Употребявани Машина За Етикетиране На Бутилки (86 425)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: ET226, Преглед на машината Автоматична инлайн машина за самозалепващо етикетиране, оборудвана с две станции за апликация на самозалепващи етикети за предна и задна страна. Системата транспортира контейнерите по линеен път и осигурява позитивен контрол над продукта чрез интегрирано устройство за разстояние между продуктите, единица за обгръщане/ролка и горна противоположна лента за фиксиране. На изхода на машината специална система за заглаждане осигурява оптимално залепване и завършек на етикета. Подходяща е за средни до големи контейнери с обем от 1 до 10 литра, като през 2022 г. е напълно рециклирана с цел удължаване на живота и повишаване на надеждността. Проектирана и произведена от P.E., модел PACK LAB, година на производство 2008. Технически характеристики Конфигурация: Линеен етикетиращ апарат с 2 самозалепващи станции Метод на етикетиране: Самозалепващи етикети Позициониране на етикета: Предна и задна страна (единична или двойна апликация) Оптично центриране: Не е оборудвана (механично водене и обработка на продукта) Диапазон на контейнери: 1–10 литра (типични твърди бутилки/кутии със стабилно дъно) Обработка на продукти: Уред за разстояние между контейнерите, единица за обгръщане/ролка, горна противоположна лента Изход: Система за заглаждане на етикета на изхода Клас на защита: IP54 (машина и електромотори) Година: 2008 | Обща рециклиране: 2022 Производителност: 6000 бр./ч Автоматизация и управление Архитектура на управление: Индустриално PLC-базирано управление с 24 VDC спомагателни устройства за логиката на машината Електроразпределение: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (неутрален и отделен защитен заземител) Захранване за инструментариум: 24 VAC / 230 VAC Операторски интерфейс: HMI с управление на рецепти/формати и статус на станциите (типично за тази серия) Сензори и блокировки: Предпазни блокировки, мониторинг на присъствието на продукт и апликация на етикетите Линейна интеграция Контрол на подаването: Интегриран модул за дистанция стабилизира разстоянието между продуктите преди етикетиране Стабилизиране на продукта: Горна противоположна лента и обгръщаща/ролкова единица за прецизно поставяне на етикета Контрол на изхода: Заглаждащи и притискащи елементи на изхода за оптимално залепване и завършек Механичен интерфейс: Линеен транспортен път, подходящ за интеграция в съществуващи линии за пълнене/опаковане Интерфейс за захранване: Стандартни индустриални електрически връзки, както е посочено по-долу; не се изисква оптично центриране Ppedoyhcgzspfx Aqvst Състояние и поддръжка Модернизация: Пълна рециклиране през 2022 г., включваща проверка на апликаторните станции, задвижващи компоненти, ремъци/ролки, защитни капаци и електрически секции Превантивна поддръжка: Препоръчва се рутинна поддръжка на групите за навиване на етикети, ролките, лентите и сензорите според работните часове и използваните етикети Резервни части: Стандартни износващи се компоненти, които се поддържат лесно за дългосрочна поддръжка Производителност и универсалност Приложения: Етикетиране на предна и задна страна за различни твърди контейнери в диапазона 1–10 литра (напр. хранителни продукти, напитки, битова и индустриална химия)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 Моноблок Пълначка–Запушалка – Обзор Krones PET Block 54/8 е предлаган употребяван моноблок, състоящ се от изобарична ротационна пълначка с фиксирани вентили и въртяща се винтова запушалка за PET бутилки. Разработен за производство на напитки и индустриално опаковане, това устройство е идеално за интеграция в употребявана бутилираща линия, изискваща пълнене под противоналягане и използване на капачки PCO 1881. С 54 фиксирани пълнещи вентила и 8-главова запушалка, предоставя надеждна производителност за големи PET формати при прецизно водене на гърловината. Технически данни & Производителност Конфигурация: Моноблок Пълначка–Запушалка (пълначка + запушалка; без модул за изплакване) Технология на пълнене: Изобарична, стационарни вентили с противоналягане Брой пълнещи вентили: 54 Стъпка на вентилите (средно разстояние): 126 mm Запушалка: 8-главова въртяща винтова запушалка за пластмасови капачки Тип на гърловината: PCO 1881 (short finish) – пластмасови винтови капачки Материал на бутилките: PET Производителност: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Ротация на машината: по часовниковата стрелка Габарити: Д 3,8 m, Ш 3,2 m, В 2,65 m Ориентировъчно тегло: 7.500 kg Референция: M302 Модулни детайли Пълнещ карусел: 54 вентила, проектирани за газирани напитки и противоналягане; подходящ за негазирани напитки с инертизация според продуктова спецификация. Запушваща кула: 8 глави, оптимизирани за PCO 1881 пластмасови винтови капачки; равномерно затягащ момент и гърлово водене за PET съдове. Високотехнологични автоматизации и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за процесен контрол, диагностика и интеграция. Сигнали и I/O: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация с предварителни и следващи модули в употребявана бутилираща линия. Процесен контрол: Фази на противоналягане се управляват чрез PLC за стабилни нива на пълнене и задържане на CO₂. Интеграция в производствената линия Ppsdpfx Aqoyhcgbevst Съвместимост с линията: Идеална за производствени условия, нуждаещи се от модернизация или разширяване на съществуваща употребявана индустриална линия за опаковане на напитки. Свързване към предходно оборудване: Може да се свърже с външни миещи машини за бутилки или блоуформ машини (не са включени). Свързване към последващо оборудване: Съвместимост с транспортьори, етикетиращи машини, пакетиращи и палетизиращи машини. Система за водене: Водене по гърловината на PET за стабилен трансфер между пълначка и запушалка. Състояние и история на поддръжка Статус: На склад; пълначката е демонтирана и складирана. Готовност за работа: Готова за работа след стандартен сервиз/поддръжка. Захранване: Изключено. Работни часове: Не са посочени. Обичайна наличност: Може да бъде подготвена за доставка след обслужване с обичайно време за изпълнение. Работни характеристики и многофункционалност Процесни предимства: Изобаричният дизайн с фиксирани вентили позволява пълнене с малко пяна, минимизира кислородния вход и осигурява стабилни нива на напълване при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 L и 3,0 L бутилки; допълнителни форми ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: TP111, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph поставя пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки. Моделът е произведен от Tetra Pak през 2007 г. и е конфигуриран за формат 1000 Slim. Широко разпространеният Slim-формат има правоъгълен профил и намалено сечение, което оптимизира опаковката на течности чрез подобряване на срока на годност и намаляване на разхода на материал. Технически характеристики на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Моделът Helicap 23 е оборудван с винтов капак CAP 47, който осигурява херметично затваряне и улеснява отварянето за крайния потребител. Винтовата система поддържа постоянен въртящ момент, което предотвратява протичане или грешки в опаковката. Машината работи с електрозахранване 400/230 VAC, което дава възможност за използване както в индустриални трифазни мрежи, така и при схеми с неутрален и защитен проводник. Електрическата система работи при честоти 50/60 Hz, като така се адаптира към различни енергийни стандарти. Главният предпазител е 20 A (регулируем) и контролира максималното потребление, докато управляващите вериги са на 24 V DC за сигурна работа на машината. В пневматично отношение машината изисква сгъстен въздух с налягане между 6 и 7 bar, което осигурява правилната работа на затварящите механизми и обработката на капачките. Безопасност и складови условия Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph разполага с вградени средства за безопасност, които я правят съответстваща на индустриалните стандарти. Тази система предотвратява злополуки по време на поддръжка и в производствения процес, като по този начин намалява риска от неизправности. В момента машината се намира в добро състояние на склад и е готова за повторно внедряване в производствена линия за пълнене. Конфигурацията ѝ позволява безпроблемна интеграция с друго оборудване на Tetra Pak, като гарантира висока производствена ефективност без необходимост от структурни промени. Приложение и експлоатационни предимства на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Тази машина обработва до 6000 опаковки на час (bph) и благодарение на съвместимостта си с формата 1000 Slim е особено подходяща за бутилиране на напитки в Tetra Pak контейнери, предназначени за масово разпространение. Ppjdpfx Ajyhbygeqvst Основни предимства на машината: - Поставя винтова капачка CAP 47 с висока прецизност. - Контролира въртящия момент и осигурява херметичност...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SCIAC45, Употребявана миялна машина Kompass SK481 8000 bph Ppodsyhbwrepfx Aqvot Общи характеристики на употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph Употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph е предназначена за измиване на бутилки с диаметър 45 мм и осигурява номинален капацитет от 8000 бутилки на час. Kompass е произвел тази машина през 2009 г. за производствени линии със средна скорост на пълнене. Моделът SK 481 се отличава като компактно и ефективно решение за заводи, при които съвместимостта с линията и постоянната производителност са приоритет. Това я прави подходяща както за нови инсталации, така и за проекти за модернизация. Операция и механична конфигурация на тази употребявана миялна машина Тази миеща единица се върти обратно на часовниковата стрелка, докато бутилките се подават отдясно наляво. Това улеснява подравняването на машината със стандартни транспортни системи. Механичният възел включва 32 захвата, които стабилно фиксират всяка бутилка по време на фазата на измиване. Употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph извършва една операция по измиване с фиксирани дюзи, използвайки вода като измиващо средство. Тази конфигурация минимизира сложността при поддръжката и експлоатацията. Обработвани продукти и разнообразие на приложенията Употребяваната миялна машина Kompass SK481 8000 bph може да обработва различни продукти, като алкохолни напитки, сокове, сиропи, масла, безалкохолни напитки, спиртни напитки, вино и вода. Благодарение на широката съвместимост машината е подходяща за производствени линии с чести смени на продуктите. Операторите могат да я използват за различни категории напитки без съществени механични настройки. Постоянният процес на третиране гарантира еднакви резултати независимо от обработваната течност. Електрически и размерни характеристики на тази употребявана миялна машина Машината работи с напрежение 415 V, честота 50 Hz и има електрическа консумация 3,0 kW – параметри, отговарящи на индустриалния стандарт. Размерите на машината – 1850 мм дължина, 2250 мм ширина и 2100 мм височина – позволяват лесна интеграция в повечето производствени цехове със среден мащаб. Това опростява планирането на разпределението в халето с минимално прекъсване и предлага добра съвместимост със съседните модули на линията. Автоматизация и система за управление Употребяваната миялна машина Kompass използва програмируем контролер (PLC) Telemecanique за управление на автоматизираните си функции. Тази система осигурява прецизно изпълнение на цикъла на измиване, като допринася за високата надеждност на машината във времето. Компонентите на Telemecanique са с висока съвместимост с индустриалните автоматизационни системи, което улеснява диагностиката и поддръжката. Така техническият персонал може лесно да интегрира машината към съществуваща управляваща инфраструктура.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Машината е предназначена за високоскоростно обемно етикетиране от ролка. Машината е част от производствена линия и е напълно функционална. Вече не се произвежда, но може да бъде инспектирана. Технически данни Капацитет: 21 000 бутилки на час (bph) Формати на бутилки: 1,5 л и 0,5 л Обработвани етикети: ОТ РОЛКА два магазинa за етикети на ролка, един апликатор Работни часове: прибл. 39 000 часа Захранване: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, спомагателно захранване 24 V DC Работна посока: ляво-дясно/по посока на часовниковата стрелка Вход/изход на бутилки - успоредно от едната страна на машината Възможност за кодиране на срока на годност (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Pjdpfxjyudr Ej Aqvept

