Употребявани Aci Aci Aci Сушилня За Бутилки (2006) (3 879)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Топлинна мощност на горивната камера: 350 kW Работна мощност: 279 kW Диаметър на димоотвода: 200 mm Тръби за подгрят въздух: 1 x 600 mm Дължина на горивната камера: 1200 mm Ширина на горивната камера: 740 mm Височина на горивната камера: 1040 mm Дебит на въздуха: 17 800 m³/ч Консумация на енергия на вентилатора за топъл въздух: 3 kW Консумация на енергия на вентилатора за димни газове: 600 W Проектиран за обем на помещението: 5 000 m³ Площ за отопление: 1 000 m² Височина на пещта без тръбите за подгрят въздух: 2 500 mm Ширина на пещта: 1 100 mm Gjdoyffylspfx Aayjbp Дължина на пещта без вентилатора за димни газове: 1 900 mm Тегло: 850 kg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC650, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за газирана и негазирана вода – 14 400 бутилки в часТехнически характеристики и данни за производителносттаТази използвана линия за пълнене е конфигурирана за работа с PET бутилки и е оптимизирана за производство на вода, както газирана, така и негазирана. Системата комбинира изобарична технология за пълнене със здрава опаковъчна система в края на линията и осигурява надеждна производителност за средно-бързо производство на напитки.Производствена скорост (максимална): 14 400 бутилки в час с 0,5 лДопълнителни скорости: 9 000 бутилки в час с 1,5 л негазирана вода; 7 000 бутилки в час с 1,5 л газирана водаРазмери на бутилките: Съвместима с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л бутилкиКонтейнери: Предназначена за PET бутилки с пневматични транспортьори за преместване на празни бутилкиТехнология за пълнене: Изобарична; гърло 26 ммЕтикетиране: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термосвиваем опаковъчен агрегат: SMI LSK45 T (2001)Машина за опаковане на палети: TOSA 125 (1995)Охлаждаща система: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Периферни устройства: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Основни електрически характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. охладителна система: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Разширена автоматизация и системи за управлениеЛинията се възползва от модернизирани контролери за възпроизводима работа и лесно управление. Пневматичните транспортьори за празни бутилки, както и лентовите транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегат, са рециклирани и оборудвани с нови контролни табла. Машината за затваряне също е рециклирана и оборудвана с ново контролно табло, което осигурява стабилна работа и процеси, устойчиви на промени във формата.Рециклирани контролери на транспортьорите с нови контролни таблаМашина за затваряне, рециклирана през 2012 г. с ново контролно таблоКомпоненти с CE маркировка на ключови станцииПредварителни настройки за формата на машината за етикетиране за няколко размера бутилкиВъзможност за интегриране на производствената линияПроектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана линия за пълнене интегрира пневматични транспортьори за обработка на леки PET контейнери, прецизно етикетиране и здрава опаковъчна система в края на линията. Бързата смяна на формата се поддържа от предварително конфигурирани формати за етикетиране, което позволява ефективни преходи между популярните размери на бутилките за вода.Конфигурация в линия от обработка на бутилки до опакованеПневматични транспортьори за празни бутилки и лентови транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегатЕтикетираща система: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA за гъвкавост при много форматиТермосвиваемо опаковане в края на линията със SMI LSK45 T и стабилизиране на палети с TOSA 125Размери на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лПодходяща за производство на вода (газирана и негазирана)Състояние на машината и история на поддръжкатаЛинията включва няколко компонента, които са поддържани и рециклирани, за да се подобри надеждността и наличността. Пневматичните и лентовите транспортьори до края на линията са… Gbodozg In Topfx Aayop

