Употребявани Lm S.p.a. Lm S.p.a. Multiline Линия Дистрибутор (2009) (10 181)

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за производство на моцарела DIMA. В тази инсталация моцарелата се вари, осолява, нарязва, запечатва в пластмасови опаковки, след което опаковките се поставят в кашони и се палетират. Pgodpetnilhefx Ag Ajr

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), Налично е цялостно автоматизирано оборудване за обработка на продукти BAZ. 1) Пълна защитна кабина с предпазна врата. 2) 6-осен робот Kuka KR 120 R 3200 PA с адаптер за захващач. 3) 6-осен робот Kuka KR 120 R 3500 с адаптер за захващач. 4) 2 бр. 6-осни роботи Kuka KR 10 R 1420 със захващач. 5) Модул за управление с 2 робота. 6) Референтна камера. 7) Станция за етикетиране с аспирация, почистваща станция и монтажен модул за 2 линии. 8) 2 бр. станции за нанасяне на лепило. 9) 2 бр. винтови станции. 10) Чекмеджана система с вложки за части. 11) Зона за палети. Станциите за предаване и захващачи за манипулиране са проектирани за специфични детайли. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Pgodpfxsxaph Ij Ag Ajr

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е машина MBF за пълнене и затваряне на топли напитки. Брой пълнещи глави: 35, брой затварящи глави: 4, тип бутилки: VdF, обем на бутилките: 1000 мл / 500 мл, макс. температура на пълнене: 95°C, винтови капачки: MCA алуминиев стандарт, размери на капачката X/Y: 28 мм / 15 мм, производителност на пълнене: 7000 бутилки/час, височина на бутилката (1 л): 306,5 мм, размери на машината X/Y/Z: около 3400 мм / 2300 мм / 2600 мм. Документация налична. Възможен оглед на място. Psdpfx Aeyhgn Ajg Ajgr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Предлага се блистерна опаковъчна линия на Uhlmann, която се нуждае от ремонт. 1) Блистер машина Uhlmann UPS 4 ETX, година на производство: 2008, конструкция: модулен балконен тип, модули: 12, капацитет на блистер: 10 таблетки, блистерен формат X/Y/Z: 100мм/39мм/5,7мм, производителност при опаковане: 220 блистера/мин, ширина на ролките за формоване/запечатване: 256мм/246мм, подаване: 102мм, максимален диаметър на ролките с фолио: 800мм, максимален диаметър на горното фолио: 300мм, дължина на пълнещата секция: 1360мм, теоретична производителност: 50 цикъла/мин, диапазон на ширината на фолиото: 63мм-300мм, диапазон на ширината за изрязване: 28мм-284мм, максимална дълбочина на изтегляне: 12мм, минимални блистерни размери X/Y/Z: 30мм/3,5мм/60мм, максимални блистерни размери X/Y/Z: 110мм/12мм/145мм, максимална височина на стек: 85мм, максимален брой блистери в стек: 10, тегло: приблизително 7000кг. 2) Картонатор Uhlmann C 2155, година на производство: 2008, капацитет за сгъване: 10-150 сгъваеми кутии/мин, максимален капацитет на отстъпване: 400 блистера/мин, височина на захващане на продукта: 87мм, дължина на магазина: 1500мм, максимална ширина на блистер при двойно зареждане: 55мм, максимален капацитет на магазина: приблизително 1200 сгъваеми кутии, максимални размери на листовките X/Y: 210мм/600мм, минимални размери на листовките X/Y: 100мм/100мм, минимални размери на сгъваеми кутии X/Y/Z: 30мм/15мм/63мм, максимални размери на сгъваеми кутии X/Y/Z: 115мм/90мм/150мм, тегло: приблизително 3200кг. Задната отделяща клапа на C 2155 липсва. Предпазният отсекателен вентил на UPS 4 е дефектен и тъч монитора реагира бавно. Общи размери на линията X/Y/Z: около 14000мм/5500мм/2750мм, тегло: около 10200кг, управление: PC/PLC. Документация налична. Възможен оглед на място. Очаквана наличност: от края на август 2026 г. Podozbl Nlepfx Ag Aegr

