Употребявани Herma H400 (262)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1992, - Двойномитрова циркулярна машина ADS тип M - 2 режещи глави - максимална дължина на рязане 5000 мм Crsdpfxeucuhdo Amtjc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Предлагат се 2 броя филтър-преси. Години на производство: 1999 и 2001. Подробности: вижте табелките с данни. Credpjxbrmcofx Amtoc

Състояние: добро (употребявано), Манометър, уред за измерване на налягане с тръбна пружина, техника за измерване на налягане и температура Cjdpfsb A R T Dex Amterc - Връзка: G 1/2" - Показание: до 4 бара - Наличност: 6 броя - Цена: за пакет - Тегло: 0,6 кг

Състояние: добро (употребявано), Манометър, уред за измерване на налягане с бурдонова тръба, техника за измерване на налягане и температура - Връзка: G 1/2" - Индикация: до 10 bar - Налични бройки: 6 Codpfx Amjb A R T Aoterc - Цена: на пакет - Тегло: 0,5 кг

Състояние: употребяван, Технически данни: Обем (литри): 800 Диаметър (см): 100 Обща височина с крака/стойка (см): 180 Материал: неръждаема стомана V2A AISI 304 Credpfexytw Hex Amtjc Люка: отгоре Стойка: върху стойка

Състояние: готов за употреба (използван), Употребяван нагреваем/охлаждаем подналяган резервоар с ATEX разбъркващо устройство и изолация Последна употреба: Фармация, Козметика Артикулен номер: 10815 Обем: 5600 литра Тип: Вертикален, на 4 крака Контактен с продукта материал: 1.4571 / AISI316 Изпълнение: с двоен кожух и изолация Работно налягане според табелката: +1/+3 bar Максимална работна температура: 0/ +150 °C Размери на съда: Люков отвор: 500 мм Външен диаметър: 2000 мм Обща височина: 2870 мм Обща ширина: 2250 x 2060 мм Codpfxstdgkxo Amtorc Цилиндрична височина: 2000 мм Материали: Вътрешност: 1.4571 / AISI316 Външни части: 1.4301 / AISI304 Оборудване: Табелка за тип: Да ATEX разбъркващо устройство Мощност: 22kW Обороти: 1465 об/мин Разбъркващ орган: Пропелер 2 x спрей глава Штуцер

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Използван вакуумен/наляган контейнер с възможност за отопление/охлаждане и бъркачка Последна употреба: Фармацевтика, козметика Артикулен номер: 10816 Обем: 1410 литра Тип: висящ Материал (допиращи се с медията части): 1.4571 / AISI316 Изпълнение: с двоен кожух Работно налягане според табелата: +1/+3 бара Макс. работна температура: 0/ +150 °C Размери на съда: Люк: 500 мм Външен диаметър: 1320 мм Обща височина: 1530 мм Обща ширина: 1780 мм Цилиндрична височина: 1230 мм Материали: Cedpsrz Nnbefx Amterc Вътре: 1.4571 / AISI316 Външни части: 1.4301 / AISI304 Оборудване: Идентификационна табела: Да Бъркачка Спрей глава Штуцери Собствено тегло: 955 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1989, Оборудване: Налична е табела с данни, Употребяван съд от неръждаема стомана Последно предназначение: Фармацевтика Артикулен номер: 10821 Обем: 20 000 л Работно налягане: Атмосферно Макс. работна температура: +80°C Тип: хоризонтален, върху 4 крака Материал (в контакт със средата): 1.4301 / AISI 304 Изпълнение: едностенен Размери на съда: Цилиндрична височина: 4500 мм Csdsth Shqspfx Amtorc Обща височина: около 3100 мм Височина на краката: 970 мм Външен диаметър: 2500 мм Обща широчина: 2750 мм Обща дължина: 4600 мм Материали: Вътрешност: 1.4301 / AISI 304 Външност: 1.4301 / AISI 304 Оборудване: Люк: 440 x 340 мм Табела с данни: да

