Употребявани Homag Bof 211/40/F/R Profiline (89 923)

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТОВАНЕ (ДЯСНА) Дебелина на канта в ролки (мин./макс.) mm 0,3 / 3 Дебелина на канта в ленти/ивици (мин./макс.) mm 0,4 / 8 Дебелина на плочите (мин./макс.) mm 8 / 60 Управление POWERTOUCH Скорост на подаване m/мин (регулируема) 8 - 14 По-високо налягане с гумени валове Спрей-агрегат (за течни антиадхезивни покрития) Ledpfxjzyahxo Agreag Регулируема ограничителна линия, управлявана от C.N. Фрезо-агрегат за съединяване (2 x Kw 2,2) Нагревател, за равномерно нагряване на детайлите отстрани Лепилна секция (горещо лепило + предварително нагряване) QA65 N Магазин за канти в ролки (брой бр.) 1 Режещ агрегат (2 x Kw 0,22) Фрезо-агрегат (2 x Kw 0,55) Формиращ фрезо-агрегат (копиращ) (1 x Kw 0,35) Агрегат за профилно изтегляне MZ40 Агрегат за плоско изтегляне Шлифовъчен агрегат FP 6810 (2 x Kw 0,09)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Универсален фрезов агрегат UF11, ляв, с честотен инвертор. Рециклиран употребяван агрегат, с гаранция за функционалност. Предлага се и като агрегат UF12, с 2 мотора. Предназначен за фрезоване на канали или кантове на плоски детайли в машини за кантиране. Спецификации: - Моторът може да се завърта плавно или в определени стъпки от +90 до -90 градуса (вертикално положение на оста на мотора) - Мотор 4 kW, 3 фази, 400 V, 300 Hz - Диаметър на оста на мотора 30 мм - С електро-пневматично управление - Включва подходящ честотен инвертор KEB (употребяван и тестван) По желание устройството може да бъде преоборудвано и с моторно регулиране на оста. Моля, попитайте за нашата оферта. Ljdpfx Ageztl Rxjrsag Монтажът и настройката на устройството на вашата машина също са възможни. Налично в кратки срокове, приблизително 1-2 седмици след получаване на поръчката.

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Помпа LOWARA ECOCIRC XL 40-180 F Дебит: 8 литра/секунда. Година на производство: 2021 - Използвана рядко Фланци DN40 Напрежение: 230 V монофазен Lodpfszzwbljx Agrsag (вижте техническите характеристики на снимките)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008653, Макс. ширина на панела: 3200 мм Макс. дължина на панела: 3200 мм Laedpfx Aozvwqcegreg Макс. диаметър на основния циркулярен диск: 150 мм Брой на захващащите скоби: 9

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Гъвкава CNC портална машина Хоризонтална поточна маса Управление Power Contro Open powerTouch, софтуер WoodWOP (готовност за TAPIO) Входяща маса (опора за плочи) + изходяща маса (опора за плочи) Подаващи механизъм чрез 3 транспортни ремъка Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 250 x 100 x 12 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 2500 x 1050 x 60 Специална странична водеща система за детайли с „чувствителни“ ръбове 3 вертикални прижимни устройства отгоре Задвижвана конвейерна лента за изхвърляне на отпадъци Интегриран електрически и команден шкаф Обща инсталирана мощност (kW): около 47 ОПЦИЯ: БЕЗЖИЧЕН БАРКОД СКЕНЕР 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) – (СЕРВОМОТОРИ за оси X-Y-Z): 4 бормашинни агрегата V15 (4 x 2,3 kW) с по 15 вертикални шпиндела всеки (общо 60 горни шпиндела) 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) – (СЕРВОМОТОРИ за оси X-Y-Z): 6 бормашинни агрегата V32 (6 x 2,3 kW) с по 32 вертикални шпиндела всеки Laodpfx Agjx Aqi Eorsg (общо 192 долни шпиндела) 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО) 2 бормашинни агрегата H21 (2 x 2,3 kW) с хоризонтални шпиндели 21 хоризонтални шпиндела (дясно) + 21 хоризонтални шпиндела (ляво)

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Помпа LOWARA ECOCIRC XL 40-180 F Дебит: 8 литра/секунда. Фланци: DN40 Напрежение: 230 V монофазно (вижте техническите подробности на снимките) Lodpfjzzwbrjx Agroag Година на производство: 2021 - Рядко използвана

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Кантослепваща машина Производител: Brandt Модел: KDF 540 Profiline Година на производство: 2005 Работни часове: ок. 7 718 ч. Дебелина на кантовата лента: 0,3-3 мм ролка, 8 мм магазин Дебелина на детайла: 8 - 50 мм Обща дължина: 5 360 мм Свързваща мощност: 7 kW Подаване: 11 м/мин Регулиране на височината: електрическо Регулиране на мерките за съединяване: електрическо АГРЕГАТИ: Ljdoyvr H Iepfx Agrsag Фугиращ агрегат: Да Отрезващ агрегат: Да Агрегат за радиусно филцоване: Да Агрегат за ъглово копиране: Да Изтеглящ нож за радиус: Да Изтеглящ нож за повърхност: Да Полиращ агрегат: Да Спрей устройство: Да

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА МАШИНА ЗА КАНТОВАНЕ (ЛЯВА СТРАНА) Дебелина на канта в ролки (мин./макс.) мм 0,3 / 3 Ledpfx Aezku Rpsgreag Дебелина на канта в ленти/ивици (мин./макс.) мм 0,4 / 20 Дебелина на плочите (мин./макс.) мм 8 / 60 Управление POWER CONTROL PC23 Powertouch / WoodCommander (подготвена за TAPIO) Скорост на подаване м/мин 16-25 Притискане отгоре с клиновиден ремък Разпръскващо устройство за разделителен агент отгоре/отдолу Регулируема водеща линийка, управлявана чрез CNC Фрезова глава за съединяване 2 x Kw 3 Нагревател за отстраняване на страничната топлина от детайлите Глава за нанасяне на лепило (термоактивно лепило + предварително загряващ уред) FE-MA-TECH + QA/PU + PU65 Зона на притискане на канта (управлявана чрез CNC) "C 7" Магазин за канти (отделение № 2) с подаване на канти чрез сервомотор Отрезваща глава PK 25 (2 x Kw 0,8) макс. 25 м/мин Предварителна фрезова глава BF20 (2 x Kw 1,5) Многопрофилна фрезова глава MF21 (2 x Kw 0,55) 0°-20° Многофункционална глава (за фрезоване на радиуси и профилиране) FK 30/V20 (1 x Kw 0,7) управлявана чрез CNC Универсална фрезова глава за фрезоване на жлебове/фаски и профилиране SF 21 (1 x Kw 5) 0°-90° Многопрофилна глава за фрезоване с нож MN 21 (управлявана чрез CNC) Глава за изглаждане с плосък нож FA20 Глава за полиране FA06 (2 x kW 0,18) + свободно пространство

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 3 000 h, SCM accord 40 fx – CNC център за обработка на дървесина (пълно описание вижте в приложението) Laedoyzgxcopfx Agreg Употребявана машина, година на производство 10/2022 състояща се от: - R21431 accord 40 fx – Работно поле X-Y = 9000x1905 Z = 350 mm – 1 бр. - OF0158 Полезен просвет по ос Z = 350 mm (с H50 вакуумни вендузи) – 1 бр. - OF0165 Скорост на движение по осите на Accord 40 fx (версия PRO-SPEED) – 1 бр. - OF0168 Работа в махалов режим (пендулум) – 1 бр. - OF0169 Автоматично смазване на осите – 1 бр. - OF0299 TELESOLVE Дистанционна поддръжка чрез интернет – 1 бр. - 450328 eye-M PRO Операторска конзола с интегриран PC – 1 бр. - 450291 Допълнителен фиксиран контролен пулт – 1 бр. - 870068 TECPAD – Дистанционно управление на машинните функции – 1 бр. - 560058 10 бр. носещи релси MATIC – L1825 - 230237 Работен агрегат MAXI – Prisma T – 1 бр. - 870031 Устройство за издухване на стружки на електрошпиндела, регулируемо – 1 бр. - 870109 Подготoвка за ъглов редуктор "Prisma T-S" – 1 бр. - 470014 Въздушна дюза за инструменти – 1 бр. - 870119 Уред за измерване на дължината на инструмента – 1 бр. - 870016 BRC – работен агрегат – 1 бр. - 510014 Подготовка за челюсти H145 за работен плот с 10 носещи релси – 1 бр. - 480178 Преден ограничител H110 за работен плот с 10 носещи релси – 1 бр. - 480105 Заден ограничител H110 за работен плот с 10 носещи релси – 1 бр. - 480137 Първи страничен ограничител H110 за работен плот с 10 носещи релси – 1 бр. - 480005 Вендузи H110 145x145 mm – 12 бр. - 480006 Въртяща се вендуза H110 145x55 mm – 8 бр. - 480018 Въртяща се вендуза H110 145x30 mm – 5 бр. - 480049 Въртяща се вендуза H110 200x40 mm – 5 бр. - 480149 Първи страничен ограничител H145 за работен плот с 10 носещи релси – 1 бр. - 480153 Втори страничен ограничител H145 за работен плот с 10 носещи релси – 1 бр. - 480107 Кръгъл пневматичен затягащ цилиндър H145 – 8 бр. - 480108 Квадратен пневматичен затягащ цилиндър H145 – 30 бр. - 480111 6 бр. повдигащи устройства с двоен ход H145 – 1 комплект - 450289 Лазер и референтен ограничител H145 за дъги (ляв) – 1 бр. - 350016 Вакуумпомпа 250 (300) m3/h – 50 (60) Hz – 1 бр. - 190046 Система за безопасност PRO-SPEED – 1 бр. - 210057 TRC 48 – заден инструментален магазин – 1 бр. - 210190 MACH 5 – бързосменяемо устройство – 1 бр. - 870236 RTCP Setting – система за самокалибриране на работния агрегат Prisma – 1 бр. - Климатик за електрическия шкаф – 1 бр. - 450288 Защитен кожух с вертикално регулиране ON–OFF – 1 бр. - 210852 Ъглова глава SCM HSK 63E – долен фрезов агрегат – 1 бр. - OF0438 Човеко-машинeн интерфейс софтуер (HMI) MAESTRO ACTIVE – 1 бр. - OF0543 Операционна система Windows 10 embedded 64 bit – 1 бр. - OF0422 Софтуер за управление на машината Maestro CNC – 1 бр. - OF0435 Хардуерен ключ за Maestro CNC – 1 бр. - 524309 Модул Maestro 3D-Advanced – 1 бр. - 630359 Допълнителен хардуерен ключ за Maestro CNC (USB порт) – 1 бр. - 523687 ProView Симулаторен софтуер – 1 бр. - 109993 Език на машината: Немски – 1 бр. - SPEC01 Специална изработка Accord – 9 метра обработка по X–оста - SPEC02 Специална изработка – 2 бр. подпомагащи повдигащи устройства, двоен ход H145 - SPEC03 Специална изработка – резервен шпиндел Maxi-Prisma-T