Състояние: нов, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: LC645, Пълен Krones PET асептичен производствен комплекс – 54 000 бутилки в час, произведен 2021 г. Общ преглед и производителност Конфигуриран като цялостно решение за чувствителни, силно киселинни напитки, този Krones PET асептичен комплекс обединява процесите на формоване чрез разтягане и издуване, сухо асептично пълнене, затваряне, инспекция, етикетиране и последваща обработка в един непрекъснат процес. Проектиран за стерилна работа и висока ефективност, комплексът е проектиран за производителност от 54 000 бутилки в час и поддържа постоянен изход с координация, управлявана от рецептура, през всички модули. Номинална производителност: 54 000 бутилки в час Обработвани опаковки: PET бутилки Поддържани размери на бутилките: 0,15 л, 0,23 л, 0,5 л Формат на гърлото и капачката: 38 мм гърло с двуслойна 38 мм капачка Асептична концепция: Суха асептична технология за силно киселинни продукти с газова инсталация Машина за формоване чрез разтягане и издуване: CONTIFORM 324 SPEED с 24 матрици Асептичен моноблок за пълнене и затваряне: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 с 132 пълнещи клапана и 44 дюзи за затваряне Инспекция на опаковките: CHECKMAT 731 FM-X+L Година на производство: 2021 Работни часове: 0 (никога не е използван) Документация: Включени са пълни ръководства Управление на линията, диагностика и асептична работа Системата интегрира Krones SitePilot Line Diagnostics за наблюдение на производителността в реално време, анализ на данни и целенасочена оптимизация на машината за формоване чрез разтягане и издуване, асептичния моноблок за пълнене и затваряне, инспекцията, етикетиращите станции и транспортьорите. Сухата асептична платформа намалява консумацията на медии, като същевременно поддържа стерилни условия, подходящи за силно киселинни напитки. Централизираното управление осигурява стабилна, възпроизводима работа и бързо достигане на номиналната производителност. Обхват на оборудването от началото до края на процеса Доставен като интегрирана производствена линия, комплексът включва управление на капачките, обработка на полуготовите изделия, транспорт, кодиране, няколко формата за етикетиране, сушене и контрол на качеството. Разположението и системите за управление поддържат бърза смяна на формата от 150 мл до 500 мл, като същевременно се запазва целостта на продукта и балансът на линията. Система за сортиране и подаване на капачки Подаване на полуготови изделия с PREFORMCHECK RT – инспекция на полуготовите изделия Пълна система за транспортиране на бутилки Лазерни и мастилено-струйни кодиращи устройства Етикетираща машина с термосвиваем ръкав, специализирана машина за етикетиране на гърлото и машина за етикетиране против фалшификации Рентгенова система за цялостна инспекция на бутилките плюс инспекция с Krones CHECKMAT Gjdpfszg D Tljx Aaysbp Сушилна инсталация и изсмукваща система за машината за формоване чрез разтягане и издуване Компресор за високо налягане и генератор за чиста пара Състояние и наличност Оборудването е ново, неизползвано и е в оригиналната си опаковка с 0 работни часа. Пълният комплект ръководства е включен за подпомагане на монтажа, пускането в експлоатация и текущата работа. Няма предишно въздействие от производствени процеси; състоянието е като ново. Приложения на продукта и контрол на качеството Оптимизиран за силно киселинни напитки, комплексът комбинира прецизно формоване чрез разтягане и издуване с...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Gbedpfxszgtpvj Aaysp Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина за напълване на стъклени бутилки под обратно налягане, оборудвана с общо 40 бързодействащи пълнещи клапани и устройство за затваряне с корони. Преди процеса на пълнене бутилките се вакуумират два пъти. Машина (допълнителна информация): Машина за напълване под обратно налягане с бързодействащи пълнещи клапани. Мощност: 13 kW Ток: 18,75 A Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, тип „Евро” и „NRW“; 0,33 л, тип „Giesinger“ Разстояние между машините: 125 мм Посока на движение: отляво надясно Gedpezg I H Aefx Aaysbp Управление/Контрол: Simatic S7-300 Разположение/Позиция: в корпус от неръждаема стомана с крачета Основна конструкция: Ротационна Оборудване: 40 бързодействащи пълнещи клапани, 10 глави за затваряне с корони, защитен корпус с врати, шкаф за управление.

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Машина за измиване на стъклени бутилки с етикети, като изхвърлянето на етикетите се извършва чрез верига. Измиващият разтвор се загрява с пара. Тип машина (допълнителна информация): Машина за измиване Производителност: 17 000 бутилки/час Разстояние между елементите на машината: Разстояние между звената на веригата: 110 мм Управление и контрол: Simatic S7 Тегло: 26 400 кг Godpfx Aaozg I Efoyjbp

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Daewoo, DAFL50A, 2022, подопочистваща машина, марка: Daewoo; модел: DAFL50A; година: 2022; НОВА, работна широчина: 850 мм; електрическа: да; часове на дисплея: 0 ч; зарядно устройство: да; електрическо захранване: 220 V; собствено тегло: 160 кг; общи размери Д: 1100 мм; общи размери Ш: 540 мм; общи размери В: 1020 мм; описание: вградено зарядно устройство, неизползвана, работи на батерии, батериите са включени; В НАЛИЧНОСТ В ПОЛША НА СКЛАД Gbjdjh Nuy Aepfx Aaysp

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Техническите данни могат да се видят на табелката с данни! Gbodpfx Ajwqmrhjayop

Състояние: употребяван, Подходящ за предварително надробени пластмасови отпадъци (твърда пластмаса, фолиа), Gbodpfjzixt Ssx Aayep Капацитет в зависимост от вида на материала: приблизително 0,5-2 т/ч Мощност на задвижване: 30 kW Налични са общо четири сушилни от този модел.

Състояние: генерално рециклиран (използван), HERBOLD сушилня/сухо почистващо устройство/фрикционен почистващ апарат тип T 1003 MA Сушилнята е оборудвана с периферна система за почистване на ситата. Диаметър на ротора: ок. 900 mm Godpfjzixt Ejx Aayjbp Ширина на ротора: ок. 1450 mm Задвижване: 75 kW

Състояние: генерално рециклиран (използван), HERBOLD сушилня/чистач/сух почистващ апарат тип T2015 Задвижваща мощност: 45-132 kW според изискваната производителност и приложение Приложение: изсушаване и почистване на твърди пластмаси, PET люспи (макс. 4 т/ч капацитет) и фолия (1,2-1,6 т/ч) Ротор: 1200 мм диаметър x 2300 мм дължина Gbodpfx Aezixrzoaysp Стандартна перфорация на сита: 2,5 мм кръгли отвори С клиновремен задвижване

Състояние: генерално рециклиран (използван), HERBOLD сушилня/сухо почистващо устройство/фрикционен почистващ апарат тип T 1003 MA Сушилнята е оборудвана с периферна система за почистване на ситата. Gjdpszixrnsfx Aayebp Диаметър на ротора: ок. 900 mm Ширина на ротора: ок. 1450 mm Задвижване: 75 kW

Състояние: употребяван, Задвижване: 30 kW Диаметър на ротора: 500 mm Ширина на ротора: 1200 mm Godpezixp Hofx Aayjbp

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 87, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумна сушилна EBERL, произведена през 2004 г. Подложена на основен ремонт през 2024 г., извършен от фирма Eberl (закупена директно от фирма Eberl). Напълно функционална, с пълна документация. Gedpfx Aaoy Uc I Heysbp

Състояние: употребяван, Подходяща за предварително раздробени пластмасови отпадъци (твърда пластмаса, фолиа), Gbsdpszixcasfx Aayep Производителност в зависимост от вида на материала: прибл. 0,5–2 т/ч Мощност на двигателя: 30 kW

Състояние: употребяван, Сух почистващ/фрикционен почистващ апарат с двигателна мощност 110 kW. Макс. производителност до 4 т/ч в зависимост от вида пластмаса и дебелината на материала. Gsdpfxozixb Ao Aaysbp

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: MA0123_1401, Нов Kaeser SM 16 T - 8 бар винтов компресор с интегриран хладилен изсушител с ECO-Drain (нивосензорно източване на кондензата) Управление: SIGMA CONTROL 2 Godpjhmu Ugofx Aayobp Година на производство: 2025 Налягане: 8 bar Номинална мощност: 9 kW Дебит при 7,5 bar: 1,62 m³/min Ниво на шум: 66 dB(A) Изход за сгъстен въздух: 3/4" Размери (Д x Ш x В): 630 x 1090 x 1100 mm Тегло: 315 kg Работни часове: 0 ч За нови машини предлагаме удобно лизингово финансиране през нашата банка. Посетете нашия магазин. Винаги разполагаме с голям избор от нови и използвани компресори на склад!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Използвана, ревизирана линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma, 9000 опаковки/час - 2008 г. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е ревизирана Tetra Pak A3 Flex V300 конфигурация, специално проектирана за 0,33 л Tetra Prisma опаковки – идеална за индустриални опаковки втора употреба и производство на напитки. Проектирана за асептична работа, тя осигурява надеждно високоскоростно опаковане на млечни продукти и сокове с постоянна качествена характеристика и наличност. Производител: Tetra Pak Основна машина за пълнене: TBA 19, версия 300V Производителност: до приблизително 9000 опаковки/час Съвместимост на формата: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип опаковка: картонена (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на машината за пълнене: 2008 г. Gedpfey Rrirsx Aayjbp Машина за затваряне: CAP 30 за Dream Cap (година на производство 2019 г.) Машина за опаковане: TCBP 32, картонена машина за опаковане (година на производство 2012 г.) Периферни устройства: конвейер, контролер на линията, принтер Domino, количка за хартия Асептично опаковане: Да (за продукти с дълъг срок на годност) Съобщени работни часове: машина за пълнене, приблизително 5000 часа; машина за опаковане, приблизително 30 000 часа; машина за затваряне, приблизително 25 000 часа Допълнителен компонент: Bonino механичен дозатор (2014 г.) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, приблизително 0,8 kW Разширена автоматизация и системи за управление: Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирана работа на процесите на пълнене, затваряне, опаковане и транспортиране. Контролерът на линията координира стартиране/спиране, синхронизация на скоростта и управление на грешки, докато принтерът Domino осигурява онлайн кодиране, без да влияе на производителността. Предпазните блокировки и защитните капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенната цялост по време на производството на напитки. Централен контролер на линията със синхронизирана координация на скоростта Интеграция на принтера за кодове за дата, партида и проследяване Защита на оператора и заключени предпазни устройства Настройка, специфична за формата, за 0,33 л Prisma за бързи, възпроизводими пренастройки Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана като пълна линия за опаковане, тя безпроблемно интегрира процесите от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Конвейерите са проектирани да осигуряват внимателно боравене с картонените опаковки и стабилен поток на материалите към машината за опаковане. Платформата е оптимизирана за мляко и сок и поддържа постоянно запечатване, нанасяне на Dream Cap и опаковане в кашони за дистрибуция. Онлайн работа чрез машина за пълнене, машина за затваряне, принтер, конвейер и машина за опаковане Боравене с картонените опаковки, съобразено с геометрията на 0,33 л Prisma Подходяща за процеси на производство на мляко и сок Възможност за последващо опаковане в кашони от TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е използвана преди за производство на мляко и сок и се предлага в ревизирано състояние. Съобщените работни часове показват обичайната употреба в индустриален мащаб, характерна за машините за пълнене втора употреба. Публикуваната...

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2008, часове на работа: 62 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CSD 102 100260.2, общо тегло: 1 280 кг, обща дължина: 1 650 мм, обща ширина: 1 041 мм, обща височина: 1 865 мм, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), обемен поток: 492 m³/ч, работно налягане: 10 греда, налягане (макс.): 11 греда, минимална температура на околната среда: 3 °C, максимална температура на околната среда: 40 °C, ниво на шум: 69 dB, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, хладилен сушилник, Компресор Kaeser CSD 102, - цялостен ремонт на винтовия блок, Gbsdox Dihcspfx Aayep - цялостен ремонт на електромотора - нов маслен радиатор - редовна поддръжка - принадлежности към компресора поддържани според ръководството - външен кондензационен изсушител VRT 500 - водно-маслен сепаратор с нов пълнеж - комплект филтри с нови вложки

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Инсталация за трошене на бутилки (ИТБ) „Solo Spezial“ с ръчно зареждане и вградена шумоизолираща кутия за контейнер за стъкло. Бутилките, отхвърлени от инспектора, могат да се подават в машината непрекъснато чрез транспортна лента. Машина (допълнителна информация): трошачка за стъкло Мощност: 3 kW Височина на подаване от пода, приблизително: 1790 мм Ниво на звукова мощност: 103 dB Ниво на емисионен звуков натиск ≤ 84 dB Gbsdpjyr Idgsfx Aayep Напрежение: 240 / 420 V Честота: 50 Hz Дължина: 2690 мм Ширина: 1715 мм Височина: 1730 мм Размери на бутилките: до 0,75 л Материал: корпус от неръждаема стомана Разположение/Позиция: свободно стояща на сферични крачета Основна конструкция: машината е затворена и има шумоизолация Оборудване: мотор за задвижване на трошачката, управляващ панел, вградена шумоизолираща кутия за контейнер за отпадъци, трошащ механизъм Тегло: 1130 кг

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на бутилки, капацитет приблизително 5000 бутилки/час. Машина (допълнителна информация): Пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба, година на производство 1990 – 2016. Производителност: 5000 бутилки/час. Формати: бутилка тип „Евро“ 0,5 л, бутилка тип „Longneck“ 0,33 л, бутилка със закопчалка 0,5 л. Разположение: самостоятелна. Gbodpfx Aezgcuheayep Оборудване: машина за отваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за почистване на бутилки (Klinger, 2016, 7000 бутилки/час), инспектор за празни бутилки (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 бутилки/час), машина за пълнене и затваряне на бутилки (Hormes), машина за затваряне със закопчалка (AMS, 1997, 15 затварящи глави, 6000 бутилки/час), машина за етикетиране (Gernep, 2014, 9000 бутилки/час), машина за затваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за измиване на кашони, резервоар за отлагане на разтвора.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: GA22, Употребяван R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Wirehooder RECORD 12 с двойно подаващо устройство е високоефективна машина, проектирана за сигурно поставяне на телени клетки върху бутилки за пенливи вина и подобни стъклени бутилки в индустриални опаковъчни среди. Конструирана е за непрекъсната работа в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна станция и осигурява надеждна, употребявана производителност за напитковата индустрия, където постоянството и капацитетът са от решаващо значение. Модел: RECORD 12 Максимална скорост: 12 000 бут./час Посока на въртене: по часовниковата стрелка, отляво надясно Година на производство: 2016 Двоен подавач: Поддържа телени клетки с 2 и 4 крачета Двойни пълнители: Приблизително 6 000 клетки всеки Обработка на съдове: Проектирана за работа със стъклени бутилки Разширена автоматизация и системи за управление Създадена за минимизиране на времето за смяна и намеса на оператора, тази машина интегрира автоматизация, управлявана с рецепти, и прецизни функции за обработка. Автоматизираните настройки гарантират постоянно качество на приложение при голям капацитет. Автоматична настройка на височината според рецепта: Бързо превключване между формати чрез съхранени рецепти Универсален винтов подавач: Автоматично настройване по рецепта за плавно подаване на бутилки Gjdpfxsy Ef Tyo Aayobp Сензори и блокировки: Засичане на наличие на капачка (без поставяне на клетка, ако няма капачка) и детектор за наличие на клетка с автоматично спиране на машината Възможности за интегриране в производствената линия RECORD 12 може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни линии за бутилиране и опаковане на пенливи продукти. Работи в линия с предходни станции за затваряне или капачки, както и с последващи етикетиращи или инспекционни системи, и поддържа широка гама от размери и височини на бутилките, използвани при опаковане на пенливи вина. Режими на работа: инлайн или самостоятелен Съвместимост с предходни затварящи станции и последващи етикетиращи/инспекционни системи Ефективен материалопоток с конфигурация отляво надясно (по часовниковата стрелка) Гъвкавост за мултиформатност чрез настройване по рецепта Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван wirehooder се предлага в работно състояние, с издръжлива конструкция и надеждна експлоатация за индустриални опаковъчни приложения. Подходящ за бързо стартиране в употребявана бутилираща линия. Статус: Готов за работа Професионално поддържан, с функциониращи системи за автоматизация и детекция Работни показатели и многофункционалност Оптимизирана за пенливи затваряния, двойната система управлява както клетки с 2, така и с 4 крачета, покриващи различни продуктови SKU. Двата големи пълнителя позволяват по-дълги производствени цикли с по-малко презареждане, което подпомага непрекъснатото производство на напитки. ...

