Употребявани Caselli Group Ts400 (3 909)

Състояние: нов, Машината за почистване POSEIDON-1000 е проектирана за диагностика, измиване и сушене на DPF филтри и катализатори с различна конструкция, отговарящи на стандартите EURO 5 и EURO 6. Машината предлага щадящо и ефективно почистване чрез измиващ метод, който постига отлични резултати без да уврежда скъпите филтри. Стендът работи на принципа на хидро-импулсен и турбулентен поток на течността, използвайки специализирани миещи разтвори и температурни режими за ефективно почистване. След почистване, експлоатационните характеристики на филтъра се възстановяват до 97%. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тестване на филтъра преди и след измиване за оценка на степента на запушване и контрол на качеството на почистването. - Автоматизиран измивателен цикъл с възможност за програмиране на всички работни режими. Почистването на филтъра се извършва хидродинамично, с хидравлична и пневматична система, които работят в специални режими за създаване на хидравлични импулси с цел премахване на замърсяванията. - Ускорено изсушаване на филтъра посредством мощен вентилатор за горещ въздух, който позволява пълно отстраняване на остатъчната влага от продукта. >> Това позволява целият цикъл на почистване да бъде завършен за кратко време и филтърът да бъде върнат на клиента чист, сух и готов за монтаж на превозното средство. ПЕРСПЕКТИВИ ЗА БИЗНЕС С POSEIDON-1000 • Оборудването и технологията позволяват висококачествено почистване на DPF филтри за всички видове и марки автомобили. • Най-функционалният стенд сред чуждестранните аналози, благодарение на което се отличава с висока производителност. • Автоматизираната работа и контрол на процеса на почистване и сушене дават възможност стендът да се обслужва от един човек. • Минимални ресурси и време необходими за откриване на собствен сервиз за почистване на филтри за твърди частици с нашето оборудване. • Максимално бърза възвращаемост на инвестицията, ако управлявате сервиз за ремонт на автомобилни възли. ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА: Lodpfx Agopbv Hgsrshl + Автоматизиран процес на почистване на DPF филтри с възможност за програмиране на всички режими на машината, което дава възможност самостоятелно да се настройва цикъла за максимална ефективност или да се използват зададените от производителя режими. + Пълен контрол върху процеса на почистване и сушене на филтъра чрез визуализиране в реално време на графики за налягане на въздуха или водата в стандартната програма. + Функцията за диагностика на състоянието на филтъра с възможност за принтиране на отчет позволява създаване на доклади преди почистване (за установяване степента на замърсяване) и след почистване (за потвърждаване на качеството на извършената операция). + Работните повърхности и корпусът на стенда не корозират, тъй като са изработени от неръждаема стомана. + Херметичната камера ограничава разливането на технически течности и намалява нивото на шум до приемливи стойности, осигурявайки по-комфортна и безопасна експлоатация. + Бърз монтаж на DPF филтъра благодарение на самостоятелна пневматична система за свързване на универсален бързосменяем адаптер. + Универсалният инструмент позволява монтаж на всеки DPF филтър, независимо от типа на превозното средство. + Затворен цикъл на филтрация на течността с едра и фина филтрация. Филтрите са оборудвани с манометри за определяне степента на замърсяване. + Рационално подбран обем на резервоара за вода осигурява късо време за загряване на течността и дълъг период между смените. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта!

Състояние: нов, Динамичните твърдоопорни баланс машини от серия 9D716 първоначално са проектирани, за да отговорят на нуждите на широк кръг клиенти. Те без съмнение са най-доброто решение, ако трябва да балансирате широк спектър от роторни типове, тегла и размери. Това е довело до използването им в различни отрасли. Машините разполагат с множество уникални технически решения, които позволяват да се настройват и балансират сложни ротори за възможно най-кратко време, без да се губи точността на отчитането на небаланса. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Специално проектираните ролки използват патентована технология за шлифоване Exact Barrel и са монтирани на високоточни лагери. • Монолитният дизайн на опорите и основата елиминира загубите на вибрация по време на балансиране чрез намаляването на броя на елементите на „осцилиращата система“. • Може да се измерват големи първоначални небаланси, без да се уврежда машината, като в същото време небалансът на ротора може да се коригира директно на машината. Ljdpfx Agen Hwqvjrohl • Нискоестествената резонансна честота на опорите позволява балансиране на ротора при ниски обороти. • Ширината на опорните ролки и блока позволява монтаж на ротори с много къси лагери. Модулният дизайн позволява монтаж на ротори с нестандартна конфигурация чрез дистанционни елементи или инструменти. • Височината на ролковия блок е регулируема, което позволява балансиране на ротори с различни диаметри на лагерните шийки и центриране на ротора по време на настройка. • Уникалната технология „Micro-Tuning“ елиминира влиянието на аксиалното плъзгане при въртене. • Ремъчната предавка разполага с патентован дизайн с „дълъг ход“, даващ възможност всеки ротор да се върти само с два ремъка. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и спиране на електродвигателя, както и безстепенно регулиране на оборотите на ротора. ВАРИАНТИ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ • Аксиално задвижване с карданов вал: позволява предаване на висок въртящ момент от електродвигателя към ротора. Използва се за части с високо аеродинамично съпротивление или специфични конструктивни особености (напр. шнекове). • Модул за пробиване за корекция на небаланса на ротора без демонтаж от машината – удобен за повишаване на производителността на операцията. • Удължено легло на машината – основата може да бъде изпълнена за всякаква дължина на ротора. В нашата практика имаме машини за ротори с дължина до 12 метра. ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите балансови системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, като поведението на небаланса на ротора се следи на екрана за постигане на най-добри резултати. • Максимална чувствителност на машината във всеки момент; настройката и калибрацията се извършват от самия оператор. • Независима от външни вибрационни влияния върху измерването, с висока степен на защита от смущения. • Световно водеща функционалност и точност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на балансираните ротори: 5 – 500 кг Максимален диаметър на ротора (над опорите): 1300 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 30 – 180 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 200 – 2000 мм Тип опора: Ролки Елемент за въртене на ротора: Ремък / Кардан Минимален постижим остатъчен специфичен небаланс: 0,4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об./мин Мощност на електродвигателя: 4,0 kW Захранващо напрежение: 380V, 3 фази, 50Hz