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, обща дължина: 26 000 мм, Цвят: Бял Собствено тегло: 9000 кг Цена: По запитване - Особености: - Описание: Включва система за подаване и извеждане - Година на производство: 2008 - Налична документация: Да - Тип документация: История на обслужването, списък с резервни части, ръководство за монтаж, ръководство за потребителя, електрически схеми, операционна система, технически данни - Език: НЛ - Формат: Хартиен - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: Ledezhr Rzjpfx Agreag - Брой фрезови шпиндели [брой]: 2 - Фрезов шпиндел 1: - Брой управляеми оси [брой]: 4 - Макс. скорост на шпиндела [об/мин]: 30000 - Налична C ос: Да - Фрезов шпиндел 2: - Брой управляеми оси [брой]: 4 - Макс. скорост на шпиндела [об/мин]: 30000 - Налична C ос: Да - Тип на фрезовия плот: Плот с греди - Система за закрепване на инструментите: HSK-F63 - Система за закрепване на материала: Пневматична - Позиции на автоматичния сменящ инструмент [брой]: 36 - Система/Софтуер: WoodWOP - Характеристика за безопасност: Светлинна бариера за безопасност, предпазна ограда, превключвател за заключване на вратата - Налична вакуумна помпа: Да - Брой [брой]: 2 - Марка: Elmo Rietschle - Тип: 2BL2141 - Диаметър на присъединителния отвор [mm]: 50 - Включени инструменти: Да - CNC опции: Система за разтоварване, конвейер за отпадъци, система за зареждане, машина за етикетиране, ръчно управление - Налична CNC документация: USB памет - Дължина на плота [mm]: 2500 - Ширина на плота [mm]: 1500 - Работна зона X [mm]: 5800 - Работна зона Y [mm]: 1600 - Работна зона на оста Z [mm]: 535 - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 91 - Габаритна дължина [mm]: 12200 - Габаритна ширина [mm]: 9000 - Габаритна височина [mm]: 3500 - Транспортно тегло [kg]: 9000 kg - Транспортни пакети [брой]: 8 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС. ДДС/Разлика в данъчната ставка: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприемачи. Възможност за доставка и замяна по всяко време за всякакви продукти от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 0-201-50-1289, часове на работа: 7 062 h, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, модел на контролер: POWERCONTROL PC 85, височина на плочата: 300 мм, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, CNC обработващ център за фрезоване, пробиване и кантиране! Laedjy Uviwspfx Agrog Машината трябва да бъде изтеглена в периода между 10.06.26 и 30.06.26! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна зона X-ос: 6.000 mm Работна зона Y-ос: 1.400 mm Макс. височина на преминаване на плочата: 300 mm Скорост на преместване по X-ос: 80 m/min Скорост на преместване по Y-ос: 80 m/min Скорост на преместване по Z-ос: 30 m/min Брой управлявани оси: 5 Брой работни полета: 4 Макс. височина на кант: 65 mm Брой пробивни агрегати: 1 Общ брой пробивни шпиндели: 21 Общ брой вертикални + хоризонтални шпиндели: 25 Брой фрезови шпиндели: 2 Общ брой позиции за смяна на инструменти: 77 Четец за баркод - модел: DATALOGIC Работна маса и закрепване на детайла Брой шини: 12 Брой вакуум помпи: 1 Дебит на вакуум-помпата: 300 m³/h Позициониране чрез NC Вакуумни вендузи за закрепване на детайла Позициониране на вакуум вендузите чрез NC Пробивни агрегати Пробивен агрегат 1: Горе Вертикални пробивни шпиндели: 21 Хоризонтални пробивни шпиндели по X: 2 Хоризонтални пробивни шпиндели по Y: 2 Общ брой вертикални + хоризонтални шпиндели: 25 Фрезови агрегати Фрезови шпиндел 1: Горе Брой управлявани оси на шпиндел 1: 5 Мощност на двигателя шпиндел 1: 15 kW Обороти на шпиндел 1: 24.000 об/мин Автоматична смяна на инструмента Фрезови шпиндел 2: Горе Брой управлявани оси на шпиндел 2: 4 Автоматична смяна на инструмента шпиндел 2: да Мощност на двигателя шпиндел 2: 11 kW Обороти на шпиндел 2: 12.000 об/мин Кантиращ агрегат Брой агрегати за кантиране: 1 Макс. височина на плочата: 60 mm Модел: POWER EDGE 360° Позициониране: Монтиран на основната рама на машината Брой места в магазина за кант-ролки: 2 Лепилен агрегат Лепилна вана за топъл лепило Предразтопител за топъл лепило Магазини за инструменти Брой магазини за инструменти: 4 Места в магазин 1: 72 Позиция магазин 1: Отзад на машината Места в магазин 2: 2 Позиция магазин 2: Отзад на машината Места в магазин 3: 2 Позиция магазин 3: Отзад на машината Места в магазин 4: 1 Използване на магазин 4: Само за режещ агрегат D:350 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Система за управление: WINDOWS 10 Софтуер за програмиране: POWERCONTROL PC 85 ОБОРУДВАНЕ Работен плот с вакуум вендузи и шини NC-позиционирано закрепване на детайла Вакуумни вендузи Вакуум помпа Пробивен агрегат горе 2 фрезови шпиндела Кантиращ агрегат POWER EDGE 360° Лепилна вана за топъл лепило Предразтопител за топъл лепило Магазин за кант-ролки 4 инструменти магазина Четец на баркод DATALOGIC Защитна мрежа Транспортьор за стружки CE маркировка Сигурностни рогозки Машината се продава и доставя в своето действително и правно състояние („както е видяна и харесана“) въз основа на фотодокументация и технически/търговски описателни материали. Купувачът има право да инспектира стоката преди изтегляне и поема отговорността за монтаж, обезопасяване и използване на машината на мястото на предназначение. Външен референтен номер: 8527

