Употребявани Bula & Fils M182.1 (2 165)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Многофункционалната машина комбинира изключително качество на изработката с широк обхват на работа. Освен това, нашата машина предлага интуитивно управление, което оптимизира вашите опаковъчни процеси. Висококачествен материален развивач с двойно автоматично центриране на ролката гарантира прецизно водене на материала. Допълнително, нашето активно устройство за предварително подаване на материал осигурява оптимално опъване на лентата за безупречни резултати при опаковането. Изключително мощните безчеткови мотори и удобната цветна тъчскрийн контролна система ви предоставят максимална гъвкавост при смяна на форматите и значително улесняват вашите опаковъчни процеси. Машината разполага с памет за настройките на машинните параметри, като може да се съхраняват до 50 различни продукта. За тази опаковъчна линия предлагаме също така напълно и полуавтоматични подаващи устройства, които можем да интегрираме и допълнително по ваше желание. Машината се предлага и с двата посоки на движение и е оборудвана с ротационно напречно запечатване с електронен прекъсвач за защита от претоварване за максимална безопасност. Благодарение на своята мощност, многостранност и технологична напредналост, нашата машина е идеално подходяща за опаковане на хранителни продукти като бриоши, кексове, бонбони, шоколадови изделия, както и фармацевтични продукти и различни подаръчни артикули. Ако желаете да оптимизирате опаковъчните си процеси чрез висока производителност и качество, ние от Impuls Packaging сме вашият идеален партньор. Характеристики на линията: Gbjdpjwld Upofx Agnsp 1. Верижен транспортьор 2,6 метра дължина (налични са и други дължини по заявка) 2. Регулируем пакетоформер 3. Единичен зареждач на фолио + автоматична система за центриране на фолиото 4. Ротационно крайно запечатване, единична запечатваща челюст 5. Масивна средна напречна структура за запечатване 6. Четири сервозадвижвания - Активна предварителна ос за подаване на материал - Средно запечатване - Крайно запечатване - Транспортьор 7. HMI контролен панел 8. Три индивидуални контролера за температура 9. Корпус от неръждаема стомана 304 10. Документация на български език 11. Управление на печатни марки 12. Програмируема дължина на пакета или с напълно автоматично разпознаване на дължината на продукта 13. Стандартна работна посока: ляво надясно Технически параметри: 1. Дължина на продукта: L120–500 мм 2. Ширина на продукта: B30-200 мм 3. Височина на продукта: H10–80 мм 4. Скорост на опаковане: до 100 продукта/мин. (в зависимост от продукта, дължината на пакета и материала) 5. Максимална ширина на фолиото: 600 мм 6. Захранващо напрежение: 1Ph. 220V 50Hz 7. Обща мощност: прибл. 4,8 kW 8. Тегло на машината: прибл. 550 кг 9. Размери на машината: прибл. 4280 x 1200 x 1230 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме висококачествена BOPP плоска фолия (BOPPFF30040-1000) за индустриална преработка. Технически данни: Материал: BOPP плоска фолия (PC100) Ширина: 300 mm Дебелина: 0,040 mm Дължина: 1.000 lfm Ядро: 76 mm Характеристики: Прозрачна, здрава и устойчива на скъсване полипропиленова фолия Идеална за опаковъчни, ламиниращи и етикетни приложения Висока устойчивост на температура и влага Наличност: Налично на склад за незабавна доставка. 2,0 €/кг при покупка на палет 2,3 €/кг при закупуване на минимум 10 ролки Gbodpsyw Ib Rofx Agnjp 15% отстъпка при покупка на един палет от 60 ролки

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Многофункционалният апарат съчетава изключителна изработка с широк диапазон на работа. Машината предлага интуитивно управление, което оптимизира вашите опаковъчни процеси. Висококачественият материален развивач с двойна автоматична центровка на ролките осигурява прецизно водене на материала. Освен това нашето активно устройство за предварително подаване на материал гарантира оптимално обтягане на лентата за безупречни резултати при опаковане. Изключително мощните безчеткови мотори и потребителското цветно тъчскрийн управление ви осигуряват максимална гъвкавост при смяна на формати и значително опростяват вашите опаковъчни операции. Машината разполага с памет за настройки на параметрите, като могат да се съхраняват до 50 различни продукта. За тази опаковъчна линия предлагаме също така пълно- и полуавтоматични захранващи устройства, които могат да бъдат интегрирани допълнително. Машината се предлага и в двете посоки на движение и е оборудвана с ротационно напречно запечатване с електронен предпазител от претоварване за максимална безопасност. Благодарение на своята производителност, многофункционалност и технологична модерност, нашата машина е идеална за опаковане на храни като козуначени изделия, кексове, бонбони, шоколади, както и фармацевтични продукти и различни подаръчни артикули. Ако желаете да оптимизирате опаковъчните си процеси с висока производителност и максимално качество, ние от Impuls Packaging сме вашият идеален партньор. Характеристики на машината: 1. Транспортна верига 2,6 метра дължина (други дължини по желание) 2. Регулируем формиращ редуктор на торбички 3. Единичен подавач на фолио + автоматично устройство за центриране на фолиото 4. Ротационно крайно запечатване, единична запечатваща челюст 5. Масивна централна рибена структура на заваряване 6. Четири серво-задвижвания: - активна предварителна вал на материал - средно запечатване - крайно запечатване - транспортна лента 7. HMI контролен панел 8. Три индивидуални температурни контролера 9. Корпус от неръждаема стомана 304 10. Документация на местния език 11. Контрол на цветни маркировки 12. Програмиране на дължината на торбичката или напълно автоматично разпознаване 13. Стандартна посока на движение: отляво надясно Технически параметри: 1. Дължина на продукта: 40–600 mm 2. Ширина на продукта: 30–200 mm Gbsdpewld Tfjfx Agnjp 3. Височина на продукта: 10–80 mm 4. Скорост на опаковане: до 80 продукта/мин. 5. Максимална ширина на фолиото: 600 mm 6. Захранващо напрежение: 1Ph. 220V 50Hz 7. Общa мощност: около 4,7 kW 8. Тегло на машината: около 550 kg 9. Размери на машината: около 4300 x 1190 x 1210 mm

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нов вертикален филтър с пластинчати елементи, работещ под налягане Производител: Juneng Модел: NYB-20 Филтърна площ: 20 м² Обем на филтърната маса: прибл. 400 л Производителност: прибл. 4–6 т/ч за сурово/растително масло Работно налягане: 0,1–0,4 MPa, макс. 0,5 MPa Температура на корпуса: ≤150 °C Обем на машината: прибл. 1680 л Тегло: прибл. 1700 кг Диаметър на корпуса: прибл. 1100 мм Разстояние между пластините: 70 мм Вход/изход: DN50 вход/изход, DN40 преливник, прибл. DN400 изход Материал: въглеродна стомана, стандартно изпълнение Изпълнение от неръждаема стомана, предлага се срещу допълнително заплащане Важна забележка: Това предложение е само за корпуса на филтъра. Автоматизация с PLC, автоматизиран блок за клапани и монтаж не са включени. Основни характеристики: Херметично затворена вертикална конструкция – без изтичане и миризми Висока прецизност на филтрацията – подходящ за пречистване на сурово масло и фина филтрация Ниски изисквания за поддръжка – дълъг експлоатационен живот на филтърните пластини Лесно изхвърляне на филтърната маса – вибрационна / система за изхвърляне, в зависимост от конфигурацията Възможност за отопление – опционално отопление за масла, съдържащи восък Съвместим с филтърни добавки – подходящ за избелваща глина, активен въглен или диатомична пръст Компактен вертикален дизайн – голяма филтърна площ при ограничено пространство Gsdpfx Agszggc Nsnebp Типични приложения: Пречистване на сурово растително масло след утаяване Филтрация на избелваща глина след процес на избелване Полираща филтрация след дегумиране или неутрализация Филтрация на рапично масло, слънчогледово масло, соево масло и други растителни масла Технически масла, биодизел и олеохимични приложения Предварителна филтрация за хранителни, биодизелови и козметични масла Подходящ за маслобойни, заводи за преработка на растителни масла, производители на биодизел, олеохимични заводи и промишлени приложения за разделяне на твърди вещества от течности.