Употребявани Bula & Fils M182.1 (2 135)

Състояние: нов, Филтри за маслена мъгла Donaldson DMC-MMB, 7 броя налични / Филтър за маслена мъгла Absolent A.mist10 Duedoy H Exfepfx Alget

Година на производство: 2002, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 1300030418, Продава се CNC обработващ център за алуминиеви и стоманени профили Elumatec SBZ 130. Машината е собственост на фирма и се намира в закрит производствен цех, защитена от външни влияния. Спецификации и състояние: Година на производство: 2002 г. Duodpfsyz Dvrex Algjt Статус: В момента не е в работно състояние (необходим е сервиз на пневматиката). История: Машината е била в активна употреба до 2014 г., след което е била складирана в халето. Електроника: Компютърът е напълно изправен, машината може да бъде стартирана за проверка на системата. Необходими инвестиции: Смяна на всички пневматични маркучи и проверка/сервиз на управляващите блокове. Предимства: Машината е механично здрава и не е престоявала на открито. Идеална възможност за фирми с технически капацитет за ремонт или за тези, които търсят надеждна база за модернизация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Продавам цялостна линия за производство на профили за дограма: 1 бр. петшпинделова четиристранна абрихт-цевова машина със циркулярен трион Weinig Unimat 23EL - без шлайф машина HESS – друга резервна машина по договаряне 2 бр. машини за изрязване на чепове и фрезоване на отвори Weinig Unitec 10 2 бр. автоматични машини за профилиране Weinig Univar 10 1 бр. CNC дюбелираща машина KOCH WinDoor Dsdsfzzidjpfx Algjut - комплект напълно автоматизирани подавачи и транспортьори Weinig Година на производство: 1997 Фрезови глави: OERTLI Налично веднага. Демонтирана и опакована върху оригинални палети. Състояние: много добро!

Състояние: като нова (изложбена машина), Филтър за чист въздух Тип: Power Unit 250 P FU Dodpfehfmpxex Algeut Тип на офертата: Машина за демонстрация Технически данни: Мощност на двигателя: 7,5 kW / 3 Ph / 400 V / 50 Hz Диаметър на всмукателния щуцер: 250 mm Номинален обемен поток: 3.534 m³/ч Максимален обемен поток: 4.900 m³/ч Налягане при номинален поток: 3.184 Pa Филтрираща площ: 22,4 m² Почистване с въздух под налягане Включва интегриран предварителен сепаратор Включва интегрирана автоматична система за гасене Включва инвертор за регулиране на оборотите Включва интегрирана шумоизолация (– 4 dB(A)) Обем за събиране на стружки: 2 x 250 l Ниво на звуково налягане: 71 dB(A) Включва прахоустойчив клапан Размери (Д х Ш х В): 3000 x 1058 x 2361 mm Тегло: 850 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 20100449, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: трифазен, обемен поток: 2 000 m³/ч, общо тегло: 95 кг, тегло без товар: 95 кг, охладителна мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Употребяван индустриален филтър за маслени аерозоли Absolent ODF 2000 за продажба. Устройството е предназначено за CNC машини и автоматични стругове за извличане на маслени аерозоли и подобряване на качеството на въздуха в индустриални среди. Производител: Absolent AB (Швеция) Модел: ODF 2000 Част №: 11002050 Технически данни: Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Мощност: 2,2 kW Dusdpfsy Nlzxsx Algjt Номинален ток: 4,53 A Мощностен фактор: 0,84 Използван в производствена среда. Допълнителни снимки и видео по заявка. Местоположение: Полша

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 011/2020, STK-10000i е икономична вакуумна система от SAF TEKNIK, която предлага много добра филтрация с голяма мощност и въздушен поток! Включва няколко филтърни колони и почистване на филтъра чрез вибрация. Също така е оборудвана със сепаратор за по-едри частици, което предпазва цялата система от повреди. ТЕХНИЧЕСКА СПЕЦИФИКАЦИЯ: - Мощност на мотора: 11 kW - НОВО: Честотен инвертор за главния мотор - Дебит на изпускания въздух: 10 000 m³/ч - Скорост на въздуха: 41 м/сек - Филтърна площ: 30 m² - Обем на контейнера: 810 литра Djdpfx Alsf D S Trjgsut - Диаметър на входа за изпускане: 355 мм - Тегло: 740 кг - Размери: 3170 мм × 1200 мм × 2330 мм ПРЕДЛАГАТ СЕ И ДРУГИ ВЕРСИИ: - STK-6500 (6 500 m³/ч) - STK-8000 (8 000 m³/ч)