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, Продава се CNC абкант CIDAN FORMA 40 Multifold Състояние: използвана. Работно време: 6568 ч. Lajdpfx Asy U I I Ejgrog Производител: CIDAN Machinery AB (Швеция) Модел: CIDAN FORMA0 40 Висококласна CNC управляема машина за огъване на ламарина, предназначена за прецизно и бързо производство на различни профилни форми. Технически характеристики: Година на производство: 2017.11 Общо тегло: 5660 кг Управление: CNC с PROLINK Работно време: 6568 часа Регулиране на височината на масата: 0–36 мм Механично регулиране на изкривяването (система за компенсиране – crowning system) Работна дължина: 4100 мм Макс. дебелина на огъване: 2,5 мм Окомплектовка: Автоматичен заден ограничител – модел flexible U-shape (4.5 m x 1.2 m x 1.74 m) Завъртащ горен линеен лост – тип COMBI MULTIFOLD Сегментни инструменти за долната и огъваща греда със SBG 15 маса CNC управление с графичен потребителски интерфейс PROLINK (интуитивно, лесно програмиране) Система за бърза смяна на инструментите Висока точност и повторяемост Предназначение: Тази машина е за огъване, формоване и профилиране на ламарина. Идеална за производство на вентилационни, фасадни, ламаринени конструкции, метални врати, комини и покривни системи. Здравият корпус и прецизното CNC управление осигуряват изключително висока точност на производство. Ако имате допълнителни въпроси, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Предлага се цяла линия за пълнене и опаковане на туби за мехлеми. 1) Устройство за подаване на туби IWK TZK 200, година на производство: 1991. 2) Машина за пълнене на туби IWK TFS 30, година на производство: 1991. 3) Картоньор IWK CPS-R, година на производство: 1991. 4) Система за сериализация Laetus MV-70-F-130-TL, година на производство: 2019. 5) Контролна везна Mettler & Toledo C3570, година на производство: 2019. 6) Пакетираща машина Kiener ASK 450, година на производство: 1993. 7) Пакетираща машина за кашони Skinetta PAL 145, година на производство: 1997. 8) Палетизатор Skinetta PAL 1400, година на производство: 1997. 9) Хоризонтална ламинар-флоу машина Marchhart LF-ZP-Horizontal, година на производство: 2020. 10) Ролков транспортьор с натрупване RBS 140, година на производство: 1998. 11) Помпа за мехлеми Netzsch BEF200/NM045BH, година на производство: 2022. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Laedpfxeuf T Nls Agrog