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Вакуумният пълнач Vemag DP14E е технологично напреднало устройство, произведено от немската компания VEMAG Maschinenbau GmbH, предназначено за ефективно и прецизно пълнене и дозиране на различни видове хранителни маси – идеално решение за месопреработвателни предприятия и индустрията за готови храни. Технически характеристики: Моделът от 2013 г. работи на напрежение 400–460 V, честота 50/60 Hz, с консумация 25А и мощност 17.5 kW. Електрическа схема: 158890011k. Gedpfx Agowu Dmwjnjbp Размери: Височина: 210 см Ширина: 250 см Дълбочина: 150 см Основни предимства на VEMAG DP14E: Висока производителност и прецизност на повтарящото се дозиране Здрава конструкция от неръждаема стомана, подходяща за интензивна експлоатация Интуитивно управление и възможност за интеграция с други устройства на производствената линия Компактни размери и висока мощност за гъвкави приложения Пълна техническа документация и електрическа схема на машината включени

Състояние: като нова (изложбена машина), Плоско, вертикално / Ø: 60 x 10 мм / 500 мм Gedpfxspxmaus Agnsbp Плътно, квадратно / Ø: 35 x 35 мм / 900 мм Тръба, кръгла / Ø: 70 x 2 мм / 1000 мм Диаметър на вал: 50 мм Диаметър на ролка: 138 мм Скорост на огъване: 4,5 / 9 m/min Напрежение: 400 V Мощност на двигателя: 0,6 / 0,9 kW Размери (ШxДxВ), приблизително: 780 x 1040 x 1470 мм Тегло приблизително: 360 кг Оборудване: - Машина със здрава заварена стоманена конструкция - Задвижване на валовете чрез зъбно колело - Закалени валове (стандартен комплект валове включен в доставката) - Оси на приемане – закалени и шлифовани - Всички комутационни и управляващи елементи на мобилен управленски пулт с педал за смяна на посоката (дясно/ляво) - Ръчно регулируеми направляващи ролки - Може да работи хоризонтално и вертикално Опции при запитване: - Хидравлично движение на горния вал - Двустепенен двигател - Дигитален дисплей - Спирачен мотор за изпълнение на прецизни огъвания - Комплекти ролки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Технически данни: Работни области: X-ос: 1870 mm Godpfx Agoxzq I Ssnjbp Y-ос: 400 mm Z-ос: 560 mm Обороти на C-оста: 3000 1/мин Макс. област на шлифоване: 1700 x 620 mm без уред за подравняване на масата: 1500 x 620 mm Уред за подравняване на масата, диамантено колело: ø 110 mm Диаметър на шлифовъчния диск: 400 mm Макс. ширина: 100 mm Диаметър на вътрешния отвор на диска: 127 mm Разстояние маса - център на шпиндела: 800 mm Височина на масата: 900 mm Макс. товароносимост на масата: 2200 kg Тегло, приблизително: 12 000 kg Оборудване: - Управление Siemens SINUMERIK 840D, контролен панел OPO12 - Измервателна система - Електромагнитна плака за затягане - Пълно ограждане - Централно смазване - Система за изсмукване на мъгла - Система за автоматична смяна на дисковете - Охлаждаща система - Воден охладител за охлаждащата течност - Профилиращо устройство Инсталация за третиране на вода се предлага срещу допълнително заплащане

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Технически данни: Шлифовъчна повърхност (включително ширина на шлифовъчния диск 50 мм): 700 x 320 мм Шлифовъчна височина: 400 мм Надлъжен ход: 740 мм Напречен ход: 270 мм Закрепваща повърхност на масата: 1000 x 250 мм Разстояние от масата до центъра на шпиндела: 650 мм Максимално натоварване на масата: 400 кг Godpjxvy Hgofx Agnebp Безстепенно шпинделно задвижване: 6 kW Максимални размери на шлифовъчния диск: ø300 x 60 x 127 мм Охлаждаща система: 170 л Тегло (пълно оборудване): 4600 кг Оборудване: - Напълно електронно управление на многоосна система Brand NE (пр-во Schleier) - Безчеткови AC серво и шпинделови задвижвания - Ръчно подаване на числено управлявани оси чрез подвижно електронно ръчно колело с избор на ос, бързо регулиране +/- и цифров дисплей за инкременти в ръчния пулт - Свободностоящ електрически шкаф с брояч на работните часове - Охлаждаща единица - Автоматично централно смазване - Капсулиране на работното пространство - Маслени събирателни вани - CE-маркировка Аксесоари: - 6 x фланец за шлифовъчен диск, включително шлифовъчни дискове - 3 x фланец за шлифовъчен диск - 1 изтеглящо устройство за фланец на шлифовъчен диск - 1 балансиращ шип - 1 комплект нивелиращи пластини и винтове - Засмукващо устройство - Повишена вертикална колона за засмукващо устройство

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Работна ширина: 260 мм Работна височина: 130 мм Работни валове: 5 Подредба на вретената: долу, дясно, ляво, горе, долу Канално легло: да Мощност на мотора на долния вал: 5,5 kW Мощност на мотора на десния вал: 5,5 kW Мощност на мотора на левия вал: 7,5 kW Мощност на мотора на горния вал: 7,5 kW Мощност на мотора на долния вал: 7,5 kW Регулиране на долния вал: ръчно с манивела Регулиране на десния вал: ръчно с манивела Регулиране на левия вал: ръчно с манивела Регулиране на горния вал: ръчно с манивела Глави за рендосване: Centrolock Скорост на подаване: безстепенно Натиск на подаващите валци: пневматичен Консумация на ток: 50A Gjdpfx Agjyhgkdonobp Консумация на ток: 71,7A Моторна спирачка: автоматична Отвор за аспирация: Дължина на машината: Ширина на машината: Тегло: 4500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 1985, Диаметър на входа: 300 мм Gjdeurv Hbopfx Agnebp Торби за стърготини: 4 Филтърни ръкави: 16 Почистване на филтъра: ръчно Размери: приблизително 1900 x 670 x 2800 мм (Д x Ш x В)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Въздушна филтрационна кула Vaupel Air Tower, произведена от Gram Gsdpfx Aozhvvbognjbp Филтърна линия с вентилатор Тип/Модел: FL 52 / VE 5500 / W3 Състояние: Употребяван Година на производство: 2019 Технически данни: Брой филтърни патрони: 4 Брой електромагнитни клапани: 4 Филтърна площ G102: 52 m² Филтърна площ G105: 84 m² Дебит на сгъстен въздух: 30 л/мин Обем на контейнера за прах: 35 л Тегло: 630 кг Размери (Д x Ш x В): 1400 мм x 1200 мм x 2490 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: LC645, Пълен Krones PET асептичен производствен комплекс – 54 000 бутилки в час, произведен 2021 г. Общ преглед и производителност Конфигуриран като цялостно решение за чувствителни, силно киселинни напитки, този Krones PET асептичен комплекс обединява процесите на формоване чрез разтягане и издуване, сухо асептично пълнене, затваряне, инспекция, етикетиране и последваща обработка в един непрекъснат процес. Проектиран за стерилна работа и висока ефективност, комплексът е проектиран за производителност от 54 000 бутилки в час и поддържа постоянен изход с координация, управлявана от рецептура, през всички модули. Номинална производителност: 54 000 бутилки в час Обработвани опаковки: PET бутилки Поддържани размери на бутилките: 0,15 л, 0,23 л, 0,5 л Формат на гърлото и капачката: 38 мм гърло с двуслойна 38 мм капачка Асептична концепция: Суха асептична технология за силно киселинни продукти с газова инсталация Машина за формоване чрез разтягане и издуване: CONTIFORM 324 SPEED с 24 матрици Асептичен моноблок за пълнене и затваряне: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 