Употребявани Aseptic Filler For Drums Асептични Системи (18 889)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NVT, тип входящ ток: Постоянен ток, срок на гаранцията: 24 месеци, общо тегло: 30 кг, тегло на пълнене (макс.): 30 000 g, входящо напрежение: 220 V, налягане: 2 греда, капацитет на резервоар: 30 l, Нова машина за пълнене / дозираща машина, подходяща за пълнене на течности. Подходяща за продукти като: мляко, вода, алкохол, дезинфектанти и др. Изключително здрава машина, работеща с въздух и 220V – Plug and Play! Особено подходяща за малки партиди. Дори и много малък компресор е достатъчен, за да работи машината. По желание може да бъде предоставен и компресор; препоръчваме минимум 12L вариант. Пълначната машина е оборудвана с цилиндър от 1000 мл, позволяващ максимално количество от 1000 мл на един ход. За по-големи количества могат да бъдат зададени няколко хода. Например, за 2500 мл – 2 х 1250 мл. Минималният обем на един ход е 100 мл, всички обеми между 100 и 1000 мл могат да се зададат в един ход. Предлагаме и модели с цилиндри до 5000 мл на ход. Машината е снабдена с всмукателен маркуч, така че може директно да засмуква съдържанието от варел или IBC контейнер. Устройството разполага с крачен педал и автоматичен режим. В автоматичен режим машината работи непрекъснато, което позволява бързо пълнене на по-големи количества. С крачния педал операторът може да задава собствен темп на пълнене. В зависимост от оператора и зададаното количество, може да се постигне производителност от 15-25 единици в минута, което я прави много бърза машина. Теглото е около 15/20 кг и може лесно да се постави на маса. Изцяло изработена от неръждаема стомана (RVS), осигуряваща високо качество и дълъг живот. Njdpfx Agjrivxcj Noda За въпроси можете да ни пишете по имейл – с удоволствие ще ви помогнем относно тази или друга машина. Разполагаме и с етикетираща машина, която може да се комбинира с пълначната. Стремим се да отговаряме в рамките на 24 часа. Разбира се, можете да се свържете с нас и по телефон в работни дни между 8:30 и 17:00 часа.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Леяра за продажба. Имотът включва 15 сгради и 6 хектара земя. Разположена е в индустриалната зона Кархула, до град Котка, югоизточна Финландия. Karhulan Valimo е основана през 1880-те години. През 1902 г. леярната е обединена с цех за дървесна целулоза, стъкларска фабрика, тухларна и машиностроително предприятие, образувайки Karhula Oy. През 1915 г. фабриките Karhula са продадени на корпорацията Ahlström. Сегашната леярна е построена през 1960 г., а през 2000 г. Ahlström я продава на Sulzer Pumps Finland. През 2016 г. Sulzer Pumps решава да затвори леярната, която е продадена на Karhulan Foundry Oy, обявена в несъстоятелност през март 2021 г. През цялата си история леярната е известна с възможността да изработва изключително взискателни отливки, особено от високолегирани стомани. През 2022 г. Karhu Assets Oy изкупува съоръженията и машините на леярната. По-голямата част от оборудването в участъка за дообработка вече е продадена, докато повечето машини в участъците за формоване и топене са налични и в добро състояние. Всички 10 термични пещи са в експлоатационно състояние и се предлагат за продажба. Ndedpfjuxmt Tex Ag Nea Добре дошли сте на оглед! Оборудването се намира в Котка, 48600, Финландия и се продава EXW Котка в състояние, в което е. Полетът от повечето европейски градове до Хелзинки, Финландия, е около 2 часа, а разстоянието от Хелзинки до Котка по автомагистрала е 120 км (1 час). Заповядайте лично да инспектирате леярното оборудване! Второупотребно състояние: Всички машини, съоръжения и артикули се продават във вид на употребявани. Без гаранция, замяна или рекламация: Продавачът не предоставя гаранции или право на връщане за продадените артикули. Не се предлага замяна или възстановяване на суми; купувачът поема всички рискове, свързани с покупката. Инспекция на място: Купувачът трябва да инспектира стоките на място преди покупката, тъй като сделката е окончателна след огледа. Продавачът не носи отговорност за дефекти, открити след покупката.

Състояние: много добро (употребяван), 21-ножовият тример е използван много малко. Nodpfx Ajy Drnbsg Nsda

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите пчелни нагревателни плочи се произвеждат и сглобяват според уникалния дизайн на Clako. Ndodpfx Agjyznu So Nja Нагревателни плочи с 1, 2 и 4 зони се изработват от нашите специалисти и са съвместими с машини Cylinder, Platen, Saroglia и Clamshell. Здрави и издръжливи, достъпни в изпълнение от висококачествена закалена стомана или леко подсилено алуминиево тяло според вашите нужди. Всички наши пчелни плочи са обработени до идеална равнинност. Щанците (клишета) се фиксират към нашите плочи с помощта на нископрофилни заключващи механизми. Свържете се с нашия екип за подробности и цени.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Разполагаме с голям наличност от електронни платки за шприц машини за леене под налягане. Всички наши резервни части са тествани в нашите помещения. Ndodpfofwcu Uex Ag Noa

Състояние: почти като нов (употребяван), Thom Type SI машина за поставяне на чучури – Машини за вмъкване на чучури в предподготвени пликове. Модел - Thom SI‐900. Полуавтоматична машина. Идеална за производство на мостри и малки серии. Капацитет: до 10 плика/минута. Пълначни и опаковъчни машини Thom са търсени навсякъде, където се изисква пълнене на гъвкави опаковки (пликове/резервни пълнители): в хранително-вкусовата промишленост, козметиката, производството на почистващи препарати и за бутилиране на напитки. Nodpfx Agox Utd Ee Nsda

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Ndodpfsq Nf U Ejx Ag Nea Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Обогатителна фабрика за руда на никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром, кварц/силициев диоксид В днешната конкурентна минна и металургична индустрия максимизирането на стойността на рудата е от ключово значение. Нашата съвременна обогатителна фабрика предлага цялостно решение, проектирано да увеличи съдържанието и качеството на суровата руда, като я превръща в търговски продукт, готов за допълнителна обработка или директна продажба. Създадена за широка гама минерали — включително никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром и кварц/силициев диоксид — нашата обогатителна фабрика осигурява изключителна производителност, ефективност и надеждност. Въведение Минните операции по света се сблъскват с предизвикателството да обработват руди с ниско съдържание, които изискват обширно преработване, за да бъдат икономически рентабилни. Обогатяването — процесът на увеличаване концентрацията на ценни минерали — играе ключова роля за намаляване на оперативните разходи, повишаване на добива и в крайна сметка осигурява рентабилност. Нашата обогатителна фабрика, известна още като инсталация за рудопреработка или обогатителен комбинат, интегрира модерни технологии и стабилна инженерна база за ефективно трошене, смилане, класифициране и сепариране. Проектирана да обработва различни типове руди, нашата фабрика е идеалното решение за минни компании, търсещи оптимизация на добивните и преработвателните си процеси. Независимо дали обработвате никел, мед, цинк, графит, злато, сребро, хром или кварц/силициев диоксид, нашата фабрика предлага гъвкавост и производителност, които отговарят на строгите индустриални стандарти днес. ## Какво представлява обогатителната фабрика за руда? Обогатителната фабрика за руда е съоръжение, където сурова руда се обработва с цел подобряване на нейното качество и увеличаване на концентрацията на ценните минерали. Обикновено фабриката включва няколко етапа на обработка: 1. Трошене: Суровата руда се намалява по размер за по-ефективна последваща обработка. 2. Смилане: Допълнително смилане, което освобождава ценните минерали от отпадните материали. 3. Класифициране: Разделяне на рудата по фракции чрез сита и хидроциклони. 4. Сепариране: Използване на различни физични процеси като магнитна сепарация, флотация или гравитационно разделяне за концентрация на ценните минерали. Nodpfx Ageq Nw Uqj Neda 5. Обезводняване: Отстраняване на излишната вода за подготовка на концентрата за допълнителна обработка или транспортиране. Този интегриран процес не само повишава съдържанието на метали, но и минимизира отпадъците, подобрявайки икономическата ефективност и екологичната устойчивост.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Ndedpfx Agoq Ngafs Noa Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Преглед на продукт: Двойношнеков индустриален шредер за дървени палети и отпадъци Шредерите са предназначени за раздробяване на трудноразрушими материали като пластмаса, гума, големи гуми, найлон, рибарски мрежи, влакна, хартия, дърво, електроуреди, кабели, PET бутилки, картон, дървени и пластмасови бидони и други твърди обекти. Основната функция на оборудването е чрез срязването на шредера да компресира големи и обемисти материали или метални барабани, които са неудобни за транспорт, и да ги раздроби на листове/парчета, които отговарят на зададените изисквания. Основни компоненти на двойношнековия шредер: захранваща фуния, ножов вал, задвижваща система, лагери, хидравлична система и система за електрическо управление. Принцип на работа: Различни отпадъчни материали постъпват в камерата за раздробяване през захранващата фуния. Двойните ножови валове се въртят в противоположни посоки, за да срежат и раздробят материалите. След това раздробените материали се извеждат от шредера, с цел ефективно обработване на големи парчета. Приложими материали и области на употреба: Двойношнековият шредер е съществено оборудване в следните области и за следните материали: - Едрогабаритни отпадъци: дивани, матраци, столове, мебели, прозорци и др. - Индустриални отпадъци: текстили, кожа, каучук, разнообразни индустриални отпадъци - Опасни твърди отпадъци: медицински отпадъци, утайки от бои, радиоактивни отпадъци, варели с опасни материали, биг бег чували - Хартиени отпадъци: картон, книги, вестници, документи, брошури, опаковъчна хартия - Градински отпадъци: клони, дървени палети, трупи, дъски и др. - Битови отпадъци и биомаса: слама, бамбук, царевица, сорго, фасулена слама, плодови черупки, палмови черупки и др. - Метални отпадъци: автомобилни корпуси, алуминиеви отливки, битова техника, отпадъци от леки метали, автомобилни джанти - Отпадъци от целулозни заводи: отпадъчен шлам, фабрични въжета, бракувани материали - Раздробяване и рециклиране на дървени палети, отпадъчни мебели, столове, дървесни корени и др. Двойношнеков шредер – основно тяло: Основното тяло е заварено от висококачествена стоманена ламарина, за да се гарантира стабилност при работа под голямо натоварване за дълго време. Ndedpovn D I Njfx Ag Nja Лагери: Лагерното легло е разделено, което улеснява бързото демонтиране. Подвижният и неподвижен нож, лагерите и другите детайли могат бързо да се подменят и обслужват. Уплътнителната конструкция предпазва лагерите и зъбните колела от контакт с раздробените материали и смазката, както и при обработка на течни материали.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Ротационна сушилна барабана за сушене на различни видове материали като пясък, биомаса, дървесни стърготини, червеная глина, бентонит, въглища Диаметър: 1200 мм Дължина: 10 000 мм Мощност: 11-13 KW Наклон: 3% Капацитет: 1,5-3 т/ч Тегло: 14 тона Освен този модел, предлагаме и други модели ротационни барабанни сушилни: 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, както и цялостни сушилни линии за различни материали. Свържете се с нас за повече информация. Нашата фабрика може да проектира подходящо решение според вашите специфични изисквания. Ротационните барабанни сушилни са високоефективни машини, широко използвани в преработката на дървесни остатъци, стърготини и биомаса. Те работят чрез въртящ се барабан, в който материалите се загряват и сушат по време на транспортирането им през цилиндъра. Конструкцията им позволява обработка на широка гама от размери на частиците и нива на влажност, което ги прави подходящи за различни видове биомаса. Също така те могат да работят с високотемпературни изходни газове, което допринася за тяхната ефективност и гъвкавост в индустриални приложения. Ротационна барабанна сушилня за дървесен чипс, стърготини, биомаса 🌳 Въведение в ротационните барабанни сушилни В областта на обработката на биомаса контролирането на влагата е от ключово значение. Тук се появява ротационната барабанна сушилня – незаменима машина, създадена да намалява ефективно влажността на дървесен чипс, стърготини и биомаса. Този апарат повишава производителността, подобрява качеството на горивото и е ключов за производството на енергия от биомаса. Нека разгледаме нейните функции и предимства! 💡 💼 Ключови предимства на ротационната барабанна сушилня 1. Енергийна ефективност: Оптимизиранa за нисък разход на енергия при висока ефективност на сушене. 🌿💡 2. Висок капацитет: Подходящa за обработка на големи обеми биомаса – идеална за индустриални приложения с големи мащаби. 🏭 3. Подобрено качество на продукцията: Чрез достигане на оптимално ниво на влажност, сушилнята повишава качеството на биомасата за гориво, пелети и други приложения. 🔥 4. Универсалност: Подходящa за широка гама материали – дървесен чипс, стърготини и различни типове биомаса. 🌳 # Полета на приложение и материали за ротационна барабанна сушилня II. Полета на приложение A. Земеделие - Сушене на зърно, семена и фуражи. Nsdpjq Igyvefx Ag Njda - Обработка на земеделски отпадъци – слама, обвивки и др. B. Хранителна индустрия - Дехидратация на хранителни продукти (плодове, зеленчуци, подправки). - Запазване на качеството на храната по време на сушене. C. Химическа промишленост - Сушене на химични прахове, гранули и кристали. - Производство на торове и детергенти. D. Минна и минерална промишленост - Сушене на руди, въглища и минерални концентрати. - Намаляване на влагата за по-лесна обработка и транспортиране. E. Строителни материали - Сушене на пясък, цимент и други материали за строителството. - Подготовка на суровини за производствените процеси. F. Фармация - Сушене на фармацевтични прахове и активни съставки. III. Обработвани материали с ротационна барабанна сушилня A. Органични материали - Биомаса, дървесен чипс, стърготини, животински фуражи. B. Неорганични материали - Пясък, глина, варовик, гипс. C. Отпадъци - Утайки от пречиствателни станции. - Индустриални отпадъчни продукти за рециклиране или повторна употреба.

Състояние: употребяван, ГОЛЕМИ КОЛИЧЕСТВА В РАЗЛИЧНИ ДЪЛЖИНИ И ШИРИНИ Ndsdpfx Aencduwsg Nja

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 62 kW (84,30 к.с.), тип гориво: дизел, тегло без товар: 7 100 кг, Година на производство: 2005, часове на работа: 2 818 h, Оборудване: климатик, ВАЛЯК ATLAS AW1070 Ndodpfezvwt Dsx Ag Nsa Произведен 2005 г. Според отчитащия уред: 2818 работни часа 7100 кг 62 кВт двигател Perkins - Ширина на валяка: 170 см - Пълна кабина с отопление и климатик - Оригинално боядисан - Готов за незабавна употреба Продажна цена: 23 500 лв. (нето) Възможна е и изгодна доставка!

Състояние: добро (употребявано), Преса за лепене на книжни блокове с 4 станции MURO 4 x 5000 A4/HAD. Здрава конструкция, водоустойчиви плоскости и поцинковани компоненти. Машината е в перфектно състояние. Nodpezvnf Dsfx Ag Noda Технически характеристики: Формат: 350x320x550 (Ш/Д/В) Брой станции: 4 Захранване: 230V Максимална консумация: 4kW Тегло: 102кг Висока сила на затягане, маховици с удобен захват. Електрическо сушене с две настройки на мощността: 2 и 4kW Всяка преса може да се накланя до 45° Конструкцията е монтирана на колела за лесно придвижване.

