Употребявани Zayer Kcu 12000 (735)

Състояние: нов, GMN TSE 100cg-12000 / 1,25 високоскоростен шпиндел, сериен номер: R367004, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% изправен, комплектът включва всичко, което е показано на снимките. Fgsdpfei D U U Nox Algob

Състояние: нов, GMN TSE 100cg-12000 / 1,25 високоскоростен шпиндел, SN:R367002, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% изправен, комплектът за доставка според снимките. Fgedpei D U U Eefx Algob

Състояние: нов, GMN TSSV 170 s - 12000 / 18 A високоскоростен шпиндел SNr. 281117, неизползван в оригиналната опаковка, 100% изправен, обем на доставката според снимките. ВАЖНО: Моля, запитайте за разходите за опаковане и транспорт отделно! Fgjdpfxji Eab Se Algjb

Състояние: нов, GMN TSSV 170 s - 12000 / 18 A високоскоростен шпиндел, сер. № 287832, неупотребяван, в оригинална опаковка, 100% изправен. Доставя се според снимките. ВАЖНО: Моля, запитайте отделно за разходите по опаковане и транспорт! Fgsdpfx Aoi Eacaslgob

Състояние: нов, GMN TSE 80-16000 / 1.2 високоскоростен шпиндел SP: 10-12000 :384568, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% изправен, доставка според снимките. Fjdpfx Aljmq H T Hegegb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 12 000 W Работен обхват при лазерна обработка: 3048 x 1524 x 280 mm Едновременна скорост: 150 m/min Макс. позиционираща точност X, Y-ос: 0,05 mm Макс. дебелина на конструкционна стомана: 30 mm Макс. дебелина на неръждаема стомана: 30 mm Макс. дебелина на алуминий: 25 mm Макс. дебелина на месинг: 25 mm Макс. дебелина на мед: 10 mm Максимално тегло на детайла: 1 500 kg Дължина: 8 960 mm Ширина: 2 720 mm Височина: 2 400 mm Тегло на машината: 5 900 kg Обща инсталирана мощност: 62 kW Стандартно оборудване Компоненти: - Високопрецизни линейни направляващи: FZS - Високопрецизна зъбна рейка: Strronse (Германия) - Високопрецизен редуктор: Techmech (Германия) - Серво мотор и драйвер: Schneider / Inovance (Китай) - Електронно управлявани пропорционални клапани: >=10kW Emerson (Китай) - Клапани за кислород: AirTAC (Тайван) - PLC: Siemens Допълнително оборудване - SheetCam – камера за разпознаване на заготовъчни листове Fsdpeyz Iu Ssfx Algjgb - NestCam – камера за подпомагане на вложката на остатъчните табли

