Употребявани Употребявана Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim (14 683)

Състояние: готов за употреба (използван), Наличен е обширен пакет резервни части на фирма Tetra Pak. Машини: Tetra Pak опаковъчни системи и свързаното с тях оборудване. Резервни части: муфа за тръбни връзки, конус ID6xD6mm алуминий, режещ пръстен 6mm, дистанционни втулки, пружина 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, винт M5x12, уплътнителен пръстен 8x14mm, О-пръстен 15x2mm, заключващ пръстен DIN 471, клапанна пружина, лагер 6001-2RS, плъзгаща втулка 10x12x15mm, тръбен съединител 6mm, уплътнение EPDM, присъединителен нипел R1/8, водеща втулка 20mm, пластмасов капак, изолационна шайба 22x3mm, затягащ елемент и др. Налична документация. Gijdjww Iv Ijpfx Aqcjw

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Tetra Alfast Direct Inline система за стандартизация, проектирана за директна, инлайн стандартизация на мляко и сметана. Капацитет 25000 л/ч. Godewf Iq Uspfx Aqceiw Година на производство: 2014 Оборудвана с 2 плътностни измервателя, 4 електромагнитни разходомера и 3 вентила за контрол на потока за измерване и контролиране на масленото съдържание в млякото и сметаната. - Включва оригинална документация. - Може да работи с централна система Profibus - Може да работи самостоятелно със Scada системата Sattline. В момента работим по създаване на контролен екран в таблото за управление за по-лесен контрол при самостоятелна работа. - Отлично състояние.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Производител: Alfa Laval Модел: Tetra pak C10-SM Година: 05 Gjdpfx Aex R A Edoqcoiw Тип: Пластинчат топлообменник Приложение: пастьоризатор Група флуиди: 2 Обем: 533 л Налягане: 0/16.0 bar Температура: 0 / 110°C Секции: 5 Плочи: 64 бр.

Състояние: употребяван, LC-13470-UV-Clean Индустриална UV система за третиране – Комплектна единица Комплектна индустриална UV система за нетермично обработване на течни продукти. Подходяща за сокове, напитки, храни и технологична вода. Reaktori от неръждаема стомана за UV обработка Включен UV модул за захранване и управление Дизайн с хранителен клас, хигиеничен Gijdpfx Aqex It Rfscjw Непрекъсната работа на линия Запазва вкуса и качеството на продукта Основни компоненти UV реактори от неръждаема стомана (наклонен дизайн) Кутии за UV лампи с кварцови ръкави Модул за захранване и управление на UV Електрически шкафове и пулт за управление UV лампи, кабели и аксесоари (включени) Технически характеристики Конструкция от неръждаема стомана с хранителен клас Нетоплинна UV обработка Непрекъсната работа на линия Хигиеничен дизайн, лесен за почистване и сервиз Подходяща за интегриране в съществуващи производствени линии Състояние: Добро, демонтирана и съхранявана на палети Наличност: В наличност, готова за доставка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: ограничена функционалност, общо тегло: 8 000 кг, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, Кювета за предварително пресоване на извара с капацитет 12 000 л и станция за пълнене на калъпи за сирене. Година на производство: 1999. В добро състояние, но с остаряла автоматизация/PLC. Можем да осигурим смяна на PLC и рециклиране на предварителната преса. Налична за оглед. Документация на разположение. Giodpfxjulnrvj Aqcow

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 4 047 h, номер на машина/превозно средство: LC589, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана, цялостна линия за пълнене е конфигурирана за асептични картонени опаковки във формат Tetra Pak Prisma 0.33L. Линията е базирана на доказани компоненти от Tetra Pak и предлага компактно и надеждно решение за висококачествена индустриална опаковка и производство на напитки. Конфигурацията интегрира функции за пълнене, кондензация и пакетиране с плавна обработка на контейнерите за стабилна работа и консистентен изход. Производствена скорост: 7500 бр./час Формат: 0,33L Prisma (квадратен) Тип опаковка: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфигурация на линията: TBA19 (пълначка) + TCA45 (кондензатор) + TCBP70 (пакетиращ модул) Модел пълначка: TBA19 Модел капачко-полагане: TCA45 Модел пакетиращ модул: TCBP70 Работен режим: асептична линия за опаковане на трайни напитки Gjdpjzfzinefx Aqcoiw Производител: Tetra Pak Съвременни системи за автоматизация и управление Линията се възползва от Tetra Pak инженеринг с интегрирана автоматизация, поддържаща стабилна асептична работа. Централизираните управления координират модулите за пълнене, затваряне и пакетиране за синхронизиран капацитет, прецизно времеване и намалени престои. Настройките, базирани на рецепти, позволяват унифицирано преоборудване за Prisma 0.33L формат, а удобни за операторите HMI интерфейси улесняват мониторинга, диагностиката и бързите корекции по време на производство. Възможности за интеграция в производствени линии Употребяваната линия е проектирана за безпроблемна интеграция в цялостна производствена среда и поддържа входяща обработка, доставяне на картонени опаковки и палетизация в края на линията. Форматът Prisma 0.33L е стандартен за тази конфигурация, гарантирайки надеждна обработка и ефективно пренастройване в рамките на същото продуктово семейство. Логиката на конвейерната система и интерфейсите между модулите спомагат за поддържане на непрекъснат производствен поток и балансирана работа на линията в употребявани индустриални опаковъчни приложения. Състояние на машините и история на поддръжката Линията се предлага в работоспособно и готово за експлоатация състояние с оригинална идентификация на модела. Поддържаният дизайн на Tetra Pak позволява рутинна сервизна поддръжка, като износващи се и критични за стерилността компоненти са достъпни за проверка и подмяна съгласно стандартната превантивна поддръжка. Продуктовата линия е подходяща за предприятия, които планират разширяване или стандартизация на производството на асептични напитки без значителни периоди за въвеждане в експлоатация. Работни резултати и универсалност Оптимизирана за асептична обработка, системата осигурява контролирано транспортиране от пълнене до поставяне на капачката и пакетиране. TBA19 гарантира прецизно пълнене при асептични условия; TCA45 използва съвместими капачки за Prisma картон; TCBP70 организира вторичното опаковане за ефективна логистика. Крайният резултат е здрава система за индустриално опаковане, която осигурява защита на продукта, трайност и висока експлоатационна надеждност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 4 500 h, номер на машина/превозно средство: R45, Технически спецификации и експлоатационни данни Използваната пълначна машина Elopak PURE PAK PS 20 е ефективно решение за индустриални опаковъчни изисквания, особено в областта на производството на напитки. Тази машина, произведена през 1998 г., предлага производствена скорост от 2000 бутилки на час (bph) и поддържа разнообразие от видове контейнери, специално разработени за формати тип Brik. Модел: PURE PAK PS 20 Производствена скорост: 2000 bph Формати бутилки: 0.06 л, 0.25 л, 0.50 л Тип контейнер: Brik Електрически спецификации: 380V, 50Hz, 28A Напреднали автоматизационни и управляващи системи Тази употребявана пълначна машина интегрира съвременни управляващи системи, които опростяват работата на устройствата. Благодарение на удобните за потребителя контролни панели, машината гарантира ефективна работа и разполага с обширни функции за безопасност за защита на операторите по време на експлоатация. Контролен панел: Достъпен и лесен за използване Степен на автоматизация: Висока, което повишава производствената ефективност Функции за безопасност: Интегрирани в дизайна на машината Възможности за интеграция в производствената линия Elopak PURE PAK PS 20 може лесно да се интегрира в съществуващи производствени линии благодарение на гъвкавия си дизайн. Независимо дали става въпрос за работа в координация с етикетираща, затваряща или промивна техника, тази машина се адаптира безпроблемно към промени във форматите и предлага висока гъвкавост за производство на различни продукти. Състояние на машината и история на поддръжка Към момента машината е на склад и се намира в добро състояние, отразяващо нейната история на надеждна експлоатация. Редовната поддръжка и спазването на оперативните инструкции са запазили нейните възможности, което я прави изгоден избор за производствени подобрения. Експлоатационна ефективност и многофункционалност Проектирана за млечната промишленост, PURE PAK PS 20 се отличава с многофункционалността си и способността да обработва различни материали за контейнери, с особен акцент върху Brik. Уникалната ѝ функционалност позволява да отговаря на различните изисквания на производството на напитки. Godpfxevguzqo Aqcoiw Изисквания за инсталация и подготовка на мястото Преди инсталиране се уверете, че вашата база отговаря на необходимите изисквания към техническите услуги. Машината изисква електрозахранване 380V, с достатъчно пространство за монтаж на компонентите ѝ и достъп на операторите за поддръжка и контрол. Стандарти за безопасност и сертификати за съответствие Тази пълначна машина отговаря на високи стандарти за безопасност и е оборудвана със здрави защитни устройства за опазване на операторите. Машината покрива утвърдените в бранша стандарти за хигиена, които са от съществено значение за чистота в производствени среди за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S Shikoku линия за пълнене – технически характеристики и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ кутии е проектирана за висококачествено опаковане на напитки и осигурява надеждна работа за продукти с дълъг срок на годност. Изработена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата кутии, осигурявайки гъвкаво производствено планиране в индустриалната среда на опаковъчни и напиткови предприятия. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Метод на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Работно налягане на въздуха: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/мин Разширена автоматизация и управляеми системи Проектирана за асептична работа, машината осигурява прецизно пълнене в контролирана стерилна среда. Тристепенното индустриално ел. захранване осигурява стабилен работен процес и лесна интеграция в съществуващи инсталации. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на ефективността на оборудването при употребявани или реновирани линии. Индустриално управление за консистентно асептично изпълнение Godpeyz R E Tefx Aqcoiw Оптимизирани процесни параметри за стерилни процеси на опаковане Потребителски интерфейс за лесно настройване и мониторинг Интегрирани точки за достъп и защитни вериги за безопасна експлоатация Интеграция в производствена линия Асептичната пълначка се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или нова конфигурация на опаковане. Подходяща е за връзка с модули за предварителна подготовка или стерилизация на кутии, както и с последващи устройства като затварящи, кодиращи, картонни и палетни машини. Поддържа работа както в поточна линия, така и като самостоятелна машина спрямо разположението в завода. Интерфейс с транспортьори и опаковъчно оборудване Гъвкаво позициониране на линии за нови или ретрофит проекти Мултиформатна работа с кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние и история на поддръжката С едва 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнач показва минимално износване спрямо стандартния жизнен цикъл на индустриални опаковъчни машини. Конфигурацията и снабдителните параметри покриват европейските стандарти, като се осигурява бързо пускане в експлоатация от квалифицирани техници. Нисък брой работни часове – ограничена експлоатация Добре поддържана асептична конфигурация Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на дълготрайни напитки, машината е идеална за продукти, пакетирани в гейбъл-топ кутии. Нейната мултиформатност позволява адаптация към различни производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Работен режим: Асептичен Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Интеграция в производствената линия Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Gisdpfxjy Epkte Aqcsw Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл....

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 30107-34551, производствен капацитет: 12 000 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимална температура: 125 °C Дебит: 6000 - 12 000 литра/час ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Gjdpfszia D Eex Aqcoiw Максимално налягане: 6 бара ОБОРУДВАНЕ Вграден деаератор

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: непроверен, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 220 V, ширина на филма: 450 мм, диаметър на валяка: 300 мм, общо тегло: 600 кг, входящ ток: 16 A, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, допълнителни характеристики на оборудването: SZCZĘKI Z EUROZAWIESZKĄ, Предлагаме тази нова опаковъчна машина тип FLOW PACK, произведена от DID-PAK, модел CB-450, година на производство 2020. – МАШИНАТА Е НА 100% КОМПЛЕКТНА, НА СНИМКАТА НЕ Е МОНТИРАН ПОДАВАЩ МЕХАНИЗЪМ, ТЪЙ КАТО СЛЕД ДОСТАВКАТА ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ НЕ Е БИЛ ВЪЛКЮЧЕН В ПРОИЗВОДСТВЕНАТА ЛИНИЯ, И СЛЕДОВАТЕЛНО НЕ Е ИМАЛО НЕОБХОДИМОСТ ОТ ПЪЛНО СГЛОБЯВАНЕ. Технически спецификации на опаковъчната машина: ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ До 100 продукта в минута Скорост на фолиото до 40 м/мин Характеристиките на продукта и фолиото могат да повлияят на производителността на машината. Параметър Описание: Модел: CB-450 Напрежение: 220 V Честота: 50 Hz Мощност: 3,4 kW Ток: 16 A Дата на производство: 2020Y 01M Сериен номер: Тегло: 600 кг Забележки: Характеристиките на продукта и фолиото влияят на производителността. Дължина на рязане: 50–6000 мм Ширина на продукта: макс. 210 мм Височина на продукта: макс. 50 мм Godpfx Aozk Hfxjqcjiw Диаметър на ролката: ≤ 300 мм Диаметър на сърцевината: ≤ 75 мм Ширина на материала: макс. 450 мм Тегло на ролката: макс. 25 кг Напрежение: 220 V, 50 Hz Консумация на енергия: 3,4 kW Тегло на машината: 600 кг Размери: 3900 × 850 × 1500 мм Тип рязане: ротационен Мотори: двойна честота Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Провод електрод, заваръчна тел, заваръчна тел - Производител: Tetra, заваръчна тел V 309 L.G - Дебелина: Ø 1,2 мм - Размери: Ø 300/100 мм - Тегло на ролката: 12 кг Gjdpoftd S Hjfx Aqcjiw

Състояние: употребяван, Устройството е изправно и готово за работа. Машината е използвана за дозиране на майонеза в кофички. Височина: 1800 mm. Ширина: 950 mm. Дължина: 1600 mm. Разгледайте и другите ми обяви. Gisdpfx Ajy Ua Epeqcsw

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, 2x картоноформовъчни машини, машина за оформяне на кашони, B&E Equipment / I-Pak – използвани - : Gjdpfxszbyn Ns Aqcsiw Цена на устройство от място: само 9.950 € (без ДДС), при собствен демонтаж! Производител: B&E Equipment / I-Pak Модел: BA18H Година на производство: 2014 Серийни номера: 14/0558 и 14/0557 Всяко устройство включва 1x Nordson ProBlue 4 лепилна система за топъл лепило с капацитет 4 литра Собствено тегло: около 1.500 кг 400V, 8kW, 15A, 3 фази Състояние: добро Наличност: от около Q4/2026 Местонахождение: Хамбург Има видео на машината!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Картонена опаковъчна машина, картонен формировач, B&E Equipment / I-Pak – използвана - : Цена от мястото: само 9 950 € (без ДДС), при собствен демонтаж! Производител: B&E Equipment / I-Pak Модел: BA20-2 Година на производство: 2014 Сериен номер: 14/0559 Всяко устройство с 1 бр. Nordson ProBlue 4 топъл лепилен апликатор с 4 литра съд за топъл лепилен материал Тегло: ок. 1 250 кг Gijdpfjzbynpsx Aqcow 400V, 7 kW, 16A, 3 фази Състояние: добро Наличност: от около Q4/2026 Местоположение: Хамбург Видео на машината е налично!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за производство на вълнообразни кашони е съоръжение, предназначено за изработка на картонени кутии. Boxmaker се отличава с изключително лесно управление и настройка. Характеризира се с много бърза и прецизна работа, както и с възможност за много лесно регулиране на машината. Технически характеристики:  работна ширина: 2400 мм  голям 15" тъчскрийн  всички настройки за производство на кутии се управляват от тъчскрийна  цялостната настройка се извършва автоматично и едновременно, време за настройка – 1 минута  капацитет: ≈ 800 кутии/час  минимален размер на листа (ШхД): 200 x 400 мм (минимална кутия: 100x100x100 мм)  максимален размер на листа (ШхД): 2400 мм x неограничено  подаване през маса  сегментни прорязващи ножове: 600 мм (200 + 4x100 мм)  ширина на прореза: 8 мм  4 биговащи колела  3 дискови ножа за надлъжно рязане  напречно рязане  многократно рязане Gisdpjwt S Dzofx Aqcew  залепващ модул (студено лепило на Robatech)  VPN връзка  предварително програмирани FEFCO стилове (над 40 FEFCO кода)  опция за собствен дизайн  приемна маса  захранващо напрежение: 3x380V  инсталирана мощност: 10.85 kW

Състояние: почти като нов (употребяван), Машината е готова за работа Година на производство: 2014 Giedpfxey R Ecfs Aqcow Производител: Dozo-Pak Bydgoszcz Модел: MP-450 Мощност: 4 kW Тегло: 260 кг Напрежение: 400 V Обявената цена е за една бройка смесител; налични са четири идентични броя Възможност за закупуване на бутална помпа тип PT-1, производител Dozo-Pak, година 2014 Цена: 1500 евро за бутална помпа Вижте и другите ми обяви

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, 2500-литрова система за готвене и охлаждане на готови ястия, супи, бульони, плодови смеси, конфитюри и мармалади, традиционни и международни ястия, сосове и пасти, сладкарски изделия. Монтирана нова през 2018 г. на стойност над £450 000. Gsdpfxow Rn S Us Aqceiw

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003,

Състояние: добро (употребявано), Bale-Pak за балиране на стърготини в добро състояние, включително стъргало-транспортьор, ABB робот за подреждане и автоматична машина за опаковане с фолио. Gedpoimv N Tjfx Aqcsiw

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), Налични са две термоформовъчни машини TETRA LAVAL 3000, електрозахранване: 30A, напрежение: 380V, година на производство на машина 1/2: 1995/1996. Giodpegbft Rofx Aqcjw

Състояние: готов за употреба (използван), готово за употреба, цветно многофункционално устройство. Gsdpfx Aszdq Ikoqcsiw

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Gisdpfx Aqjyhcgbjcjw Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO117, Използвана HDPE 4+4 машина за екструзионно формоване TECHNE SYSTEM, производство до 2700 бутилки/час. Основни технически характеристики и подобрения от висок клас. Тази HDPE машина за екструзионно формоване предлага високоспециализирана система за екструзионно формоване на контейнери от полиетилен с висока плътност (HDPE). Конкретно, това е TECHNE 4000 T660, произведена през 2000 г., която е в ОПТИМАЛНО състояние на чистота и подреденост. Като отражение на внимателната ѝ история на поддръжка, машината е почиствана ежедневно в долната си част и веднъж седмично е напълно издухвана и почистена, започвайки от екструдера до долната част. През декември 2023 г. системата получи чисто нов комплект за модернизация, състоящ се от PLC на Gefran от последно поколение с цветен тъчскрийн, напълно персонализирани функции и пълно управление на машината чрез HMI. Тази модернизация включва също така Gefran GFC модем за дистанционна поддръжка. Машината работи с конфигурация с двоен екструдер с 4+4 отвора, с разстояние между отворите от 150 мм, обработва бутилки до 2 литра и произвежда до 2700 бутилки на час. Този дизайн оптимизира производството със симетрична и високоефективна схема. Освен това системата е оборудвана с пропорционална хидравлика за движения, използвайки хидравлика Rexroth, заедно с независимо управление на 8 манипулатора. Разполага с 8 манипулатора с независими профили, контролирани от сервовентили Moog, и предлага прецизен контрол на манипулаторите с до 400 точки. Производствената линия е изключително добре оборудвана с периферни устройства, включително пълен комплект за подаване на пластмаса с миксер Moretto, гранулатор Tria (2022 г.) и двоен тестер за херметичност Villani (състоящ се от 2 независими тестера за херметичност). Допълнително е включен и обширен комплект с резервни части. Тези резервни части включват: Всички пропорционални движения на Rexroth (плъзгачи, дюзи и форми); Всички линейни сензори; Плъзгачи, водещи стойки, комплект с пълен набор от втулки; Заключващи лостове, оборудвани с втулки и болтове; Хидравлична помпа Voith; Всички хидравлични цилиндри ATOS; Чисто нов DC екструзионен мотор; Чисто нов DC инвертор; Различни механични части, нагревателни елементи, дюзи, сърцевини и матрици. Машината е достъпна от средата на октомври. Конфигурация и гъвкавост на формите. За да се осигури висока прецизност при формоването на бутилки, системата за екструзионно формоване предлага разстояние между отворите от 150 мм. Освен това машината разполага с двоен плъзгач с ход от 660 мм, който позволява оптимален контрол на производствения цикъл и минимизира времето на престой. По-специално, тази машина за екструзионно формоване обработва контейнери до 2 литра, като ви осигурява значителна гъвкавост при производството на различни видове опаковки. Системата поддържа както право, така и наклонено издуване (до 30 градуса), като по този начин лесно се адаптира към различни геометрии на контейнерите. Екструзионната система е оборудвана с екструдер 100 мм / 25 L/D ... Godpfx Aevgvkajqcoiw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Gijdjzktdbjpfx Aqcew Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.