Състояние: употребяван, Линия за рязане на алуминиеви/PVC профили – STB CAT 500 Центърът за рязане CAT 500 е автоматична машина, предназначена за рязане на PVC профили чрез циркулярен трион. Цифровото управляващо устройство, заедно със софтуера за управление, позволява програмиране на работните параметри, като операторът има задача единствено да зарежда прътите и да разтоварва готовите детайли. Видове рязане: - Рязане на 45° / 90° (ляво) Dodpfx Aljy I Twfogsut - Ход на избутвача: 6500 mm Характеристики на диска: - Отвор: Ø 30 mm - Диаметър: Ø 500 mm - Обороти: 3000 об./мин. - Макс. дебелина: 4,2 mm Технически данни: - Напрежение: 380–400 V AC3PE - Ток: 8 A - Честота: 50 Hz - Мощност: 3,8 kW - Въздушно налягане: 7 bar - Тегло: 2300 kg Окомплектовка: - Диск с твърдосплавни зъби Ø 500 mm (отвор Ø30) - Заварена стоманена конструкция с нивелиращи крака и закрепване към пода - Индустриален компютър, интегриран в машината - Подавателни ремъци с инвертор и плавни ускорителни/забавителни рампи - Етикетен принтер Размери: - Захранващо устройство: 7900 mm - Машина: 1000 mm - Изход: 2600 mm - Макс. ширина: 2300 mm - Макс. височина: 1700 mm - Обща дължина: 11500 mm

Година на производство: 1986, състояние: много добро (употребяван), Продавам профилна шлифовъчна машина Reckmann LM 161. Машината е в много добро състояние, малко използвана. Duodpfx Aleuyg Rnogjt

Състояние: много добро (употребяван), Машина за оформяне на кантове / машина за кантоване на ламарина на реномирания немски производител Weberwerke Siegen. Машината е предназначена за кантиране, увиване на ръбове и създаване на щампи (sicken) по ръбовете на ламаринени листове. Здравата, тежка чугунена конструкция осигурява стабилна и прецизна работа. Отворената С-образна рама позволява обработка на големи листове и дълги детайли. Електрическото задвижване с голям маховик гарантира плавна работа и необходим въртящ момент за формоване на ламарина. Натискът и воденето на ролката се регулират механично. Данни от табелата с характеристики: • Тип: BM 4 • Година на производство: 1952 • Работна ширина: до 1250 mm Duedpfoyga T Nsx Algjt • Дебелина на ламарината: до ок. 4–5 mm (в зависимост от материала) • Якост на материала: Gb = 45 kg/mm² Машината не е ножица – не реже ламарина, служи единствено за оформяне. Състояние: използвана, пълна, с видими следи от експлоатация, съответстващи на възрастта. Идеална за работилници, инструментални производства, поддръжка, както и за ремонтни дейности и единични/малкосерийни производства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 30 000 h, номер на машина/превозно средство: LC566, Използвана CFT линия за пълнене на кутии с безалкохолни напитки – 12 000 кутии на час Въведение и производствен капацитет Използваната CFT линия за пълнене на кутии с безалкохолни напитки – 12 000 кутии на час предлага цялостно решение за пълнене на газирани напитки в алуминиеви кутии. CFT е проектирал инсталацията през 2017 г. и я е оразмерил за два “слим” формата, които често се използват в индустрията за безалкохолни напитки. Системата обработва до 12 000 кутии на час и така покрива производствените нужди на средни по размер предприятия. От 30.06.2025 г. собственикът ще освободи линията за продажба. Това прави офертата ценна възможност за фирми, които желаят да увеличат производствения си капацитет. Депалетизиране и първоначална инспекция В началото CFT депалетизаторът автоматично отделя празните кутии и ги подава в производствения поток. След това HEUFT инспекционна единица проверява всяка кутия за видими дефекти и отклонения в размерите. Така системата гарантира, че само чисти и невредими кутии преминават към изплакване. Освен това тази ранна инспекция намалява риска от престой по линията в по-късен етап. Транспорт на кутиите и изплакване CFT въжени транспортьори водят приетите кутии към двуканален изплаквач. CFT изплаквачът почиства вътрешността на всяка кутия с водна струя под налягане или стерилен въздушен поток. По този начин машината отговаря на хигиенните изисквания по хранително-вкусов и напитков стандарт. Двуканалната конфигурация увеличава производителността и намалява риска от контаминация. Важно е да се подчертае, че този етап е ключов за поддържането на микробиологичната безопасност. Пълнене След изплакването CFT моноблок поема процесите по пълнене и затваряне с 12 пълнещи клапана и 4 глави за запечатване. Машината ефективно обработва кутии с обем 150 ml и 330 ml. Контролира налягането и температурата с висока прецизност, за да предотврати загуби на CO₂ при пълнене на газирани напитки. Този етап ефективно поддържа производителността и целостта на продукта, осигурявайки постоянство на качеството при високи скорости. Инспекция на пълните кутии и изхвърляне на брак След пълненето друга HEUFT единица инспектира пълните кутии за правилно ниво на пълнене, целостта на затварянето и липса на течове. Ако се открият неконформни кутии, автоматичен модул HEUFT ги изважда от линията. Това предпазва качеството на следващите технологични етапи и предотвратява ненужното опаковане на бракувани единици. В обобщение системата минимизира отпадъците и престоя. Dsdpoy I R Easfx Algsut Транспортиране и опаковане След това транспортьори CFT отвеждат одобрените кутии до SMI термоопаковчик. Устройството формира пакети в няколко формата: 4×3 (12 кутии), 6×4 (24 кутии) и 2×2×3 (12 кутии). Така гъвкавата конфигурация поддържа различни опаковъчни и дистрибуционни стратегии. Освен подобрена логистика, тази опаковъчна гъвкавост позволява бърза смяна на продуктите и адаптация към пазарните изисквания. Миксиране, газиране и етикетиране Преди пълнене CFT миксер/карбонизатор подготвя продукта, като регулира съотношението сироп/вода и насища течността с CO₂...

Състояние: готов за употреба (използван), Технически данни на преса Dixi 60 AUTOMAT Duedpfx Ajv Amw Nslget Зареден отвор шир. x вис.: 1550 x 1000 мм Задвижваща мощност: 31,5 kW Пресоваща сила: 60 т Тегло на бала (в зависимост от материала): 350–600 кг Размери на балата (регулируеми) шир. x вис. x дълб.: 1100 x 800 x 300–1600 мм Време на пресоване/цикъл на пресоване: 13/24 сек Тегло на машината: 7000 кг

Състояние: употребяван, Система за пълнене на кисело мляко и извара в кръгли пластмасови кофи с различни размери и за етикетиране с лепящи строителни етикети. Системата се състои от отделни блокове за пълнене/затваряне и етикетиране. Пълначка/затварачка: Пластмасовите кофи се подават от стек в магазин за кофи върху транспортна лента. Кофите се стерилизират преди пълнене, а капаците – преди затваряне, чрез нагревателна патрон с водороден пероксид и пара. С помощта на калибрирана тегловна клетка продуктът се пълни в кофи до достигане на зададеното тегло. Затварачката поставя капаците от магазин върху кофите и ги притиска надеждно. Етикетираща машина: Етикетираща машина за преминаващи съдове, работеща със самозалепващи строителни етикети. Подходяща за различни размери кофи с вместимост от 1 до 5 кг. Duedpjy Nnb Ujfx Algot Машина (допълнително): Гравиметрично пълнене; етикетиране със самозалепващи строителни етикети Производителност на пълначка/затварачка: около 450 броя/ч при 6-литрови кофи, в зависимост от размера на съда и вискозитета на продукта Производителност на етикетираща машина: около 1080 броя/ч Формати: кръгли пластмасови кофи между 1 и 10 литра Оборудване: машина за пълнене и затваряне на кофи; машина за етикетиране на кофи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Полуавтоматична KEG-инсталация с две станции. Машина (допълнително): Станция за почистване и пълнене на KEG Мощност: 6 kW Ток: макс 15,0 A Напрежение: 400V AC Dodpfxsw Uvdys Algout Формати: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG с плосък фитинг Посока на движение: отляво надясно Управление / Контрол: Контролен шкаф с тъч панел, Simatic S7-300 Материал: неръждаема стомана Разположение / Позиция: свободностояща Оборудване: 2 станции, CIP с 2 съда, ролкови пътеки за вход и изход на KEG, контролен шкаф с тъч панел

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, 1 комбиниран филтър Seitz, тип Orion 100 Dedjxbpayspfx Algjut Година на производство: 1982 Производителност: 100 hl/h Комплект с помпа за бира, уред за измерване на проводимост, дозиращ съд, електрически шкаф, панел за превключване, уловителен съд от неръждаема стомана с транспортьор и изпомпваща помпа за отпадъци. Машина (допълнение): кизелгурен и пластов филтър Филтърна площ кизелгур: прибл. 35 m² Филтърна производителност: 100 hl/h Дължина: 5200 mm Ширина: 1320 mm Височина: 2250 mm Размери: филтърни плочи 1 m x 1 m Материал: неръждаема стомана Положение: хоризонтално Основна конструкция: рамков филтър Оборудване: хидравлично притискане; транспортиращ шнек за използван кизелгур; възможни до 200 филтърни плочи или 55 кизелгурни рамки и 56 пластови филтъра.

Състояние: нов, Година на производство: 1989, Филтър със слот-картуши, свободностоящ на 3 крака от неръждаема стомана Duedpfjxbqkgsx Alget Машина (допълнително): Филтър със слот-картуши Филтърна повърхност: 30 m²/ч Пробно налягане/работно налягане: 7 bar Капацитет: 1830 l Работна температура: 20 °C Дължина: 1,5 m Ширина: 1,5 m Височина: 2,9 m Материал: неръждаема стомана 1.4541; дебелина на кожуха и конуса 4 mm; на дъното тип Клепер 6 mm Оборудване: изпускателен вентил DN150

Година на производство: 1986, състояние: употребяван, PVPP-филтър за филтриране на бира. Инсталацията се стерилизира, като дозиращият съд се напълва с гореща вода и се промива в циркулация с PVPP-съда. В края системата се изплаква със студена вода. След филтрацията PVPP се регенерира с основа. Съоръжението се състои от следните компоненти: - Филтърен корпус от неръждаема стомана, 18,8 hl, вертикален, затворен с болтове - Вертикален съд с бъркалка за смесване на PVPP с люк на горната част - Пластинен топлообменник - Различни тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна техника - Ел. табло с операторски интерфейс Машина (допълнително): филтриране на бира Производителност на филтрация: ок. 20 000 л/ч Брутен обем на филтърния корпус: 1880 л Dujdoxzqurjpfx Algst Налягане на филтърния корпус: 6 bar Операция / управление: VIPA 300S+ Материал: Филтърен корпус от неръждаема стомана 1.4541 (AISI 321) Оборудване: Филтърен корпус; резервоар за смесване; пластинен топлообменник; различни тръбопроводи, помпи, вентили и измервателна техника; ел. табло.

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Микрофилтърът Filtrox Cross Flow работи с допустимо трансмембранно налягане от 6 bar (0 °C - 95 °C) и обем на филтрата от 4,5 - 7 hl/h при филтърна площ от 26,4 m². Две помпи (20 kW) в нефилтрирания кръг транспортират средата за филтриране. С 16 hl резервоар с бъркалка, използван като почистващ съд. Машина (допълнително): Възстановяване на пивна мая 1987-1991 Капацитет: 7 hl/h Макс. работно налягане: 10 bar Макс. работна температура: 85 °C Филтърна площ: 26 m² Ток: 4,85/2,8 A Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Управление: Simatic S5 Dodpfsvcq Dasx Algjut Оборудване: 8 керамични мембранни модула (обща площ на филтрация 26,4 m²); високо налягане помпа; 16 hl почистващ съд с бъркалка; различни тръбопроводи, вентили, измервателна и управляваща техника.

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране с капацитет 30 000 бутилки/час. Могат да се използват бутилки за еднократна употреба 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro и 0,5 л NRW. Инсталацията се състои от следните машини/компоненти: - Манипулатор за нови бутилки Производител: Steinle Fördertechnik - Предварителен загревател за бира Производител: Fischer - Машина за пълнене на бутилки Производител: Krones - Бункер за капачки тип „корона“ с транспорт Производител: Gassner - Контрол на нивото на пълнене на бутилките Производител: Metec - Етикетираща машина Производител: Krones/Renner - Контрол на етикета Производител: Miho - Машина за разгъване на каси Производител: DOKU-Consult Капацитет: 30 000 бутилки/ч Формати: 0,33л Vichy, 0,33л Euro и 0,5л NRW Подреждане: 4x8 каса, 5 слоя, на европалет Управление/Контрол: основно Siemens S7 Разположение: свободно стояща Dusdpfow Tmhajx Algot Оборудване: Манипулатор за нови бутилки; предзагревател за бира; машина за пълнене на бутилки; бункер за капачки с магнитен транспорт; контрол на нивото на пълнене; етикетираща машина; контрол на етикетите; пакетираща машина; контрол на пълните каси; палетизираща линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Линия за пресоване и бутилиране на плодове от фирма Arnold Holstein, състояща се от: Прием на плодове: водна баня, транспортна лента с воден душ, трошачка. Пакетираща преса тип H65: капацитет: 1 200 кг/ч, ефективност до 75%, 24 пресови плочи (65 x 65 см), 22 пресови тъкани (100 x 100 см), размери: 2 330 x 840 x 2 060 мм. Пастьоризационна система Profi PA SH: капацитет 600 л/ч, 48 kW газово отопление, автоматичен температурен контролер, контейнер от неръждаема стомана V4A, размери: 2 100 x 880 x 1 300 мм. Дозиращ автомат Profi за Bag-In-Box: капацитет 600 л/ч, включва везна с автоматично спиране при достигане на зададения обем или тегло. Възможност за пълнене на торове с обем до 10 л. Dedpfxjvcq Dme Algeut Машината включва: транспортиране на плодове, преса за плодове, пастьор за сок, автомат за разливане на сок. Капацитет на пастьоризиране/пълнене: 600 л/ч Капацитет на пресоване: 1 200 кг/ч Мощност: 1,5 kW / 48 kW Оборудване: транспортна лента с водна баня/душ и трошачка; пакетираща преса тип H65 – 1 200 кг/ч, ефективност 75%, 22 пресови тъкани, 2,33 x 0,84 x 2,06 м; пастьоризационна инсталация Profi PA SH – 600 л/ч, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 м; газова горелка; дозиращ автомат – 600 л/ч, с включена тегловна единица.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Линия за пълнене на 0,33 L еднократни евро-бутилки Описание: Бутилките се поставят ръчно върху маса за подаване на бутилки. Оттам те се транспортират чрез транспортна лента до етикетираща машина, където се поставя обикаляющ етикет със самозалепващ механизъм. След това постъпват в комбинирана машина за изплакване/пълнене/затваряне и последваща маса за събиране на бутилки, от която бутилките се опаковат ръчно в каси или други опаковки. Машина (допълнително): Пълначна линия за стъклени бутилки. Номинална производителност: около 3750 бутилки/час. Формати: 0,33 L евро- и 0,33 L Vichy еднократни бутилки. Посока на движение: отляво надясно. Управление/контрол: пълначна машина - Siemens ET 200 SP, с тъч панел. Местоположение/позиция: самостоятелно стояща. Оборудване: маса за подаване на бутилки, етикетираща машина Intrex (модел: Intrex Set с обикаляющо залепване на етикети), изплаквачка/пълначка Leibinger GmbH (изплаквачка модел: 12 BG, пълначка модел: Multima L (дълготръбна пълначка), управление: Siemens S7, година на производство: 2019), маса за събиране на бутилки, транспортьор за бутилки. Dedpfx Aewgi Dxslgeut

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Pentair BMF-Skid (с 18 модула) за филтриране на бира. Отлично подходящ за разширяване на съществуващи инсталации или за ново изграждане на филтрационна система. Машина (допълнително): Бирена мембранна филтрация (BMF) Макс. капацитет: 100 hl/h филтрат, в зависимост от качеството на бирата Дебит: 330 m³/h помпа нефилтрат Транспортно налягане: 1 bar помпа нефилтрат Брой модули: 18 бр. Dsdpfx Alew Ea Ekogsut Дължина: около 5500 mm Ширина: около 1500 mm Управление / контрол: ProfiBus-свързване към надграждащ PLC

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Моноблок за изплакване, пълнене и затваряне на стъклени бутилки. 1. Изплаквачка: Изплакваща кула с 6 захвата за едностепенно изплакване на празни бутилки. 2. Пълначка: Пълначна кула с 6 електропневматични противоналягани вентили. 3. Затварящо устройство: Контейнер от неръждаема стомана за капачки с транспортираща система и затваряща глава. 4. Външен мияч на бутилки. Машина (допълнителна информация): Пълначка с противоналягане с 6 пълначни вентила, затварящо устройство с една глава. Производителност: 1100 бут./час за 0,33 л бутилки. Температура на пълнене: 2 °C. Дължина: 2,20 м. Ширина: 1,90 м. Височина: 2,10 м. Формати: Euro 0,5 л и 0,33 л; 26 мм коркови капачки. Dsdsw Tbgdepfx Algjut Посока на движение: по посока на часовниковата стрелка. Управление: Schneider Electric. Основна конструкция: Моноблок; корпус от неръждаема стомана върху крака с плексигласови врати. Оборудване: Изплаквачка с 6 захвата, пълначка с 6 пълначни вентила, затварящо устройство с една глава, външен мияч на бутилки, помпа за бира, свободен транспорт на бутилките.

Година на производство: 1989, състояние: употребяван, PVPP-филтър, Filtrox ZHF Машина (допълнение): Filtrox ZHF Филтриращ капацитет: 200 хектолитра/час Обем: 16 хектолитра Допустимо работно налягане: 6 bar Допустима работна температура: 100 °C Обем на корпуса: 1620 литра Ширина: 1,2 m Височина: 2,85 m Управление / Контрол: Ръчна инсталация основно с пневматични вентили, управление от контролен панел на електрически шкаф Материал: неръждаема стомана Оборудване: Филтърен съд с хоризонтални филтриращи елементи, дозиращ съд със смесител, CIP-система за регенериране, контролен шкаф с панел за управление, помпи, арматура и сензори Dodpfxow Tmtcs Algjut Тегло: 2500 kg

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на стъклени бутилки за бира и безалкохолни напитки с капацитет 9000 бутилки/час. Включва: - Инспектор за празни бутилки: Inex модел Optiscan 4s - Пълнеща и затваряща машина: Krones модел 28/7, година на производство 1975, с 28 пълнещи клапана и 7 станции за затваряне - Завинтваща машина: Adelski, с 4 станции за завинтване - Етикетираща машина: Pirzer, година на производство 1979, за коремни и гърлени етикети, с 8 станции за етикетиране - Транспорт на бутилки Допълнителна информация: Години на производство: 1975-1979 Капацитет: 9000 бут./ч Формати: 0,5 л евро бутилка; коркова капачка; винтов капак; касетка за напитки 20x0,5 л Оборудване: инспектор за празни бутилки; машина за пълнене и затваряне (28 пълнещи клапана и 7 станции за затваряне); завинтваща машина; етикетираща машина; транспорт на бутилки. Dedpow Tmt Aefx Algout

Състояние: употребяван, Филтър с кизелгурни рамки. Стерилизируем универсален филтър за филтриране на течности с помощта на кизелгур. Стационарен филтър с квадратни елементи, подредени вертикално в редове. Хидравлично притискане на филтърните слоеве с управление посредством хидравлична система на вградения електрически контролен пулт. Машина (допълнително): Филтър с кизелгур; години на производство 1979 - 2010. Капацитет: около 850 hl/h – филтрираща площ: около 174 - 242 m2. Работно налягане: 8 bar. Мощност: 6 kW. Напрежение: 220/380 V. Честота: 50 Hz. Дължина: 10100 мм. Ширина: 1320 мм. Височина: 1750 мм. Формат: квадратни филтърни елементи. Конфигурация: вертикална редова подредба на филтърните елементи. Управление: вграден електрически контролен пулт. Материал: неръждаема стомана. Позиция: хоризонтална. Основна конструкция: рамка. Оборудване: филтърни плочи; филтърни рамки; уловителен съд с шнеков транспортьор; хидравлично притискане на филтърните слоеве; маркучеста помпа. Dujdpfoxbn Ntsx Algot