Употребявани Jinan Hiwell 600Mm Coating, Breading & Battering Line (13 644)

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Xtrutech XTS 35 за прахови покрития (180-350 кг/ч) Chjdpfxjwz Ntio Ab Ijc 1. ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНИ ФУНКЦИИ НА ЛИНИЯТА Екструзионната линия за производство на прахови покрития е част от цялостния производствен процес и се използва за производство на полимерни прахови покрития. Линията включва следните технологични процеси: формиране на хомогенна стопилка от нагрят прахов материал чрез смесване, формоване на стопилката, последващо охлаждане на продукта и трошене до фини фракции. 2. КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Двувалов екструдер тип XTS 3. ОПИСАНИЕ НА КОМПОНЕНТИТЕ НА ЕКСТРУДЕРА 3.1. Двувалов екструдер тип XTS 35 Екструдерът за производство на прахови покрития се състои от: - 24D цилиндри с хидравлично отваряне отгоре и отдолу, осигуряващи бърз достъп за почистване, поддръжка и авариен ремонт на втулките и валовете с шнекови елементи. - Правоъгълен отвор за зареждане за дозиране на труднодозируеми материали. - Здрави, с голям дебит водноохлаждани секции с 5 електрически нагревателни зони (алуминиево-бронзови топлинни плочи по 2 kW всяка), които осигуряват отличен температурен контрол. Максимална работна температура е 350°C. - Изходният цилиндър е оборудван с охлаждащ адаптер и нож. - Винтове с шнекови елементи. Обороти на винта: 0 - 900 об./мин. Водноохлаждан електродвигател с мощност 26kW. Безстепенна (PIV) скоростна кутия с въртящ момент 139Nm и автоматичен моментен ограничител. - Бързосменяем (щифтов) съединител на вала и зъбен вал. Работно захранване: 400±6%, трифазно, 50 Hz (със заземяване). Управление: 24V. Водно захранване: 70 л/мин при 15°C и налягане на охлаждащата течност 4 bar. Ориентировъчни размери: Д=2250мм Ш=1000мм В=1600мм Ориентировъчно тегло: 1600кг. Високoобемна геометрия D/d =1,8 Мощност на електродвигателя: 26 kW Обороти на винта: 900 об./мин Среден капацитет: 180-220 кг/ч, макс. 350 кг/ч

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Състои се от: • Везна/делител/закръглител за всички видове тесто. Автоматична система за смазване. Регулируемо тегло от 60 до 600 г. • Бункер за тесто с капацитет 40 кг, изработен от неръждаема стомана и незалепващ материал. • Пресявач за брашно. • Дигитално броене на бройки. • Камера за втасване с 400 кошници. Cjdpewcfq Hofx Ab Ishc • Формовъчна машина за хляб с ширина на лентата 600 мм.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна индустриална линия за прахово боядисване – предлага се за продажба Предлагаме пълна индустриална линия за прахово боядисване в добро работно състояние. Инсталацията е поддържана професионално и е подходяща за боядисване на широка гама от стоманени и метални изделия. Оборудването включва: Система за предварителна обработка Сушилна пещ Кабина за прахово боядисване Оборудване за нанасяне на прахово покритие Пещ за полимеризация Конвейерна система Електрическа система за управление Цялата линия е на разположение за незабавна продажба и може да бъде инспектирана по предварителна уговорка. Състояние: Cjdpozqur Hsfx Ab Iohc Добре поддържана Напълно функционална преди демонтирането Подходяща за индустриално производство Прахово-боядисващ пистолет GEMA OptiStar CG07.

