Употребявани Emis Flexor Roll To Cut Sheet Line (44 036)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Роботизирана портална система за рязане на ламарина и профили 3D роботизирана портална система за плазмено и кислородно рязане с двустранно задвижване и прецизна система за позициониране чрез рейки и пиньони по трите линейни оси, осигуряваща изключителна скорост и динамика. Без луфт по трите ротационни оси, което позволява машинна обработка от четири страни на профили и кръгли тръби. Прецизни редуктори с минимален луфт, динамично включване на моторите към реиките и здрава водеща система осигуряват плавно движение и отлична качество на ряз на ъгли и малки отвори. Порталната система разполага с конзолен напречен лъч, който позволява рязане на профили в специално проектирана за целта кабина. Диапазон на напречно движение (Y ос) -- по заявка Диапазон на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Диапазон на вертикално движение (Z ос) -- 1500 мм Типове профили и греди: T, L, H, U, правоъгълна тръба, кръгла тръба Максимални размери на греди: Ширина до 1200 мм Правоъгълни тръби: Сечение до 600x600 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Credpeh I Nw Dofx Ak Tjd ▪ Здрава метална конструкция с прецизни линейни направляващи и сервозадвижване с рейка и пиньон по всички оси; ▪ Висока динамика на всички X, Y и Z оси: скорост до 30 m/min и ускорение до 3 m/s²; ▪ 3D управление на седем оси позволява по-високо ниво на CNC програмиране; ▪ Максимално използване на машинните ресурси благодарение на концепцията за комбинирана обработка на ламарина и профили – възможност за 100% натоварване на машината при превключване между ламарини и профили без престой за зареждане и разтоварване на детайлите. ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ HYPERTHERM -- по запитване ▲ ИНСТАЛАЦИЯ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: нов, Предлагаме за продажба нашата решетъчна палета Trumpf. Размери: Подходяща за листове с размери 2500 мм x 1250 мм. Палетата е нова и неизползвана, но е съхранявана на открито, поради което има повърхностна ръжда, която обаче изчезва след няколкократна употреба. Подходяща е и за транспортиране на дърва за огрев. Палетата се повдига с мотокар и се изпразва чрез накланящ механизъм. Codpfszd Sfwsx Ak Tsrd Само лично предаване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, Flexor 440B Mono Машина за рязане на фолио и хартия Crodpfx Aksx U Tlpe Tsd Ширина на материала: 440 мм Диаметър на размотаване: 800 мм Диаметър на намотаване: 2 x 600 мм Стандартен диаметър на намотаваща ос: 76 мм Опционално: различни намотаващи оси.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: - Хидравлично или механично размотаващо устройство - Изправящо/лицево устройство - Серво подаваща система - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината - Сервоуправляеми подаващи системи - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ Cedpfxey Dug Hj Ak Terd - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Състояние: употребяван, Hego напречна линия Работна ширина 500x2 мм Скорост 10-12 м/мин Механичен разматвач макс. 1000 кг Вътрешен диаметър на рулото 400/508 мм Изправяща машина с 9 изправящи ролки и 2 подаващи ролки и развивач на фолио Crsdpfx Akovk D Ale Tod Офертата е насочена изключително към търговски клиенти по смисъла на §14 BGB Няма продажби на частни лица!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание Csdpfx Akey Anxae Tsrd ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, За продажба: Линия за рязане ERLENBACH ESA 5 заедно с пакетираща машина VIRO модел PPZA-1300/6 Технически данни и година на производство: - Erlenbach ESA 5: 2013 година Crodpfx Akev Hm A Ts Tjd - VIRO модел PPZA-1300/6: 2011 година - Състояние: Използвана по-малко от месец (като нова) - Максимални размери на блоковете (Д x Ш x В): 5100 x 1260 x 1260 mm - Скорост на рязане: 1,5 m/min - Система за смилане на отпадъци: горе, долу, страни Допълнителна информация: 1. Пълно осцилиращо рязане на всички станции Машината е оборудвана със система за осцилация на теловете на всеки етап на рязане: - Хоризонтално рязане: макс. 61 осцилиращи тела - Вертикално рязане (странично): макс. 11 телове със система за осцилация - Down-Cutter станция (рязане отгоре-надолу на пакети): също с пълна осцилация на теловете 2. Автоматично позициониране на теловете Системата за автоматично позициониране на теловете работи на ключови станции: - При хоризонталното рязане - На станцията Down-Cutter (рязане отгоре-надолу) 3. Автоматично настройване за дължините на блоковете (5m / 4m) Машината е фабрично оборудвана за работа както с 5, така и с 4 метрови блокове. Автоматичен цилиндър на станция Down-Cutter: при избор на съответната функция от менюто (5 или 4 метрови блокове), машината автоматично премества държача и поддържащата бариера. По този начин страничният отпадък при рязане отгоре-надолу винаги пада точно на определеното за това място. Не се изискват каквито и да било ръчни настройки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Homag Profi Line CHF 51/32/32 – циркулярен трион за рязане на панели със софтуер за оптимизация Cut-Rite - Година на производство: 2002 - Ширина на рязане: 3200 x 3200 мм Codpfex Ey Nvex Ak Tjrd - 3 работни маси с въздушна завеса - Изнесена част на триона: 102 мм - Височина на рязане: 85 мм - Основен диск: 400 мм - Основен двигател: 11,2 kW (15 к.с.) - Предварителен диск с независим двигател

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Crodpfxsxghngs Ak Tjd Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили Crjdpfx Asyzfyfek Tod - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил Cjdpfsyzfi Tex Ak Terd - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1985, На разположение е машина за разстилане на платове Bullmerwerk, включително машина за рязане с лентов нож Wastema. 1) Машина за разстилане на платове Bullmerwerk, модел ESV20-160, макс. ширина на плата: 1800 мм, диапазон на дължината на масата: приблизително 9500 мм - 13500 мм, диапазон на ширината на масата: приблизително 1800 мм - 2000 мм, макс. дължина на слоя: приблизително 11000 мм. Година на производство: 1985 г. 2) Машина за рязане с лентов нож Wastema, диапазон на височината на рязане: приблизително 250 мм - 300 мм, диапазон на изтласкване: приблизително 750 мм - 1270 мм, скорост на лентовия нож: приблизително 16 м/с, тегло: приблизително 300 кг. 3) Вакуумна система Rietschle SKG 226-2.02, година на производство: 1984 г. Включва 3 броя км Mack KS-AU-V, обороти: 3000/3600 об./мин. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Cedpfx Aozf Nb Sok Tord

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на рязане: 72 мм, Форматиращ циркуляр за пакетна работа. Може да реже до 4 листа едновременно. Има и функция за нутоване (обикновено използвана за фрезоване на канали за LED лента). Напълно функциониращ! Crodpfxoy A I Smj Ak Tod

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2023, За продажба: пълна и изправна линия за профилиране на стоманена ламарина от руло, например Magnelis, за всякакви профили, като тип C, използвани при фотоволтаични инсталации и ферми, изграждане на стоманени зали, навеси, както и за производство на мебели и др. Линията, заедно с развивач, се намира в отопляема зала при почти лабораторни условия; възможност за пробно пускане преди покупка. Имам контакти с фирми, които доставят комплекти профилиращи ролки за конкретни профили, както и с фирми, които модернизират такива машини за разширяване и т.н. Credpfx Aou A U Utek Tod Повече информация само по телефон – не отговарям на съобщения. За производствената линия ще бъде издадена фактура с ДДС.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Cjdpfxeyy Spks Ak Tord Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. Crjdpfx Akeyy R Rms Tsd ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Състояние: много добро (употребяван), Профилогибочна машина с ролки за студено валцуване на фронтове на офисни и складови шкафове от студено валцувана ламарина. Crjdpfx Akjwxv H Dj Tod Разстояние между центровете на ролките: 140 мм, Диаметър на ролките: 45 мм, Нут за перо: 12 мм. Машината е оборудвана с електрическа система за раздалечаване на ролковите комплекти до 1500 мм. Задвижването е електрическо.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 16 500 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина за полагане на плата – Комплектна линия за кроене Описание Продава се GERBER Spreader SY 101 – индустриална система за полагане на плат, включваща машина за полагане и цялостна маса за настилане. Системата е проектирана за ефективно и прецизно полагане на пластове тъкани върху дълги маси за кроене в производството на облекло. Тя осигурява равномерно подаване на материал, прецизен контрол на слоевете и значително повишава производителността в зоната за кроене. Инсталацията е работила като част от цялостна производствена линия заедно с автоматичен натоварвач за плат Gerber (единица 31 C) и CNC кроячна система Lectra VT-FA-MH-71 (единица 29 C). Тази конфигурация позволява напълно автоматизиран работен процес – от манипулация с ролки през полагане до кроене, като така се намалява ръчният труд и се повишава капацитетът. Машината е била в експлоатация до закриването на завода, обслужена е на 27.02.2026 г. и е документирана във видео от 05.03.2026 г. Комплектът включва • GERBER Spreader SY 101 • Моторизирана задвижваща система с релсово водене • Интегриран операторски панел • Дълги маси за полагане (около 16,5 м) • Държач за ролки плат • Конвейерна или въздушно-възглавнична маса • Интерфейси за интеграция с натоварващи и кроячи системи Технически данни • Производител: Gerber Technology • Модел: SY 101 • Тип: машина за полагане на плат • Област: кроилна / линия за настилане Капацитет • Макс. ширина на ролка: ок. 1800 мм • Макс. тегло на ролка: ок. 100 кг • Макс. диаметър на ролка: ок. 500 мм • Макс. височина на настилане: ок. 230 мм Производителност • Скорост на полагане: до 100 м/мин • Дължинна точност: ±2 мм Свързване • Захранване: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Мощност: ок. 2,5 kW • Налягане на въздух: ок. 6 bar Характеристики на системата • Въздухова маса за лесно движение на тежки пластове • Безопъващо подаващо устройство за плата • Прецизно измерване на дължина за минимизиране на материални загуби • Съвместима с автоматични натоварващи и CNC кроящи системи Предимства • Висока прецизност – намалява материалните загуби • Непрекъснат производствен поток • Намален ръчен труд • Подходяща за деним, работно облекло и технически тъкани Credpfx Akey Avqdj Tsd • Модулна система за гъвкави конфигурации Състояние Употребявано индустриално оборудване Работещо преди спиране Нормални следи от употреба Възможност за оглед преди демонтаж Продажба в състоянието („as-is, where-is“), без гаранция Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт За сметка и организация на купувача Препоръчва се професионален демонтаж

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20082, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 6 700 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичен полагач на плат – Индустриална система за полагане Описание Продава се автоматичен полагач на плат GERBER XLS-125-180-L, проектиран за масово производство в текстилната и шивашка индустрия. Тази индустриална система за полагане позволява прецизно и ефективно многослойно полагане на платове директно върху конвейерен маса. Моторизираният полагащ вагон осигурява равномерно подаване на материала, точно подравняване и постоянна производствена скорост, което прави системата идеална за взискателни производствени среди. Машината се счита за надеждна работна единица в бранша и може да обработва широка гама от материали – от тежък деним до леки тъкани. Системата е била част от напълно интегрирана линия за рязане, работеща заедно с резачка Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 C) и конвейерна система FINN-CONVEY V307 (единица 30 C). Тази комбинация значително подобрява производствения процес, намалява необходимостта от ръчен труд и позволява непрекъсната работа с висока производителност. Оборудването е използвано в професионално производство на облекло и е било напълно функционално до спиране на фабриката. Последна профилактика: 27.02.2026 г. Видео от работата: 05.03.2026 г. Доставка включва: • Автоматичен полагач на плат GERBER XLS • Моторизиран полагащ вагон • Система за държане на ролки • Интегриран сензорен контролен панел • Система за подравняване и подаване на плат • Монтирана релсова система за работа на маса Технически данни • Производител: Gerber Technology • Модел: XLS-125-180-L • Година на производство: 2009 • Сер. №: 20082 • Макс. тегло на ролка: 125 кг • Макс. диаметър на ролка: около 600–650 мм • Тегло на машината: около 400 кг • Ширина на полагане: до 1800 мм • Скорост: до около 100 м/мин (според материала) • Захранване: 3 x 380–415 V • Честота: 50/60 Hz • Консумация: около 10 A Основни характеристики • Напълно автоматично полагане за намаляване на ръчния труд • Подходяща за работа с навит или сгънат плат • Прецизен контрол на напрежението за предотвратяване на деформация на материала • Точно водене по края за оптимизация на материала • Управление с тъчскрийн за лесно програмиране • Интегрирани системи за безопасност, включително авариен стоп и сензори Производствени предимства • Висока прецизност намалява материалните фира • Бързо полагане за по-ефективна работа в кроялния отдел • Равномерно напрежение за стабилни кроеве • Оптимална подготовка за многослоево рязане Поддръжка и надеждност Системите на Gerber са известни с добрата наличност на резервни части и дълъг експлоатационен живот. Състояние Използвано оборудване, в производствено състояние Преди демонтажа – напълно функционално Последна профилактика: 27.02.2026 г. Видео от работата: 05.03.2026 г. Нормални следи от употреба Възможен оглед преди демонтаж Продажба „както е, на място“, без гаранция Типични приложения • Автоматично полагане на плат • Подготовка за многослоево изрязване • Производство на деним и тежки тъкани • Висококапацитетно производство на облекло • Кроялни отдели Местоположение Валга, Естония Credsy Alcijpfx Ak Tsd Демонтаж и транспорт Осигуряват се от купувача Препоръчва се професионален демонтаж поради размера на оборудването

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Комплектна линия от формоване до замразяване Отлично състояние Подобрете производството на храни с нашата цялостна линия за производство на бургери, хапки и шницели! От формоване до индивидуално бързо замразяване (IQF) – линията включва всички етапи с първокласно оборудване от ALCO, JBT и Schomaker. Вижте във видеото как работи цялата производствена линия: Машина за формоване: ALCO / JBT AFM 400 PC Панираща машина: ALCO / JBT APN 400 Паниране в тесто: ALCO / JBT ASC 400 Credpjtykvhefx Ak Ted Машина за кюфтета: Schomaker-tec BRU 600-488 Транспортьор тип "шатъл": Schomaker (прехвърляне от 400 до 600 mm) Фритюрник: Schomaker Система за управление на олиото: Schomaker Линеен пещ: Schomaker Транспортьор тип "шатъл": Schomaker (прехвърляне от 600 mm към 400 mm) Основни предимства: Висока ефективност и прецизност Цялостно решение – от формоване до замразяване Съвременна технология за гарантирано качество на продукта Свържете се с нас за повече информация и запитвания:

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, максимална ширина на рязане: 2 500 мм, максимална дължина на рязане: 9 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, КОМБИНИРАНА ПЛАЗМА ЗА ТРЪБИ И ЛИСТОВ МАТЕРИАЛ РАБОТНА ПЛОЩ ЗА ЛИСТОВЕ: 2500 x 9000 мм ДИАМЕТЪР НА ТРЪБИТЕ: от 80 до 550 мм, ДЪЛЖИНА НА ТРЪБИТЕ: 9000 мм Crodsv E Sabopfx Ak Ted ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2021 ПЛАЗМЕН ГЕНЕРАТОР: HYPERTHERM, МОДЕЛ XPR 170

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Технически детайли: Ширина на ламарината: 1500 мм Дебелина на ламарината: 1 мм Управление: Ducter 1500 Обща инсталирана мощност: 2,0 kW ИНСТАЛАЦИЯ ЗА НАПРЕЧНО РЯЗАНЕ, състояща се от: размотаващо устройство, изправител и ножица Ножица: - Дължина на рязане: 1500 мм - Дебелина на ламарината: около 1,0 мм - Управление чрез панел за управление и крачен педал Crsdpfou Tp N Dox Ak Tsd - Работа ръчно / автоматично - Размер на масата: 1530 x 400 мм - Заден упор: ход на регулиране 1300 мм - Размери (ДxШxВ): 1600 x 2,0 x 1350 мм Изправител: - Разстояние между стойките: 1585 мм - Размер на масата: 1700 x 700 мм със страничен ограничител – един фиксиран, един регулируем (ръчно) - 2 броя входни ролки, свободно въртящи се, Ø 50 x 1670 мм - Изправящи ролки: 2 срещуположни дърпащи валяка (2 отгоре / 2 отдолу), задвижвани, ход на регулиране 10 мм вертикално - Поддържащи ролки: 3 отгоре, свободно въртящи се, ръчно регулиране 8 мм вертикално и 4 отдолу, задвижвани, фиксирани - Размери (ДxШxВ): 1580 x 2050 x 1260 мм Размотаващо устройство: - Ръчно управление / работа - Разтягане: макс. Ø 520 мм - Размери (ДxШxВ): 550 x 800 x 1550 мм Машината разполага с ръчен брояч. Оборудване: - 1 бр. резервен нож (трябва да се наточи)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, 683 ИЗПОЛЗВАНА Индустриална линия за производство на хлебчета (кайзери), линия за хамбургери, линия за хот-дог. ЗАБЕЛЕЖКА: Има възможност линията да се види в действие в Полша. ОБОРУДВАНЕ: - кантовач за тесто, - делител-окръгляч KOENIG – 6-редова, - предварителна камера за междинна ферментация, - станция за маркиране на хлебчетата, - крайна ферментационна камера, - тунелен пещ, - подаващи лентови транспортьори, - брояч за хлебчетата. 1. Линия за хлебчета Koenig ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - производителност: 3000-12 000 бр./час Cjdjy Skr Ispfx Ak Tjrd - грамаж: 50-130 г - маркуване: 3 вида маркировка – хлебче, кайзер, португалско - дължина на линията: 900 см, височина: 376 см, широчина: 180 см 2. Крайна ферментационна камера ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - оборудвана с регулация на температурата и влажността - размери: дължина 460 см, широчина 340 см, височина 380 см 3. Тунелна пещ Ciberpan ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - размери: широчина 386 см, дължина 29 м, височина 290 см - работна ширина на изпичащата лента: 245 см, дължина на лентата: 28,8 м - изпичаща площ: 70 м2 - газова горелка Weishaupt: мощност 50-550 kW - оборудвана с горелка и система за парогенерация. 4. Брояч за хлебчета Affeld ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2012 - размери: широчина 200 см, дължина 227 см, височина 240 см Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оптимизираща резачка OptiCut S 50+ - Подаваща система с напречни ролки и автоматичен бутащ механизъм - Изходящ транспортен конвейер с 2 зони, оборудван с изхвърлящи устройства и работни маси, една от които е сгъваема - Мощност на двигателя на резачката: 7,5 kW - Възможност за обработка на дъски/дъски с дължина до 5 метра. Crsdszkbmdjpfx Ak Tsd - Максимални размери на разреза: 270 x 100 мм При поискване могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация и видео.

Състояние: генерално рециклиран (използван), ПАЛЕТНА ЛИНИЯ Crjdpoqag T Ajfx Ak Tod МНОГОДИСКОВ ЦИРКУЛЯР И ПРЕДСКЪСВАЧ (ШОКОРИЕРА) A.COSTA, VOLLMER, ARTIGLIO, PRIMULTINI, STORTI Разполагаме с голям асортимент от машини за дървопреработвателни цехове.