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКСНА (ЧЕТИРИСТРАННА) ГЪВКАВА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТНО РАЗКРОЯВАНЕ И КАНТОВАНЕ с автоматизирана транспортна система и система за управление PC53. Laodpfx Agozwlabjrog С ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЕН ПАКЕТ (скорост на подаване до 60 м/мин). Линията се състои от следните машини: 206026A) Зареждаща машина (двустранна) „BARGSTEDT (HOMAG)“, модел TBH 501/D/25/12 206026B) 1-ва едностранна машина за форматиране и кантоване (лява) „HOMAG“, модел KFL 612/16/A3 206026C) 2-ра едностранна машина за форматиране и кантоване (дясна) „HOMAG“, модел KFR 612/18/A3 206026D) Задвижвана ролкова транспортна линия „HOMAG“, модел TRL 100/35/12 206026E) Задвижвана криволинейна транспортна линия 90° „HOMAG“, модел TRL 100/35/12 206026F) Високопроизводителен ъглов трансфер (90°) „HOMAG“, модел TWR 320/30/12 206026G) Двустранна машина за форматиране и кантоване „HOMAG“, модел KFR 526/9/A3/30 206026H) Въртяща станция „HOMAG“, модел TDR 510/30/12 206026I) Разтоварваща станция (двустранна) „BARGSTEDT (HOMAG)“, модел TSH 501/D/25/12

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-279-09-0107, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Предлагаме пълна линия за каширане FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Системата е предназначена за нанасяне на лепило и последващо каширане на плочести материали с фолио или други повърхностни материали. Техническа документация и допълнителна информация са достъпни при поискване. Lsdjzxq Umopfx Agrsag

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Допълнителна система за нанасяне на полиуретанов лепило, 2023 г. / EasyPUR AC-34 / Спрей система RIEPE LP289/99, 24 V. Включва 2 резервни контейнера за лепило. Пробег приблизително 15 000 - 20 000 линейни метра годишно. Годишна поддръжка от фирма HOMAG. Подаваща скорост: 28-25 м/мин; с FK 11, макс. 20 м/мин. Работна височина: приблизително 950 мм. Дължина на машината: приблизително 7845 мм. Дебелина на детайла: 12-40 мм, стандартно; възможност за обработка до 60 мм. Материал за кантиране – ролка: приблизително 0,3-3 мм. Материал за кантиране – лента: приблизително 0,4-6 мм. Диаметър на ролката: макс. 830 мм. Пневматика: 6 бара. Електричество: 400 V / 230 V, 3 фази, 50 Hz. Оборудване: Спрей устройство за нанасяне на разделителен агент – отгоре/отдолу. Фрезови агрегати за подготвяне на фугите. Агрегат за нанасяне на лепило. Магазин за кантиране с 2 ролки. Зона за притискане. Агрегат за рязане HL 81. Предварително фрезови агрегати BF 10. Формиращ фрезови агрегат FK 11. Приспособление за обработка на профили PN 10. Завършващ агрегат с приспособление за обработка на лепилната фуга и полиращ агрегат. Подготовка за HOMAG laserTex powerControl PC 22 с тъчскрийн. Автоматизирани пакети. Приспособления за обработка на 2 мм и 1 мм канти. Laodpjzxf Syefx Agrog Местоположение: Клиент.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, - Дължина на детайла: 800 - 3000 мм - Ширина на детайла: 350 - 1400 мм - Дебелина на детайла: макс. 70 мм с кант / макс. 80 мм за фрезова обработка - Основен шпиндел 12 kW - Сменяща се маса 18 позиции CNC обработващ център Производител: Homag Тип: PROFI BAZ20/30/16/V/D Година на производство: 2003 Технически данни Homatic - CNC управление CNC програмираща система WOODWOP Постпроцесор Размери на детайла - Дължина на детайла: 800 - 3000 мм - Ширина на детайла: 350 - 1400 мм - Дебелина на детайла: макс. 70 мм с кант / макс. 80 мм за фрезова обработка - Ширина на канта: мин. 120 мм - Тегло: макс. 150 кг Продължаваща маса - Дълга конзола 1, фиксирано монтирана - Дълга конзола 2, ръчно регулируема чрез регулиране на ширината в посока Y - 8 вакуумни притискатели 125 x 50 x 100 мм - Работна височина, долна част на детайла 950 мм Мотор, регулиране на ширината на дългата конзола, маса - за различни ширини на детайлите чрез сервозадвижване за продължаващата маса - за всяка дълга конзола Транспортна лента за стружки - Отстраняване на стружки и отпадъци чрез интегрирана лента за стружки под дългите напречни греди Стопер за надвисване на облицовката - Стопер с повдигащо-въртящо устройство за детайли с макс. 20 мм надвисване на облицовката - Избира се поотделно, следи се крайното положение, ход 110 мм. - за ръчно поставяне на врати Вакуумна помпа 100/140 м³/ч Агрегат за изместване на вакуумните притискатели - монтиран на платформата на агрегата с пневматична регулируема конзола - за макс. 4 вакуумни притискатели на всяка дълга конзола Основен шпиндел 12 kW - Патронник за инструменти HSK F63 - Аспирационна система за всички инструменти и агрегати - Трифазен асинхронен мотор 12 kW при S1, водно охлаждане - Тегло на инструмента: макс. 6 кг, включително патронника - Дължина на инструмента: макс. 200 мм от долната част на шпиндела на мотора - Диаметър на инструмента: макс. 180 мм за фрезови инструменти / макс. 200 мм за шлифовъчни инструменти - Честотен инвертор: 15 kW - Обхват на оборотите: 1500 - 18000 об./мин, плавно регулируем, програмируем - Пълна номинална мощност от 12000 об./мин Интерфейс за агрегат за основния шпиндел - за свързване на обработващите агрегати - Интерфейс пневматика и въртящ се задвижващ механизъм - C-ос с предаване на въртящия момент и 3-точкова опора Сменяща се маса 18 позиции За инструменти и агрегати с HSK F63 Тегло на инструмента: 6 кг Дължина на инструмента: макс. 200 мм от долната част на шпиндела на мотора Възможни са следните конфигурации на инструменти и агрегати: - 18 x макс. 130 мм - 9 x макс. 180 мм и 9 x макс. 70 мм - Диаметър на инструмента: макс. 200 мм за шлифовъчни инструменти - Сменящата се маса може да се повдига за място за инструмент от лявата страна Агрегат за пробиване/фрезоване с 4 шпиндела, за смяна на инструментите - за автоматична смяна в основния шпиндел - Патронник ER25 до макс. 16 мм диаметър на опашката на инструмента - Излизане на инструмента: макс. 50 мм - Обороти: макс. 13500 об./мин - Стандартен патронник 10 мм - Може да се върти неограничено през C-оста - без инструмент Агрегат за фрезоване на каса за врати с 2 шпиндела, D=16/20 - с вграден дюзен пистолет за издухване - Двустранен изход на шпиндела с противоположна посока на въртене Lsdjzux Tpepfx Agroag - Обороти: 12000 об./мин - Може да се върти неограничено през C-оста - без инструмент 1x Weldon патронник: 20 мм - Редуцираща втулка за инструмент 16 мм - Обща дължина на инструмента: 180 мм - Излизане на инструмента: макс. 135 мм 1x патронник ER16 с 10 м