Състояние: употребяван, Състои се от: „GEA-CFS“ инсталация за мокро паниране Тип ER 900 изцяло от неръждаема стомана ширина на коловоза 900 мм с възможност за придвижване Codpfxjzza Alo Ab Ijhc безстепенна скорост размер на отвора на мрежата 5 мм с вентилационна система помпа за течности външни размери (Д x Ш x В): ± 1700 x 1500 x 1700 мм + „GEA-CFS“ инсталация за паниране Тип PR 900 подходяща за фино паниране 2,83 kW ширина на коловоза 900 мм безстепенна скорост с възможност за придвижване размер на отвора на мрежата 10 мм с вентилационна система размери (Д x Ш x В): ± 2800 x 1200 x 2100 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 576 НОВА линия за производство на хляб OPTIMA от Bakeres. Обслужване от 1 или максимум 2 души. Цялата линия заема само 6 m2. Codpfx Aei Hlyqsb Iohc Линията съчетава простота и ефективност на много атрактивна цена. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - работен капацитет: 600-2400 бр./час, - максимален капацитет: 3000 бр./час. - диапазон на теглото: 250-2000 г. Повече може да видите на: bakeres pl

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Употребявана линия за прахово боядисване. Спирана от експлоатация през 2024 г. - Контейнерен миксер Mixaco, модел CM1000-MT, с 4 бр. неръждаеми резервоари по 800 литра, година на производство: 2014 - Екструдер Coperion, модел ZSK 43 MV, година на производство: 2014 - Охлаждащ транспортьор SBS с ширина 800 мм и дължина 5000 мм - Мелница Hosokawa Alpine, модел ACM40 EC CL, година на производство: 2014 - Дозиращо устройство Gericke, модел GL D 7, година на производство: 2014 - Подавателно устройство Hosokawa, година на производство: 2014 Codpevxrm Uefx Ab Ijhc - Пресов филтър Hosokawa Alpine, година на производство: 2014 - Циклон от неръждаема стомана, диаметър: 500 мм - 2 бр. ротационни сита AZO, модел E 240 - Джобен филтър с електромотор 45 kW - Охлаждащ агрегат Climaveneta модел NX/K 0914P - Охлаждащ агрегат Climaveneta модел NX/K 0552P

Състояние: много добро (употребяван), GEA OptiAir устройство за изсмукване на прах. Машина от 2015 г. в много добро състояние. Разполагаме на склад с GEA OptiFlour II 600 единици, които могат да работят с това устройство. Cjdpfx Abjv Ig Rme Iehc

Състояние: нов, Година на производство: 2026, По избор може да бъде съставена от следните компоненти: - Камерна предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза - Сушилен пещ - Пещ за прахово боядисване - Ръчна транспортна система - Управление (Siemens S7) Възможност за разнообразни допълнителни екстри. Възможност за основен или цялостен монтаж. Моля, свържете се с нас за повече информация! Chodpjizw Hnjfx Ab Ijc

Състояние: добро (употребявано), Серия машини за изграждане на цяла линия за UV лакиране Cedjg T U Unepfx Ab Iehc

Състояние: много добро (употребяван), WetCoater 600 в отлично състояние. Подобрена версия с HD, тежкотоварна помпа. Codpfxox Hbfho Ab Ijhc

