Употребявани National Machinery M56 Hsls (73 233)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, Оси Ос X мм 850 Ос Y мм 500 Ос Z мм 550 Маса Размери мм 850 x 500 Товароносимост кг 350 Смяна на палет секунди 12 Шпиндел Обороти об/мин 12 000 Коничност на присъединяване No. 40 Подавания Бързи X/Y/Z м/мин 36/36/36 Работа мм/мин 1-20 000 Система за смяна на инструменти Инструментален конус BT-40 Държач на инструмента 90° Места в магазин n 32 Макс. диаметър с прилежащи инструменти мм 75 Макс. диаметър без прилежащи инструменти мм 150 Макс. дължина на инструмента мм 200 Макс. тегло на инструмента кг 7 Време за смяна инструмент-инструмент сек 1,5 Мощности Двигател на шпиндела KW 11/15 Dsdpfey Ayk Uex Acnjcn Размери Инсталационна площ мм 3500x2300x2500 Нето тегло на машината кг 6 700 КОНФИГУРАЦИЯ MT 800P - Декларация за съответствие със CE нормите - Fanuc 0imD - Трансформатор 380-200V/50Hz - Шпинделен двигател 11/15 kW - Обороти на шпиндела 10 000 об/мин DIRECT DRIVE - Охлаждане с високо налягане 20 Bar - Охладител за шпиндел - Ъпгрейд водещи направляващи с ролки - BT 40 - Магазин за инструменти с 32 позиции - Пневматична система за почистване на стружки - Комплект с инструменти за поддръжка - Ръководства за програмиране и поддръжка на италиански - Вградена работна светлина - Транспортьор за стружки

Година на производство: 2025, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична машина за хоризонтално опаковане / опаковане тип „възглавница“ – включено е прозрачно опаковъчно фолио – отлично състояние. Машината е закупена нова в края на 2025 г. от Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., специално за нашия производствен процес на висококачествени протеинови барове. Използвана е много ограничено в търговски условия, напълно функционална е и е в отлично състояние. Като машина за хоризонтално опаковане/опаковане тип „възглавница“, тя може да бъде подходяща и за: протеинови барове, енергийни и хранителни барове, шоколад и захарни изделия, снаксове, бисквити и сладки, хлебни изделия, други твърди хранителни продукти с редовна форма. Прозрачното фолио е включено в обявената цена без допълнително заплащане. Състояние – закупена нова в края на 2025 г., много ограничено търговско използване, използвана в нашето специализирано производствено предприятие за храни, почистена и добре поддържана, напълно функционална, отлично общо състояние. Оглед и демонстрация В момента машината се намира във Уимбълдън, Лондон, Обединеното кралство. Налична е незабавно. Оглед и демонстрация могат да бъдат организирани в Лондон. Продаваме и друго оборудване от нашето пълно производствено предприятие за висококачествени протеинови барове, включително: Шоколадова обливаща машина с 30 кг резервоар за шоколад и 2,7 м охлаждащ тунел Екструдер за протеинови/енергийни барове и пневматичен резач 60-литрова търговска машина за смесване/рафиниране на шоколад Търговска планетарна миксерна машина Производствени маси, мивки, стелажи и друго оборудване за производство на храни, изработени от неръждаема стомана Машините са налични поотделно или можем да обсъдим пакетна цена за няколко машини / по-голям производствен комплекс за протеинови барове. Dodpfx Acozy Abnenjcn Доставка: EXW Уимбълдън, Лондон, Обединеното кралство. Събирането, товаренето, транспортирането и монтажът трябва да бъдат организирани от купувача, освен ако не е договорено друго.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: NON, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 13 000 мм, ход по оста Y: 230 мм, ход по оста Z: 1 300 мм, Име на продукта: MHL13000 едностранна вертикална квадратна машина Максимална дължина на обработка: 13000 mm Максимална ширина на обработка: 1300 mm Dedpfx Ajxgb Iascnscn Максимална дебелина на обработка: 230 mm Номинално налягане на хидравличната система: 16 MPa Основен цилиндър за налягане (диаметър x ход): φ100 x 100, 34 x 1 бр., общо 34 бр. Страничен цилиндър за натиск (диаметър x ход): φ50 x 150, 34 x 1 бр., общо 34 бр. Страничен цилиндър за повдигане (диаметър x ход): φ63 x 400, 8 x 1 бр., общо 8 бр. Вид на страничната притискаща плоча: Единичен притискащ крак Мощност на хидравличния мотор: 5,5 kW Хидравлична система: Ръчно управление с бутони, със задържане на налягането и автоматично допълване на налягането Размери: 13300 x 1300 x 2300 mm Нетно тегло: Около 15 t 1. Предпазен клапан и електромагнитен разпределителен вентил: Zhenping Hydraulics 2. Маслена помпа и двигател: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Хидравличен цилиндър и високонапорна маслена линия: Zhengtian, ръчна изработка, стабилно качество и висока издръжливост 4. Уплътнение на хидравличния цилиндър: Тайван Dingji (високоефективно уплътнение)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, повтаряемост: 0,001 мм, дължина на подаване ос X: 1 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 800 мм, Оборудване: документация / ръководство, Сензор за измерване: TP200 Софтуер: Camio Обемна точност: 2,5 + L/225 µm Dcsdpfxszwvlzo Acnjn LK Metrology G90C е високопрецизен координатно-измервателен уред (CMM), идеален за индустрии, които изискват изключителна точност. Характеризира се с керамична конструкция, въздушни лагери и усъвършенствано задвижване, осигуряващи стабилност и бързина. Уредът е тестван и проверен подробно от нашите техници и се намира в нашата изложбена зала. Повече информация: nenad.mitrakovic(at)teximp.com

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Продава се вертикална машина за опаковане тип „Flow Pack“. Не е използвана в продължение на 2 години. Мощност: 3,5 kW Скорост на опаковане: от 15 опаковки/мин до 30 опаковки/мин Dcodpfsibwk Hsx Acnen Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, X-ос: 620 мм, Y-ос: 520 мм, Z-ос: 460 мм, B-ос: от -50° до +110°, C-ос най-малко инкрементиране: 0,001°, разстояние между шпинделната глава и повърхността на масата B/C-оси: 140-600 мм, диаметър на въртящата маса B/C-оси: 650 мм, центриращ отвор: Ø55H7x12, брой/ширина/разположение на Т-улеи: 5x18x100, максимални размери на детайла: Ø520x330 мм, максимално натоварване на масата (90°/хоризонтално): 200/300 кг, максимални обороти на шпиндела (стандартно) директно задвижване: 12 000 об./мин, вътрешен диаметър на шпинделовия лагер: 70 мм, бърз ход X/Y/Z: 36 м/мин, работна подавка: 1-10 м/мин, бърз ход B/C-ос: 25/мин, инструментална опашка: MAS BT-40, брой инструментални гнезда: 40, максимална дължина на инструмента: 250 мм, максимално тегло на инструмента: 7 кг, необходимост от сгъстен въздух: 0,6 MPa/500 л/мин, капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 420 л, инсталирана мощност: 45 kVA, управление: Heidenhain iTNC 640 HSCI, дължина: 2325 мм, ширина: 4210 мм, височина: 3108 мм, тегло: 9,5 т, работни часове: контролер вкл.: 9380 ч, машина вкл.: 9501 ч, програмно изпълнение: 3141 ч, хидравлика: 8371 ч, оси: 1863 ч, шпиндел S1: 2377 ч. Оборудване: ролкови водачи и за трите линейни оси (тайванско производство), охладител за шпиндела, хидравлично устройство, централна смазочна система, маслен сепаратор, воден и въздушен пистолет, пълнообшивка, осветление и предупредителна лампа, машинно изключване М30, климатик за ел.шкаф, стружкоотделител (разгъващ лентов тип), контейнер за стружки, система за почистване на работния обем, опора за въртяща маса, ролкови водачи и за трите линейни оси, изпълнение по CE, вътрешно охлаждане през шпиндела (IKZ), линеарни скали X/Y/Z Heidenhain, сонда за измерване на детайли, трансформатор, система за извличане на маслени изпарения, софтуер за защита от сблъсъци, термокомпенсация на шпиндела, с документация. Възможен е оглед на място. Djdpfx Acjzavyfsnecn

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M08I/8958, Офертен номер: M08I/8958 Вид машина: 5-матрицова, 5-ударна преса Информация: Затворен нож Dcedpfxowm Rufj Acnen Марка: NATIONAL FORMAX Модел: FX35CF Година на производство: 1995 Диапазон на диаметъра: 11,8 mm Брой матрици: 5 Брой етапи: 6 Дължина на отрязъка: 3 - 45 mm Дължина на вала под главата: 50 mm Производителност – броя/мин: 85 - 255 Сила на пресата: 50 t Локация: В Германия

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Макс. диаметър на обработка: 12 мм, макс. дължина на обработка: 200 мм, номинален ток: 40 А, захранващо напрежение: 200 V, консумирана мощност: 8 kVA, тегло: 2,1 т, с допълнителен шпиндел и задвижвани инструменти. Възможен е оглед на място. Dedpozcfhksfx Acnocn

Състояние: употребяван, Продава се работещо предприятие за обработка на метали, заедно с цялото производствено оборудване, клиентска база и текущи поръчки. Това не е просто продажба на оборудване – предава се работещ бизнес, в който в момента работят 6 служители. Производството не е спирано, предприятието изпълнява текущите поръчки, работи на принципа на подизпълнение и има спечелени търгове и бъдещи поръчки. Предприятието разполага с модерен машинен парк, предимно от 2024–2026 г., който позволява извършването на целия основен цикъл на обработка на листови метали: лазерно рязане на листове и тръби, огъване, лазерно и обикновено заваряване, шлайфане и други операции по обработка на метали. Производствени помещения Помещенията се отдават под наем на изгодни условия: Производствени помещения: около 400 + 600 м² Допълнително има втори етаж, на който могат да бъдат оборудвани още около 800 м² В помещенията са монтирани мостови кранове Ниска цена на наема Основно производствено оборудване Лазерна машина за рязане на листове HN-6020, 2026 г. Лазерна мощност: 12 kW Работен формат: 6000 × 1500 мм Дебелина на рязания метал: до 10 мм Лазерна машина за рязане на тръби Hongnili, 2025 г. Лазерен източник Raycus Лазерна мощност: 3 kW Дължина на тръбите: до 6 м Дебелина на стената на рязаните тръби: до 10 мм Огъваща преса LEMANS B320/4, 2025 г. Окомплектована с инструменти за огъващата преса Лазерна машина за заваряване Hongniu HN-3000W, 2024 г. Мощност: 3000 W Друго производствено оборудване Автоматични шлифовъчни машини за детайли след лазерно рязане Машина за скосяване Лентов трион Заваръчни апарати Различни производствени инструменти и допълнително оборудване В склада има значително количество листови метали Транспортна и товароподемна техника Електрически мотокар Jungheinrich Дизелов мотокар Linde Товарен автомобил Volkswagen Crafter Заедно с предприятието се предава Продава се цялото работещо предприятие с производствено оборудване, съществуваща клиентска база, текущи работи и поръчки, спечелени търгове, дейност на принципа на подизпълнение, екип от 6 служители, запаси от метали, транспорт и друго оборудване и инструменти, необходими за производството. Това е възможност да поемете вече работещо предприятие за обработка на метали и да продължите производството незабавно, без да е необходимо да създавате производствена база от нулата и да окомплектовате оборудването. Повече информация за предприятието, оборудването и условията на продажба ще предоставим след установяване на контакт. Dcodjz A Rwaepfx Acnon Предприятието и работещото производство могат да бъдат разгледани предварително след предварителна уговорка. Тук нарочно не посочвам името на предприятието, местоположението и продажната цена – в този тип обяви е напълно логично част от информацията да се предоставя само на сериозни купувачи. И когато имаме точните имена на производителите/моделите на лазерите и параметрите на пресата LEMANS, ще можем да направим допълнителни технически подобрения.

Година на производство: 2018, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 18WJ3-25, Weijin WJ-C400 – машина за запечатване и рязане на торбички с цип от LDPE – НОВА / НЕИЗПОЛЗВАНА Индустриална автоматична машина за запечатване и рязане на торбички с цип, произведена от Weijin Machinery Industry Co., Ltd., Тайван, оборудвана със система за управление с два сервомотора за високоскоростно производство на торбички с цип от LDPE/LLDPE. Технически характеристики Модел: WJ-C400 Материал: Торбичка с цип от LDPE Максимална ширина на рязане: 300 мм Максимална дължина на рязане: 320 мм Дебелина на фолиото: 0,04–0,20 мм Скорост на производство на торбички: 30–130 бр./мин Максимално тегло на ролката за размотаване: 50 кг Dcedpfx Acez Aay Tenon Захранване: 380 V, 3 фази Основен мотор: 1,5 kW, променлив ток Инвертор на основния мотор Yaskawa J1000, 1,5 kW Микрокомпютърен интерфейс за управление и електрически шкаф Блок за размотаване Стоманена ос за размотаване Входящ мотор с променлив ток, 0,37 kW Задвижване на мотора, 0,37 kW Механизъм за контрол на напрежението Блок за запечатване и рязане Нож за термозапечатване и рязане с висока устойчивост Сервомотор Yaskawa, 1,3 kW Сервозадвижване Yaskawa, 1,5 kW Фотосензор за разпознаване на печатни мотиви S2000 Блок за събиране на торбички с цип Изходящ мотор с променлив ток, 0,1 kW Редуктор на изходящия мотор Стандартни резервни части Ремъци и нагревателни елементи, включени според спецификациите в документацията на оригиналното оборудване. Състояние: НОВА / НЕИЗПОЛЗВАНА

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Buffalo Machinery Microcut BNC 446, Управление Fagor CNC 8055 TC, Револвер с 8 позиции, Люнет, Дължина на обработваната детайл 750 мм, Максимален диаметър на обработваната детайл 250 мм. Dcodpfx Aozc H Rmecnon

Състояние: генерално рециклиран (използван), Машина за гасене на вар, модел GV-2, непрекъсната машина за гасене на вар, машина за бързо гасене на вар, употребявана машина Производител: Предприятие за строителна техника – с лиценз Тип: GV-2 Държава на произход: България Тегло: 1300 кг Капацитет: За бързо гасене на вар: 2 тона/час За бавно гасене на вар: 1,5 тона/час Технически данни: Скорост на въртене на барабана: 10 об/мин Dcjdpfszpxkqjx Acnon Електрически мотор: 8 kW, 68 об/мин Конструкцията на машината и нейните компоненти са рециклирани: корпус на резервоара и секция на водната риза, лагери, електрически мотор (нов), рамка на машината. Също така е монтирана нова, модерна въртяща се връзка от страната на водния вход.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Индустриалният пастьоризатор ProFruit е предназначен за пастьоризация на продукти, опаковани в бутилки, буркани, консервни кутии и други контейнери, устойчиви на високи температури, след като са напълнени. Подходящ е за сокове, конфитюри, мармалади, пюрета, сосове и подобни продукти. Dcsdpfx Acsz Nd Awenjn Работа Напълнените контейнери се поставят в пет клетки и се потапят в изолираната вана. Автоматичното управление на температурата и времето контролира цикъла на пастьоризация. Вградена система за повдигане улеснява товаренето и разтоварването на клетките. Машината може да използва вътрешно електрическо нагряване или външно нагрявана вода, подавана от пастьоризатор ProFruit HEAT или ECOHEAT. По избор може да бъде конфигурирана с отделни секции за пастьоризация и охлаждане. Капацитет и характеристики • Конструкция с пет клетки за товарене • 63 стандартни бутилки от 0,75 л със завинтващи се капачки на клетка • Приблизително 315 бутилки на партида • Вградена система за повдигане на клетките • Автоматично управление на температурата и времето • Изолирана вана за намаляване на топлинните загуби • Защита от преливане на вода • По избор: отделни секции за пастьоризация и охлаждане Технически спецификации • Капацитет на партидата: приблизително 315 стандартни бутилки от 0,75 л • Брой клетки: 5 • Капацитет на клетка: 63 стандартни бутилки от 0,75 л със завинтващи се капачки • Нагряване: вътрешно електрическо нагряване или външна връзка HEAT/ECOHEAT • Конструкция: неръждаема стомана Хигиена и почистване Конструкцията от неръждаема стомана е подходяща за производство на храни и е проектирана за лесно почистване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Автоматичната машина ProFruit за пълнене и затваряне на опаковки тип „дозер“ е моноблоково устройство, предназначено за автоматично пълнене и запечатване на течни и полутечни продукти в опаковки с дозатор. Приложенията включват плодови сокове, смутита, сиропи, пюрета, бебешки храни, сосове, подправки, мед, течни перилни препарати, сапуни и козметика. Работа Машината автоматично подава опаковките и дозира капачките за непрекъснато производство. Самозасмукваща зъбна помпа дозира продукта, след което може да се вкара азот и опаковката се затваря. Управлението чрез PLC тъчскрийн позволява на оператора да настройва обема на пълнене, работната скорост и настройките за вкарване на азот. Сензори предотвратяват пълненето, когато няма опаковка, и спират машината, ако няма налични капачки. Капацитет и характеристики • Производителност до 1000 опаковки на час при 250 ml опаковки • Диапазон на пълнене от 50 до 1500 ml • Възможност за горещо пълнене до 90°C • Автоматично подаване на опаковки и дозиране на капачки • Вкарване на азот след пълнене • Регулируема система за работа с различни стандартни размери на дозаторите • PLC тъчскрийн управление Технически спецификации • Капацитет: до 1000 опаковки/час при 250 ml опаковки • Диапазон на пълнене: 50–1500 ml • Максимална температура на пълнене: 90°C • Помпа: самозасмукваща зъбна помпа Dodpfsz Nd Dnex Acnjcn • Съвместими размери на дозаторите: 8.6, 10, 13 и 16 mm или по-големи • Вкарване на газ: азот след пълнене Хигиена и почистване Машината е конструирана от неръждаема стомана, подходяща за контакт с храни, което осигурява безопасна работа и лесно почистване.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, Предлагаме тази употребявана, напълно автоматизирана система за изпразване на контейнери с размери 120x100x77,5 см, произведена през 2015 г. Това е система на компанията Burg, включваща портал за изпразване, конвейерна лента и машина за измиване/изсушаване на чушки. Година на производство: 2015 г. Описание: Системата изпразва 27 контейнера (съдържащи приблизително 800 чушки, с общо тегло около 180 кг) на час. Контейнерите (подредени на три етажа) се поставят върху конвейерна лента с помощта на мотокар. Подаването и изпразването се извършват изцяло автоматично. След изпразването контейнерите отново се подреждат на три етажа и могат да бъдат извадени с мотокар. Чушките преминават през конвейерна лента (за по-добро разпределение) и след това през машина за измиване, която включва и сушилня. Не се предлагат за продажба: конвейерна лента за контрол на качеството и сортираща система. Dcedpjzu H Tkjfx Acnsn

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Dedpfxsxhf R Ie Acnjcn Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Два декойлера Линия за производство на стълбове Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 x Хоризонтален конвейер с придвижване чрез сервомотор и наклонени транспортьорни елементи. Този конвейер разполага с усъвършенствана сервосистема със съответстващ задвижващ механизъм и мотор, които работят само със системи за програмирано логическо управление (PLC) Ethercat. Идеален за прецизна работа при често стартиране и спиране. Производител – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Модел – LPJ600-4. Сериен номер – 1661962. Djdpfxjzdvb Ns Acnecn Дата на производство – 2020 г. Размери на лентата – 3900 мм дължина x 600 мм ширина. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза.

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Нова система с пет екструдера MAX от R&B Plastics Machinery Здрава, специално проектирана мулти-екструдерна система, произведена от R&B Plastics Machinery, състояща се от четири екструдера MAX 1-1/4" × 30:1, монтирани над един основен екструдер MAX 2" × 24:1, включително специализирана монтажна конструкция, устройства за подаване на материал, нагрети адаптери/маркучи и централизирана система за управление Allen-Bradley PLC. Системата е напълно сглобена, интегрирана, инспектирана и тествана преди изпращане във фабриката на R&B в Салин, Мичиган, и никога не е използвана в производство. Екструдери Dodszz Thbjpfx Acnjcn (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 X102 или еквивалентни биметални втулки на цилиндъра Сменяеми винтове със стандартна производителност Редуктори Rossi с високотемпературни уплътнения Viton 5 к.с. AC мотори Marathon Четири зони за нагряване/охлаждане на цилиндъра Нагреватели, високоскоростни вентилатори и двойни термодвойки Предпазни дискове и датчици за налягане Термодвойки за измерване на температурата на стопилката на Watlow и нагревателни ленти от слюда Бункери от неръждаема стомана Регулируеми приспособления за подаване на материал/транспортьори под ъгъл 45° (1) Основен екструдер R&B MAX 2" × 24:1 Конфигурация без вентилация, с въздушно охлаждане Винт MAX IMPACT с висока производителност Полета Colmonoy 56 Цилиндър с биметална облицовка X102 или еквивалент Мотор 25-30 к.с. Marathon Blue Max TEFC Хеликоиден редуктор Rossi Максимална скорост на винта: 100 об./мин. Три индивидуално контролирани зони за нагряване/охлаждане Датчици за температура на стопилката и налягане Бункер от неръждаема стомана и водно охлаждаема секция за подаване на материал Монтажна система за мулти-екструдери Проектирана за 4 екструдера 1-1/4" над 1 основен екструдер 2" Здрава заварена монтажна рамка Индивидуални регулируеми стойки и предпазни ограничители Специално удължена основна плоча Обработка и транспортиране на материал (5) Самостоятелни вакуумни устройства за подаване на материал Foremost B-6-2 (4) Нагрети адаптерни приспособления R&B (4) Нагрети маркучени приспособления, до 12 фута Система за управление R&B MAX PLC PLC Allen-Bradley CompactLogix 15" операторски екран Allen-Bradley (4) 5 к.с. + (1) 25-30 к.с. честотни инвертори Allen-Bradley VFD PLC управление на нагряването/охлаждането на екструдера Климатизиран основен електрически шкаф Система за отдалечен достъп EWON Интегрирани кабелни тави и електрическо разпределение Проектирана за 380 V / 3 фази / 50 Hz Отворени електрически схеми, логика на машината и документация Състояние: НОВА / Никога не е използвана Налична е пълна документация и ръководства за експлоатация. Важна информация за обхвата Профилът/инструментът за матрица и водната вана не са включени. Патентованите инструменти за цип/профил и свързаните с тях патентовани компоненти не са включени. Управляващият шкаф съдържа възможности за допълнително оборудване, включително връзки за водна вана и навиващо устройство; тези възможности не трябва да се тълкуват като включване на това допълнително оборудване в обхвата на тази система R&B. Оборудването е складирано и готово за изпращане. Възможна е инспекция.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон Dodpfx Aoyy Spkocnocn – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Оси X: 300 мм, Y: 620 мм, Z: 400 мм, точност на позициониране: ±0,005 инча, точност на повторение: 0,005 инча, бърз ход: 25 м/мин, подаване: 10 м/мин, въздушно налягане: 6 кг/см², въздушен разход: 400 л, помпен мотор: 30 W, дебит на помпата: 2,2 см³/сек, налягане на помпата: 8 кг/см², капацитет на резервоара: 2 л, електрическо захранване на помпата: 220V/ 3 фази/ 1,2A, макс. дебит: 130 л/мин, управление: Heidenhain TNC 620, свързана мощност: 15 kVA, дължина: 2984 мм, ширина: 2050 мм, височина: 2420 мм, тегло: 3020 кг. Брой работни часове на управлението: 22 261 ч., на машината: 22 414 ч., програмно време: 10 507 ч., шпиндел: 7 695 ч. Напълно функционална, шпинделът е сменен наскоро, нефункциониращ е вграден маслен сепаратор в охладителния резервоар. С документация. Възможен оглед на място. Dedpjwc A Rksfx Acnocn

Година на производство: 2026, състояние: нов, ProFruit UNLOADER 500 е хидравличен повдигач за разтоварване на каси, предназначен за повдигане и изпразване на каси с плодове, зеленчуци и горски плодове в машини за миене, сортиране, трошене или транспортиране. Функциониране Касата се поставя вътре в повдигащата конструкция. Хидравличната система повдига и завърта конструкцията, като изсипва продукта директно в приемащата машина или транспортьор. Затворената конструкция с високи странични стени насочва продукта и поддържа касата по време на изпразването. Работата се контролира чрез отделни бутони за старт, стоп и аварийно спиране, както и чрез ръчен лост за повдигане/спускане. Основни характеристики Dsdpjz Ndy Aofx Acnecn • Хидравлична система за повдигане и изпразване • Затворена повдигаща конструкция за контролирано изпразване • Отворен преден край за удобно поставяне и изваждане на каси • Регулируеми опорни крака • Подходящ за интегриране в линии за преработка на плодове и зеленчуци Технически спецификации • Видове продукти: плодове, зеленчуци и горски плодове • Приложения за изпразване: машини за миене, сортиране, трошене и транспортиране • Управление: бутони за старт, стоп, аварийно спиране и ръчен лост за повдигане/спускане • Конструкция: неръждаема стомана Хигиена и почистване Конструкцията от неръждаема стомана е подходяща за среди за преработка на храни, а отвореният преден край осигурява лесен достъп за работа с касите около повдигащата конструкция.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактна мобилна система за пълнене и затваряне на течни, полутечни и вискозни продукти в стъклени буркани или бутилки. Машината комбинира обемен бутален пълнител и пневматичен затварящ механизъм в едно работно място и е подходяща за сокове, пюрета, конфитюри, мед и сосове. Пълнителят може да бъде свързан директно към съд или резервоар. Поддържа горещо пълнене при температури до 90°C и може да обработва продукти, съдържащи меки частици. След пълнене, капачките тип „Twist-Off“ се затварят от пневматичния затварящ механизъм, чийто регулируем въртящ момент осигурява надеждно запечатване. Машината може да бъде настроена за различни височини на бурканите и бутилките. Технически характеристики: • Обем на дозиране: 50–1500 мл, в зависимост от избрания вариант • Тип капачка: „Twist-Off“ (с винтова резба) Dodoz Nd D Ujpfx Acnocn • Режим на работа: полуавтоматичен, пневматичен • Максимална температура на пълнене: 90°C • Материал, контактуващ с продукта: неръждаема стомана AISI 316L • Шаси: мобилна конструкция от неръждаема стомана с колела, които могат да се заключват Хигиеничната конструкция от неръждаема стомана е предназначена за преработка на храни. Мобилната ѝ рамка улеснява преместването и осигурява удобен достъп за почистване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тунел за охлаждане, изработен от неръждаема стомана, предназначен за бързо и постепенно охлаждане на продукти, които са горещо напълнени и опаковани в стъклени бутилки, буркани или консервни кутии. Контролираното охлаждане помага за запазване на качеството на продукта и намалява риска от термичен шок и повреда на опаковките. Опаковките преминават през тунела, като дюзите за пръскане с вода ги охлаждат постепенно. По време на този процес, пръскането с вода също почиства външните повърхности на опаковките. Автоматичното управление на температурата и вграденият охладител за вода поддържат стабилна температура на водата по време на работа. Характеристики: • Подходящ за стъклени бутилки, буркани и консервни кутии • Постепенно охлаждане чрез дюзи за пръскане с вода • Вграден охладител за вода • Автоматично управление на температурата Dodpez Nd Imofx Acnjcn • Ръчни и автоматични режими на работа • Вграден контролен панел с ясни съобщения за грешки • Регулируеми скорости на конвейера и автоматични таймери за изключване • Управление на входния и изходния конвейер, основния конвейер в тунела, помпите за резервоара с вода и отоплителните зони • Подходящ за интегриране с конвейерни системи Конструкцията от неръждаема стомана е подходяща за хигиенична обработка на храни и напитки. Процесът на пръскане с вода охлажда продуктите, като същевременно почиства външната страна на всяка опаковка, осигурявайки чист краен продукт.

Състояние: употребяван, L&L Machinery Inc. GLU-ALL – високочестотна преса за обработка на профили, работна площ 2700 x 1300 мм. Dcjdpfx Aszcay Uocnen Странично зареждане (от тясната страна). Окомплектована с автоматичен подаващ механизъм и изходящ конвейер.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Dsdpsy E Hy Usfx Acnscn