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Постоянен ток, дължина на масата: 600 мм, ширина на масата: 600 мм, Това е портативна CNC система за рязане от марковия производител Thermacut: Входно напрежение: (VAC) 230V / 120V, 50/60 Hz, 180 W, 0.5 A Максимален работен отрязък: 3050×1525 мм Максимална скорост на рязане: 3000 мм/мин Вертикален ход: 100 мм Обхват на рязане с автоген: до 100 мм Обхват на рязане с плазма: до 35 мм Плазмен интерфейс: Да Регулиране на височината на горелката чрез напрежение на дъгата Общо тегло: 145 кг В комплекта са включени: Автогенна горелка, софтуер за разкрой (nesting), ръководство за работа Мини маса за рязане: малка, портативна и здрава с воден резервоар за рязане с вода работна площ 600×600 мм Csdpov Ai T Hjfx Amterc Подменяема решетка с изпускателен вентил ниско тегло (само 108 кг) вградени заключващи се колела максимално натоварване на материала 400 кг По заявка може да бъде закупена с плазмен апарат и горелка!

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Високочестотна заваръчна машина THERMATOOL CFI 350 kW VF Пълно сервизиране през 2025 г. от специалистите на Thermatool Технически спецификации: Номинална мощност (изходна мощност): 350 kW Номинална честота на заваряване: 180-300 kHz Входно напрежение: 380 V AC / 50 Hz Crodpfeymadbsx Amtsc Обща инсталирана мощност: 525 kVA Изходна мощност: 350 kW Честота на заваряване: 180 - 300 kHz Входно напрежение: 380 V AC / 50 Hz Обща инсталирана мощност: 525 kVA

Състояние: употребяван, Линия за тръби OTO 101.3 Производители: OTO MILLS, SEUTHE и THERMATOOL Линията е в експлоатация и може да се извърши оглед по време на производство. Линията е напълно оборудвана с: - OTO MILLS входна линия с двоен разматвач, челна снадка и акумулатор - CANTI-SAG TWL RS90 Секция за формоване, калибриране и турска глава - THERMATOOL Високочестотен заваръчен апарат CFI 300 kW Credpfxjyl Uice Amtoc - SEUTHE Летяща отрезна машина TS90 - ATTL Автоматична пакетираща единица - ITIPACK Машина за чембериране - OSU Метализация Технически данни: - Диаметър: 32 – 101 мм - Квадратни профили: 20 x 20 - 70 x 70 мм - Правоъгълни профили: 40 x 20 - 80 x 50 мм - Дебелина: 0,8 – 3,0 мм - Дължина на тръбата: 4 – 10 м - Захранване: 380 V / 50 Hz - Посока на работа: от ляво надясно - Материал: Въглеродна стомана – горещовалцована, траверсована, поцинкована, студеновалцована - Якост на провлачване: 330 – 520 N/mm2 - Тегло на рулото: 2x6.000 кг - Ширина на рулото: 50 – 250 мм - Вътрешен диаметър на рулото: 508 – 610 мм - Външен диаметър на рулото: 1100 – 2000 мм Обхват на доставка: 1. Входна линия OTO MILLS с двоен разматвач, челна снадка и акумулатор 2. Секция за формоване, калибриране и турска глава 3. THERMATOOL заваръчен апарат 300 kW 4. Система за абсорбация на димови газове 5. Охлаждащ тунел 6. Устройство за завъртане 7. SEUTHE летяща отрезна машина 8. Валцова пътека 9. Автоматична пакетираща станция 10. Машина за чембериране Itipack 11. Електрическа система 12. Пневматична система 13. Хидравлична система Диаметър на тръбата: 32 - 101 мм Квадратни профили: 20 x 20 - 70 x 70 мм Правоъгълни профили: 40 x 20 - 80 x 50 мм Дебелина: 0,8 - 3,0 мм Дължина на тръбата: 4 – 10 м Посока на работа: от ляво надясно Материал: Въглеродна стомана – горещовалцована, траверсована, поцинкована, студеновалцована Якост на провлачване: 330 – 520 N/mm2 Тегло на рулото: 2x6.000 кг Ширина на рулото: 50 – 250 мм Вътрешен диаметър на рулото: 508 – 610 мм Външен диаметър на рулото: 1100 – 2000 мм

