Употребявани National Machinery M5 (73 151)

Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична машина за хоризонтално опаковане / опаковане тип „възглавница“ – включено е прозрачно опаковъчно фолио – отлично състояние. Машината е закупена нова в края на 2025 г. от Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., специално за нашия производствен процес на висококачествени протеинови барове. Използвана е много ограничено в търговски условия, напълно функционална е и е в отлично състояние. Като машина за хоризонтално опаковане/опаковане тип „възглавница“, тя може да бъде подходяща и за: протеинови барове, енергийни и хранителни барове, шоколад и захарни изделия, снаксове, бисквити и сладки, хлебни изделия, други твърди хранителни продукти с редовна форма. Прозрачното фолио е включено в обявената цена без допълнително заплащане. Състояние – закупена нова в края на 2025 г., много ограничено търговско използване, използвана в нашето специализирано производствено предприятие за храни, почистена и добре поддържана, напълно функционална, отлично общо състояние. Оглед и демонстрация В момента машината се намира във Уимбълдън, Лондон, Обединеното кралство. Налична е незабавно. Оглед и демонстрация могат да бъдат организирани в Лондон. Продаваме и друго оборудване от нашето пълно производствено предприятие за висококачествени протеинови барове, включително: Шоколадова обливаща машина с 30 кг резервоар за шоколад и 2,7 м охлаждащ тунел Екструдер за протеинови/енергийни барове и пневматичен резач 60-литрова търговска машина за смесване/рафиниране на шоколад Fgedpfx Aezy Abnscijh Търговска планетарна миксерна машина Производствени маси, мивки, стелажи и друго оборудване за производство на храни, изработени от неръждаема стомана Машините са налични поотделно или можем да обсъдим пакетна цена за няколко машини / по-голям производствен комплекс за протеинови барове. Доставка: EXW Уимбълдън, Лондон, Обединеното кралство. Събирането, товаренето, транспортирането и монтажът трябва да бъдат организирани от купувача, освен ако не е договорено друго.

Състояние: употребяван, RMS 300, многофункционален циркулярен трион на Reignmac. Доставен в изправно състояние. Мощност 33,37 kW. Реже материали с дебелина от 200 мм до максимум 305 мм. Fsdpfsz Dx Agjx Acisgh

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M08I/8958, Офертен номер: M08I/8958 Вид машина: 5-матрицова, 5-ударна преса Fgedpswm Rufjfx Acieh Информация: Затворен нож Марка: NATIONAL FORMAX Модел: FX35CF Година на производство: 1995 Диапазон на диаметъра: 11,8 mm Брой матрици: 5 Брой етапи: 6 Дължина на отрязъка: 3 - 45 mm Дължина на вала под главата: 50 mm Производителност – броя/мин: 85 - 255 Сила на пресата: 50 t Локация: В Германия

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, X-ос: 620 мм, Y-ос: 520 мм, Z-ос: 460 мм, B-ос: от -50° до +110°, C-ос най-малко инкрементиране: 0,001°, разстояние между шпинделната глава и повърхността на масата B/C-оси: 140-600 мм, диаметър на въртящата маса B/C-оси: 650 мм, центриращ отвор: Ø55H7x12, брой/ширина/разположение на Т-улеи: 5x18x100, максимални размери на детайла: Ø520x330 мм, максимално натоварване на масата (90°/хоризонтално): 200/300 кг, максимални обороти на шпиндела (стандартно) директно задвижване: 12 000 об./мин, вътрешен диаметър на шпинделовия лагер: 70 мм, бърз ход X/Y/Z: 36 м/мин, работна подавка: 1-10 м/мин, бърз ход B/C-ос: 25/мин, инструментална опашка: MAS BT-40, брой инструментални гнезда: 40, максимална дължина на инструмента: 250 мм, максимално тегло на инструмента: 7 кг, необходимост от сгъстен въздух: 0,6 MPa/500 л/мин, капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 420 л, инсталирана мощност: 45 kVA, управление: Heidenhain iTNC 640 HSCI, дължина: 2325 мм, ширина: 4210 мм, височина: 3108 мм, тегло: 9,5 т, работни часове: контролер вкл.: 9380 ч, машина вкл.: 9501 ч, програмно изпълнение: 3141 ч, хидравлика: 8371 ч, оси: 1863 ч, шпиндел S1: 2377 ч. Оборудване: ролкови водачи и за трите линейни оси (тайванско производство), охладител за шпиндела, хидравлично устройство, централна смазочна система, маслен сепаратор, воден и въздушен пистолет, пълнообшивка, осветление и предупредителна лампа, машинно изключване М30, климатик за ел.шкаф, стружкоотделител (разгъващ лентов тип), контейнер за стружки, система за почистване на работния обем, опора за въртяща маса, ролкови водачи и за трите линейни оси, изпълнение по CE, вътрешно охлаждане през шпиндела (IKZ), линеарни скали X/Y/Z Heidenhain, сонда за измерване на детайли, трансформатор, система за извличане на маслени изпарения, софтуер за защита от сблъсъци, термокомпенсация на шпиндела, с документация. Възможен е оглед на място. Fgjdpfszavyfox Acieh

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 50 h, номер на машина/превозно средство: LW250*1000, Декантерна центрофуга, произведена през 2020 г., но въведена в експлоатация през май 2021 г.! Машината е в състояние като нова (използвана е общо приблизително 50 работни часа)! Декантерът се продава поради промяна в технологията, работи безупречно! Производител: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., Китай Година на производство: 2020 Сериен номер: LW250*1000 Обозначение на машината: 02-001 Идентификационен номер на декантера: 2647 Капацитет на декантера за обработка на утайки: 500 кг/ч Мощност на основния двигател: 7,5 kW Fgedpjpu A D Asfx Acieh Мощност на вспомагателния двигател: 3 kW Производителност: 1-5 м³/ч Нетно тегло на декантера: 1000 кг Материал на мокрите части: 1.4404 Обемно подаване: 0,5 – 3 т/ч Референтен номер за неръждаема стомана: 2590

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Макс. диаметър на обработка: 12 мм, макс. дължина на обработка: 200 мм, номинален ток: 40 А, захранващо напрежение: 200 V, консумирана мощност: 8 kVA, тегло: 2,1 т, с допълнителен шпиндел и задвижвани инструменти. Възможен е оглед на място. Fodpfx Acszcfhkeiogh

Година на производство: 2020, часове на работа: 2 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: непроверен, Предлага се за продажба пълна инсталация за измиване и рециклиране на PET бутилки, предназначена за преработка на използвани PET бутилки в чисти PET люспи. Инсталацията е проектирана за производствен капацитет от приблизително 1000 кг/час и е подходяща за предприятия за рециклиране, предприятия за обработка на пластмаси и компании, които желаят да сортират, нарязват, измиват и изсушават PET бутилки в индустриален мащаб. Според документацията, компонентите, които са в контакт с вода, са изработени от SUS304 / неръждаема стомана 304. Технически данни Характеристика Стойност Тип инсталация Инсталация за рециклиране и измиване на PET бутилки Капацитет приблизително 1000 кг/час Суровина използвани PET бутилки Краен продукт почистени PET люспи Остатъчна влажност ≤ 1 % Размер на люспите приблизително 14 мм, регулируем Процент 8–12 мм ≥ 90 % Фин гранулат ≤ 3 % Съдържание на прах ≤ 5 % Инсталирана мощност 238 kW Консумация на електроенергия приблизително 153 kW/h Необходимост от вода приблизително 6–8 т/час, подлежи на рециклиране Работна площ приблизително 59 × 4 × 6 м / приблизително 208 м² Необходим персонал приблизително 9 души Обхват на инсталацията Линията се състои от основните машини за пълния процес на рециклиране: Транспортни ленти Машина за разрязване на бали / De-Baler Машина за премахване на етикети Ръчна сортираща станция Металдетектор Fgedpfjzhifijx Acioh Пластмасова мелница / Crusher Шнеков транспортьор Инсталации за измиване чрез потапяне и отсяване Високоскоростни машини за обезводняване Машина за измиване с гореща пара Високоскоростна машина за измиване чрез триене Zig-Zag машина за отстраняване на етикети и прах Склад / силоз за продукти Електрически контролен шкаф Описание Тази инсталация за измиване на PET е проектирана за индустриалния процес на рециклиране на PET бутилки, използвани от крайни потребители. Процесът започва с подаване на пресованите бали от бутилки, последвано от разрязване на балите, премахване на етикетите, ръчно сортиране и откриване на метали. След това бутилките се нарязват и почистват в няколко етапа на измиване, триене и обезводняване. Инсталацията разполага с машина за измиване с гореща пара, която работи с вода с температура приблизително 90–95 °C и заедно с почистващи препарати отстранява масла, замърсявания, лепила и остатъци от етикети. Потокът от люспи се почиства допълнително чрез машини за измиване чрез потапяне и отсяване, за да се отделят капачки, остатъци от етикети и други чужди вещества. Финалното сушене се извършва чрез високоскоростни устройства за обезводняване. Резултатът е чисти PET люспи с остатъчна влажност от максимум 1%, подходящи за по-нататъшна обработка, например гранулиране, екструзия или повторна употреба в пластмасови продукти.

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Продава се вертикална машина за опаковане тип „Flow Pack“. Не е използвана в продължение на 2 години. Мощност: 3,5 kW Скорост на опаковане: от 15 опаковки/мин до 30 опаковки/мин Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Fgodpfx Ajibwk Hscish

Състояние: употребяван, Продава се работещо предприятие за обработка на метали, заедно с цялото производствено оборудване, клиентска база и текущи поръчки. Това не е просто продажба на оборудване – предава се работещ бизнес, в който в момента работят 6 служители. Производството не е спирано, предприятието изпълнява текущите поръчки, работи на принципа на подизпълнение и има спечелени търгове и бъдещи поръчки. Предприятието разполага с модерен машинен парк, предимно от 2024–2026 г., който позволява извършването на целия основен цикъл на обработка на листови метали: лазерно рязане на листове и тръби, огъване, лазерно и обикновено заваряване, шлайфане и други операции по обработка на метали. Производствени помещения Помещенията се отдават под наем на изгодни условия: Производствени помещения: около 400 + 600 м² Допълнително има втори етаж, на който могат да бъдат оборудвани още около 800 м² В помещенията са монтирани мостови кранове Ниска цена на наема Основно производствено оборудване Лазерна машина за рязане на листове HN-6020, 2026 г. Лазерна мощност: 12 kW Работен формат: 6000 × 1500 мм Дебелина на рязания метал: до 10 мм Лазерна машина за рязане на тръби Hongnili, 2025 г. Лазерен източник Raycus Лазерна мощност: 3 kW Дължина на тръбите: до 6 м Дебелина на стената на рязаните тръби: до 10 мм Огъваща преса LEMANS B320/4, 2025 г. Окомплектована с инструменти за огъващата преса Лазерна машина за заваряване Hongniu HN-3000W, 2024 г. Мощност: 3000 W Друго производствено оборудване Автоматични шлифовъчни машини за детайли след лазерно рязане Машина за скосяване Лентов трион Заваръчни апарати Различни производствени инструменти и допълнително оборудване Fgodpfxjz A Rwaj Acijh В склада има значително количество листови метали Транспортна и товароподемна техника Електрически мотокар Jungheinrich Дизелов мотокар Linde Товарен автомобил Volkswagen Crafter Заедно с предприятието се предава Продава се цялото работещо предприятие с производствено оборудване, съществуваща клиентска база, текущи работи и поръчки, спечелени търгове, дейност на принципа на подизпълнение, екип от 6 служители, запаси от метали, транспорт и друго оборудване и инструменти, необходими за производството. Това е възможност да поемете вече работещо предприятие за обработка на метали и да продължите производството незабавно, без да е необходимо да създавате производствена база от нулата и да окомплектовате оборудването. Повече информация за предприятието, оборудването и условията на продажба ще предоставим след установяване на контакт. Предприятието и работещото производство могат да бъдат разгледани предварително след предварителна уговорка. Тук нарочно не посочвам името на предприятието, местоположението и продажната цена – в този тип обяви е напълно логично част от информацията да се предоставя само на сериозни купувачи. И когато имаме точните имена на производителите/моделите на лазерите и параметрите на пресата LEMANS, ще можем да направим допълнителни технически подобрения.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Buffalo Machinery Microcut BNC 446, Управление Fagor CNC 8055 TC, Револвер с 8 позиции, Люнет, Дължина на обработваната детайл 750 мм, Fedpfx Acozc H Rmsiogh Максимален диаметър на обработваната детайл 250 мм.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Машина за гасене на вар, модел GV-2, непрекъсната машина за гасене на вар, машина за бързо гасене на вар, употребявана машина Производител: Предприятие за строителна техника – с лиценз Тип: GV-2 Държава на произход: България Тегло: 1300 кг Капацитет: Fgedpezpxkqjfx Acieh За бързо гасене на вар: 2 тона/час За бавно гасене на вар: 1,5 тона/час Технически данни: Скорост на въртене на барабана: 10 об/мин Електрически мотор: 8 kW, 68 об/мин Конструкцията на машината и нейните компоненти са рециклирани: корпус на резервоара и секция на водната риза, лагери, електрически мотор (нов), рамка на машината. Също така е монтирана нова, модерна въртяща се връзка от страната на водния вход.

Състояние: нов, Обща височина: 1500 mm Обща дължина: 3000 mm 5 пневматични цилиндъра Налягане на сгъстения въздух: 8 bar Ход на пневматичните цилиндри: 100 mm Fgsdsdpbn Aepfx Acish Диаметър на пневматичните цилиндри: 100 mm

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Fgedpfxsxhf R Io Acioh Линията включва: Два декойлера Линия за производство на стълбове Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, Предлагаме тази употребявана, напълно автоматизирана система за изпразване на контейнери с размери 120x100x77,5 см, произведена през 2015 г. Това е система на компанията Burg, включваща портал за изпразване, конвейерна лента и машина за измиване/изсушаване на чушки. Година на производство: 2015 г. Описание: Fgedpfx Acezu H Tkeish Системата изпразва 27 контейнера (съдържащи приблизително 800 чушки, с общо тегло около 180 кг) на час. Контейнерите (подредени на три етажа) се поставят върху конвейерна лента с помощта на мотокар. Подаването и изпразването се извършват изцяло автоматично. След изпразването контейнерите отново се подреждат на три етажа и могат да бъдат извадени с мотокар. Чушките преминават през конвейерна лента (за по-добро разпределение) и след това през машина за измиване, която включва и сушилня. Не се предлагат за продажба: конвейерна лента за контрол на качеството и сортираща система.

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 x Хоризонтален конвейер с придвижване чрез сервомотор и наклонени транспортьорни елементи. Този конвейер разполага с усъвършенствана сервосистема със съответстващ задвижващ механизъм и мотор, които работят само със системи за програмирано логическо управление (PLC) Ethercat. Идеален за прецизна работа при често стартиране и спиране. Fgodpozdvb Nsfx Acieh Производител – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Модел – LPJ600-4. Сериен номер – 1661962. Дата на производство – 2020 г. Размери на лентата – 3900 мм дължина x 600 мм ширина. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза.

Състояние: употребяван, L&L Machinery Inc. GLU-ALL – високочестотна преса за обработка на профили, работна площ 2700 x 1300 мм. Странично зареждане (от тясната страна). Окомплектована с автоматичен подаващ механизъм и изходящ конвейер. Fgodpfxszcay Uj Acieh

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Fgjdoyy Spkepfx Acioh Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Оси X: 300 мм, Y: 620 мм, Z: 400 мм, точност на позициониране: ±0,005 инча, точност на повторение: 0,005 инча, бърз ход: 25 м/мин, подаване: 10 м/мин, въздушно налягане: 6 кг/см², въздушен разход: 400 л, помпен мотор: 30 W, дебит на помпата: 2,2 см³/сек, налягане на помпата: 8 кг/см², капацитет на резервоара: 2 л, електрическо захранване на помпата: 220V/ 3 фази/ 1,2A, макс. дебит: 130 л/мин, управление: Heidenhain TNC 620, свързана мощност: 15 kVA, дължина: 2984 мм, ширина: 2050 мм, височина: 2420 мм, тегло: 3020 кг. Брой работни часове на управлението: 22 261 ч., на машината: 22 414 ч., програмно време: 10 507 ч., шпиндел: 7 695 ч. Напълно функционална, шпинделът е сменен наскоро, нефункциониращ е вграден маслен сепаратор в охладителния резервоар. С документация. Възможен оглед на място. Fgodpfx Aewc A Rkecieh

Година на производство: 2018, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 18WJ3-25, Weijin WJ-C400 – машина за запечатване и рязане на торбички с цип от LDPE – НОВА / НЕИЗПОЛЗВАНА Индустриална автоматична машина за запечатване и рязане на торбички с цип, произведена от Weijin Machinery Industry Co., Ltd., Тайван, оборудвана със система за управление с два сервомотора за високоскоростно производство на торбички с цип от LDPE/LLDPE. Технически характеристики Модел: WJ-C400 Материал: Торбичка с цип от LDPE Максимална ширина на рязане: 300 мм Максимална дължина на рязане: 320 мм Дебелина на фолиото: 0,04–0,20 мм Скорост на производство на торбички: 30–130 бр./мин Максимално тегло на ролката за размотаване: 50 кг Захранване: 380 V, 3 фази Основен мотор: 1,5 kW, променлив ток Инвертор на основния мотор Yaskawa J1000, 1,5 kW Микрокомпютърен интерфейс за управление и електрически шкаф Блок за размотаване Стоманена ос за размотаване Входящ мотор с променлив ток, 0,37 kW Задвижване на мотора, 0,37 kW Механизъм за контрол на напрежението Блок за запечатване и рязане Fjdpfx Asz Aay Teciegh Нож за термозапечатване и рязане с висока устойчивост Сервомотор Yaskawa, 1,3 kW Сервозадвижване Yaskawa, 1,5 kW Фотосензор за разпознаване на печатни мотиви S2000 Блок за събиране на торбички с цип Изходящ мотор с променлив ток, 0,1 kW Редуктор на изходящия мотор Стандартни резервни части Ремъци и нагревателни елементи, включени според спецификациите в документацията на оригиналното оборудване. Състояние: НОВА / НЕИЗПОЛЗВАНА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Fgsdey E Hy Ujpfx Acieh

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Нова система с пет екструдера MAX от R&B Plastics Machinery Здрава, специално проектирана мулти-екструдерна система, произведена от R&B Plastics Machinery, състояща се от четири екструдера MAX 1-1/4" × 30:1, монтирани над един основен екструдер MAX 2" × 24:1, включително специализирана монтажна конструкция, устройства за подаване на материал, нагрети адаптери/маркучи и централизирана система за управление Allen-Bradley PLC. Системата е напълно сглобена, интегрирана, инспектирана и тествана преди изпращане във фабриката на R&B в Салин, Мичиган, и никога не е използвана в производство. Екструдери (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 X102 или еквивалентни биметални втулки на цилиндъра Сменяеми винтове със стандартна производителност Редуктори Rossi с високотемпературни уплътнения Viton 5 к.с. AC мотори Marathon Четири зони за нагряване/охлаждане на цилиндъра Нагреватели, високоскоростни вентилатори и двойни термодвойки Предпазни дискове и датчици за налягане Термодвойки за измерване на температурата на стопилката на Watlow и нагревателни ленти от слюда Бункери от неръждаема стомана Регулируеми приспособления за подаване на материал/транспортьори под ъгъл 45° (1) Основен екструдер R&B MAX 2" × 24:1 Конфигурация без вентилация, с въздушно охлаждане Винт MAX IMPACT с висока производителност Полета Colmonoy 56 Цилиндър с биметална облицовка X102 или еквивалент Мотор 25-30 к.с. Marathon Blue Max TEFC Хеликоиден редуктор Rossi Максимална скорост на винта: 100 об./мин. Три индивидуално контролирани зони за нагряване/охлаждане Датчици за температура на стопилката и налягане Бункер от неръждаема стомана и водно охлаждаема секция за подаване на материал Монтажна система за мулти-екструдери Проектирана за 4 екструдера 1-1/4" над 1 основен екструдер 2" Здрава заварена монтажна рамка Индивидуални регулируеми стойки и предпазни ограничители Специално удължена основна плоча Обработка и транспортиране на материал (5) Самостоятелни вакуумни устройства за подаване на материал Foremost B-6-2 (4) Нагрети адаптерни приспособления R&B (4) Нагрети маркучени приспособления, до 12 фута Система за управление R&B MAX PLC PLC Allen-Bradley CompactLogix 15" операторски екран Allen-Bradley (4) 5 к.с. + (1) 25-30 к.с. честотни инвертори Allen-Bradley VFD PLC управление на нагряването/охлаждането на екструдера Климатизиран основен електрически шкаф Система за отдалечен достъп EWON Интегрирани кабелни тави и електрическо разпределение Проектирана за 380 V / 3 фази / 50 Hz Отворени електрически схеми, логика на машината и документация Състояние: НОВА / Никога не е използвана Fgodpfx Ajzz Thbocijh Налична е пълна документация и ръководства за експлоатация. Важна информация за обхвата Профилът/инструментът за матрица и водната вана не са включени. Патентованите инструменти за цип/профил и свързаните с тях патентовани компоненти не са включени. Управляващият шкаф съдържа възможности за допълнително оборудване, включително връзки за водна вана и навиващо устройство; тези възможности не трябва да се тълкуват като включване на това допълнително оборудване в обхвата на тази система R&B. Оборудването е складирано и готово за изпращане. Възможна е инспекция.

Година на производство: 2023, състояние: нов, ТЕХНИЧЕСКО ОПИСАНИЕ НА AVB-HELIX100BB Размерът на бункера за дървесина може да се регулира, за да отговаря на нуждите на клиента. Размерите на бункера са 230-250 см дължина, 100 см ширина и 110 см височина. Режещите глави са проектирани да бъдат подвижни за лесна работа. Скоростта на бункера може да се регулира, за да се контролира дебелината и количеството на произведените стърготини. Разполага и с чувствителен тип стърготини за непрекъсната употреба. Бункерът е конструиран от тежка стомана и има общо тегло 7000 кг. Размерите му са 540 см x 165 см x 185 см. Режещите глави се задвижват от два електрически мотора, всеки с мощност 37 kW. Работят на 3000 оборота в минута и са оборудвани с инвертори. Производителността за стърготини е между 2800 и 3000 килограма на час. Двоен хидравличен цилиндър за преместване на бункера за дървесина. Предлагаме дизайн на режеща глава, който е особено подходящ за производство на малки стърготини, като допълнително предимство е, че е наличен и за птицеферми. Освен това, имаме и по-голям вариант за стърготини, който би бил подходящ за конюшни. Нашите режещи глави са оборудвани с T.C.T. карбидни остриета и са проектирани в спирален тип, за да създават мини стърготини. Поставяме 400-500 броя карбидни остриета, за да осигурим висококачествени дървесни стърготини за индустриите, произвеждащи материали за постелки за животни. Размерът и дебелината на стърготините могат лесно да се контролират чрез регулиране на оборотите на главата и скоростта на движение на бункера. Нашите лагерни чаши са оборудвани с висококачествени тежки типове, като COC, TIMKEN или SKF. Добавянето на смазочно масло е безпроблемно. Нашият хидравличен мотор има мощност 15 kW с блок за управление на скоростта. Освен това, имаме система против заклещване между плочата и бункера, за да се предотвратят разцепвания. Нашата машина може да обработва всякакъв вид дървесина, включително и дъски, докато се оформи според режещите глави. Можете също да използвате отпадъчни парчета и всички видове остатъци за перфектни резултати. Ако е необходимо, можем да добавим пневматична преса към бункера на машината за още по-добра производителност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ AVB-HELIX100BB Брой режещи глави 2 Работна дължина на режещата глава 100 см Брой остриета 500 T.C.T / режеща глава Захранване 2 * 37 KW = 74 KW (99,23 к.с.) Работа на бункера Хидравлично Размери на бункера (мм) 2200*1000*1000 Работно напрежение 380 V 50-60 Hz Мотор на конвейерната лента 1,5 KW Хидравличен мотор 15 KW Обща мощност 90,5 KW Скорост на режещата глава 3000 об./мин. Диаметър на режещата глава 250 мм Дълбочина на стърготините 0,03-0,5 мм Макс. дължина на подаваните дървета 150-220 см Макс. ширина на подаваните дървета 10-95 см Fgedpfxonl Efxj Acieh Работно разстояние 2200 мм Размери на машината Д5400xВ1650xШ1850 мм Тегло 7.000 кг Производствен капацитет 3000 кг/ч.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PXI-6229, Продавам: 2 броя многофункционални I/O DAQ модула National Instruments PXI-6229, в напълно работещо състояние. Fgedpfx Ajzh H Ihocijh Производител: National Instruments (NI) Модел: PXI-6229 Количество: 2 броя Състояние: Използван – напълно тестван и работещ Тестван: NI MAX (Measurement & Automation Explorer) – проверена функционалност Аналогови входове: 32 AI (16-битови, 250 kS/s) Аналогови изходи: 4 AO Цифрови I/O: 48 DIO Интерфейс: PXI Брояч/Таймер: Два 32-битови брояча/таймера И двата модула са тествани щателно със софтуера NI MAX и се оказаха напълно функционални. Функционалността на всички аналогови и цифрови канали е потвърдена. Извадени са от работеща индустриална среда, без открити дефекти или несъответствия. Идеални са за лабораторна автоматизация, изследвания, проверка на проекти и производствени тестове. Доставка от Унгария. Възможна е международна доставка. Опаковани са внимателно с антистатична защита за сигурна доставка. Ако имате въпроси, моля, свържете се с нас!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Fgsdpfx Aoyzfyfocioh Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия Fsdpfxsy Anxaj Acijgh - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи