Употребявани Пълнач/Дозатор (706)

Състояние: нов, Година на производство: 2025,

Състояние: добро (употребявано), Напълно автоматичен разделител на листове PAL-Cut 800 Guodpfxoxamyhe Akxjc Palcut 800 реже хартията бързо и прецизно на междинни листове с желаната дължина, директно от ролка. Напълно автоматичен напречен резач PAL-Cut 800 за листове, който отрязва междинни подложки бързо и точно, в желаната дължина. Подходящ е за непрекъсната работа в автоматизирани палетизиращи инсталации и за фирми с висок разход на листове. Palcut 800 работи с ролки до 800 мм ширина. Тип: PAL-Cut 800 Дължина: 1853 мм Ширина: 1380 мм Височина: 1739 мм За ширина на ролката до: 800 мм Височина на захващане: 1368 мм Работна скорост: 480 бр./час Захранване: 220 V, 0,18 kW Режим на работа: напълно автоматичен Тегло: 370 кг Линк към PAL-Cut 800 Възможно е и финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули - нови и употребявани - ще намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи - по заявка!

Състояние: много добро (употребяван), Marel Speedbatcher в отлично състояние. Идеален за скариди, миди, малки порции пилешко месо, сладкарски изделия и др. Guedpfxeyivqco Akxsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Автоматична машина за пълнене и кримпване на аерозол. Оборудване за аерозолни спрей флакони. Цикъл = Обдухване / Пълнене с продукт / Монтаж на клапан / Кримпване на клапан / Пълнене с газ / Контрол на налягането / Монтаж на помпа / Монтаж на капак – Аерозол 30 мл – Текущ формат: пълнене 30 мл във флакони d.43 x h.86 мм, гърло за клапан 20 мм – Дозиране с Hibar помпи HDB-2B-CV – Монтаж на капачка/покривало – Вибрационна купа (RNA) за подаване на клапани и капачки – Двоен индекс – Капацитет: около 70 броя/минута – година 1993 Gedsx Rz Nzopfx Akxouc – Непрекъснат контрол чрез PLC – 18-позиционна транспортна плоча + Техническо досие при заявка – Входен/изходен транспортьорен лентов механизъм Идеална линия за всички аерозолни спрей продукти с помпа.

Състояние: добро (употребявано), Rieber WE-H тръбен стекер Godpfx Aksxqzrtsxouc За затопляне, подреждане и транспортиране на различни видове съдове в гастрономията, хотелиерството, кетъринга и общественото хранене. Сменяем стекер от неръждаема стомана, максимално натоварване 150 кг, с многофункционална решетъчна платформа за различни размери съдове, водене против преобръщане и заклещване. Регулируема сила на пружината. Оборудване с неръждаеми колела по DIN 18867, част 8, диаметър на колелата 125 мм, 2 въртящи се колела, 2 въртящи се колела със спирачка. Размери на шахтата: 590 x 290 мм Термостатен контрол от +30 °C до +110 °C Номинално напрежение: 1N AC 230V 50 Hz Тегло: 55 кг Каталожна цена на производителя: 3013,- € Още артикули – нови и употребявани – можете да намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка по запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Дозатор на съставки / Дозатор за плодове. Предназначен е за добавяне на сухи съставки към течности като сладолед или масло (тази машина). Основни компоненти на устройството: 1) Дозиращ блок, 2) Ламелна транспортираща помпа, 3) Хоризонтален миксер (използван при масло), 4) Контролен панел. Бункер с 1 бр. шнек от неръждаема стомана за подаване на съставките към ламелната помпа. Продуктът за дозиране може да е сух или течен, ако има достатъчна вискозитет, за да бъде задържан от шнека. Капацитет за течности: 200 – 4 000 литра/час, за сухи продукти: 20 – 400 литра/час. Бункер около 70 литра, монтиран на 3 тегловни / товарни клетки. Вграденият хоризонтален миксер служи за смесване в процеса. Шасито е от неръждаема стомана с регулируеми крачета, частите са пригодени за CIP почистване. Връзки: 2x DN100 три-кламп. С документация (на френски). Без операционен панел (управлението е централизирано). Общо размери: 206x110x163 (ДxШxВ) см – тегло: 237 кг. Gjdpex Idh Iofx Akxeuc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Машина за дозиране на сухи или течни съставки в течни продукти като сладолед или масло, състояща се от дозиращ блок, ламелен трансферна