Употребявани Main Group Машина За Термореактивна Пластмаса (90 940)

Състояние: нов, Изпитвателният стенд за турбокомпресори TURBO-BOOST-TEST позволява професионално калибриране и оценка на производителността на турбокомпресори. Стендът може да бъде използван при настройка и фина настройка на турбини, при производството на хибридни турбини, както и за проверка на измененията в работата на турбините след тунинг. Нашите изпитвателни стендове са модерни системи за настройване и проверка на турбокомпресори в динамичен режим. Те осигуряват изпитване на турбокомпресора при условия, близки до реалните, гарантирайки пълен процесен контрол и откриване на потенциални проблеми, включително изтичане на масло. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Пълно финално тестване и настройка на автомобилни турбокомпресори за двигатели до 3 литра • Динамично тестване на турбокомпресора • Монтаж към стандартни монтажни повърхности • Проверка за износване и изтичане на масло • Настройката на електронно управлявани турбокомпресори се извършва чрез свързване към външен тестер ATP-3000 • Възможност за монтаж на турбокомпресори от всякакъв тип КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Kodpfottg S Uox Abpsna • База данни с над 2000 турбокомпресорни модела • Изчисляване на производителността на турбокомпресора • Графики на надналягане спрямо входящ и изходящ поток • Генериране на резултатни графики • Тестване на актуатори: вакуумни, пневматични и електрически типове • Диагностика на серво задвижвания на електрически актуатори (опция) • Всички измервания се провеждат в реално време • Калибриране на стенда преди започване на работа • Функция за тестване на клапан N75 • Вграден вентилатор за създаване на постоянен въздушен поток • Собствено разработен софтуер Boost Test • Създаване и печат на отчети за процеса на настройка • Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Максимална скорост на ротора: 99 000 об/мин Максимален въздушен поток на компресора: 110 м³/мин Максимално налягане на компресора: 900 mbar Максимален вакуум, създаден от вакуумната помпа: -800 mbar Захранване: 380V, 3Ph, 50Hz Мощност: 6 kW Размери: 1330 х 770 х 1440 mm Тегло: 265 кг

Състояние: нов, МАШИНА ЗА БАЛАНСИРАНЕ НА КАРДАННИ ВАЛОВЕ BVI-03-88 Машина за балансиране, предназначена за професионален ремонт на карданни валове до 200 кг. Твърдолеглата машина е пригодена за тежките карданни валове на камиони и специализирана техника. Високата чувствителност на опорите позволява и висококачествено балансиране на карданни валове на леки автомобили. Машината е предназначена за балансиране на карданни валове в сервизите за ремонт на кардани. Може бързо да се преконфигурира за балансиране на голямо количество единични карданни валове с различна конструкция, както и за производство на малки серии валове. . . . ДВА ПЪТИ по-бърза от Вашата машина. Тази машина за балансиране е проектирана да балансира валовете не само качествено, но и бързо. Ако можете да балансирате 2-2,5 пъти по-бързо, това е Вашето реално конкурентно предимство. . .. ... ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНИ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Машината е оборудвана с три основни типа адаптери: 1. Бързозатягащи универсални адаптери. Има две основни предимства: първото е, че благодарение на специалния дизайн фланецът на карданния вал се затяга за 5 секунди. Това предимство е възможно, тъй като не е необходимо фланецът да се фиксира с болтове. ВАЛЪТ МОЖЕ ДА БЪДЕ ЗАТЕГНАТ 4 ПЪТИ ПО-БЪРЗО БЕЗ БОЛТОВЕ. Второто предимство са центриращите рингове. Карданният вал се монтира в адаптерите с центриращи рингове, които могат да се изработят на обикновен струг за повечето стандартни карданни валове. 2. KV-фланцеви адаптери. Използват се за балансиране на валове с кръстато-зъбни фланци. Покриват четири размера фланци: 120, 150, 180 и 205 мм. Обикновено се използват при карданни валове на камиони. 3. Адаптер с шлици. Използва се за монтаж на различни фланци с отвори. Монтажът на карданния вал е аналогичен на универсалните адаптери – посредством центриращи рингове. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансиране на 2, 3 и 4-опорни карданни валове • Дължина на вала до 5200 мм, тегло до 200 кг Kedpfxen E Skwo Abpona • Инсталиране на кардан за 1 минута • Стандартен комплект адаптери – монтаж на 80% от карданните валове • Три начина за фиксиране на централния лагер • Твърдолеглова машина – безопасно балансиране на валове с голяма начална небалансираност • Машината се обслужва от един работник • Подвижен задноцентровачен шпиндел – бърза настройка, удобна работа • Защитна рамка със затягаща скоба за бърз монтаж • Измерване във всички равнини едновременно • Калибриране на машината от оператора • Показва небаланса в реално време • Създаване и отпечатване на доклади ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Максимално тегло на карданния вал: 200 кг Максимален диаметър на фланеца: 300 мм Максимална дължина на карданния вал: 5200 мм Брой опори на машината: 4 Брой едновременно измервани равнини: 2, 3, 4 Минимално постижим остатъчен специфичен небаланс: 10 g mm/kg Диапазон на обороти на ротора: 1000-2500 об/мин Параметри на захранващата мрежа: 380V, 3 фази, 50 Hz Минимална консумация на мощност: 3 kW Габаритни размери (дължина x ширина x височина): 6000 х 1100 х 1450 мм Тегло: 1100 кг

