Употребявани Система За Мембранна Филтрация (40 247)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: M1042, Технически характеристики: # Работна камера: 980 × 860 × 900 мм (Ш × В × Д) # Височина на работната маса: 935 мм # Механично тегло: 1900 кг Електрическо оборудване # Захранване: 400 VAC, 3-фазно, 50 Hz Lhodpfx Agoxx Nkysrjl # Инсталирана мощност: 30 kVA # Изход генератор: 450 A / 43 V DC (включена импулсна технология) Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 2100 × 2000 × 2600 мм; Оборудването се състои от: # Основна машина, система за филтрация на електролит, индустриален охладител, обработка на електролита (елиминиране на CR-6) Дозиращо устройство за стабилизация на електролита # Управляваща система: Siemens HMI С интуитивен интерфейс: тъч панел с интегрирано меню за инструменти # Комуникационен модул за инструментални нужди: до 12 сигнала # Системи за безопасност: Светлинна завеса или плъзгаща се врата за защита на оператора # Мониторинг на процеса: Проследяване на данни в реално време и детекция на късо съединение Състояние на машината: РАБОТИ # Светлинна бариера за безопасност - трябва да се смени

Състояние: употребяван, Високопроизводителна индустриална инсталация за пречистване на вода, филтрация и повишаване на налягането. Тази цялостна система е съставена от компоненти от висок клас, като основно се захранва от високоефективни помпени станции Grundfos и модулни многопортови филтърни съоръжения. Системата е подходяща за производствени предприятия, общински водоснабдителни мрежи, хранително-вкусовата промишленост, затворени охладителни системи или големи търговски обекти. Комплектът включва: 1. Високонапорни вертикални многостъпални помпи: Grundfos CR15-12 A-F-A-E-HQQE (Количество: 1 бр.) 2. Центробежни помпи с аксиален вход: Grundfos NBE40-160/158 A-F2-A-BQQE (Количество: 4 бр. на палет) 3. Филтърна и омекотяваща вода инсталация: Многоцилиндров блок, състоящ се от големи сини композитни съдове под налягане (резервоари от фибростъкло) за филтрация на средата, отстраняване на желязо или омекотяване на водата. 4. 2 бр. x Grundfos (Вертикални многостъпални помпи). Състояние: Използвано, както е показано на снимките. Lsdpfsz Ahh Sox Agrehl Съхранявано в сухо, закрито помещение.

Състояние: нов, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, НЕИЗПОЛЗВАНА ИНДУСТРИАЛНА СУШАРНА ИНСТАЛАЦИЯ TEMA – ФЛУИДИЗАЦИОННА ЛЕГЛОВА СУШАРНА – КОМПЛЕТНА СИСТЕМА Продава се комплектна „Индустриална сушилна инсталация, произведена от TEMA Process B.V. (Нидерландия)“. Системата е базирана на технологията на вибрационна флуидизационна леглова сушарна (Shaking Fluid Bed Dryer) и първоначално е проектирана за сушене на индустриални материали като утайки, минерали, химически суровини и други високовлажни промишлени продукти. Оборудването никога не е било инсталирано или пуснато в експлоатация и се съхранява от момента на доставката. Работни часове: 0 Това не е просто сушилна, а цяла индустриална сушилна инсталация, включваща системи за транспортиране, филтрация и управление. --- # Общи данни Производител: TEMA Process B.V. (Нидерландия) Тип система: Вибрационна флуидизационна леглова сушарна / Охладител Година на производство: 2014 Състояние: Неизползвана – Никога не е инсталирана – Съхранявана от закупуването --- # Капацитет * Капацитет на изпарение на вода: прибл. 2,1 т/ч * Капацитет на подаване към сушилната: прибл. 12 000 кг/ч * Изходна продукция (сух продукт): прибл. 1 900 кг/ч --- # Обхват на влажност Първоначална влажност: 40 – 60 % Крайна влажност: 10 – 15 % --- # Система за сушене * Вибрационна флуидизационна леглова сушарна с интегриран охладителен участък * Температура на сушилния въздух: 120 – 250°C (номинална 190°C) * Газов отоплител (директно изгаряне на природен газ) * Дебит на въздуха за сушене: ~44 000 кг/ч --- # Размери на сушилната Площ на флуидизационното легло: 8,4 м² Размери на сушилната: 7,3 м x 1,15 м --- # Енергопотребление Инсталирана електрическа мощност: ~218 kW Електрическа консумация: ~160 kW Консумация на природен газ: макс. 190 Nm³/ч --- # Доставен обем (Пълна инсталация) Системата включва следното оборудване: Сушилна единица * Вибрационна флуидизационна леглова сушарна / охладител * Система за подаване на въздух * Газов отоплител (директно изгаряне) * Рециркулационен вентилатор * Вентилатор за въздух за горене * Вентилатор за охладителен въздух --- Разделяне на прах и филтрация 2 циклонови сепаратора 1 ръкавен филтър Въртящ се шибърен вентил за прах Изсмукващ вентилатор и тръбопроводна система 4 предпазни панели срещу експлозия --- Система за транспортиране на материал * Дву-валов шнеков миксер * Гранулатор * Шнекови транспортьори * Двоен шнеков транспортьор * Кофов повдигач * Система за транспортиране на продукт --- Автоматизация и управление * МСС / PLC система за управление * Система Siemens S7-300 PLC * Операторски HMI панел * Горно ниво на управление, готово за интеграция със SCADA --- # Типични приложения Системата може да се използва за сушене на различни видове индустриални материали, включително: * Индустриална утайка * Минерали и рудни продукти * Химически суровини * Рециклирани материали * Отпадъци от хартиената и целулозната индустрия * Торове и органика * Биомаса и други промишлени суровини --- Lhsdpfx Ajyrxwwjgrel Състояние * Никога не е инсталирана * Никога не е пускана в експлоатация * Съхранявана от доставката * Налична комплектна инсталация --- Локация Турция Оборудването може да бъде инспектирано на място. За сериозни клиенти има налична допълнителна техническа документация и снимки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AA100264-11 / AA100264-12, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 