Употребявани Hypertherm 073045 Ht2000Lhf (96)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, ■ Входящ ролков транспортьор (дължина 6 м, ширина 2000 мм, диаметър на ролките 159 мм, разстояние между ролките 800 мм, капацитет 1250 кг/м, включително повдигаща се базова линия) ■ Система за обработка на плочи V320-2000 (основа с вертикална пробивна глава, автоматичен смяна на инструменти и автоматична изходяща маса) ■ Подавателни колички (серво задвижвани, главна количка с 3 хидравлични стяги, помощна количка с 2 хидравлични стяги) Dwsdpfxjy E Nxgo Aa Ujb ■ Четка за стружки (автоматично почистване на стружките след пробиване) ■ Газо-кислородна режеща горелка (1 бр., с автоматичен контрол на височината IHT M4000 Cap) ■ Плазмено рязане Hypertherm HPR260XD (1 бр., автоматичен газов пулт, в комплект с база данни с режещи параметри) ■ Устройство за извличане на дим Donaldson DFPRO6 ■ Транспортьорна лента за готови изделия ■ Изходящ ролков транспортьор (дължина 3 м, ширина 2000 мм, диаметър на ролките 159 мм, капацитет 1250 кг/м) ■ Хардуер и софтуер (включително VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’) ■ Охранителни устройства (предпазна ограда, светлинна бариера, светлинна бариера с мутинг) ■ Година на производство: 2014 Технически спецификации Работен диапазон V320-3000 Мин./макс. дължина на плочата: 850 – 6 100 мм Мин./макс. ширина на плочата: 200 – 2 050 мм Мин./макс. дебелина на плочата: 6 – 75 мм Макс. капацитет: 7 500 кг Материал: Нисковъглеродна стомана Пробивна глава VD40 Автоматична смяна на инструменти: 10 позиции Подаване: Сервомотор със синхронно задвижване, сервоинвертор Обороти на шпиндела: Плавно регулиране 0 – 2 500 об/мин (серво мотор) Номинална мощност: 30 kW Смазване: Вътрешно и външно чрез маслена мъгла Инструментален държач: SK 40 Диаметър на свредлото: 5 – 40 мм Резбонарязване: M6 – M24 Възможност за маркиране на център: Да Фасковане: Да Маркиране по разположение: Да Хидравлично стягане: Да Плазмено рязане HPR260XD Макс. дебелина: 64 мм Макс. дебелина на пробиване: 38 мм Макс. дебелина без шлака: 32 мм Маркиране: Да, със същите консумативи Плазмен газ мека стомана: Рязане – O2 (99,9% чист, сух, без масло) Маркиране – Аргон Защитен газ за мека стомана: O2 / Въздух (99,9% чист, сух, без масло) Скорост на рязане: 6 мм – ~4035 мм/мин – 130A 12 мм – ~3060 мм/мин – 200A 25 мм – ~1660 мм/мин – 260A 50 мм – ~590 мм/мин – 260A 64 мм – ~195 мм/мин – 260A * Заземяване: макс. 6 м от машината: Захранване с променлив ток, защитно и служебно заземяване трябва да са свързани към всички уреди според местните и национални норми. Газо-кислородно рязане Тип: Смесване в дюзата Автоматично регулиране на височината: Да Газозахранване: Магнитен вентил със защита от обратно пламъчно връщане Запалване: Автоматично Макс. дебелина: 75 мм Газ: Пропан Алтернативен газ: Ацетилен Режещ газ: O2 Работна посока: Отляво надясно Обща информация Стабилизатор на напрежението: Не е включен Токов трансформатор: Не е включен Работна температура: 0 – 35°C, макс. 95% относителна влажност Работна височина: 760 мм (+/- 25 мм)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, производител на контролери: MicroStep, модел на контролер: iMSNC, брой оси: 3, Тази 3-осова плазмена режеща машина, модел MicroStep 3001.15P/ME, е произведена през 2021 г. Има работна площ от 1500 x 3000 мм и е идеална за прецизни и широкомащабни режещи операции. Ако търсите висококачествени решения за рязане, обмислете модела MicroStep 3001.15P/ME, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. MasterCut Compact 3001.15P/Me, приблизително 3000 x 1500 мм, здрава конструкция, дебелина на материала до 100 мм, висококачествени линейни направляващи и безлуфтов задвижващ механизъм от двете страни, цифрови, без нужда от поддръжка, AC сервомотори с IRC, до 40 000 мм/мин, IRC 2500 (инкрементален енкодер). • Допустима дебелина на ламарината: стабилна конструкция за материали с дебелина до 100 мм. • Направляващи/задвижващи механизми: висококачествени линейни направляващи и безлуфтов задвижващ механизъм от двете страни. • Управление на осите: цифрови, без нужда от поддръжка, AC сервомотори с IRC. • Скорост на позициониране: до 40 000 мм/мин. • Измервателна система: IRC 2500 (инкрементален енкодер). • CNC управление: MicroStep iMSNC с интегрирана мрежова карта. • Плазмен източник на захранване: Hypertherm XPR170. • Газови конзоли: автоматични конзоли за подаване на защитен газ. Dedpfxoycvq Ae Aa Uowb • Повърхност на масата: решетъчно покритие на режещата маса. • Регулиране на височината: „THC“ модул за автоматично регулиране на височината чрез напрежението на плазмената дъга. • Маркиращо устройство: „MicroPunch“ устройство за игласто маркиране. • Характеристики за безопасност: двустранна система за защита с въже (защита от сблъсък) за портала, с функция за аварийно спиране. • Оптична сигнализация: 2-цветна LED сигнална кула на моста на портала. • Интерфейс: самостоятелна MMI конзола. • Възможности за свързване: USB 3.0 порт за съхранение на данни. • Софтуер: AsperWin Basic (2D програмиране) и AsperWin Nesting (автоматично оптимизиране на разкроя).

