Употребявани Hino Em100 Engine Complete (28 434)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Ferwood код: RU0008309 – Код на производителя: 7131103 – Състояние: Употребяван – Функционалност: Напълно изправен – Съвместими машини: Бормашина BIESSE TECHNO FDT – TECHNO F – TECHNO S – При интерес предлагаме услуга по ревизия, свържете се с нас. Fedpov Hgh Aefx Antjpi

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Ferwood код: RU0001926 - Код на производителя: 7131106 - Състояние: Използвана - Функционалност: Напълно функционална - Съвместима машина: СВРЕДЛОВАЧНА МАШИНА BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - При интерес предлагаме услуга по рециклиране, свържете се с нас. Fpsdpov Du Tzofx Antoi

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Ferwood код: RU0011264 - Код на производителя: 4-075-02-0639 - Състояние: Употребявана - Функционалност: Не тествана - Ако проявявате интерес, предлагаме услуга по рециклиране/ремонт; свържете се с нас. Fsdpfx Anjv I Ad Aetspi

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MV-117894/D, диаметър на режещия диск: 400 мм, обща дължина: 8 000 мм, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 1 000 мм, общо тегло: 1 000 кг, KALTENBACH SKL 400 EC-H Автоматична машина за рязане с дисков трион (напълно рециклирана) - макс. ширина на рязане: 4 мм - отвор за закрепване на диска: 50 мм - брой на закрепващите винтове: 4 бр. - диаметър на окръжността на закрепващите винтове: 80 мм - скорост на подаване на диска: 0 - 3000 мм/мин - бърз ход на връщане: 4500 мм/мин - ход на регулиране на ограничителя на детайла: 70 мм назад и 40 мм напред спрямо биометричната нулева точка = 110 мм - ръчно, плавно регулиране на въртящата се маса: 90 градуса Fpedpfxsy Dcqyo Antoi Това е напълно рециклирана машина. Оборудване: Дозираща система MS-2 C, подаваща ролкова линия T3: 4 м, подаваща ролкова линия T3, изходяща ролкова линия T3 с устройство за измерване на дължината L45D Внимание: артикулът трябва да бъде задължително взет в периода между 07.07.2026 и 09.07.2026, като датата трябва да бъде уточнена. FCA D-73235 Вайлхайм Тек - товарен на камион.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Продавам напълно функционираща линия за производство на пелети. Fpodpfx Anjw Ry U Ietoi

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, задвижване на трион: 380 W, Лентов трион PRIMULTINII модел SIF 1600, в много добро работно състояние. Fodjyha A Tjpfx Antjpi

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 9 000 кг, максимална височина на рязане: 1 200 мм, максимална ширина на рязане: 1 100 мм, диаметър на валяка: 1 400 мм, обща ширина: 2 100 мм, обща дължина: 2 400 мм, входящо напрежение: 220 V, дължина на лентоносния трион: 10 450 мм, ширина на лентовия трион: 206 мм, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тегло без товар: 19 000 кг, скорост на рязане: 40 000 мм/мин, Оборудване: кабина, Продаваме цяла линия за разкрояване с вертикален лентов трион VTZ 1400 PLUS, произведен от Mebor. Офертата включва: - Вертикален лентов трион VTZ 1400 PLUS, Mebor - Здрав транспортьор за трупи с натоварващи рамена - Кантер за трупи BM900, Mebor - Кабина за оператор на вертикален лентов трион - Валякови и верижни транспортьори - Ръбова линия VR800 S, Mebor със серво управление и високоскоростно позициониране на циркулярни триони - Двуосен многолистов циркулярен трион VC 900 D, Mebor - Линия за отпадъци - Секирообразна трошачка за отпадъци TH200/500/3, Rudnick & Enners Fpsdpfx Anjxq Rgyjtei - Сортираща линия 47-14, Holzmatic