920 мм, ход по оста Z: 635 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 920 мм, дължина на подаване по ос Z: 635 мм, скорост на подаване по Х-оста: 90 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 60 м/мин, номинална (привидна) мощност: 25 kVA, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 D, общо тегло: 28 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 20 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 25 W, брой шпиндели: 2, брой гнезда в магазинa за инструменти: 31, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Линия за екструдиране на профили и система за производство на прагове за леки автомобили Състои се от: *Обработващи машини: - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-11) - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-12) - 2 x Система за обработка на охлаждаща течност *Монтаж на възли (роботизирана клетка за прагове): Lodpfsyzh Uljx Agrjhl - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захват за робот 1 - Станция за маркиране - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захват за робот 2 - Интерфейс робот/обработващ център - Почистваща система за компоненти - Монтажна машина с 2 линии - Роботи 3 и 4 за манипулиране - Система от чекмеджета с поставки за детайли - Станция за затягане с винтове - Станция за нанасяне на лепило - Платформа - Робот 5 - Захват за робот 5 - Позиционираща система за палети - Защитна ограда - Електрическо управление и интеграция Допълнителна информация и видеоклипове се предоставят при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 17KX216770001, Технически характеристики: Работна зона # Макс. диаметър на струговане: 230 мм (с автоматично зареждане: 120 мм) # Макс. диаметър на обработване: 200 мм # Макс. дължина на детайла: 145 мм (с автоматично зареждане: 75 мм) Ledpfxsxxi Ncs Agrshl # Пробег по ос X1/X2: 130 мм / Бърз ход X: 24 м/мин # Пробег по ос Z1/Z2: 145 мм / Бърз ход Z: 24 м/мин # Пробег по ос Y1/Y2: +/-40 мм / Бърз ход Y: 12 м/мин Автоматизация: # Обхват на движение по оси: X – Лява: 200 мм / Дясна: 1600 мм ; Y – 550 мм ; Z – 155 мм ; α 180˚ # Макс. скорости (м/мин): X – 160 ; Y – 120 ; Z – 35 мм ; α 180˚/1 сек # Грипери за зареждане/разтоварване (пневматични): външен диаметър – Ø90; ход на челюстите: 30 мм ; сила на захват: външен 128 кгf / вътрешен 138 кгf Главен шпиндел # Размер на шпиндела: Стандарт (6 / 8 инча)/165 мм/205 мм # Макс. обороти: Ляв и десен 45-4500 об/мин # Мощност при 100% натоварване: Ляв – 15 kW / Десен 7.5 kW Инструментален държач с моторизирани инструменти # Интерфейс: BMT55 # Брой позиции: 12 десни / 12 леви станции на барабанен инструментален магазин, всички позиции задвижвани # Макс. обороти: 4000 об/мин, мощност на фрезов двигател: 4.5 kW Електрическо оборудване # Работно напрежение: 200Vx3, защита 151A # Свързваща мощност: 31 kVA Габарити # Размери на машината (Д×Ш×В): 3950 × 2715 × 2800 мм # Тегло: 4400 кг Основни характеристики и възможности: # Хоризонтална конструкция: оптимално извеждане на стружки, зареждане/разтоварване с портал от конвейери # Автоматизация: портален робот + 2 конвейера за зареждане/разтоварване # CNC управление: Fanuc FS31i серия Model A # Конвейер за извеждане на стружки # Филтрация на охлаждащата течност до 40 bar: микрофилтър Evotech 500PRO # Охлаждане на охлаждащата течност: T exa TCW55PMSBCDX00 sn165373 # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за детекция на счупени инструменти: Peek tool menu Murata/Fanuc, функция активирана # Документация: налична електронно и на хартиен носител Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P17XZG 044, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща се маса ос A с индексна глава с директно измерване на ъгъла, с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5'' # Завъртане по ос A: +/-170˚ # Макс. размер на закрепване/детайл: 650 x 400 мм; максимално тегло 300 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 54 м/мин # Обороти на шпиндела: 100-10000 об/мин, мощност на мотора на шпиндела: 11 kW Ljdpfxexxrb Ij Agrohl # Конус на шпиндела: BBT30 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 1x21 инструмента / време 'чип до чип' средно 1.5 сек # Макс. Ø на инструмента: 40 мм / макс. дължина: 200 мм / 2 кг Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 20 kVA / 22A Размери: # монтажна площ: около 1.65 x 3.2 (с транспортьор за стружки) x 2.8 м # тегло: около 8500 кг Оборудването включва: # Този 4-осен FANUC Robodrill α-D21LiB5 е произведен през 2016 г. Идеален за прецизна обработка, този вертикален обработващ център предлага отлична производителност и надеждност # CNC управление: модел 31i model b5 # 4-та ос и пинола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 и TSUDAKOMA пинола # Извличаща система за стружки и блок за филтрация на охлаждащата течност макс. 40 bar: Mosnic модел 1641/2010 # СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ НА ВАЛ, ВОДАЧИ И ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ШКАФ # Система за абсорбция/възстановяване на маслени изпарения: Bristol модел B 1000 EF # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Автоматизация: странична автоматична врата и интерфейс, готов за автоматизация # Контрол в процеса: Renishaw TRS2 # Документация: непълна Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460042, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща се ос на масата A и 2 въртящи се оси B с индексируем делителен главен механизъм, с директна ъглова измервателна система, обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърза скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Точност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. диаметър