Употребявани Линия 4 За Пълнене (67 244)

Състояние: много добро (употребяван), 2 x KHS / GEA линии за бързо пълнене на кегове Kdjdpfx Aexcinmobper Капацитет: 1 000 кега на час Размери: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Система за палетизиране на кегове също е налична. Местоположение: Дъблин Моля, свържете се с Indassol за повече информация и цени.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло. Kdedezmd Uijpfx Abpor

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Kdodpfoy Ef Ttex Abpjr

Състояние: употребяван, Система за пълнене на кисело мляко и извара в кръгли пластмасови кофи с различни размери и за етикетиране с лепящи строителни етикети. Системата се състои от отделни блокове за пълнене/затваряне и етикетиране. Пълначка/затварачка: Пластмасовите кофи се подават от стек в магазин за кофи върху транспортна лента. Кофите се стерилизират преди пълнене, а капаците – преди затваряне, чрез нагревателна патрон с водороден пероксид и пара. С помощта на калибрирана тегловна клетка продуктът се пълни в кофи до достигане на зададеното тегло. Затварачката поставя капаците от магазин върху кофите и ги притиска надеждно. Етикетираща машина: Етикетираща машина за преминаващи съдове, работеща със самозалепващи строителни етикети. Подходяща за различни размери кофи с вместимост от 1 до 5 кг. Машина (допълнително): Гравиметрично пълнене; етикетиране със самозалепващи строителни етикети Производителност на пълначка/затварачка: около 450 броя/ч при 6-литрови кофи, в зависимост от размера на съда и вискозитета на продукта Производителност на етикетираща машина: около 1080 броя/ч Формати: кръгли пластмасови кофи между 1 и 10 литра Kdedpfx Aey Nnb Uobpjr Оборудване: машина за пълнене и затваряне на кофи; машина за етикетиране на кофи

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична пълначна линия Logdos Späth GmbH Модел K-DOS.F/AL 40/ EX за пълнене на течности в кофи, бидони, IBC контейнери и варели Kodpfoiyytqsx Abpedr EX защитена (за експлозивни среди) мобилна, на колела компактни размери: 3м x 2м x 2м (ДxШxВ) Програмируеми X/Y оси и палетна подредба Много добро състояние, директно от производство!!!

Състояние: употребяван, Тази линия пълнеше тарелки с колсло и картофена салата. Машината е с 3 ленти и 2 броя дозатори с по 3 глави. Kdjdpfsqpd Svjx Abpjr

Състояние: употребяван, Състои се от: “ISHIDA” многоглав теглови дозатор Модел: CCW-M-214W-S/50-SS Брой глави: 14 броя Производителност: до 2 x 30 претегляния/мин. Максимална доза/тегло: 10 000 г Точност: Средно отклонение 0 до +3,0 г Диапазон на дозиране: 5 - 10 000 г Максимален обем: 12 500 куб. см (за единично теглене) Минимално деление: 1 г Дисплей: тъчскрийн дисплей Ел. захранване: 230V, 50Hz Консумация: 1,6 kW В добро състояние + Вертикална пакетираща машина (Flowpack) „ROVEMA“ Модел: VPK360 - 14115 Механична производителност (цикла/мин.): 120 Ширина на ролката / диаметър макс. (мм): 770/450 (770/600 с предни ролки) Ширина на пакет (мин.-макс.) (мм): 80-360 Дължина на пакет (мин.-макс.) (мм): 200-600 Макс. обем на пълнене (см³): 12 000 Макс. сила на запечатване (N): 6 000 (опция: 8 000) Памет за програми: стандартно: 100 (опция: 1 000) Размери (Д х Ш х В): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Тегло: 1 500 кг Ел. захранване: 230/400V Kdedpfx Aboyqxxxjpsr Консумация: 8 kVA Клас на защита: IP54 Въздухозахранване: 6 bar Потребление на въздух (6 bar): 0,25 NI/цикъл Цвят: RAL 9007L / алуминиево сиво Работна температура: +5 … +45°C Температура на съхранение: -30 … +60°C Макс. влажност: 15–95% без кондензация В добро състояние + Вертикална пакетираща машина (Flowpack) „ROVEMA“ Модел: VPK360 - 14116 Механична производителност (цикла/мин.): 120 Ширина на ролката / диаметър макс. (мм): 770/450 (770/600 с предни ролки) Ширина на пакет (мин.-макс.) (мм): 80-360 Дължина на пакет (мин.-макс.) (мм): 200-600 Макс. обем на пълнене (см³): 12 000 Макс. сила на запечатване (N): 6 000 (опция: 8 000) Памет за програми: стандартно: 100 (опция: 1 000) Размери (Д х Ш х В): 2 435 x 1 680 x 2 015 мм Тегло: 1 500 кг Ел. захранване: 230/400V Консумация: 8 kVA Клас на защита: IP54 Въздухозахранване: 6 bar Потребление на въздух (6 bar): 0,25 NI/цикъл Цвят: RAL 9007L / алуминиево сиво Работна температура: +5 … +45°C Температура на съхранение: -30 … +60°C Макс. влажност: 15–95% без кондензация В добро състояние + Картонена машина за автоматично оформяне – Опаковъчна машина „PAAL“ Модел: ELLE 3000 S Производителност: Макс. 14 цикъла/минута Производителност на входа: Макс. 34 пакета/минута Формат 1: Табла с ръбово покритие Тип продукция: стадиращ пакет, 4,0 кг Размери на продукта за опаковане: около 240 x 105 x 370 мм Тегло на продукта: 4,0 кг Схема на групиране: 1 x 3 изправени Тип опаковка: Табла с вътрешно, залепен ръбов капак с допълнително обезопасяване Размери: Входяща височина на продукта: 650 мм Изходяща височина на пакета: 500 мм Площ за инсталация: ок. 8 000 x 6 500 мм Основните размери може да се видят в монтажната схема (снимка в приложението) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Опаковъчна машина: модел Elematic 3000 LS/335 В добро състояние

Състояние: употребяван, Производител: Indosa Произход: Швейцария Година: 1990 (пълна модернизация през 2006 с Siemens PLC) Основна машина: Indosa Matic 100 автоматична затварачка Пълнене / дозиране: модул AW7/500 Kdedpfx Abox R Dypjpor Вакуум / прахоуловител: система CK-V09 Акумулационна маса: ZT800 Транспорт: 12-станционна звезда Подаване на продукт: пневматичен трансфер Тип машина: Автоматична линия за пълнене и затваряне на кутии Тип кутии: метални или композитни Приложения: Сухи и гранулирани продукти Примери: Тютюн, прахове, гранули, сухи храни, твърди продукти Капацитет: до 40-50 бр./мин (с интегрирано регулиране на скоростта) Диаметър на кутия Ø 80 мм стандарт (други размери по заявка) Височини на кутии: от 20 до 320 мм Вид дозиране: по тегло (вибратор + кофичка) Захранване с продукт: пневматичен трансфер Метално затваряне на капак, интегриран модул за затваряне Вакуум, интегриран модул за събиране на прах CK-V09 Система за захранване на капаците: Да Автоматичен контрол Документация: налична в дигитален формат. Състояние / Допълнителна информация: Видео на работеща машина налично.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Линия за бутилиране с капацитет 30 000 бутилки/час. Използват се бутилки 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW, еднократни и многократни стъклени бутилки. Инсталацията се състои от следните машини/компоненти: - Депалетизатор, производител: Kettner Kdjdpfx Abevu Tthspor - Автомат за преместване на нови стъклени бутилки, производител: Kettner - Контрол на празни бутилки, производител: Heuft - Декоркер/развинтвач, производител: Rink - Депакер, производител: Kettner - Машина за измиване на бутилки, производител: KHS - Машина за измиване на каси, модел KWZ-20 - №115 - Инспектор на празни бутилки, производител: Heuft - Пълначна машина за бутилки, производител: KHS - 2 захранващи модула за капачки, производител: Gassner - Контрол на нивото на пълнене, производител: Heuft - Етикетираща машина, производител: Krones - Контрол на етикетите, производител: Heuft - Пакетираща машина, производител: Kettner - Палетизатор, производител: Kettner - Уред за обвиване на палети с фолио, производител: Robopac - Палетна етикираща система, производител: Weber Marking Systems Допълнителна информация: линия за пълнене на стъклени бутилки (многократна употреба). Капацитет: 30 000 бутилки/час. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, 0,5 л NRW. Оборудване: депалетизатор, автомат за преместване на нови бутилки, контрол на празни бутилки, декоркер/развинтвач, депакер, машина за миене на бутилки, машина за миене на каси, инспектор на празни бутилки, пълначна машина, 2 захранващи модула за капачки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, контрол на етикетите, пакетираща машина, палетизатор, уред за обвиване на палети с фолио, палетна етикираща система.