Употребявани Kosme Extra 9T / 720 Sc2 Sl Sa2 7000 Bph 2011 (10 613)

Състояние: нов, Година на производство: 2017, часове на работа: 4 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 706097, общо тегло: 158 кг, обща дължина: 400 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 800 мм, мощност: 3,7 kW (5,03 к.с.), тип гориво: електрически, обемен поток: 24 m³/ч, работно налягане: 8 греда, налягане (мин.): 4 греда, налягане (макс.): 8 греда, минимална температура на околната среда: 5 °C, максимална температура на околната среда: 60 °C, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Маслобезмаслен компресор, чисто нов и неизползван, в пълна изправност. Cjdpfsy Tv I Rox Acterc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, работна ширина: 1 200 мм, обща дължина: 12 500 мм, 1 точка 2-точкови кутии 3-точкови кутии Картон от 210-800 г/м² Вълнообразен картон тип A/B/E Crash lock (автоматично дъно) 300 метра в минута Максимална ширина на разгъната кутия: 120 см Cedpfx Acstq E U Sjtsrc Минимална ширина на разгъната кутия: 5 см Подравнителен модул Модул за 1-3-то биговане Crash lock (автоматично дъно) Лепилен модул KAS C1000 с 3 пистолета Модул за 2-ро и 4-то биговане Дистанционно управление Дължина 12,5 м 12 KW

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: WADTT7000PA010594, BUDISSA BAGGER RT 7000 Farm, с тази моделна обозначение, е подходяща за малки и средни стопанства с годишно производство на силаж до 2 000 тона. По време на пълнене постига производителност 45–70 т/ч, когато е комбинирана с по-малък трактор (75–125 к.с.). Crjdpfx Acey Em Apotjc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Сила на затваряне: 650 т Диаметър на винта: 90 мм Разстояние между колоните, вертикално: 960 мм Разстояние между колоните, хоризонтално: 1100 мм Обем на изстрела: 2740 см³ Тип: Хоризонтална Задвижване: Хидравлично Cedpfxsy Uffhs Actsrc VIPER 40 линеен робот наличен Машината има приблизително 61 600 работни часа. 6 ядровода на подвижната плоча, 2 ядровода и 4 каскадни клапана на фиксираната плоча.

Състояние: употребяван, Машина за покритие SL-940 Crodpfsx Tgywjx Actjc Използвани инструменти: SC350 + SC400, BlueWave200 Налични 20 машини. Година на производство: 2022 и 2023 Цена от 33 000€ Конфигурация по заявка.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Гредова трион за надлъжно рязане CENTAURO SL 3000 Дължина на рязане: 3470 мм Максимална ширина на рязане: 600 мм Максимална височина на рязане: 160 мм Размер на острието: 550 мм Основна мощност на двигателя: 11 kW Скорост на подаване: до 80 м/мин Cedpfx Asy Tiv Ujctsrc

Година на производство: 2015, часове на работа: 35 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Red Rhino 7000 Crodpfxoy T E Tij Actjc Година на производство: 2015 Само 35 работни часа! 4700 часа на двигателя Deutz TD 2.9 75 HPO Вход: 700x400 мм Обхват на CSS: от 0-25 до 0-100 мм Производителност: 25-45 тона на час в зависимост от материала Тегло: 11 тона Оборудвана със страничен конвейер Машината е в отлично работно състояние, готова за незабавна работа – като НОВА

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, товароносимост: 16 кг, обхват на рамото: 1 611 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, KR16-2 е проектиран за номинален товар от 16 кг с цел да се оптимизира динамичното поведение на робота. Основни приложения: - Заваряване - Дозиране - Адитивно производство Модел: KR16-2 (налична е и опция KR16-2 Foundry) Състояние: Употребяван и тестван Cjdpfx Acsw Idvwstsrc Година: 2011 (налични са и други опции) Контролен шкаф: KRC2 ED05 Включено: Манипулатор + Контролен шкаф KRC2 ED05 + Всички кабелни комплекти + Teach Pendant – ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ Свържете се с нас за ценова оферта и опции за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайтът на KUKA)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M336, Употребяван комбиблок за пълнене Sidel за PET бутилки, 18 000 бут./ч. Технически спецификации и експлоатационни данни: Този моно-блоков комбиниран пълнител интегрира издуване, гравитационно пълнене и затваряне на една компактна платформа за високоефективно производство на PET напитки. Произведен от Sidel с висока инженерна прецизност, системата комбинира ротационна машина за издуване, гравитационен пълнител и затварачка Arol, което минимизира заеманото пространство, намалява манипулациите и повишава ефективността на линията. Отличен избор за употребявана линия за пълнене или ъпгрейд втора употреба в индустриалната опаковка с фокус върху производството на напитки в PET съдове. Конфигурация: Комбиниран моно-блок за издуване, пълнене и затваряне Производител: Sidel (затварачка от Arol) Машина за издуване: Sidel SBO 16 Series 2, ротационна, 16 форми (формите не са включени) Пълнител: Sidel ALSIM гравитационен пълнител с 63 клапана, механичен тип Скорост: 18 000 бут./ч за 2L, 23 000 бут./ч за 0,5L Csdpfxoy Uvgps Acterc Затварачка: Arol, 12 глави, Pick & Place система за захранване на капачки Година на производство: 2004 (машина за издуване и пълнител) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Хигиенични характеристики: Пресова кабина с филтри на пълнителя Осигуровки/Опции: Възстановяваща система за въздух налична; не е включен охладител Съвместимост на гърлото/капачката: Водач за гърло тип Alaska; резбовани пластмасови капачки, включително HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Контейнери: предназначен за PET бутилки Разширена автоматизация и системи за управление: Интегрираният дизайн на моно-блока улеснява синхронизацията между издуването, пълненето и затварянето. Пресовата кабина на пълнителя с филтрация подобрява хигиената в зоната на пълнене и подпомага поддържането на качеството на продукта. Механичните гравитационни вентили осигуряват повтаряема обемна точност за безалкохолни напитки, докато затварачката Arol с Pick & Place подаване позволява равномерно въртящ момент и прецизно позициониране на резбованите пластмасови капачки, включително tethered варианти по съвременни стандарти за опаковки. Бързият достъп до основните възли спомага за рутинни настройки и обслужване. Възможности за интеграция в производствени линии: Този комбиблок е проектиран за безпроблемна интеграция в цяла линия за опаковане. Входящо може да се комбинира със системи за подаване и загряване на преформи, съвместими със Sidel SBO 16 Series 2. Изходящо – връзка с транспортьори, етикетиращи машини, инспекционни устройства и вторични опаковъчни машини за непрекъснат индустриален пакетаж. Смяната на формат се концентрира върху съвместимостта на PET гърлото и стандартизацията на капачките (например GME30.28) за надеждна обработка при типични PET приложения за напитки. Обратното въртене съответства на често срещани заводски оформления и позволява inline или клетъчни конфигурации.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 120 h, Функционалност: напълно функциониращ, Red Rhino 7000 е мобилна (мини) челюстна трошачка – по същество автономна, подвижна трошачка, която използва една неподвижна и една подвижна челюст за раздробяване на материала. - Принцип на трошене: Челюстна трошачка – големи, устойчиви на износване челюсти от манганова стомана. - Размер на входния отвор: около 700 мм × 400 мм – това е максималният размер на материала, който трошачката може да приеме наведнъж. - Капацитет: до около 45 тона/час (в зависимост от качеството на материала). - Задвижване: дизелов двигател (напр. Deutz, приблизително 66–70 к.с.; точната моторизация зависи от конкретния модел). Crjdpfx Acoy It Tgotoc - Размер на изходния материал: регулируем между едър и фин (напр. 10–120 мм), което позволява вариабилен размер на зърното на готовия продукт. - Мобилност: ходова част на вериги или гуми → лесно придвижване на строителната площадка. - Управление: често чрез радиоуправление. За какво се използва? - Натрошаване на строителни отпадъци - На място раздробяване на бетон, железобетон, тухли и камъни за повторна употреба или по-лесно управление. - Рециклиране