инструмент Ø75 mm / макс. дължина 275 mm / 7.5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Пространство за монтаж: около 3.6 x 6 x 3.7 m Lodpfx Aoxwvlnegrehl # Тегло: около 10500 кг Окомплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеарна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Извличане на стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за лубрификация с масло # Система за улавяне/възстановяване на парите от масло: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол на наличие на детайл: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент и проверка на дължина: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел # Документация: Само книги на разположение Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, Година на производство: 2007, часове на работа: 31 489 h, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип лазер: CO₂ лазер, часове лазер: 22 804 h, мощност на лазера: 4 000 W, макс. дебелина на ламарина: 22 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 22 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, AMADA LC3015 X1 NT – Пълна автоматизирана клетка за лазерно рязане -AMADA LC3015 X1 NT е напълно автоматизирана CNC клетка за лазерно рязане, проектирана за ефективно, масово производство на листова стомана с минимално участие на оператора. -Инсталацията включва лазерна машина AMADA LC3015 X1 NT, автоматизирана система за складиране AS LUL 300 X1, 4 kW CO₂ резонатор Mitsubishi ML40CFX, индустриален чилър Riedel и система за изсмукване и филтрация Donaldson Torit. -Произведена в Япония през 2007 г., машината предлага работна площ от 3000 × 1500 мм и осигурява надеждно и прецизно лазерно рязане. -4-киловатовият лазер е способен да реже обикновена стомана до 15 мм, неръждаема стомана до 8 мм и алуминий до 6 мм. -Автоматизираната система за складиране разполага с осем касети за съхранение, всяка с товароносимост 3000 кг, което позволява автоматично зареждане и разтоварване на материали и смяна на палети за непрекъснато производство. -Вакуумната система за обработка на листове допълнително подобрява производителността, като намалява необходимостта от ръчна обработка на материали. -Двуконтурният чилър Riedel осигурява ефективно охлаждане както на лазерния източник, така и на оптичните компоненти, гарантирайки стабилна работа. Ledpfx Agozi Uc Norohl -Системата за филтрация Donaldson Torit ефективно отстранява дим и метални частици, образувани по време на процеса на рязане, като поддържа чиста и безопасна работна среда. -Това цялостно решение на AMADA/Mitsubishi комбинира автоматизация, надеждност, производителност и интегрирани системи за охлаждане и филтрация, което го прави отличен избор за взискателни индустриални производствени приложения.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капацитет: 7000 м³/ч Мощност на двигателя: 7,5 kW Напрежение: трифазен / 380 V Нетно/Бруто тегло: 800 / 900 кг Размери (Д x Ш x В): 2965 x 1160 x 3063 мм Материал: Неръждаема, поцинкована стоманена ламарина, цинково покритие: 80 г/м² (от двете страни) Минимален воден поток: 20 л/мин Минимално налягане: 1 бар Ниво на звуковата мощност: 65–75 dB(A) Вакуум: 2500–2800 Pa Площ на филтъра: 45 м² Контейнер за прах: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безопасност и съответствие с ATEX Проектиран за работа в зони с опасност от експлозия. Отделяне на прах в съответствие с изискванията на ATEX. Здравата конструкция и ефективната система за изсмукване на прах осигуряват безопасна и ефективна работа в професионални индустриални приложения. Ефективно изсмукване на дървени стърготини и прах Този аспиратор за дървени стърготини е разработен за ефективно събиране на отпадъци, генерирани по време на работата на дървообработващи машини. Системата е идеална за изсмукване на дървени стърготини, талаш и фин прах в работилници и производствени предприятия, като по този начин допринася за по-голяма чистота и безопасност на работното място. Ledpfx Aezx A Hbegrehl Вакуумна филтрационна система Уредът работи с торбова филтрация и използва вакуум, създаден от мощен вентилатор. Замърсяванията се транспортират до аспиратора, където по-големите частици директно попадат в събирателния контейнер, докато финият прах се задържа върху повърхността на филтърните торби. Автоматично почистване на филтъра Системата е оборудвана с механизъм за почистване на филтъра чрез вибрация, което допринася за висока ефективност на филтрацията и стабилна работа. След приключване на работата процесът на почистване се активира автоматично. Това намалява натрупването на прах върху филтрите и повишава удобството при работа. Универсално приложение Уредът е предназначен основно за използване с дървообработващи машини и производствени линии, където ефективното отстраняване на леки производствени отпадъци и поддържането на оптимални работни условия са от съществено значение. Пожарогасителна система – воден спринклер Аспираторът е оборудван с пожарогасителна система с воден спринклер, която е постоянно свързана към пожарозащитната система чрез тръбопровод, поддържащ постоянно водно налягане. Свързването на спринклерната система към пожарозащитната система трябва да се извърши в съответствие със спецификациите на производителя. Защитна плоча от експлозия Аспираторът разполага със защитна плоча от експлозия, която повишава безопасността на работа в среди с риск от експлозия на прах. Този елемент позволява контролирано освобождаване на налягането при внезапно повишаване на налягането в системата, като по този начин се намалява рискът от повреда на уреда и се подобрява защитата на системата за изсмукване на прах.