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Предлагаме за продажба тежък двуострен ъглов трион модел D9, предназначен за ефективна обработка на твърда дървесина с дължина до 4 метра. Fpjdezgtfqspfx Antji Машината е в много добро състояние и се предлага като цялостна линия, включваща захващащи вагончета, транспортьори, система за сортиране и кабина за управление. Основни характеристики и предимства: Двуостърна ъглова система за рязане (хоризонтален + вертикален трион) Предназначена за обработка на твърда дървесина Високоефективно индустриално решение Плавно регулируема скорост на подаване Пълна технологична линия, включваща транспортьори и сортиране Включва кабина за управление Енергоспестяваща система с рекуперация на енергия от спиране Технически спецификации: Система за рязане: Трионни дискове: 2 x 500 мм (хоризонтален + вертикален) Мощност на трионната глава: 2 x 22 kW Скорост на дисковете: приблизително 2900 об./мин. Макс. сечение при рязане (ъглов): приблизително 180 x 180 мм Капацитет на материала: Диаметър на трупите: приблизително 100 – 800 мм Дължина на трупите: приблизително 2000 – 4000 мм Технологична линия за обработка на трупи с дължина до 4 м Подаване и обработка: 4 захващащи вагончета, всяко с щипка и ротатор 1 транспортно вагонче с двигател за движение (приблизително 30–32 kW) Регулируема скорост на подаване до приблизително 120 м/мин Хоризонтална компенсация при конусовидност Хидравлична система с смазана релса и вагончета Задвижване и мощност: Основни двигатели: 2 x 22 kW Сервомотор за подаване на трионната глава (ос X): приблизително 5.5 kW Сервомотори за захващащата кула (ос Y): 5 x 5.5 kW Двигател за движение: приблизително 30–32 kW Двигатели за хидравличния агрегат: 5 x 3 kW Обща инсталирана мощност: приблизително 135 kW Управление и оборудване: Панел за управление 2 лазерни водача Система за дистанционен достъп Измерване на консумацията на енергия Хидравлична функция за отопление Отопление на електрическия шкаф Транспортьори и оборудване на линията: Входна система: 2 входни транспортьора, всеки с дължина 6 м Здрава конструкция с 3 вериги Интегрирана система за обработка и преместване на трупи Лентов транспортьор за извеждане на стружки (отстраняване на отпадъци от рязане) Изходна система: 1 едностранен наклонен транспортьор за отпадъци 2 сортиращи транспортьора за обработена дървесина (изхвърляне от двете страни) Система за сортиране Изисквания за аспирация: Необходим капацитет на аспирацията: мин. 8000 м³/ч Връзки: 150 мм + 2 x 200 мм Размери и тегло: Дължина на машината: приблизително 36 500 мм Ширина на машината: приблизително 3000 мм Височина на машината: приблизително 3000 мм Общо тегло: приблизително 13 500 кг Състояние и условия за продажба: Състояние: Много добро Напълно функционираща индустриална линия Продажбата включва кабина за управление Демонтажът и преместването се организират от купувача Предимства: Пълна производствена линия Висока производителност при обработка на твърда дървесина Здрава и надеждна индустриална конструкция Прецизно рязане и стабилен резултат Ефективна обработка с интегрирани транспортьори и сортиране

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч Fedjwu U Irjpfx Antjpi 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Fpjdpfx Aozgtpvsntsi Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: добро (употребявано), пробег: 71 000 км, мощност: 188 kW (255,61 к.с.), първа регистрация: 06/1986, тип гориво: дизел, тегло без товар: 13 295 кг, общо тегло: 14 000 кг, гориво: дизел, тип на предаване: механичен, часове на работа: 1 225 h, Магирус, пожарна стълба DLK 23/12, година на производство: 1986, без платформа! Работни часове: 1225, последна проверка при 1197 работни часа (преди 28 работни часа) Общо тегло: 14 т, Собствено тегло: 13,295 т, Амортизираща седалка, Блокировка на диференциала, Вериги против подхлъзване, Сервоусилвател, ABS, Немска регистрация Показания на километровия пробег според тахографа Превозното средство се продава предимно на търговски предприятия или за износ, на частни лица – след предварителна уговорка. Продажбата се извършва без гаранция. Посочените по-горе данни не са обвързващи, запазва се правото на промени/грешки и предварителна продажба! Телефон: 08026/2188 Fodpfxex Eda Ae Antjpi

Състояние: добро (употребявано), пробег: 71 000 км, мощност: 188 kW (255,61 к.с.), първа регистрация: 06/1986, тип гориво: дизел, тегло без товар: 13 295 кг, общо тегло: 14 000 кг, гориво: дизел, тип на предаване: механичен, часове на работа: 1 225 h, Magirus пожарна стълба DLK 23/12, година на производство: 1986, без кош! Работни часове: 1225, последна проверка при 1197 работни часа (преди 28 работни часа). Общо тегло: 14 т, Собствено тегло: 13,295 т, Регулируема седалка, Блокировка на диференциала, Вериги за сняг, Fedpex Edaiofx Antopi Хидравлично управление, ABS, Немска регистрация Показания на километража Превозното средство се продава предимно на търговци или за износ, продажба на частни лица е възможна, но с уговорки. Продажба без гаранция. Посочените по-горе данни не са обвързващи, запазваме си правото на грешки/промени и предварителна продажба! Телефон: 08026/2188

Състояние: много добро (употребяван), Машина за пресяване и сортиране на насипни материали или дребни метални елементи. Състояние: много добро – комплектна, с оригинално задвижване, електрическо табло и комплект калибровани сита. • Производител: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Модел: RAPID SBM 63G • Година на производство: 1972 • Задвижване: двигател Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 об/мин • Управление: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Стоманена конструкция, стабилна рама с транспортни колела • Трифазно захранване 400 V • Комплект пресяващи сита в дървени рамки (номера 1–6) • Размер на отворите: от 2 мм до 15 мм • Регулируеми и сменяеми сита • Главен прекъсвач, управление старт/стоп и защита от претоварване • Състояние: много добро – демонтирана от предприятието, механично изправна Машината е готова за работа след базов преглед. Идеална за: металопреработвателни заводи, леярни, промишлени лаборатории, сортиране на гранулати, пясък или детайли. Fpodpfx Ajxmt Eqjntoi

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ TETRA PAK, ВКЛЮЧВА: - ПЪЛНЕЩА МАШИНА TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСИЯ 120, ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2009, 27 000 ЧАСА РАБОТА - НАСАДИТЕЛ ЗА КАПАЧКИ CAP30 HELICAP23 100V - ОПАКОВЪЧНА МАШИНА TCBP70 WRAP AROUND, V110 С РЕНОВИРАН ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПАНЕЛ - АКУМУЛИРАЩА СИСТЕМА EASY RIDE - ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР СИСТЕМА ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, ВСЕ ОЩЕ В ЕКСПЛОАТАЦИЯ Fpsdpfx Aexz Eztontoi

Състояние: много добро (употребяван), Професионална индустриална отвертка Atlas Copco, предназначена за непрекъсната работа на монтажни линии и в производствени приложения. Индустриален клас оборудване – не продукт за масовия пазар. Данни и информация: • Модел: ETP STB34-06-106 • Захранване: 18V DC • Държава на производство: Швеция • Година на производство: 2021 • Ергономичен, добре балансиран дизайн • Подходяща за прецизен монтаж и серийна работа Fpedeyc Rvaepfx Antoi Комплектът включва: • Акумулаторна отвертка Atlas Copco • 2x акумулаторни батерии 18V Atlas Copco • Зарядно устройство Atlas Copco • Всичко е показано на снимките Състояние: Използвана, напълно функционална, нормални следи от употреба. Без пукнатини, без луфтове. Оборудването е от индустриален демонтаж. Приложение: • производство • индустриален монтаж • технологични линии • професионални работилници Идеална алтернатива на нова техника – значително по-ниски разходи при запазено качество на Atlas Copco.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Лакировъчната машина Cefla iBotic е усъвършенствано роботизирано решение за повърхностна обработка, предназначено за високопрецизни нанасяния на покрития в индустриалното производство. Проектирана за гъвкавост и ефективност, тя използва интелигентна автоматизация за постигане на постоянно висококачествен лак върху различни повърхности. Програмируемата система позволява прецизен контрол върху моделите на разпръскване, намалявайки разхода на материал и осигурявайки равномерно покритие. Подходяща за производители, които търсят оптимизация на производителността и качеството на финалната обработка, iBotic съчетава съвременна роботика с надеждна работа в модерни лакировъчни линии. Fsdpfxsy E Huxe Antspi