с 132 пълнещи клапана и 44 дюзи за затваряне Gjdjzg D Tlopfx Agnsbp Инспекция на опаковките: CHECKMAT 731 FM-X+L Година на производство: 2021 Работни часове: 0 (никога не е използван) Документация: Включени са пълни ръководства Управление на линията, диагностика и асептична работа Системата интегрира Krones SitePilot Line Diagnostics за наблюдение на производителността в реално време, анализ на данни и целенасочена оптимизация на машината за формоване чрез разтягане и издуване, асептичния моноблок за пълнене и затваряне, инспекцията, етикетиращите станции и транспортьорите. Сухата асептична платформа намалява консумацията на медии, като същевременно поддържа стерилни условия, подходящи за силно киселинни напитки. Централизираното управление осигурява стабилна, възпроизводима работа и бързо достигане на номиналната производителност. Обхват на оборудването от началото до края на процеса Доставен като интегрирана производствена линия, комплексът включва управление на капачките, обработка на полуготовите изделия, транспорт, кодиране, няколко формата за етикетиране, сушене и контрол на качеството. Разположението и системите за управление поддържат бърза смяна на формата от 150 мл до 500 мл, като същевременно се запазва целостта на продукта и балансът на линията. Система за сортиране и подаване на капачки Подаване на полуготови изделия с PREFORMCHECK RT – инспекция на полуготовите изделия Пълна система за транспортиране на бутилки Лазерни и мастилено-струйни кодиращи устройства Етикетираща машина с термосвиваем ръкав, специализирана машина за етикетиране на гърлото и машина за етикетиране против фалшификации Рентгенова система за цялостна инспекция на бутилките плюс инспекция с Krones CHECKMAT Сушилна инсталация и изсмукваща система за машината за формоване чрез разтягане и издуване Компресор за високо налягане и генератор за чиста пара Състояние и наличност Оборудването е ново, неизползвано и е в оригиналната си опаковка с 0 работни часа. Пълният комплект ръководства е включен за подпомагане на монтажа, пускането в експлоатация и текущата работа. Няма предишно въздействие от производствени процеси; състоянието е като ново. Приложения на продукта и контрол на качеството Оптимизиран за силно киселинни напитки, комплексът комбинира прецизно формоване чрез разтягане и издуване с...

Година на производство: 1993, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: оригинален филтър с налягане и филтриращи елементи Amafilter B.V., изработен от неръждаема стомана, с приблизителна площ на филтрация 5 м². Пълен автоматичен филтърен агрегат с управляващ шкаф с PLC, пневматични клапани, сензори, тръбопроводи, фитинги и носеща рамка/платформа. Основни данни: - Производител: Amafilter B.V., Алкмаар, Холандия - Тип: вертикален филтър с налягане и филтриращи елементи Gedjzfyafjpfx Agnobp - Площ на филтрация: приблизително 5 м² - Филтърен корпус: неръждаема стомана - Обем на корпуса: приблизително 450 л - Макс. работно налягане: 6 бара - Макс. работна температура: 150 °C - Година на производство на филтърния корпус: 1993 - Автоматизация: включена - Управление: управляващ шкаф с PLC - Клапани: пневматични клапани - Включва сензори, тръбопроводи, фитинги, маркучи и носеща рамка/платформа - Състояние: използван, напълно функционален според информацията от продавача - Местоположение: Сърбия Подходящ за филтриране на растителни масла, рапично масло, слънчогледово масло, соево масло, технически масла, биодизел и за приложения в нефтехимическата промишленост. Филтърът може да се използва за пречистване на суров петрол, филтриране след отстраняване на фосфатиди, филтриране с избелваща пръст и за общо разделяне на твърди частици от течности при преработката на масла. Агрегатът се продава, както е показан на снимките. Възможен е оглед. Възможно е товарене.

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам опаковъчна машина за палети SANPACK FIX, предназначена за защита на товари с разтегливо фолио по време на складиране и транспортиране. Технически характеристики: Производител: Sanpack Модел: SANPACK FIX Захранване: 3×380V + N + PE Честота: 50 Hz Мощност: 0,55 kW Номинален ток: 2,0 A Степен на защита: IP54 Godpjzf Rkuefx Agnobp Предимства: Въртяща се платформа за палети Държач за разтегливо фолио Здрава индустриална конструкция Управление от операторски панел Идеална за складове, производствени предприятия и логистични центрове Визуалното състояние отговаря на снимките. Машината е използвана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 4 689 h, номер на машина/превозно средство: R89, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3-speed – година на производство 2013 г. Технически спецификации и характеристики Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки A3/Speed осигурява надеждна работа за висококачествени опаковки за напитки в индустриална среда. Произведена от Tetra Pak, тя е проектирана за прецизно пълнене, висока наличност и хигиенична работа. С малък брой работни часове и модерна, сервоуправляема система, тя е отличен избор за модернизиране на използвана линия за пълнене или за разширяване на съществуващите индустриални производствени мощности за опаковане на напитки. Производител: Tetra Pak Модел: A3/Speed Година на производство: 2013 Работни часове: 4689 Технология на пълнене: Асептично пълнене на картонени опаковки Формати на опаковките: 0,25 л, Prisma, 0,2 л (slim) Тип опаковка: Картон Основно захранване: Проектирана за стандартни индустриални мрежи за променлив ток Честота: 50/60 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Степен на защита IP на корпуса на шкафа: Висока степен на защита, подходяща за почистване в хранително-вкусовата и безалкохолната промишленост (типично IP54/IP65) Състояние: Инсталирана и под напрежение Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана с модерна архитектура за автоматизация, тази машина интегрира централен PLC, комуникация по полева шина и изчерпателен HMI за ефективна работа. Сензорният екран осигурява мониторинг в реално време, диагностика на аларми, управление на рецепти и автоматични цикли на измиване, намалява времето за пренастройка и повишава ефективността на линията при приложения в опаковъчни машини. Gedpfxszguffs Agnebp PLC/HMI: Централен PLC със сензорен HMI Полева шина: Индустриална полева шина за разпределен вход/изход и задвижвания Управление на движението: Безчеткови сервозадвижвания за прецизно индексиране, сгъване и запечатване на картонени опаковки Електронна синхронизация: Виртуални електронни валове заменят механичните връзки за по-висока точност при скоростта Безопасност на оператора: Заключващ се главен прекъсвач с блокировка на вратата на главния шкаф Нисковолтови управления: 24 V DC за сензори, задвижващи механизми и логика за безопасност Възможности за интеграция в линия Тази асептична машина за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна линия за производство на напитки. Може да работи като самостоятелна машина или в линия с предходно и последващо оборудване, като например подаващи устройства за картонени опаковки, транспортьори, опаковъчни машини и палетизатори. Бързите настройки, базирани на рецепти, улесняват преминаването между форматите 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim, и поддържат гъвкави индустриални процеси на опаковане. Режими на работа: Самостоятелен или в линия Формати: Съвместима с картонени опаковки 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim Транспортна техника: Вече е пригодена за интегриране в стандартни транспортни системи Управление на рецепти: Базирано на HMI

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса Gjdpfszgtpvsx Agnebp - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Продавам комплект за производство на дограма: 1 бр. машина за изрязване на дюбели и прорези Weinig Unitec 10. 1 бр. автомат за оформяне на профили Weinig Univar 10. Gbsdpfx Ajfzzhyjgnjp Година на производство: 1998. Фрезови глави OERTLI. Налични веднага. Обща цена: 17 000 евро. Състояние: много добро!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Машина за напълване на стъклени бутилки под обратно налягане, оборудвана с общо 40 бързодействащи пълнещи клапани и устройство за затваряне с корони. Преди процеса на пълнене бутилките се вакуумират два пъти. Машина (допълнителна информация): Машина за напълване под обратно налягане с бързодействащи пълнещи клапани. Мощност: 13 kW Gedpszg I H Aefx Agnobp Ток: 18,75 A Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, тип „Евро” и „NRW“; 0,33 л, тип „Giesinger“ Разстояние между машините: 125 мм Посока на движение: отляво надясно Управление/Контрол: Simatic S7-300 Разположение/Позиция: в корпус от неръждаема стомана с крачета Основна конструкция: Ротационна Оборудване: 40 бързодействащи пълнещи клапани, 10 глави за затваряне с корони, защитен корпус с врати, шкаф за управление.

Година на производство: 1986, състояние: много добро (употребяван), Продавам профилна шлифовъчна машина Reckmann LM 161. Машината е в много добро състояние, малко използвана. Gsdpfeuyg Rnsx Agnjbp

Състояние: много добро (употребяван), Машина за оформяне на кантове / машина за кантоване на ламарина на реномирания немски производител Weberwerke Siegen. Машината е предназначена за кантиране, увиване на ръбове и създаване на щампи (sicken) по ръбовете на ламаринени листове. Здравата, тежка чугунена конструкция осигурява стабилна и прецизна работа. Отворената С-образна рама позволява обработка на големи листове и дълги детайли. Електрическото задвижване с голям маховик гарантира плавна работа и необходим въртящ момент за формоване на ламарина. Натискът и воденето на ролката се регулират механично. Gbedpfxeyga T No Agnep Данни от табелата с характеристики: • Тип: BM 4 • Година на производство: 1952 • Работна ширина: до 1250 mm • Дебелина на ламарината: до ок. 4–5 mm (в зависимост от материала) • Якост на материала: Gb = 45 kg/mm² Машината не е ножица – не реже ламарина, служи единствено за оформяне. Състояние: използвана, пълна, с видими следи от експлоатация, съответстващи на възрастта. Идеална за работилници, инструментални производства, поддръжка, както и за ремонтни дейности и единични/малкосерийни производства.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата високоефективна пясъкоструйна кабина „MM 2010“ работи по метода на напорната пясъкоструйна обработка и благодарение на иновативната система за обратно подаване на абразива е подходяща за всички видове абразивни материали. Благодарение на здраво свързаното с кабината кофено елеваторно устройство, могат безпроблемно да се използват дори и най-тежките видове абразив – като неръждаема стомана, легирана стомана и други метални абразиви. За разлика от конкурентните уредби, при тази машина абразивът не се връща с вакуум, а се транспортира посредством плоска транспортна система към странично разположения кофен елеватор. Кофеният елеватор транспортира материала нагоре и го изхвърля в циклона-сепаратор, където абразивът се почиства и се връща обратно в процеса. Специално разработената ни рециклираща система за обратно подаване гарантира постоянно транспортиране на абразива, независимо от смукателната мощност на аспираторната уредба. Благодарение на системата за обратно подаване и на иновативната вентилаторна технология, пясъкоструйната кабина има много ниска консумация на енергия (0,75 kW мотор на вентилатора). Тъй като абразивът не се връща чрез вакуум, не е необходима прекомерно голяма аспирационна система с висок разход на електроенергия, както при много конкурентни уредби. За постигане на максимална производителност, напорната пясъкоструйна кабина „MM 2010“ е оборудвана с напорен съд с вместимост 60 литра. Той е снабден с регулатор на налягането за безстепенно регулиране от 0,1 до 12 bar. За безопасна работа, към съда е монтиран влагоотделител, който предпазва абразива от влага. Пясъкоструйната дюза е изработена от изключително устойчива на износване боркарбидна сплав и осигурява живот до 1 000 часа в зависимост от използвания абразив. Работното пространство е облицовано с устойчива на износване гумена облицовка, което увеличава живота на абразива и предпазва кабината от износване. За почистване на обработваните детайли и стените на кабината е интегриран въздушен пистолет. Здраво монтираната патронно-филтърна аспирационна система осигурява оптимална видимост в работното пространство и максимален живот на абразива. Обезпрашителната система използва постоянно автоматично почистване на филтърните патрони чрез импулсен въздушен удар, което осигурява дълъг живот на филтрите и постоянно висока всмукателна мощност. Gbjdpfowc Nrnsx Agnsp Зареждането на работното пространство става посредством челна люка с ъглово отваряне, която се повдига изцяло нагоре. Това позволява зареждане на кабината с мотокар или кран. Стабилната работна скара издържа натоварване до 500 kg. За оптимална видимост в работната зона на покрива на кабината са монтирани две мощни и енергийно ефективни LED лампи, които са защитени от прах и износване. Управлението на инсталацията се извършва чрез съвременен тъч дисплей. За безопасна експлоатация кабината е снабдена с предпазен ключ на вратата. Погледните прозорци са от закалено ESG стъкло и са защитени с фолио против износване.

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, DANTHERM NFZ 3000 (2007 г.) Продава се надеждно и ефективно устройство за отстраняване на прах (филтрация на въздух), подходящо за дървообработване, производство на мебели или друга промишлена дейност. Технически данни: • Площ на филтъра: ~150 м² • Модел: NFZ 3000 • Година на производство: 2007 г. • Брой торби (за събиране): 6 бр. Gbjdpfx Agszlgm Esnjp • Брой вентилатори: 3 бр. (3 секции) • Дебит на въздуха (производителност): около 9000 м³/ч • Диаметър на смукателния отвор: 630 мм Размери: • Дължина: 3600 мм • Ширина: 2400 мм (+ ~1000 мм изнесени вентилатори) • Височина: 5400 мм Устройството е подходящо за ефективно събиране на прах и дървени стърготини и може да се използва в различни производствени помещения. Здрава конструкция, лесна поддръжка. Състояние: използвано (работещо) Цена: по договаряне

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Електрическа машина за огъване на тръби и профили, пръти и летви в зависимост от използваните ролки – огъващи камъни. Машината е допълнително оборудвана с механичен натиск на горната ролка с нониус скала. Идеално решение за огъване на дъги, кръгове, спирали и др. Много голямата собствена маса осигурява оптимална стабилност по време на работа. В комплекта е включен педал за управление на движението наляво/надясно. Използва се в металообработващи цехове и на строителни обекти. Максимален обхват на огъване на тръба до 50 мм. Огъвачът позволява работа както във вертикална, така и в хоризонтална равнина. Характеристики на машината Електрическа машина за огъване на профили и тръби. Огъвачът позволява работа както във вертикална, така и в хоризонтална равнина. Машината е оборудвана с механично регулируем натиск на горната ролка. Идеално решение за огъване на дъги, кръгове, спирали. Радиусът на огъване се настройва чрез горното натискащо устройство със скала нониус Приложение: огъване на профили и тръби Възможност за огъване на различни профили благодарение на универсалните ролки Много голяма собствена маса, осигуряваща оптимална стабилност Шлифовани и закалени странични насочващи ролки Закаляни и много здрави огъващи валове Управление с крачен педал Работа във вертикално и хоризонтално положение Работа наляво/надясно Стандартно оборудване странични насочващи ролки крачен педал различни комплекти валове ръководство на български език CE декларация Технически данни Материал: кръгла тръба [мм] 50 x 2 Материал: правоъгълен профил [мм] 50 x 50 x 2 Материал: кръгъл прът [мм] 35 Материал: плътен правоъгълен елемент [мм] 35 x 35 Диаметър на валовете [мм] 40 Мощност на двигателя [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Захранване: 3 фази, 400V Размери (Д x Ш x В) [мм]: 900 x 850 x 1700 Тегло [кг]: 485 Gedpfeu Snm Iex Agnsbp

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Gedpfsyw Rzaox Agnsbp Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Съответно, тази линия пълни 200 ml опаковки тип Slim Brick, което гарантира висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта през целия процес на опаковане. Характеристики на използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Линията за пълнене работи с капацитет до 7000 литра на час, като по този начин осигурява високи стандарти за безопасност и качество. Освен това, асептичната система предотвратява бактериално замърсяване, което прави това решение идеално за опаковане на чувствителни течности. В допълнение, линията разполага с транспортна система, която осигурява плавен трансфер на опаковките между различните етапи на обработка и гарантира непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията Tetra Pak A3 FLEX 200 ml пълнител (година на производство 2006) Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разчита на пълнителя Tetra Pak A3 FLEX, който асептично пълни 200 ml опаковки тип Slim. Освен това, тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене осигурява прецизност, което минимизира отпадъците и гарантира точно дозиране. Tetra Pak апликатор за сламки 22 (година на производство 2009) Tetra Pak апликаторът за сламки 22 автоматично закрепва сламки към 200 ml опаковки тип Brick. По този начин, интегрирането в производствената линия позволява прецизно и бързо приложение и подобрява ергономичността на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak акумулатор ACHX30-0500-47M (година на производство 2010) Акумулаторът ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между различните етапи на обработка. Освен това, този компонент осигурява непрекъснат работен процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променливи скорости. Gbedpfjzfzh Rox Agnep Tetra Pak опаковъчна машина за кашони 70 (година на производство 2003) Tetra Pak опаковъчната машина за кашони 70 опакова групирани опаковки в транспортни кашони. Автоматизираната система по този начин позволява бързо и ефективно опаковане, защитава продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта, без да е необходимо охлаждане. По-конкретно, опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и гарантира по-дълъг срок на годност. Безопасност и съответствие Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разполага с усъвършенствани системи за безопасност, за да защити както оператора, така и продукта по време на обработка. Освен това, всяка машина отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост...