Употребявани Kaban Производствена Линия (8 162)

Състояние: много добро (употребяван), 1 x Oddy Novatek двуцилиндрова инсталация Tjdpfxjy Hk Das Ac Hoa

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Тази MAYPRO LC2 е произведена през 2018 година. Машината разполага с индустриален компютър със собствен софтуер, интегрирана PLC система и може да произвежда до 2 000 палета на 8-часова смяна. Минималните и максималните размери на палетите са съответно 600 мм x 600 мм и 1 500 мм x 1 500 мм. Снабдена е с автоматична система за подаване на дървесина, мулти-глава система за набиване на пирони и интегрирана система за палетизиране. Общата инсталирана мощност е 20–40 kW. За повече информация относно тази машина, свържете се с нас. Todpfxsx Hlh Te Ac Hoa Видове приложения Цялостно производство

Състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, Много машини за производство на кабелни барабани. Някои от машините: Линия за малки шпули Машина за набиване на малки шпули Режеща машина Шаблонна маса Големи валяци за набиване Голяма машина за фрезоване на пирони (Fere) Tjdpfxsthqqbs Ac Hsa Голяма машина за рязане на ръбове Голяма машина за изход на кабели

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SHMZ0116, Оборудване: Маркировка CE, Автоматична линия за производство на мокри кърпички Tjdpozn Hftefx Ac Hea Този уред е предназначен за опаковане на мокри кърпички и извършва вертикално сгъване. Отличава се с висока производителност, бърза скорост и плавна работа и може автоматично да изпълнява следните функции: сгъване на мокри кърпички → нанасяне на течност от вътрешната и външната страна → нарязване → добавяне на опаковъчен материал → запечатване → броене → отпечатване на сериен номер → извеждане на готовите продукти и други. Ефективно предотвратява вторично замърсяване на мокрите кърпички по време на процеса на опаковане. Уредът е компактен, лесен за използване и безопасен, което го прави предпочитан избор за опаковане на мокри кърпички, особено подходящ за автоматично опаковане на единични бройки.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Tjdjq Nywxopfx Ac Hja Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 326 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A20221005, дължина на подаване ос X: 5 500 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 300 мм, дължина на подаване по ос Z: 100 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, работна ширина: 1 300 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Продава се на търг напълно автоматична инсталация за нанасяне на покрития, състояща се от следните компоненти: VEN SPRAY SMART – инсталация за пръскане VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT с предпазен кожух от прах VEN MOVE TRANSFER с камера за сушене Въздухоподаващо устройство HC12 Инсталацията е монтирана през 2022 г. и е работила приблизително 1 година (326 работни часа при задвижване на пистолета). ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ VEN SPRAY SMART – инсталация за пръскане (година на производство: 2019 г.) Скорост на подаване: 1,5 - 4,0 м/мин Работна скорост: 2,0 м/мин Работна височина: 920 ± 20 мм Работна ширина: 1300 мм Мин. размер на детайла: 300 x 100 x 10 мм Макс. размер на детайла: 3600 x 1200 x 50 мм Материал за покритие: водни лакове, лакове на основата на разтворители Процес на пръскане: Air, Airmix, Airless 326 работни часа VEN MOVE TRANSFER 180° (година на производство: 2022 г.) Дължина: приблизително 6000 мм Ширина: приблизително 8078 мм Скорост: 3,2 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м 766 работни часа 3 x VEN TRANS BELT – лентов транспортьор (година на производство: 2022 г.) Дължина: приблизително 5635 мм Външна ширина: приблизително 1511 мм Работна ширина: приблизително 1300 мм Скорост на транспортиране: 3,0 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м 766 работни часа VEN TRANS BELT с предпазен кожух от прах (година на производство: 2022 г.) Дължина: приблизително 3800 мм Работна ширина: приблизително 1300 мм Работна височина: 920 ± 20 мм Скорост на транспортиране: 3,0 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м VEN MOVE TRANSFER с камера за сушене (година на производство: 2022 г.) Дължина: приблизително 6000 мм Ширина: приблизително 8078 мм Скорост на транспортиране: 3,0 м/мин Макс. натоварване: 20 кг/м Производител на камерата за сушене: Adolph & Co GmbH Мин. обем на отвеждания въздух: 1200 м³/ч Работни часове (според изображението) Лентов транспортьор: 766 ч Вентилация: 1620 ч Задвижване на пистолета: 326 ч ОБОРУДВАНЕ Напълно автоматичен процес на нанасяне на покрития Многослойно покритие с възможност за програмиране Автоматично управление на целия процес на нанасяне на покрития 6 свободно програмируеми пистолета за боядисване Подходящ за водни и лакове на основата на разтворители Tedpozlxilofx Ac Hea Подходящ за автоматизирани процеси на нанасяне на покрития в индустриални условия

