Употребявани Fgc / Filtration Group Lga 601 Fuw 1,5Kw (5 440)

Състояние: добро (употребявано), Код: 0260 Марка: DMC SCM GROUP Модел: UNISAND 2000 - CE стандарт Автоматична широколентова шлайфмашина с 2 надлъжни агрегата и 1 напречен агрегат на входа. Подходяща за мебели, дограма, мебели по поръчка, панели, дървени врати, прозоречни рамки, полуфабрикати и други – CE стандарт. Технически данни: Максимална работна широчина: 1350 mm Минимална работна широчина: 52 mm Минимална дължина: 400 mm Минимална/максимална работна височина: 4/170 mm Задвижване на лентата с мотор с променлива скорост Дължина на надлъжната шкуркова лента: 1370 x 2620 mm Дължина на напречната абразивна лента: 150 x 6550 mm Дължина на ламелната лента: 140 x 6300 mm Автоматично центриране на лентата Автоматично позициониране на работната маса Дигитален дисплей за дебелината на обработване Управляващ панел с прахозащитна клавиатура Електронна система за осцилация на лентата Притискащи валове с гумено покритие Автоматично центриране на лентата 1-ва група: Напречен шлайф-пад с обиколка 6550 mm, оборудван с ламелна лента – гарантира стабилност и отлично опъване на абразивната лента Секционен електронен пад „EPICS“ с електронно управление „HYDRA“ с 46 секции, междинно разстояние 30 mm LED дисплей за следене на работата на активираните секции на пада Агрегатът е оборудван с вентилатори за почистване на абразивната лента Мощност на двускоростния мотор: 12/15 kW Диаметър на смукателния щуцер: 160 mm Комбиниран надлъжен калибриращ/шлайфащ агрегат със стоманен вал и секционен електронен пад „EPICS“ с 46 секции, междинно разстояние 30 mm Четяща бариера 46 секции Размер на абразивната лента: 1370 x 2620 mm Диаметър на вала: 220 mm Мощност на мотора: 15/18,5 kW Осцилиращи вентилатори с електронно управление Секционен електронен пад „EPICS“ с 46 секции, междинно разстояние 30 mm Четяща бариера 46 секции Мощност на мотора: 15 kW Осцилиращи вентилатори Сатенен вал Scotch Brite Диаметър: 150 mm Мощност на мотора: 3 kW Диаметър на смукателния щуцер: 160 mm Вакуумна маса Електронно управление HYDRA 35 Работно налягане въздух – 8 bar Габаритни размери на сглобената машина (mm): 3200 x 2900 x 2400 (В) Dkjdpox Dm Tvefx An Hju Габаритни размери за транспорт (mm): 3200 x 2300 x 2400 (В) Тегло: 4400 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Ултрафилтрационна инсталация за ферментирали продукти 3 основни компонента: 1) Инсталация за термизация 2) Ултрафилтрация за ферментирано мляко 3) Охладител и силоз. Линията се използва за производство на кварк/скир. Инсталацията за термизация и ултрафилтрация е подходяща и за производство на други ферментирали и концентрирани млечни продукти, като: скир, маскарпоне и кремообразно сирене. Основни данни: -вход: 3500 - 5000 литра на час ферментирано обезмаслено мляко, пълномаслено мляко или обогатени продукти. -Коефициент на концентрация: 1,8-2,5 1) Инсталация за термизация Пълна, монтирана върху шаси инсталация за термизация. Дебит: 3500 до 5000 литра (в зависимост от продукта). Производител: Tetra Pak Температурен цикъл: Вход: 21-30 °C (температура на инкубацията) -> рекуперация (охладител на пермеата) -> термизация 55/60 °C или пастьоризация при 72/95 °C -> задържане -> изход към ултрафилтрацията при приблизително 45 °C. Пълна инсталация, включваща: * Рамка от неръждаема стомана, в която всичко е предварително сглобено. * Затворен резервоар с разпръскваща дюза. * Центробежна помпа за продукта, покрита с неръждаема стомана, уплътнение тип „Flush“, тип: LKH * Плосъчен топлообменник, 4 степени, нов, Tetra Pak, модел Clip6-SR. * Блок за управление с всички връзки за сензори и пневматични клапани. * Тръба за задържане за 5000 литра на час, променлива чрез свързване на повече или по-малко тръби, 30 секунди до 180 секунди в 9 степени. 2) Ултрафилтрационна инсталация Производител: Tetra Pak Тип: Tetra Alcross US P&F Сериен номер: T5845810096 Година: 2010 Капацитет: вход до 5300 л/ч Описание: Концентрира кисело мляко или ферментирано мляко, за да се постигне желаният състав и текстура. Ултрафилтрацията разделя продукта на ретентат и пермеат. Ретентатът е продуктът, концентриран протеин и мазнини (ако има). Предимството на тази конструкция на ултрафилтрация (в сравнение със спирална ултрафилтрация и сепаратор) е, че е подходяща за ферментирали продукти със и без мазнини. Също така, всички протеини са концентрирани (дори суроватъчните протеини). Това води до високо налягане в системата, филтрацията може да се постигне само с плосъчна филтрация с плоски филтри FR60pp и ротационни бутални циркулационни помпи. Някои примерни продукти, които могат да бъдат произведени с тази система: Вход: обезмаслено мляко 9% сухо вещество -> изход приблизително 16% сухо вещество (скир). Вход: 20% сухо вещество, включително мазнини -> изход кремообразно сирене или маскарпоне. Вход: ферментирано обезмаслено мляко, предварително концентрирано до 12% сухо вещество -> изход до 18% сухо вещество (кварк). Ограничаващият фактор е дебитът на пермеата. Приблизително количество пермеат на степен: 1-ва степен: 1100-1755 л/ч, филтри 13,5 м2. 2-ра степен: 675/1170 л/ч, филтри 9 м2. 3-та степен: 320/585 л/ч, филтри 4,5 м2. 4-та степен: 300/585 л/ч, филтри 4,5 м2, 15 бара. Плосъчни филтри, производител: Tetra Pak - DDS, модел: M37 Пълна инсталация, включваща: * Рамка от неръждаема стомана. * 2 резервоара с разпръскваща дюза (за подаване и връщане на пермеата). * Подаваща помпа Tetra LKH. * 4 циркулационни контура, включително циркулационни помпи. Първа степен с центробежна помпа, 3 степени с ротационни бутални помпи с високо налягане Waukesha 320-U2. Последна степен до 15 бара за продукти с висока вискозност. 3) Силоз за кварк, охладител и помпа. Dsdoz Imdajpfx An Hoku Производител: Schwarte-Milfor Тип: Quarksilo Сериен номер: 3580 Година: 2011 Капацитет: 5000 литра Описание: Здрав кон

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТОВАНЕ (ДЯСНА) Дебелина на канта в ролки (мин./макс.) mm 0,3 / 3 Дебелина на канта в ленти/ивици (мин./макс.) mm 0,4 / 8 Дебелина на плочите (мин./макс.) mm 8 / 60 Управление POWERTOUCH Скорост на подаване m/мин (регулируема) 8 - 14 Dkedpfx Aezyahxon Heu По-високо налягане с гумени валове Спрей-агрегат (за течни антиадхезивни покрития) Регулируема ограничителна линия, управлявана от C.N. Фрезо-агрегат за съединяване (2 x Kw 2,2) Нагревател, за равномерно нагряване на детайлите отстрани Лепилна секция (горещо лепило + предварително нагряване) QA65 N Магазин за канти в ролки (брой бр.) 1 Режещ агрегат (2 x Kw 0,22) Фрезо-агрегат (2 x Kw 0,55) Формиращ фрезо-агрегат (копиращ) (1 x Kw 0,35) Агрегат за профилно изтегляне MZ40 Агрегат за плоско изтегляне Шлифовъчен агрегат FP 6810 (2 x Kw 0,09)

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава поточна линия за пробиване и фрезоване Минимална/максимална ширина на детайла (X ос) с Author 912: mm 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на детайла (Z ос) с Author 912: mm 12 / 50 Минимална/максимална дължина/дълбочина на детайла (Y ос) с Author 912: mm 100 / 1000 (или 500+500) 238400A) Подаващо устройство (портална конструкция) „MAHROS“, единична станция, модел Runner Dodpfx Aozx R Akjn Hsku 238400B) Трансферно устройство с въртящ механизъм (180°) „MAHROS“, модел Rib 238400C) CNC обработващ център (портална конструкция) за пробиване и фрезоване MORBIDELLI Author 912 - 2 вертикални електрошпиндела (в Y ос) за монтаж на обков - 2 горни пробивни агрегата, всеки от които се състои от: - 2 пробивни глави с по 36 вертикални шпиндела (общо 72) - 1 пробивна глава с 14 вертикални шпиндела (в Y ос) за монтаж на обков - 2 хоризонтални шпиндела (общо 4 на пробивен агрегат) в Y ос - 2 пробивни глави с по 3 вертикални шпиндела (за панти) - 2 хоризонтални агрегата (1 отдясно + 1 отляво) с по 2 глави с по 21 шпиндела (21 + 21 = общо 42) на агрегат 238400D) Отнемащо устройство (портална конструкция) „MAHROS“, единична станция, модел Runner

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Машина (допълнителна): Високонаденно хомогенизиране Капацитетен обхват: 600 л/ч Налягане: 250 bar Размер на частици от пулпа: 1 μm Дължина: ок. 2,2 m Ширина: ок. 2,5 m Височина: ок. 1,9 m Управление / контрол: Интегрирана в процесното управление ProLeit чрез обмен на сигнали, моторът се управлява външно чрез честотен преобразувател. Оборудване: Подходяща за CIP и SIP (почистване и стерилизация на място). Dedpfxovcq Edj An Hoku

Година на производство: 2011, състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, COMAT 1F14 DQ V1.4 LSX3 СИСТЕМА ЗА ФИЛТРИРАНЕ НА МАСЛА ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производител: COMAT Модел: 1F14 DQ V1.4 LSX3 Година на производство: 2011 Тип: Система за свръхфилтрация на масла за обработка на метали Dodpfx Asz Hvv Njn Hsku Течност: Чисто масло за обработка на метали Номинален дебит: 180 [л/мин] Степен на филтрация: от 3 до 5 [µm] Площ на филтриращата повърхност: 4,4 [m²] Система за филтрация: Филтрация с помощта на филтърен материал Филтърен материал: Целулоза / минерал Налягане на сгъстения въздух: 6 [bar] Захранване: 400 [V] Честота: 50 [Hz] Допълнително напрежение: 24 [V] AC Максимална мощност: 5 [kW] Тегло: 800 [kg] Цена по запитване, включително товарене на камион. Възможност за доставка в цял свят. Информацията на тази страница е събрана въз основа на най-добрите ни възможности. Следователно, нейната точност не може да бъде гарантирана.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 1 000 m³/ч, обща ширина: 1 020 мм, обща дължина: 1 680 мм, обща височина: 2 460 мм, общо тегло: 1 540 кг, работно налягане: 10 греда, входящо напрежение: 400 V, мощност: 14,2 kW (19,31 к.с.), 1 брой адсорбционен сушилня за сгъстен въздух с топъл регенератор. Сушилнята е работила от 2014 до 2017 г. и е извън експлоатация от 2017 г. досега. Сгъстеният въздух се е подавал от безмаслен компресор Atlas Copco ZR3 с мощност 132 kW. Производител: Donaldson Filtration Deutschland GmbH Модел: HRS 1000 Година на производство: 2014 Deder A El Eopfx An Hjku Дебит при 7 bar: 1000 m³/h (16,66 m³/min) Връзка: DN 80 Инсталирана мощност: 14,2 kW Размери Д/Ш/В: 1680 мм / 1020 мм / 2460 мм Тегло: 1540 кг Долна част на съда (20 см): 3 мм активиран алуминиев оксид Средна част (40 см): 2 мм активиран алуминиев оксид Горна част (до върха): силикагел на топчета. Сушилнята е демонтирана и е налична веднага. Сушилният агент е изсмукан от резервоара с прахосмукачка, разделно опакован в херметически торби по видове. Абсорбентът е във все още използваемо състояние – не е омаслен или замърсен. Възможна е външна регенерация на сушилния агент. TÜV е инспектирал вътрешността на резервоарите и в момента се изготвя експертно становище. „Леки налепи по дъното на сферичния капак“ (снимки ще бъдат предоставени).

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, мощност: 16,5 kW (22,43 к.с.), пресоваща сила: 115 t, ход: 250 мм, работна скорост: 10 mm/s, ширина на масата: 95 мм, дължина на масата: 4 100 мм, дълбочина на гърлото: 300 мм, таблица на разстоянията до буталото: 350 мм, разстояние между колоните: 3 700 мм, обща дължина: 4 800 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 3 600 мм, общо тегло: 18 500 кг, разстояние между стойките: 3 700 мм, Дължина на огъващата греда: 4100 мм, сила на пресата: 115 тона, управление: DELEM DA 65, разстояние между стойките: 3700 мм, ход: 250 мм, изнесение: 300 мм, мотор: 16,5 kW, заден упор: 800 мм, с моторизирано задвижване, размери: 4800x2200x3600 мм, тегло: приблизително 18500 кг, различни инструменти. Dkodpfozzpwlsx An Hou

Състояние: много добро (употребяван), Циркулярен трион за рязане на плоскости – с повдигаща се маса отзад Dodozl S Nfepfx An Heku Управление POWER CONTROL Софтуер CADmatic 4 Professional Задвижвана ролкова транспортна система (мм 5600 x 2200) Повдигаща се маса (мм) 5600 x 2200 Заден притискащ механизъм с 13 бързозатягащи устройства (1 x Power Concept / Twin Pusher) С бързозатягащи устройства – устройство за подаване на тънки плоскости (дебелина мин. 3 мм) Въртящо устройство (за плоскости) на 90° Макс. ширина на рязане (мм) 5600 Полезен ход на притискащия механизъм (мм) 5600 Макс. надвисване на диска (мм) 130 Предварителен трион (макс. диаметър на диска / мощност) мм 200 / Kw 2,2 Основен трион (макс. диаметър на диска / мощност) мм 480 / Kw 30 Регулируема скорост на движение на трионната карета (м/мин) 1 – 150 № 5 Предни маси с въздушна възглавница ОПЦИЯ: Принтер за етикети – PICA

Година на производство: 1993, състояние: употребяван, Двустепенен плосъчен топлообменник. 1-ва степен – нагряване: входяща температура на горещата вода/продукта приблизително 61-62°C, изходяща температура приблизително 72°C, дебит 600 hl/h; входяща температура на горещата вода приблизително 72,5°C, дебит 750 hl/h. 2-ра степен – загряване или регенерация: входяща температура на продукта приблизително 0-4°C, изходяща температура на продукта приблизително 61-62°C, дебит 600 hl/h; входяща температура на продукта приблизително 72°C, изходяща температура на продукта приблизително 11-14°C, дебит 600 hl/h. Машина (допълнителна информация): двустепенен топлообменник. Производителност: 600 hl/h Гореща вода: 750 hl/h Работно налягане: 21 бара Работна температура: 100°C Дължина: 2,15 м Ширина: 0,95 м Dodpsztzckjfx An Hoku Височина: 2,15 м Материал: EPDM HT / NBR / 1.4439 Тегло: 5000 кг

Състояние: много добро (употребяван), PC-управление Power Control PC85T Софтуер WoodWOP + TOPDRILL Бр. 2 моторизирани проходни транспортни ленти Бр. 2 хоризонтални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 1 пробивна глава за всеки хоризонтален пробивен супорт (1 x 1,5 kW) Бр. 21 шпиндели за всяка хоризонтална пробивна глава Макс. работна ширина (мм): 2500 Мин. работна ширина (мм): 250 Dkodpfx Anszrd Sfe Hou Бр. 4 долни вертикални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 2 пробивни глави за всеки долен вертикален пробивен супорт (2 x 1,5 kW) Бр. 4 горни вертикални стяги за детайли Лента за отвеждане на стружки Обща свързваща мощност (kW): 35

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТИРАНЕ (ДЯСНА) Дебелина на канта в ролки (мин./макс.) mm 0,4 / 3 Дебелина на канта в лайсни/ленти (мин./макс.) mm 0,4 / 15 Дебелина на плочите (мин./макс.) mm 8 / 60 Управление POWERTOUCH Dkodpfx Anjzyaiij Heu Скорост на подаване m/min (регулируема) 8 - 18 По-високо налягане с гумени валяци Разпръскващ агрегат (за течни антиадхезионни средства) Регулируема ограничителна линийка, управлявана от CNC Фрезоващ агрегат за обработка на ръбовете (2 x Kw 2,2) Нагревател за странично загряване на детайлите Лепилен блок (термопластично лепило + предварително загряване) Магазин за канти в ролки (брой отделения № 1) Режещ агрегат (2 x Kw 0,35), пневматичен Предварително фрезоващ агрегат (2 x Kw 0,55) Оформящ фрезоващ агрегат (копиращ) (2 x Kw 0,4) Агрегат за профилно изтегляне на канта (бързо освобождаване) Агрегат за плоско изтегляне на канта Разпръскващ агрегат (за полираща течност) Шлифовъчен агрегат (2 x Kw 0,18)

Състояние: употребяван, DAF инсталация Включва: - DAF система за бяла вода Дозиране на химикали Смесване на полимери Въздушни компресори и контролна система. Захранващи помпи и въздуходувка са налични при необходимост. Dsdoy Au Aropfx An Heku *Чертежи са на разположение* Намира се в Бристол, Великобритания (Демонтаж за сметка на купувача)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична машина за опаковане на тоалетна хартия и кухненски ролки Използвана е по-малко от 10 часа. След закупуването ѝ е направила само няколко тестови пуска, след което е била съхранявана в сух склад за по-нататъшна употреба. Оттогава не е използвана. Възможно е да има леки огъвания по машината, тъй като е премествана няколко пъти. Dksdsuyhf Hopfx An Hsu Спецификация Захранване: 220V 50Hz Опаковане: Тоалетна хартия 2/4/6/8/10 ролки в опаковка с дръжка, Кухненски ролки 2/4 ролки в опаковка с дръжка Опаковане във фолио, обвиване с припокриващ се шев на гърба. Използва OPP фолио, максимален диаметър на ролката 30 см и дебелина 0.03 - 0.10 мм според спецификацията. Нямаме информация за други материали – не са тествани. За настройка и конфигуриране на машината ще трябва да се свържете с производителя. Машината може да се види, включи и тества в автоматичен/ръчен режим. Ръководство за потребителя е налично, разполагаме само с видеа от производителя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Плосъчен топлообменник за краткотрайно нагряване, предназначен за стабилизиране на качеството на напитките. Нагряването на продукта се извършва посредством плосъчния топлообменник, като продуктът се поддържа на пастьоризационна температура за определен период от време и след това се охлажда. Машина (допълнителна информация): 5 степени Дебит: 350 хл/ч Допустимо работно свръхналягане: 24 бара Максимална температура: 104 °C Djdpfxszty Tus An Hoku Дължина: 1,6 м Ширина: 0,85 м Височина: 2,2 м Оборудване: Продуктова помпа, налягане: 9,8 бара (Hygiana CN II, GEA, 350 хл/ч), помпа за повишаване на налягането: 4,7 бара (EURO Hygia CN II, GEA, 350 хл/ч), помпа за гореща вода: 1,3 бара (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 хл/ч) Тегло: 5000 кг

Състояние: употребяван, 612435.1, 20 ADVANCED, MS Ultrasonic, ултразвуков генератор Dedpfst Tw Shox An Hoku Модел: 612435.1 Тип: 20 ADVANCED Състояние: Употребяван

Състояние: почти като нов (употребяван), Предлагаме за продажба пневматичен ротационен разпределител / ротационен преход с номер на артикула DVR 125I8. Присъединителен фланец съгласно EN ISO 9409-1: TK 125 Дебит на един предавателен елемент: 270 [л/мин] Електрическо предаване на енергия: 12-полюсно Максимално напрежение: 250 [V] Максимален ток: 6 [A] Пневматично предаване на енергия: 8 [брой] Артикулът е от складови наличности / наличности от резервни части. Визуалното състояние може да се види на приложените снимки. При поискване, с удоволствие ще предоставим допълнителни технически документи или детайлни снимки. Оглед и вземане на артикула са възможни след предварителна уговорка. Доставката е възможна срещу допълнително заплащане. Запазваме си правото на предварителна продажба, грешки и промени. Dsdpezx Ag Uofx An Hoku

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Метод на стерилизация: Стерилизация с пара и вакуумна поддръжка Температура на стерилизация: 121–134 °C Вакуумни цикли: Предварителен и последващ вакуум Материал на камерата: Неръждаема стомана AISI 316L Материал на тръбопровода: Неръждаема стомана AISI 316L Dksdpfxoz I Ti Nj An Hju ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: PLC-базирано управление Управление: HMI сензорен екран Мониторинг: Управление на цикъла в реално време с документация на партидите Сензори: Интегрирани сензори за температура и налягане Стандарти: EN 285, PED, ISO 9001, GMP Валидируемост: Съгласно ISO 17665 ОБОРУДВАНЕ Камера за стерилизация от неръждаема стомана с полирана повърхност Вакуумна помпена система за предварителен и последващ вакуум Система за генериране и разпределение на пара PLC управление с HMI сензорен екран Интегрирани сензори за температура и налягане Диагностика: Интегрирани функции за самотестване Поддръжка на медии: Пара, вода, сгъстен въздух и електрическо захранване Управление на вратата: Автоматично Осигуряване на вратата: Безопасна заключваща система срещу отваряне под налягане

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 1 250 кг, обща дължина: 2 800 мм, товароносимост: 6 000 кг, Tragedorn Център на тежестта при натоварване: 2000 Dkedpfxoz Ev Ics An Heu Състояние: Готов за употреба и напълно функционален Техническо състояние: много добро Описание: В допълнение към този модел DORN, разполагаме с приблизително 200 тежкотоварни мотокара, компактни мотокари, вилочни мотокари и странични мотокари в нашите складове в Хамбург и Гданск. Посетете нашата уеб страница – sago-online. Лизинг и финансиране на изгодни условия са възможни по всяко време. Също така, с удоволствие ще изкупим вашата употребявана техника, дори и без да закупите превозно средство от нас. Нашият собственик, г-н Петер Завицки, с удоволствие ще ви предостави подробна консултация относно този модел TD-270. P.S.: Нашата сервизна база е специализирана в ремонт, поддръжка, рециклиране и специални доработки на вилочни мотокари с товароподемност от 8 тона. С удоволствие ще предложим и комисионна продажба на вашето превозно средство.

Състояние: много добро (употребяван), Самостоятелна машина – универсална машина (Първа и Втора в машинна линия) Втора DEP в линията X10023 Електронно управление OMRON Отделно ел. табло и пулт за управление Защитна и шумоизолираща кабина Бр. 3+3 вертикални опорни колони за работни групи Като втора машина приема плоскости с дълбочина 1900 mm Мин. полезна работна ширина (mm): 300 Макс. полезна работна ширина (mm): 2500 Мин. полезна работна дебелина (mm): 6 (приблизително) Макс. полезна работна дебелина (mm): 60 Разстояние между кулачки (mm): 400 Dodpjyz Si Hjfx An Heku Регулируема скорост на подаване (мин/макс) (m/min): 4-24 Обща мощност: 65 kW Бр. 3 работни групи (за всяка страна на машината): - 1 универсален фрезови агрегат (електропневматично управление), дължина на вала 300 mm, ремъчно задвижван мотор (9,2 kW при 3000 об./мин.) - 1 универсален фрезови агрегат (електропневматично управление), дължина на вала 300 mm, ремъчно задвижван мотор (9,2 kW при 3000 об./мин.) - 1 универсален фрезови агрегат (електропневматично управление), дължина на вала 300 mm, ремъчно задвижван мотор (9,2 kW при 3000 об./мин.) ЗАБЕЛЕЖКА: Тези три вертикални универсални фрезови агрегата са CNC-управляеми с хоризонтално и вертикално регулиране. - Свободно място

Състояние: много добро (употребяван), Соло машина – Универсална машина (първа и втора в машинна линия) Първи DEP в линията X10023 Електронно управление OMRON Отделно табло за управление и операторска конзола Защитна и шумоизолирана кабина № 2+2 вертикални опорни колони за работните групи Dkedpfx Anjyz Siae Hju Мин. полезна работна ширина (мм): 300 Макс. полезна работна ширина (мм): 2000 Мин. полезна работна дебелина (мм): 6 Макс. полезна работна дебелина (мм): 60 Разстояние между гърбиците (мм): 400 Регулируема скорост на подаване (мин/макс) (м/мин): 4-24 Обща мощност: 60 kW № 4 работни групи (за всяка страна на машината): - № 1 универсален фрезови агрегат (електропневматично управление), дължина на вала 300 мм, мотор с ремъчно задвижване (9,2 kW при 3000 об/мин) - № 1 универсален фрезови агрегат (електропневматично управление), дължина на вала 300 мм, мотор с ремъчно задвижване (9,2 kW при 3000 об/мин) - № 1 универсален фрезови агрегат (електропневматично управление), дължина на вала 300 мм, мотор с ремъчно задвижване (9,2 kW при 3000 об/мин) ЗАБЕЛЕЖКА: Тези три вертикални универсални фрезови агрегата са CNC-управляеми с хоризонтално и вертикално регулиране. - № 1 стандартен универсален фрезови агрегат (1,5 kW при 1470 об/мин)

Състояние: много добро (употребяван), Двустранна самостоятелна машина (1-ва и/или 2-ра машина в производствена линия) Дебелина на канта (мин./макс.) mm 0,4 / 3 Дебелина на плота (мин./макс.) mm 10 (приблизително) / 60 Работна ширина (мин./макс.) mm 260 (приблизително) / 3200 Управление MAESTRO PRO EDGE / Софтуер EYE-M Скорост на подаване (регулируема) m/min 10-40 Кабина за безопасност и шумоизолация + разстояние между ексцентриците (mm) 400 ОБРАБОТКА НА ФОРМАТА (за всяка страна): Защитен фрезер (за предварително фрезоване) AS (1 x Kw 4) Ренде DTR (2 x Kw 8) с вертикално CN регулиране Пръскаща система (за течни антиадхезивни покрития) AAR Dodpfxezmfg Ts An Hsku ЧАСТ ЗА ПОКАНТВАНЕ (за всяка страна): Предварителни нагревателни лампи + част за нанасяне на лепило (PU лепило + предварително разтопяване) CN-управляемо регулиране на височината на канта Зона за притискане (CN-управляема) + склад за канти (6 позиции) CN-позициониране на канта Режеща глава YU/SP-750 (30 м/мин) Предварителна фрезоваща глава RSP Многопрофилна фрезоваща глава (CN-управляема) RI/S 2P Фрезоваща глава за оформяне (копирна) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Фрезоваща глава за изтегляне на профил RAS/S Универсална фрезоваща глава за фрезоване/отваряне на канали и профилиране U (1 x Kw 5,5) от лявата страна Фрезоваща глава за изтегляне на плоски профили RCA/2C Пръскаща система (за полираща течност) Полираща глава SPE

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, Система за пресяване на дървесен чипс Производител – Andritz Group, Модел: Konewood CS600 Капацитет на пресевната: 400-675 м³/ч Пресяване на дървесни стърготини и трици от дървесен чипс Лентови транспортьори. Стоманени конструкции: – Стоманени носещи конструкции за пресевни и транспортьори – Стълби и платформи за работа и поддръжка Dkjdpfexn T R Aox An Hju

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Налична е цяла линия за производство на паста с 2 комплекта форми за капелети. 1) Дозираща и смесителна инсталация за съставки на паста като брашно, вода и микроингредиенти от Pasta Technologies Group SRL. 2) Комбинирана смесителна и тесторазточваща машина Pasta Technologies Group SRL MASA 540, година на производство: 2022, диапазон на дебелина на тестената лента: 7мм-8мм, ширина на лентата: 540мм, рифелни валяци: 3, гладки двойки валяци: 1. 3) 2 формовъчни машини GEA/Pavan MRW 540, година на производство: 2011, видове паста: равиоли/капелети, производителност за равиоли/капелети: 140/120 удара/мин, ширина на тестената лента: 540мм, размери на машината Д/Ш/В: прибл. 1800мм/1700мм/1300мм, тегло: прибл. 1200кг, тегло на каросерията за пълнеж: прибл. 210кг. Включени са 2 инструмента за капелети 3D. 4) Двоен транспортьор и единица за възстановяване на отпадъци. 5) Система за връщане на остатъчно тесто Pasta Technologies Group SRL RS100 с циклон. 6) Централно управление и контрол на линията чрез Pasta Technologies Group QEHD. Налична документация. Възможен е оглед на място. Dedpfsw Dfgkex An Hjku

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Обща информация Djdpfoyb Th Aex An Heku Този сепаратор за масло е произведен през 2009 г. от немската компания Donaldson Filtration GmbH. Моделът UFA-AC0016M е бил част от система за сгъстен въздух, която е работила с два компресора с ниско налягане Atlas Copco GA132 VSD. Сепараторът за масло все още е монтиран и свързан, подлаган е на редовна поддръжка – последната поддръжка е извършена през август 2025 г. – и е наличен за продажба. Може да бъде огледан по заявка. Технически характеристики - Работно налягане на въздуха: 5,5 – 8,5 бара - Работно налягане на водата: 3 – 5 бара - Работно налягане на кондензата: до 10 бара - Работна температура: 4 – 70 °C - Енергоснабдяване: 4,5 kW