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Машината е предназначена за високоскоростно обиколно етикетиране от ролка. Тя е част от производствена линия и е напълно работоспособна. Вече не е в производство, но може да бъде инспектирана. Технически данни: Производител: Krones, Германия Модел: Contiroll HS 810-720 Година на производство: 2015 Водене по гърлото, възможна модификация Формати: 1,5 л и 2,0 л Етикетиращи устройства: 1 (глава за мокро лепило), 2 магазина Работна посока: дясна Производствен капацитет: 50 000 бр./ч Използвани етикети: НА РОЛКИ Захранване: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, помощно захранване 24 V DC Ppedpfx Aqsyhgwdevot

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед  Тази машина за етикетиране с студено лепило е произведена през 2012 г. от немската компания KRONES AG. Моделът TOPMATIC е оборудван с 42 станции за бутилки (разстояние 125 мм) и е работил с бутилки от 330 мл. Машината все още е инсталирана, не работи от септември 2025 г. и може да бъде инспектирана при поискване. Има 48 121 работни часа. Извършвана е редовна поддръжка (две ревизии годишно), последната ревизия е направена седмица 4/2025 г. Освен подмяна на износени части, не са правени други подобрения. Технически данни Капацитет: макс. 60 000 бутилки/час, номинален капацитет 43 000 бутилки/час Формати: 330 мл Технология за етикетиране: студено лепило Конфигурация: 42 станции за бутилки Разстояние между станциите: 125 мм Pjdpfx Asyidmcoqvopt Инспекция: система за инспекция на етикети CHECKMAT (Krones) Размери: прибл. 430 × 340 × 245 см Захранване: 400 V, 20 A, 14 kW

Година на производство: 2017, състояние: нов, PAGOmat 6M етикетираща машина за етикетиране на вестници с покривни стикери. Ppsdpfx Aed Scx Ioqvet

Състояние: употребяван, Етикетираща машина ETMA EM 01 Година на производство: 1993 Ширина на прохода: 200 мм Точност на спиране: +/- 0,5 мм Минимална дължина на етикета: 10 мм Минимална ширина на етикета: 10 мм Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram Psdpfx Asxnb E Ieqvspt В наличност в Емскирхен/Нюрнберг – незабавно налична – възможност за тестване

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван),

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 15 800 h, Употребявана бутилкомиялна машина KLINGER с капацитет до 9600 бутилки/час Тази бутилкомиялна машина обработва до 9600 бутилки на час. Машината разполага с 20 бутилки на ред, което гарантира дълго време на накисване и двойни помпи за сода (луга). Изцяло изработена от неръждаема стомана, оборудвана е с управляваща система Siemens S7, която осигурява надеждна и прецизна работа. Технически спецификации на миещата система Употребяваната бутилкомиялна машина KLINGER до 9600 bph включва двойни нагреватели и преливни помпи, осигуряващи висока почистваща способност. Това решение гарантира равномерна обработка на всяка бутилка и повишена ефективност на процеса на измиване. Системата Siemens S7 предлага лесен за използване интерфейс с тъч панел за опростено управление. Станция за питейна вода Пречистването на питейната вода играе ключова роля за правилната работа на бутилкомиялната машина. Hager + Elsässer доставя пречиствателната станция, която включва катионен и анионен йонообменник, солен резервоар, предфилтър и UV сензор. Системата обработва 5 м³/ч, гарантирайки висококачествена вода. Освен това, инсталация за обратна осмоза (RO) осигурява общ капацитет за обезсоляване от 2,5 м³/ч — чиста вода за измиващия процес. Електроинсталация и командни табла Машината е снабдена с три електрически табла, подредени отляво надясно, с тъч панел Siemens за централизирано управление. Тази конфигурация дава възможност за точно наблюдение и оптимално управление. Горните табла управляват охлаждането, с общо време на престой 4,13 минути и време за третиране 1,63 минути. Технически данни Клетки за бутилки (ширина и диаметър): височина 100 мм, 360 мм; спрей отвор в основата на клетката — диаметър 20 мм. Клетката за бутилки не е кръгла в долната си част, а е сплескана, което позволява безпроблемно вкарване дори на бутилки с малък диаметър. Могат да се мият бутилки от 200 мл до 1500 мл. Ppjdpfx Aqjxqmrfovet Диаметърът на гърлото на бутилката не трябва да бъде по-малък от отвора за спрей на дъното на клетката, т.е. минимум 20 мм. Ако бутилките са много леки или от PVC, налягането на помпите може да бъде намалено чрез софтуера, за да не бъдат изхвърляни по време на измиване. За PVC бутилки диаметърът не трябва да бъде по-малък от 50 мм — зависи от формата и теглото на бутилките. Колкото по-голямо е теглото, толкова по-добре… PVC бутилки не създават проблеми поради форма или диаметър, а основно поради ниското си тегло… Така че Вашите бутилки могат да се обработват безпроблемно. Детайли за третиране и изпръскване на употребяваната бутилкомиялна KLINGER до 9600 bph Централният панел управлява времето за пръскане със следните параметри: - Пръскане с луга: 0,5 мин. - Остатъчна луга: 0,83 мин. - Гореща вода: 0,38 мин. - Топла вода: 0,38 мин. - Студена вода: 0,38 мин. - Прясна вода: 0,…