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла поточна линия за производството на задвижващи валове, състояща се от машина за рязане и центриране Lang-Laru, три стругови машини EMAG с роботизирана автоматизация, транспортни системи и измервателна станция. 1) Машина за обработка на краищата Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, година на производство: 2010, места за инструменти: 2x12, зареждане: робот Kuka/транспортна лента EWAB, размери на машината X/Y/Z: приблизително 8600 мм/3000 мм/4100 мм, тегло: приблизително 15000 кг, управление: Siemens Sinumerik 840D. Psdozfp Hhjpfx Ag Aegr 2) 3 x вертикални стругови центрове EMAG VTC 250, година на производство: 2010, зареждане: робот Kuka/транспортна лента EWAB, макс. дължина на струговане: 630 мм, макс. диаметър на обработката върху масата: 140 мм, макс. тегло на детайла: 20 кг, отвор на шпиндела: 52 мм, скорост на въртене: 5000 об./мин, места за инструменти: 2, закрепване на инструмента: VDI40, размери на машината X/Y/Z: приблизително 8100 мм/3300 мм/4300 мм, тегло: приблизително 14000 кг, управление: Siemens. Това е цялостна стругова линия с периферни устройства и автоматизация. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, Предлага се линия за обработка на ръбове IMA с 1,5-кратно последователно свързване, с автоматично прехвърляне на детайлите, произведена от Venjakob. Максимална работна ширина: 2500 мм, ъгъл на прехвърляне: 90°, разстояние между ръбовете на детайлите: 6000 мм. Управление: Siemens S5. Включва периферно оборудване и система за транспортиране. Необходима площ за монтаж: приблизително 250-300 м², общи размери X/Y: приблизително 19000 мм/13600 мм. IMA. Операторски компютър: подменен през 2018 г. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Pjdpfxjzh Nh Re Ag Asgr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Предлага се машина JBT FoodTech за пълнене и затваряне на консерви с голям формат от хранително-вкусовата промишленост. Тегло на консервата: 750g/1000g, съдържание: захаросано кондензирано мляко, макс. производителност: 600 консерви/мин, пълначни глави: 22, затварящи глави: 5, изпълнение: моноблок, управление: Siemens. Налична е документация. Възможен оглед на място. Pgodpfjy N Uv Sox Ag Asr

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се линия за монтаж на дървени крила на прозорци, състояща се от три основни компонента: 1) Маса за монтаж на крила с матрица и автоматична винтовертна машина Powasert. 2) Циркуляр за рязане на стъклодържатели Max Striffler. 3) Машина за пробиване на отвори за ъглови лагери и дръжки Ruchser RU-GOB-ES, година на производство: 2007. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Предлага се само като цялостен комплект. Pedpfx Agszi Eimo Ajgr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1993, Предлага се профилираща машина Dreistern. Номинална мощност на основния задвижващ механизъм: 9,2 kW, посока на производство: от дясно на ляво, диаметър на работния вал: 30 мм, свързване на работния вал: 20 мм, ширина на инструмента, рамка тип 1: 135 мм, междуосие тип 1: 130 мм, обхват на настройка тип 1: 60 мм - 100 мм, ширина на инструмента, рамка тип 2: 210 мм, междуосие тип 2: 260 мм, обхват на настройка тип 2: 80 мм - 130 мм, управление: Siemens SIMATIC HMI. Редукторът е основно рециклиран. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Psdpfxozta Edj Ag Aogr