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мощност на лазера: 12 000 W Работен обхват при лазерна работа: 3048 x 1524 x 280 мм Fgedov U A I Ijpfx Algsb Симултанна скорост: 150 m / min Макс. позиционираща точност X, Y ос: 0,05 мм Макс. конструкционна стомана: 30 мм Макс. неръждаема стомана: 30 мм Макс. алуминий: 25 мм Макс. месинг: 25 мм Макс. мед: 10 мм Максимално тегло на детайла: 1500 кг Дължина: 9500 мм Ширина: 4200 мм Височина: 2600 мм Тегло на машината: 5300 кг Обща свързваща мощност: 60 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща шина: WON (Корея) или Rellong (Тайван) Високопрецизен зъбен рейка: Strronse (Германия) Високопрецизен редуктор: Techmech (Германия) Серво мотор и драйвер: Inovance (Китай) Електрически управлявани пропорционални вентили:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Fedpsvgva Uofx Algogb Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: X82600, сила на затягане: 12 000 kN, диаметър на винта: 150 мм, Употребявана шприц машина Stork IMM 12000-19000. Fjdpfowhkfyex Algogb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 43 950 h, номер на машина/превозно средство: LC614, Употребявана KRONES PET цялостна линия за ESL 12000 BPH Технически спецификации и производствени показатели Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за PET ESL приложения с UV обработка на капачките и е подходяща за асептична работа. Изградена на базата на оборудване KRONES, тя осигурява постоянно висока производителност за форматите 0.5L и 1.0L. Линията е подходяща за индустриално опаковане и производство на напитки, особено за чувствителни продукти с удължен срок на годност. Тип линия: PET ESL с UV обработка на капачки; асептична конфигурация Максимална производителност на линията: 12000 bph (на база 1.0L) Формати: Съвместима с бутилки 0.5L и 1.0L Гърло: 38 мм Контейнери: Предназначена за PET бутилки Преформовъчна машина: Krones Contiform S8, 8 кавитации Пълначна машина: Krones VODM-PET контрапасово-волуметричен пълнител, 32 глави Етикетиране: Кръгъл етикетировач Krones с 10 плочи (10000 bph) и кръгъл етикетировач Krones с 8 плочи (8000 bph) Край на линията: Касетъчен пакетиращ и Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Работни часове: Около 43950 часа Fjdpfx Aleywk Srjgegb Година на производство (основно оборудване): 2006 Модели: Contiform S8, VODM-PET Модерни автоматизационни и управляващи системи Линията интегрира модерна автоматизация с централен HMI за управление на рецепти, производствени броячи и мониторинг на ефективността в реално време. Автоматичен контрол на вентили и помпи поддържа стабилни условия на пълнене и постоянна производителност. Автоматизирани производствени функции с HMI управление Управление на производителността и визуализация на производствени броячи Интегрирана UV обработка на капачки за съответствие с ESL Проектирана за хигиенична работа и стабилно пълнене Бърз избор на рецепти за формати 0.5L и 1.0L Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е конфигурирана за inline работа – от раздуването на преформи, през пълненето, етикетирането, опаковането в каси и роботизирано палетизиране. Inline конфигурация от раздуване до палетизиране Два кръгли етикетировача за оптимизиране на производителността при различни формати Fanuc роботизиран палетизатор за EUR палети Смяна на формати между 0.5L и 1.0L с комплект от смяна на части Подходяща за производствени процеси, които изискват ESL условия Състояние на машините и история на поддръжката Линията е работила до декември 2025 г. Тя все още е свързана към електрическата мрежа и може да бъде демонстрирана в работен режим. Общо отработените часове са около 43 950, което показва добре използвана, но поддържана система, типична за индустриални опаковъчни линии. Не са регистрирани основни ремонти, а оборудването е било използвано до последните работни кампании.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Budde телескопична ролкова линия 5150-12000-600 RA2081 Двата телескопични елемента на телескопичния транспортьор могат да се изтеглят или съберат ръчно посредством ръчна манивела. Внимание! ПОДХОДЯЩО САМО за товарене на камиони Година на производство: 2002 Състояние: функционално проверен, употребяван Външен вид: следи от употреба Основна част с двойни опори: 800 mm височина 2 броя телескопични елемента: ръчно изтегляне и събиране Тelesкопично изтегляне/събиране: ръчна манивела от страната на оператора Стопиращ ефект: акумулация при наклон Технически данни: Стационарна част Дължина: 5150 mm + 6850 mm изтеглящи се части Ширина на ролките: 600 mm Външна ширина: 850 mm, 1020 mm с манивела Предаване на височина 1: 800 mm - Захранване напр. чрез клиентски лентов транспортьор Ролки: поцинковани, диаметър 50 mm Разстояние между ролките: 80 mm Работа/манивела: отпред Манивела със самозадържане Цвят: сив Опори: 2 двойни твърди опори Основни плочи: 4 основни плочи с отвори Fgodsr Iiubspfx Algob Натоварване на м: мин. 30 kg Цени нето без ДДС, от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург, Германия За индивидуална, професионална консултация просто се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или имейл. Ще се радваме да Ви помогнем при планирането и реализирането на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение да чуем от Вас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и контактен партньор за вътрешна логистика

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 12 000 W Работна област при лазерна работа: 6100 x 2550 x 440 mm Синхронна скорост: 150 м/мин Макс. позиционираща точност X,Y-ос: 0,05 mm Макс. месинг: 25 mm Макс. конструкционна стомана: 30 mm Макс. неръждаема стомана: 30 mm Макс. алуминий: 25 mm Макс. мед: 10 mm Fedpfx Aoyynmrjlgegb Макс. тегло на детайла: 4700 kg Дължина: ??? mm Ширина: ??? mm Височина: ??? mm Тегло на машината: 14 200 kg Обща свързана мощност: 62 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща шина: WON (Корея) или Rellong (Тайван) Високопрецизен зъбен рейк: Strronse (Германия) Високопрецизно редукторно зъбно колело: Techmech (Германия) Серво мотор и драйвер: Inovance (Китай) Електрически управляеми пропорционални вентили:

Състояние: нов, Лазерна мощност: 12000 вата Работна зона на лазера: 6100 x 2050 x 440 мм Едновременно придвижване: 150 м/мин Максимална позиционираща точност X,Y-ос: 0,05 мм Максимална дебелина месинг: 25 мм Максимална дебелина конструкционна стомана: 30 мм Максимална дебелина неръждаема стомана: 30 мм Максимална дебелина алуминий: 25 мм Максимална дебелина мед: 10 мм Максимално тегло на детайла: 4700 кг Дължина: 12000 мм Ширина: 5000 мм Височина: 2200 мм Тегло на машината: 14200 кг Обща свързваща мощност: 62 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизни линейни направляващи: WON (Корея) или Rellong (Тайван) Високопрецизна реечна предавка: Strronse (Германия) Високопрецизен редуктор: Techmech (Германия) Серво мотор и драйвер: Inovance (Китай) Fgedpexaykysfx Algeb Електронно управлявани пропорционални клапани:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: ET229, SACMI OPP Roll-Fed-Etikettiermaschine – Преглед Тази употребявана SACMI OPP roll-fed етикетираща машина е конфигурирана за високоефективно залепване на обгръщащи (wrap-around) етикети върху PET бутилки. Произведена през 2008 година и предназначена за съвременно производство на напитки, тя може безпроблемно да бъде интегрирана в употребявана пълначна линия или да работи като самостоятелна станция в индустриални опаковъчни среди. С номинален капацитет от 12 000 бутилки на час, тази машина е отлична за средни по скорост предприятия в сегментите вода, сокове и други напитки, използващи OPP фолийни етикети. Технологията на SACMI е известна с дълготрайността, прецизността и надеждността си, което превръща това използвано етикетиращо решение в отличен избор за производители, търсещи надеждно оборудване за бутилиране. Машината поддържа няколко формата PET бутилки, включително 1,5L, 0,6L и 0,33L, осигурявайки гъвкавост за разнообразни артикули и сезонни продуктови пуска. OPP фолийните етикети, нанасяни на руло по wrap-around метод, спомагат за намаляване на разходите за етикетиране и подобряват презентационното качество със спретнати съединения и равномерно етикетиране. Тази конфигурация е практичен избор за производствени предприятия за напитки, които искат да повишат капацитета си или да разширят линиите, като същевременно запазят компактен отпечатък и ефективна интеграция в съществуващи транспортни и манипулационни системи. Технически спецификации и характеристики Производител: SACMI Година: 2008 Тип етикет: OPP фолио (ролково подаване) Производствен капацитет: 12 000 бут./ч (номинално) Формати бутилки: 1,5L, 0,6L, 0,33L Материал на съда: PET Напреднали системи за автоматизация и управление Концепцията OPP roll-fed използва hotmelt нанасяне върху предния и задния край на етикета за сигурно wrap-around залепване. Конструкцията осигурява стабилно водене на бутилките, прецизно подаване на етикетите и чист разрез за висококачествена презентация. Управлението е лесно за оператора – с ясен достъп до основни настройки и параметри на процеса за бързи настройки и смяни на формати. Интеграционни възможности за производствени линии Тази етикетираща машина може лесно да се интегрира в цели пълначни линии и индустриални опаковъчни системи. Може да работи в линия с машини за пълнене нагоре по потока, както и с машини за инспекция, опаковане или термосвиване надолу по потока. Смяната на форматите включва разпространените PET бутилки: 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, което позволява гъвкавост за многобройни продукти в рамките на производственото портфолио. Fgjdpsxvpd Uefx Algsb Състояние и поддръжка Машината е с приблизително 10 000 работни часа. В момента е изключена от линия, но може да бъде захранена с ток за демонстрация на транспортирането на бутилки. Машината може да бъде стартирана и управлявана, като лепенето на етикетите е изключено за демонстрационни цели. Техническата документация е налична и обслужва нуждите по пускане, експлоатация и поддръжка. Като цяло машината е добре поддържана употребявана единица, която...