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръководена ръчно подопочистваща машина Cleancraft Модел: SSM 551 Батерийно задвижвана подопочистваща машина Артикул номер: 7202060 Марка: Cleancraft ОПИСАНИЕ Проектирана за висока производителност, ниски експлоатационни разходи и много лесна работа Дискова четка от полипропилен с дебелина 0,6 mm включена в комплекта Ефикасно изсмукване на мръсна вода: повърхността е суха и безопасна веднага след един проход Възможност за дозиране на почистващия разтвор Автоматично откопчаване на абсорбиращата греда при случайни удари предпазва от повреди HEPA филтърът задържа фините частици от засмукан въздух, така че те не се отделят в околната среда Автоматично изключване на водата и четката, когато машината не работи Механично управление на четката и гредата чрез лост Възможност за конфигуриране с различни почистващи четки и падове ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обща информация Работна ширина: 508 mm Работен капацитет: 1880 m²/ч Скорост: 0 – 4 km/h Максимален наклон: 2 % Стойност на вибрационно въздействие: 0,56 m/s² Размери и тегло Дължина (прибл.): 1225 mm Ширина/Дълбочина (прибл.): 597 mm Височина (прибл.): 1030 mm Нето тегло (прибл.): 81 kg Четки Диаметър на четката: 508 mm Обороти на четката: 140 min¯¹ Налягане на четката: 21 kg Натиск на четките: 150 g/cm² Електрически данни Захранващо напрежение: 24 V Обща мощност: 922 W Мощност на мотор за четки: 500 W Мощност на вакуумната помпа: 422 W Захранване: Батерия Тип батерия: 2 x 12V 75Ah Максимално време за работа на батерията: 150 min Време за зареждане на батерията: 5 h Клас на защита: IPX3 Шумови емисии Звуково налягане Lp: 64,2 dB(A) Звукова мощност Lw: 78,8 dB(A) Изсмукване Ширина на всмукване: 703 mm Вакуум: 180 mbar Информация за продукта EU 2023/2854 Тип генерирани данни: Данни за използване Формат на генерираните данни: Разпространени машинно-четими формати като JSON Обем на данните: До 5 MB Генериране на данни в реално време: Да КОМПЛЕКТ 2 x гел батерии 12V 75Ah Gbsdpjxw N Rwjfx Aayep Зарядно устройство за батерии Дискова четка PP 0,6 mm ОБОРУДВАНЕ Система с два резервоара Резервоар за чиста вода: 34 l Резервоар за мръсна вода: 36 l Изсмукване на мръсната вода: изключващо се Абсорбираща греда: отзад Автоматично изключване на водата и четката Индикатор за състоянието на батерията Брояч на изработените часове От място: 54634 Битбург - налично веднага -

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Употребявана машина Година на производство: 1991 Оборудване и технически данни: - напълно инсталиран сушилник с вагон, мощен радиален вентилатор, електрическо отопление, - входни и изходни клапи, предпазен термостат, устройство за пръскане - повдигаща се и въртяща се конзола за удобно отваряне и затваряне на сушилника - вътрешна облицовка: всички странични стени са изработени от специален алуминий, устойчив на морска вода - подовете от неръждаема стомана са трайно устойчиви на агресивни съставки, съдържащи се в дървесината, като танини и др. - уплътнението на свързващите фуги е абсолютно устойчиво и позволява и обработка с пара в инсталацията - размери на стека: 530 x 105 x 115 см - обем на стека: 6,4 м³ - външни размери: приблизително 690 x 140 x 200 см Gbjdpfxjy R Ha Ss Aayop - отоплителна мощност: 12 kW - мотор: 1,1 kW / 400 V - с управление MP 902 Наличност: в кратки срокове Местоположение: 63934 Рьолбах

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, Употребявана машина екологосъобразна благодарение на използването на R404A Енергоспестяване чрез въртящ се компресор за хладилен агент (20–30% по-ефективен от конвенционалните бутални компресори) Интелигентно отвеждане на кондензата Макс. работно налягане: 13 bar Gsdpfx Aow Rhi Teayjbp Дебит на обработен въздух: 5200 l/min, 7 312 m²/ч Моторна мощност: 1,58 kW, 230 V Макс. входяща температура: 55°C Размери: 557 x 460 x 789 mm Наличност: краткосрочно Местоположение на склада: Рьолбах