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ТЕЖКОТОВАРНА РОЛФОРМИРАЩА ЛИНИЯ Tjdpfx Aeymzxysc Hsa 9 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тежкотоварна профилогибочна линия 10 станции Ширина: 260 мм Tedpfsymzzujx Ac Hja

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ ЗА ТЕЖЪК РЕЖИМ НА РАБОТА 11 СТАНЦИИ Tsdpfey Rxzhjx Ac Hja ШИРИНА: 450 мм ПЪЛЕН РЕМОНТ

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ НА ЛИСТОВ МЕТАЛ (ROLLFORMING LINE) Tedpfjg Rkv Ejx Ac Hoa

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, /// МОНОБЛОЧЕН МОДЕЛ КОЛОНА 1300/ SHF - Чугунена конструкция с обработка за стабилизация. - Чугунени маховици, елипсовидна форма, диаметър на маховика 1300 мм. - Ширина на маховика 165 мм за максимална ширина на режещия инструмент 180 мм. - Маховици със солидни дискове със специални ребра за подобряване на механичните характеристики, подложени на обработка за стабилизация; моделирани с двойна кривина за най-добра стабилност на масата; перпендикулярни на оста на въртене. - Накланяне на горната маховица за регулиране на натиска на режещия инструмент. - Хидравлично опъване на режещия инструмент с индикатори за напрежение. - Основен двигател 55 kW (75 к.с.), автоматично стартиране звезда-триъгълник, шайби, ремъци и спирачка. - За режещи инструменти с ширина 180 мм. /// Хидравлични колички PRIMULTINI с 4 захвата MORSE - 4 хидравлични захвата - Макс. разстояние между захващащите елементи 1000 мм - Максимално отваряне на захвата 900 мм - Едновременно хидравлично задействане на захващащите елементи - Бързо и прецизно движение на захващащите елементи - Електронен модул 2026 за управление на движението на захващащите елементи - Връщащи се рамена - Хидростатично придвижване - Автоматична централизирана смазка с помпа Tsdpfezmfrcox Ac Hoa - Двойна управляваща конзола със седалка - Електрически кабели и електрически панел - Плоски и профилирани релси за максимална дължина на рязане 6 м. ПРОИЗВОДИТЕЛ PRIMULTINI ИТАЛИЯ - РЕМОНТИРАН, СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВ – 2026 ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ: -Рампа за подаване на дърва, дължина 4 м..... 20 000 евро без ДДС -Рамена за подаване на дърва на количката за циркуляр, хидравлично задвижвани с единичен цилиндър..... 20 000 евро без ДДС - Транспортни ленти с ролки за разтоварване – дължина приблизително 7 м, ширина 1 м..... 20 000 евро без ДДС - Втора ролка за разтоварване – дължина приблизително 6,3 м..... 20 000 евро без ДДС

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1978, The machine is in perfect working condition. Demonstration on site or live video in action is possible. Todpfxjv Uaane Ac Hoa

Състояние: готов за употреба (използван), The machine is in perfect working condition. Demonstration on site or live video demonstration is possible. Tsdpfx Ajv Uabfsc Hsa

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Machine for tongue and groove cross profiling of wood flooring Tsdpfsv Uan Sjx Ac Hoa

Състояние: употребяван, UV линия с 3 валяка и 2 UV лампи, работна ширина 1350 мм Todpev Ux Nuofx Ac Hea

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Пластмасови контейнери Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Tjdpfxjznmgqs Ac Hsa Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, 479 УПОТРЕБЯВАНА линия за приготвяне на брецели и кифли W&P MUS. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): Разделителна машина с подаващо устройство: - ширина 130 - дължина 200 - височина 265 Предварителна машина за омесване: Todpszqvvgjfx Ac Hea - ширина 150 - дължина 170 - височина 180 Машина за оформяне: - ширина 78 - дължина 347 - височина 155 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2011 - тегло на изделието: до 110 г - захранване: 400V 50Hz ОБОРУДВАНЕ: - устройство за изпразване на корито Meyma HK602 VL (година на производство: 2020) - машина за разделяне и закръгляне Multimatic, 6 реда - междинен бункер - допълнителни ролки за закръгляне - предварителна машина за омесване - машина за оформяне на брецели Grubelnik - маса с лента Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на устройството. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ ЕЗИК.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за пълнене и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Tjdpfjzmd Uisx Ac Hsa Пълна, напълно автоматизирана линия за производство и опаковане, предназначена за пълнене на ядливи масла в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Линията покрива целия процес на производство и опаковане – от PET заготовки до готови, автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за формоване чрез разтягане и издуване на PET, 8 форми Система за транспортиране на бутилките с въздушен конвейер AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Система за транспортиране на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за свиващо опаковане/опаковане с термотунел Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни спецификации: Приложение: Ядливи масла Материал на бутилките: PET Размер на бутилките: 1,0 литра Производителност на линията: прибл. 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана линия за производство и опаковане Оборудването се предлага като пълна, интегрирана производствена линия за формоване на PET бутилки, пълнене на ядливи масла, затваряне, етикетиране, свиващо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, функционира и е напълно работеща. Заинтересованите купувачи могат да инспектират линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са налични при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като един цялостен комплект.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ламиниране Lisec с автоклав Scholz и компресор Kaeser. Линията е демонтирана, но е напълно функционираща. Снимките показват както периода, когато е била в експлоатация, така и отделните разглобени компоненти към сегашния момент. Tsdpfx Asw Tyk Ioc Hja

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме нова линия за производство на слънчеви фотоволтаични (PV) панели/модули, произведена през 2023 г. Продава се производствено предприятие за слънчеви панели, което е способно да обработва както PERC, така и TOPCon слънчеви клетки и да произвежда широка гама от популярни PV модули, които в момента са търсени на пазара. Напълно автоматизираната производствена линия има годишен капацитет от 250 MW и може да произвежда различни конфигурации на модули, включително модули от клас 450W, 585W и 630W с TOPCon 16BB технология, предлагани с черен корпус и черен заден панел, стъкло към стъкло, бял заден панел и прозрачен заден панел. Предприятието е способно да произвежда и 10BB PERC модули до 550W. Оборудвано с двуслоен, двукамерен ламинатор, автоматична система за рамкиране, автоматична система за сортиране и напълно интегрирани високопроизводителни производствени процеси, тази производствена линия „под ключ“ предлага гъвкави производствени възможности за водещите днес модели слънчеви панели. Благодарение на изключително конкурентната цена, това е рядка инвестиционна възможност за сериозни купувачи, които желаят да навлязат или да разширят дейността си в индустрията за производство на слънчеви PV панели. С тази линия могат да се произвеждат популярни типове панели, като 550 W PERC, 585 W TOPCON стъкло към стъкло и 630 W TOPCON стъкло към стъкло. Производител: ARGUS SUNIC Модел: 2023 Година на производство: 2023 Състояние: като ново Идентификационен номер на категорията: 33 Тип машина: ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СЛЪНЧЕВИ (PV) ПАНЕЛИ Производствен капацитет: Пълна линия за производство на фотоволтаични (PV) модули, покриваща целия производствен процес от свързването на клетките до окончателното тестване и сортиране. Поддържани типове слънчеви клетки: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Разположение: Съществуващото разположение е показано на снимките. Включва: машина за запояване и свързване на клетки Включва: автоматична роботизирана система за полагане Включва: автоматична система за подаване и прехвърляне на стъкло Включва: машини за рязане и полагане на EVA Включва: машина за рязане и полагане на TPT/заден панел Включва: автоматична станция за запояване на шини Включва: автоматична станция за залепване Включва: автоматична машина за подаване на двойно стъкло и определяне на местоположението Включва: автоматичен двукамерен ламинатор Включва: автоматична машина за залепване и рамкиране (3-в-1) Включва: автоматична машина за залепване на кантове Включва: автоматична машина за подрязване на кантове Включва: машина за пълнене с лепило на кутията за връзки Включва: машина за залепване на кутията за връзки Включва: система за EL инспекция Включва: тестер за PV модули (клас A+A+A+) Включва: тестер за Hi-Pot Включва: автоматична машина за сортиране на модули Включва: автоматична машина за лазерно маркиране Включва: тестер за слънчеви клетки Включва: автоматична машина за шлайфане на ъгли Включва: автоматична машина за опаковане на ъгли Включва: автоматична система за товарене и разтоварване на модули Включва: конвейер за втвърдяване на плочи Включва: машина за подреждане на стъкло Tedoznmhhjpfx Ac Hsa Включва: станции за визуална инспекция Включва: маса за инспекция с обръщане Включва: конвейерни системи (напречни и надлъжни) Включва: буферни станции Включва: въртящи се възли Включва: възли за завъртане на ъгли Включва: система за печат на баркодове Включва: контролни шкафов

Състояние: нов, ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ШУМОЗАЩИТНИ ПАНЕЛИ Производствената линия за шумозаглушителни панели включва няколко машини, като например: размотаващо устройство, праволинеен подаващ механизъм, основна машина за профилиране, перфорационно устройство (150 T, H-тип), режеща машина и устройство за подреждане. ДОПЪЛНИТЕЛНО Хидравлични ножици по поръчка (стандартно рязане без определена дължина) – Servosteel Türkiye Сертификат TS EN 1793-1 (за поглъщане на звук) Сертификат TS EN 1793-2 (за изолация) 3 алуминиеви матрици за серия A140 (System Aluminum Turkiye) 3 алуминиеви матрици за серия A160 (System Aluminum Türkiye) Матрица за страничен капак от EPDM за серии A140/A160 Tjdpfx Acsziwvle Hoa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, AL-2400 мм, линия за производство на нетъкан текстил от полипропилен (полипропиленови нишки с дебелина 1,5D-1,8D) -Суровина: Гранули от полипропилен, концентрирани добавки, добавки -Производствен процес: Чрез процеса на екструдиране на нишки при висока температура, определено съотношение от полипропилен, концентрирани добавки и други добавки се изтеглят във влакнести нишки под вакуум и се свързват, образувайки нетъкан текстил чрез каландриране. -Годишен производствен капацитет: 4800 тона/година (30 g/m²) Tsdpozlg Iiofx Ac Hsa -Плътност на текстила: 9-60 g/m² -Инсталирана мощност: Приблизително 1500 kW

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 100 h, Линията за обработка на дървени трупи включва следните единици: • лентов трион за разцепване на трупи – ELCA SNV14 • количка за транспортиране на трупи – ELCA CMOL33 • ренде – ELCA PTL1000 • циркулярен трион за рязане – ELCA TRCBT3 • машина за серийно рязане – COSTA LEONE 2160 • профиломер за измерване на трупи – VISION_1200 • системи за транспортиране на материали, необходими за обслужване на линията за обработка ◦ верижен транспортьор за напречно транспортиране ◦ ролков транспортьор • машина за заточване на лентови триони – ALIX AF 518 • система за изсмукване на прах и стружки – PF/JET, произведена от VENTIL VENETA, проектирана за системата Tedpezg Dl Ijfx Ac Hoa

Година на производство: 2012, състояние: готов за употреба (използван), Производствен цех, включващ вградени котлони и форми за печене. Осигурява се поддръжка след продажбата и обмен на информация. CNC вертикален обработващ център (AWEA-2003-BM850-0344); Електро-ерозионна машина (MICRON-SP-7-42-741); 30 KVA UPS (за електро-ерозионна машина); Въздушен компресор с винтова глава ESC 15 (ZTG2100123) и съответното оборудване; Радиална пробивна машина 2K522; Струг 1K625 x 1000; Руски ренде; Фреза 3MR за производители на форми; Разпределително табло за компресори EP 190*200*50 DT; Пробивна машина DK-8; Шлайфмашина Stanko (сериен номер 367/185/97); Хидравлична преса Durmazlar HAP 1235 (сериен номер 7010024369); 7-тонен монорелсов кран Octo-Brand; 3-тонен монорелсов кран Octo-Brand; 0,5-тонен монорелсов кран; Машина за рязане на арматура под ъгъл; Развиваща машина AGM 4000 INV и сервозадвижване AGM DSS 503; Развиваща машина CMC 2000M и сервозадвижване CMS S 302; Машина за рязане на кантове OMERA 0350i R100; 300-тонна хидравлична преса; 200-тонна хидравлична преса; Ексцентрична преса тип C с въздушен съединител, 150 тона; Ексцентрична преса тип C, 120 тона; Ексцентрична преса тип C с въздушен съединител, 80 тона; Ексцентрична преса тип C с въздушен съединител, 80 тона; Ексцентрична преса тип C с въздушен съединител, 60 тона; Ексцентрична преса, 30 тона; Ексцентрична преса, 25 тона; Todpjzi U U Eefx Ac Hoa Ексцентрична преса, 25 тона; 0,5-тонен електрически мотокар; Ножица за рязане на листова стомана; Шлайф за палети; Настолна шлайфмашина; 2 хидравлични колички за повдигане на форми; 2 колички за палети; 2 заваръчни апарата; Мобилни заваръчни апарати; Комплект за заваряване с аргон и кислород; Хидравлична помпа PM 78.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 Todpfezhub Aox Ac Hea - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)