помпа, хоризонтален миксер (за приложения с масло) и електрически шкаф за управление. Бункерът е оборудван с винтова спирала от неръждаема стомана за подаване на съставките към ламелената помпа; продуктите могат да бъдат сухи или течни при условие, че имат достатъчно вискозитет. Капацитетът варира от 200 до 4 000 l/h за течни продукти и от 20 до 400 l/h за сухи продукти. Бункерът с обем 70 литра е монтиран върху три тегловни/товарни клетки. Системата включва инлайн хоризонтален миксер, инсталирана е върху рамка от неръждаема стомана с регулируеми крака и всички съществени компоненти са подходящи за CIP почистване. Устройството е оборудвано с две DN100 Tri-Clamp връзки, доставя се с документация на френски език и няма локален операторски панел, тъй като управлението е централизирано. Godpfex Ttdcex Akxsuc

Състояние: много добро (употребяван), Двоен дозатор, две отделни дозиращи устройства, захранвани от голям общ бункер. Всеки дозатор може да дозира количества от 125 мл до 1200 мл. Guodpfx Akox Hbf Isxsc

Година на производство: 2022, часове на работа: 500 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Дозатор за твърди вещества ACQ-DOSI от Acquary Eco Spain, предназначен за пудри, цимент, фини инертни материали или подобни продукти. Шнеков транспортьор – наклонен. Guodpfjyngupjx Akxoc * Капацитет на бункера: 500-1000 л * Задвижване с мотор-редуктор * Транспортационен капацитет: 1-5 т/ч според материала * Обороти: 60-120 об/мин * Мощност на шнека: 0.75-2.2 kW * Електрозахранване: 400 V, трифазно * Типична плътност на материала: 1.0-1.6 т/м³ * Диаметър: 100-150 мм * Дължина: 1.5 м * Приблизителна обща площ на оборудването: 4800x3300 мм * Съд за приготвяне – вертикален затворен цилиндър от PP с отваряем прозорец за инспекция, капацитет 1 м³ и сензоризация за автоматизация на приготвянето * Електрическо табло за оборудването, захранване 400 V.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Употребявана машина за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Технически спецификации и работни данни Тази напълно оборудвана асептична линия за картонени опаковки се базира на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и предлага надеждна работа за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Линията е проектирана за картонени формати 1.0L и интегрира пълнене, затваряне, транспортиране, картонно опаковане и термосвиваемо опаковане в цялостна линия втора употреба за оператори, търсещи надеждно време на работа и постоянна производителност.Основен пълнач: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептичен) (3 862 работни часа).Производствен капацитет: до 5 000 опаковки на часТип контейнер: картон (тип Tetra Pak)Съвместими формати: картонени опаковки 1.0LЗатварящо устройство: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за Stream Cap капачки) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Термо-тунел: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Транспортьори: акумулираща транспортна система със смазване Dicolube TPПроизводител: Tetra Pak EngineeringПриложение на линията: производство на напитки и индустриални опаковкиРазширени автоматизационни и управленски системиЛинията интегрира Tetra Pak автоматизация във всички модули за координирани процеси и оптимизиран капацитет. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато затварящото, транспортното и опаковъчното оборудване се синхронизират за гладка обработка и минимални тесни места. Системи за безопасност и CE сертифицирани защитни устройства гарантират сигурна работа. Бързите пренастройки на затварящото и картоненото устройство позволяват ефективна смяна на формати в рамките на диапазона 1.0L.Централизирано управление на модулите за синхронизиран работен процесАвтоматизирано поставяне на Stream Cap капачкиCE-съвместима архитектура за безопасност в основните модули Смазвано транспортно обслужване с Dicolube TPPотенциал за интеграция на производствени линииКато завършен комплект опаковъчно оборудване тази употребявана линия предоставя Plug-and-Produce интеграция между пълнене, затваряне, транспортиране, картонено и термосвиваемо опаковане. Акумулиращата транспортна система стабилизира потока на продуктите между модулите, защитава асептичния пълнач и оборудването за вторична опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, стандартизиращи на 1.0L картонени опаковки.