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребявана етикетираща машина Sacmi Opera, година 2010, основно ремонтирана през 2025 г. В условията на силно конкурентния бутилиращ сектор, ефективността на производствената линия е от ключово значение. Именно тук на преден план излиза употребяваната етикетираща машина Sacmi Opera, ревизирана през 2025 г. – оборудване, което, макар и не ново, продължава да осигурява изключителна производителност благодарение на своята здрава конструкция. Представяме модел Opera 400, произведен през 2010 г., известен с надеждността си дори при високи скорости. Характеристики и технически данни: Използваната етикетираща машина, модел Opera 400, се отличава със способността си да работи при впечатляващи скорости – обработва до 45 000 бутилки на час (BPH). Важен аспект е нейната гъвкавост по отношение на форматите на бутилките – приема 0,50 л, 1,0 л и 1,5 л, което я прави идеална за производствени линии, които изискват бърза промяна между различни размери на продуктите. Тази машина за етикетиране е основно ремонтирана през 2025 г. Това е рециклирана OPP етикетираща машина. Извършена е следната работа по нея: - Ревизия на криковете - Ревизия на плочите - Основен ремонт на лепилния валяк - Смяна на двигателя на вала - Монтаж на нови предпазни огради - Основен ремонт на печатните глави - Подмяна на всички сензори на нагревателя за лепило - Подмяна на маркучите на вакуумното устройство - Инспекция на цялата електрическа система. Ppsdpfexpuqtox Aqvjt Компоненти и функционалност: Оборудвана с 25 плочи, тази употребявана етикетираща машина Sacmi използва механична камова спирачка/съединител за задвижване на плочите, което осигурява прецизност и синхрон дори при високи скорости. Системата за подаване на етикети е roll feed – от ролка, предпочитана поради ефективността си и намаляване на отпадъците на материали. Машината разполага с две етикетиращи станции, което позволява двуфазна продукция, а движението по часовниковата стрелка осигурява оптимизиран работен процес. Методът на етикетиране гарантира точност, докато автоматичното настройване на етикетите и ръчната настройка на главите минимизират човешката грешка и поддържат ефективността на производствената линия. Оптимизация и поддръжка на употребяваната етикетираща машина Sacmi: Една от причините да се избира употребявана етикетираща машина е лесната ѝ поддръжка. Sacmi е проектирал Opera 400 с ръчна настройка на главите, което дава на техниците директен и прецизен контрол – съществено за поддържане на оптимална работа във времето. Автоматичното настройване на етикетите също е функция, която подпомага интуитивната употреба и повишава производителността. Заключение: В обобщение, употребяваната етикетираща машина Sacmi, модел Opera 400, е утвърдено решение за предприятия, които търсят съчетание от скорост, ефективност и гъвкавост без компромис в качеството. Макар и модел от 2010 г., техническите ѝ характеристики остават актуални и към днешна дата, което я прави интелигентна инвестиция за всяка бутилираща линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребявана етикетираща машина SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 бутилки/час (bph) Въведение в машината SACMI Ppjdevguayspfx Aqvot Употребяваната етикетираща машина SACMI RMF/RA 1320 15T представлява високоефективно решение в сектора на бутилирането. Произведен през 2006 г., този модел се отличава със способността си да обработва до 8 000 бутилки на час (bph), което гарантира висока оперативна ефективност. Машината е оборудвана с 15 станции за поставяне на етикети, които осигуряват прецизно и висококачествено етикетиране. Технически характеристики на употребяваната етикетираща машина SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph Моделът SACMI RMF/RA 1320 15T е конфигуриран с тип S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, което подчертава изключителната гъвкавост на оборудването при работа с различни видове етикети. С интеграцията на три станции за самозалепващи етикети и две станции за студено лепило, машината предлага богати възможности за персонализиране на етикетирането. Система за центриране и контрол Отличителна черта на тази етикетираща система е наличието на електронна гърбица в комбинация с оптична система за центриране. Тази модерна технология позволява оптимално позициониране на етикетите върху съдовете, като гарантира прецизност и повторяемост на процеса. Капацитет и съвместимост с контейнери Етикетиращата машина SACMI RMF/RA е проектирана за работа със стъклени съдове. Обемите варират от 375 мл до 1500 мл, което я прави изключително подходяща за етикетиране на винени бутилки, както се потвърждава от последно обработвания продукт. Производственият капацитет и гъвкавостта на машината позволяват интеграция както в средни, така и в големи бутилиращи линии. Оперативни аспекти и поддръжка Посоката на въртене на машината SACMI RMF/RA е по часовниковата стрелка. Този конструктивен избор може да повлияе върху интеграцията на етикетиращото оборудване в съществуващи производствени линии. За улесняване на експлоатацията и поддръжката, машината се доставя с ръководства както на хартиен, така и на дигитален носител, което гарантира лесен достъп до необходимата техническа информация за обслужващия персонал. Електрически данни и заключение От енергийна гледна точка, етикетиращата машина SACMI RMF/RA 1320 15T изисква електрозахранване 400 V, 50 Hz. Консумацията ѝ е 13 kW при ток 22A. Тези технически параметри подчертават енергийната ефективност на системата – важен аспект за предприятията, стремящи се към оптимизация на експлоатационните разходи. В заключение, SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph се утвърждава като ценен технологичен актив за компаниите в бутилиращия сектор, които се нуждаят от надеждност, прецизност и висока производителност. С доказан опит в етикетирането на винени бутилки и гъвкавост при различни форми на съдове, тази употребявана машина е едно решение със солидна експлоатационна история и стабилна техническа конфигурация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Техническо обобщение и обхват на приложение – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph е система за непрекъснато измиване и изплакване на стъклени бутилки, подходяща както за върнати, така и за нови бутилки. Машината е проектирана за самостоятелна работа или за безпроблемно интегриране във вече съществуващи или нови бутилиращи линии. Основно изработена от неръждаема стомана AISI 304 с пластмасови кошници и непрекъснат транспортен механизъм, тя гарантира надеждна работа и индустриално ниво на защита. Основни технически данни: Тип: Индустриална миячна и изплакваща машина за стъклени бутилки, подходяща за рециклирани и нови бутилки. Номинална производителност: до 8 000 бутилки/час в зависимост от формата на бутилката, степента на замърсяване и конфигурацията на линията. Ppedexqmqzopfx Aqvet Използвани материали: конструкция от неръждаема стомана AISI 304; пластмасови кошници; врати и инспекционни прозорци от неръждаема стомана. Механичен състав: рафтове, кошници за разположение на бутилките, автоматично товарене и разтоварване с бутални планки. Лесен достъп за инспекция и поддръжка. Водно третиране: горещо водно измиване с каустик (сода), последвано от многостепенно изплакване. Инсталирана електрическа мощност: приблизително 20 kW. Електрозахранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz; помощни 24 V; PLC/SCADA интеграция (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Разход на вода: 1,0–1,5 м³/ч чрез 1″ G (BSPP) връзка, минимум 1,5 bar. Отводняване: интегрирано изплакване и изпразване на резервоарите чрез 2″ тръбопровод. Въздух под налягане: работно налягане 6 bar; приблизително 20 Nl/h; връзка 1/4″. Топлинна енергия: приблизително 250 000 kcal/h (~291 kW) чрез специален топлообменник, съвместим с парно или гореща вода; обичайната температура на измиване в каустичната зона е около 70 °C. Филтрация: вътрешна филтрация плюс 0,2 μm микрофилтрация за процесната вода. Санитаризация: етапи за почистване и дезинфекция, включително предварително измиване и изплакване с дозиране на препарати и дезинфектанти; термоизолация на резервоари и тръбопроводи за енергийна ефективност. Архитектура на системата и технологичен процес Цикъл за върнати бутилки (пълно измиване и изплакване) - Автоматично зареждане в кошниците чрез бутални планки. - Пръскане с предварително измиване за премахване на замърсявания и остатъци от етикети. - Потапяне в гореща каустична баня за разтваряне на лепила и органични вещества. - Вътрешно и външно измиване с високо налягане чрез струйни колектори. - Множество рециркулиращи изплаквания, последвани от крайно изплакване с чиста или деминерализирана вода. - Продължително извличане на етикети и отпадъци с филтрация за предотвратяване на запушвания. Цикъл за нови бутилки (само изплакване) - Пръскане с предварително изплакване. - Предварителна обработка с разтвор на препарат. - Вътрешно и външно изплакване при необходимост. - Многостепенно изплакване и трансфер към пълнене или съхранение. Потапяне и управление на етикети - Предварително измиване и измиване за премахване на етикети и остатъци. - Последователно потапяне и пръскане с контролиран разход и температура.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 35 000 h, Употребявана етикетираща машина за бутилки SACMI OPERA RA 720 8T S3 до 6 000 бутилки/час Употребяваната етикетираща машина SACMI OPERA RA 720 8T S3 може да постига скорости до 6 000 бутилки на час. Тя е ефективно и надеждно решение за предприятия, които се нуждаят от бързо и прецизно етикетиране на големи обеми бутилки. Машината SACMI OPERA RA 720 8T S3, произведена през 2005 година, е в отлично състояние и наскоро е преминала независима инспекция, която удостоверява нейната изправност. Това означава, че е в работно състояние и готова за незабавна употреба, като гарантира оптимална производителност. Употребяваната етикетираща машина SACMI OPERA RA 720 8T S3 разполага с три етикетиращи станции: за преден, за заден етикет и за медальон. Освен това е оборудвана с механично регулиране на етикетиращите станции, което позволява лесно и фино настройване за постигане на прецизно и индивидуализирано етикетиране. Колко универсална е тази употребявана етикетираща машина? Моделът SACMI OPERA RA 720 8T S3 е изключително универсален: може да работи с различни размери бутилки и, благодарение на електронно управляваните камери, може да бъде програмирана за необходимия брой ротации. Ppsdpew Iy Dqefx Aqvot Това позволява поставяне на етикети с различни размери върху стените на бутилките, което я прави подходяща за разнообразни производствени нужди. Освен това, консумацията на енергия е около 6 kW, а входящият поток е отляво, което я прави часово ориентирана машина. Употребяваната SACMI OPERA RA 720 8T S3, с капацитет до 6 000 бутилки/час, може да бъде конфигурирана с оптичен центриращ модул, който да се свърже със съществуващата електронна камера. Това позволява бутилките да бъдат ориентирани и центрирани според зададени модели за етикетиране, които са съобразени с различни дизайни на опаковката. Възможни са и много други варианти на оборудване, които позволяват поставяне на нови етикети върху нови формати бутилки според изискванията на бъдещия купувач.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 5 000 h, Използвана етикетираща машина Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1, 2003 г. Размери: 2,5м x 1,5м Захранване: 400V Мощност: 11kW Консумация на въздух: 60л/мин Номинално налягане: 5-6bar Работила е с PET бутилки 1,5L, 0,5L и 0,33L, като са включени всички съответни части, като основни плочи и др. за тези размери. Ppedevguriopfx Aqvot Размер на етикета за бутилка 1,5L: 82мм x 278мм Размер на етикета за бутилка 0,33L: 40мм x 203мм Производителност: 7 000 бутилки/час Работни часове: около 5 000 часа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана автоматична ротационна етикетираща машина BRB GLOBUS 4200 бут./ч Употребяваната автоматична ротационна етикетираща машина BRB GLOBUS 4200 бут./ч, модел MEGA ADE 633 – CCW, е проектирана за точно нанасяне на самозалепващи етикети върху стъклени бутилки. Произведена от BRB GLOBUS през 2009 г., машината работи с производителност до 4200 бутилки на час (bph). Оборудването е напълно функционално и готово за интегриране в производствена линия. Структурни и размерни характеристики Автоматичната ротационна етикетираща машина BRB GLOBUS 4200 бут./ч има следните размери: дължина 2550 мм, ширина 1800 мм, височина 2050 мм, с нетно тегло 1800 кг. Механичната конструкция гарантира стабилност и прецизност по време на етикетирането. Машината работи с ротация по часовниковата стрелка, оптимизирайки потока на работа в индустриалните производствени линии. Движението се осъществява чрез механични камове, осигуряващи точен контрол на движението на бутилките по време на етикетирането. Шест базови плочи стабилизират и равномерно разпределят контейнерите, минимизирайки вибрациите и подпомагайки точното позициониране на етикетите. Тип етикетиране и поддържани формати Ppjdpew Am Rbsfx Aqvet Машината разполага с три етикетиращи станции, които нанасят самозалепващи етикети на предната, задната страна и на гърлото на бутилките. По този начин се елиминира необходимостта от течно лепило, което значително намалява нуждата от поддръжка. Етикетиращата машина обработва различни формати от стъклени бутилки – 200 мл, 330 мл и 750 мл, което я прави изключително подходяща за производители с разнообразна асортиментна листа. Операторите ръчно настройват позиционирането на етикета и височината на главата, което улеснява адаптацията към различни размери бутилки. Движеща система и настройки Машината разчита изцяло на механични камове, които осигуряват плавно и прецизно движение на плочите. Това предотвратява грешки при подравняването и подобрява качеството на етикетирането. Включена е и система за заглаждане на етикета при изход, която подобрява залепването, елиминира въздушни мехурчета и оптимизира външния вид на крайния продукт. Позиционирането на етикета и настройката на главата се извършват ръчно, което позволява бързи корекции според производствените нужди и дава възможност за прецизен контрол върху обработката на различни типове бутилки. Безопасност и техническа документация Машината е оборудвана със защитни устройства, съобразени с действащите стандарти за безопасност на оператора. Към нея се предоставят технически ръководства и документация за поддръжка, осигурявайки необходимите ресурси за инсталация и експлоатация. Наличието на оригинални резервни части удължава експлоатационния живот на машината и улеснява превантивната и корективна поддръжка при минимален престой. Заключение Тази употребявана автоматична ротационна етикетираща машина предоставя прецизно и ефективно решение за етикетиране на стъклени бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Използвана машина за етикетиране с горещо лепило Kosme 20000 бутилки/час Скоростта на тази машина достига максимално 20 000 бутилки на час (BPH). Kosme работи основно с PET контейнери, широко използван материал в напитковата индустрия. 16-те плочи са с движение, контролирано от механична кулачна система с спирачка и съединител, което осигурява прецизност при процеса на етикетиране. Едната станция за етикетиране работи по посока на часовниковата стрелка. Тип система за горещо лепене: По отношение на апликацията на етикета, машината използва метод на лепене с горещо лепило. Този традиционен метод осигурява здрава адхезия между етикета и контейнера. Етикетиращата машина Kosme разполага с ръчна система за настройка според различните етикети, но регулирането на главата се извършва чрез електрическа система. Технически спецификации на използваната машина за етикетиране с горещо лепило Kosme 20000 BPH: Други технически характеристики включват работен диаметър от 720 мм и диаметър на бутилките от 78 мм – идеален за етикетиране на кръгли бутилки. Двойният винтов подавач на входа допринася за ефективността на захранващата система за бутилките. Въпреки годината на производство, машината понастоящем се съхранява, което говори за ограничена употреба или оптимално съхранение. Общото ѝ тегло е 2500 кг, а електрическите параметри са 400V, 9kW мощност и честота 50Hz. Етикетиращата машина Kosme разполага с необходимите системи за безопасност и е в съответствие с действащите наредби. На разположение са и ръководства за употреба и поддръжка, които предоставят допълнителни инструкции за експлоатация и обслужване. Pjdpfjvguc Iex Aqvspt В обобщение, благодарение на техническите си спецификации и работни характеристики, етикетиращата машина Kosme 20000 BPH с горещо лепило представлява ценен актив за компании от бутилиращата индустрия, които търсят надеждни и прецизни решения. Техническа помощ: Можем да предоставим техническа помощ за инсталиране и въвеждане в експлоатация на оборудването, като оферта може да бъде издадена при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребявана линейна етикетираща машина PackLab Употребявана линейна етикетираща машина, произведена през 2019 г. Машината е използвана много малко и затова е в отлично състояние. Разполага с функция Non-Stop с две групи за обвиване на етикети. Гъвкава самозалепваща се линейна етикетираща система за нанасяне на обгръщащи етикети отпред и отзад. Подходяща за частично или напълно обгръщащо етикетиране на цилиндрични контейнери, както и за частични предни и задни етикети за контейнери с нестандартна форма. Pedpjvgutgsfx Aqvspt Производителност Достига капацитет 220 буркана в минута или 13 200 буркана на час. Базата Non-Stop PackLab 2019 е с външни етикетиращи станции, които осигуряват по-добър достъп за оператора както по време на работа, така и при смяна на формата. Има по 2 етикетиращи станции за всеки етикет, които автоматично се превключват при изчерпване на ролка, скъсване на носещата хартия или липса на етикет в ролката. PLC и други Типът PLC е Schneider с 5-инчов тъчскрийн. Обгръщащите ленти на етикетиращата машина са моторизирани с регулируема скорост и енкодер, синхронизиран със скоростта на машината. Горните ленти също са моторизирани и оборудвани със стабилизатори за изправяне на контейнера. Машината разполага със сензори за преливане на входа и изхода за регулиране на потока. Групата за лепене на етикети разполага с клавиатури за корекция на рецептите и възможност за съхранение до 500 формата. Машината е напълно снабдена с всички предпазни устройства, съгласно изискванията на CE. Осигурени са всички ръководства за ползване. Издава се и оригинално ръководство за експлоатация и поддръжка на машината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Използвана самозалепваща етикетираща машина PE, реновирана до 6000 бутилки на час (BPH) Пълна трансформация от механична към електронна машина. Използвана ротационна етикетираща машина, реновирана до 6000 BPH: - Пълна подмяна на главата с нови плочи, мотори, платки и двойни механизми за оптично центриране. - Подмяна на групите с 3 нови самозалепващи групи – тип PE Labeler или PackLab. - Пълно реновиране на лепилната група за L-образно запечатване при PE етикетаторите. Ppjdpfevlnv Eox Aqvjt - Преглед и сервиз на клещите за разтягане на печат. - Нов електрически табло. - Нови цялостни и СЕ-стандартизирани защитни елементи за PE етикетаторите. - Монтаж на тъчскрийн и PLC контролен панел. - Нови сертификати за използваната ротационна етикетираща машина (реновирана до 6000 BPH). Формат за преминаване на бутилки при използваната самозалепваща етикетираща машина (реновирана до 6000 BPH), състои се от: - Винтов транспортьор (auger); - Входна/изходна звезда; - Контра звезда. 11. Един формат за лепилна група за ротационна самозалепваща етикетация до 6000 – включва: - 1 склад; - 3 остриета; - 1 кукичен барабан. Срок за доставка на оборудването за използваната самозалепваща етикетираща машина (реновирана): Този PE етикетатор може да бъде обслужен и доставен в рамките на приблизително 90 работни дни след поръчка и плащане на аванс. Важно е всички технически чертежи и замервания на етикетите за PE етикетаторите да бъдат одобрени предварително. Това позволява навременна подготовка и поръчка на резервни материали и части за PE машините. В настоящата ситуация има много дълги срокове за доставка на електрически материали. Затова е от особена важност проектът да бъде планиран детайлно и навреме, за да не се допусне забавяне при PE етикетаторите. Инсталацията на PE етикетаторите се извършва единствено от наши директни служители, за да осигурим сигурността на нашите клиенти. Следим целия процес – от началото до въвеждането в експлоатация на новите или използвани машини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана етикетираща машина BRB GLOBUS 2800 bph Употребяваната етикетираща машина BRB GLOBUS 2800 bph, модел MEGA ADE 411 CW, надеждно нанася самозалепващи се етикети върху стъклени и PET бутилки. Машината е произведена от BRB GLOBUS през 2016 г. и остава напълно функционална. Освен това работи с въртяща се система по часовниковата стрелка и постига производствен капацитет от 2800 бутилки на час. Структурни и функционални характеристики на употребяваната етикетираща машина BRB GLOBUS Етикетиращата машина BRB GLOBUS 2800 bph е с размери 2500 x 1400 x 2050 мм и тегло 1500 кг, което я прави компактна и стабилна за безпроблемна интеграция в съществуващи линии за бутилиране. Механичната ѝ конструкция максимизира оперативната ефективност и включва станция за самозалепващо се пълно обвиване с етикети, която покрива изцяло всеки съд. Движението в машината се осъществява посредством механични камери, които прецизно позиционират съдовете върху въртящите подложки. Чрез елиминиране на електронното задвижване на подложките, дизайнът свежда до минимум необходимостта от поддръжка и осигурява дългосрочна надеждност. В резултат на това системата гарантира издръжливост и ефективност. Поддържани типове бутилки и формати Машината BRB GLOBUS 2800 bph обработва стъклени и PET бутилки, включително и такива, подложени на пресуризация на празни бутилки (за PET и кенове). Благодарение на своята адаптивност, тази многостранност позволява ефективна обработка на различни формати бутилки. Поддържаните формати включват: Стъклени бутилки: 200 мл, 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл PET бутилки: 500 мл Съгласно техническото ръководство, детайлните формати са: Прозрачен PET: диаметър 64 мм, височина 214 мм, вместимост 0.5 л Pedpfxow Am N Re Aqvspt Прозрачно стъкло: Диаметър 61 мм, височина 213.5 мм, вместимост 0.33 л Диаметър 78.5 мм, височина 286 мм, вместимост 0.75 л С тези спецификации машината покрива широк спектър от приложения, гарантирайки съвместимост с различни производствени изисквания и повишава гъвкавостта при работа – идеална за производители, работещи с множество формати бутилки. Етикетираща система Употребяваната етикетираща машина BRB GLOBUS 2800 bph използва метода на самозалепващо етикетиране и поставя пълнообвиващи се етикети върху съдовете. Така системата осигурява последователни и висококачествени резултати при етикетирането. Операторите ръчно регулират както системата за етикетиране, така и позицията на главата, което позволява приспособяване към различни размери съдове. В края на процеса на етикетиране допълнителна система за изглаждане гарантира перфектно прилепване на етикета, предотвратяващо гънки или несъвършенства, които могат да повлияят на външния вид на крайния продукт. Освен това този механизъм допринася за визуалната привлекателност и издръжливостта на етикетите. Безопасност и техническа документация Машината е снабдена с предпазни устройства, които отговарят на действащите нормативни изисквания. Предлага се и с техническо ръководство и документация за поддръжка, осигуряващи на операторите цялата необходима информация за инсталация, експлоатация и рутинна поддръжка.

Състояние: употребяван, Машина за измиване на бутилки, производител Krones, модел: KES 1-5-190/14-110 R, еднокрайна машина от неръждаема стомана, номинален капацитет 13 200 бутилки/час, 14 бутилки на ред, с разделяне на клетките 110 мм, с предварително изплакване, предварително накисване, основно накисване със сода и впръскване на сода, 4 водни впръсквания (2x топла вода, 1x студена вода и 1x прясна вода), с дезинфекция на главната част, управление S7, година на производство 1996. Размери: дължина около 12 500 мм, ширина 4 645 мм, височина 3 500 мм, тегло 33 000 кг. Pedjrxuv Aepfx Aqvjpt

Състояние: нов, Мощност на мотора: 0,5 (0,7) kW (к.с.) Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази) Електрическа защита: 16 A Максимална номинална производителност: 400 бр./ч Дължина: 780 мм Ширина: 550 мм Височина: 1210 мм Тегло: 80 кг Pjdpfxsb Nu Sbe Aqvopt Материал: 1.4301 / AISI 304, четки от полиамид Максимално налягане: 3,5 bar Връзка за почистване: външна резба 1/2" (Gardena) Максимална температура на водата: 30°C Връзка за отпадни води: PVC маркуч, вътрешен диаметър 45 мм, външен диаметър 50 мм

Година на производство: 2008, състояние: почти като нов (употребяван), PRATI – VEGA PLUS LF330 CNT  Марка / модел: Prati / Vega Plus LF330 CNT (2008)  Тип: машина за довършителни операции (конвертираща машина)  Година / сериен номер: 2008 / LF 020  HS код: 8441 1010 Описание:  Слитер (разделител за разкрояване на ролки)  Нож за рязане  Пренавиващо устройство с инспекция и проверка на етикети  Развиващо устройство с контрол на опън и насочване по един ръб  Пневматични щанги на масата за слепване (splice tables) за бърза смяна на ролки  Цветен тъчскрийн за управление на всички функции, програми и задания  За автоматично, непрекъснато пренавиване (3-валова кула с револверен механизъм) и рязане на ролки (включително 12 ножа за ролки и планка с 14 фиксирани ножа), с възможност за работа по регистрация към по-малки ролки  Система за извличане на отпадък чрез вакуум  По време на процеса етикетите могат да бъдат броени (брой и метри) и проверявани за качество и липсващи етикети чрез система за откриване и сигнализация при липсващи етикети  Размери: Минимална / Максимална работна ширина: от 150 до 330 мм  Минимално / максимално тегло на материала: 90 – 160 г/м2  Максимален диаметър на ролката при развиване: 1000 мм  Максимален диаметър на ролката при пренавиване: 400 мм (280 мм при използване на 3-валова кула)  Диаметър на вала при развиване: 76 мм  Диаметър на валовете при пренавиване: 12 броя с различни размери (3×25 мм, 3×40 мм, 3×45 мм, 3×76 мм)  Скорост: 0 – 200 м/мин Ppodpfxjqnvh Ts Aqvjt  Електрическо захранване: 400 V, 3 фази, 28 kW, 50 Hz Видеолинк 2:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Производител: Serac Модел: DMX R6V3/720 Ppodpfx Aoyr Sxnjqvet Година: 2010 Тип: Моноблокова машина за пълнене и завинтване Текущо приложение: бутилки/флакони 250 mL – капачка Ø38 mm със завъртане Производителност: 3 300 бутилки/час Дозиране: по тегло Захранване чрез засмукваща транспортьорна система, осигуряваща стабилност на бутилките Heraeus UV тунел: дезинфекция Захранване на капачки чрез бункер и кофов елеватор с дистрибутор Дезинфекция на капачки с импулсна светлина Claranor Пълнене: бункер с капацитет 100 L 6 дюзи на везни, свързани с изхвърляне на бутилки на изхода Завинтване: Затягане на капачките с пневматични челюсти Регулируемо налягане на стягане