Година на производство: 2025, състояние: нов, GeoBoost-7000 Комбиниран стенд за калибриране на геометрията и оценка на работата на турбокомпресори. Стенд за статично и динамично калибриране и изпитване на турбокомпресори. Разполага с комбиниран двупозиционен дизайн, който позволява тестване на турбокомпресор в два режима: - Бързо статично калибриране на геометрията на турбокомпресора - Пълна динамична диагностика при различни работни режими GeoBoost-7000 дава възможност за професионално тестване на работата на турбокомпресора по време на ремонт, тунинг или модернизация. Наличието на две работни зони според избрания метод на тестване допринася за цялостна диагностика. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Симулира реални работни условия за по-точна диагностика и настройка на турбокомпресори. • Гъвкав и универсален за работа с различни модели турбокомпресори. • Всички видове турбокомпресори могат да се монтират с предоставените аксесоари. • Тестване за течове на масло с подгрято масло и сгъстен въздух. • Тестване на управляващи клапани N75 на турбокомпресори. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Възможност за настройка на крайните позиции на лопатките на механизма за контрол на въздушния поток. - Регулиране на дължината на пръта за настройка на момента на задействане на механизма за контрол на въздушния поток. - Тестване на турбокомпресора при реални условия; - Настройка на геометрията в реално време; - Тестване на изпълнителни механизми: вакуумни, пневматични и електрически; - Диагностика на серво-задвижванията на електрическите задвижващи механизми (опция); - Постмонтажно изпитване на турбокомпресора за течове на масло; - Вградена вакуум помпа с голям капацитет за създаване на необходим вакуум и въздушен поток; - Тестване на турбината по заводския тест-план; - Изчисляване на ефективността на турбокомпресора; - Графично представяне на налягането на входа и изхода спрямо дебита; - Създаване на отчетен график; - Генериране и отпечатване на тестови доклади. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Максимални обороти на ротора: 99 000 об/мин Максимален дебит на компресора: 110 м³/мин Максимално налягане на компресора: 900 mbar Lodpfevtn Hmex Agrshl Максимален вакуум, създаван от вакуум-помпата: -800 mbar Захранване: 380V, 3ф, 50Hz Мощност: 6 kW Размери: 1700 x 900 x 1500 mm Тегло: 400 кг

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (1-ва и/или 2-ра машина в производствена линия) Дебелина на канта (мин./макс.) mm 0,4 / 3 Дебелина на плота (мин./макс.) mm 10 (приблизително) / 60 Работна ширина (мин./макс.) mm 260 (приблизително) / 3200 Управление MAESTRO PRO EDGE / Софтуер EYE-M Скорост на подаване (регулируема) m/min 10-40 Кабина за безопасност и шумоизолация + разстояние между ексцентриците (mm) 400 ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Защитен фрезер (за предварително фрезоване) AS (1 x Kw 4) Ренде DTR (2 x Kw 8) с вертикално CN регулиране Пръскаща система (за течни антиадхезивни покрития) AAR ЧАСТ ЗА ПОКАНТВАНЕ (за всяка страна): Предварителни нагревателни лампи + част за нанасяне на лепило (PU лепило + предварително разтопяване) CN-управляемо регулиране на височината на канта Зона за притискане (CN-управляема) + склад за канти (6 позиции) CN-позициониране на канта Режеща глава YU/SP-750 (30 м/мин) Предварителна фрезоваща глава RSP Многопрофилна фрезоваща глава (CN-управляема) RI/S 2P Фрезоваща глава за оформяне (копирна) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Фрезоваща глава за изтегляне на профил RAS/S Универсална фрезоваща глава за фрезоване/отваряне на канали и профилиране U (1 x Kw 5,5) от лявата страна Фрезоваща глава за изтегляне на плоски профили RCA/2C Lhjdpfx Agozmfg Terol Пръскаща система (за полираща течност) Полираща глава SPE