Линейна конфигурация от асептично пълнене до крайно опакованеАкумулиращ транспорт за уравновесен поток и намалени престоиПодходяща за производство на напитки в асептична картонена опаковкаОптимизирано за 1.0L картон; лесни настройки в този форматСъстояние на машината и история на поддръжкатаОборудването се предлага в отлично работно състояние, готово за незабавна експлоатация, което го прави надежден употребяван избор. Gjdpfxezc Impj Akxouc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S Shikoku линия за пълнене – технически характеристики и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ кутии е проектирана за висококачествено опаковане на напитки и осигурява надеждна работа за продукти с дълъг срок на годност. Изработена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата кутии, осигурявайки гъвкаво производствено планиране в индустриалната среда на опаковъчни и напиткови предприятия. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Метод на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Работно налягане на въздуха: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/мин Разширена автоматизация и управляеми системи Проектирана за асептична работа, машината осигурява прецизно пълнене в контролирана стерилна среда. Тристепенното индустриално ел. захранване осигурява стабилен работен процес и лесна интеграция в съществуващи инсталации. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на ефективността на оборудването при употребявани или реновирани линии. Индустриално управление за консистентно асептично изпълнение Оптимизирани процесни параметри за стерилни процеси на опаковане Потребителски интерфейс за лесно настройване и мониторинг Интегрирани точки за достъп и защитни вериги за безопасна експлоатация Интеграция в производствена линия Асептичната пълначка се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или нова конфигурация на опаковане. Подходяща е за връзка с модули за предварителна подготовка или стерилизация на кутии, както и с последващи устройства като затварящи, кодиращи, картонни и палетни машини. Поддържа работа както в поточна линия, така и като самостоятелна машина спрямо разположението в завода. Интерфейс с транспортьори и опаковъчно оборудване Гъвкаво позициониране на линии за нови или ретрофит проекти Мултиформатна работа с кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние и история на поддръжката С едва 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнач показва минимално износване спрямо стандартния жизнен цикъл на индустриални опаковъчни машини. Конфигурацията и снабдителните параметри покриват европейските стандарти, като се осигурява бързо пускане в експлоатация от квалифицирани техници. Gusdpfxeyz R E Ts Akxjc Нисък брой работни часове – ограничена експлоатация Добре поддържана асептична конфигурация Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на дълготрайни напитки, машината е идеална за продукти, пакетирани в гейбъл-топ кутии. Нейната мултиформатност позволява адаптация към различни производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Godpfsw Ag Ndjx Akxouc Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC420, Употребявана моноблок пълначна линия Melegari до 30 000 бутилки/час Моделът Melegari FILLJET NP-B 60-60-18 моноблок за пълнене се откроява в индустриалната сфера на бутилирането. Проектиран за оптимизация на производствения процес, той осигурява капацитет до 30 000 бутилки/час (BPH). Това представяне разглежда неговите технически характеристики, ефективност при работа и адаптивност, като акцентира върху значимото му въздействие върху пълненето на тиха вода. Gsdpevvh Sujfx Akxjuc Ефективност и производствен капацитет Произведена през 2015 г. и все още в експлоатация, машината демонстрира издръжливост и надеждност. Важно е, че тя обработва PET опаковки с вместимост 0,20 л, 0,33 л и 0,6 л, осигурявайки висока гъвкавост при размерите на продукта. Скоростта от 30 000 BPH подчертава изключителната производствена ефективност и я позиционира като конкурентоспособно решение за предприятия с голям производствен обем. Компоненти и технологични иновации Станцията за изплакване разполага с 60 захващача за ефективно индивидуално третиране и гарантира чистота на бутилките преди пълнене. Поддържането на високи хигиенни стандарти е от ключово значение за сектора на бутилирането на вода. Филърът е снабден с 60 обемни клапана и фиксирани накрайници за прецизно пълнене, което свежда до минимум отклоненията в обема и намалява загубите на продукт. Капачката с 18 глави за пластмасови винтови капачки осигурява сигурно и равномерно затваряне, като включва и функции за безопасност, предпазващи както оператора, така и продукта. Устойчивост и енергийна ефективност При работен режим на 380 V, 18 kW и 60 Hz, моноблокът е оптимизиран за ниска консумация на енергия. Енергийната ефективност не само намалява екологичния отпечатък, но и съкращава оперативните разходи. Размери, тегло и поддръжка на Monoblock Melegari Размерите са 6100 мм (д) x 4700 мм (ш) x 3600 мм (в) с тегло 12 000 кг. За моноблока е необходим внимателен пространствен план. Допълнително, въртенето по часовниковата стрелка и подробните ръководства улесняват поддръжката и гарантират удължен експлоатационен живот. Заключение за Monoblock Melegari Този анализ на Monoblock Melegari до 30 000 BPH подчертава неговия статут на авангардно решение. Комбинацията от голям производствен капацитет, прецизно пълнене, енергийна ефективност и лесна поддръжка го прави изключително привлекателен. В крайна сметка той е идеален избор за оптимизация на производството с фокус върху устойчивост и намаляване на разходите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед: Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2017 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 881 Beer е предназначен за пълнене и затваряне на бира и вино в стъклени бутилки с висока прецизност и гъвкавост. Поддържа се използването на метални капачки, поради което е идеална за пивоварни и производители на напитки с различни изисквания за опаковане. Машината е в много добро състояние и е готова за работа, тъй като поради малките обеми производство е използвана само от време на време, тъй като пазарът е доминиран предимно от опаковки във вид на консерви. Машината може да бъде демонстрирана при тестов цикъл с вода. Технически данни: Номинална производителност: 1500 бутилки/час (базирано на 0,33-литров формат). Формати на бутилки: макс. диаметър на бутилката 115 мм, подаваща винтова предавка, подходяща за бутилки от 60 мм до 115 мм. Видове затваряне: винтови капачки и метални капачки. Система за пълнене: изобарична (за бира и газирани напитки). Видове продукти: бира и други газирани напитки. Включва демонстрационни бутилки и CIP контейнер. С двойна предварителна вакуумна система за намаляване на поемането на кислород. Машината може да се почиства с CIP система. Guedpfxozcu Slo Akxjc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Guedsyhbmtopfx Akxec

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 4 500 h, номер на машина/превозно средство: R45, Технически спецификации и експлоатационни данни Gjdpfevguzqsx Akxouc Използваната пълначна машина Elopak PURE PAK PS 20 е ефективно решение за индустриални опаковъчни изисквания, особено в областта на производството на напитки. Тази машина, произведена през 1998 г., предлага производствена скорост от 2000 бутилки на час (bph) и поддържа разнообразие от видове контейнери, специално разработени за формати тип Brik. Модел: PURE PAK PS 20 Производствена скорост: 2000 bph Формати бутилки: 0.06 л, 0.25 л, 0.50 л Тип контейнер: Brik Електрически спецификации: 380V, 50Hz, 28A Напреднали автоматизационни и управляващи системи Тази употребявана пълначна машина интегрира съвременни управляващи системи, които