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Производител: Klockner MediSeal Тип: линия за пълнене на сашета с прахообразни продукти A – Машина за пакетиране: Kjdpfsx R A Hhjx Abpsdr Модел: LA – 300 Година на производство: 2001 Ширина на торбичката: минимум 50 мм / максимум 300 мм Дължина на торбичката: минимум 50 мм / максимум 250 мм Обем на торбичка: минимум 1 мл / максимум 120 мл Производителност: мин. 20 удара/мин – макс. 100 удара/мин Диаметър на макарата за опаковъчния материал: 600 мм Диаметър на захвата по DIN 55470: 76 мм Габаритни размери на машината: 150 x 200 (с макара) x 190 см (без дозираща система) Тегло: 1 800 кг Текущ формат: двоен пакет (70 + 70) x 120 Форма с охлаждащ кръг B – Машина за групиране C – Машина за картонени опаковки Klockner: Модел: P-700 Година на производство: 2001 Работен режим: Цикличен Размери на кашона: Дължина: 75 – 200 мм Ширина: 50 – 150 мм Височина: 20 – 110 мм Производствена скорост: 15 – 70 кашона/минута Folding module: GUK Лепилна станция: Robatech

Състояние: добро (употребявано), Включва: Многоглава везна "Ishida" Модел: CCW-M-216W-D/30-SS Брой глави: 16 Производителност: до 2 x 40 тегления/мин Максимално тегло за пълнене: 1.500 г Точност: средно от 0 до +1,0 г Диапазон на теглене: 14-1000 г Макс. обем: 4.500 см³ (на едно теглене) Минимална скала: 0,2 г Дисплей: Touch Screen дисплей Kdodpfx Absyqxwzopor Захранване: 230V, 50Hz Консумация: 1,7 kVA + Вертикална пакетираща (Flowpack) машина "Rovema" Модел: VPK260 - 14110 Год. на производство: 2001 Механична производителност: 180 цикъла/мин Ширина / диаметър на ролката (макс.): 450/550 мм (600/550 мм с предварително развиване) Ширина на плика (мин.-макс.): 60-260 мм Дължина на плика (мин.-макс.): 120-600 мм Макс. обем за пълнене: 6.000 см³ Макс. сила на запечатване: 5.000 N (опция: 8.000 N) Памет за програми: стандартно 100 (опция: 1000) Размери (ДxШxВ): 2.200 x 1.430 x 1.620 мм Тегло: 920 кг Мрежово захранване: 230/400 V Енергийна консумация: 8 kVA Степен на защита: IP54 Въздух: 6 bar Консумация на въздух: 0,25 NI/цикъл Цвят на машината: RAL 9007L / сиво-алуминиев Работна температура: +5 … +45 °C Температура на съхранение: -30 … +60 °C Макс. влажност: 15…95 %; без кондензация В добро състояние Функционално тествана + Вертикална пакетираща (Flowpack) машина "Rovema" Модел: VPK260 - 14111 Год. на производство: 2001 (спецификация идентична на предната машина) В добро състояние Функционално тествана + Картонена формировъчна и опаковъчна машина "Paal" Модел: ELLE 3000 S Производителност: макс. 14 цикъла/минута Входяща производителност: макс. 70 плика/минута Формат 1: тава с похлупак Тип продукт: стоящи пликове 1,5 кг Размери на продукта: прибл. 180 x 70 x 300 мм Тегло на продукта: 1,5 кг Схема на групиране: 1 x 5 вертикално Тип опаковка: тава с вътрешен, залепен похлупак и предпазител Размери: Входна височина: 650 мм Изходна височина: 500 мм Заемана площ: ок. 8000 x 6500 мм Основните размери вижте в плана на разположение (снимка в приложението) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Опаковъчна машина: Модел Elematic 3000 LS/335 В добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази пълна линия за бутилиране на PET бутилки е произведена между 2000 и 2012 г. от група от известни европейски производители, включително SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за газирани и негазирани безалкохолни напитки и включва машина за формоване чрез разтягане и издуване, машина за пълнене, машина за етикетиране, машина за опаковане, както и различни системи за транспортиране и инспекция. Линията има капацитет до 36 000 бутилки на час при обем 1,5 л и е налична незабавно. Всички машини са в добро състояние, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни - Производителност: - 36 000 бутилки/час при 1,5 л вода - 35 000 бутилки/час