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, Диапазон на диаметъра на телта: 2,0 - 10,0 мм Дължина на подаване: неограничена CNC-оси: 5 Ksdsy Ehrfopfx Abpjna Ъгъл на огъване: 0,1 - 240° Дължина на обратния ход: макс. 600 мм Тегло: 2 400 кг с фасетна единица комплект с моторизиран навивач за тел Диаметър на навивача: 1 500 мм Товароносимост: 1 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 650 мм, отвор шпиндела: 106 мм, дължина на струговане: 2 130 мм, диаметър на струговане: 650 мм, щрих с перо: 150 мм, диаметър на шпиндела: 100 мм, бързо движение по оста X: 13 м/мин, бързо движение по ос Z: 13 м/мин, скорост на шпиндела (мин.): 30 об/мин, максимална скорост на вретеното: 1 600 об/мин, височина на центъра над напречния супорт: 410 мм, скорост на подаване по Х-оста: 2 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 13 м/мин, обща дължина: 4 290 мм, обща ширина: 2 553 мм, обща височина: 2 375 мм, тип входящ ток: трифазен, мощност на шпинделовия двигател: 11 000 W, общо тегло: 5 200 кг, скорост на въртене (мин.): 30 об/мин, максимална скорост на въртене: 1 600 об/мин, въртящ момент: 1 050 Nm, производител на контролери: Milltronics, модел на контролер: 9000 DGI, входящо напрежение: 400 V, диаметър на пробивния шпиндел: 106 мм, номинална (привидна) мощност: 20 kVA, брой шпиндели: 1, носов шпиндел: A1-11, диаметър на втулката на контшпицата: 100 мм, стойка ръкав на задната бабка: MK 5, Ход на пинолата на въртяща се бабка: 150 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 8, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, СПИСЪК ЦЕНА на машината: 119 500,00 EUR!!!!! Машината е налична незабавно и е НОВА. Доставка на машината в морска опаковка от наш склад. (Транспортът на машината е за сметка на купувача) Работните течности се осигуряват от купувача. Пускане в експлоатация и обучение от Milltronics: 5 000,00 EUR Лизинг е възможен (при условие за кредитоспособност) Детайли за машината: · CNC управление Milltronics 9000-DGI · 15“ LCD цветен тъчскрийн · Ethernet интерфейс · USB интерфейс · Софтуер за повишаване на продуктивността, DSA, MSV, двупосочен цикъл на въртене, 9000-DGI Desktop · Възможност за свързване на външна клавиатура · Електронни ръчки за ръчно управление, обучение или автоматичен режим · Персонализирани макроси ( достъпни ) · Потенциометър за овъррайд на осите и шпиндела · Контрол на натоварването на шпиндела · Ключ за заключване на функцията EDIT · Индикаторни лампи за работно състояние · Допълнителна „М“-функция с CNC изчаквателен канал · Постоянна режеща скорост · Сковано нарязване на резба · Обороти на шпиндела 30 - 1600 об./мин. · Мотор на шпиндела 18 / 11 kW, 2-степенна електронна трансмисия · Нос на шпиндела тип A1-11 · Револверна глава с 8 позиции, 25 мм · Един аксиален държач за стандартни инструменти 25 мм x 25 мм · Един държач за бургии с диаметър 38 мм · Автоматична смазочна система · Пълна защитна обшивка с плъзгащи се врати · Охладителна система с помпа · CE сертифициране · Ръководство, списък с резервни части и електрически схеми – в дигитален формат · Ръководство за работа и поддръжка – в дигитален формат · Трансформатор за стандартна индустриална мрежа 400 V, 3 фази · Окачалки за повдигане на машината с кран Опционално оборудване: Ръчно тричелюстно патронник 300 мм Хидравлична пинола за задно седло (само в комбинация с хидравличен патронник) Хидравличен тричелюстен патронник с хидравличен агрегат (Диаметър 300 мм – отвор 70 мм) Стационарна люнетка с ролки, обхват 20 – 200 мм Стационарна люнетка с ролки, обхват 180 – 410 мм Обръщаща се люнетка с месингови опори, обхват 20 – 200 мм Ksdpfxsztrkle Abpena 38 mm държач за бургии за револвер 25 mm аксиален държач за инструменти Шарнирна стружкоотводна верига вместо чекмеджета Програмно ръководство на хартиен носител Ръководство за машината на хартиен носител Постелка за крака с логото на Milltronics

Състояние: генерално рециклиран (използван), - CNC управлявана машина за рязане на картон\n- Произведено по поръчка от групата LCR\n- Генерално ремонтирана Knjdpsxbidljfx Abpea