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, Peddinghaus FDB 1000/3 – CNC система за пробиване и профилиране на ламарина – Година 2008 Dsdey E N Hdepfx Aa Ujwb Капацитет: 6 метра x 1 метър. Максимална ширина на детайла: 1000 mm. Максимална дебелина на детайла: 50 mm. 3 пробивни шпиндела. Максимален диаметър на пробиване: 40 mm. Кислородно-горивно рязане. Hypertherm плазма. Kemper аспирационна уредба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 6 000 мм, скорост на позициониране: 30 м/мин, ширина на масата: 2 540 мм, работна височина: 1 092 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 5 000 кг, общо тегло: 24 000 кг, максимална дебелина на стоманен лист: 100 мм, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 540 мм, диаметър на пробиване: 40 мм, FICEP TIPO B254 – CNC-ПРОБИВНО-СВЕРЛИЛНО-РЕЖАЧЕН ЦЕНТЪР | ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2015 Ficep Tipo B254 е CNC-управляван пробивно-сверлилно-резачен център за пълна обработка на стоманени листове и плоски продукти в един цикъл. Пробиване, разширяване на отвори, нарязване на резби, маркиране, както и термично рязане с плазма и автогенно заваряване се извършват без междинно преместване на една машина. СЪСТОЯНИЕ Използван – в отлично техническо състояние. Машината в момента е в експлоатация и може да бъде огледана в РАБОТНО СЪСТОЯНИЕ (след предварителна уговорка). Предаване по желание: директно от текущото производство (почистена, с извършена сервизна поддръжка) или – срещу допълнителна такса – рециклирана от ASM. Подробна информация за техническото състояние ще бъде предоставена при сериозен интерес. ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ Машината обединява три обработващи единици в една CNC-управлявана линия: хидравлична пробивна глава (1000 kN), сверлилна глава (20,1 kW) и термична режеща единица с плазмен резак (Hypertherm HPR 260) плюс автогенен резак. Всички процеси се изпълняват като автоматизирани цикли на обработка чрез системата Mitrol-CNC; обработват се стоманени листове до 2540 x 6000 мм. Типични области на приложение: производство на стоманени конструкции, конструктивно инженерство и предварителна обработка на свързващи плочи, горни и свързващи пластини. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Тип машина: Автоматична CNC пробивна и термична режеща система за листове - Година на производство: 2015 | Сериен номер: 34201 | Тегло на машината: 24 000 кг - Работна височина: приблизително 1090 мм | Макс. тегло на позициониране (лист): 5000 кг - Макс. размер на листа: 2540 x 6000 мм | Мин. ширина на листа: 508 мм - Пробивна сила: 1000 kN | Изтегляща сила: 100 kN | Инструменти за пробиване: 8 - Макс. диаметър на пробиване: 32 мм | Макс. дебелина на пробиване: 20 мм - Сверлилни глави: 1 | Инструменти за пробиване на глава: 8 - Макс. диаметър на пробиване: 40 мм | Макс. дебелина на пробиване: 100 мм - Мощност на шпиндела: 20,1 kW | Макс. скорост на шпиндела: 4000 об./мин. - Плазмен резак: 1 | Автогенен резак: 1 | Плазмен източник: Hypertherm HPR 260 - Макс. дебелина на рязане с плазма: 35 мм (начало на рязане) / 60 мм (рязане по ръба) - Макс. надлъжна скорост на подаване: 30 м/мин - CNC управление: Mitrol CNC (главен/подчинен), онлайн дистанционна диагностика - Процеси: Пробиване, разширяване на отвори, нарязване на резби, фрезоване, маркиране, надраскване, рязане с автоген и плазма Мин. дължина на листа, макс. обща дебелина на материала и скорост на напречното позициониране ще бъдат потвърдени при огледа. ОБХВАТ НА ДОСТАВКА - 1 x Ficep Tipo B254 център за обработка на листове (година на производство 2015) - 1 x Хидравлична пробивна глава 1000 kN с 8-позиционен сменящ се инструмент - 1 x Сверлилна глава 20,1 kW с 8-позиционен сменящ се инструмент - 1 x Плазмен резак | 1 x Автогенен резак - 1 x Плазмена режеща система Hypertherm HPR 260 Dwodpfx Aexn T H Dsa Usb - 1 x Маркираща единица (спецификациите ще бъдат потвърдени при оглед) - 1 x Транспортьор за стружки - 1 x Инсталация за отстраняване на прах Donaldson Torit | 1 x Комплект инструменти за пробиване ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), непосредствено до немската граница. Демонтаж, транспорт, монтаж и въвеждане в експлоатация по договорка с ASM – индивидуална калкулация при запитване. ЗА ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) е специализирана във Ficep машини за производство на стоманени конструкции. Още Ficep машини се предлаг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, скорост на рязане: 12 000 мм/мин, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 000 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, производител на контролери: BECKHOFF, брой оси: 4, Тази 4-осова плазмена режеща машина, модел VOORTMAN VCS Thermo, е произведена през 2013 г. Разполага с многоосова автоматизирана режеща глава за скосяване и е оборудвана с плазмен източник Hypertherm HPR260XD с технология Truehole. Машината има вграден контролен панел Beckhoff и софтуер за оптимизация на разкроя Beckhoff. Ако търсите висококачествени плазмени режещи възможности, трябва да обмислите плазмената режеща машина VOORTMAN VCS Thermo, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Конструкция на режещата глава: Многоосова автоматична режеща глава за скосяване - Плазмен източник: Hypertherm HPR260XD с технология Truehole - CNC управление: Вграден контролен панел Beckhoff - Софтуер: Софтуер за оптимизация на разкроя Beckhoff, включително защитен ключ (донгъл) Dwjdpfx Aaozd Abps Uob - Система за отвеждане на дима: Филтърна система за отвеждане на дима TEKA Cube - Състояние на филтъра: Съобщава се за незначителен дефект; ще бъде ремонтиран и продаден в напълно функционално състояние - Допълнително оборудване: Режещи дюзи и две режещи глави

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Обхват на работа V808 Мин. / макс. височина 10 – 500 мм1 Мин. / макс. ширина 60 – 1.250 мм Макс. тегло на позиционирания детайл 13.200 кг Мин. дължина на материала 1.200 мм Макс. ширина на рязане в долната част 800 мм (само при плазмено маркиране и рязане) Djdpfx Aszcfpzea Uowb Плазмено режещ агрегат* Hypertherm HPR260XD Практически без образуване на стружки, макс. дебелина на рязане 32 мм Маркиращи линии Да, маркиране и рязане с едни и същи консумативи Плазмен газ за обикновена стомана O2 (99,9% чист, сух, без масла) Защитен газ за обикновена стомана O2/въздух (99,9% чист, сух, без масла) Скорост на рязане 12 мм Приблизително 3850 мм/мин., 260A Скорост на рязане 20 мм Приблизително 2170 мм/мин., 260A Скорост на рязане 32 мм Приблизително 1135 мм/мин.; 260 A Предпазител Необходим е допълнителен предпазител 75 A с бавна реакция Плазмен газ O2 (99,9% чист, сух, без масла) Разход 80 л/мин Налягане в системата 10 бара * заземяване, макс. 6 м от машината: захранване с променлив ток, заземителен проводник и сервизни заземителни проводници трябва да бъдат свързани към цялото оборудване в съответствие с местните и национални стандарти. Агрегат за рязане с газ и кислород Подаване на газ Магнитен клапан със защита от обратно изгаряне Запалване Автоматично Газ Ацетилен Разход 20 л/мин Налягане в системата 2 бара Газ за рязане O2 Разход 450 л/мин Налягане в системата 10 бара Посока на работа От дясно на ляво Профили 1 Плоска стомана Ъгли Европейски стандартни профили (UNP) Европейски I-образни профили (IPE) Европейски стандартни профили (IPN) Европейски широкофланцови профили (HE) Британски универсални профили (UB) Британски универсални колони (UC) Квадратни тръби 1 Малките профили трябва да са достатъчно прави. Общи характеристики Стабилизатор на напрежението Не е включен Околна температура 0 - 35°C, макс. 95% относителна влажност Работна височина 760 мм (+/- 25 мм)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Роботизирана