Употребявани Miotal® Fsm 2050 Ah (7 750)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Redox H Thujpfx Ai Tjw Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO1, Използван асептичен хомогенизатор Tetra Pak 4.3 T – технически характеристики и данни за производителността Този индустриален хомогенизатор е проектиран за обработка под високо налягане и надеждно намаляване на размера на частиците в широк спектър от приложения в производството на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, моделът TA200 е известен със своята стабилна работа, хигиеничен дизайн и здрави компоненти, подходящи за непрекъснато производство. Този агрегат е проектиран за работа при налягане до 250 бара, отговаряйки на общите изисквания за обработка на млечни продукти, сокове и напитки преди пълнене и опаковане на използвана линия за бутилиране или втора употреба индустриална система за опаковане. Производител: Tetra Pak Модел: TA200 Номинално налягане: до 250 бара (както е посочено на табелката на машината) Предназначение: Хомогенизация под високо налягане за производство на напитки CE маркировка: Налична Асептични възможности: Включва подготовка/модернизация за асептична хомогенизация Обхват на приложение: Производство на напитки и индустриални линии за опаковане Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Платформата TA200 от Tetra Pak е проектирана да се интегрира с модерни архитектури за автоматизация, използвани в производството на напитки. Типичните интерфейси поддържат синхронизация нагоре и надолу по веригата с оборудване за обработка и бутилиране. Лесните за използване контроли и ясните индикатори за състоянието помагат за поддържане на повторяеми резултати и намаляване на времето за престой. Интерфейси за управление, готови за интеграция в линията за автоматизация Мониторинг на процеса за стабилност на налягането и потока Проектиран за постоянна производителност при зададено налягане Предпазни блокировки, съобразени с индустриалните практики Възможности за интеграция в производствена линия Този хомогенизатор е подходящ за монтаж преди пълначните машини и друго оборудване за бутилиране в използвана линия за бутилиране или втора употреба производствена инсталация за напитки. Неговата подготовка за асептична модернизация подпомага интеграцията в хигиенични и ултрачисти процесни участъци, където защитата на продукта и срокът на годност са приоритет. Съвместим с автономна или онлайн работа Rsdpfx Aiszd Ul Te Tow Интерфейси с смесители, пастьоризатори и пълначни машини в индустриални линии за опаковане Гъвкаво разположение преди пълнене в PET или стъклени контейнери Подходящ за многопродуктни процеси на производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Агрегатът се предлага за продажба с включена подготовка/модернизация за асептична хомогенизация. Той е предназначен за бързо въвеждане в експлоатация в производствени среди за напитки. Рутинните практики за поддръжка могат да се прилагат в съответствие с указанията на Tetra Pak, за да се запази производителността и надеждността. Предлага се на пазара като използвана индустриална машина Готов за работа след стандартен монтаж и въвеждане в експлоатация Производителност и гъвкавост при работа Хомогенизацията под високо налягане подобрява стабилността, усещането в устата и еднородността на продукта, което позволява по-нататъшно пълнене в PET и стъклени опаковки. Платформата TA200 се използва широко в производството на напитки, където последователността и контролът на качеството са от съществено значение. Стабилно намаляване на размера на частиците при определено...

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO2, Употребяван асептичен хомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3T – технически характеристики и данни за производителността Този асептичен хомогенизатор е проектиран за хомогенизиране на продукти под високо налягане в среди за преработка на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, серията TA25 е широко призната за надеждна производителност и хигиеничен дизайн. Предлаганата машина съответства на конфигурация TA25 с идентифициран вариант 6.3T и клас на налягане, посочен като 250 BAR. Има CE маркировка и е конструирана за приложения, изискващи целостта на асептичната обработка. Включен е комплект за подготовка и модернизация за асептична работа, което гарантира, че машината е конфигурирана за стерилни производствени процеси в индустриални опаковъчни и производствени среди за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: TA25 Вариант/Конфигурация: 6.3T Номинално налягане: 250 BAR Година на производство: 2012 Съответствие: CE маркировка Тип машина: Асептичен хомогенизатор под високо налягане Обхват на доставката: Подготовка/модернизация до асептичен хомогенизатор Разширени системи за автоматизация и управление Rjdjzd Ulyopfx Ai Tjw Проектирана за надеждно управление на процеса, платформата TA25 поддържа прецизно регулиране на налягането и последователна хомогенизираща производителност. Машината разполага с интегрирани операторски контроли за стартиране, управление на зададените стойности и предпазни блокировки. Нейната асептична конфигурация позволява контролирана обработка на продукта, улеснявайки постигането на последователно качество и повторяемост при производствените партиди. Интерфейсът за управление е оптимизиран за бързи настройки на параметрите и рутинни операции, което помага за намаляване на времето за престой и повишава общата ефективност на линията при проекти за употребявани и нови линии за бутилиране. Възможности за интегриране в производствена линия Този хомогенизатор се интегрира безпроблемно в производствени линии, разположени преди машините за пълнене, в среди за производство на напитки и индустриални опаковки. Подходящ е за работа в линия с пастьоризационни, стерилизационни и CIP системи и може да бъде адаптиран както за самостоятелни, така и за напълно интегрирани конфигурации. Комплектът за асептична модернизация поддържа съвместимост с асептични резервоари, клапани и асептично оборудване за пълнене, обработващо PET или стъклени контейнери на оборудване за бутилиране. Компактните му размери и точките за достъп за обслужване улесняват инсталирането в съществуващите разположения на употребявани линии за бутилиране. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като употребявана в готов за работа вид. Включването на комплект за подготовка и модернизация до асептична хомогенизираща конфигурация подпомага бързото въвеждане в експлоатация и привеждането в съответствие с хигиеничните производствени изисквания. Рутинните практики за поддръжка за този модел обикновено включват проверка на уплътненията, проверка на помпите и клапаните, калибриране на налягането и проверка на целостта на асептичната бариера. Оперативна производителност и гъвкавост Серията TA25 е известна със стабилното подаване на налягане и ефективното намаляване на размера на частиците, което допринася за стабилността на продукта, усещането в устата и срока на годност при производството на напитки. Нейният готов за асептична работа дизайн поддържа удължено време на работа и намален риск от замърсяване, което я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии с го

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Rsdpezc Impofx Ai Tew

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Rjdezb Ikljpfx Ai Tjw Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионален инструмент за монтаж (SETTING TOOL) на елементи KOENIG EXPANDER®, производство SFC KOENIG. Модел: ExTool 040-2 Тип: Монтажен инструмент / Инсталационен инструмент Приложение: монтаж и активиране на елементи KOENIG EXPANDER® Производство: Германия Устройството служи за контролирано поставяне (активиране) на щепсели, рестриктори и вентили KOENIG EXPANDER® в прецизни отвори – без нарязване на резба и без термична обработка. ⸻ Състояние Rodpfx Ajyc Ig Aji Tsw • много добро техническо и визуално състояние • няма пукнатини или повреди • работната част е права, чиста и неразработена • нормални, леки следи от употреба • комплектът е точно както е показан на снимките ⸻ Приложение • монтаж на KOENIG EXPANDER® щепсели • автомобилна индустрия • прецизни хидравлични системи • хидравлични блокове, корпуси, машинни елементи • серийно производство и поддръжка на оборудване ⸻ Комплектът включва • монтажен инструмент KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • оригинален транспортен куфар • работен маркуч • контейнер / работен резервоар • ръководство на производителя • аксесоари, видими на снимките

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: пълен, професионален комплект за неразрушаващи изпитвания чрез магнитно-прахова метода (MT/NDT) от реномираните марки Tiede и Blak-Ray, използван за контрол на качеството в индустрията, за заваряване, железопътния сектор и енергетиката. Оборудването е напълно изправно, в отлично техническо и визуално състояние – готово за работа. Комплектът включва: • Tiede FSM-2 – уред за измерване на магнитното поле (Feldstärkemessgerät), обхват ±400 A/cm, захранване 9 V DC • Blak-Ray J-221 – професионален уред за измерване на UV радиация (Long Wave Ultraviolet Meter) за контрол на UV лампи при NDT инспекции • Field Indicator MAGNAFLUX – магнитен индикатор за бърза проверка на индукцията • Измервателна сонда с кабел • Калибрационен пробник и спомагателни аксесоари • Стъклен цилиндър за индикаторна течност • Оригинален транспортен куфар с предпазна пяна Приложения: • Контрол на заваръчни шевове • Инспекция на валове, оси и машинни елементи • Провеждане на изпитания на железопътни, енергийни и авиационни детайли • Контрол на качеството в индустриалното производство Rodpfxexl Dbtj Ai Tew

Състояние: нов, Технически данни: Пробивна способност в стомана: 40 mm Резбонарязваща способност: M 20 Шпиндел: MK 3 Излет: 260 mm Обороти: (12) 55 - 2520 об./мин Ход на шпиндела: 130 mm Размер на масата: 585 x 190 mm Ход по X: 380 mm Ход по Y: 190 mm Диаметър на колоната: 115 mm Redpfx Aowhd Afoi Tow Мощност на мотора: 2,2 kW Тегло, прибл.: 300 kg Оборудване: - Кръстосана маса - Шпиндел с издърпваща резба - Устройство за нарязване на резби - Въртяща се маса - Регулируем по височина защитен кожух - Защитен кожух на шпиндела със крайен прекъсвач

Състояние: нов,

Състояние: нов, Технически характеристики: Инструментален държач: MK 3 Диаметър на пробиване: 25 мм Дълбочина на пробиване: 120 мм Изнасяне: 250 мм Обхват на оборотите, безстепенно: 0 – 2000 об/мин Размер на масата: 470 x 420 мм Диаметър на колоната: 100 мм Мощност на мотора: 0,75 kW Тегло, приблизително: 200 кг Размери (ШxДxВ), приблизително: 630 x 850 x 1760 мм Оборудване: - Безстепенно регулиране на оборотите с дигитален дисплей - Височинно регулируема шпинделна предпазна система с микропревключвател - Основна плоча с Т-образни канали - Аварийно-стоп бутон - Звездовидна ръкохватка - CE маркировка Rodpevnrgajfx Ai Tsw

Състояние: нов, Макс. пробивна способност: 30 мм Рязба: M 16 Инструментален патронник: MK 3 Обороти на шпиндела, безстепенно: 150 - 2500 об./мин Излет: 265 мм Дълбочина на пробиване: 150 мм Ход на шпиндела: 0,05 / 0,1 / 0,2 мм/об. Диаметър на колоната: 92 мм Размер на масата / T-образни канали: 500 x 400 мм / 14 мм Мощност на мотора: 1,5 kW Размери на машината (Ш x Д x В): 640 x 850 x 1850 мм Тегло приблизително: 265 кг Характеристики: - Vario задвижване за безстепенно регулиране на желаната скорост на въртене - Ход на шпиндела ръчно или чрез механично подаване - Настроена скорост се отчита бързо и лесно чрез цифров дисплей - Здрава чугунена маса с Т-образни канали и улей за охлаждаща течност - Регулируем ограничител на дълбочината на пробиване, дълбочината се отчита чрез скала - Устройство за нарязване на резба - CE / IEC, немска документация и германски сервиз В комплект: - Бързозатягащ патронник 1 - 16 мм / B 18 - Конусен опашка MK 3 / B 18 - Оборудване за охлаждаща течност - Цифров дисплей за оборотите - Преходни втулки MK 3/2, MK 3/1 - LED осветление за машината - Регулируем по височина защитен капак Rjdpfsd R Nv Isx Ai Tow

Състояние: нов, Височина на центъра: 250 мм Диаметър над супорта: 350 мм Диаметър в изряза: 695 мм Разстояние между центровете: 1500 мм Шпинделна глава: DIN 55029, Camlock, размер 6 Ширина на леглото: 305 мм Ход на напречния супорт: 272 мм Ход на горния супорт: 155 мм Проходен отвор на шпиндела: 80 мм Диапазон на оборотите, безстепенно: (3) 30 – 2200 об./мин. Whitworth резби: (45) 2 – 72 TPI Метрични резби: (39) 0,2 – 14 мм Дюймови резби: (21) 8 – 44 D.P.I Модулни резби: (18) 0,3 – 3,5 модул Надлъжни подавания: 0,04 – 1,00 мм/оборот Фрезови подавания: 0,02 – 0,50 мм/оборот Мощност на мотора: 5,5 kW Размери ДхШхВ, прибл.: 2900 x 1175 x 2040 мм Тегло, прибл.: 2.200 кг Характеристики: - Прецизност, подходяща за инструментални цехове Rodpegt E Ilefx Ai Tjw - Безстепенно регулиране на оборотите (3 предварителни диапазона) - Прецизно балансиран главен шпиндел - Здрава основа на машината с закалени и шлифовани водещи призми - Едно цяло чугунено легло - Регулируеми конични ролкови лагери с висока точност в главния шпиндел - Лесен за работа скоростен механизъм за подаване в затворена маслена баня с широк диапазон на подаване - Централно мазане с ниска поддръжка - Сваляема мостова част - CE сертифициране Окомплектовка: - 3-осен дигитален дисплей (резолюция 0,005 мм) - Честотен инвертор - Машинен стойка с висока задна предпазна стена и вградена осветеност - Изваждащ се отпред улей за стружки - 3-челюстен самоцентриращ патронник - Неподвижна лунета - Подвижна лунета - Микрометричен ограничител за леглото - Охладител на масло - Два аварийни бутона и крачен педал с електрическа спирачна система - Защитен капак на патронника със защитни крайни изключватели, защита за държача на ножа и покриване на водещия и ходовия винт в съответствие с европейските CE норми за безопасност - Система за охлаждаща течност - Неподвижен върха - Намаляващ ръкав за главния шпиндел - Комплект инструменти за обслужване в кутия за инструменти

Състояние: нов, Универсална инструментална фрезова машина по DIN 8615. Усуквано-устойчивата основа на машината, изработена от висококачествен чугун MEEHANITE®, и високопрецизните, закалени и шлифовани водещи направляващи във всички оси гарантират висока точност и дълготрайност. С 3-осна цифрова индикация всички стойности са директно достъпни, а с удобен, позиционируем управляващ панел на изнасящо рамо (ОПЦИЯ) работното място може да се индивидуално нагласи. Площ на фиксирания ъглов плот: 900 x 500 мм Макс. тегло на детайла: 360 кг Инструментален конус, хоризонтален и вертикален: ISO 40 Мощност на основния шпиндел/100% ED: 3,75 kW Мощност на подавателните мотори X/Y/Z: 1,0 / 1,0 / 1,5 kW Обща свързваща мощност: 7,4 kVA Обхват на оборотите: 40 - 3800 об/мин Степени на оборотите: 18 Ход на ръчната пробивна пинола: 120 мм Диапазон на накланяне: +/- 90° Придвижване X (автомат./ръчно): 600 мм Придвижване Y (автомат./ръчно): 460 мм Придвижване Z (автомат./ръчно): 380 мм Безстепенна подаваща скорост X/Y/Z: 10 - 650 мм/мин Бърз ход: 1000 мм/мин Размери ДхШхВ, прибл.: 1850 x 1650 x 1900 мм Тегло, прибл.: 1780 кг Оборудване: - 3-осна цифрова индикация (напр. FAGOR® Innova) с множество функции за комфорт, на удобен въртящ се лост (ОПЦИЯ) - Серво мотори за постоянен ток на всички оси X/Y/Z, напр. от DELTA® - Радиално биене на шпиндела макс. 0,005 мм, вкл. протокол за изпитване според DIN 8615 (търкалящи лагери SKF®/NSK®) - Сигурни пружинно натоварени ръчни колела във всички оси, напр. от GANTHER® - Без изкривяване машинна основа от MEEHANITE® чугун - Високопрецизни, закалени и шлифовани направляващи във всички оси с TURCITE®-B покритие - Без луфт HIWIN® прецизни винтови предавки във всички оси - Електронна защита от претоварване на всички оси - Многократно регулируем протектор на шпиндела с микро крайни изключватели - Автоматично интервално централизирано смазване - Пробивна пинола - Въртящ се управляващ пулт на изнасящо рамо (около 1600 мм) (ОПЦИЯ) - Хидравлично застопоряване на инструментите - Електротехника SIEMENS®, BALLUFF® Redpsuxt N Iofx Ai Tjw - Оборудване за охлаждаща течност - Хоризонтална приставка - LED машинна лампа - Просторна вана за стружки - Протокол за изпитване по DIN 8615 - Инструменти за обслужване - Инструкции за експлоатация, резервен лист с части, вкл. електрически схеми на немски език - CE

Състояние: нов, Здрава вертикална лентова трионa с устройство за заваряване на лентата и шлифовъчна станция. Идеална за производство на инструменти и форми. Ширина на рязане: 520 мм Височина на рязане: 310 мм Работна височина: 1000 мм Размер на масата: 600 x 500 мм Rjdpfxjuxqqcs Ai Tow Безстепенно регулиране на скоростта на рязане Първа предавка: 25 - 85 м/мин Втора предавка: 120 - 500 м/мин Дължина на лентовото острие: 3880 мм Ширина на лентовото острие: 3 - 16 мм Маса, която се накланя в 4 посоки: 15° Мощност на двигателя: 1,5 kW Тегло, приблизително: 500 кг Оборудване: - Лентово острие - Безстепенно регулиране на скоростта на рязане - Редукторна кутия - Устройство за заваряване и отгряване на лентата - Машинна лампа - Ножица - Шлифовъчна станция - Четка за стружки - Устройство за издухване - LED дигитален дисплей (за показване на скоростта на рязане) - Маса с ограничителна нут - Ъглов ограничител - Паралелен ограничител

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7266 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - ширина на вала: 530 мм - четириножов вал - шумопоглъщащ гребен - предпазител на вала - дължина на масите: 2900 мм - по-дълга подаваща маса: 1655 мм - чугунени маси - и двете маси са регулируеми - оригинална регулируема чугунена водеща летва - спирачка - диаметър на изсмукващия отвор: 140 мм - двигател: 4 kW - размери (Д/Ш/В): 2900x1000x1210 мм - тегло: 695 кг ПРЕДИМСТВА – произведено в Германия – четириножов вал – спирачка – шумопоглъщащ гребен – по-дълга подаваща маса Redpfx Aiezabw Nj Tew – не е пребоядисвана – използвана фуговачка, в много добро състояние Оригинални снимки Видео от пускането на машината: youtube.com/watch?v=v_3ECkLDWVI Нетна цена: 18 900 PLN Нетна цена: 4 500 EUR при курс 4,2 EUR (Цените могат да се променят при по-големи колебания)

Състояние: готов за употреба (използван), Indramat TDM 1.2-050-300-W1-000 контролер SN:23450022128, професионално цялостно реновиран и тестван с 12 месеца гаранция, 100% функционален, доставя се според снимките. Rsdpfx Asi Ebncei Tew

Състояние: готов за употреба (използван), Indramat TDM 1.2-050-300-W1-000 контролер SN:23450022133, професионално цялостно реновиран и тестван, с 12-месечна гаранция, 100% изправен, доставка според снимките. Rsdpfxei Ebngo Ai Tew

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 1FT6086-8AH71-3AG2 синхронен сервомотор, сериен номер: YFNN13620504002, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, доставя се според показаното на снимките. Rjdpfx Aewf S Rrji Tsw

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 1FT6082-1AH71-1AH1 синхронен мотор, сериен номер: EL695420501002, използван, в добро състояние, 100% работещ, доставка според снимките. Rodpfx Ajy Npp Hei Tew

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, тип на задвижване: електрически, обща ширина: 1 487 мм, обща дължина: 4 440 мм, обща височина: 2 793 мм, общо тегло: 1 900 кг, Оборудване: документация / ръководство, EXPOGLASS® PRIAM — гэта сучасны вертыкальны станок для свідравання шкла, абсталяваны электроннай падачай, аўтаматычным вымярэннем даўжыні свердзела і таўшчыні шкла. Машына забяспечвае высокую дакладнасць, плаўную працу і чыстыя краі нават пры вялікіх дыяметрах адтулін. Польскі прадукт — трывалая, простая ў эксплуатацыі канструкцыя, распрацаваная для інтэнсіўнай штодзённай працы ў шклярных майстэрнях. Rodpfjh Ek H Sjx Ai Tjw Основни технически данни: Дължина - 4440 mm Височина - 2793 mm Ширина - 1487 mm Тегло - 1900 kg Комуникация - панел HMI 7” и аналогови бутони Придвижване на шпинделите - автоматично Управление на придвижването - електронно Управление на зареждащата лента - електронно Обороти на шпиндела - 700 RPM до 2800 RPM Измерване на положението на челото на свредлото - автоматично Режим смяна на свредлата - със спускане на плота и блокиране на шпинделите Определяне на навлизането на свредлата - електронно (изчислявано от контролер) Позициониране по хоризонтал - двуредна система от ръчни отбойни елементи Брой ръчни отбойни елементи - 6 бр. Притискане на материала - пневматично Функция изработка на фаски на отворите - инсталирана, с електронно управление Брой места в шкафа за свредла - 70 свредла (35 комплекта) Точност на измерване на свредлата - 5 mm Точност на измерване на дебелината на стъклото - 0,2 mm Максимална височина на зареждащата лента (горно положение) - 2 mm Минимална височина на зареждащата лента (долно положение) - 1050 mm Зареждаща лента - система подвижни ролки Охлаждаща система - Затворена Въведен език - (полски, английски, български) опционална възможност за инсталиране на друг език Конектор на захранването, щепсел - 16 A 5 pin Конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW Работно налягане на въздуха - 5 bar Захранващо напрежение - 400 V 50 Hz Мощност - 4 Kw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-30 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Rjdsha E S Tjpfx Ai Tow Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-30 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 30 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) – 218 cm Широчина на конструкцията (B) –436 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа –27 m2 Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 27 000 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 14 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-30 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 600 мм, обща дължина: 3 400 мм, обща височина: 910 мм, общо тегло: 950 кг, входящ ток: 16 A, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 400 V, МАСА ЗА РЯЗАНЕ НА СТЪКЛО - РЪЧНА – Нова МОДЕЛ: SDRXL 2L PU PP Година на производство 2025 - фабрично нова Ние сме производител на маси за рязане на стъкло с различни конфигурации на оборудване. Нашите продукти се характеризират с най-висока функционалност и издръжливост, в резултат на факта, че ние самите сме се занимавали с обработката на плоско стъкло, следователно знаем какво очакват клиентите от тези машини. Нашите маси работят от няколко години в заводи за преработка на стъкло на 3 континента. Rodpef Svtkofx Ai Tew Дългогодишният опит ни позволи да създадем устройство, чиято функционалност и качество отговарят на нуждите на нашите клиенти в най-висока степен. ОБОРУДВАНЕ НА МАСАТА: - ръчно изтеглящи се подпори за вертикално зареждане (покрити със сменяеми блокчета от ясеново дърво) - 4 въртящи се колела от полиамид fi 80 за много голямо натоварване за преместване на масата - 4 регулируеми крака за нивелиране на масата на работното място - Покритие на плота - много здрав черен филц - обиколката на плота от фрезовани ленти от ясеново дърво - 2 завинтени отдолу стоманени плочи улесняващи разтоварване с мотокар - долна греда на основата, запълнена с вибриран бетон със стоманена армировка и дисперсни полипропиленови влакна, за да се увеличи стабилността и твърдостта на конструкцията - пневматично накланяне (вертикално позициониране, изравняване на плота) чрез задвижване с хидравличен контролер на скоростта - счупващи ленти (надлъжни и напречни), пневматично управлявани с помощта на педали, монтирани на крачния пулт за управление - прибиращ се, с автоматично връщане - въздушна възглавница с вграден вентилатор за високо налягане, позволяваща лесно манипулиране на тежки стъкла върху плота на масата (вентилаторът се задейства чрез крачен педал от крачния пулт за управление и два допълнителни превключвателя, монтирани по обиколката на плота на масата, вдухва въздух под стъклото, значително намалявайки триенето) - регулируема височина на изваждащите се счупващи ленти от плота на масата. ОСНОВНИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - тегло - 950 kg - размер на плота – 340 cm x 260 cm - височина - 91 cm ( регулируема +/- 2 cm ) - конектор на захранването щепсел 16 A 5 pin - конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW - работно налягане на въздуха 7 bar - мощност на вентилатора 2,2 Kw - захранващо напрежение 400V/50 Hz ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ В КОМПЛЕКТ С МАШИНАТА: - Декларация за съответствие със стандартите за машините - Маркировка CE - Декларация ЕС EMC - Гаранция 12 месеца - Инструкция за обслужване (английски и полски език) Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на масата на територията на ЕС и други държави.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван акумулатор Tetra Pak HELIX 30, година на производство 2018 г. Акумулиране и управление на потока Машината Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. оптимизира акумулирането и управлението на потока в производствените линии чрез модерна технология. Освен това тя ефективно обработва големи количества опаковки и гарантира непрекъснатост на работния процес при забавяния или спирания в следващите етапи на производствената линия. Rjdpfx Aiovgvaho Tow Технически характеристики на Tetra Pak HELIX 30 Машината, обозначена като H236-ACHX, обработва формат 200S с изключителна гъвкавост за индустриални приложения. Технологията Helix на Tetra Pak осигурява плавно и непрекъснато акумулиране, намалявайки риска от повреда на опаковките и повишавайки производителността. Моделът достига номинална производителност от 44M, което го прави изключително ефективен за високоскоростни производствени линии. Иновация в акумулирането на опаковки с Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява потока на опаковките и осигурява стабилно производство дори при пикови натоварвания. Компактният й дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, без необходимост от мащабни структурни промени. Това я прави бързо и ефективно решение за индустриални съоръжения. Индустриални приложения на Tetra Pak HELIX 30 Машината обработва ефективно опаковки във формат 200S, широко използвани в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системата за акумулиране подготвя опаковките бързо за следващите етапи, като минимизира престоя и максимизира производителността. Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. отговаря на изискванията на съвременното производство с надеждна и високоефективна работа. Поддръжка и устойчивост Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява поддръжката чрез леснодостъпни компоненти, които намаляват времето за сервиз и удължават живота на оборудването. Устойчивият ѝ дизайн намалява енергопотреблението и оперативните разходи, както и екологичния отпечатък. По този начин компаниите се възползват от дългосрочна икономическа ефективност и екологично съобразена експлоатация. Заключение за Tetra Pak Helix 30 В обобщение, Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. осигурява надеждност, ефективност и устойчивост за компании в бутилиращия сектор. Адаптивният дизайн позволява комбиниране с различни производствени линии, докато здравата конструкция гарантира качеството, характерно за Tetra Pak. Така тази машина се утвърждава като еталон за ефективност в индустрията.

Състояние: употребяван, пробег: 321 000 км, мощност: 294 kW (399,73 к.с.), първа регистрация: 12/2015, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, спирачки: ретардер, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 820 мм, дължина на товарното пространство: 6 200 мм, ширина на товарното пространство: 2 500 мм, височина на товарното пространство: 1 000 мм, Оборудване: ABS, климатик, компресор, кран, * MAN TGS 26.400 с кран Palfinger PK 20.501 L TEC 3 A с палетна щипка и управление от висока седалка - наличен веднага - Rjdpfxozfd Sxs Ai Tow * Дизел - работен обем: 12 419 см³ - 294 kW / 400 к.с. - Евро 6 - зелена екологична стикерка - * Размери на гумите: преден мост: 385 / 65 R 22.5 - втора ос: 315/80R22.5 - заден мост: 385 / 65 R 22.5 * Оригинални 321 000 км - климатик - немско превозно средство - немски регистрационен талон - * Автоматична скоростна кутия - теглич - климатик - добро състояние - веднага готов за работа - * За оглед, моля, уговорете среща - * Лице за контакт: г-н Андреас Фогел * Данните, публикувани в интернет, са необвързващо описание. * Те не представляват гарантирани характеристики. * Продавачът не носи отговорност за правописни грешки или грешки при предаването на данни. * Промени, грешки и междинни продажби са възможни.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ВЕРТИКАЛНА БОРМАШИНА ЗА СТЪКЛО – ЕЛЕКТРОННА МОДЕЛ: PRIAM ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВА Моделът Priam е двушпинделна (двустранна), вертикална бормашина за стъкло, която е устройство, предназначено за клиенти, търсещи функционална, лесна за използване и издръжлива машина. При проектирането на бормашина за стъкло Priam ние се върнахме към старата школа по машиностроене - върху тежки, стоманени корпуси, термично обработени с механични решения, които улесняват последващата експлоатация и обслужване. Благодарение на този различен подход към проектирането и производството, нашата машина позволява дълги години безпроблемно пробиване на стъкло, което гарантира многократна възвръщаемост на инвестицията. За да сме сигурни, че елементите на нашата бормашина са направени с дължимата грижа, ние ги произвеждаме в Полша с помощта на местни партньори. Основният корпус е изработен на място от нас, а след това се обработва термично и е подложен на други обработващи процеси от местни фирми. В резултат на това цялото производство се извършва под нашия внимателен надзор и всички несъвършенства могат да бъдат открити и отстранени, преди продуктът да достигне до клиента. В крайна сметка също така подкрепяме местната машинна индустрия. Подвъзлите, от които е изработена машината, са от най-високо европейско ниво. Нашите доставчици са (SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK) Механичните елементи са достъпни, а тяхната експлоатационна подмяна е лесна и бърза. Бормашина Expoglass Priam - функционалност на най-високо ниво: ⦁ 2 шпиндела (преден и заден) – позволяват пробиване на стъклото с едно движение - без да го обръщате ⦁ Зареждаща лента с електронно управление – за да зададете разстоянието от долния ръб до отвора, е достатъчно да въведете желания размер върху сензорния екран – машината сама ще се заеме съответната позиция ⦁ Режим бърза смяна на свредлата – с натискане на бутона за смяна на свредлата двата шпиндела автоматично ще бъдат блокирани (няма да може да ги завъртите), вертикалният плот, който е между двете свредла, слиза надолу - с това между тях се отваря голямо пространство. В резултат на това свредлата могат да се развият без използване на гаечен ключ, така че има много място за удобно извършване на тази операция. ⦁ Автоматично (електронно) измерване на дължината на свредлата и позицията – след завършената смяна на свредлата ще бъде проведена автоматична калибрация – измерване на тяхната дължина, благодарение на което машината знае, на какво разстояние от стъклото се намира челото на всяко свредло – това е много важно в малките заводи, където няма серийно производство, а повечето отвори се извършват единично ⦁ Автоматично (електронно) изчисляване на дълбочината на навлизане на свредлата – след автоматичната калибрация на шпинделите, чрез допиране на стъклото машината сама ще измери дебелината на стъклото, след което сама ще избере оптималното навлизане на свредлото, а операторът ще трябва само да натисне бутон „пробиване” - процесът са извършва напълно автоматично ⦁ Електронно управление на придвижването на шпинделите – това позволява значително увеличаване на възможностите на машината, освен че позволява работата на повечето от горните функционалности, то също така позволява стойностите на придвижването да бъдат перфектно избрани за всяка ситуация и едновременно с това да се променят с няколко кликвания върху екрана. Пример за това може да бъде фактът, че след пробиване на стъкло с дебелина 15 Rsdpegq Dl Aefx Ai Tew