Употребявани Стапел Лифт / Стък Лифт (634)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 20, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 2 180 мм, обща ширина: 3 060 мм, обща дължина: 3 170 мм, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-20 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-20 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 20 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) – 218 cm Широчина на конструкцията (B) – 306 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа – Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Cedjf S Hhajpfx Abxsrf Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 18 000 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 7-8 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-20 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 12, срок на гаранцията: 12 месеци, Предметът на продажба е склад за съхранение на стъклени стъкла (321 см х 255 см) в кутии (12 х 2500 кг): стъкло, кварцови агломерати, поликарбонат, мебелни дъски, камък или други материали от плоскости. Списанието е под формата на изтеглящи се, леко наклонени чекмеджета. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, защото всички чекмеджета са успоредни едно на друго и са само на 10 милиметра един от друг. Ние предлагаме различни размери и варианти на капацитет, докато след консултация ние също така можем да произведем склад с различни параметри, като вземем предвид вашите индивидуални условия и желания. Crjdpef Sqf Usfx Abxof Препоръчваме списанието на компании за стъкло, камък, мебели и реклами, които се грижат за ефективното използване на своето пространство.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 10, срок на гаранцията: 12 месеци, Продаваният артикул е нов склад за стъкло, произведен от нас. Складът разполага с 10 чекмеджета, които са подвижни и са предназначени за стъклени кутии с тегло до 2500 кг (размер 160 x 255). Стелажът се изтегля ръчно, като предлагаме и електронно изтеглящи се стелажи. Броят на чекмеджетата и размерите могат да бъдат изработени според изискванията на клиента. Чекмеджетата се плъзгат по плоска шина (от страната на товаренето), което предотвратява неволно изпускане. Нашите монтажисти могат да инсталират стелажа при клиента навсякъде в Европа. Codpfx Ajgd Ilyjbxsrf

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Предметът на продажбата е нов стъклен склад от нашето производство. Склад с 20 чекмеджета, плъзгащ се за кутии (2800 кг) от стъкло (321 х 255). Ръчно разтегателен багажник, ние също произвеждаме електронно разтегателни стелажи. Брой чекмеджета, размер в зависимост от нуждите на клиента. Чекмеджетата се плъзгат по плоска лента (страната за зареждане), за да се предотврати препъване. Нашите монтьори могат да инсталират стелажа в помещенията на клиента в цяла Европа. Cedpsf Thtrofx Abxsrf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, входна честота: 50 Hz, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 3 100 об/мин, скорост на въртене (мин.): 700 об/мин, обща ширина: 1 487 мм, обща дължина: 4 440 мм, обща височина: 2 793 мм, дълбочина на гърлото: 1 490 мм, общо тегло: 1 900 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, EXPOGLASS® PRIAM — гэта сучасны вертыкальны станок для свідравання шкла, абсталяваны электроннай падачай, аўтаматычным вымярэннем даўжыні свердзела і таўшчыні шкла. Cjdpfeh Ek H Ssx Abxjrf Машына забяспечвае высокую дакладнасць, плаўную працу і чыстыя краі нават пры вялікіх дыяметрах адтулін. Польскі прадукт — трывалая, простая ў эксплуатацыі канструкцыя, распрацаваная для інтэнсіўнай штодзённай працы ў шклярных майстэрнях. Основни технически данни: Дължина - 4440 mm Височина - 2793 mm Ширина - 1487 mm Тегло - 1900 kg Комуникация - панел HMI 7” и аналогови бутони Придвижване на шпинделите - автоматично Управление на придвижването - електронно Управление на зареждащата лента - електронно Обороти на шпиндела - 700 RPM до 2800 RPM Измерване на положението на челото на свредлото - автоматично Режим смяна на свредлата - със спускане на плота и блокиране на шпинделите Определяне на навлизането на свредлата - електронно (изчислявано от контролер) Позициониране по хоризонтал - двуредна система от ръчни отбойни елементи Брой ръчни отбойни елементи - 6 бр. Притискане на материала - пневматично Функция изработка на фаски на отворите - инсталирана, с електронно управление Брой места в шкафа за свредла - 70 свредла (35 комплекта) Точност на измерване на свредлата - 5 mm Точност на измерване на дебелината на стъклото - 0,2 mm Максимална височина на зареждащата лента (горно положение) - 2 mm Минимална височина на зареждащата лента (долно положение) - 1050 mm Зареждаща лента - система подвижни ролки Охлаждаща система - Затворена Въведен език - (полски, английски, български) опционална възможност за инсталиране на друг език Конектор на захранването, щепсел - 16 A 5 pin Конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW Работно налягане на въздуха - 5 bar Захранващо напрежение - 400 V 50 Hz Мощност - 4 Kw