опростяват работата на устройствата. Благодарение на удобните за потребителя контролни панели, машината гарантира ефективна работа и разполага с обширни функции за безопасност за защита на операторите по време на експлоатация. Контролен панел: Достъпен и лесен за използване Степен на автоматизация: Висока, което повишава производствената ефективност Функции за безопасност: Интегрирани в дизайна на машината Възможности за интеграция в производствената линия Elopak PURE PAK PS 20 може лесно да се интегрира в съществуващи производствени линии благодарение на гъвкавия си дизайн. Независимо дали става въпрос за работа в координация с етикетираща, затваряща или промивна техника, тази машина се адаптира безпроблемно към промени във форматите и предлага висока гъвкавост за производство на различни продукти. Състояние на машината и история на поддръжка Към момента машината е на склад и се намира в добро състояние, отразяващо нейната история на надеждна експлоатация. Редовната поддръжка и спазването на оперативните инструкции са запазили нейните възможности, което я прави изгоден избор за производствени подобрения. Експлоатационна ефективност и многофункционалност Проектирана за млечната промишленост, PURE PAK PS 20 се отличава с многофункционалността си и способността да обработва различни материали за контейнери, с особен акцент върху Brik. Уникалната ѝ функционалност позволява да отговаря на различните изисквания на производството на напитки. Изисквания за инсталация и подготовка на мястото Преди инсталиране се уверете, че вашата база отговаря на необходимите изисквания към техническите услуги. Машината изисква електрозахранване 380V, с достатъчно пространство за монтаж на компонентите ѝ и достъп на операторите за поддръжка и контрол. Стандарти за безопасност и сертификати за съответствие Тази пълначна машина отговаря на високи стандарти за безопасност и е оборудвана със здрави защитни устройства за опазване на операторите. Машината покрива утвърдените в бранша стандарти за хигиена, които са от съществено значение за чистота в производствени среди за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Употребявана Tetra Pak TBA19 330 Prisma линия 9000 bph - 2008 Технически спецификации и характеристики Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана като Tetra Pak A3 Flex V300, специално разработена за 0,33 L Tetra Prisma картонени опаковки и е идеална за вторичния пазар в индустрията, опаковъчния сектор и производството на напитки. Проектирана за асептична работа, тя позволява надеждно опаковане с висока скорост за мляко и сок, осигуряваща постоянна продукция с високо качество и висока наличност. Gusdoy Rrirjpfx Akxec Производител: Tetra Pak Основна пълначна машина: TBA 19, версия 300V Производствен капацитет: До около 7 500 пакета/час Съвместимост на форматите: 0,33 L Prisma (330 ml) Тип опаковка: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на пълначната машина: 2009 Затваряща машина: CAP 30 за Dream Cap (година на производство: 2019) Пакетираща машина: TCBP 32 картонопакер (година на производство: 2012) Периферия: Транспортни ленти, линиен контролер, Domino принтер, количка за хартия Асептична опаковка: Да (за дълготрайни продукти) Работни часове: Пълначна машина около 5 000 ч.; Пакер около 30 000 ч.; Затваряща машина около 25 000 ч. Допълнителен компонент: Bonino механичен подавач (2014 г.) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, около 0,8 kW Разширени автоматизационни и контролни системи Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирано управление на пълненето, затварянето, опаковането и транспортирането. Контролът на линията координира старт/стоп, съгласуване на скоростта и обработка на неизправности, докато Domino-принтерът е интегриран за вътрешно кодиране без загуба на производителност. Охранителни устройства и заключващи защитни покрития защитават операторите и поддържат хигиенна цялост по време на производството на напитки. - Централен контрол на линията с координирано регулиране на скоростта - Интеграция на принтера за кодиране на дата, партида и проследимост - Устройства за защита на персонала и заключващи предпазни капаци - Форматно-специфична настройка за 0,33 L Prisma за бърза и възпроизводима смяна на форматите Възможност за интеграция в производствени линии Проектирана като цяла опаковъчна линия, тя може безпроблемно да се интегрира от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Транспортните ленти са проектирани за щадящо третиране на кутиите и осигуряват стабилен поток към пакетиращата машина. Платформата е оптимизирана за приложения с мляко и сок, поддържайки постоянно залепване, поставяне на капачки Dream Cap и пакетиране в кашони за дистрибуция. - Вградена работа през пълначна машина, затваряща машина, принтер, транспортьор и пакетираща машина - Манипулация на кутиите съобразена с геометрията на 0,33 L Prisma - Подходяща за производствени процеси за мляко и сокове - Вторично опаковане в кашони чрез TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката Линията преди това е използвана за мляко и сок и според информацията се намира в обслужвано състояние. Посочените работни часове показват редовна индустриална употреба, каквато е типична за употребявани пълначни инсталации. Описанието...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Употребявана машина за пълнене SIG Combibloc – 26 500 BPH Технически данни и характеристики: Тази пълначна машина SIG Combibloc HMR - 7478 е предназначена за високо ефективно асептично пълнене на малки опаковки. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателно производство на напитки. Интегрирана в екосистемата SIG-2 Combibloc, машината разполага с напреднала стерилизация и бърза обработка, за да подпомага непрекъснати индустриални процеси при използване в употребявани пълнителни линии или втора употреба оборудване. Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална производителност: 26 500 BPH Обеми на пълнене: 65 ml, 125 ml, 200 ml Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Системна съвместимост: SIG-2 Combibloc платформа за пълнене 1224 Надграждания: Комплект за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Gujdpfxey Rrils Akxec Формати: съвместимост с опаковки 0.065 l, 0.125 l, 0.2 l Разширени автоматизационни и контролни системи: Combibloc използва инженерните постижения на SIG за контролиран асептичен процес. Модулът за H2O2 стерилизация, актуализиран през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на паковъчните канали, докато синхронизирани задвижвания и серво-контролирани движения гарантират точността при висока производителност. Операторските интерфейси, включително съвременни HMI сензорни екрани, са проектирани за интуитивна смяна на формати и наблюдение, подпомагайки стабилна работа при индустриално пакетиране. Интегрираната система за безопасност и заключващите инокс капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Интеграция към производствени линии: Машината е проектирана за безпроблемна интеграция с предшестващи и последващи системи в рамките на SIG-2 Combibloc и съвместимо пакетиращо оборудване. В момента функционира като работеща линия във фабрика Khurda. Поддържа инлайн работа с транспортьори, буферни секции и последващо вторично опаковане. Принципите за бърза смяна на формата обхващат малки обеми от 65 ml до 200 ml, което позволява лесна смяна на продуктите и ефективно управление на SKU в комплексни конфигурации на употребявани пълначни линии. Състояние на машината и история на поддръжката: Конфигурирана като High-Tier решение, подходяща за незабавна интеграция, отговаря на стандартите на SIG-2 Combibloc и разполага с наличен H2O2 ъпгрейд. Инсталиран е комплект за увеличаване на скоростта (2025) за по-голям капацитет. Този Combibloc пълначен автомат е професионален актив, наличен за продажба след юни 2026 г. – подходящ за предприятия, търсещи надеждна работа без компромис с асептичните протоколи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Общ преглед Тази въртяща се машина за обратно налягане и затваряне е произведена през 2025 г. от италианската компания Framax. Моделът Cantastic 6000-EP е предназначен за пълнене и затваряне на кенове с бира, безалкохолни напитки и алкохолни RTD продукти. Машината все още е в експлоатация и може да бъде огледана при запитване. Технически данни Капацитет: около 70 кена/мин (500 мл), около 100 кена/мин (250/330 мл) Формати: 250 мл / 330 мл / 500 мл (стандардни, слим и слийк кутии) Приложение: Пълнене и затваряне на кенове (бира, безалкохолни напитки, RTDs) Конфигурация: 10 пълначни вентила / 2 глави за затваряне Система за пълнене: Пълнене при обратно налягане Налягане при пълнене: около 0,15 – 0,4 MPa Температура на пълнене: около 1 – 4 °C CO₂-Мениджмънт: Предварително изплакване и продухване, система за намаляване на кислорода Система за затваряне: Капачки размер 202 (200 опция), ръчно подаване на капачки Управляваща система: Siemens S7-1200 PLC с HMI тъчскрийн за управление Задвижваща система: Честотен преобразувател (Danfoss), централизирано задвижване Захранване: Мощност: ок. 5 kW Сгъстен въздух: ок. 0,4 Nm³/ч при ≥ 0,4 MPa CO₂ захранване: ≥ 0,3 MPa Консумация на вода: ок. 0,2 m³/ч Размери: около 3.153 × 1.980 × 2.350 мм Тегло: около 5.500 кг Обхват на доставката Пълнещо и затварящо моноблок | Framax | Cantastic 6000-EP | Не е включен в доставката | Ротационен пълнач при обратно налягане с интегриран затварящ модул Управляваща система | Siemens | S7-1200 | Не е включен в доставката | PLC с тъчскрийн HMI Задвижваща система | Danfoss | Не е включена в доставката | Честотен преобразувател Сърцевини за пълначни вентили | Не са включени в доставката | 1 комплект Ролки за затваряне | Не са включени в доставката | 1 комплект (№ 1 и № 2) Клещи за затваряне | Не са включени в доставката | 1 бр. Уплътнения за устните на кеновете | Не са включени в доставката | 10 бр. Уплътнения за пълначни вентили | Не са включени в доставката | 10 комплекта Gjdpfx Akozbhi Isxouc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, REX RVF 327 | Вакуумен пълнач с помпа Busch Производител: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Модел / Тип: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Сериен номер: 2377091111 Година на производство: 2011 Захранване: 400 V / 50 Hz Предпазител: 3x 16 A Номинална мощност: 5 kW Размери: 1150 x 800 x 1200 mm Спецификации на вакуумната помпа: Производител на помпата: Busch Модел: KC 0016 E 320 Сериен номер на помпата: 1100558454 Година на производство на помпата: 2011 Вакуумен капацитет: 16 m³/h Gujdsy Ucikjpfx Akxjc REX Technologie RVF 327 е професионална, изключително компактна и високоефективна ротационна вакуумна пълначка. Устройството от 2011 година е в основата на порциониращи линии в малки, средни и големи предприятия за месопреработка, рибни продукти, готови храни, както и в сиренарската и хлебната индустрия. Машината служи за непрекъснато, много прецизно порциониране, пълнене и усукване на различни видове фаршове и смеси. Интегрираната, надеждна немска вакуумна помпа Busch с капацитет 16 m³/h позволява ефективно обезвъздушаване на пълнежа преди въвеждане в обвивката. Това води до плътна структура на крайния продукт, липса на въздушни мехурчета в разреза (което значително повишава трайността), както и до перфектно и равномерно оцветяване на месото. Ключови характеристики и предимства: - Палетна система за транспортиране на фарша: Деликатният въртящ се механизъм съхранява структурата на сместа, без да я мачка или раздробява – от съществено значение при производство на едронарязани колбаси, кабаноси или кюфтета. - Висок клас вакуум (Busch): Специализираната помпа Busch KC осигурява оптимално ниво на вакуум в зареждащата камера, гарантирайки стабилна работа дори при плътни и трудни смеси. - Многофункционалност и гъвкавост: Моделът RVF 327 работи перфектно в комбинация с периферни устройства като усукващи механизми, поддържащи обвивки, автоматични клипсатори и системи за окачване. - Интуитивно управление: Машината се управлява чрез микропроцесорен панел, позволяващ прецизно програмиране на грамажа на порциите, паузи, време за усукване и корекция на първата порция.

Състояние: употребяван, обща дължина: 1 300 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 21 500 мм, Продавам пълначна машина VEMAG HP COEX Машината служи за производство на колбаси в обвивка. Gedpfx Akjy I Uxqjxouc No. 17200111, произведена през 2014 г. 3 фази, 50/60Hz; мощност 1,3 kW; количество въздух 1/мин; SCCR - 5 kA rms; ел. схема 172890001c Тегло: 253 кг Нетна цена: 23 000 евро Подлежи на договаряне

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Guedpovgvwmofx Akxjc Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Търсите надеждно, високопрецизно и готово за незабавна употреба решение за вашето опаковане? Продава се JM Tronic SmartDoser 1020, който е в отлично, абсолютно чисто състояние. Машината е от много добре поддържан обект, винаги е била третирана с изключително внимание и е почиствана в съответствие със строги хигиенни стандарти. Абсолютният акцент за вашата инвестиционна сигурност: > Вграденият везна модул току-що е напълно обновен. Основният компонент на машината е в ново състояние! Това ви гарантира максимална точност на претегляне, перфектна повторяемост и дългосрочна надеждност без предстоящи разходи за поддръжка. Технически данни и акценти: Универсална употреба: Идеална за насипни материали, прахове и гранули (напр. кафе на зърна, чай, подправки, соли, захар, брашно, сушени плодове, ядки или малки части). Обхват на претегляне: Високопрецизно дозиране от 5 г до 2500 г. Материал: Изцяло изработена от висококачествена неръждаема стомана, подходяща за контакт с хранителни продукти (SS304 / 1.4301) – напълно съответства на HACCP и лесна за почистване. Капацитет: Голям 25-литров бункер, с плавно регулиране на височината чрез ръчна манивела, за оптимално адаптиране към вашите кутии, буркани или пликове. Интелигентно автоматично управление: * Автоматично стартиране на претеглянето: Процесът на пълнене започва автоматично, веднага щом контейнер бъде поставен върху везната. Не е необходимо използването на педал – това спестява ценни секунди при всеки цикъл! Памет за рецепти: Място за 10 различни продукта и параметри на дозиране. Лесна настройка: Два аналогови потенциометъра на предния панел позволяват бързо регулиране на грубата и фината скорост на потока по време на работа. Производителност: В зависимост от продукта и количеството за пълнене, са възможни от 5 до 16 цикъла в минута. Състояние и логистика Състояние: Винаги е била използвана правилно и професионално. Машината има много малко следи от употреба, няма пропуснати планови ремонти и работи абсолютно безпроблемно. Захранване: Изключително лесно, чрез обикновен контакт 230V (настолен модел с компактна площ от приблизително 50x40 см). Местоположение: Кьолн, Германия. Guodpszc Nf Tsfx Akxjc

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата високотехнологична автоматична машина за пълнене на туби е универсален многофункционален уред, създаден да подпомага компании с най-високи изисквания за качество. Благодарение на висококачествената изработка и широкия диапазон на приложение, машината предлага интуитивно управление, което оптимизира процесите на пълнене на туби по ефективен и надежден начин. Мощните задвижващи механизми и лесният за използване цветен тъч скрийн панел осигуряват максимална гъвкавост при смяна на формата и продукта, значително улеснявайки процеса на пълнене. Машината разполага с памет за бързо и възпроизводимо настройване на всички релевантни машинни параметри. Ако желаете да оптимизирате вашите процеси на пълнене на туби с висока производителност и същевременно да поддържате високо качество, Impuls Packaging е вашият идеален партньор. Обзор на цялостната система Параметри: Захранване: AC 220V / 50Hz или 110V / 60Hz Мощност: 4 kW Обем на пълнене: ● 2-5 мл Gsdpfsyq Hgkex Akxjuc ● 5-30 мл ● 10-140 мл ● 30-300 мл (по заявка) Диаметър на тубите: 10-50 мм (по заявка) Дължина на тубите: 30-250 мм (по заявка) Обем на бункера: 50 л Точност на пълнене: ±1 % Капацитет: 40–60 туби/минута Размери на машината: 2050 × 900 × 1900 мм Нетно тегло: 850 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази изобарична пълначна машина е произведена през 2020 г. от Rizzolio. Машината е предназначена за бутилиране и разполага с двойна предварителна вакуумна система, което я прави подходяща за продукти като фризанте. В момента се съхранява и е монтирана на колела за мобилна употреба. Капачокът не е включен в комплекта. Машината може да бъде огледана на място по всяко време. Технически данни Капацитет: около 550 бутилки/час (0,33 л, в зависимост от оператора) Формати: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л (общ диапазон около 0,3 л – 1,0 л) Приложение: бутилиране Конфигурация: пълнеща система с двойно предварително вакуумиране, интегрирана продуктова помпа, 3×6 въздушни линии Диаметър на бутилките: около 55 – 90 мм Настройка: безстепенно регулиране на диаметъра и височината на бутилките Gujdsy Ttzuspfx Akxsc