Година на производство: 1993, състояние: употребяван, Предлага се цялостна система за филтриране с патронни филтри Pall, включително оборудване за почистване. Корпус на филтъра: Pall SFG7194GNW80, брой места за патронни филтри: 19, макс. работно налягане: 10 бара, макс. работна температура: 140°C, обем: 153 литра. 2) CIP резервоар: прибл. 5 хектолитра, с възможност за отопление с пара. Включва помпа Hilge CIP, воден филтър Pall с 3 патронни филтъра, цялостна тръбна система, дискови вентили Kieselmann, дигитален термометър Barby+Kühner, манометри за входящия и изходящия поток, както и 10 запушалки от неръждаема стомана за закрепване на патронните филтри. Подходяща за дълбочинни и мембранни патронни филтри. Възможен е оглед на място. Lsdoz Atzqepfx Agrshl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Капацитет: 11 000 м³/ч Мощност на двигателя: 11 кВт Напрежение: 3-фазно / 380 V Нетно/Бруто тегло: 1000 / 1100 кг Размери (Д x Ш x В): 3661 x 1160 x 3063 мм Материал: Поцинкована стоманена ламарина, без прах, цинково покритие: 80 г/м² (от двете страни) Минимален дебит на водата: 40 л/мин Минимално налягане: 1 бар Ниво на шума: 65–75 dB(A) Вакуум: 2800–3100 Pa Площ на филтъра: 60 м² Контейнер за прах: 618 x 555 x 640 мм (0,22 м²) Безопасност и съответствие с ATEX Конструкцията е подходяща за използване в зони с опасност от експлозия, в съответствие с изискванията на ATEX. Здравата конструкция и ефективната система за изсмукване на прах осигуряват безопасна и ефективна работа в професионални индустриални приложения. Ефективно изсмукване на дървесни стърготини и прах Този уред за изсмукване на дървесни стърготини е разработен за ефективно събиране на отпадъци, които се образуват при работа с дървообработващи машини. Системата е идеална за изсмукване на дървесни стърготини, талаш и фин прах в работилници и производствени предприятия, като по този начин допринася за по-чиста и безопасна работна среда. Вакуумна филтрационна система Уредът работи с филтрация с торби и използва отрицателното налягане, създадено от мощен вентилатор. Замърсяванията се транспортират към аспиратора, където по-големите частици директно попадат в събирателния контейнер, докато финият прах се задържа на повърхността на филтърните торби. Автоматично почистване на филтъра Системата е оборудвана с механизъм за почистване на филтъра чрез вибрация, което допринася за висока ефективност на филтрацията и стабилна производителност. След приключване на работата, процесът на почистване се активира автоматично. Това намалява натрупването на прах върху филтрите и повишава удобството при работа. Универсално приложение Уредът е предназначен основно за използване с дървообработващи машини и производствени линии, където ефективното отстраняване на леки производствени отпадъци и поддържането на оптимални работни условия са от съществено значение. Lsdszx A Ryopfx Agrjhl Пожарогасителна система – воден разпръсквач Аспираторът е оборудван с пожарогасителна система с воден разпръсквач, която е постоянно свързана към противопожарната система чрез тръбопровод, поддържащ постоянно водно налягане. Свързването на системата за разпръскване към противопожарната система трябва да се извърши в съответствие със спецификациите на производителя. Защитна плоча против експлозия Аспираторът разполага със защитна плоча против експлозия, която повишава безопасността на работа в среди с опасност от прахова експлозия. Този елемент позволява контролирано освобождаване на налягането при внезапно повишаване на налягането в системата, като по този начин се намалява риска от повреда на уреда и се подобрява защитата на системата за изсмукване на прах.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 310 мм, обхват на измерване ос Z: 820 мм, обща ширина: 1 850 мм, обща дължина: 1 030 мм, обща височина: 2 150 мм, общо тегло: 500 кг, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, ZOLLER Venturion 450 – уред за предварителна настройка на инструменти. Уредът за предварителна настройка на инструменти ZOLLER „Venturion 450“ поставя нови стандарти в съвременното обработване с рязане. Благодарение на максималната степен на автоматизация, можете да измервате и настройвате инструментите си, напълно независимо от оператора – за постигане на възпроизводимо най-високо качество и високоефективни процеси във вашата работилница. • Производител: ZOLLER • Модел: VENTURION 450 • Година на производство: 2018 • Състояние: много добро, напълно функционален • Местоположение: Грац • Снимки/видеа: Снимки и видеа се предоставят при поискване. _____ Вашите предимства в преглед: • Независима от оператора прецизност: Напълно автоматизираните процеси на измерване гарантират точни резултати – независимо от това кой използва уреда. • Автоматизация от висок клас: CNC оси, автоматичен фокус и прецизен ротационен енкодер поемат работата вместо вас. Lhedpfovphv Tsx Agrjl • Перфектно захващане на инструменти: Високопрецизният шпиндел „ace“ захваща сигурно всеки инструмент с помощта на задвижване и универсален метод, само с натискане на бутон. • Интуитивно управление: Взаимодействието между обработката на изображения „pilot 4.0“, индустриалната камера с висока разделителна способност и големия 24-инчов монитор прави измерването на инструментите изключително лесно и детайлно. • Максимална гъвкавост: Независимо дали е разположен директно до CNC машината, централно в работилницата или в модерни производствени зони – системата се адаптира към вашата среда. • Ергономичен и добре проектиран: Здравата мембранна клавиатура управлява затягането на шпиндела, спирачката и индексирането. Включеният термо-етикетен принтер осигурява незабавно и безгрешно маркиране на параметрите на вашите инструменти. _____ Технически данни: Обхват на измерване Z: 450 мм / 620 мм / 820 мм Обхват на измерване X: 210 мм / 310 мм Макс. диаметър на инструмента: 420 мм / 620 мм Диаметър на измервателната скоба: 100 мм Дължина: 1030 мм Ширина: 1850 мм Височина: 2150 мм Тегло: приблизително 500 кг Софтуер и камера: Обработка на изображения ZOLLER „pilot 4.0“ и индустриална HD камера Обхват на доставка: • ZOLLER VENTURION 450 + компютър, софтуер и принтер • Адаптер за SK 40 / VDI 40 / VDI 50 • Пълна документация на производителя Контакт