Състояние: употребяван, пробег: 314 000 км, мощност: 103 kW (140,04 к.с.), първа регистрация: 04/2011, тип гориво: дизел, общо тегло: 2 800 кг, цвят: синьо, тип на предаване: механичен, брой места: 9, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), задвижване на всички колела, климатик, филтър за сажди, централно заключване, Специално оборудване: Втора батерия 80 Ah, аудиосистема RCD 310 (радио/CD плейър с функция за възпроизвеждане на MP3), пакет оборудване: комфортен пакет, гумена настилка в товарното/пътническо отделение, електрически пакет 1, асистент за паркиране: помощ при паркиране отзад, отопляем заден прозорец със стъкломиечна система, вътрешен филтър: активен въглероден филтър (филтър за миризми), Isofix закрепване за детска седалка на задната седалка, мултифункционален дисплей/бордови компютър, комбиниран инструмент с 4 броя индикатори, плъзгаща се врата на товарното/пътническо отделение отляво, седалки в кабината: двойна пътническа седалка, седалка на водача с отопление, седалка на водача с регулиране по височина, седалка на водача с ръкохватки и лумбална опора, преден ред на товарното отделение: двойна седалка + единична седалка, втори ред седалки в товарното отделение: тройна седалка (спирална пружина), затъмнено остъкляване отзад, халки за закрепване на товари, подготовка за мобилен телефон, допълнителен подгревател, допустима обща маса 3,00 т. Cjdpszbgcasfx Actjrc Допълнително оборудване: Въздушна възглавница за водача/пътника, външно огледало асферично, ляво, външно огледало изпъкнало, дясно, гумена настилка в кабината, асистент за спиране (HBA), фиксирани прозорци в товарното/пътническо отделение: отзад ляво, отзад дясно, отпред ляво и отпред дясно, задна врата със стъкло, вътрешен филтър: поленов филтър, каросерия/надстройка: стандартен комби, разновидност на каросерията: нормален покрив, детска ключалка на плъзгащите се врати, регулиране на височината на фаровете, двигател 2,0 л – 103 kW TDI, пакет за непушачи, междуосие 3000 мм, фарове H4, плъзгаща се врата на товарното/пътническо отделение вдясно, тапицерия: текстил, стоманени джанти 6,5х16, облицовка в товарното/пътническо отделение: твърд влакна, половин височина, термоизолационни стъкла. * Челното стъкло е напукано * VIN: WV2ZZZ7HZBH100039 * Цена без ДДС * Всички данни са без гаранция

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: B24271F/01, Работна дължина: 3000 mm Работна ширина: 1000 mm Дебелина на лепилото: 20 – 100 mm Брой нива: 3 Ръчно въртене Налягането се осигурява от едностранен хидравличен цилиндър Брой цилиндри на ниво: 6 Притискащите цилиндри са фиксирани Тип цилиндър: Ø 40 x 150 mm Удебелено налягане: 6 kg/cm² Брой притискачи на ниво: 3 Всеки притискач е снабден с пневматичен цилиндър Crsdpfx Acoy Rruuetec Тип пневматичен цилиндър: Ø 50 x 75 mm Всеки притискач разполага със собствен входящ/изходящ въздушен клапан Контрол на налягането с регулатор Хидравличен агрегат Дебит на помпата: 5,8 l/min Мощност на хидромотора: 2,5 kW Максимално налягане на хидромотора: 30 – 160 bar Място за съхранение на притискачите

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 14 500 h, номер на машина/превозно средство: M335, Употребяван SIG Filler Combibloc 26 500 BPH – година на производство 2020 Технически спецификации и експлоатационни данни: Този асептичен картонен пълначен моноблок е проектиран за високоефективно производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведен от SIG Combibloc, той съчетава здрава асептична технология със съвременни подобрения за увеличен капацитет. Този използван високоефективен блок може безпроблемно да се интегрира в съществуваща линия за пълнене или опаковане и поддържа бързи пренастройки и последователно качество на продукцията. Линия: SIG-A HMR ~ 14 500 Обем: 65 ml, 125 ml, 200 ml Скорост: 26 500 бр./час Оборудване: H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (въведено в експлоатация 2022) COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020) FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024) STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Производител: SIG Combibloc Тип машина: Асептичен картонен пълначен моноблок Основна година на производство: 2020 Скорост на производство: До 26 500 бр./час Поддържани формати: Съвместим с формати от 0,065 л, 0,125 л и 0,2 л Типове опаковки: Проектиран за обработка на картонени опаковки Асептична технология: H2O2 стерилизационна система (в експлоатация от 2022) Подобрения: Комплект за увеличаване на скоростта на пълнене и комплект с стъпков мотор (инсталирани 2024) Работно време: приблизително 14 500 часа Конфигурация: Линеен моноблок Разширени автоматизационни и контролни системи: Моноблокът интегрира модерни автоматизирани функции, които стабилизират работата при по-високи скорости и минимизират операторската намеса. Комплектите за повишаване на скоростта от 2024 г. подобряват точността на дозиране и профилите на ускорение, подпомагат плавното стартиране и намаляват тактовите времена. Интегрираната система за управление позволява смяна на формати по рецепта, диагностика на грешки и прозрачност на производствените данни. Функциите за безопасност и ясно HMI насочване допринасят за предвидимост и лесна работа. Възможности за интегриране в линия: Crsdpsy Uc Tvefx Actec Този асептичен пълнач е проектиран за гъвкава интеграция в пълноценна опаковъчна линия и може да работи в линия с оформяне на картонената опаковка, поставяне на капачки, транспортни системи и крайно оборудване. Отличен е за модернизационни проекти или разширяване на употребявани линии за пълнене/опаковане. Пренастройките обхващат най-често използваните формати за еднократна и малка многократна опаковка и позволяват ефективна ротация на артикулите (SKU) без сериозни механични промени. Линейният дизайн позволява лесно свързване с машини за предходна и последваща опаковка.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, модел на контролер: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 4 000 W, сила на пробиване: 22 t, Оборудване: Маркировка CE, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, Стандартно оборудване: Машина - Работна площ 3050 x 1550 мм - Стабилна, лесно достъпна C-рамка - Координатно водене за висока прецизност на обработката - Линейна смяна на инструменти с 21 позиции и 4 затягащи лапи - Задвижвания с безподдръжкови трифазни двигатели - Допълнителна устройство с програмируем притискач - Крачна педала за затваряне на лапите - Сферични работни маси - два контейнера за изрядни детайли - Контейнер за стружки - Първоначално пълнене с масло - Устройство за транспорт и монтаж - ContourLine - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Допълнителни Xp- и Yp-оси - Избутващ цилиндър за лазерни детайли - Бърза клапа за лазерни детайли 500 x 500 мм, включително сензор за улея за детайли - Повдигаща се опора за лазерно рязане - Откриване на шлака TRUMPF Лазер - Лазер TruFlow 2700 с LensLine и оптимизиран режим на изчакване - Високочестотно възбуждане - Охлаждащ агрегат - Лазерно управление TASC - Затворено лъчево водене - Продухване на лазерния лъч с наляган въздух Режеща глава - Режеща глава с леща, фокусно разстояние 170 мм - Универсална бързосменна система UTI с Bus-свързаност - ControlLine Програмиране - Разширено