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, ремонтиран през 2023 г. Codpozk Ew Tsfx Abxerf НОВО: - направляващи релси от двете страни - конвейер - конвейерни обувки - комплект инструменти

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, обща дължина: 16 500 мм, - пералня (изисква ремонт) - монтажна станция - преса за панели без газ, в добро състояние (размери 2100 x 2500 мм) - разглобяема маса - година на производство: 2006 Cjdpfjzk A Hxox Abxjrf - дължина на линията: 16,5 м - посока: от дясно на ляво

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, LISEC, размери 2500 мм x 3500 мм. Година на производство: 2013. Crsdpfx Ajzkugdobxsf Линията работи непрекъснато.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за закаляване на стъкло за дебелини от 3,8 до 19 мм. Максимални размери на стъклото: 2440 x 4500 мм. Crjdpfex Trg Aox Abxjf

Състояние: добро (употребявано), Машина за неправилно шлифоване на стъкло Credpszg Awpefx Abxef

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: ограничена функционалност, Класификатор за подреждане и сортиране на стъкло. Csdpfxjzgvgws Abxsrf

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: ADL 2200/6, обща височина: 2 200 мм, Линия за производство на термоизолационно стъкло и хладилник с помпи за пречистване на вода: а) ADL 2200/6 линия за производство на термостъкло б) BM7 бутилекс тубер 7 кг в) TMPB 200 двукомпонентен екструдер г) F-200 хладилник Credpfx Abezgu Rhsxef д) PKM машина за рязане на лайсни е) SM 25 машина за запълване на лайсни ж) R.T.M. ротационна маса з) пречиствател за вода