Състояние: добро (употребявано), Мобилна доставка за сгъваща машина Heidelberg SAK-66. Напълно изправна, готова за производство. Произведена в Хайделберг, Германия. Чисто нови ремъци. Може да се свърже с всяка сгъваща машина Heidelberg, с плавно регулиране на скоростта на доставка. Регулиране на височината и ъгъла. Nedpfezvgkrsx Ag Njda

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: около 8 седмици след поръчка Страна на произход: Германия Цена: 2004 € Дължина: 3000 mm Работна височина: 820 - 940 mm Макс. товароносимост на метър: 300 kg/m Ширина на ролките: 350 mm Диаметър на ролките: 63 x 3 mm Диаметър на оста: 15 mm Междуосие на ролките: 250 mm Захранваща/изходяща ролкова пътека Със странично водене ДРУГИ ДЪЛЖИНИ: 1 метър 1.149 € 2 метра 1.418 € 4 метра 2.405 € 5 метра 3.001 € 6 метра 3.668 € ДРУГИ ДЪЛЖИНИ И ШИРИНИ НА РОЛКИТЕ ПО ЗАПИТВАНЕ. Nsdpfjwiq Spex Ag Noda (Илюстративна снимка)

Състояние: добро (употребявано), Horizon ED-40 – самостоятелен модул за подреждане на отпечатани листове. Произведен от Horizon, Япония. Може да бъде свързан към всяка машина за сгъване на листове на Horizon, но също така работи и с машини на Heidelberg, Herzog Heymann, MBO и други. Njdpfszurzaox Ag Njda Устройството може да работи и самостоятелно, независимо от машината за сгъване. Безстепенно регулиране на скоростта на подреждане. Регулиране на височината. Брояч на пакети с функция за преместване. Формат: мин. 20 мм, макс. 110 мм.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Пералните тип Log Washer на FABO са проектирани за отстраняване на дървесина, пластмаси, глинести замърсители и други вредни материали от чакъл, камък и твърди руди. Конструирани да почистват успешно и най-трудните материали, Log Washer машините на FABO позволяват на потребителя да получи ценни продукти от това, което преди се е считало за отпадък. При избора на Log Washer трябва да се вземе предвид разнообразието на входящия материал. Обемът и формата на материала могат да повлияят на капацитета за определена фракция. FABO може да предостави списък с капацитети и нужди от вода в зависимост от материала на клиента. Ndsdoy I Nugjpfx Ag Nsa Основните предимства за купувача включват подобрени износни качества, намалени разходи и възможност за ефективно измиване на инертни материали и отделяне на глини/пясъци/леки фракции (дърво/пластмаси) в една рамка.

Състояние: добро (употребявано), Samed Innovazioni MM 1 Машина за изрязване на ъгли за твърди корици Произведена в Италия, Samed Innovazioni Rebord. Много добро състояние. Това е професионално производствено устройство за изрязване на ъгли на твърди корици. Година на производство: 2014. Nodpfxoztn Tis Ag Noda Здрава конструкция, която гарантира прецизност на работата. Сменяеми ножове. Регулируема дълбочина на рязане. Включен един комплект ножове.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007966, Позиция 1: Зареждащо устройство SCM-EVOLUTION C Позиция 3: Разтоварващо устройство SCM-EVOLUTION C Ndedpfjwu Agpex Ag Nja

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006107, Позиция 1: Зареждащо устройство RBO-WINNER C Позиция 2: Обръщач на плочи RBO-WINNER C Njdpowuch Tsfx Ag Njda Позиция 3: Обръщач на плочи RBO-WINNER C Позиция 4: Разтоварващо устройство RBO-WINNER C

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TITAN DOUBLE Търговско-индустриална компания AB е полски производител на съвременно професионално оборудване, на което се доверяват професионалисти в над 55 държави по света. Индустриалният принтер TITAN DOUBLE е проектиран за мастиленоструен безконтактен цветен печат CMYK във формат голям формат. НАШИТЕ ПРЕДИМСТВА = ВАШИТЕ ИЗГОДИ: TITAN DOUBLE Новата машина за печат от TICAB PRINT разполага с две печатащи глави. Това ви позволява да печатате с един пас върху големи детайли. Вашите ползи: • По-ефективни работни процеси. • По-широка гама от образци за печат. • Повече удобство по време на печат. Ние сме официални партньори на Hewlett Packard Company. Можете да закупите машините TITAN DOUBLE на производствена цена. Осигуряваме онлайн обучение и пълна техническа поддръжка. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ на TITAN DOUBLE: 1) Средна скорост на печат – 50 броя на минута. 2) Възможност за печат от 1 брой без увеличение на цената за бройка. 3) Не се изисква подготовка или изработка на клишета. 4) Ниска себестойност на бройка – от 0,01 евро/бр. (точната сума се вижда на монитора по време на печат). 5) Печат върху различни материали: хартия, картон (сглобени и разглобени кутии), текстил, дърво и шперплат. 6) Брандиран софтуер от TICAB PRINT (включен в цената на принтера). 7) Компоненти и аксесоари собствено производство и дизайн. TITAN DOUBLE е иновативна система за печат, която позволява подаване на големи детайли под печатащата глава. Главите могат да се регулират на височина до 10 см над транспортната лента. Висококачествените HP пигментни мастила осигуряват устойчивост на избледняване, надраскване и вода след изсъхване на изображението. Технически характеристики на печатащата глава: Nsdpfovt Uvzsx Ag Noda Ширина на областта за печат – до 59.4 см Дължина на областта за печат – от 2.54 см до 91.44 см Скорост на движение на детайла – до 45.72 см/секунда Скорост на печат – до 50 стр./мин. A4, до 16 стр./мин. A3 Резолюция на печат – 1200x1200 dpi Цветове – CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black) Тип мастило – воднобазирано пигментно мастило Информационна връзка – Ethernet 10/100/1000 Base-T Операционна система – Windows (препоръчва се Windows10) HP драйвер TICAB софтуер: - Следи текущия статус на принтера - Изчислява броя на отпечатаните копия – общо и за текущата задача - Калкулира стойността на разхода на мастило - Следи нивото на мастилото в касетите - Стартира функцията за поддръжка и почистване на дюзите - Стартира процедурите за смяна на почистващия механизъм - Калибрира печатащите дюзи за линеарност и цветова еднородност - Стартира високоскоростен печат на голям брой копия.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Системата за печат Ticab Printing System TPS е иновативно конзолно оборудване. Тя позволява подаването на големи артикули под печатащата глава. Печатащата глава може да се регулира до 30 см над транспортната лента, за да се захранват сгънати кашони или други обемисти изделия. Висококачественото мастило с пигмент на Hewlett Packard HP осигурява устойчивост на избледняване, надраскване и влага след изсъхване на изображението. Свържете се с нас, за да получите изгодна търговска оферта. Технически спецификации:  Ширина на печатната зона: до 29,7 см (11,7 инча)  Дължина на печатната зона: от 2,54 см (1 инч) до 91,44 см (36 инча)  Скорост на придвижване на детайла: до 45,72 см (18 инча) в секунда  Скорост на печат: до 50--70 копия/мин. A4, до 16 копия/мин. A3  Резолюция на печат: 1200x1200 dpi  Брой мастиленоструйни дюзи: 59136 (14 печатни зони с по 4224 дюзи всяка)  Цветове: CMYK (Циан, Магента, Жълто, Черно)  Вид мастило: мастило на водна основа с пигмент  Комуникационен порт: Ethernet 10/100/1000 Base-T Nodpfsu Ibhwex Ag Noda  Операционна система: Windows (препоръчително Windows 10)  Драйвер на Hewlett Packard HP  Доверен от професионалисти в 55 държави по света!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Производител: Wittmann Модел: 702 Nsdevyhtmjpfx Ag Noda Година на производство: 2012

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Четирипозиционна система за пълнене на големи кутии и бутилки. Машина (допълнителна информация): Сифонна помпа за пълнене Мощност: 100 W Брой позиции за пълнене: 4 Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Ndjdpfoztzcqox Ag Noa Дължина: приблизително 1,3 м Ширина: приблизително 0,75 м Височина: приблизително 2 м Размери на опаковките: 5 л кутии за партита; 2 л бирени бутилки Оборудване: Контейнерите се предварително натягат, CIP тръби.