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2435, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 2 680 мм, Година на производство: 2017, товароносимост: 120 000 кг, Оборудване: осветление, Liftec LTH120R-12000 от Uniktruck Тип колело – Управляващо колело: Supersoft Fsdpfoy Nd Ikex Algsgb Размер на колелото – Управляващо колело: 355/50-15

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 2433, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 2 680 мм, Година на производство: 2017, товароносимост: 120 000 кг, Оборудване: осветление, Liftec LTH120R-12000 от Uniktruck Тип колело – Управляващо колело: Supersoft Размер на колелото – Управляващо колело: 355/50-15 Fgedpsy Nd Idefx Algeb

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 14 520 кг, общо тегло: 35 200 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 04/2008, Година на производство: 2008, Оборудване: ABS, Производител: Disab Модел: Centurion LN20, сух смукач 12000 л Година: 2008 Състояние: Добро Fgedpfx Ajy Iq Nfolgjb Сериен номер: ZAX36S090PEA13690 Складов номер: 8031 Рег. дата: 23-04-2008 ABS: ? Общо тегло: 35200 кг Нетно тегло: 20680 кг Товароносимост: 14520 кг Производител: DISAB Centurion LN20 Капацитет на резервоара: 12000 л Вакуумна помпа: Kaeser Omega Вакуумен капацитет: 8100 м3/ч Дистанционно управление: ? Двигател на смукателя: CAT C9DI Моточасове: 13636 Ремарке: Zorzi 36 S 090 PEA

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Технически детайли: Fedpstrbcbjfx Algjgb Диаметър на шнека: 105 mm Тегло на шприцване в полистирол: 4727 g/PS Сила на затваряне: 2300 kN Размер на плочите: 2830 x 2400 mm Ход на отваряне: 3700 mm Височина на монтаж: 1100-1800 mm Обем на шприцване: 5195 ccm Максимално налягане на шприцване: 2296 bar Размери: 14,2 x 4,15 x 2,84 m Общо тегло: 143 t Разстояние между колоните: 2000 x 1600 mm Роботизирана система, изтегляне на сърцевината, контролер за отоплителен канал - Машината е в много добро състояние - Допълнително са налични и пълни резачки. - Транспортна лента и роботизирани системи (модел 2012 г.)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, часове на работа: 57 752 h, сила на затягане: 13 000 kN, диаметър на винта: 105 мм, общо тегло: 83 000 кг, Хидравлична машина за шприцоване от 2002 г. Тази Krauss Maffei 1300-12000 MC разполага със шнек с диаметър 105 mm и максимална температура на обработка 450°C. Оборудвана е с хидравлично-механична двупластинна затваряща система и издръжлив двигател с работен ток 261 A. Ако търсите висококачествена машина за шприцоване, разгледайте тази Krauss Maffei 1300-12000 MC, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Международно означение: 12000 MC / 1300 • Работни часове: 57 752 ч • Работно напрежение: 400 V, 3-фазно, 50 Hz (400/230 V европейски стандарт) • Двигателен ток: 261 A • Ток на нагревателя: 239 A • Общ ток на мотора: 245 A • Предпазител на мотора: 315 A • Предпазител на нагревателя: 250 A • Главен прекъсвач: 6-полюсен, отделно за нагревател и ток • Контактни изводи: сервизен контакт Schuko 10 A; 3x Schuko 16 A; 2x CEE 16 A; 2x CEE 32 A • Маслено-охлаждан електродвигател на помпата: IP54 • Вентилатор за охлаждане на корпуса Управление и HMI • MC4 32-битов микропроцесорен контролер • TFT цветен дисплей • 3,5-инчово дисково устройство Затваряща единица • Хидравлично-механична двупластинна затваряща система • 4 възглавници под налягане интегрирани в подвижната плоча • Хидравличен централен изхвъргач • Хидравлично управление на ядрото • Хидравлична защитна врата от страната на оператора • Минимална височина на формата: 700 mm • Максимална височина на формата: 1400 mm • Максимален ход на отваряне: 2250 mm • Максимално дневно светло: 2950 mm Fgsdpfx Aoyx Ez Rslgjb Шприцова и пластикираща единица • PV-контролиран шприцов модул • Пластикираща единица за термопласти, износоустойчива версия • Диаметър на шнека: 105 mm • Вграден обратен клапан • Отворена дюза • Радиус на дюзата: 15 mm; Диаметър на отвор на дюзата: 4 mm • Хидравлично задвижване на шнека с постоянен мотор • Възможна паралелна пластикация • Пластикиращ модул: SP12000 • Макс. температура на обработка: 450°C • Контрол на шприцпресоването през дисплея • Контрол на хода на шприцоването • Контрол на допълнителното налягане • Контрол на скоростта на шприцоване Хидравлика, смазване, охлаждане • Регенеративна система за управление на помпата • Вътрешна система за филтрация на маслото • Система за мониторинг на маслото • Маслен охладител за водно охлаждане: макс. 31°C • Налягане на охлаждащата вода: 4-6 bar Температурен контрол • 8 температурни кръга за топли канали • Адаптивни температурни регулатори • Макс. мощност на температурните регулатори: 2 kW • Захранване на температурните регулатори: 230 V Наблюдение и софтуер • Пакет за контрол на качеството • Система за мониторинг на процеса • Контрол на толерансните граници • Визуализация на анализ на цикъла • Съхранение на данни до 20 000 цикъла • Списък със събития • История на алармите • Графични процесни криви • Трендграфики на 12 параметъра Интерфейси и свързаност • RS232 интерфейс • Ethernet интерфейс TCP/IP • Euromap 12 интерфейс • Euromap 63 / SPI софтуерна поддръжка • Интерфейс за външен температурен сензор 20 mA • Интерфейс за централен компютър • BDE-интерфейс с 5 контакта • Безпотенциален контакт за дозатор