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007906, Позиция 1: Трансферна система HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Позиция 2: Едностранна машина за залепване на кантове HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Laodpswucm Aofx Agreg Позиция 3: Система за връщане на плочи HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006079, Макс. ширина на панела: 1200 мм Lodpfsu N Slvex Agreag Макс. дължина на панела: 3200 мм

Състояние: много добро (употребяван), Пълен комплекс за производство на мебели, състоящ се от следните основни машини: 293000) Гъвкава линия за обработка на кантове и форматиране „HOMAG“ KFL (с пакет за висока производителност) 239100) Гъвкава CNC линия за пробиване „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex със система CELASCHI за отстраняване на стружки 239000) Гъвкава CNC линия за пробиване „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex 238000) Гъвкава CNC линия за пробиване „MORBIDELLI+MAHROS+RBO“ Flexa 912 238400+200027) 2 x Гъвкави CNC линии за пробиване „MORBIDELLI+MAHROS“ Author 912/924 231200 Гъвкава CNC пробивна машина „COMEC+KUKA“ Frontal за лицеви панели 214000) Дигитална печатна машина „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA“ 200002) Ламинираща машина (покритие) „HYMMEN-KONTRA“ 200037) Производствена линия за лицеви панели/чекмеджета (5 бр.) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET“ 200006) Циркулярен трион за рязане на плоскости „HOLZMA“, модел HPL 400/43, с робот KUKA за разтоварване и подреждане 237100+237200) 2 x CNC обработващи центрове „BIESSE“ Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC „BIESSE“ Skipper 100 237300+200078) 2 x CNC обработващи центрове „MORBIDELLI“ CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x CNC обработващи центрове за пробиване и поставяне на дюбели „KOCH+BIESSE“ Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x CNC обработващи центрове с функция за оптимизирано разкрояване „BIESSE“ Rover A FT 1531 (1 с устройство за подаване и подреждане) 200031A + 200032A) 2 x CNC обработващи центрове „BIESSE“ Rover B 1967 Edge (с робот KUKA) 200035) CNC обработващ център „BIESSE“ Excel (4 вертикални електрошпиндела) за лицеви панели 220700) Машина за залепване на кантове „HOMAG“ KAL 330 (с система за връщане на детайла LIGMATECH) 200009+200010) 2 x машини за залепване на кантове „SCM“ STEFANI XD (1 с устройство за връщане на детайла) 200018+200019) 2 x машини за залепване на кантове „HOMAG-BRANDT“ KDF 440 C и KDF 650 261200 + 261300) 2 x линии за опаковане в кашони „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA“ 2VAC01 + 2VAC02) Аспирационни системи (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) И много други машини (различни компресори от ATLAS COPCOM и INGERSOLL RAND, машини за залепване на кантове от HOMAG KL/KR, циркулярни триони за рязане на плоскости от HOLZMA и SELCO, опаковъчни машини от ROBOPAC), както и конвейери, стелажи и др. Машините са инсталирани в обекта на предишния собственик и могат да бъдат инспектирани след предварителна уговорка. Ljdpszwk Idsfx Agroag

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА ФОРМАТНО-КАНТОВА ОПРЕДЕЛЯЩА МАШИНА (ЛЯВА) „SOFTFORMING“ Ролков материал (кант) дебелина (мин/макс) мм: 0,4 / 3 Дебелина на плочи (мин/макс) мм: 8 / 60 Управление / Софтуер: PC 22 / WoodCommander Скорост на подаване (регулируема) m/min: 10 - 40 Ръчно странично регулиране на носача на агрегата mm: 30 - 80 ФОРМАТНА ОБРАБОТКА: - Пръскaща уредба (за течен антиприлипващ агент) - Двойно фрезоващо-отрязващ агрегат KD 10 (2 x 6,6 kW) - Фрезов агрегат за softforming (2 x 1,85 kW) 0°-20° - Лентов шлифовъчен агрегат за права кант KS 10 (мм 120 x 2100) Lasdpfx Aot N H Tasgrog - Свободно пространство (мм 700) КАНТОВ ОПРЕДЕЛЯЩ МОДУЛ: - Нанасящ агрегат (горещ лепилен метод + предварителен стопител) E34 softforming - Притискаща ролкова пътека G (револвер с 4 позиции) за прави и профилни канти (softforming), с горно-долни ножове (In-Lay) - Магазин за ролков кант E3 (отделение № 6) - Отрезен агрегат HL 84 (2 x 0,8 kW) 0°-30° (макс 25 m/min) - 1-ви фрезов агрегат (2 x 0,55 kW) 0°-30° (пневматично регулиране) - 2-ри фрезов агрегат (2 x 0,55 kW) 0°-30° (пневматично регулиране) - Универсален фрезов агрегат за нутоване/фалцоване и профилиране UF11 (1 x 4 kW) 0°-90° - Профилен стъргач PN20 (пневматичен) - Финишен агрегат (прав плосък стъргач + гладки агрегати) FA11

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКТНА ЧЕТИРИСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ОБРАБОТКА НА ФОРМАТИ И НАЛЕПЯНЕ НА КАНТОВЕ, макс. работна ширина 2500 мм, оборудвана с автоматична система за подаване и стакериране, състояща се от следните машини: Lasdjlikvhopfx Agreg X04004A) Загрузкащ портал (с 2 станции за натоварване) „BARGSTEDT“ TBH 500/D/30/14 X04004B) Устройство за завъртане на детайли (90° надлъжно-напречно) „HOMAG“ Мод. TDR31/25/12 X04004C) Разделителен циркуляр (Splittersäge) „HOMAG“ Мод. FPR620/04/15/PS/LQ (за крайно рязане) X04004D) Станция за разделяне „BARGSTEDT“ X04004E) Двустранна форматно-кантова машина „HOMAG“ Мод. KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1-ва пробивна машина „WEEKE“ Мод. BST 500 D X04004G) 2-ра пробивна машина „WEEKE“ Мод. BST 500 D X04004H) Устройство за завъртане на детайли (90° напречно-надлъжно) „HOMAG“ Мод. TDR 51/25/12 X04004I) Моторизиран лентов транспортьор „HOMAG“ TR 10/70/12 X04004L) Разделителен циркуляр (Splittersäge) „HOMAG“ Мод. FPR620/04/15/PS/LQ (за крайно рязане) X04004M) Портален стакер (с 2 станции за разтоварване) „BARGSTEDT“ Мод. TSP 420/40/30/12 BA

Състояние: много добро (употребяван), Цяла фабрика за производство на мебели, състояща се от: Laodsh T Dvtepfx Agrsg KZ2207) Линия за пробиване и вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" FDT, включваща: станция за разпакетиране "RBO" Tornado, 2 x непрекъснати пробивни машини с ЦПУ "BIESSE" FDT, 1 x машина за вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" SDT CN, станция за подаване "RBO" Tornado KZ2205) Четиристранна линия за форматиране и кантиране "HOMAG", включваща: двойни станции за разпакетиране "ESSE2", 1-ва двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, трансфер (надлъжно/напречно) на 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2-ра двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, втори трансфер (напречно/надлъжно) на 90° "ESSE2", двойна станция за подаване "ESSE2" KZ2210) CNC линия за пробиване, фрезоване и монтаж 'BREMA (BIESSE)' мод. Vektor, включваща: зареждащо устройство (18 позиции), CNC Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, различни трансфери KZ2090) Шлайфмашина за фурнир "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) Гантри CNC с кантиращ модул "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 маси, 6 поставки за кантове) KZ2033) Кантираща машина "HOMAG" KAL 310 с автоматично подаване "ESSE2" KZ2075) Линия за сглобяване на мебели "TERMOPAK" с корпусна преса (проходна) KZ2203) Линия за рязане "SALVADOR" (крос-кът на плоскости + надлъжно рязане) с автоматично разпакетиране "ESSE2" KZ2009) Отдел за фурнир (двойномесова ножица за рязане на фурнирни пакети "MONGUZZI", напречна ножица "MONGUZZI"; машина за съединяване "KUPER", ножица за рязане на фурнирни пакети "TAGLIABUE" и др.) KZ2201) Пресова линия "COLOMBO REMO" (1400x6200 мм) за фурнир/ламинат KZ2215) Автоматизирана система за складиране на плоскости "ESSE2" модел MAGAZZINO 3 бр. станции за филтриране на дървесни частици "MION" (1-ва 132 kW, 2-ра 55 kW, 3-та 22 kW) Различни превозни средства (камиони, бусове и т.н.) Много други машини (CNC BIESSE Skipper 130, пробивни машини VITAP и MORBIDELLI, циркуляри, машини за нанасяне на лепило и др.), аспирационна система, ролкови конвейери, стелажи (стенни), електрокари, транспалетни колички и др. Машините са все още инсталирани при клиента и могат да се огледат по договаряне.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, разстояние на движение по ост X: 350 мм, ход по оста Y: 220 мм, ход по оста Z: 220 мм, ширина на масата: 450 мм, общо тегло: 2 100 кг, дължина на масата: 680 мм, Оборудване: документация / ръководство, 3-осова машина за ерозийна обработка. Ljdpsz D Na Njfx Agreag

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0-250-77-3262, 1. ОСНОВНА МАШИНА - Здрава стоманена рамкова конструкция - 2 приспособления за закрепване на детайлите с вградена система за спиране - Отделно регулиране на приспособленията за закрепване чрез зъбна предавка в посока X - Дигитални AC сервомотори - Положението на приспособленията за закрепване спрямо детайла се контролира чрез програма - Регулиране на приспособленията за закрепване между отделните етапи на обработка в работната зона - Автоматично измерване на дебелината и дължината на детайла чрез приспособленията за закрепване и системата за спиране - Дюза за продухване за безопасно отстраняване на остатъчни части от приспособленията за закрепване 1.1 ДОЛНА ОПОРА ЗА ОБРАБОТКА - Здрава алуминиева лята конструкция - Вградена триделна маса с избираема въздушна възглавница - Странична система за спиране - Регулиране на осите в посока Y и Z - Шпиндел с лагери (посока Z) и зъбна предавка (посока Y) - Дигитални AC сервомотори - Подходяща за монтаж на различни конфигурации 1.2 ГОРНА ОПОРА ЗА ОБРАБОТКА - Здрава алуминиева лята конструкция - Вградена триделна греда под налягане с избираема въздушна възглавница - Регулиране на осите в посока Y и Z - Шпиндел с лагери (посока Z) и зъбна предавка (посока Y) - Дигитални AC сервомотори - Подходяща за монтаж на различни конфигурации 1.3 РАЗМЕРИ НА ДЕТАЙЛА дължина на детайла: мин. 200 мм дължина на детайла: макс. 2500 мм ширина на детайла: мин. 70 мм ширина на детайла: макс. 1000 мм - с ограничения при обработка: 1300 мм дебелина на детайла: мин. 8 мм (2 x 4 мм) дебелина на детайла: макс. 80 мм (2 x 40 мм) подреждане на детайлите: макс. 2 бр. - еднакви размери на детайлите Забележка: - Детайлите трябва да имат права ръб на референтния ръб - Макс. допустима кривина: +/- 0,5 мм при дължина на детайла = 2000 мм - Съотношението дължина/ширина на детайла трябва да бъде >=1. По-дългата страна на детайла трябва да бъде поставена на машината. - Деформирани детайли (>= 0,3 мм) водят до по-голям процент на отклонения при обработка и износване на масите за детайлите. - Поради образуването на стружки, не може да се гарантира подреждане на детайлите при обработка с фреза. - Препоръчва се външно почистване или аспирация в зоната за изваждане на детайлите. - При отвори в двойни детайли, качеството на пробиването зависи от материала на детайла и инструмента, както и от профила на подаване и скоростта на въртене на шпиндела. Въпреки това, това може да доведе до намаляване на ефективността. 1.4 ЗОНА ЗА ПОДАВАНЕ НА ДЕТАЙЛИТЕ - Маса с въздушна възглавница в здрава рамкова конструкция - Повърхност от материал Hornit - Вграден вентилатор 1.5 ЗОНА ЗА ИЗВАЖДАНЕ НА ДЕТАЙЛИТЕ - Транспортна лента в здрава рамкова конструкция - 8 транспортни ленти, задвижване с регулируема честота - 8 електро-пневматични устройства за разкачване 2. УСТРОЙСТВА ЗА БЕЗОПАСНОСТ И ЗАЩИТА, ОТГОВАРЯЩИ НА СТАНДАРТА CE - Предпазни огради в страничната и задната зона - Предпазни постелки в зоната за подаване 3. УСЛОВИЯ НА ОКОЛНАТА СРЕДА - Предписана температура на околната среда: +5°C до +40°C (при температура на околната среда >35°C или влажност на въздуха >65%, се препоръчва охладителна система за електрическия шкаф) 4. РЕЖИМ НА СПЕСТЯВАНЕ НА ЕНЕРГИЯ - Бутон ecoPlus за стартиране на режим на готовност. Бутонът може да бъде активиран по време на обработка. Това ще има следните ефекти след края на програмата: - Основната мощност на задвижванията ще бъде изключена. Lajdpfx Ajz Df Txjgrsg