портална система за рязане на ламарина и профили 3D роботизирана портална система за плазмено и кислородно рязане с двустранно задвижване и прецизна система за позициониране чрез рейки и пиньони по трите линейни оси, осигуряваща изключителна скорост и динамика. Без луфт по трите ротационни оси, което позволява машинна обработка от четири страни на профили и кръгли тръби. Прецизни редуктори с минимален луфт, динамично включване на моторите към реиките и здрава водеща система осигуряват плавно движение и отлична качество на ряз на ъгли и малки отвори. Порталната система разполага с конзолен напречен лъч, който позволява рязане на профили в специално проектирана за целта кабина. Диапазон на напречно движение (Y ос) -- по заявка Диапазон на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Диапазон на вертикално движение (Z ос) -- 1500 мм Типове профили и греди: T, L, H, U, правоъгълна тръба, кръгла тръба Максимални размери на греди: Ширина до 1200 мм Правоъгълни тръби: Сечение до 600x600 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ▪ Здрава метална конструкция с прецизни линейни направляващи и сервозадвижване с рейка и пиньон по всички оси; ▪ Висока динамика на всички X, Y и Z оси: скорост до 30 m/min и ускорение до 3 m/s²; ▪ 3D управление на седем оси позволява по-високо ниво на CNC програмиране; ▪ Максимално използване на машинните ресурси благодарение на концепцията за комбинирана обработка на ламарина и профили – възможност за 100% натоварване на машината при превключване между ламарини и профили без престой за зареждане и разтоварване на детайлите. Dedpeh I Nw Dofx Aa Uswb ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ HYPERTHERM -- по запитване ▲ ИНСТАЛАЦИЯ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Рециклирана през 2026 г. Напълно функционална машина за плазмено рязане в много добро състояние. MicroStep PLS 7501.25PG Оборудвана с два горелки: за плазмено и газово рязане. Източник на захранване: Hypertherm, HyPerformance Plasma HPR260. Рязане на въглеродна стомана и неръждаема стомана. Размери на масата: 7,5 м x 2,5 м. Djdpfswinpxsx Aa Uowb Машината може да бъде инспектирана по време на работа във Вилнюс.

Година на производство: 2025, състояние: нов, РАБОТНО ПОЛЕ 2500 X 2000MM (ВЪЗМОЖНОСТ ЗА УДЪЛЖАВАНЕ НА РАБОТНОТО ПОЛЕ ПО ОС Y) Z ОС 250MM УПРАВЛЕНИЕ ESA СЪС СТЕРЕЖЕН ШКАФ АВТОМАТИЧЕН THC ДАТЧИК ЗА ВИСОЧИНА Dsdpfx Aepwhgwoa Uswb AC ESA СЕРВОЗАДВИЖВАНИЯ СЕКЦИОННА ОТСМУКВАТЕЛНА МАСА ПЛАЗМЕН ИЗТОЧНИК HYPERTHERM MAXPRO 200A ГАЗОРЯЗАЧНА СИСТЕМА #плотер #CNC #фреза #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #фурнирована плоскост #шперплат #ПДЧ #стомана #алуминий #месинг #неръждаема стомана #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #фермацел

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Плазмено рязане на листове в комбинация със сондиране и нарязване на резба Здраво портално рязащо оборудване, комбинирано за приложения с пробиване, плазмено и газово-кислородно рязане. Двустранно задвижване, прецизна позиционираща система с реечен механизъм на 3 линейни оси и задвижване без луфт на въртящите оси на горелката. Усилена конструкция на портала и задвижванията за поемане на големи натоварвания по време на пробиване. Прецизни предавки с нисък луфт и изключително здрава и точна система за линейно водене гарантират плавно движение и отлично качество на рязане в ъгли и малки отвори. Обхват на напречно движение (Y ос) -- по заявка Обхват на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Обхват на вертикално движение (Z ос) -- 500 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ▪ Напълно автоматизирана технология за генериране и изпълнение на програми ▪ Програмиране на база 2D чертеж на детайла ▪ Операции по пробиване/нарязване на резба към единични или множество отвори със същия диаметър ▪ Автоматично разположение на детайлите върху листа и бързо преместване между отвори и части с различни стратегии ▪ Автоматична смяна на инструмент, напълно програмируема, без нужда от намеса на оператор ▪ Едно програмно нулево положение за целия процес на пробиване и плазмено рязане в рамките на една програма. Както при обикновеното рязане на листове, не се изискват специални настройки или процедури от оператора ▪ Автоматично измерване на разстоянието от върха на свредлото до материала. Не се изисква измерване от оператора ▪ Автоматичен контрол на включване и изключване на охлаждането на инструмента ▪ Контрол на движение на пробивната глава с програмиране на параметри за чупене на стружки ▪ Автоматичен контрол на програмната глава ▪ Главата за пробиване автоматично се премества в безопасно положение след завършване на пробиването ▪ Плазмената глава автоматично премества до начална позиция за рязане, открива плочата и започва рязане ▪ Плазмената глава автоматично се премества в безопасно положение след приключване на рязането ▲ ПРОБИВНА ГЛАВА до 29kW макс. диаметър на инструмента за пробиване 40мм ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАЩО ОБОРУДВАНЕ HYPERTHERM -- по заявка Djdpfxoh I Eits Aa Ujwb ▲ МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, MESSER MULTITHERM 3600 GLOBAL CNC ПЛАЗМА ДЪЛЖИНА НА МАСАТА: 10300 мм ШИРИНА НА МАСАТА: 2100 мм ШИРИНА НА РЕЛСИТЕ: 3650 мм HYPERTHERM HPR 260. Режещи възможности: Способност за рязане на черна стомана Без шлак*: 32 мм (1-1/4") Производствен пробив: 38 мм (1-1/2") Максимална дебелина на рязане: 64 мм (2-1/2") Dodpfxoy Tpqxj Aa Uowb Способност за рязане на неръждаема стомана Производствен пробив: 32 мм (1-1/4") Максимална дебелина на рязане: 50 мм (2") Способност за рязане на алуминий Производствен пробив: 25 мм (1") Максимална дебелина на рязане: 50 мм (2")

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Машинна конструкция 2500x12000 мм Dsdoq Abwpopfx Aa Uswb Цифрово управление ESA GV500 Контрол на височината Плазмена глава с фасет (Bevel) Пробивна глава ISO30, револверна глава с 6 инструмента Включено: Чисто нов генератор HYPERTHERM 400A 6 месеца гаранция

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, CNC портална плазмена машина за рязане с въртящ се наклон за скосяване Производител: Messer Модел: Multitherm 4000 Година на производство: 2020 CNC управление: Global Control Plus Работна площ: 3 x 10,8 м Ширина на релсата: 4000 мм 1 газова горелка ALFA 1 плазмена горелка с въртящ се наклон за скосяване Заваръчен източник Hypertherm XPR300 Дебелина на рязане: 50 мм за пробиване 80 мм за рязане Аспирационна маса Beuting без филтърна система Dwsdpfx Aex Dlwmea Ueb Софтуер: Omniwin с Bevel ä9926

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, FICEP Tipo B 251 център за обработка на листов метал Година на производство: 2008 - център за обработка на листов метал - Макс. размер на листа: 6000x2500 мм - 1 пробивна глава - Смяна на инструменти с 6 позиции, включително инструмент за маркиране - 1 щанцоваща глава (в момента не функционира) - Смяна на инструменти с 12 позиции за щанцоващи инструменти - Транспортьорна лента за готови детайли - Плазмен източник Hypertherm HPR 260 - Смукателна система Donaldson Torit DCE - Тегло на машината по данни на производителя: около 23 тона Dwedpsy E N Dpsfx Aa Uob Основни технически спецификации Размери на плочата на входа: • Макс. дължина мм: 6000; мин. дължина мм: 2500 • Макс. ширина мм: 2540; мин. ширина мм: 500 Характеристики на детайла на изхода: • Мин. дължина мм: 200 • Мин. ширина мм: 150 Щанцоващи възможности (при плочи с якост 400N/mm²): • Щанцоваща сила kN: 1000 • Макс. сила за събличане kN: 100 • Макс. диаметър на отвора при щанцоване мм: 100 • Макс. диаметър при дебелина 20 мм: 38 мм Други спецификации: • Мин. дебелина на голяма плоча мм: 6 • Макс. дебелина на голяма плоча (щанцоване) мм: 25 • Макс. дебелина на голяма плоча (термично рязане) мм: 32 • Макс. дебелина на голяма плоча (пробиване – с опционално устройство) мм: 100 • Макс. тегло за позициониране кг: 5000 • Макс. линеен товар на голяма плоча кг/м: 750 • Макс. векторна скорост на придвижване м/мин: 30 • Попътна скорост на позициониране м/мин: 40 • Височина на работното ниво мм: 1100

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, * COMBO предлага на клиентите най-иновативни технологични решения и разполага с широка гама от модели. * Система за пробиване ISO 40 с автоматичен смяна на инструменти с 6 или 12 станции, оборудвана за пробиване, нарязване на резба, фрезоване, плазмено рязане, OXY-горивно рязане и фасетно рязане на ±45°, която предоставя изключително развито машинно решение. * COMBO има работен диапазон от 1.500mm x 3.000mm до 4.000mm x 24.000mm и може да бъде оборудван с източници на плазмена мощност с висока капацитет. * Плазмено рязане * Пробиване * Нарязване на резба * Фрезоване * OXY-горивно рязане * Изцяло заварена, здрава конструкция, подходяща за тежък режим на работа. * Масата за рязане е с висока издръжливост и позволява лесна смяна. * Двойно задвижвани линейни водачи, зъбни рейки и пиниони. * Съответствие със стандартите CE. ISO 40 Система за пробиване * 6-станционно автоматично сменящо се устройство за инструменти (опция за 12). * CNC-контролирана система за автоматично впръскване на масло по време на рязане. * Мощност на шпинделния мотор 26kW. * Капацитет за пробиване: Ø M5 до Ø M40 (HSS, UDRILL). * Дълбочина на пробиване 100 mm * Скорост на пробиване 0,15 - 0,35 mm/оборот. * Обороти на шпиндела 1.500 rpm. * Захранващи източници Hypertherm / Thermal Dynamics. Djdjyy Rn Sopfx Aa Uowb * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Импорт на .dxf и .dwg файлове благодарение на Pronest / Cut-Expert CAD-CAM.

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано),  Плазменна маса за рязане и аспирация, размери 2.500 x 6.000 мм.  Мостова конструкция тип „портал“.  Каретка със серво-задвижвания (за позициониране на мостовата конструкция по X-оста).  Машинен път, дължина 8 м. Dedpetp Dhpofx Aa Uowb  HEB450 профили за основата на машинния път, 8 м.  Плазмен агрегат Hypertherm HPR 400XD, 1 бр.  Агрегат за плазмено фасетно рязане, включително автоматична система за контрол на височината.  Система за аспирация на димовете Filtercube 4H за плазмения агрегат.  Газорезна горелка, 3 бр.  Автоматична система за контрол на височината IHT M4000 CAP за газорезния агрегат, 3 бр.  Окачване за горелка при газорязане (моторно задвижване).  Окачване Single Drive за газорезна горелка, 2 бр. (автоматично позициониране на горелката).  Лазерен показалец (за подравняване и позициониране на горелката).  Компютърна система за управление (включва индустриален PC и контролен панел).  Софтуер за управление 'VACAM Machine Edition' (включително VaCad и VaNest и онлайн поддръжка).  Софтуер за автоматично влагане Sigmanest "Powerpack" (включително 3-дневно обучение за максимум 3-ма души във Voortman Холандия (без пътни разходи, храна и настаняване) и 1 ден онлайн поддръжка).  Аварийни стопове със стоп кабел.  Година на производство: 2013 г.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, брой оси: 2, Тази плазмена машина за рязане, модел KOIKE PNC 12 Extreme, е произведена през 2017 г. Разполага с пълна плазмена система за рязане, включваща воден резервоар и основна рамка, както и газов режещ бренер, който е тестван само веднъж, и софтуер за оптимизиране на разположението на детайлите и програмиране. Захранването Hypertherm Powermax 1250 гарантира надеждна работа. Свържете се с нас за повече информация. Dwedpfx Ajx S Skfja Usb • Плазмена система за рязане: PNC 12 Extreme • В комплект с воден резервоар и основна рамка • Управление: KOIKE D420 • Ход: 3000 x 1500 • Малко отработени часове, приблизително 250 производствени часа Допълнително оборудване: • 1 газов режещ бренер (тестван само веднъж) • Плазмено захранване Hypertherm Powermax 1250 • Софтуер за оптимизиране на разположението на детайлите и програмиране • Износени части

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Системата е способна на плазмено рязане и плазмено маркиране на квадратни, правоъгълни, L-, U-, H-профили, както и кръгли форми. Дължината и размерите на гредите се персонализират според изискванията на приложението. Dwedpfxju Tqcxj Aa Ujb Системата извършва перпендикулярни и фасетни (скосени) срезове от всички четири страни на профилите. Възможно е изпълнението на всякакъв тип срезове, възможни в рамките на геометрията на горелката, включително разделяне на профили, изрязване на отвори, прорези, отвори, отвори за закрепвания, скосове и др. Повторяемостта на позиционирането е +/- 0,2 мм. Точността на позиционирането е +/- 0,3 мм. Системата работи в автоматизиран програмен режим или в ръчен режим с индивидуален избор на програми за отделни детайли от един и същи тип и размер профили. Разполага със специализирана програма за измерване на дължина и ширина на профила. Роботът в линията за рязане е KIBERYS KBCUT FHD6 със специална кинематика за рязане на 4-странни профили. Софтуерно интегрирани програми за безколизионно движение около детайла улесняват програмирането. ▲ ПРЕДИМСТВА ▪ Автоматично подаване и позициониране на заготовките чрез серво управляеми манипулатори ▪ Роботизирано рязане на четири страни ▪ Квадратни, правоъгълни, L-, U-, H-профили ▪ Максимална дължина на профила според изискванията ▪ Сензори за определяне на размерите на профила ▪ Автоматично извеждане на готовите детайли чрез изходящи транспортьори за малки и големи парчета ▪ Софтуер за автоматично разкройване (nesting) от 3D модели на детайлите ▪ Възможност за всякакви фасетни срезове ▪ Библиотеки с готови настройки за плазмения процес ▪ Функции за първоначално търсене на разстоянието горелка-профил и адаптивен контрол на височината и в четирите равнини ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАЩО ОБОРУДВАНЕ HYPERTHERM XPR170 ▲ ВКЛЮЧЕНИ МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ Ориентировъчно време за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, производител на контролери: ESAB, модел на контролер: Vision 51, брой оси: 4, Тази 4-осова машина от тип ESAB Combirex CXD P 3500 е произведена през 1997 г. Разполага с режещ ток от 100 A и е предназначена за максимална препоръчителна дебелина на рязане от 31,8 мм за конструкционна стомана и неръждаема стомана, както и 25,4 мм за алуминий. Ако търсите висококачествени плазмени режещи решения, трябва да обмислите ESAB Combirex CXD P 3500, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Режеща маса: 2000 x 6000 мм с аспирационна система • Дължина на релсите: 8000 мм Dwjdpfxezc Rmfo Aa Ujb • Разстояние между релсите: 3500 мм • Три горелки за автогенно рязане с капацитивно измерване на височината • Една горелкова платформа, проектирана като устройство за смяна за монтаж на плазмени горелки • Захранващо напрежение: 230 V • Привидна мощност: 4,0 kVA • Честота: 50 Hz • Източник на ток: Hypertherm Powermax 1650 • Тип горелка: T100M • Режещ ток: 100 A • Разстояние горелка-детайл: 3,2 мм • Препоръчителна максимална дебелина на рязане (конструкционна стомана): 31,8 мм • Максимална препоръчителна дебелина на рязане (неръждаема стомана): 31,8 мм • Максимална препоръчителна дебелина на рязане (алуминий): 25,4 мм • Машината е модернизирана през 2008 г.: Нов плазмен източник Hypertherm Powermax 1650 (до 25 мм стомана), включително горелка; нова система за управление Vision 51 • Преоборудване за двустранно задвижване на оста X • Опционално: аспирационна система Rotoclean RC-S80 • Автоматично почистване на филтрите • Опционално: налични различни резервни части за автогенно и плазмено рязане. Автогенното рязане не е използвано от дълго време и може да се нуждае от поддръжка.

Година на производство: 2012, състояние: добро (употребявано), Ficep Gemini HD36 ГАНТРИ ЦЕНТЪР ЗА ОБРАБОТКА НА ПЛОЧИ, АВТОМАТИЧНА CNC СИСТЕМА ЗА ПРОБИВАНЕ, ФРЕЗОВАНЕ И ТЕРМИЧНО РЯЗАНЕ, сер. № 33275, година на производство 2012, максимална дебелина 127 мм, якост на опън 520N/mm², оборудван с държач за осем инструмента, захранващ блок Hypertherm HyPerformance plasma HPR260XD, поцинкована стоманена вентилационна тръба, апарат за извличане на дим Autchazioni AVV.2KW, размери прибл. 3,5м x 1,75м x 3,9м височина, работен плот прибл. 9,4м x 3,8м ширина. Dwsdpfxjivfc Rj Aa Ueb

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), - УПОТРЕБЯВАНА - CNC ПЛАЗМЕНА МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ Dwodpfoyru Rgex Aa Usb РАБОТНА ПЛОЩ: 6000 x 2000 x 60 мм ГЕНЕРАТОР: HYPERTHERM HPR130 УПРАВЛЯВАЩО УСТРОЙСТВО: GASPARINI МАКС. СКОРОСТ НА РЯЗАНЕ: 0,1 – 30 м/мин ТЕГЛО: 4400 кг ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ: 6910 x 3150 x 1581 мм АКСЕСОАРИ: ОТДИМЯВАЩА ВЕНТИЛАЦИЯ ЗАБЕЛЕЖКА: МАШИНАТА Е РЕВИЗИРАНА ПРЕЗ 2026 г.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 32 000 h, Предлага се 3-осна CNC машина за термично рязане на тръби. Диаметър на тръбата: 60мм-500мм, квадратни профили X/Y: 420мм/420мм, максимална дължина на тръбата: 4500мм, максимална дебелина на стената: 1мм-20мм, максимална скорост на рязане: 24000мм/мин, точност на позициониране: около 0,5мм, сила на затягане на патронника: 30000N, максимален въртящ момент: 13000Nm, режеща система: Hypertherm Powermax 1650, управление: Burny 10 LCD Plus, размери на машината X/Y/Z: около 4000мм/2000мм/1800мм. Управлението е с дефект и в момента не функционира. Оглед след предварителна уговорка. Djdpfey Ax T Uox Aa Uowb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, обща височина: 1 155 мм, производител на контролери: SIEMENS, Тази плазмена режеща машина SPIRO 6000V4 е произведена през 2016 година. Разполага с голяма работна маса с размери 6000 x 1500 mm и може да обработва материали с дебелина до 6 mm, включително стомана и алуминий. Оборудвана е с управление SIEMENS и плазмен източник HYPERTHERM POWERMAX 1000, поддържа импортиране/експортиране на DXF файлове. Идеална за средни до големи индустриални приложения. Свържете се с нас за повече информация за тази машина. Допълнително оборудване Dsdpfjx D D I Rsx Aa Uowb • Плазмен източник: HYPERTHERM POWERMAX 1000 Предимства на машината Технически предимства на машината • Поцинкована стомана: 6 mm • Черна стомана: 6 mm • Режешки газ: въздух (сух и чист) • Дебит на режешкия газ: 170 l/min • Налягане на режешкия газ: 6 bar • Мощност на аспирационната система: 6000 m3/h Допълнителна информация Машината все още е под напрежение Размери Дълбочина на машината: 7000 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, CNC плазменна машина за рязане 6000x3000 mm – EPL 3060 ERMAKSAN 5 ОСИ – Hypertherm XPR300 с OPTIMIX – агрегат за скосяване ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2024 Машината е продадена като нова в края на 2024 г., а сега се продава поради фалита на компанията. Снимките в обявата са от фазата на монтаж; актуални снимки ще бъдат предоставени в по-късен етап. CNC плазменна машина за рязане • Тип машина: CNC плазмен маса за рязане • Състояние: Употребявана – в добро работно състояние • Наличност: Незабавно налична Работна област • Размер на масата: около 6000 × 3000 mm Dwodpfx Ajy Ipb Toa Ueb Плазмена система • Плазмен източник: Hypertherm XPR300 Високорезолюционна плазмена система за прецизно и бързо рязане на конструкционна стомана, неръждаема стомана и алуминий. Оборудване • Агрегат за скосяване: BEVEL-R (5-осова система за скосяване) за подготовка на заваръчни съединения и наклонени разрези Система за отвеждане на дим • Здрава, индустриална портална конструкция • Висока прецизност и производителност • Възможност за скосяване при рязане на комплексни детайли

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 590 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 2 000 мм, Машина с едва 590 работни часа! Подаването на оферта задължава за своевременно вземане на машината до 30.06.2026 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на масата: 6000 мм Ширина на масата: 2000 мм Максимална дебелина на пробиваните отвори: 16 мм Максимална допустима дебелина на обработвания лист: 100 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Работни часове Общ брой часове на работа на машината: 5400 ч. Работни часове (време на рязане): 590 ч. ОБОРУДВАНЕ Dwodpfezc Euqsx Aa Ujb Захранване Hypertherm Powermax 65 Маркиращо устройство Филтърна система TEKA Благодарение на съвместимата режеща глава и при инсталиране на ново захранване, е възможно да се постигне мощност от 125 ампера.