Състояние: нов, VSR турбокомпресорна машина за високоскоростен баланс SBR-10 SBR-10 е професионално специализирано оборудване за високоскоростно балансиране на сглобени турбо-картриджи. Подходяща е както за леки, така и за товарни автомобили. Машината е разработена за сервизи за ремонт на турбокомпресори от начален клас и средни ре-мануфактури. Тя решава широк спектър от задачи, с които сервизните центрове се сблъскват ежедневно. SBR-10 симулира същите условия за тестване и балансиране като на автомобила, което гарантира качеството на ремонта. Позволява и проверка за течове на масло от турбокомпресора. Добре балансираният турбокомпресор има дълъг експлоатационен живот, което намалява процента на върнати турбокомпресори и изгражда добра репутация на Вашия бизнес. ПРЕДИМСТВА – Монтажът на картриджи върху стандартни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички турбокомпресори. – Широка гама от аксесоари и адаптери за монтаж на всякакъв тип турбокомпресори. – Включени адаптери за турбокомпресори с долно маслено захранване и обратно въртене на турбината. – Маслена система с подгряване на маслото, пресъздаваща реални условия по време на балансиране. – Въртенето и измерването е изцяло автоматизирано; цикълът включва ускорение до максимум, измервания и изключване на въздуха. – Вградена функция за аварийно изключване при прекомерна вибрация, предпазваща от разрушаване на картриджа дори при грешки при сглобяване. – Автоматичният цикъл позволява бързо и точно измерване на вибрациите. – Измерване на вибрациите на корпуса на турбокомпресора – до 10G (два пъти по-добре от конкурентите). ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансиране на турбокомпресори за автомобили и камиони • Монтаж на всякакъв тип турбокомпресори • Универсални и специални адаптери • Адаптери за обратно въртене • Балансираща скорост до 300 000 об./мин Lhjdpjnfvmhofx Agrsl • Бърз нагревател и регулиране на температурата на маслото • 3-степенна филтрация на маслото • Измерване на небалансираност в реално време • Автоматизиран цикъл за балансиране • Безвентилаторен индустриален сензорен контролер • Самостоятелно редактиране на база данни • Създаване и печат на отчети за балансиране ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Максимален диаметър на компресорното колело: 120 мм Максимална скорост на въртене: 300 000 об./мин Работно налягане на пневматичната система: 0,8 – 1,0 MPa Минимален обем на въздушния ресивър: 1000 L Захранване: 220V, 1-фаза, 50Hz Консумирана мощност: 1,5 kW Габарити: 1120 х 780 х 1274 мм Тегло: 285 кг Произвеждаме пълна гама оборудване за ремонт на турбокомпресори. Свържете се с нас за повече информация! 👇

Състояние: много добро (употребяван), Двустранни форматни и кантослепващи машини – първа (1.) машина в линия Материал на ролка (кантове) Дебелина (мин/макс) мм: 0,3 / 3 Дебелина на плочите (мин/макс) мм: 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 230 / 1600 (прибл.) Управление / Софтуер: WinEdge Подавателна скорост (регулируема) м/мин: 10 - 30 (прибл.) Защитни и шумоизолационни кабини ФОРМАТНА ОБРАБОТКА (за всяка страна): 2 бр. агрегати за изрязване (2 x 5,8 kW прибл.) 2 бр. сглобяеми фрезови агрегати aft (2 x 4 kW прибл.) КАНТОСЛЕПВАЩА ЧАСТ (за всяка страна): Лепилен агрегат (лепило Hot Melt + станция за предварително топене) Ljdsl Hydmopfx Agrshl Пресоваща зона (с ЦПУ управление) Магазин за кантови ленти (бр. отделения): 6 Предварителен фрезов агрегат 08.055 (2 x 1 kW прибл.) Фрезови агрегати (2 x 0,5 kW прибл.) 0°-30° 5 бр. универсални фрезови агрегати за нутване/фалцване и профилиране (5 x 4 kW прибл.) Агрегат за профилно остъргване Агрегат за плоско остъргване Опръскващ агрегат (за полираща течност) Почистващ агрегат с полираща четка + нагревател за топъл въздух – кантови обработчици

Състояние: много добро (употребяван), 4-странна ДВОЙНОКРАЙКА С ЛИНИЯ, в момента за ВЪТРЕШНИ ВРАТИ, състояща се от следните машини: X10023A) ''CELASCHI'' задвижвана ролкова пътека за подаване X10023B) ''CELASCHI'' ДВОЙНОКРАЕН ПРОФИЛЕР модел TSA 3 B 480 A, инсталирана обща мощност 65 kW X10023C) ''CELASCHI'' 90° трансфер (L-образни задвижвани ролкови пътеки) Lhjdpjwzmbqofx Agrsl X10023D) ''CELASCHI'' ДВОЙНОКРАЕН ПРОФИЛЕР модел TSA 2 B 360, инсталирана обща мощност 65 kW

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен (X-Y-Z) CNC управляван "ГИБЪК" ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР Движеща се маса (детайл), стационарна работна глава – хоризонтална маса (детайл) Управление PowerControl PC86 power Touch (софтуер woodWOP) Защитна кабина за работната глава 2 броя стяги за детайли за достъп до работната зона WEEKE предварителна позиционираща единица – за по-бързо позициониране на детайлите в машината със стяги Поддържаща маса (подпора за детайли) на входа – изходна маса (с моторизирана лента) С автоматично избутващо устройство за плочи Мин. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 8 (2 x 4 мм) Макс. размер на детайла (X-Y-Z) мм: 3000 x 1000 (опция 1300) x 80 (2 x 40 мм) Възможност за едновременна обработка на 2 детайла (по оста Z) Lhsdpfxeyyvtto Agrsl Отделен електрически шкаф и управляваща конзола РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРЕ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW) РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛУ): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 независими вертикални пробивни шпиндела (мощност на главата 2,3 kW) 10 независими хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X + 2 по Y) 1 група за прорязване (по X-Y, въртяща се на 90°) диаметър 125 мм 1 вертикален основен шпиндел (фрезова група) ETP (мощност на основния вертикален шпиндел 6 kW)

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (или 1-ва и/или 2-ра машина в машинна линия) Дебелина на кантовата лента (ролка) (мин/макс), мм: 0,4 / 3 Дебелина на плочата (мин/макс), мм: 14 / 60 Работна ширина (мин/макс), мм: 260 (прибл.) / 3200 Управление/софтуер: MAESTRO PRO EDGE Подавателна скорост (регулируема), м/мин: 10-40 Кабина за безопасност и шумоизолация + разстояние между куки (мм): 400 ОПЕРАЦИИ ЗА ОБРАБОТКА НА ФОРМАТ (за всяка страна): - Защитен фрезер (предфрезоване) AS (1 x 4 kW) - Дробилки DTR (2 x 8 kW) - Спрей агрегат (за течно антизалепващо) AAR ЕДГЕБАНДИНГ СЕКЦИЯ (за всяка страна): - Лъчeв нагревател за странично подгряване на детайлите - Залепващ модул (топъл разтопен лепило + предварителен нагревател) - Притискаща зона (с CNC управление) - Кантарно списание за ролки (2 позиции), моторизирано - Отрезен агрегат YU/SP-750 (30 м/мин) - Предфрезоващ агрегат RSP - Многопрофилен фрезер (CNC управляван) RI/S 2P - Копирен формфрезер C1+C2 (4 x 0,35 kW), ED-SYSTEM с бързо освобождаване - Агрегат за профилни стъргалки RAS/S Lodpfx Agjwhi Slerohl - Агрегат за плоски стъргалки RCA/2C - Спрей агрегат (за полираща течност) - Полиращо агрегат SPE - Универсален фрезов агрегат за нутване/фалцоване и профилиране U (1 ляв + 1 десен) 2 x 5,5 kW

Състояние: много добро (употребяван), Независима машина – Универсална машина (първа и втора в поточна линия) Електронно управление – програмиране EasyLing Сигурен и шумоизолиран корпус № 3+3 вертикални колони за поддръжка на работните единици Минимална полезна работна ширина (мм): 240 Максимална полезна работна ширина (мм): 3100 Минимална полезна работна дебелина (мм): 3 Максимална полезна работна дебелина (мм): 150 Сгъваеми упорни палци, разстояние (мм): 800 Подаване (мин/макс), плавно регулируемо (м/мин): 4 - 24 Обща мощност № 4 работни групи (за всяка страна на машината): • Предфрезоваща глава • Автоматична предфрезоваща глава 1 x 3 kW (6000 об/мин) Ledswhmdfjpfx Agrehl • Група за рязане 1 x 6 kW (6000 об/мин) 0–10° • Универсална фрезова група (електропневматично управляема) 1 x 6 kW (6000 об/мин) 0°–90° • Универсална фрезова група 1 x 6 kW (6000 об/мин) 0°–90°

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (или първа и/или втора машина в машинна линия) Дебелина на кантовата лента (ролка) (мин/макс) мм: 0,3 - 3 Дебелина на кантовите летви / ленти (мин/макс) опция: мм 20 Дебелина на плочата (мин/макс) мм: 10 / 60 Работна ширина (мин/макс) мм: 250 / 3000 (прибл.) Подавателна скорост (регулируема) м/мин: 12 - 40 м/мин (прибл.) Кабина за безопасност и защита от шум Разстояние между кутиите (мм): 500 ЕДИНИЦИ ЗА ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Агрегат за пръскане (за течен антипригарен агент) Защитна фреза (предфрезоване) (1 x 4 kW (прибл.)) Обработващ агрегат (2 x 5,8 kW (прибл.)) Универсален фрезов агрегат 1 x 4 kW (прибл.) ЕДИНИЦИ ЗА ПРИЛЕПВАНЕ НА КАНТ (за всяка страна): Лепилен модул (топло лепило + предварителен топител) Магазин за ролки кантова лента (2 позиции) + зона за натиск на кантовете Ledpfxok Nk R Ds Agrjhl Отрезен агрегат (2 x 0,35 kW прибл.) Предфрезов агрегат (2 x 1 kW прибл.) Фрезов агрегат (2 x 0,5 kW прибл.) 0°-30° Многофункционален агрегат (радиусно и профилно фрезоване) с 2 револвера (8+8 позиции) – макс 27 м/мин Универсален фрезов агрегат за каналоване/фалцоване и профилиране 1 x 4 kW (прибл.) (0° - 90°) Агрегат за профилно стъргане + агрегат за плоско стъргане + полируващ агрегат

Състояние: генерално рециклиран (използван), PC управление тип Power Control Professional Софтуер: woodWOP / TopDrill BST Брой 2 моторизирани проходни лентови транспортьора (4 x kW?) Брой 2 хоризонтални пробивни супорти (с дигитален индикатор за позициониране по осите) Брой 1 пробивни агрегати за всеки хоризонтален пробивен супорт (1 x 1,5 kW) Брой 21 шпиндела за всеки хоризонтален пробивен агрегат Максимална работна ширина (мм): 2500 Минимална работна ширина (мм): 250 Брой 4 долни вертикални пробивни супорти (с дигитален индикатор за позициониране по осите) Lhedpfxjdz Uk Ts Agrsl Брой 2 пробивни агрегати за всеки долен вертикален пробивен супорт (2 x 1,5 kW) Различни шпиндели за всеки пробивен агрегат на долните супорти Брой 2 горни вертикални пробивни супорти (с дигитален индикатор за позициониране по осите) Брой 2 пробивни агрегати за всеки горен вертикален пробивен супорт (2 x 1,5 kW) Различни шпиндели за всеки пробивен агрегат на горните супорти Брой 4 горни вертикални държача за заготовки Лентов транспортьор за изнасяне на стружки Обща инсталирана мощност (kW): 36

Състояние: много добро (употребяван), МОСТОВИ ТОВАРАЧ с ДВОЙНА ЗАРЯДНА СТАНЦИЯ Вакуумна система (с помпа) 4 вертикални поддържащи колони за горната напречна греда 1 горна хоризонтална напречна греда (за движение на подвижната количка) 1 моторизирана подвижна количка със свързани към нея хоризонтални рамена 2 метални хоризонтални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми 2 подови ролки за въвеждане на стекове от панели към товарача 1 моторизирана ролкова маса, която подава панелите към разтоварача, включително няколко напречни моторизирани лентови транспортьора (на 90°). Размери: 7232 мм (прибл.) Отделно електрическо табло и команден пулт OMRON електронно управление Метални защитни и охранителни огради по периметъра Работен капацитет (цикли/минута): 16 – 20 (прибл.) Lhjdpfxsd Rg Dpj Agrjl Мин/макс дебелина на плоскостта: 10 – 50 мм (прибл.) Минимален размер на панелите: 250 x 320 мм (прибл.) Максимален размер на панелите: 1200 x 3200 мм (прибл.) Инсталирана мощност: 23.3 kW

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Подвижна плоча (детайл), подвижна работна глава (хоризонтално движение на детайла) Управление Power Control, софтуер WoodWOP Задвижване на детайла с 3 транспортни ремъка Минимални размери на обработвания детайл (X-Y-Z) мм: 250 x 100 x 12 Максимални размери на обработвания детайл (X-Y-Z) мм: 2500 x 1050 x 50 Лента за отвеждане на стружки Обща инсталирана мощност (kW): 60 РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛУ): Бормашинни агрегати с вертикални шпиндели: 6 бр. Независими вертикални бормашинни шпиндели: 40 x 6 бр. (общо 240 бр.) Мощност на главата за пробиване: 6 x 2,7 kW РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): Бормашинни агрегати с хоризонтални шпиндели: 4 бр. (4 x 2,7 kW) Хоризонтални бормашинни шпиндели - дясна страна: 13 x 2 бр. (общо 26 бр.) Хоризонтални бормашинни шпиндели - лява страна: 13 x 2 бр. (общо 26 бр.) Дюзи за инжектиране на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна): 8 бр. (високо налягане) Дюзи за инжектиране на лепило и поставяне на дюбели (лява страна): 8 бр. (високо налягане) Магазин за автоматично поставяне на дюбели: 2 бр. Lhsdpfx Aodg Itnsgrsl

Състояние: много добро (употребяван), ДВУСТРАННО СТРИПВАЩ МОСТ Вакуумна система (с помпа) Бр. 2 вертикални носещи колони на горната носеща греда Бр. 1 хоризонтална горна носеща греда (по която се движи плъзгача) Бр. 1 моторизиран плъзгач с хоризонтални метални рамена Бр. 2 хоризонтални метални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми Бр. 2 външни ролкови транспортни ленти за подреждане на плочи от стрипването Бр. 1 външна моторизирана ролкова пътека за стрипване, също с ремък за завъртане на плочите на 90°. Размери мм 7168 (прибл.) Електрическо разпределително табло Електронно управление OMRON Периферна предпазна ограда със защитни подложки Производителност (цикли/мин) 16 - 20 (прибл.) Дебелина на плочите (мин/макс) мм 10 - 50 (прибл.) Мин. размер на плочите мм 250 x 320 (прибл.) Макс. размер на плочите мм 1200 x 3200 (прибл.) Обща консумирана мощност kW 20.8 Lhjdpfx Agod Rg Dzorel

Състояние: много добро (употребяван), ГАБАРИТЕН МАТЕРИАЛОРАЗРЕЗВАЩ ЦИРКУЛЯР С УГЛОВА ИНСТАЛАЦИЯ Управление OSI Plus – софтуер Optiplanning Бр. 2 задвижвани ролкови транспортни ленти, всяка приблизително 4500 x 2200 мм Подемна маса (мм) 4500 x 2200 1-ва бутаща циркулярна машина със затягащи челюсти (бр.) 5 Устройство за завъртане на плочи на 90° 1-ви габаритен циркуляр — макс. ширина на рязане (мм) 4500 Максимално изнасяне на основния диск (мм) 152 Предварителен прорезващ нож (максимален диаметър) около 215 мм Главен циркуляр (макс. диаметър/мощност) 530 мм (30 kW) Регулируема подавателна скорост на количката (м/мин) 1 – 170 Ножица за раздробяване на отпадъци 2-ра бутаща циркулярна машина със затягащи челюсти (бр.) 10 2-ри габаритен циркуляр — макс. ширина на рязане (мм) 2200 Максимално изнасяне на основния диск (мм) 152 Предварителен прорезващ нож (максимален диаметър) около 215 мм Главен циркуляр (макс. диаметър/мощност) 530 мм (30 kW) Регулируема подавателна скорост на количката (м/мин) 1 – 170 Lhjdpjukhd Ajfx Agrol Бр. 2 предни въздушни маси (мм 2200 x 1500) Автоматичен разтоварвач (мостов тип) за нарязани плочи „RBO (BIESSE)“ модел Lifter с 6 станции за подреждане

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Гъвкава CNC портална машина Хоризонтална поточна маса Управление Power Contro Open powerTouch, софтуер WoodWOP (готовност за TAPIO) Входяща маса (опора за плочи) + изходяща маса (опора за плочи) Подаващи механизъм чрез 3 транспортни ремъка Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 250 x 100 x 12 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 2500 x 1050 x 60 Специална странична водеща система за детайли с „чувствителни“ ръбове 3 вертикални прижимни устройства отгоре Задвижвана конвейерна лента за изхвърляне на отпадъци Интегриран електрически и команден шкаф Обща инсталирана мощност (kW): около 47 ОПЦИЯ: БЕЗЖИЧЕН БАРКОД СКЕНЕР Lhodpex Aqi Ejfx Agrjl 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) – (СЕРВОМОТОРИ за оси X-Y-Z): 4 бормашинни агрегата V15 (4 x 2,3 kW) с по 15 вертикални шпиндела всеки (общо 60 горни шпиндела) 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) – (СЕРВОМОТОРИ за оси X-Y-Z): 6 бормашинни агрегата V32 (6 x 2,3 kW) с по 32 вертикални шпиндела всеки (общо 192 долни шпиндела) 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО) 2 бормашинни агрегата H21 (2 x 2,3 kW) с хоризонтални шпиндели 21 хоризонтални шпиндела (дясно) + 21 хоризонтални шпиндела (ляво)

Състояние: много добро (употребяван), МОСТОВИ ПАЛЕТЕН ТОВАРАЧ с ДВОЙНА СТАНЦИЯ ЗА ТОВАРЕНЕ Мостова машина (Ганричен тип), част от линията (SOFIT код: W05025) Вакуумна система (с включена помпа) Брой 2 вертикални колони за поддържане на горната греда Брой 1 горна хоризонтална греда (за движение на подвижната количка) Брой 1 моторизирана подвижна количка, към която са свързани хоризонтални рамена Брой 2 метални хоризонтални рамена с вакуумни вендузи, регулируеми Брой 2 подови ролки за въвеждане на стековете от панели в товарача Брой 1 моторизирана ролкова маса, която подава панелите към разтоварвача Отделен електрически и контролен шкаф Електронно управление PLC MAGELIS Метални защитни решетки и периферна безопасност Работен капацитет (цикли/минута): 15-18 (приблизително) Мин/макс дебелина на плочи: 10 - 60 mm (приблизително) Lhodpeyywi Asfx Agrsl Минимален размер на панелите: 210 x 230 mm (приблизително) Максимален размер на панелите: 1200 x 3200 mm (приблизително) Инсталирана мощност: Kw

Състояние: много добро (употребяван), PC-управление Power Control PC85T Софтуер WoodWOP + TOPDRILL Бр. 2 моторизирани проходни транспортни ленти Бр. 2 хоризонтални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 1 пробивна глава за всеки хоризонтален пробивен супорт (1 x 1,5 kW) Бр. 21 шпиндели за всяка хоризонтална пробивна глава Макс. работна ширина (мм): 2500 Мин. работна ширина (мм): 250 Бр. 4 долни вертикални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 2 пробивни глави за всеки долен вертикален пробивен супорт (2 x 1,5 kW) Бр. 4 горни вертикални стяги за детайли Лента за отвеждане на стружки Ledpfx Ageyv Ev Ajrjhl Обща свързваща мощност (kW): 35

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, ПЛИТАРСКА РАЗКРОЙНА ЛИНИЯ С ЪГЛОВА ИНСТАЛАЦИЯ Управление: PowerControl V2.1 - CADmatic 5 (готово за Tapio) Задвижвани ролкови пътища: около 2200 x 4500 мм Повдигаща маса: 4300 x 2200 мм 1-ва подаваща отрезна машина с 4 броя захващащи клещи 1-ва плочорезачка, макс. ширина на рязане: 4300 мм Макс. извънстояние на основния диск: 125 мм Предрезач (макс. диаметър / мощност): 180 мм (2,2 kW) Основен трион (макс. диаметър / мощност): 450 (420) мм / 18 kW Регулируема скорост на подаване на трионова карета: 1 - 130 м/мин 2-ра подаваща отрезна машина с 8 броя захващащи клещи 2-ра плочорезачка, макс. ширина на рязане: 2200 мм Макс. извънстояние на основния диск: 125 мм Предрезач (макс. диаметър / мощност): 180 мм (2,2 kW) Основен трион (макс. диаметър / мощност): 450 (420) мм / 18 kW Регулируема скорост на подаване на трионова карета: 1 - 130 м/мин 2 предни въздушно-възглавнишни маси (2 x 800 x 2810 мм) Обща електрическа консумация: 102 A Lhsdpfx Aox Aqdcegrel ОПЦИЯ: 1 бр. трошач за отпадъци

Състояние: много добро (употребяван), YZ0105) ЦИРКУЛЯРЕН РАЗДЕЛЯЩ МАСИВ БЕЗ ОБРАТНА МАСА, модел HPP 300/56/56 PROFILINE Управление Power Control POWER TOUCH, софтуер CADmatic 4 - Professional Бр. 1 заден тласкач - (PREMIUM ПАКЕТ). Бр. 11 захващащи клещи (1 x Power Concept) Lhodpfx Agofg Ewzerjl Макс. ширина на рязане (мм): 5600. Полезен ход на тласкача (мм): 5600. Макс. издаденост на триона (мм): 80 Предварителен (скоростен) трион (макс. диаметър/мощност): 180 мм / 1,5 kW Главен трион (макс. диаметър/мощност): 350 мм / 11 kW (опция 18 kW) Регулируема скорост на транеца (м/мин): 1 - 150 Бр. 5 предни въздушни маси (500 x 2810 мм) Етикетен принтер: PICA II 108 YZ0106) АВТОМАТИЧНО СКЛАДОВО УСТРОЙСТВО за ПАНЕЛИ модел TFL 211/10/05 Обща необходима площ (с плочков трион): 10 640 мм x 55 660 мм Подвижен горен мост (по X-оста) с подвижна количка (по Y-оста) и съответно вакуумно засмукващо устройство (подвижно по Z-оста) Макс. скорост на подвижния горен мост (по X-оста): 110 м/мин Скорост на количката (по Y-оста): 130 м/мин Скорост на монтиране на вакуумната вендуза (по Z-оста): 70 м/мин Вакуумното засмукване позволява завъртане на 90° Автоматична система за управление TLF (чрез скенер) на нарязаните плоскости (които остават в склада). Минимални размери: 800 x 2000 мм Размери на стековете – минимум: 2600 x 800 мм / максимум: 5600 x 2200 мм Дебелина на панелите (мин/макс): 12 / 40 мм Височина на стека: 1000 мм Минимални размери на плочите: 800 x 2000 мм. Максимални размери: 2200 x 5600 мм (ST 61)

Състояние: генерално рециклиран (използван), PC управление Power Control Софтуер Брой 2 моторизирани проходни транспортни ленти Брой 2 хоризонтални пробивни секции (с цифрова индикация на позиционните данни по осите) Брой 2 пробивни глави за всяка хоризонтална пробивна секция (1 x 1,5 kW) Брой 11 шпиндела за всяка хоризонтална пробивна глава Макс. работна ширина (мм): 3000 Мин. работна ширина (мм): 250 Брой 6 долни вертикални пробивни секции (с цифрова индикация на позиционните данни по осите) Брой 2 пробивни глави за всяка долна вертикална пробивна секция (2 x 1,5 kW) Lhsdpfx Agjvhcbzorol Брой 11 шпиндела за всяка пробивна глава на долните пробивни секции Брой 2 горни вертикални пробивни секции (с цифрова индикация на позиционните данни по осите) Брой 2 пробивни глави за всяка горна вертикална пробивна секция (2 x 1,5 kW) Брой 11 шпиндела за всяка пробивна глава на горните пробивни секции Брой 6 горни вертикални държача за детайли Лента за изнасяне на стружки Обща инсталирана мощност (kW): 50 / 60 (прибл.)

Състояние: много добро (употребяван), ДВОЙНОСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ЗАРЕЖДАНЕ Вакуумна система (с помпа) Бр. 2 вертикални носещи колони на горната носеща греда Бр. 1 хоризонтална горна носеща греда (по която се движи шейната) Бр. 1 моторизирана шейна с хоризонтални метални рамена Бр. 2 външни ролкови пътеки за изходящия сноп плочи от разтоварващия модул Бр. 1 външна моторизирана ролкова пътека при подреждане Отделен електрически табло Периферен защитен ограден панел Производителност (цикли/минута): 16 (прибл.) Мин/макс дебелина на плочата (мм): 10 / 50 (прибл.) Мин. размер на плочата (мм): 250 x 320 (прибл.) Макс. размер на плочата (мм): 1300 x 3000 (прибл.) Lhedpfxjwbp Nwe Agrel Обща инсталирана мощност: 80 кВт

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава автоматична проходна сондажна линия за фрезоване, пробиване и поставяне на дюбели Мин/Макс детайли (плоскости) ширина (X-ос) с FTT: mm 240 / 3100 Мин/Макс детайли (плоскости) дебелина (Z-ос) с FTT: mm 12 / 60 Мин/Макс детайли (плоскости) дължина-дълбочина (Y-ос) с FTT: mm 140 / 1550 (или 800+800) A) Задвижван ролков транспорт "RBO" с 90° устройство за завъртане на детайла B) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 (за фрезоване и пробиване) Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) C) Свързващ трансфер с обръщач (180° с горната част надолу) "RBO" Ribaltatore D) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (за фрезоване и пробиване) 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно + 1 вляво) с по 4 глави с по 18 шпиндела (36R+36L), общо 72 Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален държач с по 3 позиции. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) Lodpfxeyhqa As Agrjhl 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) E) "BIESSE" RD модул за вкарване на дюбели 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно+1 вляво) с по 5 дюзи за въвеждане (5LH + 5RH), общо 10 дюзи F) Машина за обезпрашаване и почистване "WANDRES"

Състояние: много добро (употребяван), Управление Power Control + професионален софтуер CadMAtic 4 Ролкови пътеки към подемната маса (бр.) 1 x 18 000 мм + (ОПЦИОНАЛНО: напречни вериги на подемната маса с носимост 10 тона, 5 600 мм) Подемна маса (мм): 5 600 x 2 200 Вакуумна количка за внимателно подаване на чувствителни единични плочи чрез вакуум 1-ва входяща трионова машина със затягащи челюсти (бр.) 6 Устройство за завъртане (за плочи) на 90° 1-ва машина за разкрояване на плочи – макс. ширина на рязане (мм) 5 600 (с разрез с въздушна завеса) Максимално изнасяне на трионното острие (мм): 170 Подрезващ трион (макс. диаметър / мощност) мм 200 (2,2 кВ) Главен трион (макс. диаметър / мощност) мм 570 (30 кВ) Регулируем подавателен скорост на каретката (QS) (м/мин) 1 – 150 2-ра входяща трионова машина със затягащи челюсти (бр.) 7 (+1) 2-ра машина за разкрояване на плочи – макс. ширина на рязане (мм) 2 200 (с разрез с въздушна завеса) Максимално изнасяне на трионното острие (мм): 170 Подрезващ трион (макс. диаметър / мощност) мм 200 (2,2 кВ) Lhedpjf Nkv Sjfx Agrjl Главен трион (макс. диаметър / мощност) мм 570 (30 кВ) Регулируем подавателен скорост на каретката (QS) (м/мин) 1 – 150 Трептящ улей, транспортьор за стружки, с автоматична отрезна машина (19,5 кВ) 2 броя предни въздушни маси (+1 допълнителна и повече) (мм 800 x 2 160) Ролки с флок покритие за силно чувствителни материали Автоматично палетизиране (2 броя приемни маси тип 68/20 и тип 58/24 + 3 броя ремъчни транспортьори: 2 x тип 255/56/2 и 1 x тип 27/56) Обща инсталирана мощност: прибл. 110 kW