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Cedpjwf Dpgjfx Ab Iohc Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Година на производство: 2006, състояние: много добро (употребяван), Описанието предстои! Csdpfx Aoxy S Ecob Ishc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Модулна конструкция с възможност за надграждане Вероятна работна ширина 600 мм Захранване 400 V Номинален ток 16 A Честота 50 Hz, потвърждение е необходимо Производителност до 7 500 броя/час Програмирано управление с тъчскрийн 50 програми с възможност за запаметяване Глава Rex, в зависимост от конфигурацията Диапазон на теглото 35 до 85 г с Basic Rex Диапазон на теглото 50 до 110 г с Basic Rex Предварително разточване преди ферментация Предварителна ферментационна камера Климатизация на предварителната ферментационна камера (по избор) Сменяема станция за щамповане Станция за надлъжно рязане (по избор) Станция за оформяне RR, в зависимост от конфигурацията Chjdpfjzp H Epex Ab Ijc Станция за оформяне WK-RR, в зависимост от конфигурацията Единица за поръсване с ядки, в зависимост от конфигурацията Автоматично поставяне върху тави или решетки Мощност на задвижването 3,5 до 5,3 kW Климатизация на ферментационната камера 4,4 kW Вода за ферментация, максимум 15 л/час при 2 бара Вода за поръсване с ядки, 40 л/час при 2 бара Максимална височина приблизително 2 640 мм Индустриална линия за производство на малки хлебчета, употребявана – König Combi Line Употребяваната König Combi Line е модулна линия, предназначена за автоматизиране на процесите на разделяне, оформяне, престояване, довършителни операции и поставяне на малки хлебчета. Нейната адаптивна конструкция позволява комбиниране на различни модули в зависимост от желаните продукти, необходимата производителност и организацията на пекарната. Табелката указва, че това е Combi Line, произведена от König Maschinen Kft. Видимият сериен номер на машината е 06.6.0070. Началото на кода за конфигурация изглежда съответства на версия с ширина 600 мм, но пълният състав на линията трябва да бъде потвърден чрез инвентаризация на наличните модули. Защо тази линия е специална Combi Line се основава на модулна архитектура, която позволява производството на много различни видове продукти от една и съща инсталация. В зависимост от конфигурацията си, тя може да включва глава за разделяне и оформяне Rex, станция за предварително разточване, предварителна ферментационна камера, станция за щамповане, станция за оформяне, единица за поръсване с ядки и единица за автоматично поставяне. Тази модулност улеснява адаптирането на линията към промените в производството. Допълнително оборудване може да бъде добавено по-късно, без да се налага замяна на цялата инсталация. Основни предимства Модулна конструкция с възможност за надграждане Автоматизирано производство на много видове малки хлебчета Производителност до 9 000 броя на час Нежно обработване на тестото с главите Rex Програми с възможност за запаметяване, в зависимост от производството Бърза смяна на инструментите за щамповане Автоматично поставяне върху тави, решетки или дъски Широк избор от модули за оформяне и довършителни операции Събиране на ядките, което ограничава загубите Лесен достъп за почистване и поддръжка Видове продукти, които могат да се произвеждат, в зависимост от конфигурацията Линията Combi Line позволява производството на кръгли, овални, сплеснати, разточени, щамповани, нарязани, навити или поръсени с ядки хлебчета. Особено подходяща е за производство на хлебчета за хамбургери, хот-дог, млечни хлебчета, Kaiser rolls, Kornspitz, декоративни хлебчета, понички, бокадили и дълги хлебчета от типа на половин багета. Тя може да обработва пшенично тесто, смесено тесто, тесто със зърнени култури и различни видове втасало тесто, при условие че са съвместими с главата за р

Състояние: нов, Буферен плот за събиране на панирани продукти Cjdpfx Abszy Nx Tj Ijhc нов изцяло от неръждаема стомана диаметър 1250 мм има отвор със защитна решетка в плота за лесно почистване регулируема височина 1 скорост (3 оборота в минута) 0,12 kW

Състояние: употребяван, Марка: Subal Модел: T20 Година на производство: 2010 Съответствие: CE стандарт Интегрирано оборудване: - Автоматична машина за разделяне и оформяне на тесто - Станция за междинна ферментация - Хоризонтална формоваща машина - Опция за рязане на малки хлебчета до 50 г Производителност и продукция: - Висока производителност за хлебопекарни и индустриални цехове - Автоматизирана работа за оптимално спестяване на време - Постоянство и прецизност при формоване Подходящо за: Индустриални хлебопекарни Codpfx Ajym Uk Aob Ijhc Големи сладкарници Производствени обекти за хляб

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 600 мм, обща дължина: 75 000 мм, обща ширина: 17 000 мм, Технически данни: Cefla линия за боядисване/финиширане с валови нанасящи машини за обработка на панели *Максимална работна ширина: 1650 mm *Автоматична система за товарене с интегриран робот *Размери на линията: 75 x 17 m *Конфигурация на линията: *3 x Cefla Smartclean 32-B машини за почистване с четки *3 x Cefla Smartcoater MF Evo валови машини за нанасяне/боядисване *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo финишираща машина *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV тунела за втвърдяване (по 1 UV лампа) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV тунел за втвърдяване (3 UV лампи) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV тунел за втвърдяване (2 UV лампи) *Cefla TR500 моторизирана транспортьорна линия *Cefla автоматичен обръщач на панели *Costa горна шлайфмашина с 1 вал и 1 финишна подложка Chedpfx Ajyv Hzgsb Ijc *Автоматична система за товарене с 2 x ABB робота

Година на производство: 2026, състояние: нов, 30 mm екструдер с напречна глава за малки проекти по обвиване, с охлаждащ резервоар, теглещо устройство и навивач с приспособление за подреждане. Chjdef Uc Urspfx Ab Isc

Година на производство: 2022, състояние: нов, Услуга – изготвяне на оферта за инсталация за прахово боядисване от фирма Romer. Директно от производителя romer-deutschland Производител на инсталации за прахово боядисване и индустриални пещи, изграждане на съоръжения Chjdjfnk H Sepfx Ab Ijc Срок за доставка: приблизително 10 до 16 седмици Разходите за доставка се калкулират допълнително.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Wichelmann барабанен паниращ уред за картофено нишесте Chsdpfjwb Ukaex Ab Iec Картофеното нишесте се подава в барабана чрез шнекова спирала. Изпускателният транспортьор разполага с вибрираща функция (триптяща функция). Бутонът за регулиране на скоростта е дефектирал. Оста има биене – е огъната. Оста, върху която са монтирани 2 колела за въртене на тъмблера, е изкривена.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: A1481630, Комплектна инсталация за обработка на детайли: дължина = 2000 мм, ширина = 750 мм, височина = 1000 мм. Максимално тегло на детайла: 50 кг. Номинална скорост на транспортиране: 0,5 м/мин, регулируема (максимум 1 м/мин). Инсталацията се състои от: 1. Преспно предварително третиране с 3 зони, газово отоплявано – подходящо за мултиметални материали, без отпадни води; 2. Инсталация за обратна осмоза с буферен съд; 3. Сушилня за остатъчна вода – макс. 120°C, директно газово отопление; 4. 2 ръчни станции за прахово боядисване Wagner ID, включително 2 прахови апликации Prima Sprint; 5. Пещ за изпичане на прахово покритие – макс. 230°C, индиректно газово отоплявана; 6. ideal-line верижна транспортна система с C-куки, профили с гребен и стоманени подпори; 7. Електрическо управление и електрически свързващи кабели с монтажни кабелни улеи. Codpfjbqh R Tox Ab Ijhc

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Линия за ламиниране с пламък, работна ширина 2000 мм, година на производство 2017 г. В много добро състояние е и е използвана само от време на време. Използвана е предимно за едностранно ламиниране на PVC фолио с тънък PU слой за опаковъчната индустрия. Линията е изградена върху заварена стоманена рамка и се доставя в предварително сглобени модули. Включва устройство за ламиниране с пламък с три водно охлаждаеми, хромирани прецизни валове. Централният вал е фиксиран; двата външни вала са моторизирани и с регулируемо положение. Разстоянието за ламиниране може да се регулира до 50 мм, с точност на позициониране от ±0,1 мм. Настройките се контролират и показват чрез HMI (човеко-машинен интерфейс). Горивната секция има два стандартни водоохлаждаеми горелки тип 40, сменяеми дюзови секции, пневматично позициониране и аспираторни капаци. Газовата контролна станция със система за смесване на газ/въздух е предназначена за LPG; интензитетът на пламъка се регулира електрически и се показва на HMI. Оборудването за подаване и обработка на материала включва ролки за разтягане и насочване на нишки, синхронизирани гумирани входни ролки, устройство за разгъване на основния материал с пневматично повдигане на ролката и устройство за разгъване на пяна за ролки с диаметър до 2400 мм. Включена е машина за заваряване на пяна тип FSE 2000/20. Текстилният акумулатор TA L има капацитет от приблизително 100–200 м (в зависимост от материала), максимална работна ширина 2000 мм, маса от неръждаема стомана, устройство за разгъване на ролка и устройство за подреждане на материала. Линията разполага с автоматична система за насочване на ръбовете на пяната GR3 с оптоелектронен сензор и електрически задвижвана управляваща рамка; регулируемо отместване на ръба 5–20 мм. Устройството за подрязване на ръбовете BTB 01 има два електрически задвижвани ротационни ножа, регулируема ширина на рязане и предпазни щитове. Удължени ножови валове са опция; устройство за централно разрязване е включено в обхвата на доставката. Транспортирането на готовия продукт се осигурява от синхронизирани изтеглящи ролки, включително пневматична пресоваща ролка. Централно задвижваният навиващ механизъм има ръчно регулируемо напрежение, с автоматична компенсация в зависимост от диаметъра на навиване; посоката на навиване може да се избира. Измерващо колело отчита дължината на продукта. PLC контролната система осигурява електронна синхронизация на основните и спомагателните задвижвания; спомагателните скорости могат да се регулират с ±10% спрямо основното задвижване и се показват на HMI. Изхвърлянето на материала под пода е опция. Технически данни: • Година на производство: 2017 г. • Максимална работна ширина: 2000 мм • Ширина на вала на каландъра: 2200 мм Chodpfx Abjz E S Hho Isc • Производителност: до 60 м/мин, променлива • Електрическо захранване: 400/230 V, 50 Hz, 3 фази + нула • Присъединителна мощност: приблизително 14 kW • Охлаждаща вода: приблизително 2,5 m³/ч; връзки 1" • Сгъстен въздух: 6 бара • Гориво: LPG; 60–100 mbar; консумация до приблизително 12 kg/h, в зависимост от настройката на горелката • Височина на навиване: 1100 мм • Тегло: приблизително 6000 kg • Заета площ при монтаж: приблизително 17 × 4 м Можем да организираме транспорт до вашия завод, монтаж и обучение на операторите. Свържете се с нас за подробна оферта.

Състояние: добро (употребявано), Линия налична за незабавна продажба. Използвана е за производство на изделия за супермаркетни договори. Chodpfx Abewhagme Ioc

Състояние: почти като нов (употребяван), Като чисто нов GEA WetCoater 600. Chodsyivrgopfx Ab Ioc

Състояние: почти като нов (употребяван), RR120 е високооборотна система за печат, нанасяне на покрития, инспектиране и сушене на ролки. Модулният ѝ дизайн осигурява гъвкавост за специфични приложения и нужди. Система за обработка от ролка към ролка 7 дозиращи канала (тандем помпи) Технологии за дозиране: Bio-Jet, Front Line и Air Jet Печат до 7 линии едновременно Автоматично проследяване на дозирането за прецизно позициониране на линиите Възможност за множество приложения в една система Регулируемо напрежение за обработка на мембрани с и без основа Лесна за инсталиране, експлоатация и поддръжка Съхранение на данни за поддръжка на множество приложения Много опции на системата могат да се надграждат след покупка Cedpfx Abeya Hvqe Iehc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се цялостна, напълно функционална и автоматизирана линия за прахово боядисване на метални детайли, заедно с автоматизирана технологична транспортна система. Това е готово решение за производители на стелажи, стоманени конструкции, складово оборудване и други метални елементи, изискващи висококачествени лакови покрития. Csdsz Azx Rjpfx Ab Iehc Системата представлява интегриран комплекс, включващ транспорт на необработени детайли, подготовка на повърхността, прахово боядисване, изпичане на покритията и междуоперативен транспорт. В цената са включени: 1. Демонтаж и монтаж на линията на новото място, настаняване и изхранване на техниците. 2. Нова вата за връзките между стенните и таванните панели, за облицовката на пещта и пода. Нови болтове за връзките. 3. Уплътнители за тунела за прах, връзките между секциите с вани и връзките между секциите.