Състояние: нов, Брой на моторите: 2 бр. Работна дължина: 2650 мм Управление: ръчно Модел: RU-GLS-ED 45° – машина за рязане на стъклени лайсни ----- Проектирана за едновременно рязане на стъклени лайсни в двойки. Двойната машина за рязане на стъклени лайсни RU-GLS-ED45° се регулира ръчно за желаната дължина. Машината е разработена за едновременно рязане на стъклени лайсни под ъгъл 45° и разполага с фиксиран и подвижен режещ механизъм. Ръчната настройка на дължината е оборудвана с електрически цифров дисплей. Може да се реже с дължина от 150 мм до 2650 мм. По време на процеса на рязане стъклените лайсни се закрепват отгоре и отпред с пневматично устройство, за да се предотврати накланянето им. Управлението се извършва чрез двуръчно управление за безопасност. Диаметър на диска: 250 мм, дължина: 3700 мм, ширина: 700 мм, напрежение: 400 V. Поз. 1: Двойна машина за рязане на стъклени лайсни RU-GLS-ED45° ----- с ръчна настройка на размерите, за едновременно рязане на стъклени лайсни в двойки, ъгъл на рязане 45°. Ръчна настройка на дължината с електрически цифров дисплей, дължина на рязане от 150 до 2650 мм. Пневматично закрепващо устройство отгоре и отпред. Двуръчно управление за безопасност, диаметър на диска 250 мм, дължина 3700 мм, ширина 700 мм, напрежение 400 V. ----- Основна цена за посочения модел: по запитване! ----- Екс-завод. Към цената се добавя опаковка и транспорт. Опции с допълнителна цена: ----- Поз. 1.1 Комплект приставки за стъклени лайсни с фаска за RU-GLS-P45 и RU-GLS-ED45° Цена по запитване след преглед на стъклените лайсни. В зависимост от броя на използваните стъклени лайсни, може да са необходими няколко комплекта приставки. За да се определи точният брой, преди потвърждаване на поръчката са необходими чертежи на профилите на стъклените лайсни, които ще се използват. Допълнителна цена: по запитване, след изпращане на чертежите на вашите стъклени лайсни. Поз. 1.2 Приспособление за закрепване на измервателен шаблон към RU-GL за прехвърляне на измерените размери към машината за рязане с пневматична инсталация. Допълнителна цена: Поз. 1.3 Измервателен шаблон за стъклени лайсни, обща дължина 2550 мм, макс. дължина на измерване прибл. 2450 мм Csdsxmk Dqjpfx Abxerf Измервателен шаблон от четириъгълен профил с 2 фиксирани и 2 регулируеми издатини за измерване на дължината на стъклените лайсни Допълнителна цена: Поз. 1.4 Измервателен шаблон за стъклени лайсни, обща дължина 1500 мм, макс. дължина на измерване прибл. 1430 мм Измервателен шаблон от четириъгълен профил с 2 фиксирани и 2 регулируеми издатини за измерване на дължината на стъклените лайсни Допълнителна цена: Поз. 1.5 Времево реле за включване за автономна аспирация. Настройка от 5 секунди до 3 часа. При всеки процес на рязане автоматично се включва зададеното време за аспирация. Ако се започне нов процес на рязане по време на периода на аспирация, зададеното време за аспирация започва отново отначало. Допълнителна цена: Поз. 1.6 1 комплект дискове за рязане от твърдосплавен метал RU-GLS-P45 и RU-GLS-ED45° D = 250 мм x 3,2/2,2 x 30, 80 зъба, състоящ се от по 1 бр. дискове L6444 (дясно) и L6443 (ляво), със специален ъгъл на шлифоване 43°. Допълнителна цена: ----- Всички цени са в евро, нето, плюс ДДС. (технически данни според производителя, без гаранция!)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, RBB – Година на производство 2001 Складов стелаж 47 позиции Частично стъкло Размери на листовете 3000x2000 мм Товароносимост 4800 кг Височина на крачето 26 см Crodpfx Abjzhnhpoxjf 380 V, 50 Hz Обща дължина 17,10 м

Състояние: употребяван, пробег: 201 500 км, първа регистрация: 12/2009, тип гориво: дизел, гориво: дизел, Година на производство: 2009, FORD Transit 2.5 TDI ТРАНСПОРТ НА СТЪКЛО - Товарен фургон с висока покривка и пневматично окачване TREND • Пълно въздушно окачване: електрическо, пневматично, отделно регулиране за преден и заден мост Csdpfewmn T Esx Abxjrf • Мощност: 103 kW / 140 к.с. • Екологичен стандарт: EURO 4 • Зелена екостикер • 6-степенна ръчна скоростна кутия • Круиз контрол • ESP – възможност за изключване • Странична плъзгаща се врата • Камера за заден ход • Автоматични светлини • Регулиране височината на светлините • Мултифункционален волан • Въздушни възглавници за водача и пътника до него • Голямо радио • Електрически огледала • Електрически стъкла • Централно заключване • Размер на гумите: 215/75 R16C • Около 8 мм дълбочина на протектора • Външни размери на автомобила: 5.230 x 1.970 x 2.380 мм (ДxШxВ) • Размери на товарното пространство: 2.870 x 1.750 x 1.640 мм (ДxШxВ) • Обща маса: 3.500 кг • Собствено тегло: 2030 кг Надстройка / Обзавеждане: • HEGLA – надстройка за транспорт на стъкло, тип S 28,5/24 • 350 кг товароносимост на страничната рамка за стъкло • Вътрешно оборудване: поставки за стъкло от дясната и лявата страна - Преглед (HU): нов! - Немско превозно средство! - Сервизна история! Обявата може да съдържа грешки или да бъде прекратена по всяко време!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Линия за рязане на стъкло за разделени лентови размери - състои се от: Csdpou S R Ilofx Abxsrf Стъкло Hegla режеща маса OPTIMAX3323F 6372 2007 00305 Стъкло Hegla маса за зареждане на стъкло BBS 3323 7176 2007 00306 Стъкло Hegla маса за отчупване LKB 4230 15811 2007 00307 Включени са 3 поставки, ограждането е включено.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Специална оферта – 45 000 евро, EXW, валидна до 1 септември 2026 г. DIP-TECH AR 6000 (2013) + Интегриран модул за сушене След тази дата машината ще бъде демонтирана и продадена като резервни части. Това е последната възможност да закупите цялостна, напълно функционална система. Технически характеристики: • Максимален размер на стъклото: 3000 × 6000 мм • Минимален размер на стъклото: 500 × 500 мм • Дебелина на стъклото: приблизително 4–19 мм • Технология на печат: Дигитален печат с керамични мастила директно върху стъклото • Модул за сушене: Интегриран сушилен модул • Тип мастило: Керамични мастила – съвместими с процеса на закаляване • Технология на печат: Дигитален печат с керамични мастила върху стъклото • Приложение: Архитектурно и интериорно стъкло Cedpfx Aoymb Tqjbxsrf • Типове стъкло: Флот, закалено, ламинирано Основни предимства ✔ Индустриален принтер за голям формат (възможност за печат на 6 метра) ✔ Интегриран модул за сушене – по-бърз производствен цикъл ✔ Подобрена стабилизация на мастилото преди закаляване ✔ Намалени дефекти при печат и рискове при работа ✔ Подходящ за фасадно, архитектурно и интериорно стъкло ✔ Машина в производство – готова за незабавна употреба Възможен е оглед при включено захранване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Брой двигатели: 1 бр. Дължина на работната повърхност: 2500 мм Управление: не Hecht ES 350 – машина за рязане на стъклени профили от едната страна ----- Накланяне с пневматично задвижване спрямо фиксирани ограничители. 45º/90º/135º с пневматично подаване на триона пневматично накланяне чрез ръчен ограничител за накланяне с основа на машината, пневматично опъване Трион HM 350 x 3,0/2,2/30 зъба, диаметър 100 Размери на стойката за триона: дължина 700 мм, ширина 1600 мм, височина 1500 мм Ограничител с докосваща щанга, 1,5 м Опора 1,5 м с подпора Credsvpr N Rjpfx Abxof Ограничител с докосваща щанга, 3 м Удължение на опорите от 1,5 м до 3 м с подпора Вложки за маса с канали за рязане на фасетирани стъклени профили HECHT ASB – ръчен ограничител за дължина с цифров дисплей, 2500 мм Включен е уред за изсмукване на стружки (технически данни според производителя – без гаранция!)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите Cjdpfx Abeziyyyoxerf HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, Склад за стъкло с товарене Lisec тип ATH Складови стелажи: 30 позиции Codjyxnfrjpfx Abxsrf Складови стелажи - ръчно преместваеми

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки с къси тръбни пълнителни вентили за пълнене до определено ниво (прецизно дозиране) на бутилките. Бутилките се предварително вакуумират (вакуумна помпа с мощност 11 kW, GEA Ahlborn). Crsdpfx Abozi Alxoxof Машина (допълнителна информация): Късотръбна пълнеща машина с предварително вакуумиране и затвараща машина за метални капачки. Производителност: 44 000 бутилки/час Брой пълнителни вентили: 90 броя Брой затварящи глави: 15 броя Формати: бутилки 0,5 л NRW; метални капачки Материал: Корпус и повърхности, които са в контакт с продукта, от неръждаема стомана Основна конструкция: Пълнещ и затварящ блок с въртяща се платформа Оборудване: Пълнеща платформа с 90 късотръбни пълнителни вентила; затвараща машина за метални капачки с 15 затварящи глави; вакуумна помпа; система за измиване на бутилки и отстраняване на стъклени парченца; транспортна система за бутилки с задвижвания и формоващи елементи; предпазен корпус с врати; електрически шкаф с контролни уреди; операторски панел с тъчскрийн.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Индустриална пещ за закаляване на плоско стъкло, използвано в строителството, за врати и прозорци, за мебели, декоративно стъкло, както и за някои видове стъкло с покритие. Производител: SHANGHAI REFINE MACHINERY Тип: RGT A-1530 Максимален размер на стъклото: 1500 x 3000 мм Codpfozh Uyrsx Abxsrf Минимален размер на стъклото: приблизително 200 x 300 мм Дебелина на стъклото: 5-19 мм Производителност за стъкло с дебелина 5 мм: приблизително 16-18 партиди/час Инсталирана мощност: 500 kVA Налягане на сгъстения въздух: >0,8 MPa Година на производство: 2011 Техническо състояние: употребявана машина, изискваща технически преглед, състоянието е както на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Crjdpfx Aoy Ud Alsbxjf Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon... Crodpfx Asy Uduujbxjf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия за бутилиране BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъклени и PET бутилки - 12 000 бутилки в час. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна употребявана линия за бутилиране е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за измиване, пълнене и затваряне. Проектирана е за работа с различни видове опаковки и поддържа както бутилковидни, така и кръгли стъклени и PET бутилки. Линията работи с до 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки в час, в зависимост от формата) и е оборудвана със система за етикетиране с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите покриват основните етапи на опаковане, от разпалетиране до изправяне, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирана технология за печат и инспекция. Производителност: до 200 бутилки в минута (в зависимост от формата). Принцип на пълнене: вакуумно пълнене. Формати на бутилки: Съвместима с бутилки от 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L. Опаковки: Проектирана за работа със PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми. Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (измиване/пълнене/затваряне). Етикетиране: с мокро лепило, нанасяне на предна и задна страна (Cavagnino & Gatti C4810). Crjdpfxsy Szcws Abxof Инспекция: контрол на нивото на запълване (Logilevel plus). Край на линията: опаковач на кашони, затваряч на кашони, кодиращ принтер за кашони, спирален конвейер. Захранване: 415 V / 50 Hz (основно, с устройства 240 V / 50 Hz, където е посочено). Основни модели/години на производство: 1994–2022, в рамките на отделни подсистеми. Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът Bertolaso осигурява синхронно измиване, пълнене и затваряне с централизирани контроли за управление на формата. Инспекционната система Logilevel plus подпомага автоматичния контрол на нивото на запълване, за да се гарантира качеството на продукта. Конвейерите, обработката на кашони и етикетиращата станция работят с координирана логика за стартиране/спиране, което позволява плавен и непрекъснат поток по цялата производствена линия. Електрическата архитектура е стандартизирана на 415 V / 50 Hz, с допълнителни устройства при 240 V / 50 Hz, което улеснява лесната интеграция в типичните индустриални електропреносни мрежи. Достъпът за обслужване и настройките за преконфигуриране са проектирани за ефективна смяна на формата. Възможност за интеграция на производствената линия: Това употребявано индустриално решение за опаковане позволява пълна работа в линия, от разпалетиране на бутилки до обработка на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени опаковки, включително бутилковидни и кръгли бутилки, и е подходяща за няколко малки формата, от 0.1L до 0.5L. Интегрираните конвейери свързват всеки модул, докато изправителят на кашони, опаковачът на кашони, затварячът и функциите за печат осигуряват пълно опаковане в края на линията. Машината за етикетиране с мокро лепило поддържа двустранно нанасяне (предна/задна страна), за да отговори на изискванията за фирмен стил. Оборудването със спирален конвейер поддържа преодоляване на височини и компактни разположения. Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана линия за бутилиране включва компоненти от...