Употребявани Metal Technics Polska Frezarka Cnc Centrum Obróbcze 532 (64 490)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 1 600 мм, център на товара: 600 мм, тип мачта: симплекс, дължина на вилиците: 1 150 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: полиуретанови гуми (не оставят следи), тегло без товар: 250 кг, обща височина: 2 030 мм, обща дължина: 1 642 мм, обща ширина: 740 мм, цвят: жълт, Оборудване: вилици за палети, Високоповдигач с товароносимост 2000 кг е многофункционално устройство, което може да се използва както при разтоварване на доставни превозни средства, така и в складове или магазини. Здравата му конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот, докато полиуретановите колела осигуряват тиха и безпроблемна работа. Технически данни Товароносимост: 2000 кг Диапазон на повдигане: 85–1600 мм Дължина на вилиците: 1150 мм Тип мачта: Единична мачта Обща височина: 2030 мм Височина при повдигнати вилици: 2030 мм Обща дължина: 1642 мм Външна ширина на вилиците: 550 мм Обща ширина: 740 мм Gsdjytcmrjpfx Akxeuc Собствено тегло: 250 кг Брой колела (предни/задни): 2 / 2 Материал на колелата и ролките: Полиуретан Размери на кормилните колела: 180 × 50 мм Размери на ролките: 75 × 70 мм Тежестен център на товара: 600 мм Ширина на вилиците: 160 мм Височина на вилиците: 60 мм Вътрешна ширина на вилиците: 390 мм Регулируемо разстояние между вилиците: Да Възможна е доставка до клиента. Транспортните разходи се изчисляват индивидуално въз основа на офертата на транспортната компания. Ако се интересувате от други машини, заповядайте да посетите нашия уебсайт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 55 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 160 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 200 мм, дължина на масата: 3 200 мм, дълбочина на гърлото: 320 мм, разстояние между колоните: 2 530 мм, сила на изтегляне: 160 t, капацитет на масления резервоар: 200 l, обща дължина: 3 280 мм, обща ширина: 2 700 мм, обща височина: 2 000 мм, общо тегло: 11 500 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Предлагаме използвана абкант преса Metal Technics 3200/160 E200, година на производство 2015. Пресата е в момента в производство. Работи на прекъснат цикъл в режим на една смяна – 8 часа. Маслото се сменя редовно. Gedpfx Asy Um S Nokxeuc Устройство: Абкант преса Модел: 3200/160 E200 Сериен номер: 48342 Година на производство: 2015 Мощност на мотора: 11 kW Тегло: 11500 кг Включени инструменти (пуансон и въртяща се матрица). Захват на пуансона тип Amada. Оборудвана със светлинни завеси и два ограничителя. При въпроси или необходимост от допълнителна информация, моля свържете се с нас чрез съобщение или по телефон.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) Guedpfxjiq U Tqo Akxjc - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Gujdpsx Tn S Isfx Akxec Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Gujdpfxeuruyao Akxsc За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: - Черна стомана - Неръждаема стомана Gjdpour R Erofx Akxouc КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Gsdpfxeirfavs Akxeuc Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz Guodpfx Aeiqn Uujkxec - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. Guodpfsx Tpcbjx Akxjc ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. Gedpox Tn U Ajfx Akxouc СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. Gsdpfx Ajx Tphwjkxeuc РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, диаметър на струговане над напречната шейна: 250 мм, дължина на струговане: 730 мм, диаметър на струговане: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 1 800 об/мин, Струг с ЦПУ модел CK 6150 с плоско легло Предлагаме нов струг с ЦПУ, модел CK 6150. Използваме тази машина в нашето производство и можете да я видите в работен режим преди поръчка. Стругът CK 6150 е с плоско легло и закалени направляващи, което гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация на оборудването. Машината е оборудвана с ЦПУ система, като стандартно е инсталирана GSK CNC система. По избор, машината може да бъде оборудвана и с ЦПУ система Fanuc или Siemens. Машината може да бъде снабдена с държач за инструменти с 4, 6 или 8 позиции – според изискванията на клиента. Възможен е монтаж на хидравличен патронник, който значително ще улесни закрепването на детайлите, а също така и на хидравличен задържащ център (пинола). CK 6150 може да бъде оборудван с допълнителна опорна рамка за по-прецизна обработка на дълги детайли. Технически характеристики: Модел: CK 6150 x 1000 Максимален диаметър на детайла над леглото: 500 мм Максимален диаметър на детайла над супорта: 250 мм Максимална дължина на детайла: 1000 мм Максимална дължина на струговане: 730 мм Диаметър на отвора на шпиндела: 82 мм Обороти на шпиндела: 150 – 1800 об/мин Мощност на мотора: 7,5 kW Механичен патронник (опция: хидравличен) Диаметър на патронника: 250 мм Държач за инструменти с 4 позиции (опция: 6 или 8 позиции) Gsdexdmgvspfx Akxsuc Максимални размери на инструментите: 25х25 мм Тегло на машината: 2700 кг Габаритни размери на машината: 2650 × 1700 × 1820 мм Можем да Ви предложим и други модели стругове CK 6140, CK 6150 и CK 6160 с различни дължини на работната част: CK 6140 – работна част 550/750 мм CK 6150 – работна част 1000/1500/2000 мм CK 6160 – работна част 1000/1500/2000 мм CK 6152E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 6165E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 6185E – работна част 1000/1500/2000/3000/4000 мм CK 61100E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм CK 61125E – работна част 1000/1500/2000/3000 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Ръчно управление Philips за управление Maho CNC 532 / 432, използвано, с нормални следи от употреба, 100% функционално, доставка според снимките. Guedpfxoi Eckfj Akxec

Състояние: употребяван, CNC абкантова преса FASTI тип 904-125/30 Сериен номер: 95-904-5775 Година на производство: 1995 Притискателна сила: 125 тона Работна дължина: 3050 мм Ход: около 335 мм Gujdpfxohmmfko Akxsc Горна греда (Gap): 300 мм Разстояние между страничните стойки: 2550 мм Височина за монтаж на инструменти: макс. 465 мм (отвор между държачите на инструмента) Ширина на масата: 90 мм (затягащата система е монтирана на масата) Височина на масата над пода: 875 мм (910 мм със затягащата система) Заден упор - X-ос: 500 мм Заден упор - R-ос: 115 мм Заден упор - Z-ос: около 1950 мм Скорост на спускане Y-бърз ход: 90 мм/сек. Работна скорост на спускане Y: 8,9 мм/сек. Скорост на връщане Y: 75 мм/сек. Обем на маслото: ок. 160 литра Мощност на мотора: 18,5 kW Ел. захранване: 400V, 50Hz, 20А - 7-осно CNC управление DELEM тип DA 58 с LCD дисплей - 1 ос за заден упор - дълбочина на упора (X-ос) - 2 оси за заден упор - височина на упорните пръсти (R1 + R2) - 2 оси за заден упор - странично подвижни упорни пръсти (Z1 + Z2) - 2 оси за траверс с сервоклапани и измерителна система Y1 и Y2 - Управление чрез електрически крачен педал и двуручен пулт или само двуручен пулт - Хидравлично затягане на горния инструмент (система TRUMPF, 20 мм жлеб за затягане) - Хидравлично затягане за долния инструмент с 13 мм жлеб на масата, дълбочина 21 мм (пенис 13x20 мм) - Предпазна светлинна бариера FIESSLER, тип AKAS - 2 броя предни поддържащи рамена, ръчно странично подвижни и регулируеми по височина - Налични са електрическа схема, хидравлична схема и ръководство за управление - Управляващ шкаф на машината - Без инструменти Габарити Д x Ш x В: 5000 x 2500 x 3050 мм Транспортни размери Д x Ш x В: 5200 x 1900 x 2950 мм Тегло: 8,5 тона В добро състояние

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Технически данни: Управляваща система: многoосен интерполиращ контролер в реално време с активно прогнозиране на траекторията. LAN комуникация, EtherCat, време за пробване под 1 ms, корекционна карта, RTCP, отдалечен сервизен достъп. Работна зона: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Просвет по ос Z: 500 – 1200 mm Задвижваща система: Omron серво задвижвания с EtherCat протокол; X и Y – челно зъбни рейки, закалени и шлифовани, точност клас 6; ос Z – шарик-винтово задвижване, точност клас 5. Линейни лагери: Bosch Rexroth 35 Скорости на придвижване: X, Y – до 45 m/min; C, A – до 6000 градуса/min Софтуерна резолюция: 0,0005 mm Точност на позициониране: 0,01 mm Задвижване на портала: двустранно, master/slave с корекция на ъгъла на портала Електрошпиндел: 8 kW до 36 kW Печатащи глави: - G.12 с капацитет до 12 kg/h - G.20 с капацитет до 20 kg/h - G.50 с капацитет до 50 kg/h - G.200 с капацитет до 200 kg/h Gedpfxjtz Sgie Akxsuc Максимални обороти на електрошпиндела: 24 000 об./мин (опция: 6 000, 40 000, 50 000) Конструкция: заварена, оребрена, напрегната и прецизно обработена стоманена конструкция Тип маса: вакуумна, хибридна, стоманена t-образна, алуминиева t-образна, алуминиева вакуумна с отвори М16 или М18 Възможни допълнителни опции: - инструментално охлаждане - линеен или револверен инструментален магазин - въртяща ос на масата - лазерен скенер - позициониращи бази - осцилиращ агрегат - 5-осен софтуер 3D принтерите за гранулат могат да работят с различни пластмаси като PLA, ABS, PETG, полиамиди и полипропилен. #плотер #CNC #фреза #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #chipboard #steel #aluminium #brass #неръждаема стомана #чугуна #полипропилен #поликарбонат #акрил #фермацел #BLUM;

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Центърът за обработка за нестинг е предназначен за предприятия, които внедряват автоматизация в производството на мебели. Машината се използва за разкрояване, вертикални и хоризонтални пробивания, както и за производство на мебелни фронтове. Фрезата 2030 ATC SEMI AUTO разполага с растрова вакуумна маса с пневматични секции, което позволява по-бързо фиксиране на материала. Позициониращите бази улесняват прецизното разполагане на материала върху работното поле. Почистващата греда с модул за прахоуловяне подготвя повърхността на работната маса за поставянето на материал преди следващото разкрояване. Gusdpfxsur N A No Akxec

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: 3122 102 015, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 36 000 h, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 25 A, входна честота: 50 Hz, обща височина: 1 900 мм, общо тегло: 2 700 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, CNC метален режещ център Kasto Kastoflex F Година на производство: 2009 Производствени часове: 36 000 ч Дълбочина на машината: 4800 mm Височина на машината: 1900 mm Тегло на машината: 2700 kg Напрежение: 400 V Gsdpfx Akoy Alufjxjuc С автоматично подаване Бункер за остатъци Оборудване за охлаждаща течност Косо рязане (митра) Станция за зареждане, верижен магазин с 20 отделения на входящата страна Изходна сортираща станция, изходна страна с 5 м дълга лентова транспортна система и програмируеми изходни станции от двете страни Минимално количество смазване Включително от Kasto: 2 двустранни тежкотоварни изтеглящи се стелажи с 2 колони, всяка с по 4 нива Инсталацията е професионално съхранена Готова за вземане Лейаут прикачен Транспортните разходи, повторният монтаж и въвеждането в експлоатация са за сметка на купувача

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC Фреза CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + хибридна маса PREMIUM моделите се отличават с висока якост и максимална резолюция при работа с пълна интерполация по всички оси X, Y, Z. CNC фрезовият плотер CORMAK C2141 е предназначен за обработка и рязане на дървесина, ПДЧ, MDF, OSB, шперплат и пластмаси като PVC, плексиглас, дибонд, както и метали. Плотерът е особено подходящ за мебелната и моделната индустрия. Работният плот е секционен — четири независими вакуумни секции с размери 2100x4000 мм. Конструкция - Здрава заварена стоманена конструкция; - Рамките на гантри са изработени от закалена дебела ламарина с прахово покритие за подобрена твърдост и качество на обработваните детайли; - Работната маса е хибридна; - Оборудване с T-образни канали за ръчно фиксиране на материал с размери 2100 x 4000 мм. Задвижване - SERVO мотори с висока мощност за бързо ускорение и скорост във всички направления; - По оси X и Y се използват висококачествени зъбни рейки, гарантиращи надеждност и прецизност; - Z-оста е задвижвана от висококачествена сачмена винтова двойка; - Всички оси се движат по линейни направляващи; - Машината има сензор за височина на инструмента; - Линейни лагери: трапецовидни шини, Hiwin карети. Вретено - Висококачествено безчетково вретено с дълъг живот; - Иновативна система за въздушно охлаждане (без течност); - Машинни лагери с ниско ниво на шум и дълъг живот; - Сензор за измерване височината на инструмента в комплекта; - Диапазон на оборотите: 4500 до 18000 об./мин.; - Инструментално захващане с ER32 цанги. Софтуер - По избор: най-новият UCanCAM V12 - Софтуерът позволява бързо проектиране и експортиране към G-code, както и импорт на готови файлове; - Възможност за възстановяване на последния път на инструмента при захранваща или системна грешка, без загуба на време и материал. DSP Управление - Digital Signal Processing (цифрова обработка на сигнала); - DSP контролер с отделен процесор и оперативна памет – гаранция за безотказна работа и лесно управление. Технически параметри Вретено: 5.5kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна площ: 2100 x 4000 мм Макс. височина на вретено: 350 мм Управление: DSP Програмна резолюция: 0,001 мм Софтуер: UCanCAM V12 (по избор) Захранване: 400V Тегло: 1580 кг Размери на машината: 2270 x 4570 x 2200 мм Височина на масата: 715 мм Направляващи: линейни Вакуум помпа: 7.5 kW или 5.5kW (по избор) Предаване: Зъбна рейка (ос Z – сачмен винт) Guodpfxovupr Tj Akxjc Осови задвижвания: Хибридни серво-задвижвания

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 мм) е динамичен и прецизен фрезов плотер, изграден на базата на компоненти от световноизвестни производители, предназначен за най-тежки задачи и отлично подходящ за индустриално производство. Постоянният контрол на качеството и използваните компоненти в конструкцията на машината гарантират висококачествена обработка на материали като: дърво, дървесни плоскости, MDF, OSB, PVC, HPL, шперплат, плексиглас, дибонд, карбон, алуко-бонд. Описание на машината 1. Работна маса Секционна маса с четири независими вакуумни секции, изработена от здрава и устойчива HPL плоча. Всяка секция разполага с отвори, през които вакуумът от вакуумната помпа се подава чрез система от тръби. Основните отвори в масата са снабдени с тапи, които позволяват фиксиране на различни формати материали. 2. HQD шпиндел Безчетков висококачествен шпиндел от реномиран производител с мощност 9 kW, захранван чрез честотен инвертор със защита от претоварване. Фрезов електро-шпиндел с иновативна въздушна охлаждаща система. 3. Задвижване Енергоспестяващи задвижващи системи от висок клас Leadshine серво-задвижвания с мощност 1500 W и висок задържащ въртящ момент (двойно за Y-оста), управлявани от цифров контролер NK-105 G3, осигуряват отлична обработка при високи работни скорости във всички направления. Безчеткови серво мотори задвижват осите X и Y чрез висококачествени планетарни редуктори. Оста Z, където е от първостепенно значение прецизността на позициониране, се задвижва от подсилена сачмено-винтова двойка. Придвижването на портала по осите X и Y се извършва чрез HIWIN направляващи и косозъбни зъбни колела, гарантиращи дългогодишна безаварийна работа, изработени от висококачествена закалена и темперирана стомана. 4. Конструкция Конструкцията на портала е изработена от чугунен отливък, който осигурява изключителна твърдост и отлично поема вибрациите, възникващи при обработка. 5. Магазин за 8 инструмента + сензор за измерване на инструмента Машината е оборудвана с линеен магазин за 8 инструмента, комплект ISO30 конуси и ER32 цанги. Включени са държачи: ISO30 и цанги за фиксиране на инструменти с размери: 1/2" - 6 бр.; 1/8" - 2 бр.; 3-4mm - 2 бр.; 5-6mm - 4 бр.; 7-8mm - 2 бр.; 9-10mm - 2 бр. 6. Вакуумна помпа и аспирационен адаптор (опция) Аспирационният адаптор, пневматично задвижван, монтиран непосредствено до шпиндела, позволява свързване на всякаква система за извличане на стружки, като осигурява чистота на обработката, безопасност и едновременно с това прецизност на работа. 7. Софтуер и индустриално управление Управление NK-105 G3 Машината поддържа най-новите версии на CAD/CAM софтуер. ОПЦИОНАЛНО: Последна версия на софтуер UCanCAM V12 Guedpfx Akovupu Usxec Технически параметри Работна площ 2100x4200 mm Ос Z 300 mm Конструкция Рамо - чугунен отливък / маса - заварена стоманена конструкция Задвижване Leadshine серво-задвижвания 1500W Маса Т-образна/хибридна Мощност на шпиндела 9 kW Шпиндел HQD с въздушно охлаждане (по избор маслено охлаждане с мъгла) Обороти на шпиндела 6000 до 24000 об./мин Захранване 400 V, свързан въздух минимум 8 bar Точност на репозициониране 0,01 mm Линейни лагери трапецовидни направляващи, Hiwin каретки Фиксиране на материала вакуумно, хибридно Вакуумна помпа 2x7,5 kW вакуумна (опция) Софтуер UCanCAM V12 (опция) Размери 5070 x 2870 x 1900 mm Тегло 3350 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРЕМИУМ МОДЕЛИТЕ СЕ ХАРАКТЕРИЗИРАТ С ВИСОКА РИГИДНОСТ И МАКСИМАЛНА ПРЕЦИЗНОСТ НА РЕЗОЛЮЦИЯТА ПРИ РАБОТА С ПЪЛНА ИНТЕРПОЛАЦИЯ ВЪВ ВСЯКА ОТ ОСИТЕ X, Y, Z. Висококласна CNC фреза предназначена за абразивна обработка на материали; благодарение на широката гама от конфигурации намира приложение в множество отрасли: промишленост, електроника, заваряване, дървообработване, рекламна индустрия и други. Това са ефективни и прецизни машини, оборудвани с лесни за употреба CNC системи за управление. Конструкция - Заварена стоманена ригидна конструкция. - Раменете на портала са изработени от закалена дебела прахово боядисана ламарина с подсилена ригидност, което се отразява на качеството на обработвания детайл. Работна маса - Работната маса е изработена по хибридна технология. - Разполага с Т-образни канали за ръчно закрепване на материал с размери 2010 x 3010мм. - Секционна маса със 4 независими вакуумни секции. Задвижване - SERVO мотори, използвани за задвижване на машини с голяма мощност, осигуряват необходимите ускорения и скорости във всяка посока. - По осите X и Y работят висококачествени зъбни рейки, хвалени от потребителите, които осигуряват дълготрайност и прецизност. - Оста Z се задвижва от висококачествена сферична винтова ос. - Всички оси се движат по линейни релсови водачи. - Машината е оборудвана със сензор за височина на инструмента. - Линейни лагери: трапецовидни релси, каретки Hiwin. Шпиндел - В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, осигуряващи много тиха работа и увеличена издръжливост. - Сензор за измерване на височината на инструмента — включен в комплекта. - Обхватът на оборотите на шпиндела е от 4500 до 18000 об./мин. - Закрепване на инструмента с цанги ER32. Софтуер - ОПЦИОНАЛНО: Най-новият софтуер UCanCAM V12 с български интерфейс (поддържа импорт на файлове от Corel, Autocad и др. Импорт/експорт, редактор, текстово въвеждане и много други функции). - Софтуерът позволява бързо и лесно проектиране на детайли, които програмата след това конвертира в така наречения G-код. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. - Машината разполага с функция за запаметяване на последната пътека на G-кода (при авария или прекъсване на захранването стартира от последната точка без загуба на време и материал). DSP Управление - Digital Signal Processing — цифрова обработка на сигнали. - DSP контролерът има собствен процесор и оперативна памет, което гарантира безотказна работа и лесно управление на машината. - Контролерът осигурява плавна работа и точност при обработка. - При прекъсване на захранването няма нужда от външна инициализация на програмата. - Вградената в контролера памет позволява работа на машината без постоянно зареждане на програмата. Технически характеристики: - Шпиндел: 5,5kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Godpfsiz S Hasx Akxouc - Работна зона: 2150x3200 мм - Максимална височина на шпиндела: 350 мм - Управление: DSP - Софтуерна резолюция: 0,001 мм - Софтуер: UCanCAM V12 с български интерфейс (опционално) - Захранване: 400V - Тегло: 1450 кг - Размери на машината: 2680 x 3600 x 2200 мм - Височина на масата: 715 мм - Вакуумна помпа: 7,5 kW (опционално) - Вакуум: 440 mbar - Водачи: линейни - Задвижване: зъбна рейка (ос Z – сферичен винт) - Задвижване по осите: хибридни серво моторни системи

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) е динамичен и прецизен фрезови плотер, изграден на базата на компоненти от световноизвестни производители, подходящ за най-тежките задачи и отлично приложим за индустриално производство. Постоянният контрол на качеството и използваните компоненти в конструкцията на машината гарантират висококачествена обработка на материали като: дърво, дървесни плочи, MDF, OSB, PVC, HPL, шперплат, плексиглас, дибонд, карбон, алукомбонд. Описание на машината 1. Работен плот - Секционен плот с ЧЕТИРИ независими вакуумни секции, изработени от здрави и издръжливи HPL плочи. - Всяка секция има отвори, към които чрез система от тръби се подава вакуум от вакуумна помпа. - Основните отвори в вакуумния плот са оборудвани с тапи, които позволяват закрепване на различни формати материали. 2. Вретено HQD - Безчетково вретено от реномиран производител, с мощност 9 kW, захранвано чрез инвертор и с претоварна защита. - Фрезово електровретено с иновативна система за въздушно охлаждане. 3. Задвижване - Енергийно ефективни висококласни серводвигатели Leadshine с мощност 1500 W и висок задържащ момент (двойни за Y ос). - Контролирани чрез цифров контролер NK-105 G3 за висококачествена обработка при високи работни скорости във всички посоки. - Безчеткови серводвигатели за X и Y оси с планетарни предавки от висок клас. - Z оста, където прецизното позициониране е от ключово значение, се задвижва от подсилен сферичен винт. - Придвижването по X и Y оси се осъществява чрез HIWIN водещи релси и косозъби зъбни колела, изработени от висококачествена закалена стомана за дългогодишна надеждна работа. - Централна, безподдръжкова система за смазване на основните подвижни елементи: колички и сферичен винт за пестене на време и защита на ключовите компоненти. 4. Конструкция 5. Магазин за 8 инструмента + сензор за измерване на инструмента - Машината е оборудвана с 8-позиционен линеен магазин за инструменти, комплект ISO30 конуси и ER32 цанги - Включени държачи: ISO30 и цанги за инструменти с размери: 1/2" – 6 бр.; 1/8" – 2 бр.; 3-4 mm – 2 бр.; 5-6 mm – 4 бр.; 7-8 mm – 2 бр.; 9-10 mm – 2 бр. 6. Вакуумна помпа (опция) и прахоуловителен крак - Използването на вакуумна помпа значително увеличава силата на закрепване на детайлите при работа, предотвратявайки преместването на материала. - 4 независими вакуумни секции. - Прахоуловителната приставка се управлява пневматично, монтирана до вретеното позволява свързване на всякаква система за стружкоотвод, гарантирайки чистота, безопасност и прецизност при работа. Технически параметри: Работна площ: 2100x3200 mm Z ос: 300 mm Конструкция: Рамо – чугунен отливък / Плот – заварена стомана Задвижвания: Серводвигатели Leadshine 1500W Плот: Т-образен / хибриден Мощност на вретеното: 9 kW Вретено: HQD с въздушно охлаждане (опционално маслена мъгла) Обороти: от 6000 до 24000 об/мин Guedpfx Aevupcrjkxjc Захранване: 400 V, сгъстен въздух мин. 8 bar Точност на повторно позициониране: 0,01 mm Линейни лагери: трапецовидни релси, каретки Hiwin Закрепване на материала: вакуумно, хибридно Вакуумна помпа: 2x7,5 kW (по избор) Софтуер: UCanCAM V12 Габарити: 4070 x 2870 x 1900 mm Тегло: 2050 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC ФРЕЗА C2131 IND (работна зона 2100 x 3100 мм) – динамичен и прецизен фрезов плотер, базиран на компоненти от световно признати производители, оборудван включително с италиански шпиндел HSD. 1. Работна маса Godpfovup Unsx Akxouc - Секционна маса с шест независими вакуум секции, изработена от здрави HPL плочи, управлявани директно от управляващия шкаф, - Всяка секция има отвори, през които чрез система от тръби се доставя вакуум от вакуумна помпа, - Основните отвори на вакуумната маса имат тапи, които позволяват закрепяне на различни формати материали, - Масата е оборудвана с ограничители по две оси! Пневматични позиционери, които позволяват поставяне на материала винаги на едно и също място. 2. Шпиндел - Безчетков шпиндел от утвърден производител с мощност 9 kW, захранван чрез честотен преобразувател с предпазване от претоварване. - Фрезов електрошпиндел с иновативна ВЪЗДУШНА охлаждаща система. 3. Задвижване - Енергоспестяващи висококачествени AC сервозадвижвания YASKAWA, контролирани от цифров контролер, осигуряващи високо качество на обработката при високи работни скорости, - Безчеткови AC серводвигатели задвижват осите X и Y чрез висококачествени планетарни предавки, - Z-оста, където е от съществено значение прецизното позициониране, се задвижва от усилен сачмен винт. - Придвижването на портала по осите X и Y се извършва чрез водещи релси HIWIN и зъбни колела с коси зъби, изработени от висококачествена закалена и термообработена стомана за дългогодишна безотказна работа. 4. Конструкция - Здрава конструкция на масата, изработена от оребрена стоманена рамка, елиминира появата на вибрации по време на производствения процес. 5. Инструментален магазин и датчик за измерване на инструменти - Машината е оборудвана с 12-позиционен линеен инструментален магазин, комплект ISO30 конуси и ER32 цанги. - Комплект държачи: ISO30 и цанги за инструменти с размери: 1/2" – 6 бр.; 1/8" – 2 бр.; 3-4 мм – 2 бр.; 5-6 мм – 4 бр.; 7-8 мм – 2 бр.; 9-10 мм – 2 бр. 6. Софтуер, ИНДУСТРИАЛНО УПРАВЛЕНИЕ: - Управлението на машината се извършва чрез индустриален контролер SYNTEC, както при големите обработващи центрове. Към комплекта са включени: манипулатор и LCD дисплей. По избор – най-новият софтуер UCanCAM V12. 7. Вакуумна помпа (по избор) и смукателна приставка - Използването на вакуумна помпа значително увеличава силата на фиксиране на обработваните детайли върху работната маса и предотвратява преместването на материала. - Смукателната приставка, управлявана пневматично, е разположена до шпиндела и позволява свързване към всяка система за изсмукване на стружки, осигурявайки чиста обработка, безопасност и прецизност. Технически характеристики: Работна зона – 2100x3100 мм Оста Z – 300 мм Конструкция – рамо: чугунен отливък / маса: заварена стомана Задвижвания – хибридни серводвигатели (AC LEADSHINE) 1500W Маса – хибридна Мощност на шпиндела – 9 kW Предавка – Shimpo Обороти на шпиндела – от 6000 до 24000 об/мин Захранване – 400 V, компресиран въздух мин. 8 bar Точност на репозициониране – 0,01 мм Линеен лагер – трапецовидни релси, водещи Hiwin Закрепване на материала – вакуумно, хибридно Помпа – (опционално) вакуумна 7,5 kW, 8 независими вакуум секции Софтуер – (опционално) UCanCAM V12

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостен център за обработка на ламарина за огъване и рязане, включително автоматизация. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gusdpfsv Rp S Ejx Akxec

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 5 000 кг, Предлагаме тази рециклирана машина за метално въртене UD320 с CNC управление Fanuc, генерално ремонтирана през 2025 г. Става въпрос за машина за метално въртене, която е цялостно обновена от нас и оборудвана с ново, модерно Fanuc управление. Разполагаме общо с 9 такива машини. При 5 от тях вече е извършен ретрофит с Fanuc управление. Ремонтът на останалите компоненти като лагери, водачи и плъзгачи се извършва от нас или чрез външни услуги. Имаме дългогодишен опит с тези машини. Хидравличният агрегат е изработен по наше задание. Gsdpfx Asykmmkekxsuc Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Състояние: нов, 2-колонен автоматичен лентов трион Марка METALLKRAFT Модел HMBS 340 CNC CALIBER Артикул № 3693090 Обхват на рязане, кръгъл: 340 mm Размер на лентовото острие: 4.600 x 34 x 1,1 mm Gjdpfx Aoyzqwpekxjuc Стандартно оборудване: - Контрол на обтягането на лентата - Хидравлично подаване на триона - Контрол на подаването - Задвижвана четка за стружки - Въртящ се пулт за управление - Транспортьор за стружки - Контейнер за стружки - LED осветление на машината - Охладителна система - Ръководство за експлоатация