и оглед: Машината е в отлично състояние. Оглед под напрежение е възможен след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460067, Технически характеристики: # Работна зона: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос на маса тип A с делителна глава с директна ъглова измервателна система, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. габарит на детайла/захват: Ø 575 x 830 mm; тегло макс. 360 кг # Бързина на придвижване: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Позиционна точност Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 rpm # Конус на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен чейнджър за инструменти: 2x32 инструмента, време чип-до-чик средно 2.5 сек # Инструмент макс. Ø75 mm / дължина макс. 275 mm / 7.5 kg Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # монтажна площ: около 3.6 x 6 x 3.7 m # тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеен измервателен уред по осите: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на маслото Ledjxxtdwopfx Agrohl # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Система за охлаждане на шпиндел, направляващи и ел. табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол на присъствие на детайл: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на обработка: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент и измерване на дължина: индуктивен сензор # Система за детекция на инструмент в работен шпиндел Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: ограничена функционалност, Пълна, индустриално изградена система за пречистване на вода, предназначена за производство на ултрадеминерализирана, високочиста вода, 400 л/ч (< 3 µS/cm, в зависимост от качеството на суровата вода), доставена през декември 2022 г. Многостепенна: филтър за сурова вода Berkofin KS25 HWS, компактна система за омекотяване на водата с йоннообменник BerkeSOFT midi 2-45, система за обратна осмоза Terion-S 500 с помпена група/мембранни модули, електродионизация (CEDI), дозиране на NaOH за отстраняване на CO₂, UVC стерилизация Aquafides 1AF4+. Резервоар за съхранение на високочиста вода с обем 980 л, оборудван с E+H Levelflex FMP51 и капацитивни сензори за ниво. Управление на честотно-регулируем усилвател на налягането (FU) – 2 м³/ч при 6 бара. Висококачествени индустриални компоненти (включително KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Технически данни: - Капацитет 400 л/ч, < 3 µS/cm; мембранен модул за обратна осмоза, подменен на 28.07.2025 г. (приблизително 265 м³ пречистена вода) Lhjdpezmap Nsfx Agrel - UV лампа, подменена на 01.10.2025 г. (приблизително 5 350 работни часа); резервоар за съхранение 980 л; усилване на налягането 2 м³/ч при 6 бара, с честотно регулиране - Забележка: CEDI модулът в момента е дефектен/запушен, текущият капацитет е приблизително 20 л/ч; оферта за ремонт от 24.09.2025 г. е налична. Налична е обширна документация и ръководства. В рамките на разпродажба на лабораторно и техническо оборудване, непрекъснато се предлагат за продажба и други системи и уреди – запитванията са добре дошли. Продажбата се извършва от името на клиента чрез аукционната къща Köck. Местоположение: Източна Австрия, точният адрес се предоставя при запитване. Транспортиране/демонтаж се извършва от купувача.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 102920, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на затягащата плоча: 250 mm # Максимален диаметър на струговане: 270 mm # Максимален диаметър за обработка: 220 mm # Максимална дължина на детайла: 175 mm Lsdpfxsxxiwye Agrshl # Ход на X-оста: 660 mm / Бърз ход по X: 60 m/min # Ход на Z-оста: 300 mm / Бърз ход по Z: 30 m/min # Стандартна затворена автоматизация (брой работни гнезда за диаметър на детайла ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел според DIN 55026: Размер 6 # Максимални обороти: 4500 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 18 / 27 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 202 / 303 Nm Инструментален държач с моторизирани инструменти # Поддръжка на цилиндричен опашка по DIN 69880: 12 - VDI40 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държач: 190 mm # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 37 Nm, 25% работен цикъл: 26 Nm, 100% работен цикъл: 14 Nm Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400 V # Консумирана мощност: 36 kW / 80A Размери # Габаритни размери: Дължина=3120mm (4185 с транспортьор за стружки), Ширина=2266 mm, Височина=3200 mm # Тегло : 7500 kg Основни характеристики и възможности: # Вертикална конструкция: Оптимално отвеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: Siemens 840D # Висока прецизност: Позиционираща точност по X, Z и Y оси ±0.001 mm с линейни скали Heidenhain # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти. # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и изваждат автоматично чрез интегрирана система. # Моторизирани инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване разширява обхвата на обработка. # Сензор за детекция на детайли с издухване под налягане през шпиндела: SMW Autoblock Linear Position Sensor LPS-X # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Транспортьор за стружки # Охладителна система за охлаждаща течност: Texa модел TCW55PMSBXMF000, макс. входящо налягане 30 bar # Филтрация на охлаждаща течност с "хартиен" филтър: Micron филтър EVO500Pro+KMT150, 550 литра, 80л/мин # Документация: Налична електронна и на хартия Статус на машината: НЕРАБОТЕЩА # Мотор от инструменталния държач (Lifetool) # Водещи планки и направляващи на X и Z ос # Хидравличен блок за компенсация на налягане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460065, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси B с делителна глава със системата за директно измерване на ъгъла, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 kg # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 rpm # Край на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен сменник на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2,5 сек # Макс. диаметър на инструмент Ø75 mm / Max. дължина 275 mm / 7,5 kg Електрическа връзка: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеен измервателен уред на осите: Heidenhain линеарни скали # Извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло макс. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва две машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Противопожарна инсталация: Kraft& Bauer # Проверка за наличност на детайла P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмента BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Декетираща система за поддръжка на инструмента в работния шпиндел Lodpfxexw Ttis Agrehl # Документация: само налични книги Състояние на машината: РАБОТИ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 109239, Технически характеристики: Работна зона # Диаметър на патронника: 260 мм # Максимално тегло: 150 кг # Диаметър на въртене: 280 мм # Максимални размери на детайла (диаметър/височина): 200/200 мм # Х ход (работен ход): 760 мм / Бърз ход по X: 60 м/мин / усилие на подаване 6,9 kN # Z ход: 415 мм / Бърз ход по Z: 30 м/мин / усилие на подаване 18,7 kN # Време за зареждане: 5÷6 сек # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане спрямо диаметър на детайла: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Според DIN 55026: размер 6 # Максимални обороти: 4500 об/мин # Мощност при 100/40% ПВ: 25/18 kW # Въртящ момент при 100/40% ПВ: 280/200 Nm Инструментален държач с моторизирани инструменти # Опора за цилиндричен опашка по DIN 69880: 12 - BMT65 # Брой позиции: 12 # Макс. дължина на инструмент с държач: 200 мм # Макс. обороти: 6000 об/мин # Макс. въртящ момент при 10% ПВ: 27 Nm, при 100% ПВ: 14 Nm Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V, 100 A # Мощност на свързване: 36 kVA Размери # Общи размери: Дължина=5300 мм (с транспортьор за стружки), Ширина=2300 мм, Височина=3650 мм # Тегло: 9000 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикална конструкция: Оптимално изхвърляне на стружки и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc FS 32i B. # Висока прецизност: Точност на позициониране по оси X, Z ±0,001 мм (линейни скали Heidenhain) # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти. # Контрол по време на процеса: Измервателна сонда Marposs T25 # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Emag O-Type - частите се подават и изваждат от машината чрез интегрирана автоматизация. # Моторизирани инструменти (Live Tools): Възможност за пробиване и фрезоване разширява обхвата на обработка. Lhedpsxxir Dofx Agrjl # Контрол на живота на инструмента със система за управление на допълнителни инструменти (sister tool management). # Конвейер за стружки и система за филтрация на охлаждащата течност: Микронен филтър с "хартиен филтър" и помпи 40 бара (обслужва 2 машини) # Напълно затворена работна зона, осветление в работната зона # Документация: Налична в електронен формат, печатно копие - непълно Състояние на машината: Работи

Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за пречистване на вода за инсталации за смесване и екструдиране Предлага се цялостна индустриална инсталация за пречистване на вода, предназначена за снабдяване на инсталация за смесване или екструдиране с обезсолена и напълно деминерализирана процесната вода. Системата се състои от предварителна филтрация, двойна инсталация за омекотяване на водата, инсталация за обратна осмоза, резервоар за пермеат с обем 3000 литра и двойна помпа за повишаване на налягането с честотен регулатор. Инсталацията е особено подходяща за затворени системи за охлаждаща вода, както и за приложения, при които е необходимо постоянно високо качество на водата и надеждно снабдяване на производствената инсталация. Конструкция на инсталацията Предварителна филтрация и защита Филтър за обратно промиване за механични замърсявания Дебит: 7,5 m³/h при загуба на налягане 0,5 бара Автоматично, програмирано обратно промиване Системен разделител с KVS стойност 12 m³/h Размер на връзката: R 1" Редуктор на налягането с DIN дебит 5,3 m³/h Предпазен модул Конектор с интегриран байпас и вентил за вземане на проби Ledpfxjzt Sb De Agrjhl Гъвкави маркучи за налягане, дължина 1000 мм, Rp 1", до 10 бара Двойна инсталация за омекотяване на водата Двойна инсталация за омекотяване на водата за непрекъсната работа Номинален дебит: 2,9 m³/h Капацитет: по 200 m³ × °dH Система за дезинфекция на смолата Прекъсвач за ниско ниво на сол с безпотенциален сигнал за повреда или празен резервоар Група за вземане на проби с манометър и кран за вземане на проби Устройство за контрол на твърдостта, предназначено за стенен монтаж Монтажна арматура за тръбопровод 1" Благодарение на двойната конструкция, една омекотяваща колона може да бъде регенерирана, докато втората колона продължава да осигурява омекотена вода. Инсталация за обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с вертикално разположени високоефективни модули, рециркулация на пермеат и автоматично промиване на концентрата. Технически данни: Дебит на пермеат при 15 °C: приблизително 450 л/ч Ефективност: приблизително 75 % Коефициент на задържане на соли: приблизително 98,5 % Необходимо налягане на потока: 2–6 бара Връзка за подхранваща вода: DN 25 Връзка за пермеат: DN 20 Връзка за концентрат: DN 15 Мрежово напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Размери: приблизително 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Д) Резервоар за пермеат Черен PE резервоар Обем: 3000 литра С управление на нивото и различни връзки Размери: приблизително 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Д) Двойна инсталация за повишаване на налягането Предварително сглобена и електрически свързана инсталация за повишаване на налягането върху рамка от неръждаема стомана, готова за свързване. Оборудвана с две помпи и интегрирани честотни инвертори за постоянно и съобразено с нуждите налягане. Технически данни: Номинален обем на потока на помпа: 2,0 m³/h Номинална напорна височина: 43,6 м Дебит с една помпа: приблизително 0,6–3,0 m³/h Дебит с две помпи: приблизително 1,2–6,0 m³/h Налягане при максимален дебит: приблизително 2,5 бара Напорна височина при нулев дебит: приблизително 6,7 бара Заводски настроено постоянно налягане: 4,0 бара Предварително налягане на мембранния експанзионен съд: 3,5 бара Диапазон на измерване на сензорите за налягане: 0–10 бара Мембранен експанзионен съд: 8 литра Допустима температура на водата: 1–30 °C Допустима температура на околната среда: 1–40 °C Смукателен вход: DN 65 / PN 10, фланец Изходен накрайник под налягане: 50-мм лепилен муфа Мрежово напрежение: 3 × 380–500 V Мощно