Състояние: много добро (употребяван), Продава се гаусметър MAGSYS HGM09s от реномирания производител MAGNET SYSTEME (MAGSYS) – професионален уред за измерване на магнитното поле, предназначен за промишлени, сервизни и лабораторни приложения. Устройството е предназначено за прецизно измерване на магнитна индукция (mT / mG) и се използва масово при контрол на качеството, поддръжка на оборудване, диагностика на магнитни сепаратори, магнитни захвати, постоянни магнити и в лабораторни приложения. — Техническо състояние • уредът е изправен, стартира безпроблемно • четлив дисплей, реагира на магнитно поле • нормални следи от употреба • няма информация за текуща калибрация (необходима е самостоятелна или по желание) — Комплектът включва • гаусметър MAGSYS HGM09s • 2 магнитни сонди MAGSYS • комплект кабели • USB памет • оригинален транспортен куфар • всичко, което се вижда на снимките — Основни характеристики • измерване на постоянно магнитно поле (DC) • единици: mT / mG • функции: AUTO, HOLD, ZERO (NULL), ръчен/автоматичен обхват • възможност за запис и прочитане на данни • здрава, индустриална конструкция • B2B / лабораторен клас оборудване — Приложения Fedpoydfvkjfx Antepi • поддръжка на оборудване • индустрия и производство • контрол на качеството • магнитни сепаратори и системи • лаборатории и технически сервизи

Състояние: много добро (употребяван), Продава се Hioki CT6711 – прецизен токов сензор (Current Probe), предназначен за точни измервания на ток в лабораторни, R&D, сервизни и индустриални приложения. Моделът CT6711 позволява безопасно, неинвазивно измерване на ток с висока резолюция и много широк честотен обхват, идеален за работа с осцилоскопи и анализатори на мощност. Основни характеристики: • обхват на тока до 30 A • честотен обхват до 120 MHz • висока точност и стабилност на измерване • бързо превключване на диапазоните • функции Demag / Auto Zero • здрава, професионална конструкция • производство: Япония Състояние: • технически изправен • визуално в много добро състояние • оборудване, демонтирано от лабораторна/индустриална употреба Комплектът включва: • токова сонда Hioki CT6711 Fpsdpfx Aneyc Idbetei • управляващ модул • комплект кабели • оригинален транспортен куфар • документация от производителя (инструкции) Оборудването е готово за работа – без скрити дефекти. Приложения: • измерване на AC/DC ток • силова електроника • изследвания и развойна дейност (R&D) • сервиз на инвертори, захранвания, задвижващи системи • лаборатории и отдели по поддръжка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 4 047 h, номер на машина/превозно средство: LC589, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана, цялостна линия за пълнене е конфигурирана за асептични картонени опаковки във формат Tetra Pak Prisma 0.33L. Линията е базирана на доказани компоненти от Tetra Pak и предлага компактно и надеждно решение за висококачествена индустриална опаковка и производство на напитки. Конфигурацията интегрира функции за пълнене, кондензация и пакетиране с плавна обработка на контейнерите за стабилна работа и консистентен изход. Производствена скорост: 7500 бр./час Формат: 0,33L Prisma (квадратен) Тип опаковка: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфигурация на линията: TBA19 (пълначка) + TCA45 (кондензатор) + TCBP70 (пакетиращ модул) Модел пълначка: TBA19 Модел капачко-полагане: TCA45 Модел пакетиращ модул: TCBP70 Работен режим: асептична линия за опаковане на трайни напитки Производител: Tetra Pak Съвременни системи за автоматизация и управление Линията се възползва от Tetra Pak инженеринг с интегрирана автоматизация, поддържаща стабилна асептична работа. Централизираните управления координират модулите за пълнене, затваряне и пакетиране за синхронизиран капацитет, прецизно времеване и намалени престои. Настройките, базирани на рецепти, позволяват унифицирано преоборудване за Prisma 0.33L формат, а удобни за операторите HMI интерфейси улесняват мониторинга, диагностиката и бързите корекции по време на производство. Възможности за интеграция в производствени линии Употребяваната линия е проектирана за безпроблемна интеграция в цялостна производствена среда и поддържа входяща обработка, доставяне на картонени опаковки и палетизация в края на линията. Форматът Prisma 0.33L е стандартен за тази конфигурация, гарантирайки надеждна обработка и ефективно пренастройване в рамките на същото продуктово семейство. Логиката на конвейерната система и интерфейсите между модулите спомагат за поддържане на непрекъснат производствен поток и балансирана работа на линията в употребявани индустриални опаковъчни приложения. Състояние на машините и история на поддръжката Линията се предлага в работоспособно и готово за експлоатация състояние с оригинална идентификация на модела. Поддържаният дизайн на Tetra Pak позволява рутинна сервизна поддръжка, като износващи се и критични за стерилността компоненти са достъпни за проверка и подмяна съгласно стандартната превантивна поддръжка. Продуктовата линия е подходяща за предприятия, които планират разширяване или стандартизация на производството на асептични напитки без значителни периоди за въвеждане в експлоатация. Fpodpjzfzinefx Antei Работни резултати и универсалност Оптимизирана за асептична обработка, системата осигурява контролирано транспортиране от пълнене до поставяне на капачката и пакетиране. TBA19 гарантира прецизно пълнене при асептични условия; TCA45 използва съвместими капачки за Prisma картон; TCBP70 организира вторичното опаковане за ефективна логистика. Крайният резултат е здрава система за индустриално опаковане, която осигурява защита на продукта, трайност и висока експлоатационна надеждност.

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Цяла дъскорезница с количка, лентова резачка и кантовач, включително транспортьори 4-челюстна трупна количка - 1200 мм напълно хидравлична лентова банциг - 1+2 кантовач Fpedpfx Anoy I A H Aotoi

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълният комплект оборудване за придвижване на мостове включва: 1. Хидравличен цилиндър RRH10024 – 2 броя Fjdszdpqdjpfx Antopi 2. Хидравлична помпа SPR0270700S-I001 – 1 брой 3. Хидравличен маркуч HC7250C (15 м) – 4 броя 4. Резбован прът, L = 10 м, диаметър 42 мм – 14 броя 5. Куполовидна анкерна гайка – 8 броя 6. Конусна плоча – 6 броя 7. Резбована муфа – 12 броя 8. Гайка тип „стопорна гайка“ – 22 броя

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Диаметър на барабана: 500 мм Височина на барабана: 388 мм Дебелина на стената: 10 мм Fpodpfozk Exkox Antji Скорост на въртене: 980 об./мин. 2021 г., нов барабан за отстраняване на стружки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Вагон с лента за трион 1500 см, рампа за товарене на трупи и транспортьор за плочи 8 м със задържане. Двигател на триона 37 kW. Fsdoxvpd Ijpfx Antepi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дължина на рязане: 8 мм, Оборудване: кабина, Пълна гатерна рамка Artiglio с вагон Eagle 1100/I. Обслужването е извършено от Artiglio през 2018 г. Машината е в отлично състояние. Fpedpfxov Sr U Es Antei

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 BPH Технически спецификации и данни за производителност Тази пълна използвана линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални опаковъчни приложения. Основен елемент е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г., която интегрира разпалетиране, промиване, изобaрично пълнене, капсулиране, затваряне с капси, етикетиране, манипулиране на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за приложения в производството на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобаричен Производителност на машината за пълнене: до 16 000 бутилки/час Производителност на капсулиране: до 7 200 бутилки/час Производителност на етикетиране: до 5 200 бутилки/час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална автоматизация за координирана работа при разпалетиране, подготовка на бутилките, пълнене и опаковане в края на линията. Предпазни блокировки, защитни устройства и системи за аварийно спиране са интегрирани в съответствие с правилата за електробезопасност CE и EN 60204. Изобаричната среда за пълнене е сертифицирана за налягане за производството на напитки и поддържа стабилно поведение при пълнене, както и целостта на продукта. Възможности за интеграция на производствената линия Този комплект използвани опаковъчни машини се интегрира безпроблемно като готова за употреба използвана линия за бутилиране. Входното разпалетиране, конвейерите, машината за измиване/промиване/сушене на бутилки, изобаричната машина за пълнене, станциите за капсулиране и затваряне с капси, етикетиране, кодиране, машината за сгъване/опаковане/затваряне на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в линия. Съвкупността от машини поддържа традиционните коркови запушалки и синтетичните запушалки и включва микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните размери и формати на винените бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на форматите в съответствие с инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до приблизително 5 200 бутилки/час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на обслужването Линията се предлага в работно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Редовното обслужване и поддръжка са извършвани, за да се осигури надеждна работа във всички интегрирани станции. Системата отразява професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Fedozd Ucxepfx Antspi