при 1,5 л газирани напитки - 32 000 бутилки/час при 1,5 л безалкохолни напитки - Формати: - 0,5 л и 1,5 л бутилки - Капачка PCO 28-1881 - Продукт за бутилиране: - Вода и газирани безалкохолни напитки (7,5 г CO₂) - Система за затваряне: - Винтови капачки, подаване чрез плъзгач и наклоняващо устройство (Zalkin + NSM) - Опаковане: - Термосвиваем филм: 3x2 бутилки (двулентова система) - Тип палет: - Евро (1200 x 800 мм) - Дюселдорф (600 x 800 мм) - Електрически данни: - 400 V / 50 Hz - Контролери: ABB, Siemens - Посока на работа: Стандартна Обхват на доставка - Машина за формоване чрез разтягане и издуване: SIG Corpoplast Blomax 24, произведена през 2008 г. - 24 станции, нагревателна пещ с 20 форми, контролер ABB - Вкл. устройство за преобръщане на заготовки MD3, фуния за заготовки SBT, подемник HFT, транспортьор RGTD, плъзгач ASTK - Система за въздушен транспорт: NTS Mistral, произведена през 2000 г. - Пневматично регулируеми релси, кабелна тава - Машина за пълнене: KHS Innofill EV-VF, произведена през 2000 г. - 176 електронни пълнещи вентила, възли на вентилите (APV), въздушен транспорт, входна винтова помпа, затварящ механизъм - Машина за затваряне с винтови капачки (Zalkin, 22 глави), подаване на капачки (NSM), система за пяна (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/Дегазатор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, произведена през 2000 г. - 65 000 л/ч, 5 компонента, рефрактометър (Anton Paar), помпи Hilge - Машина за етикетиране: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, произведена през 2012 г. Kdsdpfowh U Avox Abpjr - 26 плочи, горещо лепило, обвивно етикетиране, подаване с ролки, паралелно подаване, версия със защитен лифт - Инспекция и кодиране: - Контрол на нивото и затварянето: KHS Innocheck CUB Vision Circle, произведена през 2013 г. - Лазерен кодер за бутилки: Videojet със защитна кутия - Инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB, произведена през 2015 г. - Машина за опаковане: Kisters SP060V, произведена през 2000 г. - Термосвиващ опаковач 3x2 (двулентова система), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината на лентата, само фолио - Транспортьори и опаковане/етикетиране: - Транспортьор за бутилки: KHS Innoline BTR, произведен през 2000 г., пластмасова верига, сухо смазване - Транспортьор за контейнери: Paxona + Schaefer, произведен през 2009 г. - Етикетиране на контейнери: Contact 100, самозалепващи се етикети от ролка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Тази пълна линия за бутилиране на стъклени бутилки за еднократна употреба е произведена през 2003 г. от няколко известни европейски производители, основно от Sidel. Линията е предназначена за високопроизводително производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки на час. В добро състояние е и е проектирана за работа на три смени 24 часа в денонощието. Kodpfx Asyb Tucobpodr Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25 л) - Формати на бутилки: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Приложение: бира, газирани напитки или други напитки в стъклени бутилки за еднократна употреба - Хигиенично изпълнение - Автоматизирана смяна на формата Обхват на доставката Транспорт на палети (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депалетизатор за насипни товари | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспорт на палети (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетизатор за тарелки и/или кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Машина за свиване на палети | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетираща машина за палети | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Ориентираща машина за тарелки | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспорт и разделител за опаковки от четири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Поставяне на тарелки в кашони | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Опаковаща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Затваряща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркираща машина за кашони 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Маркираща машина за кашони 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Контрол на теглото | Prisma | 2003 | 10D3 Инспекция на пълни кашони | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортьори за бутилки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортьори за кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подаващо устройство за метални капачки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Машина за изплакване | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Машина за пълнене | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Затваряща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (почистване на място) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контрол на нивото на пълнене | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунелна / бутилкова пастьоризираща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодиране на бутилки на етикета на гърлото | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетираща машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортиране на бутилки | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Състояние: добро (употребявано), Автоматична линия за пълнене на бутилки за спиртни напитки, включително сортер и завинтващо устройство за винтови капачки 31,5 x60 С 12 глави Ksdpfxohz Dkho Abpsdr

Състояние: много добро (употребяван), Цялата линия директно от обявена в несъстоятелност компания, която е пълнела капсули и таблетки в малки кутии. Бутилките се зареждат на линията от въртящ се диск (lazy susan), продуктът се брои и дозира в кутията или бутилката, която след това се запечатва с фолио, преди да се постави винтовият капак. Всички машини са закупени нови през 2015 г. и изглеждат в отлично състояние. Броячът е Vitacount 12-1. Kdedpfx Ajw Hz T Eobpsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, PET-линия за бутилиране от KHS Kjdpfxovu Tufe Abpsdr Машина (допълнително): с депалетизиране и палетизиране Производителност при 1 литър: 24 000 бутилки/ч Формати: 0,5 л и 1 л PET бутилки Оборудване: депалетизатор, въздушен транспорт, изплаквачка, пълначка с контрол на височината, миксер, опаковъчна машина, миячна машина за каси, палетизатор

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Тази напълно автоматична линия за пълнене на консерви има номинална производителност от приблизително 20 000 консерви/час за 330-милилитрови консерви (тип консерва 211/202), опаковани по 24 консерви в термосвиваем поднос. Основният компонент е линия за пълнене O+H / KHS Hansacan с 30 пълнителни клапана, механично свързана към машина за затваряне Ferrum F 505 G с 5 глави за затваряне. Празните консерви се подават от разпакетираща машина TMG Impianti Vega 120/B и се измиват преди пълнене в миялна машина Hysek Rinsstar 20000. Дата/кодиращ принтер не е включен. Технически данни - Тип на линията: Напълно автоматична линия за пълнене на консерви - Номинална производителност: приблизително 20 000 консерви/час (330 мл), в зависимост от продукта и температурата - Контейнер: 330-милилитрова консерва, тип консерва 211/202; 24 консерви в термосвиваем поднос - Управление: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Топлинен и сушилен агрегат, основно рециклиран; регулиране на нивото на пълнене и опаковъчна машина – нови Оборудване - Разпакетираща машина за консерви | TMG Impianti | Vega 120/B | Отстраняване на междинните слоеве, маса за консерви, склад за палети | 2014 - Миялна машина за консерви | Hysek | Rinsstar 20000 | Измиване с филтрирана вода | 2001 - Машина за пълнене на консерви | O+H / KHS | Hansacan | 30 пълнителни клапана, фиксирани за тип консерва 211/202, основно рециклирана | 1992 - Машина за затваряне на консерви | Ferrum | F 505 G | 5 глави за затваряне, свързана с машината за пълнене | 2010 - Подгревател за консерви | SMB | Тунел от неръждаема стомана | загрява консервите преди опаковане до приблизително 25 °C | основно рециклиран - Контрол на нивото на пълнене | Heuft | включително станция за избутване/сортиране | нова Kodpezlqu Tofx Abpodr - Сушилна станция за консерви | Gesete | изсушава консервите преди кодиране с въздух | основно рециклирана - Опаковъчна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Повдигач за подноси, опаковъчна машина и термосвиваща машина | нова - 2 станции за обръщане на консерви (330-милилитрова консерва) - Система за транспортиране на консерви, включително електрически шкаф (PLC Siemens S7) - Система за транспортиране на подноси, включително задвижваща станция Състояние Използвана линия, доставена в рециклирано или като нова. Машината за пълнене и машината за затваряне на Ferrum са рециклирани и са сглобени като едно цяло с нов шкаф (PLC Siemens S7), нов пневматичен шкаф и обновени пневматични клапани; подгревателят за консерви и сушилната станция за консерви са рециклирани; регулирането на нивото на пълнене и опаковъчната машина се доставят нови. Тези дейности се извършват в рамките на договора, така че линията се доставя на отделни компоненти и все още не е сглобена или тествана като работеща единица. Изключение прави разпакетиращата машина за консерви – тя вече е напълно рециклирана и е на склад. Машината за пълнене и машината за затваряне се доставят с декларация за съответствие с CE и пълна документация. Компонентите могат да бъдат проверени по заявка. Наличност По заявка; срок на доставка – по уговорка. Рециклираните и новопроизведените компоненти се доставят с предварителен срок след сключване на договора. Оглед на място – по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Полуавтоматична линия за пълнене на парти бъчви от 5 литра, включително пълначна машина с 6 позиции, затварачка, транспортна периферия, миялна и обръщач. Машина (допълнително): полуавтоматична, с 6 позиции Мощност: 0,3 kW Ток: 1,85 A Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Kdsdpfx Abevcqpieper Налягане на въздуха: 3,2 куб. м/ч при 6 bar Дължина: 5000 mm Ширина: 3000 mm Височина: 2300 mm Управление / контрол: PLC S7-200 Оборудване: полуавтоматична затварачка с 1 позиция, транспортна периферия, миялна и обръщач

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, PET еднократна бутилираща линия за вода, лимонади и плодови напитки (шорле). Формати на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л. Номинален капацитет: 24 000 бутилки/ч (с 1,0 литра). Новите бутилки се депалетизират на стекове чрез депалетизатор и се транспортират пневматично до изплакващата машина. Линията включва: - Депалетизатор на нови бутилки Markant 1ASH-PL, производител: KHS, година на производство: 2001 - Пневматичен транспорт на бутилки, производител: KHS, година: 2001 - Премикс система Intermix 240 EIÜD, производител: Ortmann & Herbst, година: 1978, с последващо дозиране на Velcorin - PET изплаквачка Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, производител: KHS, година: 2001, с изплакване с хлорен диоксид и стерилна вода - PET пълначка Innofill DRV-VF-PET, производител: KHS, година: 2001, с винтов затварач Alcoa и дозиране на течен азот - Контрол на нивото на пълнене, производител: miho, година: 1992 Kdodpfx Absxhd Apjpjr - Транспорт на съдове, производител: KHS, година: 2001 - Етикетираща машина за обиколни етикети, производител: KHS, година: 2003, с термолепилен агрегат и принтер за срок на годност Капацитет: 24 000 бутилки/ч за 1-литрови бутилки Формати: 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки; макс. височина: 360 мм, макс. диаметър: 100 мм (Форматни части за бутилки в тези граници са налични) Управление: основно Siemens S7 Оборудване: депалетизатор за ново стъкло; пневматичен транспорт на бутилки; премикс модул; изплаквач/пълнач/затварач; контрол на нивото на пълнене; транспорт на съдове; етикетираща машина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Kjdpfx Aoyhbzdebpedr Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Тази пълна инсталация за горещо и студено пълнене е произведена от немските компании KHS и Krones в периода между 1999 и 2017 г. Инсталацията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както горещо, така и студено пълнене. Тя е била в експлоатация до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е на разположение незабавно. Инсталацията може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производителност: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: приблизително 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Горещо и студено пълнене на напитки - Типове контейнери: Стъклени и PET бутилки (горещо пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - Възможност за работа с CO₂: Да - Капачки: - Стъкло: 28 mm алуминиева, 33 mm / 43 mm алуминиева винтова капачка - PET: 38 mm 3-ходова капачка за горещо пълнене - Етикетиране: Етикетиране със студено лепило (етикетиране с обхватни етикети като опция) - Опаковка: Картонени опаковки и опаковки тип „тава“ (не включва опаковки със стреч фолио) Обхват на доставка - Обезпакетизатор | Meypack | DL 71 | - | Нисък обезпакетизатор с транспортна система за палети и магазин - Машина за измиване на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за рекуперация на топлина - Машина за пълнене | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затварящ механизъм, HMI, обновен през 2015 г. - Машина за затваряне тип „twist-off“ | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Загрява се с пара, автоматично подаване на капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладителни зони - Машина за изсушаване на бутилки | Europool | - | 2007 | Високоскоростна машина за изсушаване с въздух - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | - | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Машина за опаковане | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковки тип „тава“ и картонени опаковки, Nordson термоелемент - Транспортни ленти | KHS / Krones | - | - | Пълна транспортна система - Машина за палетизиране | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети: Дюселдорф/Евро/Индустриален Kedpfx Asyx I Awjbpodr - Етикетираща машина за палети | Logopack | - | - | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | - | - | Производителност 800 л/ч

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме и инсталираме цялостни инсталации за вода и сокове, както без газ, така и газирани. Пълната линия включва: машина за раздуване на бутилки, автоматизирано подаване на PET, компактна машина за измиване, пълнене и затваряне. Всяка машина за затваряне е оборудвана с автоматизиран подавач на капачки и станция за стерилизация на капачките. Осигуряваме високоефективни филтри и автоматизирана CIP (почистване на място) хигиенизираща станция. По желание може да добавим станция за газиране, оборудвана с чилър и топлообменник. След пълнене на бутилките монтираме рентгенова машина за инспекция, тунел за повишаване на температурата на течността, машина за издухване на вода за почистване на бутилките, етикетираща машина, машина за поставяне на дата и партида, машина за пакетиране на бутилки в кашони, палетизираща станция и машина за опаковане със стегнато фолио за стабилизиране на палетите. Kdedpfxeu Nad Te Abper

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ЛИНИЯ ЗА ПАКЕТИРАНЕ НА НАСИПНИ ПРОДУКТИ PUDAS-50NB е проектирана за автоматизирано опаковане на насипни материали (торф, пелети, пясък и подобни) по тегло. • Процесът се управлява чрез цветен тъчскрийн с многоезично меню. • Подходяща за дозиране в чували от 5 до 50 кг. • Капацитет около 3000 кг/час (в зависимост от характеристиките на продукта и размера на чувалите), обслужва се от един оператор. Kdodpfx Aei El Hrobpjr • Захранване: 1-фазно, 230V, 3,2kW. • Размери: Д 6,6 м x Ш 2,5 м x В 2,0 м. Произведено в Литва. CE сертифицирано.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MZBF02, Оборудване: Android Auto, Маркировка CE, Производствената линия може широко да се използва за пълнене, затваряне и етикетиране на различни полутечни, кремообразни, гъсти пасти и материали с гранули, като напитки с парченца плодове, мед, сироп, конфитюр, фъстъчено масло, сусамов тахан, доматен сос, пиперов сос и др. Принцип на работа: Чрез възвратно-постъпателното движение на буталата в цилиндрите за материал на пълначната машина в предната камера на цилиндъра се създава отрицателно налягане, което позволява изсмукване на материала. Работният ход на цилиндъра се управлява от сигнален вентил за регулиране на количеството пълнене и постигане на прецизни резултати. Характеристика: Пълначната машина с допълнителни функции е проектирана и произведена от нашата фабрика с референция към съответните чуждестранни машини. Ksdpfxsxuncts Abpjdr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Системата за пълнене е произведена през 2021 г. от немската компания ALWID. Системата е нова и може да пълни химически продукти в пластмасови контейнери. С изключение на захранващото устройство за бутилки и позициониращата система, могат да се обработват и стъклени бутилки. Благодарение на ATEX сертификата, с тази система могат да се обработват и експлозивни продукти. Технически подробности - Производителност: 9000 контейнера/час (варира в зависимост от обема на бутилките и продукта). - Контейнери: - Макс. диаметър: 100 мм - Макс. височина: 300 мм - Управление: Siemens S7 Отделни машини Резервоар за бутилки | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Захранващо устройство за бутилки с фуния 2000 л, изработена от неръждаема стомана, шаси и опори от боядисана конструкционна стомана. - Позитронно управление за оптимална адаптация към следващата система за пълнене. - Машина, напълно вътрешно окабелена, с монтиран шкаф за управление от боядисана конструкционна стомана. - Машина, съобразена с директивите на CE; т.е. макс. ниво на шум ≤ 80 dB +/- 2 Комбинирана машина за пълнене и затваряне (блокова машина) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Напълно автоматична ротационна машина за пълнене. - Система за пълнене: система с масов разходомер, тип: Endress+Hauser LPG MASS - Брой станции за пълнене: 16 станции за пълнене - Диаметър на пълнещия клапан: Ø 12 мм - Макс. размери на контейнера: височина: 50–300 мм, Ø: 20–100 мм - Напълно автоматична машина за затваряне. - Брой затварящи глави: 5 - С настройка на въртящия момент чрез приплъзващи съединители - С напълно автоматично сортиране и подаване на капачки чрез дисков сортировач BONINO с елеватор - С вътрешен прекъсвач за изключване на машината при липса на капачки Контролна везна | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Отговаря на действащите стандарти за безопасност и машини (съответствие с CE) - Индустриална везна с корпус от неръждаема стомана, работеща на принципа на електромагнитната компенсация на силата Ksdpemfqm Defx Abpjdr - Пренос на ток без използване на шунтово съпротивление към везната - Предна защита за намаляване на смущенията в резултатите от измерването - Шкаф за управление от неръждаема стомана - Графичен TFT цветен тъчскрийн, 10,4 инча, VGA резолюция - Гъвкаво управление чрез наклонен терминал за управление от неръждаема стомана - Свободно конфигурируем потребителски интерфейс с лесно, интуитивно управление Мастилено-струен принтер | Domino | Ax350i - Бързо отпечатване на текст и многоредови кодове при високи скорости Етикетираща машина | ALWID | SES-120-III - Тандем конструкция - Макс. височина на етикетите: 120 мм - Фотоклетка за разпознаване на етикетите - 2 x автоматична станция за навиване, включително плоча за противоналягане - Държач с регулиране на височината за странични дозатори на етикети - С регулируеми странични водачи – ширина на преминаване до 150 мм