Година на производство: 2022, часове на работа: 180 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2005871-N650050, Общ преглед на машината Наименование на машината: Автоматична машина за пръскане Neomec Rover Cab 1000 x 2700, модел 2022 г. Състояние: Използвана / с леки следи от употреба Произход: Произведена в Италия Местоположение: В близост до международното летище в София (на 10 минути), България Технически характеристики и функции Ledpfjz D S Agex Agrohl Приложение: Автоматична машина за пръскане, предназначена за плоски и обемисти детайли. Интеграция: Проектирана да работи вътре в стандартна кабина за пръскане (Забележка: кабината за пръскане не е включена). Система за подаване на течности: Оборудвана с индустриална пневматична система за подаване и разбъркване на течности Binks (CFT). Логистика и инспекция Лична инспекция: Удобно местоположение, само на 10 минути от международното летище в София, което улеснява посещенията на купувачите. Доставка: Възможна е международна доставка при поискване (купувачът поема разходите за доставка). Ако имате въпроси, нуждаете се от допълнителна информация или желаете да уговорите инспекция, моля, изпратете съобщение или се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Инсталация за обезпрашаване с предварителен сепаратор, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене, напълно окомплектована, състояща се основно от: а) 1 патронен сух филтър, тип PF 1.16.B250 15.000 m³ (предлагат се и други размери), състоящ се от стабилен, устойчив на вакуум корпус от стоманена ламарина с дебелина 3 мм, разделен на суров газов отсек с филтърни патрони и чист газов отсек с почистване на филтрите чрез сгъстен въздух, всеки със собствена лесно отваряема сервизна врата. Фуния за събиране на праха със слот клапан за изхвърляне на праха чрез биг бегове. Управление на магнитния клапан с показател за диференциално налягане за оптимално почистване на 16-те филтърни патрона. Технически данни, прибл.: Тип PF 1.16.B250; Ш x Д x В — 1,6 х 1,9 х 4,2 м; Въздушен дебит — 15 000 м³/ч; Филтърни патрони — 16 x 15,6 м²; Филтърна повърхност — 249,6 м²; Филтърна материя — PE фибров плат; Остатъчно съдържание на прах — 99,9%. Lodpfx Aow Ivrwogrehl

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06-13796, Технически характеристики: Работна зона # Повдигане: 160 мм # Минимално разстояние между оста на масата и шпиндела: -30 мм # Максимално разстояние между оста на масата и шпиндела: +150 мм # Минимално разстояние между повърхността на масата и ножовия шпиндел: 275 мм # Максимално разстояние между повърхността на масата и ножовия шпиндел: 345 мм # Ръчно напречно преместване на колоната: ±20 мм # Външен диаметър: 250 мм # Диаметър на отвора: 100 H7 мм Детайл # Максимален номинален модул (в стомана с якост около 600 N/mm²): 3 мм # Минимален диаметър на делителната окръжност (вътрешно зъбно колело): 60 + d0s мм # Максимален външен диаметър (вътрешно зъбно колело): 280 мм # Максимална широчина на зъбния венец: 42 мм # Максимална дължина на хода при рязане на зъби: 50 мм # Максимален ход на шпиндела: 70 мм Товароносимост # Максимално тегло, поддържано от масата (включително приспособления): 150 кг # Максимална сила, упражнявана от задния център: 1 500 кг Lhodjxwl N Aopfx Agrel # Максимален допустим ъгъл на винтова линия (хидростатично водене): ~45° Ножов шпиндел # Външен диаметър: 85 мм # Диаметър на отвора за държач на ножа: 45 H3 мм Електрооборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V, Управляващо напрежение: 24 V, Магнитно напрежение: 24 V, Сечение на кабела: 16 mm² Свързана мощност: 15 kW, Защита: 50 A Размери # Общи размери: Дължина=2980 мм, Ширина=1650 мм, Височина=2165 мм # Тегло: 5700 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отделяне на стружки и лесно товарене/разтоварване. # Управление: Siemens Sinumerik 810D/840D # Висока прецизност: Позициониране чрез Heidenhain линейни линейки # Система за измерване от Marposs T25 (за ъглово подравняване или дефиниране на нулева точка на въртене) # Система за филтрация и охлаждане на маслото # Магнитен транспортьор за стружки

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460039, Технически характеристики: # Работна зона: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос (A) с делителна глава, с директна измервателна система, ъглова, с макс. обороти 50 минˉ¹, прецизност +/- 5" # Макс. размер за стягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделски конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип към чип 2.5 сек. # Макс. Ø на инструмент: 75 mm / дължина макс. 275 mm / 7.5 kg Електрическо захранване: # Захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажна площ: ок. 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: ок. 10500 kg Оборудване включва: Lhodpfsxxrnbsx Agrjl # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за маслено смазване # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за абсорбция/регенерация на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Система за детекция на присъствие на детайл: с датчици за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на обработка: Marposs T25 # Система за следене на счупване и дължина на инструмент: индуктивен датчик # Система за разпознаване на държачи на инструменти в работния шпиндел Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и детайл # Датчици за счупване на инструмент # Бутала и задвижваща система на вратата на магазин за инструменти – 2 бр. # Бутала и плъзгаща система за задържане на инструментите – 2 бр. # Енкодер за позиция на ос A # Индуктивни и магнитни сензори – по 4 броя # Лентов транспортьор за стружки – за ремонт # Чилър за охлаждане на шпиндела/топлообменник # Комуникационен модул Murr # Линейна скала по ос X # Датчик за ниво за емулационен транспортьор # Хидравлична помпа # Мотор за хидравлична помпа (може да се ремонтира) # Топлообменен модул # Ел. контактори Siemens за ел. табло – 3 бр. # Блокировка на предпазната врата Euchner # Единицата за филтрация на емулация се споделя с друга машина (SW BA321 2460038)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 281-09, Технически характеристики: # Работно пространство на машината: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси B с индексова глава, оборудвана с директна ъглова система за измерване с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5'' # Завъртане на ос A: +/- 110˚ # Макс. размер на застягане/детайл: Ø 247 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Разстояние между главите B1/B2: 250 mm # Обороти на шпиндела: 1-10000 rpm # Шпинделов челен край: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 1x48 инструмента / време чип-до-чик средно 2,5 сек. # Макс. Ø на инструмент: 82 mm / дълж. макс. 250 mm / 5кг Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 45 kVA / 80A Размери: # монтажно пространство: около 4,4 x 2,3 x 3,1 m # тегло: около 8500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D Power Line Lodpjxwmvkjfx Agrohl # Система за извличане на стружки: Spring Knoll # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Система за охлаждане на шпиндел, направляващи и електрически шкаф # 2 системи за маслена лубрикация # Система за абсорбция/възстановяване на маслени изпарения: LTA AC3002 # Противопожарна система: Kraft & Bauer # Контрол на наличието на детайл: с датчици за ниско налягане на въздуха # Контрол в процеса: Marposs T25 # Контрол на счупване на инструмент: Blum Novotech # Система за откриване на наличието на инструмент в шпиндела # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Изтичане на хидравлично масло от масата Peiseler # Нова хидравлична помпа налична в склада

Състояние: употребяван, Abel високонапорна бутална мембранна помпа като пълнеща помпа, употребявана Тип: TH-G332-200/2 Lsdpey Exqljfx Agrohl Оборудване: включително задвижване Описание: Здрава и високоефективна индустриална бутална мембранна помпа. Системата е идеална за взискателни транспортни задачи като утайки, суспензии или абразивни среди. Производител: ABEL Година на производство: 1993 Капацитет на подаване: около 30 m3/час Работно налягане: до 1,5 MPa Мощност на двигателя: 15-18,5 kW Брой удари: около 50 мин-1 Ход: 150 mm Оборудване: електродвигател със задвижващ агрегат, -: Пулсационен заглушител / Резервоар за налягане -: Тръбопроводи и вентили -: Смазочна система -: Монтирана изцяло върху основна рама Състояние: употребявана, проверена - вижте инспекционния етикет Области на приложение: индустрия, минно дело и минерална преработка, тунелно строителство, химия, пречиствателни инсталации Налична: незабавно от склад, оглед възможен по договорка

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, FAMAR TANDEM 400 е високопроизводителен CNC вертикален струг с две независими работни станции. Машината е оборудвана с приводими инструменти, автоматично подаване и изхвърляне на детайлите, измерваща сонда, високо налягане за охлаждане и филтрация на охлаждащата течност. Тандемната концепция позволява ефективно серийно производство и едновременно използване на две отделни работни станции. Основни технически параметри: Стандартен диаметър на патронника: 400 мм Максимален диаметър на патронника: 400 мм Номинален диаметър на струговане: 300 мм Максимален диаметър на струговане: 400 мм Максимален диаметър на завъртане: 480 мм Максимална дължина на струговане: 300 мм Брой на основните шпиндели: 2 Макс. обороти на основния шпиндел: 4 000 об./мин Номинална мощност на основния електрошпиндел: 49,6 kW Номинален въртящ момент: 458 Nm Мощност S6 40 %: 61,7 kW Въртящ момент S6 40 %: 724 Nm Размери на машината: приблизително 3 900 × 3 500 × 3 200 мм Тегло на машината: приблизително 21 000 кг Електрическо свързване: 400 V / 50 Hz Инсталирана мощност: 90 kW CE изпълнение Инструментална екипировка: UTTUM50 – револвер за приводими инструменти, размер 50 Макс. обороти на приводимите инструменти: 8 000 об./мин Въртящ момент: 100 Nm Мощност: 15,6 kW UTDUM50 – револверен инструментален диск Размер VDI 50 12 инструментални позиции Директно задвижване на инструментите PPP40 – подготовка за 2 хидравлични вериги За специални захващащи устройства Тръбопроводи и клапани Управление чрез M-функции Автоматизация: TRPAPE20 – 1 автоматичен въртящ се палетен транспортьор за подаване и изхвърляне на детайлите Една обща транспортна система за подаване и изхвърляне на детайлите Въртящ се палетен резервоар Лентов дизайн Система за контрол на заетостта на палетите Система за сортиране на палетите Работна височина приблизително 950 мм Автоматично подаване и изхвърляне на детайлите чрез машината TRPNVBPTE4 – Shuttle система с въртяща се станция Подаваща/изхвърляща Shuttle система Интегрирана въртяща се станция Включително 1 комплект челюсти за детайла AZGRRB500 – комплект челюсти за Shuttle въртяща се станция MPDM2 – автоматична измерваща сонда Автоматично измерване на детайла Охлаждане, филтрация и отстраняване на стружките LBCVTT50 – лентов транспортьор за стружки Отделен транспортьор за отстраняване на стружките Подходящ особено за къси стружки, например чугун, месинг и някои сплави на алуминий LBVA760 – резервоар за охлаждаща течност Обем 760 л LBAP10 – високо налягаща помпа Налягане 20 бара Вътрешно охлаждане на инструментите LBFTC – хартиена филтрация на охлаждащата течност Подходяща за чугун и алуминий Филтрация на частици приблизително 0,08 мм Дебит макс. 60 л/мин LBFTTDF – двоен превключващ филтър Филтрация на частици приблизително 0,1 мм Система за байпас, позволяваща смяна на филтърните елементи Ljdpfx Ajz Dq N Esgrohl AZPL – въздушен контрол на позицията на детайла Допълнително оборудване: CNC управление Siemens 840D sl 2 основни шпиндела Приводими инструменти C-ос 12-позиционен револвер VDI 50 1 автоматичен палетен транспортьор за детайли Shuttle система с въртяща се станция Автоматична измерваща сонда Отделен лентов транспортьор за стружки Високо налягащо охлаждане 20 бара Филтрация на охлаждащата течност Хидравлични захващащи вериги Централно смазване Пълно защитно покритие CE Машината е подходяща особено за автоматизирано серийно производство на ротационни детайли, където могат да бъдат използвани две независими работни станции, приводими инструменти и автоматична