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008686, Позиция 1: Зареждаща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 2: Многодискова трионна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 3: Зареждаща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 4: Многодискова трионна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 5: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 6: Двустранен профилиращ агрегат – самостоятелна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 7: Трансфер KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 8: Двустранен профилиращ агрегат – самостоятелна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Pgedpfx Agezk Uxge Asr Позиция 9: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 10: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 11: Вертикален склад KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 12: Разтоварваща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 13: Устройство за затваряне на кашони KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 14: Робот KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 15: Машина за опаковане с лента KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 16: Машина за опаковане със стреч фолио KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план Podpfxsyzbm Ue Ag Aegr ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за надлъжно рязане на рулони с висока производителност, налична за бърза доставка и в изпълнение „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилогибни машини и системи за подаване към преси, доставяйки високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Полуготова машина с възможност за ускорена доставка Основните производствени етапи вече са завършени Доставка за приблизително 75 работни дни Много по-кратък срок в сравнение с ново производство Специално предложение за възможност Тази линия за надлъжно рязане на рулони е в полуготово състояние, което предлага съществено предимство за компаниите, които търсят по-бързо въвеждане в експлоатация и намалени срокове за доставка. Тъй като критичните производствени процеси и основните компоненти вече са подготвени, линията може да бъде завършена и доставена значително по-бързо в сравнение с изцяло новоизработена машина. Системата е проектирана за високопроизводително производство и взискателни индустриални приложения. Осигурява стабилна работа, висока прецизност на рязане и надеждни експлоатационни показатели дори при непрекъснати тежки работни условия. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулото: до 1500 мм Psdoyzbzrspfx Ag Ajgr Тегло на рулото: до 20 тона Скорост на рязане: до 40 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен разматач (капацитет 20 тона) Хидравлична количка за зареждане на руло Система за въвеждане с изправящо устройство Глава за рязане с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъците Система за напрежение и сепарация Хидравличен намотач Изходна система и автоматизация ИНЖЕНЕРИНГОВИ ПРЕДИМСТВА Високопрецизно надлъжно рязане Стабилна, сервоуправляема подаваща система Здрава глава за рязане с предавателна кутия Регулируема система за ножове за различни ширини на рязане Здрава конструкция за индустриално производство Разширена автоматизация (управление чрез HMI) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕИМУЩЕСТВА По-бърза доставка спрямо нови производствени линии Намалено време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Конкурентно предимство по отношение на срок на доставка 24/7 следпродажбена поддръжка ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Фабрики за обработка на рулони Производители на листов метал Автомобилна и строителна индустрия

Състояние: употребяван, Поточно подаване с интегрирано пресово устройство / Мобилно подаване с пресово устройство Heidelberg SPH-70 Поточно подаване с пресово устройство / Stream delivery с пресово устройство Heidelberg SPH-70 Година на производство: 2016 - Сер. № 1224446842 Минимален размер: 40 × 75 мм - максимален: 700 x 1000 мм Макс. дебелина на продукта: 4 мм Пресова сила: 12 000 N Брой позиции / стандартен брой на UPS: макс. 2 - 4 Височина на входа: 400 - 1000 мм MCT1 контролна система, управление чрез панел с дисплей Възможна онлайн-видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram Наличност: склад Емскирхен/Нюрнберг - налично веднага - може да се тества Psdpfx Agjyldg Ro Aegr

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оптимизираща машина Grecon Dimter Opticut S50 Максимална входяща дължина на материала: 5000 мм Минимална/максимална ширина на дървесината: 20-300 мм Минимална/максимална дебелина на дървесината: 10-100 мм Podpfxjzaug Rs Ag Aogr Възможност за рязане на пакети Изрязване на дефекти по материала CE сертификат

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 32 955 h, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 е последното поколение индустриални роботи с голяма товароносимост и висока производителност на ABB Robotics. Основана на прочутата серия IRB 6600, с концепция за гъвкаво движение назад, изключително висок въртящ момент на китката, обслужваема модулна конструкция и типичната за роботите на ABB надеждност, фамилията роботи IRB 6640 надгражда още повече. Фокусът е върху висока производителност, компактен дизайн, ниско тегло, лесно обслужване и ниски разходи за поддръжка. Pgedewq Sg Dspfx Ag Ajr IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области на приложение са точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики: Товароносимост: 180 кг Изработени работни часове: 32 955 Обсег на ръката: 2550 мм Модел: IRB6640 Състояние: ТЕСТВАН, ПРЕБОЯДИСАН, СМЕНЕНА БАТЕРИЯ Контролер: IRC5 Година на производство: 2009 Включено: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички комплекти кабели + Учебен пулт Разполагаме със специализиран екип за работа с тези роботи. Ако ни предоставите детайли за Вашия проект, ще Ви препоръчаме най-подходящия робот според нуждите Ви и ще Ви подкрепим през целия процес. Поддържаме голямо разнообразие от роботи на склад и ако обмисляте покупки на едро, можем да предложим отстъпка. Същият модел е наличен за различни или еднакви години на производство, като при заявки за количества могат да се договарят специални условия. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, СИСТЕМА ЗА ПОКРИВАНЕ С ПРАХОВО ПОКРИТИЕ ЗА АВТОМОБИЛНИ ДЖАНТИ И РАНДОВЕ Пещта побира 4 броя автомобилни джанти 22’’ в една партида Podpfxovv Rfdo Ag Asgr КОМПОНЕНТИ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: * 1,5x1x1,3м ПОЛИМЕРИЗАЦИОННА ПЕЩ, 18KW ЕЛЕКТРИЧЕСКА * VFK-2 ЕДНОСТРАННА КАБИНА ЗА ПРАХОВО ПОКРИТИЕ * НАДВИСНАЛ КОНВЕЙЕР И ТОВАРНИ КОЛИЧКИ Доставка: 6-8 седмици EXW фабрика Истанбул Монтаж и обучение са включени Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени Свържете се с нас за повече информация и оферти

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, номер на машина/превозно средство: 558, Линия за поставяне на твърди корици / Casing In Line Kolbus BF 40T, година на производство 1977 - сериен номер 558. Формат / размер: минимум 100x125 мм – максимум 270x365 мм. Дебелина на книжния блок: 6 – 70 мм. Pgedenug Enjpfx Ag Ajr Механична скорост: до 40 цикъла/мин. Оборудването на линията включва: - Тристранен нож Wohlenberg модел 44 - Станция за закръгляне (Rounding Station) - Станция за лепене на марля на гърба и капителбанд (Hinterklebestation für Gaze, Kapitalbandstation) - Станция за загъване на корицата - Преса за прещипване Kolbus FE - Преси с нагряване за оформяне на гръбчето Онлайн видео-инспекция чрез Skype видео. Ще се радваме на Вашето посещение – налични още машини в склада. Налична незабавно – може да се инспектира Намира се в склада в Емскирхен / Нюрнберг – възможен тест.

Състояние: почти като нов (употребяван), Линия за разкрояване на дървесина Storti - италианско производство - кантираща машина с централно острие и пневматично прицеждане RM 400 S - надлъжна гилотина (траншираща ножица) TP2 - многоостова циркулярка (многовалов циркуляр) Multibi R16 - минимална дължина на материала: 700 мм - максимална широчина на детайла: 500 мм - максимална височина на детайла: 140 мм - скорост на подаване на линията: 30 м/мин - обща мощност: 110 kW - необходимо пространство: 26 x 5.5 м ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: 1. Кантираща машина Storti RM400 S - максимална широчина на рязане: 330 мм - максимална височина на рязане: 140 мм - максимална широчина на детайла: 500 мм - максимална дължина на детайла: 5000 мм - двигатели: 3 x 11 kW - седем долни зъбчати стоманени подаващи ролки - две горни зъбчати подаващи ролки - пневматично притискане на материала - пневматично прицеждане на централното острие - подаваща маса 5000 мм, широчина на ролките 500 мм, диаметър 80 мм - приемна маса със система за отпадъци 5200 мм, широчина на ролките 500 мм, диаметър 140 мм 2. Надлъжна гилотина Storti TP2 - максимална широчина на готовия детайл: 1600 мм - минимална широчина на готовия детайл: 700 мм - височина на рязане (мин/макс): 20/140 мм Pjdomv Ehzspfx Ag Asgr - диаметър на остриетата: 600 мм - диаметър на шпинделите: 30 мм - двигатели: 2 x 7.5 kW - подаваща ролкова маса: 2570 мм, широчина на ролките 500 мм, диаметър 100 мм - диаметър на аспирационните отвори: 2 x 160 мм 3. Многоостова циркулярка Storti Multibi R 16 - максимална широчина на материала: 150 мм - максимална височина на материала: 140 мм - двигатели: 2 x 22 kW - максимален диаметър на остриетата: 300 мм - диаметър на шпинделите: 50 мм - височина на шпинделите: 160 мм - подаване: хидравлично регулируемо - странично хидравлично притискане на материала - два горни пневматични притиска - диаметър на аспирационните отвори: 2 x 220, 1 x 160 мм - изходящ транспортен лентов конвейер: 2000 мм - напречна лентова маса: 3200 x 1100 мм

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Инсталация за спояване, произведена през 2018 г. Тази система SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR достига максимална температура от 1150 °C и работи с електрическа мощност от 85 kW. Непрекъснатата система за надлъжно транспортиране ефективно премества детайлите през процесна камера с размери 50 x 20 x 350 см. Ако търсите висококачествено оборудване за твърдо спояване, трябва да обмислите машината SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Източник на захранване: Електрически • Приложена топлинна мощност: 85 kW • Напрежение на захранването: 3 x 400 V при 50 Hz • Максимална температура: 1150 °C • Работна температура: 1120 °C • Налягане на газа: 30–50 mbar Pgodezqctxjpfx Ag Aor • Използвана атмосфера: Ендотермичен газ (ENDO) • Производствен капацитет: променлив (kg/h) • Размери на процесната камера (Ш × В × Д): 50 × 20 × 350 см • Система за задвижване и движение: Непрекъсната система за надлъжно транспортиране, която премества детайлите с регулирана скорост през процесната камера с дължина 350 см (без традиционни декартови CNC оси).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Пещ за закаляване Модел: Електрическа Производител: Reinhardt Pedpfx Agszry Ips Asgr Тип: E2 Година на производство: 2009 Работна температура: 50-300 градуса Работен обем: 0,21 м³ Размери на отвора: 650x650 мм Напрежение: 3x400V Мощност на двигателя: 0,55 kW - Година на производство: 2009 - Налична документация: Не - Наличен CE сертификат: Не - Мощност [kW]: 0,6 - Дължина на камерата [мм]: 650 - Ширина на камерата [мм]: 650 - Максимална температура [°C]: 300 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС. ДДС/Схема за облагане на разликата: ДДС, която може да бъде приспадната от предприемачи. Доставка и приемане на старо оборудване са възможни по всяко време за всякакви продукти от индустриалния сектор. Лукас ван Росум

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Кат. номер: Lg 35626 Линия за обработка на ленти KOHLER 30.400/9 - 2000.2H употребявана Година на производство: 2003 Номер на машината: 70330 Посока на работа: отляво надясно Страна за зареждане: отзад Състои се от: Двойна размотаваща ролка 2000.2H Товароносимост: макс. 2000 кг/страна Ширина на лентата: 85 до 400 мм (при използване на притискаща ръка) Обхват на разширение: 360 – 420 мм Външен диаметър: макс. 1800 мм Разширение: хидравлично/система с плъзгащи се клинове + Автоматична система за поддържане на напрежението Задвижване: 2 x хидравличен мотор + спомагателно задвижване за подаване и навиване на лентата Спиране: спирачка с пружинен акумулатор / дискова спирачка Регулиране в зависимост от диаметъра на бобината Странично изместване: моторно Ход на изместване: приблизително 200 мм Основна конструкция: раменна конструкция Завъртане: моторно 180°, заключване пневматично, задвижван клин Контра-опора: монтира се ръчно със система за бързо закрепване, в отворена конструкция Зареждане на бобината: с въже или ремък Разширение: Разширението се извършва хидравлично чрез система с плъзгащи се клинове. Ролката е допълнително оборудвана с автоматична система за поддържане на напрежението, така че напрежението се поддържа в продължение на няколко дни. Контра-опора Контра-опората е конструирана като пръстеновидна конструкция и се монтира ръчно. Два ефективни лоста за бързо закрепване осигуряват сигурно задържане. Леката конструкция от правоъгълна тръба в отворена конструкция има общо тегло от около 15 кг при външен диаметър 1600 мм. Автоматична система за регулиране на спирачката / в зависимост от диаметъра на бобината Чрез пропорционален клапан се постига спирачна система, зависеща от диаметъра. По време на фазата на ускорение и забавяне, спирачният ефект се регулира автоматично чрез подходящо управляван пропорционален клапан за регулиране на налягането. Тази технология за управление осигурява плавно движение на лентата. Основна конструкция с моторно странично изместване на ролката 2 x притискаща ролка, завърта се заедно с машината. Притискащата ролка се използва за подаване на лентата в изправящата машина. Тя също така предотвратява изскачането на бобината при развързване на обвързващия шнур. Завъртането на ролката, която е покрита с пластмаса, се извършва хидравлично. Натискът е регулируем безстепенно. Задвижването на ролката се извършва чрез хидравличен мотор. Изправяща машина за ленти 30.400/9 Ширина на прохода: макс. 400 мм Брой на изправящите ролки: 9 бр. Pgjdpszpbazjfx Ag Asr Диаметър на изправящите ролки: 30 мм Дебелина на изправяния материал: 0,4 – 3,0 мм Регулиране на стойката на ролките: моторно (2 точки) Цялата опора на изправящите ролки е изградена върху плъзгаща се плоча отгоре и отдолу и може да се придвижва ръчно навътре и навън. Измервателно устройство: дигитално Показване на измерването: метрично Точност на настройката: 0,01 мм Опора на изправящите ролки: игла Уплътнение на лагерите: уплътнителни пръстени Твърдост на изправящите ролки: HRC 60 Грубост на изправящите ролки: 0,001 мм и по-добра Задвижване на изправящите ролки: индивидуално задвижване Предавателен механизъм: разпределителен предавателен механизъм Смазване: смазване с грес на лагерите на изправящите ролки Смазване с масло на карданните валове Задвижване: трифазен мотор с регулация на честотата Скорост: 0 - 40 м/мин Брой на ролките за изтегляне на лентата: 2 Диаметър на ролките за изтегляне на лентата: 120 мм Приближаване на ролките за изтегляне на лентата: пневматич

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), ЦЯЛОСТНА ЛИНИЯ TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE, ВКЛЮЧВА: - ПЪЛНИТЕЛ TBA21/1000 V50, 15 000 РАБОТНИ ЧАСА, - АПЛИКАТОР TCA88, - ОПАКОВАЩА МАШИНА WRAP AROUND TCBP70 V110, Psdjfc I H Dspfx Ag Ajgr - АКУМУЛАТОР EASY RIDE PRUS - ТРАНСПОРТНИ ЛЕНТИ. ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), за продажба: Пълна опаковъчна линия Niverplast Pedpfxjx Ari Hs Ag Aegr Година на производство: 2016 1. Ръчно подаване Niverplast 2. Депанер за багети от AUXPAMA 3. Металдетектор 4. Отхвърлящ механизъм 5. Брояч + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Металдетектор 10. Устройство за запечатване на палети 11. Транспортни ленти Niverplast Пълна документация, оформление и спецификации са налични. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с мен. Разглеждане на място също е възможно. Демонтаж и транспорт могат да бъдат предложени. С уважение, Лео Холанд

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Сериен номер: MMFE 1015393 Рециклиран: 2021 г. от Müller Martini – 8000 оборота Ръчна станция за подаване Брой станции: 12 Сортираща машина: ASAC Auto Set Up Тип: 3693/24” Саморегулираща се система за контрол на ширината на пролуката Система за разпознаване на подписи: ASIR Тип машина за подвързване: 3028 Брой скоби на машината за подвързване: 31 Управление с тъчскрийн Фрезова станция 2 отделни предварителни фрезови станции Машина за залепване на гръб с горещо лепило с отделен предварителен нагревател Машина за залепване на страни с горещо лепило с отделен предварителен нагревател Pgjdpszuw Hnefx Ag Ajr PUR система за залепване с предварителен нагревател 2 станции за захващане Система с конвейер за свързване Müller Martini Merit S трирежеща машина с резервни ножове Общи размери на машината: приблизително 7000/11000 x 32000 x 2500 мм Забележки: Трябва да бъде професионално демонтирана и натоварена от купувача.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Продава се на търг линия за пробиване, състояща се от следните компоненти: PRIESS EIN-Igel (вертикална система за складиране) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS система за транспортиране ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Вертикална система за складиране Макс. ширина на плочата: 500 мм Макс. дължина на плочата: 1500 мм CNC пробивна машина Вид на обработка: Пробиване Работна област, ос X: 2500 мм Работна област, ос Y: 800 мм Макс. диаметър на отвора: 26 мм Брой пробивни единици: 4 Общ брой шпиндели за пробиване: 88 Пробивна единица 1 Позиция: Отгоре Вертикални шпиндели за пробиване: 23 Пробивна единица 2 Позиция: Отгоре Вертикални шпиндели за пробиване: 23 Пробивна единица 3 Позиция: Отдолу Вертикални шпиндели за пробиване: 12 Пробивна единица 4 Позиция: Отдолу Вертикални шпиндели за пробиване: 20 CNC пробивна и вмъкваща машина (Priess BAT-DTW-CNC) Вид на обработка: Пробиване и вмъкване Работна област, ос X: 2500 мм Работна област, ос Y: 800 мм Брой работни области: 1 Общ брой шпиндели за пробиване: 49 Брой пробивни единици: 4 Пробивна единица 1 Позиция: Отгоре Хоризонтални шпиндели за пробиване в посока X: 8 Пробивна единица 2 Позиция: Отгоре Хоризонтални шпиндели за пробиване в посока X: 17 Пробивна единица 3 Позиция: Отгоре Вертикални шпиндели за пробиване: 12 Пробивна единица 4 Позиция: Отгоре Вертикални шпиндели за пробиване: 12 Вмъкваща единица Брой вмъкващи единици: 1 Брой инжектори: 10 Брой резервоари: 1 Материал за вмъкване: Дървени дюбели CNC пробивна и вмъкваща машина (BMA DLS-CNC) Вид на обработка: Пробиване и вмъкване Работна област, ос X: 2500 мм Работна област, ос Y: 800 мм Брой контролирани оси: 3 Номинална мощност на електрошпиндела: 4,4 kW Брой фрезови шпиндели: 3 Pedpfx Agezmtpvs Asgr Брой вмъкващи единици: 2 Фрезов шпиндел 1 Позиция: Отгоре Брой контролирани оси: 3 Мощност на мотора: 4 kW Фрезов шпиндел 2 Позиция: Отгоре Брой контролирани оси: 3 Мощност на мотора: 4 kW Фрезов шпиндел 3 Позиция: Отгоре Брой контролирани оси: 3 Мощност на мотора: 4 kW Единица за фрезоване на жлебове Позиция: Отгоре Вмъкваща единица 1 Брой инжектори: 1 Брой резервоари: 1 Вмъкваща единица 2 Брой инжектори: 1 Брой резервоари: 1 Четкаща машина Макс. работна ширина: 800 мм Макс. ширина на обработка: 800 мм Макс. дължина на обработка: 2500 мм Диаметър на четката: 160 мм Ролков транспортьор Макс. ширина на плочата: 800 мм Макс. дължина на плочата: 2500 мм Придвижване на плочата: Моторизирана лента