програмно обезпечаване за работилницата (TruTops чрез мрежов достъп) Станция за щанцоване - Електро-хидравлична глава за щанцоване - Въртящ се моно-инструментален държач - Компенсация на дължината на инструмента - Програмируем притискач с ръчно регулируема сила - Брояч на удари за щанцоващ инструмент - Спрейно омасляване - Отсмукване на отпадъци - Засичане на издутини - Клапа за щанцови детайли 500 x 500 мм със сензор за улея за детайли - Следене на нивото на запълване на конзолата за щанцоване - Мониторинг на нивата при формиране на резби и омасляване на инструментите Управление - TRUMPF управление, базирано на Rexroth IndraMotion MTX - Външен контролен панел с 15" TFT тъчскрийн - Хард диск с 160 GB памет - Вградени технологични данни - Телеобслужване по интернет - Интегриран електронен магазин Codpfx Ajza A Hlectsrc - Програмируемо управление на налягането на газа за рязане - Автоматично изключване - Производствен план Пренос на данни - Мрежов порт RJ45 и USB интерфейс Безопасност - CE маркировка - Двойно лъчеви светлинни бариери - Система за мониторинг включително за газово налягане, температура, охлаждаща вода - Аварийно изключване - Защита от разсеяно лъчение - Компактна система за извличане на прах - TruFlow 4000 с LensLine - Автоматичен смяна на дюзи - Функция MultiTool - Функция MultiShear - Функция MultiBend - Функция за формиране на резба - Технология за премахване на ръбове и валцоване - Активна матрица - StripLine - Адаптивно калибриране на хода - Спрейно омасляване на матрицата - 4 индивидуално отварящи се лапи - Допълнителен цилиндър за затягане - Виброизолирано поставяне - Транспортьор за стружки с накланящ се контейнер - Четки маси с помощ при зареждане и разтоварване - Устройство за издухване на малки детайли Автоматизация: SheetMaster - Рамка със смукатели, 3000 x 1500 мм с 36 смукателя (y-ос = 400 мм) - Подвижни шини за смукатели (v-ос = 120 мм) - Специални смукатели за отделяне на ламарини - Вакуумна сензорика за всеки смукател - Измервателен уред за дебелина на ламарина за контрол на двоен лист - Автоматично затваряне на лапите на машината - Централно омасляване - Едновременно зареждане и разтоварване със SheetMaster - Контрол на процеса на разтоварване GripMaster специална настройка 4м: - Затягащи щанги за остатъчни решетки със сензори - Ножична подемна маса 400 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Индустриален робот Производител: Kuka Модел: KR120 R2900 extra Година на производство: 2014 Работен обхват: 2.896 мм Тегло: 1.084 кг Codpfxoxp Nvqs Actsrc Максимален товар: 120 кг Kuka управление KRC4 Година на производство: 2014 Тегло: 163 кг Софтуер: KSS 8.5.4 Kuka TouchPad KCP4 Kuka свързващи кабели

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Машината е в добро техническо състояние, възможно е тестване след предварителна уговорка. Пробиване със шпиндел през теглеща тръба 103 мм, патронник 315 мм, захващане 100 мм, подаващо устройство Samsys Multi 3000, автоматичен детайл изваждач, изхвъргач на стружки, задно седло /неизползвано, деактивирано/, револверна глава с 12 инструмента. Максимален диаметър на въртене: 17,0″, максимална дължина на въртене: 26,2″, максимална капацитет на автоматично подаване: 3,0″. Диаметър на въртене над леглото: 30,0″. Ход по ос X: 11,3″, ход по ос Z: 34,0″. Бързоход на ос X: 710 IPM, бързоход на ос Z: 710 IPM. Главина на шпиндел: A2-6, пробиване на шпиндела: 3,50″, обороти на шпиндел: 0 – 3400 оборота/мин, мощност на шпинделовия мотор: 30 HP. Вместимост на револверната глава: 12 позиции, време за индексиране на револверната глава: 1 секунда. Налични 2 броя. Точност: стотни от милиметъра. Cedey Ufbcopfx Actorc

Година на производство: 2022, часове на работа: 998 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 031022210023, Предлагаме оборудване за SLS 3D печат, включващо Sinterit LISA X SLS 3D принтер, Sinterit станция за работа с прах, Sinterit Sandblaster SLS и cadMIX миксер за прах. Детайли относно Sinterit LISA X 3D принтер: Тип лазер: IR Fiber Coupled Diode Laser, 30[W]; λ = 976 ± 3 [nm], с експлоатационен живот над 30 000 часа Максимален диагонален размер на изработката: 398 [мм] (15.7 [инча]) Максимален обем за печат: - Гъвкав материал/TPU: 130x180x340 [мм] (5.1×7.1×13.3 [инча]) - PA / PP: 130x180x330 [мм] (5.1×6.7×13.3 [инча]) Височина на слоя (мин – макс): 0.075 – 0.175 [мм] (0.003 – 0.006 [инча]) Скорост на изграждане: до 18.4 [мм/ч] (0.72 [инча/ч]) Сериен номер: 031022210023 Дата на производство: 05/2022 Страна на произход: ЕС, Полша Клас на защита съгласно IEC: Клас 1 IP код: IP30 Тип машина: 3D принтер за селективно лазерно синтероване (SLS) Размери (Ш × Д × В): 650 × 610 × 1200 мм (25.6 × 24.0 × 47.2 инча) Общо тегло: 145 кг (319.0 фунта) Обхват на захранващо напрежение: 190–240 V AC Codpfoy Snn Hox Actjrc Честотен диапазон: 50–60 Hz Максимална консумирана мощност: 1650 W Ток: 8 A Захранващо напрежение за ток: 230 V AC Брой фази: 1 Късо съединителен ток: 6 kA Общо време на печат: 998 ч. За повече информация и технически спецификации, моля, вижте прикачените .pdf документи. Продаваме оборудването само като комплект, не поотделно. Комплектът е закупен в Словакия. Предлагат се примери от принтера. Има налична транспортна кутия. Принтерът е с отворена система, възможна е модификация на параметрите. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да се свържете с нас чрез съобщение или телефонно обаждане.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / Производствена линия с робот Wittmann-Demag DR833 Година на производство: 2012 Шприцоваща единица: Диаметър на шнека: 70 мм Шприц тегло: 1103 г Шприц налягане: 1877 бара Дозиращ обем: 1212 см³ Crsdpey Sl Anefx Actec Затягаща единица: Затягаща сила: 350 т Разстояние между колоните: 720x720 мм Размери на монтажните плочи: 1040x1060 мм Изхвъргач: хидравличен Затягаща единица: колянно-лостов механизъм Управление: NC5 Допълнително оборудване: Euromap 67 Интерфейс за робот Пневматичен вентил x 5 Хидравличен ядрен изтегляч с пропорционален вентил x 1 Управление с горещ канал x 5 Шприц агрегат закален – биметал Moog пропорционален вентил на шприц единицата – прецизно впръскване Паралелни движения Централно смазване 3 хидравлични помпи с променлива мощност Вграден принтер Машината е редовно обслужвана от оторизиран сервиз на Sumitomo Demag Робот Wittmann-Demag DR833 Година на производство: 2011 4-осен робот: 3 оси задвижвани с серво мотори (електрически), Y-телескопичен; осите C-пневматични, движение A Работни ходове в оси: X-900, Y-1600, Z-3000 Touch панел за управление Пакет за сигурност за робот Робот с адаптер, транспортна лента и защитен кожух Закупуване на робот и транспортна лента срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 15750 кг Дължина/Ширина/Височина: 8.26x2.01x2.27 м Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите изпитвания на избраната машина или да участвате в такива изпитвания на живо в нашата фирма в Лодз. Цена: при запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / Производствена линия с робот Wittmann-Demag DR853 Година на производство: 2015 Шприцмашина: Диаметър на шнека: 70 mm Тегло на шприцоване: 1103 g Налягане при шприцоване: 1877 bar Дозиращ обем: 1212 ccm Узел затваряне: Сила на затваряне: 350 t Разстояние между колоните: 720x720 mm Размер на монтажните плочи: 1040x1060 mm Избутвач: хидравличен Затварящ механизъм: колянна лостова система Управление: NC5 Codpfx Acoy Sl Ahoterc Допълнително оборудване: Euromap 67 Робот интерфейс Управление с въздушен вентил Управление с горещи канали x 5 Шприцагрегат, закален – биметал Moog пропорционален вентил в шприцагрегата – прецизно инжектиране Паралелни движения Централно смазване 3 хидравлични помпи с променлива мощност Вграден принтер Машината е редовно обслужвана от оторизиран сервиз на Sumitomo Demag Робот Wittmann-Demag DR853 Година на производство: 2016 6-осов робот: 5 оси се задвижват с серво мотори (електрически): X, Y-телескопична, Z, B, C Ход на осите: X-1200, Y-2400, Z-4000 Touch управление Пакет за безопасност за робота Робот с адаптер, конвейерна лента и защитен кожух Закупуване на робота и конвейерната лента срещу допълнително заплащане Размери: Тегло: 15750 kg Дължина/ширина/височина: 8.26x2.01x2.27 m Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажба. Възможно е да получите видео от техническите тестове на избраната машина или да участвате на живо в технически тест в нашата база в Лодз. Цена: при запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, товароносимост: 16 кг, обхват на рамото: 1 611 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, KR16-2 е проектиран за номинален полезен товар от 16 кг с цел оптимизиране на динамичните характеристики на робота. Основни приложения: - Заваряване - Дозиране - Добавъчно производство Модел: KR16-2 (налична е и опция Foundry за KR16-2) Състояние: Употребяван и тестван Година: 2011 (налични са и други опции) Контролен шкаф: KRC2 ED05 Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC2 ED05 + Всички комплекти кабели + Програматор (Teach Pendant) – ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ Моля, свържете се с нас за оферта, както и за възможности за рефурбишмент. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 500 робота в нашия инвентар и предлагаме марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Csdpfew Idvksx Actsrc (Източник: Уебсайтът на KUKA)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: IC1368, Година на производство: 2017, часове на работа: 347 h, товароносимост: 9 000 кг, тип двигател: Електрически, производител: Jungheinrich Credpfxey Skcge Actjc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъкло и PET – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази пълна употребявана бутилираща линия е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за изплакване, пълнене и затваряне. Създадена за обработка на различни видове съдове, линията поддържа както бутилковидни, така и кръгли бутилки от стъкло и PET. Работи с до 200 bpm (около 12 000 бутилки/час в зависимост от формата) и е оборудвана с етикетираща система с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите обхващат всички основни етапи на опаковане – от депалетизация, през конфигуриране, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирани системи за печат и инспекция. Производствена скорост: до 200 bpm (в зависимост от формата) Тип пълнене: вакуумно пълнене Формати бутилки: съвместимост с бутилки от 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Съдове: проектирани за работа с PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (изплакване/пълнене/затваряне) Crsdpfoy Szcwex Actec Етикетиране: мокро лепило, предна и задна апликация (Cavagnino & Gatti C4810) Инспекция: контрол на нивото на пълнене (Logilevel plus) Краен участък: кашонопакетираща машина, затварачка за кашони, печатаща система, спирални транспортьори Захранване: 415V / 50Hz основно (с апарати на 240V / 50Hz, където е посочено) Ключови модели/години: 1994–2022 през различните подсистеми Разширена автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът на Bertolaso осигурява синхронизирано изплакване, пълнене и затваряне с централно управление на форматите. Инспекционната система Logilevel plus поддържа автоматичен контрол на нивото на пълнене за гаранция на качеството. Транспортьорите, обработването на кашони и етикетирането работят с координирана логика старт/стоп за равномерен и непрекъснат поток по цялата линия. Електрическата архитектура е стандартизирана до 415V / 50Hz, с помощни устройства на 240V / 50Hz, осигурявайки лесна интеграция към индустриални електрически инсталации. Оперативният достъп и точките за пренастройка са оптимизирани за ефективна смяна на форматите. Интеграционна способност на производствената линия Това използвано индустриално опаковъчно решение осигурява пълна in-line работа от депалетизиране на бутилките до обработката на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени съдове, включително бутилковидни и кръгли форми, и е подходяща за няколко малки формата бутилки – от 0.1L до 0.5L. Интегрирани транспортьори свързват всеки модул, докато кашонопакетираща техника, затварачка и печатаща система осигуряват цялостен краен опаковъчен процес. Етикетиращата машина с мокро лепило позволява двустранно (предна/задна) етикетиране в съответствие с изискванията за бранд представяне. Оборудването Spiralveyor поддържа промени във височината и компактни производствени разположения. Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за пълнене включва компоненти, произведени между 1994 и 2022 г., с

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки Технически спецификации и показатели Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час) Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки Контейнери: За обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz Ключови съоръжения и модели: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило) - Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996) - Картонопълнител: Stork (1996) - Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998) - Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013) - Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Cjdey Szb Hjpfx Actorc Автоматизация и системи за управление Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар. Интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, общо тегло: 258 кг, входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 16 A, Повдигащият месач Kemper F 30 SL Котел и месилен лост от неръждаема стомана Нова капачка против прах от брашно 2 скорости, 1 таймер Здрава технология Само при нас – проверено по DGUV V3 Crodpfx Aeyurd Asctjc Захранване: 400V, щепсел 16A-CEE Употребявана машина Разгледайте големия ни избор от повдигащи месачи!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, цвят: сив, Цена при запитване. Цената е валидна за стоката в склад 33106 Падерборн! Възможна е отстъпка при закупуване на няколко контейнера. Доставка в цяла Европа по договаряне. *Възможност за лизинг/наем-изкупуване.* 2 бр. 6000 мм налични директно на склад, RAL 7043 6 бр. 6000 мм с кратък срок на доставка, с цвят по избор по RAL 2 бр. 6500 мм налични директно на склад, RAL 7043 2 бр. 6500 мм с кратък срок на доставка, с цвят по избор по RAL 7000 мм наличен за около 4 - 6 седмици, цвят по избор по RAL Други изпълнения и размери налични на склад в Падерборн. Може да разгледате нашата складова наличност на нашия уебсайт. Платформа за ролкови контейнери по DIN Техническо описание: * Размери 6000 мм: 6000 x 2550 мм вътрешна дължина * Размери 6500 мм: 6500 x 2550 мм вътрешна дължина * Тегло празен – 6000 мм: 1 720 кг * Тегло празен – 6500 мм: 1 807 кг * Надлъжни греди INP 180, разстояния по DIN 30722 * Подова ламарина тип „сълза“, 5 мм, S 235 * 8 бр. халки за укрепване в подовата ламарина, натоварване до 2,5 т * Предна стена – височина 1 500 мм * Кука Ø 50 мм, S355 Cjdpfx Aszbtm Socterc * по DIN 30722, включително изпитване съгласно DGUV-правило 114-010 * Стоманени ролки за изсипване: 159 x 6,3 мм, дължина 300 мм * Грунд от цинков фосфат и боядисване с алкидна боя * Допустимо общо тегло: 15 000 кг Възможни са промени и междинна продажба. Снимките са примерни! Цената е на бройка без ДДС 19%. За въпроси, пишете ни или се обадете.