Състояние: много добро (употребяван), ЦПУ ОБРАБОТВАТЕЛЕН ЦЕНТЪР (точка-точка) - 4 оси Конзолна конструкция Управление Power Control - софтуер woodWOP Защитна кабина на работната глава Вакуумираща маса с 6 конзоли Предпазни подложки за крака ЛАЗЕРНА система на X-оста за позициониране на конзолите и на Y-оста за позициониране на вакуумните стяги Автоматична система за смяна на инструменти Knjdpfx Aoyxn Tiobpsa 2 въртеливи сменяча – места / инструменти: 8 отзад + 8 странично Максимален работен обхват (X - Y - Z) мм: 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) 2 работни зони – 1 x вакуумна помпа (дебит 70 m³/ч) Лентов транспортьор за стружки С отделно електрическо табло и управление Обща свързваща мощност: 32 А РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ): 12 независими вертикални пробивни шпиндела (Висока скорост: 7500) 6 независими хоризонтални пробивни шпиндела (4 по X-оста + 2 по Y-оста) Мощност на пробивната глава (kW): 2,3 1 блок за нутова пила, диаметър 125 мм, с възможност за завъртане на 90° по X-Y-ос 1 основен вертикален шпиндел (фрезов агрегат) HSK 63: 9 kW ОПЦИЯ: Пробивно-фрезова глава с 4 хоризонтални шпиндела (кръстосана шпинделова група) ПРОФЕСИОНАЛЕН ПАКЕТ С БАРКОД ЧЕТЕЦ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, Система за пресяване на дървесен чипс Производител – Andritz Group, Модел: Konewood CS600 Капацитет на пресевната: 400-675 м³/ч Пресяване на дървесни стърготини и трици от дървесен чипс Лентови транспортьори. Стоманени конструкции: – Стоманени носещи конструкции за пресевни и транспортьори – Стълби и платформи за работа и поддръжка Kjdpfx Aexn T R Ajbpjna

Състояние: много добро (употребяван), 3-осова (X-Y-Z) CNC обработваща машина „FLEXIBEL“ Подвижна маса (детайл), статична работна глава – хоризонтална маса (детайл) Управление PC 85 (софтуер woodWOP) Защитна кабина на работната глава Kedpjziapbjfx Abpona № 2 – предпазни скоби за фиксиране на детайла в работната зона Поддържаща маса (опора за детайла) в зоната за подаване Изходяща маса (с транспортна лента) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) mm 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Максимални размери на детайла (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 (опция mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Възможност за едновременна обработка на два детайла (в ос Z) С отделен електрически и контролен панел. Обща консумирана мощност (kW) 20 (приблизително) РАБОТНИ ГРУПИ (ГОРНА ЧАСТ): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW № 32 – независими вертикални шпиндели (мощност на шпиндела kW 2,3) № 10 – независими хоризонтални шпиндели (8 в X + 2 в Y) № 1 – циркулярна режеща глава (въртяща се на 90° в посока X-Y) диаметър (mm) 125 mm № 1 – вертикален главен шпиндел (фрезова глава) ETP (мощност на вертикалния главен шпиндел (kW 6) РАБОТНИ ГРУПИ (ДОЛНА ЧАСТ): № 32 – независими вертикални шпиндели (мощност на шпиндела kW 2,3) № 10 – независими хоризонтални шпиндели (8 в X + 2 в Y) № 1 – циркулярна режеща глава (въртяща се на 90° в посока X-Y) диаметър (mm) 125 mm № 1 – вертикален главен шпиндел (фрезова глава) ETP (мощност на вертикалния главен шпиндел (kW 6)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Подподова ремонтна рамка за монтаж UL-L133A 3T TM-GROUP КОМПЛЕКТ: РАМКА + НОЖИЧЕН ПОДЕМНИК + НЕОБХОДИМИ АКСЕСОАРИ!! Спецификация: ✅ Производител: TM-GROUP ✅ Захранване: хидравлично ✅ Висококачествена хидравлична помпа ✅ Дължина на рамката: 7000 мм ✅ Ширина на рамката: 4000 мм ✅ Височина: 500 мм ✅ Здраво и лесно закрепване на автомобила ✅ Универсална за всички видове ремонти след инциденти ✅ Гаранция ⭐️ СТОМАНЕНА РЕМОНТНА РАМКА Ремонтните рамки от наше производство позволяват бърз и в същото време напълно професионален ремонт на каросериите на автомобили след инциденти. Конструкцията на ремонтната рамка е изработена от профили със затворено сечение с голяма дебелина, което гарантира здравина и устойчивост на конструкцията по време на ремонт на автомобили. ⭐️ НОЖИЧЕН ПОДЕМНИК - Електронно управление - Профил: 280 мм - Дължина: 2260 мм - Ширина: 680 мм - Диапазон на височината: 280–1460 мм - Максимална височина на повдигане: 1800 мм - Товароподемност на подемника: 3000 кг - Монтаж: в пода - Тип: ножичен подемник, един хидравличен цилиндър - Максимален ъгъл на работа на рамената: 90° - Електронно управление - Лесен демонтаж и монтаж - Нисък процент на повреди - Предназначение: основно като централен подемник - Идеален за смяна на гуми и ремонт на шасито ⭐️ НЕОБХОДИМИ АКСЕСОАРИ Knjdpfxjth Uktj Abpoa - Издърпваща кула (работна): 1 комплект с крачна помпа - Задържащи кули: 2 комплекта - Ръчна помпа: 1 бр. - Прагови скоби: 1 комплект (4 бр.) - Стандартни аксесоари: съгласно снимката