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Производител: BRÜCK Модел: 12/1600 Товароносимост: 12 000 кг Максимална ширина на ламарината: 1600 мм Диаметър на рулото: 1800 мм Fjdpfxohrnbks Algegb Тегло: около 14 т Без електрически табло!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Употребяван стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak 12 000 л/ч Употребяваният стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak с капацитет 12 000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, което осигурява високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизираща система с високонапорен хомогенизатор, предлага оптимална обработка за различни хранителни и напиткови приложения. Освен това конструкцията позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Тази система работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч) и осигурява както висока производителност, така и постоянни резултати при термична обработка и намаляване на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в хранително-вкусовата технология, е произвела това устройство през 2008 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Стабилната конструкция на системата също така осигурява дълготрайна издръжливост и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационната инсталация използва високи температури, за да осигури микробиологична стабилност на течни продукти. Благодарение на управляема система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да задават времето на задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални фази и 30, 45, 60 секунди за по-напреднали фази, което позволява прецизен контрол върху термичната обработка. За оптимизация на топлообмена системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходящата температура се поддържа между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди следваща обработка. Друго важно преимущество е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция със системи за хомогенизация, CIP (почистване на място) и асептични опаковъчни линии. По този начин производителите могат да оптимизират производствения процес и същевременно да спазват хигиенните и качествени стандарти. Fgodpev Di Itofx Algsb Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягания до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Обработва обеми между 6 000 и 14 000 л/ч, което го прави идеален за подобряване консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата е снабдена с конусни клапани и бутала от неръждаема стомана или пълна керамика, което гарантира дълъг експлоатационен живот и устойчивост на износване. Включени са също профилирани и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият поема оставащите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. По този начин машината осигурява постоянно висококачествени резултати. Допълнително, устройството се задвижва от ABB ...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Инжекционна машина KRAUSS MAFFEI KM 1100-12000 MX Основни данни Производител: Krauss Maffei Модел: KM 1100-12000 MX Година на производство: 2008 Управление: MC5 Управляващ панел: цветен дисплей, вграден в операторския пулт Интерфейси: 3 USB порта Машината е оборудвана с изцяло хидравлична система за затваряне и пълен пластификационен модул за преработка на термопласти с абразивна защита. Модул за затваряне Fjdoyugfzspfx Algegb Сила на затваряне на формата: 11 000 kN Сила на отваряне на формата: 770 kN Размери на монтажните плочи (хоризонтално × вертикално): 2210 × 1910 mm Разстояние между колоните (хоризонтално × вертикално): 1550 × 1250 mm Ход на отваряне на формата: 2000 mm Минимална височина на формата: 600 mm Максимална височина на формата: 1200 mm Ход на плочите: 2600 mm Ход на изхвърляча: 300 mm Сила на изхвърляч: 220 / 110 kN Инжекционен модул Диаметър на шнека: 120 mm Максимално инжекционно налягане: 1758 bar Инжекционен обем: 6786 cm³ Инжекционно тегло (PS): 6175 g Обороти на шнека (стандарт/опция): 103 / 145 об./мин Дебит на инжектиране (стандарт): 1118 cm³/s Дебит на инжектиране (акумулатор): 1696 cm³/s Електрохидравлично оборудване Номинална мощност на помпения двигател: 132 kW Монтирана мощност на нагревателите: 82 kW Брой зони за нагряване на цилиндъра: 7 Сухи цикли (EUROMAP): 802 цикли/ч Капацитет на резервоара за хидравлично масло: 2440 l Размери и тегло на машината Нетно тегло (със шкаф за управление): 73 t Размери на машината (Д × Ш × В): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Опционална енергоспестяваща система ESS (Energy Saving Systems) Машината може да бъде оборудвана със съвременна серво задвижваща система ESS, която значително увеличава енергийната ефективност на хидравличните инжекционни машини. Системата управлява работата на двигателя на хидравличната помпа чрез честотен инвертор, настройвайки оборотите на двигателя според текущото търсене по време на производствения цикъл. Основни предимства: - Намаление на консумацията на електроенергия с до 30% - Серво технология за хидравличната помпа - Световно качество и доказана технология, използвана в пластмасовата индустрия - Намаляване на енергийните загуби по време на празен ход - По-малко загряване на хидравличната система - Удължаване на живота на двигателя и хидравличните компоненти - Възможност за инсталиране при съществуващи хидравлични инжекционни машини ESS системата позволява значително намаляване на експлоатационните разходи при запазване на всички производствени параметри.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Fgodpfx Ajvxz Axslgjb Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), Производител: PLEIGER Тип: HF 75 / 115 S 30 Управление: Siemens Simatic панел Година на производство: 2002 Ходова скорост (стъпка 1): 4 – 20 м/мин Ходова скорост (стъпка 2): 0,3 – 3 м/мин Обороти на патрона (стъпка 1): 300 об/мин и 320 Nm Обороти на патрона (стъпка 2): 100 об/мин и 1290 Nm Хоризонтална машина за хонене на дълбоки отвори Хоризонтална машина за хонене на тръби Хоризонтална машина за хонене на цилиндри Хоризонтална машина за хонене на тръбна стомана Прецизно довършване на цилиндрични отвори Спецификации Метрични / Американски стандарт Дълбочина на пробиване: 11 500 mm Мощност на шпиндела: 55 kW Обороти: 300 об/мин Fsdpfx Aljkvnc Segegb Размери (приблизително): Дължина: 25 000 mm Ширина: 2 000 mm Височина: 2 000 mm Тегло: 30 000 kg Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добро знание и, където е възможно, от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но точността не може да бъде гарантирана. Съответно, тя не представлява официални гаранции или условия на договор. Съветваме Ви да проверите всички важни подробности.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, диапазон на въртене: 360 °, Манипулатор за заваряване SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Производител: SARTORE Модел: PTA 12000 Година на производство: 2011 Vario matic въртене / ъгъл Дистанционно управление с Dro Fgedsx H Rhxopfx Algob Много малко използван вкл. 2000 mm фалшив патронник С CE маркировка Диаметър на масата Ø: 2000 mm Товароносимост на масата при 50 mm: 12000 кг Товароносимост на масата при 200 mm: 10000 кг Товароносимост на масата при 400 mm: 6600 кг Товароносимост на масата при 600 mm: 4500 кг Товароносимост на масата при 1000 mm: 3500 кг Въртене на масата: 360° Ъгъл на наклон на масата: 0 - 135° Скорост на въртене на масата: 0,02 - 0,4 оборота/мин Дължина: 2980 mm Ширина: 1980 mm Височина: 1800 mm Тегло: 6000 kg Моля обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добро знание и съвест от нас, както и, доколкото е възможно, от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но не може да бъде гарантирана точността. Съответно, те не представляват представителство или договорни условия. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли.