Употребявани Profruit Machinery Mobile Fruit Processing Trailer (92 963)

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Два декойлера Линия за производство на стълбове Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Gedpfxsxhf R Is Aciobu Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Производителност: 150-200 тона на час - Тип и размер на трошачката: Турбо ударна трошачка – 1200x1000 мм - Максимален входящ размер: 600 мм - Обща мощност на моторите: 220 kW MIC-100 представлява комбинация от: • Бункер • Вибриращ гризли подавач (байпас) • Турбо ударна трошачка • Сгъваеми байпасни и складови лентови транспортьори • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизирана система • Удобни платформи за обслужване • Дизелов генератор (по избор) Gjdoz Nhinjpfx Acisbu * Всички наши продукти са изработени с внимание и имат 1 година гаранция! * Монтаж и обучение на оператори - БЕЗПЛАТНО ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Дизеловата пастьоризационна инсталация разполага с вграден бойлер. Вътре в горелката се намира тръбна нагревателна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността преминава през тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината на водата незабавно загрява течността и унищожава бактериите. Производителност: 350-500 л/час. Максимална температура на пастьоризация: 90 ºC. Gbedpoflrk Isfx Aciou - Сокът се изпомпва през вътрешната тръба на спиралата, изработена по принципа тръба-в-тръба, докато горещата вода преминава през външната тръба. - Спираловидна тръба, изработена от неръждаема стомана. - Нагревателната спирала е интегрирана в котела, което спестява място и предотвратява топлинните загуби, които се наблюдават при външен топлообменник. Това спестява 15-20% от необходимата енергия за загряване. - Лесно регулиране на температурата на водата чрез цифров термостат. - Лесно регулиране на температурата на сока (температура при бутилиране) чрез цифров термостат. - Дизеловата пастьоризационна инсталация е оборудвана с въртящи се колела. - Бързо и лесно почистване. - Подходяща за гъсти хранителни продукти и на практика не изисква поддръжка, тъй като няма уплътнения. - Може да се отоплява с дизел или природен газ.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Мобилната варовикова трошачна инсталация CONSTMACHTM PI-2 представлява високоефективно решение за трошене, специално проектирано за обработка на материали с ниска абразивност. Със своя компактен дизайн и здрава конструкция, PI-2 гарантира отлична кубична форма на крайния продукт при трошене на варовик с висока производителност. Инсталацията е оборудвана със съвременно инженерно решение и може да бъде сглобена и пусната в експлоатация за кратко време. Тя предлага напълно мобилна система за трошене и пресяване с вибрационен дозатор, първична ударна трошачка CPI-1415, многослоен вибрационен ситов апарат и сгъваеми конвейерни ленти. Мобилната варовикова трошачка PI-2 може да бъде управлявана чрез един таблет благодарение на удобната си автоматизационна система. PLC системата, снабдена с електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER, осигурява безопасна и стабилна работа на инсталацията. С производителност от 250–300 тона/час, PI-2 съчетава производителността на стационарна инсталация с гъвкавостта на мобилната конструкция. При необходимост може да се интегрира дизелов генератор, елиминирайки нуждата от външно електрозахранване. С размери, отговарящи на международните стандарти за транспорт, PI-2 се транспортира лесно между различни строителни обекти. Технически спецификации на мобилна варовикова трошачна инсталация PI-2: Производителност: 250–300 т/ч Максимален размер на подаване: 1 000 x 1 000 мм Височина на подаване: 4.5 метра Основна конфигурация: първична ударна трошачка + вибрационен ситов апарат Обща инсталирана мощност: 400 kW Изискване за електрогенератор: 1 100 kVA Тегло на инсталацията: 55 тона Габаритни размери: 20 (Д) x 3.85 (Ш) x 4.5 (В) метра Тип шаси: хидравлично отваряемо, с колела, едношасийно изпълнение Gsdpfx Aoxpxl Uociebu Защо да изберете мобилната варовикова трошачка PI-2? CONSTMACHTM PI-2 предоставя дългосрочно инвестиционно предимство благодарение на високата си производителност, мобилна конструкция и ориентирана към потребителя автоматизация. Здравите компоненти гарантират ниски разходи за поддръжка и максимална ефективност. Лесният монтаж спестява време, а високата трошачна мощност укрепва производствената ви линия. Произведена изключително от качествени материали и с надеждно инженерно изпълнение, PI-2 в комбинация с богатия опит на Constmach в индустрията осигурява на вашия бизнес надеждност, бързина и гарантирано непрекъснато производство. За нас – Constmach Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минодобивната индустрия с широка продуктова гама, съобразена с нуждите на клиентите. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокчета, стационарни и мобилни бетонови централи, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти на качество, иновативния производствен подход и клиентския фокус, Constmach се утвърждава като надеждна марка на националния и международния пазар. Надеждността, ефективността и дълготрайността правят нашите продукти предпочитан избор за професионалисти от бранша.

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 09/2016, Оборудване: ABS, 2 х надстройка с хладилна установка, всички агрегати са произведени през 2020 г. Gbjdpfozuh Rkox Aciju

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 320 kW (435,08 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Мобилната варовикова трошачка CONSTMACH PI-1 е високоефективна мобилна трошачна инсталация, която осигурява максимална ефективност при трошене на материали с ниска твърдост и абразивност. Проектирана специално за обработка на варовик, тази инсталация предлага дълготрайна употреба благодарение на здравата си конструкция и прецизно инженерство. Моделът PI-1 интегрира цялото оборудване – първична ударна трошачка, вибрационен ситов екран, захранващи и натрупващи ленти – върху едно мобилно шаси, предоставяйки компактно и лесно преносимо решение. С високия си производствен капацитет, PI-1 може да троши между 150 и 200 тона материал на час и обработва парчета с размер до 850 x 850 mm. Полученият продукт от първичната ударна трошачка е с отлична кубична форма и осигурява идеална гранулометрия за производство на бетон. Едновременно могат да се отделят три или четири различни фракции материал. PLC управляваната автоматизация, дистанционното управление и възможността за интегриране на дизелов генератор дават пълен контрол и автономна работа на инсталацията. Благодарение на интуитивния си дизайн, инсталацията може да бъде монтирана и пусната в експлоатация за кратко време. Хидравличната система на краката елиминира необходимостта от външен кран и позволява лесно преместване между обекти. Използването на компоненти с марките SIEMENS и SCHNEIDER във всички електрически и управляващи системи гарантира надеждност и дългосрочна работа. Технически характеристики на мобилна варовикова трошачна инсталация PI-1: Gbsdpfx Asxpxlueciou Производителност: 150–200 т/ч Максимален размер на входящ материал: 900 x 900 mm Височина на подаване: 4,5 метра Основна конфигурация: първична ударна трошачка + вибрационен ситов екран Обща мощност: 320 kW Изискване за генератор: 850 kVA Тегло на инсталацията: 49 тона Размери: 18 (Д) x 3,65 (Ш) x 4,5 (В) метра Тип шаси: едноосно с хидравлични опорни крака Защо да изберете мобилната варовикова трошачка PI-1? CONSTMACH PI-1 съчетава висока ефективност, лесно транспортиране и ниски оперативни разходи в една конструкция. Със своето европейско качество на производство, усъвършенствана автоматизация и издръжливи компоненти, моделът се използва надеждно дълги години. Осигурява максимална възвращаемост на инвестицията чрез бърза смяна на обектите, лесна поддръжка и ниска енергийна консумация. Със своята надеждност, отлични кубични продукти и гаранцията на CONSTMACH, PI-1 е най-добрият избор за професионални решения за трошене. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти за нуждите на строителната и минната индустрия. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачки за камъни, трошачно-ситовъчни инсталации, машини за измиване на пясък, линии за производство на пясък, асфалтови бази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти и иновативен производствен подход, както и клиентско-ориентирани решения, Constmach се откроява като надежден бранд на националния и международен пазар. Нашите продукти се предпочитат от професионалисти в бранша благодарение на своята издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Gbodpfey A Ia Djx Acieu Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1988, Нисък ремарке / полуремарке Van Hool tип H0007 година на производство 1988 дължина на товарната платформа около 8,20 м (плоска площ) ширина на товарната платформа около 2,5 м Височина от пода до товарната платформа 63 см Gsdpfx Acsxqw Tmeijbu

Състояние: нов, максимално тегло на товара: 3 500 кг, дължина на товарното пространство: 3 530 мм, ширина на товарното пространство: 1 650 мм, размер на гумата: 13 Zoll, Година на производство: 2025, допустимо общо тегло: 3500 кг полезен товар: 2775 кг полезна площ: 3,53 m x 1,65 m външни размери: 5,53 m x 2,29 m 13-инчови гуми, със спирачки, двуосен, бордове: около 20 см, автоматична опорна колела, амортисьори, тегло: 725 кг, до 100 км/ч Gbjdpfx Aottv D Uociou с отделна поставка за кофа Опционални аксесоари: Заден борд на цена от 160,00 € / нето, без ДДС 19%

Състояние: нов, тегло без товар: 570 кг, максимално тегло на товара: 2 130 кг, общо тегло: 2 700 кг, дължина на товарното пространство: 2 920 мм, ширина на товарното пространство: 1 520 мм, височина на товарното пространство: 350 мм, размер на гумата: 195/50R13C, Лекотоварно ремарке за транспорт на строителни машини от производителя на ремаркета TEMARED, модел Builder3-3015/2S, с допустима маса 2700 кг. Gbjdpfx Asq Ecvdjciju Стандартното оборудване на ремаркето за строителни машини включва здрава рама, рампа за качване, поставка за кофа, опорно колело и V-образен теглич. Това ремарке за машини се предлага и с други размери. Предлагаме също така на достъпни цени аксесоари за ремаркета за багери като кутия за инструменти, подсигурителни колани, покривало за теглич и заключващо устройство против кражба.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 420 kW (571,04 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Мобилната трошачна инсталация CONSTMACH JS-2 е проектирана за ефективно трошене на материали с ниска и средна твърдост като варовик, речен камък, доломит и базалт. Благодарение на компактния си дизайн, мощната комбинация от трошачки и лесната мобилност, JS-2 осигурява максимална производителност в разнообразни производствени области. Инсталацията извършва първичния процес на трошене с челюстната трошачка CJC-90, а вторият етап с вторичната ударна трошачка CSI-1212 гарантира отлично крайно кубично зърно. Тази характеристика е особено подходяща за производство на бетон. JS-2 е оборудвана с вибриращ товарен бункер, байпасна лента, хидравлично поддържано мобилно шаси, PLC-контролирана автоматична система и опционален дизелов генератор. Системата е лесна за монтаж, може да бъде въведена в експлоатация бързо и може да се управлява без нужда от кран или челен товарач, когато е необходимо, благодарение на хидравличните отварящи механизми. Освен това всички компоненти са на надеждни марки като SIEMENS и SCHNEIDER, което гарантира дългосрочна употреба. Технически спецификации на JS-2 мобилна трошачна и пресевна инсталация: Производителност: 150–200 т/ч Максимален размер на входящия материал: 900 x 650 мм Височина на захранване: 5.7 м Основна конфигурация: Челюстна трошачка + Вторична ударна трошачка + 3-деков ситов агрегат Обща мощност на двигателите: 355 kW Изискване за електрогенератор: 700 kVA Тегло на инсталацията: 80 т Размери: 1-во шаси: 11 x 3.4 x 4.4 м / 2-ро шаси: 18 x 3.65 x 4.5 м Тип шаси: Хидравлично сгъваеми крака, задвижвано с двойно шаси на колела Защо да изберете мобилната трошачна инсталация JS-2? CONSTMACH JS-2 се отличава от конкурентите си със своята здравина, висока ефективност и мобилност. Благодарение на модерната автоматизирана система може да се управлява лесно от един оператор. Висококачествените европейски компоненти осигуряват ниски разходи за поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Гарантирайки надеждна работа при всякакви условия на обекта, JS-2 се изплаща многократно във времето. За тези, които търсят качество, надеждност и инженерни решения от най-високо ниво при мобилните трошачни инсталации, CONSTMACH е правилният избор. Gjdoxpv R Ijpfx Aciobu Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и миннодобивната индустрия. Нашето портфолио обхваща машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини, трошачни и пресевни инсталации, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се откроява като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор сред професионалистите в бранша заради тяхната здравина, ефективност и дълготрайна работа.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Механичните двойни филтри за сок са изработени от неръждаема стомана. Комплектът включва два паралелни филтъра от неръждаема стомана, които могат да работят независимо един от друг. Двойните филтри за сок филтрират сока и премахват различни едри частици в него, което осигурява изключително чист сок. Крановете на филтрите могат да бъдат изключвани поотделно по време на измиване или за други цели. Gjdshu Aafopfx Aciebu Налични мрежи: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Връзка: D25. Капацитет: 2000 л/ч. Неръждаемата стомана осигурява дълъг експлоатационен живот и високо качество на продукта. Филтрите от неръждаема стомана са лесни за почистване след употреба.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ПОЛУРЕМАРКЕ BERTOJA 13,80 м НОВИ, ЗА РЕГИСТРАЦИЯ Двойна поцинкована хидравлична рампа Предпазен борд на гърлото Подготвено за монтаж на лебедка Автоматично управляема ос КОНТАКТИ: 0823 1686306 335 6713062 РАБОТНО ВРЕМЕ: ПОНЕДЕЛНИК-ПЕТЪК: 8:30 – 19:00 СЪБОТА: 8:30 – 14:00 ПРЕДЛАГАМЕ ГОЛЯМ ИЗБОР НА УПОТРЕБЯВАНИ МНОГОМАРКОВИ КОМЕРСИАЛНИ И ИНДУСТРИАЛНИ ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА: Fiat – Hyundai – Daf - Mercedes Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania - S-Way - S500-V8-650-580-730-S500-S 500-S500 – Stralis – Man - Nissan V8 - Intarder- 770s -Limited Edition - 660 S полуремарке – Полуремарке хладилен резервоар – Lamberet - Schmitz Isuzu – Фиксирана каросерия – Кран – Самосвал – 4 оси – 4 задни оси – Tway – T-Way-540- 460 к.с. – Xway-X-Way-Трилатерал – V8 – Scania – Frost Edition – С брезент – Каросерия с падащи страници – Хладилен агрегат – Изолирана с хладилен агрегат – Фургон Gbedpfx Aexpi A Rocieu Фирма Domenico Truck srl не носи отговорност за евентуални несъответствия в техническото оборудване, опциите и характеристиките, които в някои случаи може да се различават от описаното. Моля, проверете характеристиките на конкретното превозно средство.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Gbjdpfx Aceyy Spksiou Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 205 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 1 890 мм, РЕФ: MM6147 30 бр. рафтове от неръждаема стомана за окачване и сушене на месо, използвани преди това за окачване на колбаси „чоризо“. Gbedox Tg Axjpfx Acieu Тези рафтове могат да се подреждат един върху друг. Общи размери – 1205 мм дължина x 1000 мм ширина x 1890 мм височина.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 7 200 кг, максимално тегло на товара: 31 800 кг, общо тегло: 39 000 кг, конфигурация на осите: > 3 оси, първа регистрация: 10/2019, дължина на товарното пространство: 13 700 мм, ширина на товарното пространство: 2 550 мм, височина на товарното пространство: 800 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 235.75 r 17.5, цвят: оранжево движение, Година на производство: 2019, Оборудване: ABS, Полуремарке платформа Moeslin тип гъша шия, употребявано, с рампи, 3 оси с трета завиваща ос, въздушно окачване, EBS, подготовка за монтаж на сваляеми задни рампи, предна стена 120 см, странични куки RUD яки с товароносимост 5 тона, Twist lock за транспортиране на контейнери 20+20, 40 и 45 фута, 3 напречни греди за монтаж на опори, 2 PVC кутии за инструменти, клиренс 84 см, година на производство 2019. Дилър: Interdrive SRL, Парма. Gbjdpfexnqvcsx Aciou

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кашата, поставена върху лентата, се притиска към цилиндрите, а изцеденият сок се стича в събирателните вани под пресата. Процесът на пресоване при лентовата преса 400 е непрекъснат. Gbjdpfx Aceflpnysiju Производителност: 400 кг/ч Най-иновативната характеристика на нашата линия POWERPRESS е интегрираната в лентовата преса 400 помпа и свързаният събирателен резервоар. Това ви спестява не само разходите за отделен резервоар и отделна помпа, но и много пространство. С добив на сок от ябълки около ~75% с нашата лентова преса. В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на процеса на пресоване, което води до още по-чист краен продукт. Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините, разположени преди лентовата преса, се изключват автоматично. Когато събирателната вана е пълна, соковата помпа изпомпва сока в резервоарите. Лентовата преса разполага с високо налягане за миене, което измива непрекъснато лентата на машината. Нашата система за измиване на лентата е опростена, не съдържа мотори или редуктори, поради което удължава експлоатационния живот и пести разходи за поддръжка. След приключване на работата лентовата преса трябва да бъде измита ръчно с водна струя. Пълното измиване отнема около 15-20 минути. Измиването е лесно, а всички части на лентовата преса се демонтират бързо и без инструменти. Обтягането на лентата е регулируемо. Машината е изработена изцяло от неръждаема стомана и разполага с регулируеми крака. Лесно се почиства без затворени или труднодостъпни части, всички компоненти са лесни за сглобяване. Интересувате се от лентова преса с различна производителност? Разгледайте и другите ни лентови преси: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Година на производство: 2026, часове на работа: 36 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Тегло на продукта: 2-500 г, захранване: 220 V/1 фаза/50 Hz, 0,6 kW, скорост: 50-150 бр./мин, размери на машината: Д1240 x Ш535 x В1130 мм, неръждаема стомана SUS304, тегло: 95 кг. Оборудването може точно да раздели тестото/сладкишите на малки порции с еднакъв размер, което е подходящо за производството на различни видове паста. Разделената порция автоматично се оформя в желаната форма, което осигурява висока производителност и ефективност. Бункер: Материал: неръждаема стомана 304 1. Съответства на стандартите за хранителни продукти. 2. Бункерът е подходящ за много видове пълнежи, като сухи, рохкави и други пълнежи с лоша консистенция. Той е по-устойчив на корозия и по-стабилен. Има дълъг експлоатационен живот. Характеристики на резачката и предпазния капак: 1. Лесен за разглобяване и позволява контрол на дължината на продукта. 2. Не залепва тесто. 3. Всички материали, които са в контакт с хранителните продукти, също са безопасни. 4. Може да се използват различни накрайници за създаване на различни форми. 5. Висококачествен материал на накрайника. Gbodszx D Dbepfx Aciou Използван, в добро състояние, все още е в гаранция от 1 година от производителя. Продава се поради затваряне на фабриката. Повече видеоклипове и снимки могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1974, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: N32469, National двукратна хидравлична преса M68, употребявана, год. на производство 1974, Godpfxswiuy Rs Aciebu

Година на производство: 2026, състояние: нов, Вътрешността на машината за отделяне на костилки и пулпиране се състои от шнек, който е монтиран в средата, и сито, прикрепено към стените на машината. След като плодовете или горските плодове се заредят в машината, шнекът бързо завърта продукта и по този начин го притиска през ситото. Така машината извлича чисто плодово или ягодово пюре през ситото, без костилки и обелки. Костилките, семките и обелките напускат машината през специален отвор. Пюрето излиза от машината през отделен отвор. Gbedpfehu Aa Rjx Acisu Предлагат се различни капацитети: 500 л/ч, 1000 л/ч, 2000 л/ч. За по-нататъшна обработка и получаване на по-фино пюре, процесът на пулпиране може да се повтори с друго сито или пюрето може да се подаде към пневматична преса. За по-прецизна обработка и по-фино пюре, процесът може да се повтори с различно сито. Пюрето може също да се обработи допълнително с ленточна преса или ротационен филтър. Машината се предлага с едно интегрирано сито. Клиентът може да поръча допълнителни сита според своите нужди. Машината за отделяне на костилки и пулпиране работи автоматично. Машината е лесна за почистване – няма затворени или недостъпни участъци, всички части се разглобяват бързо и лесно. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е снабдена с колела за лесно придвижване. Възможности за сита: - С отвори 0,6 – 2 мм: за извличане на пюре от горски плодове с малки семки или за повторна обработка на вече обезкостена маса. - С отвори 3 мм: за получаване на пюре от натрошени семкови плодове като ябълки, круши, гуава и др. - С отвори 3 или 5 мм: за череши и дребни сливи. - С отвори 8 мм: за едри сливи, кайсии и праскови. - С отвори 10 мм: за манго и подобни плодове.

Година на производство: 2026, състояние: нов, - Производителност: 300 трилитрови торби на час. - Топло- и студено пълнене на торби от 0,5 до 220 литра. - Възможно е пълнене на торби с различни видове затваряния. - Вграден буферен резервоар за топло пълнене. - Вграден плувак в буферния резервоар за контрол на нивото на пълнене. - Торбите могат да бъдат евакуирани преди пълнене. - Сензорен панел. - Повторяемост на обемите с отклонение от ± 0,5 %. - Лесно регулируема маса за пълнене за торби с различни обеми. Gedpfx Acjflriuoijbu - Работната повърхност с ролетни конвейери е лесна за почистване и позволява плавното плъзгане на торбите. - Лесна за почистване след работа. - Монтирана на въртящи се колела. - Предлагаме и напълно автоматични машини за пълнене Bag-in-Box.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Машината работи ефективно с различни плодови, ягодови и зеленчукови сокове и пюрета. При работния процес сокът постъпва в машината през въртящо се филтриращо сито. По този начин излишната пулпа и утайките остават в ситото, а филтрираният сок преминава в резервоара за събиране на сок. Ситото се върти непрекъснато, което осигурява непрекъснат поток на сока. Производителност: 1000 л/ч. Коничната форма на филтъра улеснява работния процес, тъй като събраната пулпа се отстранява лесно. Почистването на филтъра се налага рядко благодарение на удобната конична форма, което позволява миене само веднъж дневно. Въртящият се соков филтър има вграден резервоар за събиране на сок. Резервоарът е оборудван с автоматична помпа и контрол на нивото на течността. Когато резервоарът се напълни, помпата автоматично се включва и прехвърля сока за последваща обработка. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана. Въртящият се соков филтър е монтиран на колела за лесно преместване. Машината е изключително лесна за използване и поддръжка. Gbodpfx Asizbawecieu Този филтър често намира приложение след нашата машина за отделяне на костилки и пулпиране DESTONE, за окончателно отстраняване на пулпата от ягоди или други плодове и за постигане на еднороден сок или пюре с високо качество.

Година на производство: 2019, състояние: добро (употребявано), Алуминиеви цилиндри с диаметри 140 мм и 90 мм, дебелина на стената 5 мм; стягащ пръстен фиксира 50 мм вала, който е стругован до 45 мм; дължина на обвивката: минимум 2720 мм, максимум 2800 мм. 27 броя цилиндри с диаметър 90 мм, 6 броя цилиндри с диаметър 140 мм. Цената се отнася за цялото количество. Godjy Nc H Ejpfx Acijbu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: Gsdpfsuiq Dhsx Aciebu • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Мобилните трошачни и сортиращи инсталации са високоефективни системи, разработени за производство на фин материал. Тези инсталации са специално проектирани за производство на пясък с гранулометрия 0–5 мм и отлично кубовидна форма. Здравата конструкция на системата позволява директно подаване на естествени камъни с размер до 150 мм, както и материали след първични и вторични трошачни процеси. Инсталациите осигуряват висока производителност при обработка на скали с различна твърдост, като гранит, базалт, доломит, габро и варовик, предлагайки висока ефективност и отлично качество на готовата продукция. T-75 Технически характеристики Производителност: 60 – 80 т/ч Максимален размер на подавания материал: 150 мм Височина на подаване: 3,8 метра Основна конфигурация: Терциерен ударен трошач + 3-деков вибрационен сито Обща мощност на задвижващите електродвигатели: 160 kW Необходимост от генератор: 400 kVA Тегло на инсталацията: 32 тона Габаритни размери: 14 (Д) x 3,2 (Ш) x 4,2 (В) метра Тип шаси: Колесно едноосно шаси с хидравлични подпори T-100 Технически характеристики Производителност: 80 – 135 т/ч Максимален размер на подавания материал: 150 мм Височина на подаване: 3,8 метра Gbjdpfexpxi Tsx Acieu Основна конфигурация: Терциерен ударен трошач + 3-деков вибрационен сито Обща мощност на задвижващите електродвигатели: 220 kW Необходимост от генератор: 550 kVA Тегло на инсталацията: 36 тона Габаритни размери: 15 (Д) x 3,2 (Ш) x 4,2 (В) метра Тип шаси: Едноосно колесно шаси с хидравлични подпори T-120 Технически характеристики Производителност: 120 – 170 т/ч Максимален размер на подавания материал: 150 мм Височина на подаване: 3,8 метра Основна конфигурация: Терциерен ударен трошач + 3-деков вибрационен сито Обща мощност на задвижващите електродвигатели: 270 kW Необходимост от генератор: 700 kVA Тегло на инсталацията: 41 тона Габаритни размери: 15 (Д) x 3,2 (Ш) x 4,5 (В) метра Тип шаси: Едноосно колесно шаси с хидравлични подпори Защо да изберете мобилни инсталации за производство на пясък CONSTMACH? CONSTMACH съчетава надеждност, висока производителност и лесна експлоатация в своите мобилни трошачни и сортиращи инсталации. Всеки компонент е произведен с мисъл за дългосрочна употреба и минимални разходи за поддръжка. Високотехнологичните автоматизирани системи от SIEMENS–SCHNEIDER гарантират максимална ефективност на производствения процес. Комбинацията от дългогодишен опит, продукция по световни стандарти и професионална следпродажбена поддръжка осигурява на нашите клиенти сигурни, дълготрайни и висококапацитетни решения. С инвестиция в CONSTMACH гарантирате максимална ефективност, минимални оперативни разходи и безкомпромисно качество на продукцията. Какво прави Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрии с широка гама от продукти, съобразени с нуждите на клиентите. Продуктовото портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, дробилни машини, трошачни и сортиращи инсталации, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачи и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния подход и ориентираните към клиента решения, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Продуктите ни са предпочитани от професионалисти в бранша заради тяхната здравина, ефективност и дълготрайна работа.