Състояние: употребяван, Високочестотен заваръчен апарат THERMATOOL CFI 200KW В отлично работно състояние. Високочестотен твърдотелен заваръчен апарат: CFI200 Мощност: 200 kW Честота на заваряване: 400 KHz Обхват на доставката - Захранващ шкаф DC - Високочестотен шкаф с автоматична система за настройка и изходна шина за макарата - Едноосна регулираща маса - Диагностична система/HMI контролен панел за оператора - Водно охлаждащ топлообменник с затворен цикъл - 12 резервни електронни карти Credpfeymad Iox Amtsc - Резервни тиристори/захранващи модули (4) / резервни автоматично регулируеми задвижващи ремъци - Около 40-45 индукционни намотки с различни размери за тръби 19-89 мм Високочестотен твърдотелен заваръчен апарат: CFI200 Мощност: 200 kW Честота на заваряване: 400 kHz

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2025, Дробилката за боксит: Бокситът е алуминиева руда, като за раздробяването му на по-малки частици за последваща преработка се използват трошачки или мелници. За тази цел могат да се използват челюстни трошачки, ударни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за гранит: Гранитът е твърд и издръжлив естествен камък. За трошене на гранит обикновено се използват челюстни трошачки, ударни трошачки и конусни трошачки. Тези трошачки могат да се справят с различната твърдост на гранитa и да произвеждат различни размери на крайния продукт. Credpfx Amsq Nx Apotoc Дробилката за бентонит: Бентонитът е вид глина с отлични абсорбиращи и пластични свойства. За раздробяването на бентонита до лесен за обработка размер се използват трошачки като челюстни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за барит: Баритът, известен още като баритин, е минерал, съставен от бариев сулфат. При дробене на барит често се използват челюстни и конусни трошачки. Ударни трошачки могат да се използват също така за оформяне и за получаване на по-фини частици. За всеки от тези минерали изборът на подходяща трошачка зависи от фактори като твърдост на материала, изисквания към крайния размер на продукта и специфични характеристики на находището. Важно е също така да се определи дали е необходима първична, вторична или дори третична трошачка във вашия производствен процес. Освен това, при определени приложения, след първия етап на трошене могат да бъдат използвани мелници за допълнително смилане на материала. Подходящите мелници за тези минерали включват топкови мелници, мелници тип Реймънд или вертикални валцови мелници, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Имайте предвид, че изборът на трошачки и мелници често е част от цялостния проект за обогатителна фабрика и този избор трябва да отчита общите производствени изисквания, характеристиките на минералите и икономическите съображения.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Оборудването за производство на инертни материали (чакъл и трошен камък) се използва за трошене, пресяване и обработка на камъни, скали и други материали в строителната индустрия. Това оборудване е основно за производството на различни видове инертни материали, като трошен камък, чакъл, пясък и рециклиран бетон, които се използват при изграждането на пътища, сгради, мостове и друга инфраструктура. Ето някои от най-често срещаните видове машини за производство на инертни материали: 1. Челюстна дробилка: - Челюстните дробилки са първични машини за трошене, използвани за раздробяване на големи скали до по-малки и управляеми фракции. Те са незаменими на първия етап от производството на инертни материали. 2. Ударна дробилка: - Ударните дробилки използват сила на удара за раздробяване на скали и камъни. Подходящи са за фино трошене и оформяне на продукта. 3. Конусна дробилка: - Конусните дробилки обикновено се използват за вторично и третично трошене. Те осигуряват добре оформени и прецизно фракционирани инертни материали. 4. Вертикална ударна дробилка (VSI): - VSI дробилки са предназначени за производство и оформяне на висококачествен изкуствен пясък. Подходящи са за обработка на абразивни материали. 5. Сита: - Вибрационните сита се използват за разделяне на инертните материали по размер. Те гарантират, че крайният продукт отговаря на съответните изисквания за гранулометричен състав. 6. Скалпиращи сита: - Скалпиращите сита премахват едрите фракции преди материалът да постъпи в първичната дробилка. Това оптимизира трошачния процес и предпазва оборудването от повреди. 7. Миячно оборудване: - Оборудване като шнекови перални или барабанни миячки се използва за премахване на примеси и фини материали от инертните суровини. Това е особено важно при производство на висококачествен бетонен пясък. 8. Транспортни ленти: - Транспортните ленти се използват за преместване на материалите между различните етапи на трошене и пресяване, като допринасят за ефективната логистика. 9. Стакиращи ленти и реклеймъри: - Стакиращите ленти се използват за изграждане на складови купчини от обработения материал, докато реклеймърите се грижат за извличането на материала от склада. И двете са важни за оптимално складиране и управление. Credpfx Amoq Nxz Dstsc 10. Трошачни инсталации: - Завършените трошачни инсталации интегрират различни видове дробилки, сита и транспортни ленти в една система. Такива инсталации са проектирани за ефективна обработка на големи обеми суровина.

Година на производство: 2012, часове на работа: 500 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT107, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази UHT система с интегриран хомогенизатор е проектирана за непрекъснато ултрависокотемпературно третиране при производството на напитки и в промишлени опаковъчни среди. Устройството принадлежи към капацитетен клас 6.3T и е подходящо за асептично пълнене като част от използвана пълначна линия или като самостоятелен процесен модул втора употреба. Предназначена за високи стерилизационни температури, системата осигурява продуктова безопасност и удължен срок на съхранение без охлаждане в комбинация с асептично боравене. Вид процес: Непрекъснато индиректно UHT третиране с интегрирана хомогенизация Клас на производителност: 6.3T Максимална процесна температура: До 144°C Конфигурация: UHT модул плюс хомогенизатор Експлоатация: Непрекъсната обработка за висока наличност на линията Конструкция: Индустриален, хигиеничен дизайн за приложения в напитки и млекопреработване Разширена автоматизация и контролни системи Системата е подготвена за модерни автоматизационни архитектури и поддържа PLC/HMI-управление с водене по рецепти и мониторинг на процесните параметри. Операторски интерфейс и защитни блокировки осигуряват стабилни температурни профили и равномерни резултати при хомогенизация. - Автоматично температурно управление за зони на нагряване, задържане и охлаждане - Рецептурни зададени стойности за възпроизводими смени на продукти - Операторски HMI за статус в реално време, аларми и тренд мониторинг - Блокировки за безопасна работа и устойчивост на процесите Интеграция в производствени линии Този процесен модул може да се интегрира преди съхранението на суровините и след това към асептични танкове, пълначни машини и опаковъчни съоръжения. Възможен е както inline, така и самостоятелен режим на работа, което дава гъвкавост при оформление на инсталацията. - Inline или самостоятелна експлоатация за гъвкаво разпределение на наличните мощности - Съвместимост с асептични танкове и пълначни уреди - Поддръжка на многопродуктови производствени потоци (например мляко и сок) с управление по рецепта Crjdpey Uc T Nsfx Amtjc - Проектиран за ефективно превключване между продукти от една и съща категория Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването се предлага като употребяван модул във видяното състояние, без липсващи части. С едва 150 работни часа машината е в отлично работно състояние. Новото поколение модел осигурява съвременни конструктивни решения, а продажбата във видяното състояние позволява бърз старт на производството за заводи, търсещи доказана технология с кратки срокове на доставка. - Състояние: As-is (само 150 работни часа) - Комплектност: Без липсващи части - Моделно поколение: Нов модел Експлоатационна ефективност и гъвкавост Комбинацията от UHT третиране и интегриран хомогенизатор осигурява както микробиологична стабилност, така и контролирана текстура на продукта. Това прави системата идеална за производствени процеси на напитки, изискващи дълъг срок на годност с запазени сензорни качества. Подходяща за процесни приложения с мляко и сок

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, максимална скорост на вретеното: 425 об/мин, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Z: 3 000 мм, мощност на шпинделовия двигател: 17 000 W, обща височина: 2 230 мм, обща ширина: 1 800 мм, общо тегло: 6 460 кг, производител на контролери: FAGOR, максимална дължина на продукта: 5 530 мм, брой оси: 2, Този струг Pinacho STH 400-105×3000 е произведен през 2017 година. Представлява здрава хоризонтална стругова машина с максимален диаметър на въртене над леглото от 400 мм и максимално разстояние между центровете от 3000 мм. Оборудвана е с мощно главно шпинделно задвижване и CNC-контролиран подавател за прецизна обработка на тежки детайли. Идеална за обработка на валове, тръби и фланци. Помислете за възможността да закупите този хоризонтален струг Pinacho STH 400-105×3000. Свържете се с нас за повече информация. • Макс. диаметър на въртене над леглото: около 400 мм • Макс. стругуем диаметър: около 400 мм • Разстояние между центровете: 3 000 мм • Диаметър на проходния отвор на шпиндела: около 105 мм • Шпиндел: • Главен шпиндел: хоризонтален • Отвор на шпиндела: 105 мм • Шпинделен нос: тип A2 (според конфигурацията) • Обхват на оборотите: променлив (CNC-контрол) • Шпиндел с висок въртящ момент, подходящ за тежки обработки • Обхват I: 0 - 424 об/мин • Обхват II: 425 - 1700 об/мин • Оси • X-ос: напречен супорт • Z-ос: надлъжен супорт • CNC-контролиран подавател и бърз ход • Инструментална система • Револверна глава: CNC-инструментален револвер • Брой инструментални позиции: според конфигурацията • Подходящ както за вътрешно, така и за външно струговане • Управление • CNC управление: Fanuc / Siemens (в зависимост от конфигурацията) Crsdpfxjybbius Amtsc • Пълни възможности за CNC-контурно и резбово струговане • Приложение • Струговане на части със средна до голяма тежест • За валове, тръби, фланци и общи производствени детайли • Подходящ за серийно и единично производство • Линейният (кълбовиден) винт на оста е сменен преди около 3 години • Аксесоари: 1 люнет и различни държачи за инструменти Техническа спецификация Контрашпиндел: не Задвижвани инструменти: не

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребяван моментален пастьоризатор FH4000 2000L/h Употребяваният моментален пастьоризатор FH4000 2000L/h, произведен през 2019 г. от UDMACHINES, представлява съвременна система за топлинна обработка, използвана предимно в бутилиращата промишленост. Основни характеристики: Употребяваният моментален пастьоризатор FH4000 с производителност 2000L на час е проектиран да гарантира оптимална производителност и дългосрочна надеждност. Впечатляваща е възможността за достигане на температури до 95°C в четиристепенна система, особено с оглед функцията за намалена консумация на вода до -1 L/h. Общото тегло от 2000 кг свидетелства за здравината и издръжливостта на машината, а интегрираните предпазни елементи осигуряват безопасна и съобразена с нормативните изисквания експлоатация. Технически характеристики: Cjdpfxsvgucne Amtsrc 1) Пастьоризатор 1800-2000 л/ч, оборудван с контролен панел, автоматично почистване, алармена система за неподложен на пастьоризация продукт, електронна система за данни, подходящ за производство на яйца. Температурите на пастьоризатора се управляват от контролния панел според желаната температура. Посочените от Вас температури са както следва: - Белтък: 55°C – 57°C, 1-3 минути - Жълтък: 58°C – 63°C, 2,5-4 минути - Tечно яйце (цяло): 58°C – 64,4°C, 2,5-5 минути Настройките могат да се избират според нуждите. 2) Сепаратор, свързан с пастьоризатора. Може да се използва както съвместно с пастьоризатора, така и самостоятелно. Снабден е с контролен панел и всички резервни части. 3) Хомогенизатор, свързан с пастьоризатора. Може да се използва съвместно или отделно; разполага с контролен панел и резервни части. 4) Дегазатор, свързан с пастьоризатора. Служи за отстраняване на нежелани миризми от продукта. Разполага с контролен панел и резервни части. 5) Охладител (чилър), свързан с пастьоризатора. Може да се използва заедно или отделно. Има собствен контролен панел. Транспорт и позициониране: Транспортът и позиционирането на употребявания моментален пастьоризатор FH4000 2000L/h са от решаващо значение. Основното решение за опаковка е найлон, но при желание може да се използва дървен сандък за по-добра защита по време на транспорт и манипулация. Поради деликатния характер на някои компоненти е необходима особена грижа при повдигане и местене. Особено внимание следва да се обърне на нивелиращите крака, електрическите връзки и тръбопроводи с цел да се избегнат повреди. Оптималното позициониране на пастьоризатора в работното помещение трябва да отчита и осветеността на зоната, осигурявайки безопасни и ефективни условия за операторите. Нивелиране и подравняване: Правилният монтаж на употребявания пастьоризатор FH4000 2000L/h изисква внимателно нивелиране. Това не само осигурява оптимална работа на уреда, но и предотвратява неравномерно износване и евентуални механични повреди. Използването на нивелир гарантира, че машината е напълно хоризонтална.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, разстояние на движение по ост X: 560 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 630 мм, натоварване на масата: 400 кг, максимална скорост на вретеното: 14 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, брой оси: 4, Този 4-осен MORI SEIKI NH 4000 DCG е произведен през 2010 година. Разполага с ход на X-оста от 560 мм, ход на Y-оста от 560 мм и ход на Z-оста от 630 мм. Машината има скорост на шпиндела 14 000 об/мин и капацитет на инструменталния магазин от 60 позиции. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, обмислете хоризонталния обработващ център NH 4000 DCG от MORI SEIKI, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • B-ос: непрекъсната Codpfsy Uw I Ijx Amtjrc Допълнително оборудване • Палетни кубове: 250 × 250 × 600 мм и 400 × 150 × 600 мм • Различни инструменти • D'Andrea глава за разстъргване • Пълна техническа документация за машината • SEI система за филтрация и аспирация • Система за отделяне на маслени мъгли KUBE Техническа спецификация Конусен държач BT 40

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1993, x-ход: 400 mm y-ход: 375 mm z-ход: 350 mm Обороти: 63 - 4000 об/мин Шпинделен конус: ISO 40 Притягащ болт: ISO TYP B Ход на пинолата: 50,0 mm Маса: 650 x 350 mm Максимално тегло на детайла: 200 kg Т-канали: 5x 14H7 Обхват на подаване: 10 - 1000 mm/min Бърз ход: 1,5 / 1,0 m/min Експлоатационни часове: около 504 h Управление: DIGI "VRZ 650" Напрежение: 380 V Обща мощност: 8,0 kW Тегло на машината: около 1550 kg Размери (Д-Ш-В): 1640 x 1580 x 1840 mm От учебен център Много малко използвана (!!) Около 504 работни часа Оборудване: - Здрава конвенционална електромоторна универсална фрезова машина - HEIDENHAIN цифрово отчитане с управляваща конзола * въртяща се, отпред вдясно Crsdpezbc Dyofx Amtsc * размер на шрифта за показанията: 0,005/0,001 mm - Електромоторно задвижване на всички оси (X/Y/Z) * бърз ход и в трите посоки * възможност за ръчно управление с ръчно колело - Безстепенно регулиране на оборотите - Вертикална фрезова глава с регулируема пинола * инструментален конус ISO 40 * автоматично затягане на инструмента със стягаща/теглеща прът * въртяща се защита на фрезовия шпиндел - Здрава работна маса с Т-канали .. 650 x 350 mm * брой/размер на Т-каналите: 5 броя 14H7 * разстояние между Т-каналите: 63,0 mm * собствено изработен защитен кожух - Охлаждаща система с долен съд за стружки - Опора — хоризонтално фрезово приспособление - Халогенно/машинно осветление - Централно смазване с резервоар - Оригинално ръководство за експлоатация

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Ход на осите: 560x560x620 мм Управляваща система MSX-501 Машината се намира на склад в нашия склад в България. НА СКЛАД РАЗПОЛАГАМЕ СЪС СЛЕДНИТЕ: *Хоризонтални обработващи центри *ЦПУ стругове с 2 оси *ЦПУ стругове с 2 оси + C ос *ЦПУ стругове с 2 оси + C ос + Y ос *ЦПУ резбозавиващи центри Cedenyh R Tjpfx Amtorc *ЦПУ вертикални обработващи центри 100% собственост, над 50 ЦПУ металорежещи машини на склад! Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. CNC World Machine LTD

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Налягане 400 т Дължина на огъване 6100 мм Разстояние между колоните 5050 мм Ход 600 мм Разстояние маса / плъзгач 870 мм Горна щанга (издаденост) 600 мм Ширина на масата 300 мм Скорост на затваряне 100 мм/сек Работна скорост 11 мм/сек Скорост на връщане 120 мм/сек Credpsu N Iy Nofx Amtec Обща необходима мощност 37 kW Тегло на машината около 65 т Необходима площ около 8520 x 8550 x 5325 мм Този LVD абкант е в много добро, почти като ново състояние и е наличен веднага.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Обхват на измерване по X-ос: 540 mm Обхват на измерване по Z-ос: 400 mm Диаметър на масата: 740 mm Увеличение: 20x Размери (Д-Ш-В): ок. 1,70 x 1,00 x 1,70 m Тегло: прибл. 600 kg 2 станции за държачи ISA 50 1 станция за държач ISA 40 1 станция за инструменти с цилиндрична опашка Ø 40 mm Csdpfxetqqk Eo Amterc Аксесоари: Дигитално измерване по 2 оси

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 390 мм, обща височина: 2 580 мм, обща ширина: 1 900 мм, общо тегло: 2 100 кг, максимална дължина на продукта: 2 700 мм, брой оси: 5, Тази 5-осна CNC EDM пробивна машина за ерозионно пробиване TOPEDM TSH-400T е произведена през 2012 година. Разполага с ход по X-оста от 400 мм, ход по Y-оста от 400 мм и ход по Z-оста от 390 мм. Машината е снабдена с работна маса от неръждаема стомана с размери 480 × 458 мм и автоматичен сменител на електроди с 21 позиции. Ако търсите висококачествена машина за ерозионно пробиване, обърнете внимание на предлаганата от нас TOPEDM TSH-400T. Свържете се с нас за повече информация. • Ход на главата: 310 мм • Работна маса от неръждаема стомана: 480 × 458 мм • Размер на работния резервоар: 670 × 930 × 330 мм • Макс. разстояние между водещото устройство и работната маса: 315 мм • Диаметър на електродите: Ø0,15 – Ø6,0 мм • Потопяем резервоар: Да • Диелектрична система: контрол на налягането и дехинизацията Crodpfx Amoy T Savjtsc • Макс. работен ток: 50 A • Макс. консумация на мощност: 5 kVA • Електрически данни: 380 V, 50/60 Hz, 14,6 A Допълнително оборудване • Автоматичен сменител на електроди (AEC), 21 позиции • Автоматичен сменител на водачи (AGC), 5 водача

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната ленточна отрезна машина CORMAK H400SA е високоефективна машина, проектирана за прецизно и повтаряемо рязане на големи стоманени детайли, тръби и затворени профили. Благодарение на своята две-колонна конструкция и автоматизиран работен цикъл, тя е идеалното решение за производствени предприятия, железарии и логистични центрове, обработващи големи количества материал. Основни предимства на машината - Автоматична работа – пълен цикъл на рязане без участието на оператор: от закрепване на материала до неговото нарязване и връщане на рамото. - Хидравлично подаване и менгеме – осигуряват бързо, безопасно и прецизно рязане. Crodpfx Amoyctr Rotoc - Памет за позицията на рамото и менгемето – съкращава времето на цикъла и увеличава ефективността при серийна работа. - Охлаждаща система и четка за почистване на лентата – удължават живота на ленточния трион за метал. - Голям диапазон на рязане – възможност за рязане на материали с диаметър до Ø400 mm или 400 × 400 mm. Конструкция и технология Двуколонният ленточен отрез CORMAK H400SA е базиран на стабилна стоманена конструкция с лят чугунен корпус, което гарантира максимална твърдост и намаляване на вибрациите. Рамата е разположена под ъгъл 3° спрямо подаващата маса, което улеснява рязането на профили и секции. Точност и производителност Хидравлично управляваното спускане на рамото с регулируема сила на рязане и прецизен дроселен вентил позволява настройване на натиска според конкретния материал. Хидравличната подаваща система с електронен контролер позволява програмиране на дължината и броя на нарязаните парчета. LCD екран показва информация за напредъка, грешки и край на материала. Автоматичната система за спиране реагира при засичане на авария или приключване на програмата за рязане. Приложение Моделът CORMAK H400SA е отлично решение за: - металната индустрия и стоманени конструкции; - центрове за обработка на профили и секции; - серийно производство в железарии и индустриални предприятия; - логистични компании, които режат материали по размер. Стандартно оборудване - Автоматичен работен цикъл - Памет за позиция на рамото и менгемето - Хидравлична група и система за подаване - Четка за почистване на лентата с задвижване - Охлаждаща система с течност - Биметална ленточна трионова лента за метал - CE декларация за съответствие - Инструкция за експлоатация (DTR) Диапазон на рязане Ø400 mm или 400 × 400 mm Размери на режещата лента 4900 × 41 × 1,3 mm Скорости на лентата 40 / 60 / 80 m/min Главен двигател 4,6 kW Хидравлично захранване 1,5 kW Охлаждаща помпа 0,09 kW Ход на подавача 500 mm Размери (Д × Ш × В) 2600 × 2400 × 1700 mm Тегло 1800 kg

Състояние: готов за употреба (използван), Zoller CH-2501 прожектор и осветление през диапозитив за H4000, използван, в добро състояние, 100% функционален, доставка според снимките. Cedpoy T Dqtjfx Amtjrc