Употребявани Atm Recyclingsystems Gmbh Преса За Скрап (73 348)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SAPI Jumbo, налягане: 12 греда, обща ширина: 3 087 мм, обща височина: 2 078 мм, обща дължина: 3 692 мм, общо тегло: 3 000 кг, вътрешна ширина: 2 340 мм, вътрешна дължина: 3 520 мм, вътрешна височина: 2 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, филтрираща площ: 20 m², Оборудване: осветление, Hatékony és használatra kész JUMBO szemcseszóró kabin Ez a JUMBO szemcseszóró kabin, teljesen összeszerelt és átjárható, komplett megoldást kínál a hatékony szemcseszóráshoz. Két LED-lámpával felszerelve biztosítja a munkaterület optimális megvilágítását. Kétszárnyú ajtaja megkönnyíti a nagyobb munkadarabok kezelését, míg a kopásálló gumiborítás védi a belső teret és meghosszabbítja a kabin élettartamát. A levegőszűrés és a porkibocsátás csökkentése érdekében a kabin nagy teljesítményű patronos szűrővel és ütközőleválasztóval van ellátva, ami biztosítja a tiszta munkakörnyezetet. A padlóba épített szállítószalag rendszer, amelyet rács borít, automatikusan visszajuttatja a szóróanyagot, míg az elektromos hajtásrendszer zökkenőmentes működést biztosít. Emellett a kabin egy vödöremelővel és egy nagy teljesítményű abrazív újrahasznosító rendszerrel is fel van szerelve, amely lehetővé teszi a szemcseszóró anyag hatékony feldolgozását és újrafelhasználását. A 38 literes nyomásos szemcseszóró tartály elegendő kapacitást biztosít hosszabb munkafolyamatokhoz. A csomag tartalmaz egy 10 méteres szórócsövet és egy tartós bórkarbid fúvókát, amely garantálja a kiváló szemcseszórási teljesítményt. Gujdeukdfpopfx Apqod Ideális professzionális szemcseszórási munkákhoz Ez a szemcseszóró kabin tökéletes megoldás vállalkozások számára, amelyek megbízható és hatékony rendszert keresnek szemcseszórási munkákhoz. ✔ Igény szerint testreszabható opciók, például rakodókocsik is elérhetők. ✔ A sűrített levegő, az elektromos csatlakozás és a telepítés helyszíni biztosítása szükséges. Ha érdekli az ajánlatunk, vagy kérdése van, vegye fel velünk a kapcsolatot bármikor!

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Godpfoun Sd Usx Apqsud Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Иновативните безпрашни устройства за пясъкоструене комбинират производителността на традиционното пясъкоструене с вакуумна система, която улавя всички прахови частици и отстранени материали по време на работа. Това не само елиминира нуждата от обширно почистване след работния процес, но и гарантира защита за оператора и хората в близост от вредното въздействие на частиците във въздуха. С безпрашно пясъкоструйно устройство можете да извършвате почистване и подготовка на повърхности по-бързо и ефективно. Благодарение на интуитивното управление и удобния за потребителя дизайн, тези машини са лесни за използване дори от начинаещи. ✅ DINO II & DINO MASTER Предлагат се във варианти с 60 и 100 литра SAPI пясъкоструйната апаратура с рециркулация “DINO” е компактна и универсално приложима машина. Отличава се с издръжлива конструкция и висока мобилност. Мощността на струене зависи от различни фактори като структурата на повърхността, капацитета на компресора, вида на абразивния материал и др. Площта за почистване е 3 - 10 m² / час. Като цяло устройството осигурява на оператора чиста работна среда, нисък разход на абразив (благодарение на обратното засмукване) и по-ниски разходи за изхвърляне на отпадъци. Gusdpfowc Rg Hsx Apqsd Устройството намира приложение в металургията, корабостроенето, петролната индустрия, както и при поддръжка в строителния сектор, при каменоделци и др.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите SAPI пясъкоструйни камери SAPI пясъкоструйни камери и системи с 50-годишна традиция и доказано качество. Пясъкоструйните камери са проектирани за индустриална и търговска употреба и осигуряват безопасна среда за всякакъв вид пясъкоструйни работи. Включват пясъкоструйна камера, система за възстановяване на абразива с филтриращо и обезпрашаващо устройство, осветление и защитни средства за гарантирана безопасност на оператора. Система за възстановяване на абразива Нашата система за възстановяване събира, разделя и рециклира абразива, което намалява разходите и въздействието върху околната среда. Вентилационните и филтрационни системи поддържат въздуха в помещението чист. Достатъчното осветление гарантира оптимална видимост за оператора. Основни компоненти на нашите SAPI пясъкоструйни камери: ✅ Пясъкоструйна камера: Централната зона, където се извършва пясъкоструене. 🌬️ Вентилационни и филтрационни системи: Намаляват праха и осигуряват оптимална видимост. 🔄 SAPI система за възстановяване: Рециклира абразива и намалява разходите и екологичната тежест. 💡 Осветление: Оптимална видимост за безопасна работа. 🦺 Защитни съоръжения: Аварийно изключване, пожарозащита и защитно облекло като каски, гащеризони и ръкавици. Guedpsun R N Aefx Apqed ⚙️ Контролен шкаф: Контролен център, обединяващ всички електрически компоненти. 🗑️ Контейнер за събиране на прах: Събира фините абразиви за лесно изхвърляне. 🛠️ Компресор: Мощен компресор за захранване с наляган въздух. 💪 Пясъкоструен апарат Mammut: Проектиран за тежка индустриална употреба. Причини да изберете нашите пясъкоструйни камери: ✅ Висока ефективност: Повишена производителност и намалени оперативни разходи. 🛡️ Безопасна и чиста среда: Минимизиране на екологичното въздействие и осигуряване на безопасна работна среда. ⚙️ Персонализирани решения: Индивидуализирани системи за оптимална производителност. 🔧 Висококачествени компоненти: Дълготрайни части с ниски изисквания за поддръжка. 🛠️ Поддръжка и сервиз: Експертна подкрепа за бързо разрешаване на проблеми. 🌱 Екологична отговорност: Намаляване на отпадъците и въздействието върху околната среда. SAPI система за плосък транспорт: Абразивът се обработва чрез нашия ефективен почистващ модул, който отделя замърсяванията. Системата изисква минимална поддръжка, работи непрекъснато и консумира изключително малко енергия. Лесно се интегрира допълнително и може да се инсталира върху съществуващи подове с минимални фундаментни работи. Предимства на нашата система за плосък транспорт: ✅ Ниска инсталационна дълбочина, възможност за дооборудване в съществуващи камери 🔇 Безшумна и с ниско триене ⚡ Много ниска консумация на енергия 🏗️ Много ниско износване, тъй като се ползва само гума 🚧 Много ниска строителна височина

Състояние: нов, Оборудване: осветление, Издигнете процеса си на боядисване на ново ниво – с мобилен комфорт. Мобилни боядисващи кабини в контейнерна конструкция за боядисване и покритие на различни обекти. Те са специално проектирани с акцент върху мобилността, така че да могат лесно да се транспортират и разполагат на различни строителни обекти. Кабината обикновено е оборудвана с вентилационна система за осигуряване на чистота на въздуха, осветление и филтрационна система, която предотвратява изпускането на мъгла от боя. Вентилационната система гарантира, че изпаренията и частиците, отделени при боядисване, се задържат в кабината, така че да не представляват опасност за околната среда. Мобилните боядисващи кабини са практично и гъвкаво решение за фирми, които имат нужда от преносима и ефективна система за боядисване, която може да се транспортира от един строителен обект към друг. Gujdeun Shgepfx Apqjd Обзор на дизайна и функциите Нашите мобилни 20-футови Sapi боядисващи контейнери са изработени от здрава стоманена рамка със заварени стенни и тавански панели. Във вътрешността можем да добавим специални помощни средства като кранове или подемни устройства. Подът е изработен от рифелова ламарина. И на двете крила на вратите има вентилационни решетки с високоефективни филтърни рогозки. Едното крило е конструирано като аварийна врата със стъклен прозорец за сигурност. Важно е да се отбележи, че това не са обикновени преустроени морски контейнери! Всички наши контейнери са проектирани и произведени изцяло от нас. Използваме само най-здравите материали, които отговарят на всички изисквания за безопасност и са изпитани и сертифицирани. Обикновените морски контейнери не отговарят на необходимите изисквания за безопасност. Система за абсорбиране на боя в мобилния контейнер Стена за абсорбиране на мъглата от боя, монтирана пред задната стена, оборудвана с многослойни филтърни рогозки. Всмукателната стена е от поцинковано тяло със завити ламели, с различни елементи за окачване и закрепване на филтрите. От външната страна на контейнера, в областта на задната стена, върху конзола е монтиран мощен и взривозащитен засмукващ вентилатор с двигател. Мобилни боядисващи кабини от ново поколение: покриване на изискванията на ЕС и нови решения за покрития Новото поколение мобилни боядисващи кабини трябва да отговаря на най-високите изисквания на ЕС. Новите лакови системи като водоразтворими бои, полиуретанови смоли, епоксидно-цинкови прахове или епоксидно-железни и микалаковепокрития налагат високи изисквания към съществуващите кабини. Затова ние разработихме нов и уникален мобилен боядисващ контейнер за следващото поколение решения за покрития. Важен критерий е транспортирането на детайлите до боядисване и по-нататъшна обработка. Нуждаете се от повече информация? Нашите инженери могат да предложат експертна консултация и съдействие. Суха абсорбция на мъгла от боя или мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха, кондензационно сушене при ниска температура или сушене с топъл въздух, предварителна обработка на детайлите чрез високо налягане в циркулационна система или чрез песъкоструене с въздух под налягане или турбоструйна техника.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на вала: 1 064 мм, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, мощност на лазера: 50 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 050 мм, обща дължина: 900 мм, работен обхват: 600 мм, общо тегло: 120 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, тип регулиране на височината: електрически, ширина на отвор на врата: 700 мм, височина на отвор на врата: 400 мм, дължина на сканиращата зона: 150 мм, ширина на зоната за сканиране: 150 мм, дължина на масата: 600 мм, ширина на масата: 600 мм, необходима ширина: 1 550 мм, необходима височина: 2 100 мм, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, работна височина: 950 мм, входна честота: 50 Hz, Универсалната лазерна система за маркиране LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е подходяща за широк спектър от приложения за маркиране. Благодарение на вградения влакнест лазер, можете да маркирате почти всички материали, като например стомана, твърдосплави, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с 50-ватов влакнест лазер. За трайно маркиране, използването на лазер е от съществено значение в много индустрии. Gjdpfx Apoy Urpyoqoud С помощта на мощния софтуер за лазерно маркиране, можете лесно да създавате текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога с няколко клика, без да е необходимо да имате задълбочени познания по програмиране. Софтуерът автоматично увеличава серийните и партидните номера след предварителна настройка. Освен това, софтуерът може да чете данни (променливи данни, като например номера на чертежи, имена на проекти и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги прехвърля в предварително дефинирани области. Възможно е използването и на ръчен скенер. Стандартната комплектация включва вграден компютър с операционна система Windows и софтуер за лазерно маркиране. По избор, лазерният модел LAS 28 XLe може да бъде оборудван с ротационна ос (3-челюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Предлагат се и допълнителни опции, като например странични опори за маркиране на дълги детайли, регулируема ос Z, системи за чекмеджета и др. Произведено в Германия Влакнест лазер 50 вата • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064 nm • Размер на полето за маркиране 150x150 мм • Сигнална лампа за индикация на работния режим • По избор: ротационна ос (3-челюстен патронник) • По избор: система за изсмукване (вкл. филтър с активен въглен) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски / английски език (друг софтуер е възможен по заявка) • Пилотен лазер (лесна преглед, преглед на обикновен текст) • Инструмент за фокусиране (лесно регулиране на фокуса) • Макс. височина на детайла прибл. 300 мм • Електрически регулируема ос Z • Вграден компютър с операционна система Windows • IPS PCAP тъчскрийн и опора за клавиатура, регулируема по височина • Рамка от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Ширина на вратата прибл. 700 мм / Височина на вратата (проход): прибл. 400 мм • Захранване 230 V • Размери: прибл. 900 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) с държач за екран прибл. 1500 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) • Тегло: прибл. 120 кг

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Флотационен резервоар. – предназначен за охлаждане с амоняк (може да се охлажда и с гликол), 1 х охлаждане с мантия. – Неръждаема стомана – Изолиран и облицован – Кратка опорна конструкция – Арматура за промивен въздух със предпазен клапан. Guedpfx Aezgcvljpqed Машина (допълнително): охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана за външен монтаж. Капацитет: 74 480 л Работно налягане: 0,9 бара Ширина: 3,27 м Височина: 12,55 м Материал: Неръждаема стомана Разположение/позиция: вертикално Основна конструкция: Кратка опорна конструкция Оборудване: Охлаждане: 1 х охлаждане с мантия; Изолация; Арматура за промивен въздух със предпазен клапан; Измерване на температурата.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Хидравличен багер с грейфер за работа във вода, цялостна инсталация с плаващ конвейер Производител: Rohr Bagger GmbH Тип: RS 8,0/280-G Основна година на производство: 1992 Обем на грейфера: 8 м³ Ходова част с повдигащ механизъм и противотежести Хидравличен грейфер Решетка за извличане на едри частици с плъзгащ се изход Вибрационен подавател Обезводнителен ситов апарат Svedala, година на производство 1998, тип H2PP 6000x2500 Конвейер за изхвърляне на материала от багера, производител Bleichert Rohr, година на производство 1996, тип TRV 9.1/1000 Трансформаторна подстанция Производител: Schneider, година на производство 1996, тип TS 61440, 800 kVA Инсталация с плаващ конвейер Година на производство: 1992 Обща дължина: приблизително 250 м, ширина на лентата: 800 мм Кош / Кош за едри частици, година на производство 2005, 15 м x 5 м x 2,75 м, товарен обем 40 м³, приблизително 45 тона. Gujdpfx Apszkmmvsqod

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Щампова преса Производител: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Гьопинген, Германия Тип: SAL 250-1.9 Mark II Сериен номер: A/260156 (Номер на машината: 2006-260156) Година на производство: 2006 Сила на пресоване: 2500 kN (250 тона) Брой ходове в минута: 80–400 хода/мин Мощност на задвижването: 51 kW при 2000 об./мин Ход на плъзгача: 30 мм Регулиране на плъзгача: 100 мм Повдигане на плъзгача: 75 мм Височина на монтажа (от горната повърхност на масата до плъзгача, от долната точка на хода на плъзгача до горната точка на регулиране на плъзгача): 550 мм Размери на масата: 1950 x 1060 мм (според чертежа) Размери на повърхността на плъзгача: 1950 x 800 мм (според чертежа) Налягане на сгъстения въздух: 5,5 бара Gusdpfx Aezil S Iopqod Общо тегло (без устройството за подаване): 48 000 кг Система за управление: SYS PACO 8000 Шумоизолиращ корпус (оранжев) Устройство за подаване на лента Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Сериен номер: 40 871 Година на производство: 2006 Присъединителна мощност: 15,5 kW Напрежение на захранването: 400 V, 50 Hz Развиващо устройство Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Модел: 18 260-1000.2 Сериен номер: 40 466 Година на производство: 1984 Присъединителна мощност: 8 kW Напрежение на захранването: 380 V, 50 Hz

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Телескопична стрела с товароподемност 8000 кг при LSP 600. Регулируема посредством перфорирана планка и телескопична тръба. Диаграма на товароподемността на крана. Gjdpfx Ajhbm I Topqjud Монтаж посредством вилични накрайници на мотокар, с размери до 185 x 80 мм. Боя: RAL 2002.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Транспортно ремарке Максимален товароподем: 6000 кг Дължина: 4000 мм Ширина: 1600 мм Височина: 540 мм Godpfshwna Aox Apqjud Завиване с въртяща се платформа (дрешемел управление) Твърда поддържаща ос Транспортен под: дърво, 27 мм Гуми: бандажни, 415 x 100 със стоманени джанти Боядисване: RAL 2000 Влекач с ухо 40 мм и предпазител срещу разковаване

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, товароносимост: 5 000 кг, дебелина на вилицата: 80 мм, ширина на вилицата: 180 мм, Телескопичен кран 5000 кг при център на тежестта 600 мм Gusdpfxoiuh I Ae Apqsd Дължина на телескопа при куката: 3600 мм с полезен товар 950 кг Носимост по центрове на тежестта – вижте товарната диаграма Една въртяща се кука с полезен товар 5000 кг с шекел Една въртяща се кука с полезен товар 3000 кг с шекел Регулируема по височина с щифтове на разстояния Галванизирани болтове, обезопасени с въже Входни джобове за вилични рога до 180 x 80 мм Предпазна верига срещу плъзгане на крана

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Автоматизирана инсталация / Област на приложение: хромиране, никелиране, медосване / Програми: предварително почистване, предварителна обработка, метализиране, последваща обработка / Основни материали: ABS и ABS-PC / Технически данни: работен прозорец на товароносач 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, макс. 8 квадратни метра галванична повърхност на товароносач, тактова време 3,00 мин. инсталация, тактова време 2,50 мин. деметализиране / Производителност: 20 бр. товароносачи на час, светло разстояние анода-анода: хром 700 мм, мед 700 мм, никел 700 мм, светло входно измерение 550 мм по посока на движение, 3100 мм на ширина, размери на ваната (изплакване) 3100 мм x 700 мм, / Консумация на енергия: задвижвания: транспортна система 133 KW, филтри 194 KW, отработен въздух 229 KW, пречиствателна станция за отпадъчни води 150 KW, електрически табла 704 KW, токоизправител ок. 3190 KW, отопление ок. 1410 KW / Включва: автоматизирана система за зареждане с 135 бр. товароносачи, 5 бр. станции за зареждане и разтоварване, пречиствателна станция за отпадъчни води и система за отработен въздух / Контейнери, галванични басейни и система за отработен въздух, изработени от химически устойчиви пластмаси. ЗАБЕЛЕЖКА: Различни постоянни разширения и модернизации на пластмасовата галванична инсталация от 2015 година! Gsdpfx Ajy Rvtuepqsud

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, BA 600-2 CNC, Хоризонтален фрезови и пробивен център SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Ходове по осите: Оста X: 600 мм Оста Y (позиция на смяна): 600 (975) мм Оста Z: 500 мм Управление: Siemens 840D управление, монтирано отстрани Подаване / Бързо придвижване: X, Y, Z 1 – 45000 мм/мин Макс. сила на подаване по X, Y, Z: 15 000 N Средно ускорение: X, Y, Z: 2,5 m/s² Измерваща система: Директна система за измерване на ходовете X, Y, Z Шпиндели: Обороти на шпиндела (безстепенно): 20-10 000 об/мин Въртящ момент: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Мощност: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK–A 100, хоризонтално разположени един до друг Разстояние между шпиндели: 600 мм Диаметър на лагерите на шпиндела: 100 мм Мотор-шпиндели с течно охлаждане, AC технология Работна зона: Пателарен носач с правозъбо зъбно колело, макс. транспортен товар 2000 кг Време за завъртане 0/180 градуса – около 6,0 сек. 2 NC-ротационни маси, хидравлично фиксирани, макс. товар 700 кг, скорост на въртене 25 об/мин Преграда между зоната за рязане и зоната за оборудване Магазин за инструменти: 2 x 50 инструмента, верижен магазин HSK-A 100 Време за смяна на инструмент (чип до чип) 4,48 сек. Макс. диаметър на инструмента: 100 мм 250 мм при свободно съседно място Макс. дължина на инструмента: 420 мм Макс. тегло на инструмента: 20 кг Оборудване: Централно смазване Минимално количество масло за смазване (смазване на шпиндела) Транспортьор за стружки (шарнирна верига) Система за почистване на охлаждащата течност с компактен лентов филтър Хидравлична система Обслужващ модул Водно-охладителен агрегат Пълно ограждане, възможност за товарене с кран Размери: прибл. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Тегло: прибл. 20 000 кг Година на производство: 2007 Друго: Много добро състояние Смяна на оборудване паралелно с основното време Guodpfxjzhlfrj Apqjd Налично от декември 2023/януари 2024

Състояние: нов, Bee GTE-88/090/-08-V17-F пневматичен сферичен кран, 24V DC напрежение на бобината, неизползван, 100% работещ, доставка според снимките. Godsi D T Iyspfx Apqjud

Състояние: употребяван, Линейна единица, линейна ос, портална ос с магнитен привод, линейна направляваща за магнитен линеен двигател, електроплъзгач Guodpfxozinxqe Apqjd Производител: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Тип Motion Liner 20.0 Сериен номер: 228773 2207 02659 Година на производство: 2022 с 2x линейна направляваща REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Дължина на направляващата релса: 3790 мм Дължина на основното тяло – обща дължина: 3980 мм - Стандартна линейна направляваща BOSCH REXROTH серия R1605 - направляваща релса 15 мм - Профил на основното тяло от стомана 200 x 95 мм - Измервателна система с метална лента RSF MS 40.x6 MK (дължина на измерване 3440 мм) - Основно тяло с постоянен магнитен елемент за линеен двигател Общи размери Д x Ш x В: 3790 x 200 x прибл. 140 мм Тегло: 162 кг (измерено) много добро състояние – като ново, неизползвано от наличностите на склад.

Състояние: нов, - автоматично подаване на винтове Gujdsy Aiaxopfx Apqsd - автоматично изключване при движение на бункера чрез следяща регулация - автоматично изключване по дълбочина - пневматично задвижване и управление - пневматично изхвърляне на винтове и авариен стоп - крачен контрол - защитна рамка (предпазно устройство)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Щадяща и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава точността с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктовите увреждания се избягват ефективно, което гарантира качеството на стоката ви, дори и при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен принцип на работа Сърцевината на нашата технология е прост, но изключително ефективен принцип на действие: Продуктите се транспортират чрез линейни транспортьори или вибрационни улеи и се дозират целенасочено в тегловни съдове. Характеристики: - лесно обслужване и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати на теглене чрез тройна стъпка: грубо/средно/фино теглене, всяка програмируема поотделно - смяна на формат без инструменти - интуитивната конструкция на везната позволява бърза преустройка и лесно почистване - щадящо продуктите – по-ниската височина на падане пази чувствителните и крехки продукти - многофункционална – може да се използва гъвкаво както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство в качеството на продукцията - здрава и хигиенична – части от неръждаема стомана 304, лесни за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн, които пестят място и намаляват нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което прави производствените ви процеси по-ефективни. Технически данни - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 0,5 г, в зависимост от продукта - Тегловен съд: 4,5 литра - Макс. скорост: 30 теглени операции/минута (2-глава везна) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz / 6A Открийте още везни системи от Impuls Packaging: - Линейни везни (1, 2, 4 глава, включително смесителни системи за смесване на 2-4 продукта) - Многоглави везни с 10 до 32 глави и смесителни системи за до 8 продукта (управление директно от машината или дистанционно чрез мрежова връзка, възможност за ъпгрейд с жива камера) Godpfxowymlyj Apqoud - Мултипак системи с до 36 глави и до 8 едновременни изсипвания - Системи за лепкави, замразени и месни продукти - Специализирани везни за пръчковидни продукти (като солети), включително устройване на продукта - Везни за големи продукти като салати - Прецизни везни с точност до 0,1 г - Дозатори за прахообразни продукти (едностепенно или двустепенно теглене) и пълнене на прах (точност 0,3%-1%, включително автоматично декалибриране в комбинация с везна) - и много други.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 0-240-14-3077, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18 kW (24,47 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 52 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, максимална височина на рязане: 125 мм, максимална ширина на рязане: 4 300 мм, диаметър на режещия диск: 450 мм, тип регулиране на височината: електрически, отвор на диска за трион: 60 мм, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 4 500 об/мин, скорост на въртене (мин.): 3 800 об/мин, обща дължина: 10 216 мм, обща ширина: 7 470 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 15 000 кг, височина на масата: 1 020 мм, Оборудване: Маркировка CE, дозатор, предпазител на острието на триона, Предлага се за продажба професионален индустриален циркулярен трион за рязане на плоскости от престижния производител HOLZMA, модел от високоефективната серия 510. Машината е произведена в Германия („Произведено в Германия“) и е специално разработена за рязане на големи количества плоскости с висока точност и без откъсване на ръбове в индустриални условия. Като модел, предназначен за HPL (висококачествен ламинат), тази система разполага с напълно автоматизирано подаване на материали от задната страна чрез тежка повдигаща платформа, което минимизира времето на цикъл и увеличава ергономичността за оператора. Технически данни съгласно спецификацията (HPL 510/43/22/L/D/X) Производител: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точен модел: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Дължина на рязане (код 43): макс. 4.300 мм Ширина на повдигащата се маса (код 22): макс. 2.200 мм Изнесеност на трионното платно: 125 мм Диаметър на основното трионно платно: макс. 450 мм Работна височина (височина на масата): прибл. 1.020 мм (регулируема чрез нивелиращи крачета) Обща височина: прибл. 2.100 – 2.200 мм (в зависимост от конфигурацията на терминала) Управление и оборудване със захващащи устройства Управление на машината: Оборудвана с доказаното, базирано на IPC, високопроизводително управление HOLZMA CADmatic 4. То предлага интуитивен интерфейс за оператора чрез графични екрани, диагностика на грешки в ясен текст и оптимизирана визуализация на процеса на рязане. Захващащи устройства за материала: Програмният плъзгач е оборудван серийно с 9 здрави, двупръсти захващащи устройства HOLZMA за щадящо и изключително прецизно фиксиране на пакетите. Електрически параметри и консумация на енергия Работно напрежение: 400 V (трифазен / променлив ток) Мрежова структура: 3~ + N Честота: 50 Hz Номинален ток: 52 A Необходима защита: 63 A (бавнодействащ предпазител) Напрежение на управление: 24 V Характеристики и функционални особености Автоматично управление на височината на рязане: Трионната глава автоматично регулира изнесеността на основния двигател на триона (13,5 kW) и на предварителния режещ агрегат (2,2 kW) спрямо измерената височина на пакета. Интелигентна притискаща греда (пневматична): Променлива височина на отваряне за значително намаляване на времето за престой между рязанията. Тежка повдигаща платформа за подаване („L“): Здрава система за подаване с 4 колони от задната страна, предназначена за безпроблемно обработване на тежки пакети от плоскости. Gjdpfxozilz Ne Apqjud Оборудване („D“ и „X“): Разширено оборудване на машината за оптимизиран поток на материали, прецизен контактен упор за пакетите и високопроизводителни цикли на рязане. Важни логистични и търговски указания Състояние и опаковка: Машината вече е професионално демонтирана и е напълно опакована, готова за товарене. Професионалното обезопасяване за транспортиране на всички чувствителни оси, линейни водачи и компоненти на управлението е извършено в съответствие със спецификациите на производителя. Поемане на разходи: Разходите за товарене и транспорт не са включени в цената и трябва да бъдат поети изцяло от купувача. Можем да предоставим препоръки за местни компании, предлагащи услуги за кран и транспорт. Ще съдействаме при вземането, доколкото е възможно.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на измерване по оста X: 900 мм, диапазон измерване за оста Y: 1 500 мм, обхват на измерване ос Z: 700 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, CNC координатно-измервателна машина Zeiss Prismo VAST GOLD Година на производство: 2000 Модернизация: 2024, последна калибрация: 01/2025 Обхват на измерване: X = 900 мм, Y = 1500 мм, Z = 700 мм Технически и оптически в отлично състояние. Характеристики на устройството, оборудване: Управление C99 с операторски панел BP26_SE Автоматична температурна компенсация Сензорна система VAST GOLD Автоматична смяна на измервателни сонди, магазин за 12 сонди Сменяща се платформа за сонди, 20 позиции Аксесоари за сонди Измервателна сфера Референтна сонда Работна станция HP Z4 с операционна система WIN11 и монитор Софтуер Calypso Basic 2024 Gsdpfx Ajzk Id Aspqsud Опция QS-Stat Възможност за надграждане на Calypso и други опции Възможни са допълнителни аксесоари и опции Налично в кратки срокове.

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение са две специализирани машини за автоматично производство на готови за фугиране плочки. Свързващо вещество: двукомпонентен полиуретанов фугиращ материал, максимална производствена мощност: приблизително 50 м²/ч, минимален размер на плочките: 97 мм/97 мм, максимален размер на плочките: 197 мм/197 мм, размер на разделителните плочки: 244 мм/119 мм. Това е цялостна производствена линия, включваща и опаковането. Полиуретановите тръби са залепени отдавна и трябва да бъдат подменени. Включени са различни резервни части. Налична е документация. Възможна е инспекция на място. Gusdpfxszli Tzj Apqed

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Полуавтоматично разделяне на панели / базова машина с паралелен шатъл Динамичният разделител на панели LOW 4322 XL е подходящ особено за средни до големи обеми на продукция и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелите от печатни платки от различни материали се разделят чрез прахо- и стресспестяващи техники за рязане и фрезоване с най-висока гъвкавост на продукта, прецизност и производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и манипулаторите отговарят на най-високите изисквания за качество и гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждност на разделителя. Полуавтоматично разделяне на панели – решения по заявка Разделителят на панели LOW 4322 XL позволява бърза смяна на продуктите при същевременно спазване на кратко време за разделяне и обработка. Вкарването на панелите на печатни платки се извършва с паралелен шатъл, захващането и фиксирането се осъществяват с щифтови захвати и при необходимост в комбинация с вакуумни смукатели. Произведено в Германия Gjdpfevuw R Rox Apqjud Машината е оборудвана с: • Вал и модул с дисково рязане на Z-ос (автоматично въртящ се 0-90°) • X-Y кръстосана маса с технология на линейни мотори и високорезолюционна измервателна система • 2-канален модул за зареждане, изграден като паралелен шатъл, отделно наляво и надясно със плъзгащи се врати • Стоманена заварена рамка с две сервизни врати – ляво и дясно. ESD • Стандартен модул за визуална система за Teach-In програмиране • Работна площ: 520 x 480 мм • Автоматично компенсиране на дължината на фрезата • Дистанционна поддръжка чрез отдалечена връзка • Touch-IPC с операционна система Windows 10 Pro • Лазерно измерване на осите, включително протокол • Въздушна йонизация • Контрол на счупване на фрезера (само за валови фрези) • Подготвеност за вакуумно захващане • ESD прахово покритие, RAL 9002, стъкло и плъзгащи се врати Допълнително може да се предложи и единица за прахоуловител при необходимост.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 140 кг, обща дължина: 900 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 2 000 мм, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, мощност на лазера: 30 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, дължина на сканиращата зона: 150 мм, ширина на зоната за сканиране: 150 мм, тип охлаждане: въздух, тип входящ ток: Климатик, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Универсалната система за лазерно маркиране LAS 28 XLe от Systemtechnik Hölzer GmbH е предназначена за широка гама от приложения. С интегрирания фибро-лазер можете да маркирате почти всички материали като стомана, твърд метал, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията системата може да бъде оборудвана с фибро-лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. За трайно маркиране използването на лазер вече е незаменимо в много отрасли. Мощният софтуер за лазери позволява бързо и лесно създаване на текстове, числа, 2D-кодове, QR-кодове и лога, без необходимост от специални програмни умения. Софтуерът автоматично инкрементира серийни и артикулни номера след предварителна настройка. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променливи данни като номера на чертежи, проектни наименования и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги поставя в предварително дефинирани полета. Възможна е използването и на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва интегриран компютър с операционна система Windows и лазерен софтуер. По избор LAS 28 XLe може да бъде снабдена с въртяща ос (3-челюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Възможни са и други опции като странични рамена за маркиране на дълги детайли, подвижна Z-ос, системи с чекмеджета и др. Произведено в Германия Фибро-лазер 30W: • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064nm • Маркиращо поле 150x150mm (по избор по-голямо) • Маркиращ софтуер EZCAD на немски / английски • Опция: въртяща ос (3-челюстен патронник) • Опция: цифрова система за измерване на височина • Опция: аспирационна система (вкл. активен въгленов филтър) • Опция: автофокус система – определяне на фокусното разстояние автоматично • Пилотен лазер (лесен преглед, визуализация на контур) • Фокус-файндер (лесно фокусиране) • Сигнална лампа за индикация на работния статус • Макс. височина на изделието около 300mm • Електрически регулируема Z-ос • Вграден компютър с операционна система Windows • Регулируеми по височина поставка за монитор и клавиатура • Конструкция от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Ширина на вратата около 700mm / височина на отвора: 400mm Gedsxuvk Espfx Apqeud • Захранване: 230V • Размери: около 900 x 800 x 2000 mm (ДxШxВ) • Тегло: около 120 kg

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 45 кг, обща дължина: 600 мм, обща ширина: 400 мм, обща височина: 690 мм, мощност на лазера: 20 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, тип охлаждане: въздух, LASER - LAS 22 е компактен настолен уред с малка работна площ, идеално подходящ за малки детайли или например за табели с типови обозначения. Благодарение на компактните си размери, системата е изключително практична и може да се използва навсякъде. Устройството се управлява много лесно, без да са необходими познания по програмиране. Мощният лазерен софтуер позволява създаване на текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога само с няколко клика, без необходимост от усъвършенствани програмни умения. Софтуерът автоматично изчислява серийни и артикулни номера според предварителната настройка. Освен това, софтуерът може да извлича данни (променливи данни като номера на чертежи, проектни наименования и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги прехвърля в дефинирани полета. Възможно е и използването на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва лаптоп с Windows операционна система и лазерен софтуер. По избор моделът LAS 22 може да се оборудва с въртяща ос (3-челюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. - Фибро-лазер 20 W (опция: 30 W) - Лазерен клас 1 - Дължина на вълната 1064 nm - Размер на маркиращото поле 110 x 110 мм - Маркиращ софтуер EZCAD на немски/английски - Пилотен лазер (лесен предварителен преглед/контурен преглед) - Фокусен търсач (лесно фокусиране) - Макс. височина на детайла около 95 мм - Отворени отвори с резба за закрепващи устройства - Работна площ 310 x 190 мм - Електрически регулируема Z-ос - Електрическа врата със защита от прищипване - Опция: аспирация (вкл. филтър с активен въглен) - Заварена конструкция от стоманен лист - Захранване 230 V Gusdpjxqhnzefx Apqod - Въздушно охлаждане - Лаптоп с Windows (на немски или английски) - Размери: ШДВ 600 x 400 x 690 мм - Тегло: около 45 кг - Ниски експлоатационни разходи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Технически характеристики: Ход по ос X: 600 мм Ход по ос Y: 400 мм Ход по ос Z: 500 мм Управление: Mitsubishi M70 Размер на работната маса: 2 × 700 × 400 мм Товароносимост на работната маса: 2 × 250 кг Система за закрепване на инструменти: SK40 / ISO40 Скорост на въртене: 12 000 об./мин. Магазин за инструменти с: 24 гнезда (+1 позиция за смяна на инструмент) Обща необходима мощност: 25 kW Gujdpfxjzgu Aqs Apqjd Приблизително тегло на машината: 6,6 т