Състояние: много добро (употребяван), 3-осов (X-Y-Z) CNC ОБРАБОТВАТЕЛЕН ЦЕНТЪР Движеща се плоча (детайл), подвижна работна глава Вертикална плоча (детайл) Управление POWERCONTROL + POWERTOUCH Софтуер woodWOP Защитна кабина за работната глава Брой 1 блокиращи цанги за фиксиране на детайла в работната зона Задвижване на детайла с транспортна верига Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 12 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 3050 x 850 x 60 Обща свързана мощност (kW): 11,5 (около) Kodpfjyywcvsx Abpjna РАБОТНИ ГРУПИ: Брой 1 агрегат за пробиване (мощност kW 2,3) с вертикални шпиндели: - 13 независими вертикални пробивни шпиндели (V13 High Speed) - 6 независими хоризонтални пробивни шпиндели (4 по X + 2 по Y) Брой 1 агрегат за нут-сондане (за работа по X-оста), диаметър (мм) 100 Брой 1 вертикален основен шпиндел (фрезоващ агрегат) HSK63 (мощност kW 5) Автоматична система за смяна на инструменти – 4 позиции в магазина за инструменти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, SCM - STEFANI АВТОМАТИЧНА ДВУСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТОИЗРЯЗВАНЕ И КАНТИРАНЕ Състои се от: 1. SCG вакуумен фидер / товарач и транспортьор 2. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 1 автоматична двустранна машина за форматиране и кантиране − Clean Pack L − Антиадхезионен модул AAR − Дробещ модул − Автоматичен фрезов модул − Модул за нанасяне на EVA лепило − SLIM LINE модул − NORDSON модули за PUR лепило − Модул за крайно рязане − Хоризонтален трионен модул − Модул за фино рязане Kjdpfxezb Eu Ue Abpona − Фрезови модул за заобляне на кант на масивна дървесина − Многостранен скрепер модул − Полиращ модул Обща дължина: 9750 мм 3. PANEL TURNER GP DC / BOR 4. SCM STEFANI EVOLUTION SSB 2 автоматична двустранна машина за форматиране и кантиране − Clean Pack L − Антиадхезионен модул AAR − Дробещ модул − Автоматичен фрезов модул − Модул за нанасяне на EVA лепило − SLIM LINE модул − NORDSON модули за PUR лепило − Модул за крайно рязане − Хоризонтален трионен модул − Модул за фино рязане − ROUND 4 модул със Zero lock − Фрезови модул за заобляне на кант на масивна дървесина − Многостранен скрепер модул − Полиращ модул 5. BIESSE Techno Logic – автоматична проходна пробивна машина 6. SCG вакуумен фидер / товарач и транспортьор Обща дължина: около 23 м Година на производство: 2018

Състояние: нов, Ние произвеждаме производствена линия, която позволява изработката на покривни, стенни и хладилни панели в желаните размери. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и техническа документация. Kodpfxjf Nqkde Abpona

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Иригационна и фертигационна система Richel с 4 вертикални центробежни помпи WILO, модел Helix. Смесителна станция: 12m3/h. 1 пречиствателна станция, марка UVGERMI, модел 3XAD300 с воден филтър Hectron AG 100. 1 резервоар за прясна вода, капацитет: 1 900 л. 2 броя водни вани, капацитет: 3 000 л всяка. Knodpfxeupwhze Abpoa

Състояние: добро (употребявано), „Частично разопакован за фотографиране – неизползван артикул от разпродажба на складови наличности.“ Knsdpfx Abozg Ig Ajpoa Брой налични бройки: 2 ZIMMER GROUP Компенсатор на оста FGR1050

Състояние: нов, VSR турбокомпресорна машина за високоскоростен баланс SBR-10 SBR-10 е професионално специализирано оборудване за високоскоростно балансиране на сглобени турбо-картриджи. Подходяща е както за леки, така и за товарни автомобили. Машината е разработена за сервизи за ремонт на турбокомпресори от начален клас и средни ре-мануфактури. Тя решава широк спектър от задачи, с които сервизните центрове се сблъскват ежедневно. SBR-10 симулира същите условия за тестване и балансиране като на автомобила, което гарантира качеството на ремонта. Позволява и проверка за течове на масло от турбокомпресора. Добре балансираният турбокомпресор има дълъг експлоатационен живот, което намалява процента на върнати турбокомпресори и изгражда добра репутация на Вашия бизнес. ПРЕДИМСТВА – Монтажът на картриджи върху стандартни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички турбокомпресори. – Широка гама от аксесоари и адаптери за монтаж на всякакъв тип турбокомпресори. – Включени адаптери за турбокомпресори с долно маслено захранване и обратно въртене на турбината. – Маслена система с подгряване на маслото, пресъздаваща реални условия по време на балансиране. – Въртенето и измерването е изцяло автоматизирано; цикълът включва ускорение до максимум, измервания и изключване на въздуха. – Вградена функция за аварийно изключване при прекомерна вибрация, предпазваща от разрушаване на картриджа дори при грешки при сглобяване. – Автоматичният цикъл позволява бързо и точно измерване на вибрациите. – Измерване на вибрациите на корпуса на турбокомпресора – до 10G (два пъти по-добре от конкурентите). ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансиране на турбокомпресори за автомобили и камиони • Монтаж на всякакъв тип турбокомпресори • Универсални и специални адаптери • Адаптери за обратно въртене Ksdpfonfvmhox Abpsna • Балансираща скорост до 300 000 об./мин • Бърз нагревател и регулиране на температурата на маслото • 3-степенна филтрация на маслото • Измерване на небалансираност в реално време • Автоматизиран цикъл за балансиране • Безвентилаторен индустриален сензорен контролер • Самостоятелно редактиране на база данни • Създаване и печат на отчети за балансиране ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Максимален диаметър на компресорното колело: 120 мм Максимална скорост на въртене: 300 000 об./мин Работно налягане на пневматичната система: 0,8 – 1,0 MPa Минимален обем на въздушния ресивър: 1000 L Захранване: 220V, 1-фаза, 50Hz Консумирана мощност: 1,5 kW Габарити: 1120 х 780 х 1274 мм Тегло: 285 кг Произвеждаме пълна гама оборудване за ремонт на турбокомпресори. Свържете се с нас за повече информация! 👇

Състояние: нов, GEOMET-2000 стенд за калибриране на променлива геометрия на турбокомпресори без въртене на вала. Този стенд позволява калибрация на геометрията на вакуумно, въздушно и електронно управлявани турбокомпресори. Оборудването е адаптирано към нуждите на сервизи, които извършват ремонт на турбокомпресори за камиони и леки автомобили, както и за работа с едри или нестандартни модели турбокомпресори. Стендът GEOMET-2000 дава възможност на стандартен сервиз да предлага професионални услуги по ремонт на турбини и така да привлича повече клиенти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА - Настройка на крайното положение на механизма за контрол на въздушния поток (променлива геометрия), с което се премахва ефектът "пренадуване", вреден за двигателя. - Регулиране дължината на тягата на актуатора за настройка на момента на задействане на механизма за управление на въздушния поток. - Оценка на еластичността на пружината на актуатора за по-задълбочена диагностика на вакуумни и пневматични актуатори. - Проверка на работата на клапана N75 при турбини с вакуумен клапан, участващ в управлението на турбокомпресора в автомобила. - Настройка на електронно управлявани турбини чрез външно свързване към тестер ATP-1000. - Вертикално позициониране на турбокомпресора и свободно работно пространство – удобна и ефективна работа с всички видове турбокомпресори. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Над 6200 турбо-референции в базата данни • Създаване на изпитателен план за нов турбокомпресор по производител • Всички измервания се извършват в реално време • Калибриране на стенда преди началото на работа • Автоматична компенсация на атмосферното налягане и температурата • Функция за тест на клапан N75 • Вграден въздуходувен компресор за постоянен въздушен поток • Собствено разработен софтуер Turbo Test • Създаване и разпечатване на доклади за процеса по настройка Kjdpfxsn E N E Ej Abpjna • Бърз монтаж на турбини чрез магнитни адаптери • Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална производителност на вакуумната помпа: 180 m³ Необходимо налягане в пневматичната система: 0.6 – 0.8 MPa Захранване: 220V, 1 фазa, 50Hz Мощност: 1.5 kW Габаритни размери: 1190 х 520 х 1730 mm Тегло: 255 kg

Състояние: нов, ATP-1000 тестерът може успешно да се използва в компании, които се занимават с ремонт на турбокомпресори, както и в автосервизи, предлагащи широк спектър от ремонтни дейности за определяне на причината за неизправност на турбокомпресора. Устройството е подходящо и за фирми, които доставят електронни актуатори. Тестерът проверява изправността на актуатора като цяло и на отделни негови елементи, като сензора за положение и сервомотора. Отделната диагностика на всеки компонент позволява точно да се определи състоянието на актуатора на турбокомпресора и да се открие евентуален проблем. ATP-1000 е лесен за употреба и позволява бърза проверка на актуатора и неговите елементи. Това го прави ефективен инструмент за мониторинг на изправността на актуаторите. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Тестване на електронни актуатори за турбокомпресори • Програмиране (адаптация) на електронни актуатори SIEMENS • Тестване на 12V DC мотори до 2А • Тестване на бууст соленоиди, използвани в пневматични системи • Тестване на сензори за положение на електронни и пневматични актуатори • Работи с всички разпространени типове актуатори и такива с подобен принцип на действие • Комуникационни протоколи: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВИ ФУНКЦИИ: • Защита на устройството при ток 2А за 3 секунди • Автоматично разпознаване на поляритета на DC мотора в актуатора • Навигация за цветово кодиране на кабела според избрания тип актуатор • Показване на стойности от сензора за положение в проценти • Отчитане на допълнителни параметри при програмируеми актуатори HELLA: номер на фърмуер, програмиран ъгъл Knjdpfxon E S T Uj Abpja • Преносима версия за тестване директно на превозното средство • USB управление на актуатори при работа със софтуера на turbo стендове GEOMET-2000 • Редовно обновяване на фърмуера на тестера КАБЕЛИ Комплект диагностични кабели за актуатори – 12 бр. Комплект диагностични кабели за сензори за положение – 6 бр. Комплект кабели за нетипични турбини – 11 бр. USB кабел – 1 бр. Захранващ кабел AC/DC 12V, 4A – 1 бр. !!! Ако търсите програмист за електронни актуатори, попитайте ме.

Състояние: нов, Балансировъчната машина 9D715US е предназначена за балансиране на коленни валове с различна конструкция, включително коленни валове за двигатели V6, V8, V10 и V12, с балансиращи тежести на щифтовете на мотовилките: - Балансиране на коленни валове от всякакъв тип - Тегло на вала до 300 кг - Дължина на вала до 1400 мм - Модул за пробиване за корекция на небаланса Конструкцията на машината дава възможност за балансиране както на самостоятелен колянов вал, така и на колянов вал в комплект със зама и съединител, което гарантира минимален небаланс по време на работа на двигателя. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Поддържащи опори с твърда опора – безопасна работа при голям първоначален небаланс на ниски обороти. • Ролкови касети с голям диаметър на сферичните ролки, осигуряващи необходимата точност при балансиране на тежки валове. • Заменяеми антифрикционни призмовидни V-блокове позволяват балансиране на коленни валове с малка маса или със специални шийки. • Тесните опорни стойки на машината позволяват балансиране на коленни валове със сложна конфигурация и с "тесни" шийки за лагери. Ширината на касетата на 9D715US е 27 мм – най-добрата в своя клас. • За балансиране на V-образни коленни валове машината може да бъде оборудвана с противотежести (променлива маса), имитиращи масата на мотовилките. • Вертикален модул за пробиване, монтиран на собствена направляваща, позволява корекция на небаланса в противотежестите на коляновия вал директно на машината. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и забавяне на електродвигателя и безстепенно регулиране на скоростта на ротора. ИЗМЕРВАНЕ И УПРАВЛЕНИЕ • Улесняваме процеса на балансиране – главното предимство на нашите балансиращи системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, а поведението на небаланса на ротора се наблюдава на екрана за постигане на най-добри резултати. • Системата за измерване и балансиране предоставя допълнителни необходими функции при балансиране на коленни валове: - Преизчислява небалансираната маса спрямо дълбочината на пробиване, като отчита диаметъра на пробива и допустимата дълбочина на пробиване. - Преизчислява небаланса на няколко корекционни равнини, така че корекциите да могат да се извършват в съседни противотежести на коляновия вал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на ротори: 3 - 300 кг Максимален външен диаметър на ротора (над опорите): 1100 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 20 - 140 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 150 – 1350 мм Тип опора: ролки / V-блокове Елемент за задвижване на ротора: ремък Минимално достижим остатъчен специфичен небаланс: 0.4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об/мин Knjdowk Ittopfx Abpea Мощност на електродвигателя: 2.2 kW Параметри на захранването: 380V, 3Ph, 50Hz Балансировъчните машини на VTM Group ще Ви помогнат да вършите своята работа качествено, да получите положителни отзиви от клиенти и да привлечете нови. Нуждаете се от машина с различен товароносимост, диаметър или дължина? Изработваме балансировъчни машини според всяко изискване. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇

Година на производство: 2025, състояние: нов, GeoBoost-7000 Комбиниран стенд за калибриране на геометрията и оценка на работата на турбокомпресори. Стенд за статично и динамично калибриране и изпитване на турбокомпресори. Разполага с комбиниран двупозиционен дизайн, който позволява тестване на турбокомпресор в два режима: - Бързо статично калибриране на геометрията на турбокомпресора - Пълна динамична диагностика при различни работни режими GeoBoost-7000 дава възможност за професионално тестване на работата на турбокомпресора по време на ремонт, тунинг или модернизация. Наличието на две работни зони според избрания метод на тестване допринася за цялостна диагностика. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Симулира реални работни условия за по-точна диагностика и настройка на турбокомпресори. • Гъвкав и универсален за работа с различни модели турбокомпресори. • Всички видове турбокомпресори могат да се монтират с предоставените аксесоари. • Тестване за течове на масло с подгрято масло и сгъстен въздух. • Тестване на управляващи клапани N75 на турбокомпресори. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Възможност за настройка на крайните позиции на лопатките на механизма за контрол на въздушния поток. - Регулиране на дължината на пръта за настройка на момента на задействане на механизма за контрол на въздушния поток. - Тестване на турбокомпресора при реални условия; - Настройка на геометрията в реално време; Kjdjvtn Hmepfx Abpjna - Тестване на изпълнителни механизми: вакуумни, пневматични и електрически; - Диагностика на серво-задвижванията на електрическите задвижващи механизми (опция); - Постмонтажно изпитване на турбокомпресора за течове на масло; - Вградена вакуум помпа с голям капацитет за създаване на необходим вакуум и въздушен поток; - Тестване на турбината по заводския тест-план; - Изчисляване на ефективността на турбокомпресора; - Графично представяне на налягането на входа и изхода спрямо дебита; - Създаване на отчетен график; - Генериране и отпечатване на тестови доклади. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Максимални обороти на ротора: 99 000 об/мин Максимален дебит на компресора: 110 м³/мин Максимално налягане на компресора: 900 mbar Максимален вакуум, създаван от вакуум-помпата: -800 mbar Захранване: 380V, 3ф, 50Hz Мощност: 6 kW Размери: 1700 x 900 x 1500 mm Тегло: 400 кг

Състояние: нов, Машината за почистване POSEIDON-1000 е проектирана за диагностика, измиване и сушене на DPF филтри и катализатори с различна конструкция, отговарящи на стандартите EURO 5 и EURO 6. Машината предлага щадящо и ефективно почистване чрез измиващ метод, който постига отлични резултати без да уврежда скъпите филтри. Стендът работи на принципа на хидро-импулсен и турбулентен поток на течността, използвайки специализирани миещи разтвори и температурни режими за ефективно почистване. След почистване, експлоатационните характеристики на филтъра се възстановяват до 97%. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тестване на филтъра преди и след измиване за оценка на степента на запушване и контрол на качеството на почистването. - Автоматизиран измивателен цикъл с възможност за програмиране на всички работни режими. Почистването на филтъра се извършва хидродинамично, с хидравлична и пневматична система, които работят в специални режими за създаване на хидравлични импулси с цел премахване на замърсяванията. - Ускорено изсушаване на филтъра посредством мощен вентилатор за горещ въздух, който позволява пълно отстраняване на остатъчната влага от продукта. >> Това позволява целият цикъл на почистване да бъде завършен за кратко време и филтърът да бъде върнат на клиента чист, сух и готов за монтаж на превозното средство. ПЕРСПЕКТИВИ ЗА БИЗНЕС С POSEIDON-1000 Knsdopbv Hgepfx Abpoa • Оборудването и технологията позволяват висококачествено почистване на DPF филтри за всички видове и марки автомобили. • Най-функционалният стенд сред чуждестранните аналози, благодарение на което се отличава с висока производителност. • Автоматизираната работа и контрол на процеса на почистване и сушене дават възможност стендът да се обслужва от един човек. • Минимални ресурси и време необходими за откриване на собствен сервиз за почистване на филтри за твърди частици с нашето оборудване. • Максимално бърза възвращаемост на инвестицията, ако управлявате сервиз за ремонт на автомобилни възли. ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА: + Автоматизиран процес на почистване на DPF филтри с възможност за програмиране на всички режими на машината, което дава възможност самостоятелно да се настройва цикъла за максимална ефективност или да се използват зададените от производителя режими. + Пълен контрол върху процеса на почистване и сушене на филтъра чрез визуализиране в реално време на графики за налягане на въздуха или водата в стандартната програма. + Функцията за диагностика на състоянието на филтъра с възможност за принтиране на отчет позволява създаване на доклади преди почистване (за установяване степента на замърсяване) и след почистване (за потвърждаване на качеството на извършената операция). + Работните повърхности и корпусът на стенда не корозират, тъй като са изработени от неръждаема стомана. + Херметичната камера ограничава разливането на технически течности и намалява нивото на шум до приемливи стойности, осигурявайки по-комфортна и безопасна експлоатация. + Бърз монтаж на DPF филтъра благодарение на самостоятелна пневматична система за свързване на универсален бързосменяем адаптер. + Универсалният инструмент позволява монтаж на всеки DPF филтър, независимо от типа на превозното средство. + Затворен цикъл на филтрация на течността с едра и фина филтрация. Филтрите са оборудвани с манометри за определяне степента на замърсяване. + Рационално подбран обем на резервоара за вода осигурява късо време за загряване на течността и дълъг период между смените. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта!

Състояние: нов, Динамичните твърдоопорни баланс машини от серия 9D716 първоначално са проектирани, за да отговорят на нуждите на широк кръг клиенти. Те без съмнение са най-доброто решение, ако трябва да балансирате широк спектър от роторни типове, тегла и размери. Това е довело до използването им в различни отрасли. Машините разполагат с множество уникални технически решения, които позволяват да се настройват и балансират сложни ротори за възможно най-кратко време, без да се губи точността на отчитането на небаланса. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Специално проектираните ролки използват патентована технология за шлифоване Exact Barrel и са монтирани на високоточни лагери. • Монолитният дизайн на опорите и основата елиминира загубите на вибрация по време на балансиране чрез намаляването на броя на елементите на „осцилиращата система“. • Може да се измерват големи първоначални небаланси, без да се уврежда машината, като в същото време небалансът на ротора може да се коригира директно на машината. • Нискоестествената резонансна честота на опорите позволява балансиране на ротора при ниски обороти. • Ширината на опорните ролки и блока позволява монтаж на ротори с много къси лагери. Модулният дизайн позволява монтаж на ротори с нестандартна конфигурация чрез дистанционни елементи или инструменти. • Височината на ролковия блок е регулируема, което позволява балансиране на ротори с различни диаметри на лагерните шийки и центриране на ротора по време на настройка. • Уникалната технология „Micro-Tuning“ елиминира влиянието на аксиалното плъзгане при въртене. • Ремъчната предавка разполага с патентован дизайн с „дълъг ход“, даващ възможност всеки ротор да се върти само с два ремъка. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и спиране на електродвигателя, както и безстепенно регулиране на оборотите на ротора. ВАРИАНТИ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ • Аксиално задвижване с карданов вал: позволява предаване на висок въртящ момент от електродвигателя към ротора. Използва се за части с високо аеродинамично съпротивление или специфични конструктивни особености (напр. шнекове). • Модул за пробиване за корекция на небаланса на ротора без демонтаж от машината – удобен за повишаване на производителността на операцията. • Удължено легло на машината – основата може да бъде изпълнена за всякаква дължина на ротора. В нашата практика имаме машини за ротори с дължина до 12 метра. ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите балансови системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, като поведението на небаланса на ротора се следи на екрана за постигане на най-добри резултати. • Максимална чувствителност на машината във всеки момент; настройката и калибрацията се извършват от самия оператор. • Независима от външни вибрационни влияния върху измерването, с висока степен на защита от смущения. • Световно водеща функционалност и точност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на балансираните ротори: 5 – 500 кг Максимален диаметър на ротора (над опорите): 1300 мм Kedpfx Abjn Hwqvopjna Диаметър на опорните шийки на ротора: 30 – 180 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 200 – 2000 мм Тип опора: Ролки Елемент за въртене на ротора: Ремък / Кардан Минимален постижим остатъчен специфичен небаланс: 0,4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об./мин Мощност на електродвигателя: 4,0 kW Захранващо напрежение: 380V, 3 фази, 50Hz

Състояние: нов, Машина за нискоскоростно балансиране на ядрото на турбокомпресори DBST-20 Нискоскоростната машина за балансиране на ядра на турбокомпресори отговаря на нуждите на сервизите за ремонт на турбокомпресори. Устройството се използва за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Многофункционалната и универсална конструкция позволява приложимост при много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, железопътни и морски турбини, както и при индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. DBST-20 е предназначена за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Универсалността ѝ я прави подходяща за много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, жп и морски турбини, както и за индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. Стойката позволява фино балансиране на картриджите благодарение на специфичната си конструкция, предназначена за големи турбини. Използва се за нискоскоростно балансиране на ядра на турбокомпресори, както и за проверка на течове на масло от турбокартриджа. Това е уголемена версия на модела DBST-10, разработена специално за големи турбокомпресори с тегло до 30 кг. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: - Висока прецизност при определяне на дисбаланса на ротора (0,4 г·мм/кг). - Усилено торзионно вибрационно окачване – висока точност на предаване на вибрациите, отлични резултати при балансиране. - Монтаж на картриджи върху стандартните им монтажни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички видове турбокомпресори. - Широка гама аксесоари и адаптери за монтаж на всякакви турбини. Включени са адаптери за монтаж на турбокомпресори с долен вход за масло. - Маслена система с подгряване на маслото за максимална реалистичност на условията при балансиране. - Тристепенна система за филтрация на маслото за елиминиране на дисбаланса директно на машината с помощта на преносими шлайфове. - Измервателната система показва процеса на балансиране в реално време и следи поведението на дисбаланса на ротора на екрана за постигане на оптимален резултат. - Регулировката на ротора и калибрирането на машината се извършват от оператора, което гарантира максимална чувствителност по всяко време. - Безопасни обороти на турбовала позволяват безрисково въвеждане на сглобени картриджи, което значително увеличава надеждността им след ремонт. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Висока прецизност при двуплоскостно балансиране • Балансиране на турбокомпресори за камиони и коли • Може да се монтира всеки турбокомпресор • Включени всички видове адаптери за турбокомпресори • Бърз и лесен монтаж на ядрото на турбината • Скорост на балансиране до 10 000 об./мин. • Бързо загряване на маслото и регулация на температурата • Тристепенна филтрация на маслото • Измерване на дисбаланса в реално време • Калибриране на машината от оператора • Индустриална безвентилаторна тъчскрийн PC система за управление • Създаване и принтиране на отчети за балансиране на турбокомпресори ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимално тегло на турбокомпресора: 30 кг Максимален диаметър на турбокомпресора: 300 мм Максимална дължина на турбокомпресора: 300 мм Knjdpfsn Nxcfex Abpea Максимални обороти: 10 000 об./мин. Минимален постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Работно налягане на пневматичната система: 0,6 – 0,8 MPa Захранване: 220V, 1Ph, 50Hz Мощност: 1,5 kW Размери: 1120 x 780 x 1350 мм Тегло: 285 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 12 000 вата Работна площ при лазерна обработка: 3048 x 1524 x 280 мм Скорост на едновременна обработка: 150 м/мин Макс. точност на позициониране по осите X и Y: 0,05 мм Макс. дебелина на обикновена стомана: 30 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 25 мм Макс. дебелина на алуминий: 25 мм Макс. дебелина на месинг: 20 мм Макс. дебелина на мед: 10 мм Макс. тегло на детайла: 1500 кг Дължина: 8960 мм Kedeyz Iu Sjpfx Abpjna Широчина: 2720 мм Височина: 2400 мм Тегло на машината: 5900 кг Обща консумирана мощност: 62 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща релса: FZS, високопрецизна зъбна рейка: Stronse (Германия), високопрецизна редукторна скоростна кутия: Techmech (Германия), сервомотор и драйвер: Schneider / Inovance (Китай), електрически управляеми пропорционални клапани: >=10kW Emerson (Китай), клапани за управление на кислорода: AirTAC (Тайван), PLC: Siemens Допълнително оборудване - SheetCam – система за разпознаване на листовете метал чрез камера - NestCam – система за оптимизирано разполагане на детайлите върху листовете метал, подпомагана от камера

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лазерна мощност: 12000 вата Работна площ при лазерна обработка: 3048 x 1524 x 280 мм Скорост на едновременна обработка: 150 м/мин Макс. точност на позициониране по осите X и Y: 0,05 мм Макс. дебелина на обработвана конструкционна стомана: 30 мм Макс. дебелина на обработвана неръждаема стомана: 25 мм Макс. дебелина на обработван алуминий: 25 мм Макс. дебелина на обработван месинг: 20 мм Макс. дебелина на обработвана мед: 10 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 1500 кг Дължина: 9500 мм Ширина: 4200 мм Височина: 2600 мм Тегло на машината: 5300 кг Knedev U A I Iopfx Abpoa Обща консумирана мощност: 60 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща релса: WON (Корея) или Rellong (Тайван); Високопрецизна зъбна рейка: Strronse (Германия); Високопрецизна редукторна скоростна кутия: Techmech (Германия); Сервомотор и драйвер: Inovance (Китай); Електрически управляеми пропорционални клапани:

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 12 000 вата Работна площ при лазерна обработка: 3048 x 1524 x 280 мм Едновременна скорост: 150 м/мин Макс. точност на позициониране по осите X и Y: 0,05 мм Макс. дебелина на обикновена стомана: 30 мм Knodpfx Aszcum Nebpea Макс. дебелина на неръждаема стомана: 25 мм Макс. дебелина на алуминий: 25 мм Макс. дебелина на месинг: 20 мм Макс. дебелина на мед: 10 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 1000 кг Дължина: 8960 мм Ширина: 2720 мм Височина: 2400 мм Тегло на машината: 5900 кг Обща консумирана мощност: 36 kW Стандартно оборудване Компоненти: Високопрецизна линейна направляваща шина: FZS, Високопрецизна зъбна рейка: Strronse (Германия), Високопрецизна редукторна скоростна кутия: Techmech (Германия), Сервомотор и драйвер: Schneider / Inovance (Китай), Електрически управляеми пропорционални клапани: