Употребявани National Machinery M5 (74 650)

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 x Хоризонтален конвейер с придвижване чрез сервомотор и наклонени транспортьорни елементи. Този конвейер разполага с усъвършенствана сервосистема със съответстващ задвижващ механизъм и мотор, които работят само със системи за програмирано логическо управление (PLC) Ethercat. Идеален за прецизна работа при често стартиране и спиране. Knjdpfx Aozdvb Nof Eeb Производител – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Модел – LPJ600-4. Сериен номер – 1661962. Дата на производство – 2020 г. Размери на лентата – 3900 мм дължина x 600 мм ширина. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, X-ос: 620 мм, Y-ос: 520 мм, Z-ос: 460 мм, B-ос: от -50° до +110°, C-ос най-малко инкрементиране: 0,001°, разстояние между шпинделната глава и повърхността на масата B/C-оси: 140-600 мм, диаметър на въртящата маса B/C-оси: 650 мм, центриращ отвор: Ø55H7x12, брой/ширина/разположение на Т-улеи: 5x18x100, максимални размери на детайла: Ø520x330 мм, максимално натоварване на масата (90°/хоризонтално): 200/300 кг, максимални обороти на шпиндела (стандартно) директно задвижване: 12 000 об./мин, вътрешен диаметър на шпинделовия лагер: 70 мм, бърз ход X/Y/Z: 36 м/мин, работна подавка: 1-10 м/мин, бърз ход B/C-ос: 25/мин, инструментална опашка: MAS BT-40, брой инструментални гнезда: 40, максимална дължина на инструмента: 250 мм, максимално тегло на инструмента: 7 кг, необходимост от сгъстен въздух: 0,6 MPa/500 л/мин, капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 420 л, инсталирана мощност: 45 kVA, управление: Heidenhain iTNC 640 HSCI, дължина: 2325 мм, ширина: 4210 мм, височина: 3108 мм, тегло: 9,5 т, работни часове: контролер вкл.: 9380 ч, машина вкл.: 9501 ч, програмно изпълнение: 3141 ч, хидравлика: 8371 ч, оси: 1863 ч, шпиндел S1: 2377 ч. Оборудване: ролкови водачи и за трите линейни оси (тайванско производство), охладител за шпиндела, хидравлично устройство, централна смазочна система, маслен сепаратор, воден и въздушен пистолет, пълнообшивка, осветление и предупредителна лампа, машинно изключване М30, климатик за ел.шкаф, стружкоотделител (разгъващ лентов тип), контейнер за стружки, система за почистване на работния обем, опора за въртяща маса, ролкови водачи и за трите линейни оси, изпълнение по CE, вътрешно охлаждане през шпиндела (IKZ), линеарни скали X/Y/Z Heidenhain, сонда за измерване на детайли, трансформатор, система за извличане на маслени изпарения, софтуер за защита от сблъсъци, термокомпенсация на шпиндела, с документация. Възможен е оглед на място. Knjdpfx Afszavyfs Eeb

Година на производство: 2026, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, PE30 – Професионална линия за глазиране и охлаждане на шоколад – резервоар 30 кг – охлаждащ тунел 2,7 м – почти нова Продаваме нашата цялостна линия PE30 за глазиране и охлаждане на шоколад, след като затворихме наскоро открития си завод за производство на протеинови барове в Лондон. Оборудването беше закупено ново, специално за нашето собствено производство и започна да работи приблизително през март 2026 г. Оттогава приблизително 25 000 протеинови барове, покрити с шоколад, преминаха през линията, така че е използвана сравнително малко в търговски условия и е в отлично състояние. Оборудването се продава единствено поради затварянето на нашия производствен обект поради бизнес и финансови причини – не защото има някакъв проблем с машините. Пълната система включва: Машина за топене и глазиране на шоколад PE30 Резервоар за топене/задържане на шоколад 30 кг Секция за глазиране на шоколад с конвейерна лента от неръждаема стомана Специално изработен акрилен корпус/капак за подобрена температурна стабилност около шоколада Охлаждащ тунел 2,7 м Конвейерна лента за охлаждане от полиуретан, подходящ за хранителни продукти Компресор Copeland Външен вентилационен/изсмукващ вентилатор Свързани компоненти, доставени със системата Специалният акрилен капак беше закупен отделно и проектиран специално за нашата машина, за да поддържа по-контролирана температура около шоколада по време на глазирането. Той е включен в продажбата. Спецификации на PE30 Производител: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Модел: PE30 Капацитет: 30 кг Мощност: 220 V / 1 фаза / 50 Hz, 1,8 kW Материал: неръждаема стомана SUS304 Работна скорост: 2 м/мин Мрежа: 200 × 1000 мм Лента: 200 × 1200 мм Размери: приблизително 1230 × 850 × 1450 мм Охлаждащ тунел 2,7 м Неръждаема стомана SUS304 Конвейерна лента от полиуретан, подходящ за хранителни продукти Лента 200 мм × 2700 мм 220 V / 1 фаза / 50 Hz 2,8 kW Компресор Copeland 2 HP Температурен диапазон до приблизително -15 °C Размери: приблизително 2800 × 850 × 1380 мм Тегло: приблизително 220 кг Kedpfx Afezx D Dbs Ejnb Тези технически спецификации са взети от оригиналната документация на производителя. Системата включва и вентилационен вентилатор, предназначен да бъде монтиран/изведен извън производствената зона. Използвахме линията за висококачествени протеинови барове, покрити с шоколад, но тя може да бъде подходяща и за енергийни/хранителни барове, сладкарски изделия, бисквити, хлебни изделия и други продукти, покрити с шоколад. Производителят също така посочва, че охлаждащият тунел е подходящ за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост. Машината се намира в момента във Уимбълдън, Лондон, Великобритания. Може да се уговори оглед, а на сериозните купувачи могат да бъдат предоставени и видеоклипове на работещото оборудване. Продаваме и друго оборудване от нашия завод за производство на протеинови барове, включително машини за екструдиране/оформяне на протеинови барове, оборудване за обработка на шоколад, машини за опаковане, миксери и оборудване за производство от неръждаема стомана. Машините могат да бъдат закупени поотделно или като част от цялостна линия за производство на протеинови/енергийни барове. Вземане от Уимбълдън, Лондон. Купувачът трябва да организира подходящ транспорт и монтаж, освен ако не е договорено друго.

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Нова система с пет екструдера MAX от R&B Plastics Machinery Здрава, специално проектирана мулти-екструдерна система, произведена от R&B Plastics Machinery, състояща се от четири екструдера MAX 1-1/4" × 30:1, монтирани над един основен екструдер MAX 2" × 24:1, включително специализирана монтажна конструкция, устройства за подаване на материал, нагрети адаптери/маркучи и централизирана система за управление Allen-Bradley PLC. Системата е напълно сглобена, интегрирана, инспектирана и тествана преди изпращане във фабриката на R&B в Салин, Мичиган, и никога не е използвана в производство. Екструдери (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 X102 или еквивалентни биметални втулки на цилиндъра Сменяеми винтове със стандартна производителност Редуктори Rossi с високотемпературни уплътнения Viton 5 к.с. AC мотори Marathon Четири зони за нагряване/охлаждане на цилиндъра Нагреватели, високоскоростни вентилатори и двойни термодвойки Предпазни дискове и датчици за налягане Термодвойки за измерване на температурата на стопилката на Watlow и нагревателни ленти от слюда Бункери от неръждаема стомана Регулируеми приспособления за подаване на материал/транспортьори под ъгъл 45° (1) Основен екструдер R&B MAX 2" × 24:1 Конфигурация без вентилация, с въздушно охлаждане Винт MAX IMPACT с висока производителност Полета Colmonoy 56 Цилиндър с биметална облицовка X102 или еквивалент Мотор 25-30 к.с. Marathon Blue Max TEFC Хеликоиден редуктор Rossi Максимална скорост на винта: 100 об./мин. Три индивидуално контролирани зони за нагряване/охлаждане Датчици за температура на стопилката и налягане Бункер от неръждаема стомана и водно охлаждаема секция за подаване на материал Монтажна система за мулти-екструдери Проектирана за 4 екструдера 1-1/4" над 1 основен екструдер 2" Здрава заварена монтажна рамка Индивидуални регулируеми стойки и предпазни ограничители Специално удължена основна плоча Обработка и транспортиране на материал (5) Самостоятелни вакуумни устройства за подаване на материал Foremost B-6-2 (4) Нагрети адаптерни приспособления R&B (4) Нагрети маркучени приспособления, до 12 фута Система за управление R&B MAX PLC PLC Allen-Bradley CompactLogix Knodpfezz Thbjx Af Ejb 15" операторски екран Allen-Bradley (4) 5 к.с. + (1) 25-30 к.с. честотни инвертори Allen-Bradley VFD PLC управление на нагряването/охлаждането на екструдера Климатизиран основен електрически шкаф Система за отдалечен достъп EWON Интегрирани кабелни тави и електрическо разпределение Проектирана за 380 V / 3 фази / 50 Hz Отворени електрически схеми, логика на машината и документация Състояние: НОВА / Никога не е използвана Налична е пълна документация и ръководства за експлоатация. Важна информация за обхвата Профилът/инструментът за матрица и водната вана не са включени. Патентованите инструменти за цип/профил и свързаните с тях патентовани компоненти не са включени. Управляващият шкаф съдържа възможности за допълнително оборудване, включително връзки за водна вана и навиващо устройство; тези възможности не трябва да се тълкуват като включване на това допълнително оборудване в обхвата на тази система R&B. Оборудването е складирано и готово за изпращане. Възможна е инспекция.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1261, обща ширина: 8 500 мм, обща дължина: 24 000 мм, обща височина: 3 650 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Предлагаме за продажба две цели линии за пълнене/опаковане, състоящи се от следните компоненти: 2 x машини за пълнене на торбички B&C (Bertoncello & Cecchin, Италия), модел CV 80 DN, произведени през 1997 г. 2 x палетизатори Latz, модел LHP 1800 (нова система за управление Siemens S7, инсталирана през 2025 г.) Kjdpfx Afezzn I Aj Esnb 1 x машина за опаковане със стреч фолио Latz Линиите включват различни ролкови транспортьори. Машините ще бъдат демонтирани в 38-ма календарна седмица. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Възможни обеми на торбите: 10, 15, 20, 45, 50 или 70 литра ДАННИ ЗА МАШИНИТЕ Номинална мощност: приблизително 38 kW Обща ширина: 8500 мм Обща дължина: 24000 мм Обща височина: 3650 мм ОБОРУДВАНЕ Конвейерни ленти за отстраняване на дефектни продукти Ролкови транспортьори Машина за опаковане със стреч фолио Latz

Състояние: генерално рециклиран (използван), Машина за гасене на вар, модел GV-2, непрекъсната машина за гасене на вар, машина за бързо гасене на вар, употребявана машина Производител: Предприятие за строителна техника – с лиценз Тип: GV-2 Държава на произход: България Тегло: 1300 кг Капацитет: За бързо гасене на вар: 2 тона/час За бавно гасене на вар: 1,5 тона/час Knedpfxezpxkqj Af Esb Технически данни: Скорост на въртене на барабана: 10 об/мин Електрически мотор: 8 kW, 68 об/мин Конструкцията на машината и нейните компоненти са рециклирани: корпус на резервоара и секция на водната риза, лагери, електрически мотор (нов), рамка на машината. Също така е монтирана нова, модерна въртяща се връзка от страната на водния вход.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, Предлагаме тази употребявана, напълно автоматизирана система за изпразване на контейнери с размери 120x100x77,5 см, произведена през 2015 г. Това е система на компанията Burg, включваща портал за изпразване, конвейерна лента и машина за измиване/изсушаване на чушки. Knedpfx Afozu H Tke Ejb Година на производство: 2015 г. Описание: Системата изпразва 27 контейнера (съдържащи приблизително 800 чушки, с общо тегло около 180 кг) на час. Контейнерите (подредени на три етажа) се поставят върху конвейерна лента с помощта на мотокар. Подаването и изпразването се извършват изцяло автоматично. След изпразването контейнерите отново се подреждат на три етажа и могат да бъдат извадени с мотокар. Чушките преминават през конвейерна лента (за по-добро разпределение) и след това през машина за измиване, която включва и сушилня. Не се предлагат за продажба: конвейерна лента за контрол на качеството и сортираща система.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 295 мм, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 250 мм, ход по оста Z: 750 мм, модел на контролер: Hurco WinMax V11, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимален диаметър на обработваната детайл при използване на неподвижната опашка: 402 мм Максимален диаметър на обработваната детайл: 295 мм Скорост на въртене на шпиндела (макс.): 3000 об./мин Ход на оста X: 250 мм Ход на оста Z: 750 мм Задвижвани инструменти: VDI 40 Скорост на въртене на задвижваните инструменти (макс.): 4000 об./мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Hurco WinMax V11 Kedpfx Afezy Ikns Esnb Тегло на машината: 5000 кг ОБОРУДВАНЕ Измерваща ръка за инструменти Renishaw Вътрешно охлаждане: 20 бара

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 450 мм, модел на контролер: Heidenhain iTNC 620, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Забележка: Машината се намира на първия етаж. Основната разлика между MTRent MTcut v60 и MTRent MTcut v60D е в оборудването с допълнителна ротационна ос („D“ означава въртяща се маса или интегрирана 4-та ос за разширени възможности за обработка). ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход на X-оста: 600 мм Ход на Y-оста: 420 мм Ход на Z-оста: 450 мм Разстояние от предната част на шпиндела до масата: 120–570 мм Диапазон на оборотите: 60 – 12 000 об./мин Въртящ момент: 70 Nm (S6, 40 %) Мощност на шпиндела: 11 kW (40 %) Охлаждане на шпиндела: Масло/въздух Конус на инструмента: SK40 Затягащ болт: DIN 69871/72 Размери на масата: 750 × 420 мм Брой T-образни канали: 5 Ширина на T-образните канали: 14 мм H8 Разстояние между T-образните канали: 65 мм Бързо придвижване X/Y/Z: 32 Подаване: 1 – 12 000 мм/мин Точност на позициониране: ±0,005 мм Повтаряемост: ±0,003 мм Брой места за инструменти: 30 Време за смяна на инструментите: 1,5 с Максимално тегло на инструмента: 6 кг Максимален диаметър на инструмента: 76 мм Максимална дължина на инструмента: 250 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Heidenhain iTNC 620 Централна смазка: R68 (ISO 68) Хидравлично масло: R32 (ISO 32) Връзка за сгъстен въздух: 3/8" Сгъстен въздух: 6–8 бара Knjdpfxszzlhae Af Eeb Захранване: 400 V Предпазител: 63 A Присъединителна мощност: 25 kVA Резервоар за охлаждаща течност: 160 л Линейни направляващи X/Y/Z: 30/35/35 мм Корпус на машината: Meehanite Тегло на машината: 4 000 кг ОБОРУДВАНЕ Въртяща се маса или интегрирана 4-та ос CNC управление Heidenhain iTNC 620 Дигитална задвижваща техника Heidenhain Прецизен шпиндел с керамични лагери Отделно охлаждане на шпиндела за постоянна температура Интегриран транспортьор за стружки Безподдържан шпинделен мотор Siemens Линейни направляващи THK във всичките три оси 30-местен сменящ инструмент с двоен захват Централна смазка Голяма врата за достъп до работната зона Възможност за товарене отгоре с помощта на мостова кран Две водоустойчиви работни светлини CE сертификация • При избора на транспортно средство е задължително да се вземат предвид височината и теглото на оборудването. • Наличен е мотокар за товарене. • При неспазване на крайния срок за вземане, се начислява такса за съхранение от 20,00 € на лот и започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди вземането. • Продажбата се извършва без гаранция и отговорност. • Данните за техническите спецификации са от оригиналната оферта. • Не се носи отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните със предоставените снимки или проверете стоката на място преди края на търга.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Добре поддържан слайсер. Kodpfxozfizxj Af Esnb

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Два декойлера Линия за производство на стълбове Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Knodpfx Afexhf R Ie Eeb Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 600007090, диаметър на долния валяк: 280 мм, диаметър на горния валяк: 280 мм, работна ширина: 3 100 мм, макс. дебелина на ламарина: 13 мм, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой ролки: 4 бр. Брой задвижвани валове: 2 бр. Диаметър на горния вал: 280 мм Диаметър на долния вал: 280 мм Макс. дебелина на листовия материал: 13 мм Макс. дебелина при предварително огъване: 10 мм Макс. работна ширина: 3100 мм Скорост на огъване: 5000 мм/мин Задвижване: Хидравлично Kodpfx Afezxdk Io Eenb Управление: Конвенционално Мощност: 15 kW ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 5810 x 1980 x 1540 мм Тегло: 11 500 кг Транспортни опаковки: 2 бр. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M08L/8716, Номер на офертата: M08L/8716 Вид машина: 7-матрици – 7-ударен топъл формовъчен автомат Информация: затворен нож Kodpfx Aewi Sulsf Eonb Марка: NATIONAL FORMAX PLUS Модел: FXP57S WF Година на производство: 2016 Диапазон на диаметъра: 8,5-22 мм Брой матрици: 7 Брой етапи: 8 Дължина на секциите: 4-67 мм Дължина на стеблото под главата: 4-75 мм Производителност – броя/мин.: 175 Пресова сила: 200(126) т Макс. външен диаметър на кръглата част: 42 мм Ход: 150 мм Местоположение: В нашия склад

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Оси X: 300 мм, Y: 620 мм, Z: 400 мм, точност на позициониране: ±0,005 инча, точност на повторение: 0,005 инча, бърз ход: 25 м/мин, подаване: 10 м/мин, въздушно налягане: 6 кг/см², въздушен разход: 400 л, помпен мотор: 30 W, дебит на помпата: 2,2 см³/сек, налягане на помпата: 8 кг/см², капацитет на резервоара: 2 л, електрическо захранване на помпата: 220V/ 3 фази/ 1,2A, макс. дебит: 130 л/мин, управление: Heidenhain TNC 620, свързана мощност: 15 kVA, дължина: 2984 мм, ширина: 2050 мм, височина: 2420 мм, тегло: 3020 кг. Брой работни часове на управлението: 22 261 ч., на машината: 22 414 ч., програмно време: 10 507 ч., шпиндел: 7 695 ч. Напълно функционална, шпинделът е сменен наскоро, нефункциониращ е вграден маслен сепаратор в охладителния резервоар. С документация. Възможен оглед на място. Knjdpswc A Rksfx Af Eob

Състояние: употребяван, L&L Machinery Inc. GLU-ALL – високочестотна преса за обработка на профили, работна площ 2700 x 1300 мм. Странично зареждане (от тясната страна). Kodjzcay Uspfx Af Eonb Окомплектована с автоматичен подаващ механизъм и изходящ конвейер.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Kodpfx Aey E Hy Uef Ejnb

Година на производство: 2017, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Knodoyl Ubfopfx Af Esb

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели Ksdpjyy Spkjfx Af Eenb – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 282395, тип входящ ток: Климатик, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 20 000 мм, общо тегло: 2 500 кг, входящо напрежение: 400 V, максимален диаметър на детайла: 270 мм, входящ ток: 50 A, входна честота: 50 Hz, Профилен център за рязане 100, за алуминиеви профили, управляван директно от SchüCal. * PSC 100 RL: Зареждане от дясната страна, изваждане от лявата страна. * Гъвкава подготовка, независимо от профилната система. * Автоматичен работен процес. * Система за подаване на профили: * С 6 места (може да се разшири) Knodpfszzkc Ajx Af Eob * За дължини на профилите от 0,6 м до 7,5 м (може да се разшири) * Ръчно настройване на ширината на профила с помощта на централно регулируеми ограничители * Размери на профила: макс. 160 мм ширина и 270 мм височина * Механизъм за подаване с щипки за подаване на профилите към режещия диск (макс. = 120 м/мин) * Режещ диск: * Диаметър на диска 550 мм * Автоматично настройване на ъгъла +45° / 90° и -45° / 90°, включително междинни ъгли * Система за поддържане на профила, която автоматично се адаптира към контура на профила * Вградена микро-дюза за пръскане * Транспортна лента за отстраняване на отпадъците от режещия диск * Буфер за профили: * Профилите се изваждат с помощта на транспортна лента * 9 екструдирани профила * Дължина на лентата: 1 м * За дължини на профилите от 0,15 м до 7,5 м * Специален ограничител за автоматично рязане * Управление чрез сензорен екран на компютър * Място за съхранение на принтер за етикети * Звукоизолиращ кожух * Боя: Schüco синьо (подобно на RAL 5010)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 15 396 h, пресоваща сила: 173 t, ход: 500 мм, общо тегло: 16 000 кг, работна дължина: 4 250 мм, Оборудване: Маркировка CE, пълна сервизна история, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! TRUMPF TruBend 5170, включително BendMaster! Машината е поддържана и обслужвана редовно от Trumpf, като всички сервизни операции са документирани. Цилиндрите са херметични и нямат течове на масло. Показаните на снимката инструменти за робота са включени в цената. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход: 500 мм Пресова сила: 1700 kN Работна дължина: 4250 мм Закрепване на инструмента: Хидравлично, отгоре и отдолу Брой оси: 6 Товароносимост: 60 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 3 x 400 V Номинален ток: 41,0 A Честота: 50 Hz Присъединителна мощност: 28,0 kVA Управляващо напрежение: 24 V DC Време за закъснение: макс. 90 ms Ход при закъснение при 220 мм/с: макс. 10 мм Ход при закъснение при 160 мм/с: макс. 8,5 мм Работно налягане: макс. 300 бара Тегло: 16 000 кг Работни часове Време на работа на пресовата греда: 15 396 ч. Време на работа на хидравличната система: 83 212 ч. Общо часове на работа на машината: 152 638 ч. Knodpfxezzkvcj Af Eob ОБОРУДВАНЕ CE маркировка Документация/Ръководство Заден ограничител със сензор CNC бомбиране BendMaster (робот, 8 м път на движение) Вакуумни манипулатори CNC станция за захващане Разпознаване на двойни листове Предпазно устройство BendGuard Lasersafe Резервни части: кабел, резервна вакуумна плоча, BWF фиксатори (машинни крака) Височината и теглото на машината трябва да бъдат взети под внимание при избора на транспортно средство. Наличен е мотокар за товарене. При закъсняло вземане на машината се начислява такса за съхранение в размер на 20,00 € на партида и започнат ден. Таксата се заплаща преди вземането. Продажбата се извършва без гаранция. Информацията за техническите данни е от оригиналната оферта. Не носим отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните със предоставените снимки или огледайте машината на място преди края на търга.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PXI-6229, Продавам: 2 броя многофункционални I/O DAQ модула National Instruments PXI-6229, в напълно работещо състояние. Производител: National Instruments (NI) Модел: PXI-6229 Количество: 2 броя Състояние: Използван – напълно тестван и работещ Тестван: NI MAX (Measurement & Automation Explorer) – проверена функционалност Kedpfszh H Ihsx Af Esnb Аналогови входове: 32 AI (16-битови, 250 kS/s) Аналогови изходи: 4 AO Цифрови I/O: 48 DIO Интерфейс: PXI Брояч/Таймер: Два 32-битови брояча/таймера И двата модула са тествани щателно със софтуера NI MAX и се оказаха напълно функционални. Функционалността на всички аналогови и цифрови канали е потвърдена. Извадени са от работеща индустриална среда, без открити дефекти или несъответствия. Идеални са за лабораторна автоматизация, изследвания, проверка на проекти и производствени тестове. Доставка от Унгария. Възможна е международна доставка. Опаковани са внимателно с антистатична защита за сигурна доставка. Ако имате въпроси, моля, свържете се с нас!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: XZHGB50-12050, Оборудване: документация / ръководство, Професионално предложение: Пълна, уникална производствена линия за тарелки за яйца в Унгария Knsdpfsya Eh Ejx Af Eeb Предлагаме за продажба напълно уникална, готова за употреба производствена линия, разположена в Унгария. Капацитет и обхват: Производствената линия произвежда тарелки за 10 яйца, подходящи както за непрекъсната, така и за персонализирана работа на смени. Предлагаме пълна, интегрирана система, обхващаща всички етапи от подготовката на суровините до крайната доставка. Местоположение и инфраструктура: Производствената линия се намира в Батонитерене, Унгария, в индустриална зона, която осигурява цялата необходима инфраструктура за производствените операции. Потенциал на пазара: Цялото количество продукция, генерирано от тази производствена линия, в момента се разпространява на вътрешния пазар. Компоненти на системата: Пълната производствена линия за тарелки за яйца се състои от следните модулни единици: Система за подготовка на суровини: Преработва отпадъчна хартия в пластична целулозна суспензия. HGHY модул за формоване на тарелки за яйца: Завършва оформянето на продукта чрез формоване, последвано от сушене и термична обработка с гореща преса. Система за палетизиране: Подготвя готовите тарелки за безопасно транспортиране и логистика. Спомагателни инфраструктурни системи: Комплексни системи за захранване с компресиран въздух, вакуум, електроенергия, газ и вода.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, мощност на лазера: 3 200 W, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Kedpfx Afozyay Ij Eenb Комбинирана работа с пробивна машина и лазер: 3000 мм × 1500 мм Работа с пробивна машина: 3000 мм × 1500 мм Работа с лазер: 3000 мм × 1500 мм Работна площ без препозициониране: голям формат Дебелина на листовата стомана, конструкционна: макс. 8 мм Дебелина на листовата стомана, неръждаема: макс. 8 мм Дебелина на листовата стомана, алуминиева: макс. 4 мм Максимална сила на пробиване: 220 kN Максимален брой ходове на пробиване (при ход 1 мм): 900 1/мин Максимален брой ходове при маркиране: прибл. 2800 1/мин Максимална скорост на оста: 108 м/мин Скорост на оста: едновременно в X и Y ос Магазин за инструменти: линеен магазин с мултиинструменти Максимален брой мултиинструменти: 18 Прихващачи: 3 Места за инструменти: 180 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Лазерен източник: Trumpf TruFlow 3200 CO₂ лазер Лазерна мощност: 3200 W Работни часове (съгласно снимката) Часове на работа на лазерния лъч: 12 716 ч. Часове на работа на лазера: 73 705 ч. ОБОРУДВАНЕ SheetMaster с две маси за големи формати Автоматично изхвърляне на остатъчни листове на повдигаща се маса

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2019, часове на работа: 1 332 h, строителна височина: 180 мм, строителна ширина: 220 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Markforged Metal X ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Процес на печат: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing (атомарно дифузионно адитивно производство) Обем на печатане: 300 × 220 × 180 мм Максимален размер на детайла: 250 × 183 × 150 мм Максимално тегло на детайла: 10 кг Височина на слоя след синтероване: 50 µm и 125 µm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Обработвани материали: мед, неръждаема стомана 17-4PH, Inconel 625, инструментална стомана H13, инструментална стомана D2 Камера за печат: с отопление Платформа за печат: с отопление, вакуумно запечатана платформа, автоматично нивелиране на платформата Система за печат: две дюзи за метален материал и разделителен материал Размери и тегло Размери: 575 × 467 × 1120 мм Тегло: 75 кг Knodpjzx Rkbsfx Af Ejb Захранване: 100–120 / 200–240 V AC Консумация на ток: 12 / 6 A Конектор: IEC 60320 Тип C20 Работни часове: 1332 ч. ОБОРУДВАНЕ Премахващо средство Markforged Wash-1 Синтерова инсталация Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Премахващо средство Поддържани материали: всички метали Почистващи агенти: Opteon SF79, Opteon SF80 или Tergo Metal Cleaning Fluid Управление: интегрирана система за управление Поставяне на детайла: кошница от неръждаема стомана Зона за почистване: 356 × 254 × 203 мм Обем на почистване: 18 356 cm³ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Захранване: 110–120 V AC, еднофазна Консумация на ток: 11 A Пикова консумация на мощност: 1320 W Размери и тегло Размери: 609 × 685 × 1067 мм Тегло: 136 кг ОБОРУДВАНЕ Интегрирана система за управление Кошница от неръждаема стомана Автоматично изключване при ниско ниво на течността Автоматично изключване при високо налягане на парата Markforged Sinter-1 ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Характеристики на пещта Поддържани материали: химически обработени, отпечатани с Metal X детайли Нагревателен елемент: Kanthal Управление: предварително програмирано автоматично управление на цикъла Цикъл на синтероване: 26 ч. Максимална вътрешна температура: макс. 1300 °C Капацитет на синтероване: 141 мм вътрешен диаметър × 305 мм дължина Обем на синтероване: 3020 cm³ Синтерова повърхност: 348 cm² за керамична поставяща плоча Размери на поставящата плоча: 11,4 × 30,4 см Процесни газове: аргон, смес от аргон и водород Реторта: висока чистота, въглеродно-неутрална огнеупорна реторта ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Изискване за отработен въздух: 100–150 CFM, външен отвод Захранване: 200–240 V, еднофазна Консумация на ток: 30 A Препоръчителен предпазител на съединението: 50 A Размери и тегло Размери: 1270 × 510 × 720 мм Тегло: 136 кг ОБОРУДВАНЕ Предварително програмирано автоматично управление на цикъла Нагревателен елемент Kanthal Керамична поставяща плоча Висока чистота, въглеродно-неутрална огнеупорна реторта

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: AH00001546, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 6 898 h, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 55 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, тип регулиране на височината: електрически, скорост на подаване по Х-оста: 22 м/мин, тип на задвижване: електрически, обща дължина: 7 000 мм, общо тегло: 3 121 кг, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Фирма ИНТЕРИОР 46 ДИЗАЙН ЕООД - гр. Русе продава: Праволинейна кантираща машина SCM - Stefani MD - производство 2019 г. Машината е закупена нова и е използвана 5 години за производство на поръчкови кухни. Kjdpfx Ajzki Dkjf Eonb Перфектно техническо състояние. Напълно обслужена и сервизирана от SCM Bulgaria. Машината се намира в Шоурума на SCM - Варна. Възможност за оглед и тест на място.