Употребявани Selmi Непрекъснат Разтворител С Бъркалка (1 371)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на въртене (мин.): 2 947 об/мин, входящо напрежение: 690 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, Описание на продукта: ABB M3HP 180MLB (2019) ⚙️ Тип на устройството: Трифазен индукционен нисковолтов кафезен електродвигател от серия ABB M3HP – предназначен за индустриални приложения с високи изисквания за надеждност, енергийна ефективност и дълъг експлоатационен живот. 🔍 Конструкция и изпълнение: Модел: M3HP 180MLB Корпус: чугунен, механично здрав и устойчив на корозия Охлаждане: IC411 (външен вентилатор със самостоятелно захранване, аксиален, вграден под капак) Клас на защита: IP55 – защита срещу прах и водни струи от всички посоки Монтажен вариант: B3 – крачета (други варианти като B5 са налични в същото семейство двигатели) Лагери: висококачествени сачмени лагери, подходящи за непрекъсната работа Смазване: възможност за допълнително смазване (масленици на корпуса при различни версии) ⚡ Електрически параметри: Параметър Стойност (типична за 4-полюсна версия) Номинална мощност 22 kW Захранващо напрежение 400 / 690 V (Y/Δ) Честота 50 Hz (опционално 60 Hz при друга конфигурация) Брой полюси 4 (около 1500 об/мин при 50 Hz) Номинален ток ок. 40–42 A при 400 V (точно според табелата) Енергийна ефективност IE2 или IE3 (в зависимост от фабричната версия) Клас на изолация F (допустими температури на намотките до 155 °C, с използване на клас B) 📏 Механични размери: Размер Стойност (типични данни по IEC) Височина на оста 180 mm Диаметър на вала 48 mm Дължина на вала 110 mm Междуцентрово разстояние на монтажни отвори (крачета) 279 x 279 mm Обща дължина около 580 mm (с вентилатор и капак) Lhsdpfsw Ifb Uox Apcjk Тегло около 180–210 kg (в зависимост от изпълнението) ⚠️ Размерите могат да се различават леко според версията – подробности в документацията на ABB (IEC 60072-1). 🏭 Приложения: Двигателят ABB M3HP 180MLB намира широко приложение в индустрията, по-специално в: помпени станции и хидравлични системи (центробежни, дълбочинни, циркулационни помпи); вентилатори, въздуходувки, HVAC системи; лентови транспортьори, производствени линии; смесители, мелници, прекъснати и непрекъснати приложения; специализирани машини в хранително-вкусовата, дървообработващата и химическата индустрия. ✅ Предимства на модела M3HP 180MLB: Висока надеждност – утвърдена ABB конструкция, здрав чугунен корпус, устойчивост на тежки условия Енергийна ефективност – отговаря на стандартите IE2 или IE3 (по-нисък разход на енергия) Лесна интеграция – съответствие с IEC, универсални размери, достъпност на аксесоари Възможност за персонализация – опции със сензори PTC, енкодери, спирачка, различни монтажни схеми Дълъг експлоатационен живот – възможност за досмазване, лагеруване от висок клас Безшумна работа – ниско ниво на шум, в съответствие с екологичните норми 📦 Състояние и съхранение: Година на производство: 2019 Двигателят е фабрично нов, неизползван, съхраняван при контролирани условия (сухо, без вибрации, съгласно указанията на ABB) Цената е за един брой – в наличност са 2 бр. Наличност: незабавно

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Постоянен ток, входящо напрежение: 220 V, общо тегло: 50 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, AVANTECHNO 611 е тежкотоварна мобилна система за линейно разстъргване и вътрешно наваряване, предназначена за прецизно възстановяване на износени цилиндрични отвори и шарнирни съединения директно на място. Машината комбинира разстъргване, вътрешно наваряване, челно фрезоване, пробиване и нарязване на резби в едно преносимо устройство. Тя се монтира директно върху обработвания детайл, което позволява ремонт без демонтаж на тежки елементи, като същевременно се поддържа прецизна коаксиална съосност на множество отвори. Технически характеристики: - Диапазон на разстъргване: Ø 62 – 600 mm (Ø 32 – 1 000 mm с допълнителни комплекти) - Диапазон на вътрешно наваряване: Ø 350 – 1 000 mm Lhedpfx Asyq Rivepcok - Точност: до 0,01 mm (поле на допуск H7) - Скорост на подаване: 0 – 0,5 mm/оборот - Максимални обороти на разстъргващата щанга: до 300 об/мин - Непрекъснат ход на подаване: 300 mm (с възможност за удължаване) - Тип задвижване: DC мотор с постоянни магнити - Захранване: 220 V / 50 Hz - Максимална консумирана мощност: 2,5 kW - Тегло на електромеханичния блок: приблизително 50 kg Приложения Подходяща за ремонт на: - Багери и строителна техника - Минна и индустриална техника - Земеделска техника - Кранове и подемни съоръжения - Тежки механични възли Предимства: - Ремонт на място без демонтаж - Намаляване на престоя и транспортните разходи - Преносима и здрава конструкция - Производство в ЕС с 24-месечна гаранция - Проектирана за тежки индустриални условия

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за надлъжно рязане на рулони с висока производителност, налична за бърза доставка и в изпълнение „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилогибни машини и системи за подаване към преси, доставяйки високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Полуготова машина с възможност за ускорена доставка Lsdsyzbzropfx Apcehk Основните производствени етапи вече са завършени Доставка за приблизително 75 работни дни Много по-кратък срок в сравнение с ново производство Специално предложение за възможност Тази линия за надлъжно рязане на рулони е в полуготово състояние, което предлага съществено предимство за компаниите, които търсят по-бързо въвеждане в експлоатация и намалени срокове за доставка. Тъй като критичните производствени процеси и основните компоненти вече са подготвени, линията може да бъде завършена и доставена значително по-бързо в сравнение с изцяло новоизработена машина. Системата е проектирана за високопроизводително производство и взискателни индустриални приложения. Осигурява стабилна работа, висока прецизност на рязане и надеждни експлоатационни показатели дори при непрекъснати тежки работни условия. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулото: до 1500 мм Тегло на рулото: до 20 тона Скорост на рязане: до 40 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен разматач (капацитет 20 тона) Хидравлична количка за зареждане на руло Система за въвеждане с изправящо устройство Глава за рязане с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъците Система за напрежение и сепарация Хидравличен намотач Изходна система и автоматизация ИНЖЕНЕРИНГОВИ ПРЕДИМСТВА Високопрецизно надлъжно рязане Стабилна, сервоуправляема подаваща система Здрава глава за рязане с предавателна кутия Регулируема система за ножове за различни ширини на рязане Здрава конструкция за индустриално производство Разширена автоматизация (управление чрез HMI) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕИМУЩЕСТВА По-бърза доставка спрямо нови производствени линии Намалено време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Конкурентно предимство по отношение на срок на доставка 24/7 следпродажбена поддръжка ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Фабрики за обработка на рулони Производители на листов метал Автомобилна и строителна индустрия

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 3-6 седмици след поръчка Страна на произход: Турция Цена: 62 500 € Лизингова вноска: 1 181,25 € Пресова сила: 63 t Дължина на масата: 750 mm Широчина на масата: 500 mm Пропускателен отвор на масата: 170 mm Ход: 4 – 102 mm Брой ходове: 54 1/мин Бутало: 490x325 mm Регулиране на буталото: 90 mm Lhsdpoynna Tsfx Apcek Изнасяне: 270 mm Ясно разстояние между колоните: 440 mm Двигател: 7,5 kW Дължина: 1800 mm Ширина: 1150 mm Височина: 2750 mm Тегло: 4100 kg 8-кратно водене на буталото Предна защита чрез светлинна завеса Ръчна настройка на хода Регулиране на буталото чрез тресчотка Задвижване чрез предавка Електро-пневматичен съединител-спирачна комбинация Стационарна маса Еднократен и непрекъснат режим на ход Работа с крачен педал и 2-ручно управление Механична защита от претоварване Автоматично централно смазване Оборудване според CE директиви Инструкция за работа на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език (примерна снимка)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, номер на машина/превозно средство: 1, 5-цветна машина за печат на етикети и непрекъснати формуляри - 5-Color Label- and Business Form Printing Machine Edelmann Junior Print DR2450Година на производство / Year 1995 - Сер. № 1.228/8 Размер 8 1/3" Печатен формат / Printing Size макс. 207,5 x 360 мм Lsdpfoh Axahsx Apcehk Скорост / Speed макс. 40.000 обр./ч Ширина на хартията / Paper width 150-370 мм Диаметър на ролката / Reel diameter 1000 мм Диаметър на сърцевината / Core 70 мм Граматура на хартията / Paper weight 30-160 гр/м² Дължина на изрязване / Cutting length 423,3 или 211,6 мм От ролка към лист / Roll to Sheet Онлайн оглед чрез Skype Video Ще се радваме да ни посетите - още машини на склад Налична веднага - може да се инспектира На склад Емскирхен / Нюрнберг - възможност за тестване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Филтър за диатомична пръст, базиран на системата „Twin Flow“. Филтърът за диатомична пръст наскоро е преминал цялостен механичен и електрически ремонт и е оборудван с допълнителна измервателна техника. Машина (допълнителна информация): Система „Twin Flow“ Филтърна площ: 26 м² Ledpfx Aeziy Spspcjhk Филтърна производителност: 200 хл/ч Макс. работно налягане: 9 бара Филтърни елементи: 135 елемента Обем на корпуса: 967 литра Ширина: 1,1 м Височина: 3,85 м Управление/Контрол: Simatic S7-300; Тип PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool и WinCC flexible Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Дозиране на диатомична пръст, дозиране на PVPP (с резервоар с бъркалка от неръждаема стомана и перисталтична помпа), измерване на мътността (Sigrist), измерване на дебита (E+H), измерване на кислорода, автоматично вземане на проби, управление, тъчскрийн панел, арматура, вентили, сензори Периферни устройства: Предварителен/последващ резервоар 60 хл, макс. 5 бара, резервоар за нефилтриран продукт 61,5 хл, макс. 5 бара, резервоар за филтриран продукт 10 хл, макс. 5 бара, дозиране на добавки, частичен филтър Securox, частичен филтър Pall Тегло: 500 кг

Състояние: добро (употребявано), Продава се пакет от три дисолвера / миксери (снимките са номерирани): 1. DISOLVER UNIVERSAL PASQUALE MORENO GENOVA Техническо описание: - Задвижване на бъркалката: електрическо - Издигане на миксиращата колона: хидравлично - Приспособен за свързване към шнеков дозатор за подаване на насипен полупродукт - Съд от неръждаема стомана INOX (без задвижване) - Дисков дисперсьор: Ø 250 мм - Обороти на диска: 1400–2800 об./мин - Размери на съда: Ø 110 см × 100 см (височина) - Общи размери (д×ш×в): 210×110×170 см - Захранване: 380/400 V 2. DISOLVER 3HP с инвертор Техническо описание: - Електрическо издигане на колоната - Честотен регулатор (инвертор) за плавна настройка на оборотите - Мощност на двигателя на бъркалката: 3 к.с. (2,2 kW) - Диаметър на диспергиращия диск: 200 мм - Дължина на вала с диск: 600 мм - Макс. височина на повдигане: 1000 мм Lhsdpfowwh Hgsx Apcjk - Обща височина: 2200 мм - Захранване: 380/400 V 3. ЛАБОРАТОРЕН МИКСЕР FERRI F30 1HP Техническо описание: - Плавно регулиране на механичната скорост чрез потенциометър - Ръчно издигане на колоната с противотежест - Електрическо командно табло - Подходящ за малки съдове - Обща височина: 1300 мм - Общи размери (д×ш): 600 мм × 600 мм (с ел. табло 600 мм × 800 мм) - Макс. височина на повдигане на диска: 600 мм - Мощност на двигателя: 1 к.с.; 0,75 kW - Диапазон на скоростите: макс. 2800 об./мин - Захранване: 220/230 V дисолвер, миксер, процесно оборудване, смесващо оборудване, бъркалка, продажба на машини, употребявани машини, химическа промишленост, козметична индустрия, производствени линии, смесване, процесна технология, химическо производство, diamac

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS2400 е мобилна аспирационна система за заваряване, предназначена за ефективно премахване на дим и изгорели газове директно от източника. Устройството комбинира висок всмукателен капацитет с голям въздушен поток, а шумозаглушената вентилаторна камера гарантира тиха и културна работа. Сред предимствата са вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при всмукателния накрайник и здрава, индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра – постоянна ефективност CORMAK OS2400 залага на удобство при работа и стабилна производителност във времето. Автоматичната пневматична система за почистване на филтъра осигурява редовно освобождаване на натрупаните замърсявания без нужда от чести ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо – аспираторът поддържа постоянна производителност, второ – намаляват се сервисните престои и експлоатационните разходи. В производствени условия това е от съществено значение, тъй като всяка непланирана спирка или загуба на всмукателна мощност влияе върху работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране на всмукателната мощност според работата Допълнително предимство е възможността за регулиране на въздушния поток и сила при всмукателния накрайник. Това позволява настройка според специфичната задача: различна при къси точкови заварки, дълги непрекъснати процедури или шлайфане. Регулирането директно при накрайника дава бърза настройка според оператора, без нужда от времеемки промени в конфигурацията. Така се постига баланс между ефективна аспирация и удобство при работа (например при по-малки детайли, при които твърде силното всмукване би затруднило манипулацията). Здрава конструкция и мобилност OS2400 е създаден за ежедневна употреба, като се акцентира върху високото качество на изработката. Здравата конструкция го прави подходящ за работилници и индустриални условия, където оборудването се премества често, работи с часове и трябва да издържи на интензивна експлоатация. Мобилността улеснява използването на аспиратора на различни работни места без инвестиция в стационарна инсталация за цялото хале. Това е практично решение както за фирми с няколко работни места, така и за такива със сменяща се работна конфигурация или различни поръчки. Широко приложение OS2400 намира приложение навсякъде, където се образуват замърсявания на въздуха: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси с образуване на прах и дим. Основната му цел е да подобри условията на труд чрез намаляване на замърсяванията в дихателната зона на оператора. Решението допринася както за здравето на екипа и работния комфорт, така и за възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически параметри Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) Lhodpfx Apeyguclecek OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Захранващият кабел и щепсел не са включени в комплекта поради разнообразието на свързваща инфраструктура и клиентски изисквания.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Охладител HL-2000 HL-2000 поддържа стабилни работни условия за лазерни режещи машини до около 2 kW, осигурявайки повторяема температура на охлаждащата течност с точност ±1°C. Тази термична стабилност пряко се отразява на качеството на ръбовете, намалява броя на престоите и удължава експлоатационния живот на лазерния източник и режещата глава/оптиката. Двойният контур позволява независимо охлаждане на ключови компоненти, а по-големият резервоар и високият дебит осигуряват безопасна и непрекъсната работа в производствен режим. Предимства за потребителя Повтаряемост на процеса – стабилна температура = предвидим лазерен лъч и параметри на рязане. Защита на компонентите – намалява прегряването, което намалява износването на елементите и риска от повреди. Непрекъснатост на производството – ефективен контур и прецизен контрол намаляват непредвидените прекъсвания. Лесна интеграция – стандартните връзки и захранване 220 V/50 Hz улесняват монтажа. Икономичност – стабилното охлаждане намалява разходите за сервиз, свързани с термично претоварване. Приложение Охлаждане на лазерния източник и режещата глава/оптиката в лазерни режещи машини до около 2 kW. Lhodpfx Apozff Tdscek Производствени линии, ориентирани към непрекъснат цикъл на работа и нисък процент на повреди. Експлоатация Препоръчва се редовна проверка на нивото и чистотата на водата, както и състоянието на филтрите/системата, което поддържа висока ефективност на работа. Компактният корпус улеснява разполагането до машината и достъпа за сервизно обслужване при ежедневната работа. Работата с често използвания хладилен агент R-410A улеснява обслужването и достъпността на материалите. Технически спецификации HL-2000 Модел HL-2000-QG2/2 Обем на резервоара 19 л Дебит (контур) 33 л/мин Диаметър на връзките 1/2" rp Напор 45 м Охлаждаща мощност 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Мощност на компресора 3,3 kW (3,08 HP) Мощност на помпата 0,55 kW Хладилен агент R-410A, 1800 г Точност на контрол на температурата ±1 °C Захранване 220 V (±10%), 50 Hz Номинален ток 15 A Размери (Ш×Д×В) 600 × 470 × 890 мм Маса 70 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 3401721031, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 500 h, мощност: 4,5 kW (6,12 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на рязане: 340 мм, максимална ширина на рязане: 500 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, диаметър на ролката: 80 мм, диапазон на въртене: 60 °, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 15 об/мин, скорост на въртене (мин.): 150 об/мин, обща височина: 1 870 мм, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, общо тегло: 2 150 кг, височина на масата: 800 мм, година на последния основен ремонт: 2023, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, моторна спирачка, осветление, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Демонстрационен модел от производителя – минимално натоварване по време на експлоатация, проследима история и гаранция 6 месеца. Предлагаме за продажба професионален CNC лентов трион за метал PEGAS 340 KATANA X-CNC-LR, предназначен за автоматично и ъглово рязане на материали в машиностроенето и металообработването. Това не е обикновен употребяван трион от производствено предприятие. Трионът е използван като демонстрационен модел директно от производителя, благодарение на което има известна история от 2023 г., подложен е на професионална поддръжка през целия период на експлоатация и има минимално износване. Основно оборудване: ✔ Напълно автоматичен CNC режим на работа Lhsdezg Hvispfx Apcsk ✔ Автоматично програмирано ъглово рязане ✔ Въртене на рамото в диапазона +60° до -45° ✔ Подаващо устройство за материали с автоматично подаване ✔ Прецизни задвижвания с помощта на сферични винтове ✔ Управляваща система Siemens на много езици ✔ Възможност за съхранение и управление на програми за рязане ✔ Здрава индустриална конструкция за дългосрочна експлоатация Предимства на този трион: Демонстрационен модел от производителя Купувате технология с ясен произход и известна история. Трионът не е експлоатиран в непрекъснат производствен процес и е поддържан редовно от квалифициран персонал на производителя. Гаранция 6 месеца Допълнителна сигурност при закупуване на употребяван трион. Незабавна наличност Без да се чака производството на нов трион. Трионът е готов за незабавна експлоатация. Значителна икономия на инвестиции Получавате модерен CNC трион на цена, много по-ниска от цената на нов трион, като същевременно се запазва високата производителност и прецизност. Възможност за демонстрация Трионът може да бъде тестван и демонстриран в действие преди покупката. Състояние на триона: Напълно функционален Редовно обслужван Готов за незабавна експлоатация Възможност за личен оглед в Сла́вков у Бърно Цена на нов трион според ценовата листа на производителя: 65 000 евро + ДДС Цена на предлагания трион: 32 500 евро При интерес мога да предложа и нов трион с пълна заводска гаранция.

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 2 280 кг, общо тегло: 3 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 07/2026, дължина на товарното пространство: 5 000 мм, обща ширина: 2 090 мм, Година на производство: 2026, Автовоз в изпълнение с прехвърляща накланяща платформа Комфортен пакет – изпълнение за 100 км/ч – затворен алуминиев под – резервно колело с държач – непрекъснато приспособления за фиксиране на колелата Рамка с нисък център: Оси – непрекъснати, без поддръжка, промишлени оси с подсилени опорни повърхности, горещо поцинковани Спирачки: Четириколесна инерционна спирачна система с напълно автоматична функция за заден ход и ръчна спирачка Окачване: индивидуално окачване на колелата, прогресивно действащо и с амортисьори – осигурява отлична стабилност дори при екстремно натоварване; 4 октагонални амортисьора на колелата и изпълнение за 100 км/ч Лагери на колелата: без поддръжка, двойно-редови, радиално-аксиални сачмени лагери с водоустойчива защита Теглич: екстра дълга V-образна рамка на теглича, горещо поцинкована, подсилена автоматична опора Теглично съединение: автоматично съединение с индикатор за заключване и износване Надстройка: подсилена, устойчива на усукване накланяща се рама (горещо поцинкована) със затворен цялостен под от Alutec профили, противоплъзгащ, ниско разположена рамка, 12 вградени халки за укрепване на товара Накланящ механизъм: маслено-хидравличен механизъм с два повдигащи цилиндъра Лебедка: странично преместваща се стойка с електрическа въжена лебедка Lodpfezq Iprsx Apcshk Стандартно оборудване: резервно колело с държач, монтирано под товарната платформа; непрекъснато приспособления за фиксиране на колелата, надлъжно регулируеми и сваляеми Осветителна уредба: осветление според StVZO. 12 волта, 13-пинов куплунг с задна светлина; четирикамерни светлини за крайна, спирачна и мигаща светлина, 2 задни фарове за мъгла, 2 триъгълни отразителя и осветление на регистрационния номер, жълти странични рефлектори отляво и отдясно; кабелите и светлините са защитени при монтаж Осветление отстрани – въртящо се, включително сгъваем държач за номер с газов амортисьор

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23352279, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 600 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 2 150 мм, общо тегло: 460 кг, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, SICK MCS 100FT/F CEMS система (2023) – Неизползвана / Нулеви часове – QAL1 сертифицирана Налична за незабавна продажба: Комплектна, неизползвана (нулеви работни часове) система за непрекъснат мониторинг на емисиите (CEMS) SICK MCS 100FT/F, произведена през октомври 2023 г. Това е цялостно решение с напреднала технология за многокомпонентен анализ. Основни технически характеристики: - FTIR технология: Едновременно измерване на SO2, NO, NO2, CO, CO2, HCl, HF и H2O - FID (TOC) анализатор: Интегрирано измерване на общ органичен въглерод - Сензор с цирконий: Интегрирано измерване на O2 - Сертифициране: Пълна QAL1 сертификация (в съответствие с EN 15267) - Защита от киселинни мъгли: Специален шкаф с кутия за абсорбиране на киселинни мъгли (идеален за защита при изгаряне на петкокс) Пакетът включва: - Анализаторен шкаф SICK MCS 100FT/F - Пробационен сондаж - 20м отопляема пробовземна линия - Система за събиране на данни MEAC/DAU Lhjdsy A Nu Aepfx Apcjk Състояние: Чисто ново / Неизползвано Наличност: Незабавна (на склад) Идеално за циментови и варови заводи, рафинерии и електроцентрали, които търсят първокласно надграждане без време за изчакване при производителя. FAT протоколи и технически ръководства се предоставят при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентриковата преса е тип механична преса, която работи с генерация на сила чрез ексцентричен механизъм и се използва при студени формовъчни операции като пробиване, изрязване и формоване чрез матрица. H-тип (straight-side) ексцентричните преси осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на здравата си конструкция. CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – Ексцентрикова преса H-тип, 250 тона, е проектирана за стабилна работа при масово производство, с фокус върху защитата на матрицата и безопасността на оператора. С монолитно тяло, система със 8 водени глaви, хидравличен прекомерен товарен предпазител и автоматична смазочна система, машината гарантира надеждна експлоатация при непрекъснати производствени условия. Основни предимства: • Стабилна работа с големи матрици благодарение на работна маса 1200×1000 мм • Защита на матрицата/оборудването чрез хидравличен прекомерен товарен предпазител • Контролирана, лесна за употреба експлоатация с PLC и сензорен дисплей • Висока безопасност за оператора с фотоелектрична предпазна завеса • Ниска нужда от поддръжка с автоматична смазочна система Приложения: • Пробиване / изрязване / формоване с матрица • Серийно производство с автоматични захранващи линии • Процеси с тежки матрици и високи тонажи ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на тялото • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна плоча с Т-канали • 8 водени глaви на плъзгача • Регулируем ход на плъзгача с една шатуна • Балансова система на плъзгача • Напълно автоматизирана система за тънко смазване • PLC контролна система • Контролен панел тип "пиано" • Сензорен LCD дисплей • Обратен ход на мотора • Хидравличен предпазител за прекомерно натоварване • Моторизирана настройка на плъзгача • Фотоелектрична предпазна завеса • Задвижваща група в затворен резервоар за масло • Сигурност с двоен шпулен клапан • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за захранване на пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчен материал • Плъзгащ се предпазен капак отпред на масата • Матрици по специфични изисквания ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-250) Капацитет: 250 тона Разстояние маса-плъзгач: 500 мм Разстояние между страничните стени: 1230 мм Регулировка на плъзгача: 120 мм Ширина на пресата: 2900 мм Дълбочина на пресата: 2550 мм Височина на пресата: 4600 мм Размер на масата: 1200×1000 мм Размер на плъзгача: 1200×1000 мм Lhjdpfxex N Sc Ae Apcjk Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на мотора: 37 kW Тегло: 31 000 кг ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, Брикетираща машина WEIMA TH 400 – след технически преглед – немско производство – в много добро състояние – година на производство: 1992 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: главен двигател: 7,5 kW производителност: около 80 кг/ч диаметър на брикета: 50 мм размер на бункера за зареждане: 2000 x 1800 мм шнек за подаване на материала към буталото бъркалка габаритни размери (Д/Ш/В): 240 / 190 / 200 см тегло: ~ 850 кг Хидравличните брикетиращи машини от серията TH са компактни устройства за производство на брикети. Брикетиращите машини могат да бъдат зареждани ръчно или автоматично директно в бункера. Поради малките си размери и тихата си работа, тези устройства са идеални за монтаж в производствени халета. Характеристика: – намаляване на обема на производствените отпадъци – ниски инвестиционни разходи – ниска консумация на енергия – компактна конструкция, заема малко място – отлична преработваща способност – здрава конструкция и дълъг срок на експлоатация – лесна поддръжка и ниско износване – лесна работа Lhedjt U Et Nopfx Apcjk Основни области на приложение на брикетиращите машини: – в комбинация с система за обезпрашаване или филтриране и обезпрашаване – за ръчно подаване на материала – като цялостна линия, свързана с дробилка (например WEIMA WL4) – с помощта на шнеков или лентов транспортьор – с подвижна аспирационна инсталация или пещ за изгаряне

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Вакуумпомпите с нокти MINK MI/MM са специално разработени за надеждно индустриално генериране на вакуум, например за пневматичен транспорт, вакуумно формоване, обработка на пластмаси, дървообработване и много други приложения. Тези вакуумпомпи постигат изключително висока ефективност. През целия си жизнен цикъл те осигуряват постоянно висока всмукателна производителност, като същевременно консумират значително по-малко енергия в сравнение с конвенционалните вакуумгенератори със същата мощност. Безконтактният принцип на работа предоставя предимството на почти напълно безподдръжкова експлоатация. Нито една от вътрешните подвижни части не влиза в контакт с друга, така че компонентите не се износват и необходимостта от обслужване е сведена до минимум. Благодарение на доказаната суха вакуумна технология с нокти MINK MI/MM могат да работят без експлоатационни течности в компресионната камера. На практика това означава липса на замърсяване на транспортираната среда и липса на емисии към околната среда. Номинален всмукателен капацитет: 245 / 290 m³/ч (50 / 60 Hz) Краен вакуум: 100 hPa (mbar) (50 / 60 Hz) Краен вакуум (при непрекъснат режим): 200 hPa (mbar) (50 / 60 Hz) Номинална мощност на двигателя: 5,1 / 6,8 kW (50 / 60 Hz) Lhodpfetu H Eisx Apcek Номинални обороти на двигателя: 3000 / 3600 min⁻¹ (50 / 60 Hz) Ниво на звуково налягане (ISO 2151): 75 / 79 dB(A) (50 / 60 Hz) Тегло: около 240 / 290 kg (50 / 60 Hz) Размери (Д × Ш × В): 1050 x 515 x 450 / 1065 x 515 x 450 mm (50 / 60 Hz) Вход/изход на газ: G 2" / R 1"

Състояние: нов, *НАЛИЧЕН В МОМЕНТА* Включва: Подсилено окачване Оборудване: - 6 точки за закрепване - Рама, заварена - Опора за рампи Нетна цена: 3.126,05 € / Брутна цена: 3.720,00 € Артикулен номер: AZH227331830.02 Технически данни: • Марка: Hapert Trailers • Модел: Azure H-2 • Тип превозно средство: Платформена ремарке • Състояние на превозното средство: Ново • Първоначална регистрация: без първоначална регистрация • TÜV/HU: 2 години от първоначалната регистрация • Вътрешни размери (ДxШxВ): 335 x 180 x 30 см • Външни размери (ДxШxВ): 467 x 186 x 95 см • Височина на платформата: 64 см • Максимално допустимо общо тегло: 2.700 кг • Собствено тегло: 510 кг • Полезен товар: 2.190 кг • Рама: Платформена ремарке (колелата са под платформата) • Гуми: 195/50R13C • Окачване: Гумена ос KNOTT • Поддържащо колело: Да, автоматично, 500 кг • Одобрение за 100 км/ч: Опционално, може да се монтира допълнително Lhjdpfx Aezu N H Hopcsk ОПИСАНИЕ • Нови панти за бордовете, включително заварени куки за закрепване, например на мрежа за товар. • Алуминиеви бордове с надеждно вградени закопчалки • Алуминиеви бордове, анодирани с двойна стена • Всички бордове могат да се сгъват и свалят • Стоманени ъглови профили, могат да се свалят • Възможност за поставяне на стойки за брезент, решетки, допълнителни бордове или удължители на предната стена във всичките 4 ъгъла • Стабилни ексцентрични закопчалки • Под от пресован дървен материал, непрекъснат, неплъзгащ се и водоустойчив • Подсилено, здраво завинтено V-образно тегличи • Много стабилна, заварена стоманена рама • Рамата е напълно поцинкована чрез потапяне • Много напречни греди, осигуряват висока точкова устойчивост • Допълнителни надлъжни греди, заварени по цялата дължина • Всички напречни и надлъжни греди опират на земята • 6 точки за закрепване, вградени от вътрешната страна в страничните ръбове (1000 DaN/kg), сертифицирани от TÜV! • U-образен профил отзад, за по-лесно поставяне на рампите • Куки за мрежа за товар на пантите • Без поддръжка, гумена ос от KNOTT • Автоматично задвижване на заден ход • Система за зацепване и спирачка за паркиране KNOTT • 13-полюсен конектор • Задни светлини за движение на заден ход • Големи по размер светлини за безопасност • Интегрирана задна габаритна светлина • Осветление, вградено в задната рама • Автоматично поддържащо колело в средата _____ Допълнителни аксесоари могат да бъдат монтирани в нашия специализиран сервиз!! - Моля, заявете желаните опции! _____ - Възможност за финансиране или лизинг - Възможност за доставка в цялата страна - Всички цени са с включен ДДС - Възможност за предварително изпращане на свидетелството за регистрация на превозното средство или предоставяне на временни регистрационни номера (Германия). - Възможност за регистрационни номера за експорт, включително митническо деклариране Описанията и изображенията са защитени от авторското право!! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Повече от 1.200 ремаркета, налични при нас, готови за Вас! Ние сме оторизиран дилър и сервиз на Brian James / Blyss / Debon / Humbaur / Hapert / Unsinn / Cheval Liberte / Koch / Lorries / Martz / Stedele / TPV / Tohaco / Vezeko / Variant / Vlemmix от над 30 години. - Запазваме си правото на грешки, пропуски и предварителна продажба -

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 3,3 kW (4,49 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Маслен охладител – проточен маслен охладител D20V D30V 2 проточни маслени охладителя – охладителна система за машини – възможност за продажба поотделно. Два самостоятелни проточни маслени охладителя / охладители за непрекъснат поток за охладителна / хидравлична течност на фирма Wöhr Kältetechnik за охлаждане / регулиране на температурата на охладителната система или на хидравличната система на металорежещи машини, с вградена циркулационна помпа и сензор за контрол на потока. Вграден в корпуса шкаф за управление с кабел за свързване, температурен регулатор LAE MTR11 и контакт за сигнализиране при повреда. Вградената циркулационна помпа е зъбна помпа. Охладителите са подходящи за чиста течност. Налични са инструкции за програмиране на температурния регулатор. И двата охладителя са в използвано състояние. Охлаждащ модул. Lhedpfxog U H E Sj Apcek Проточен маслен охладител Wöhr, тип D 20 V, Произведен през 1998 г., сериен номер 98101582, охлаждаща мощност 2 kW, хладилен агент R 404 a, с вградена циркулационна помпа, работно напрежение 400V, 50Hz, регулатор LAE MTR11, със съединителен щепсел Walter Procon (охладителят е бил инсталиран на хидравличната система на шлифовъчна машина), размери приблизително 80 x 75 x 110 см, обща консумирана мощност 1,7 kW. Проточен маслен охладител D 30 V Проточен маслен охладител Wöhr, тип D 30 V, произведен през 1998 г., сериен номер 98101583, охлаждаща мощност 3,3 kW, хладилен агент R 404 a, с вградена циркулационна помпа, работно напрежение 400V, 50Hz, регулатор LAE MTR11, със съединителен щепсел CEE (охладителят е бил инсталиран на системата за подаване на шлифовъчно масло на шлифовъчна машина), размери приблизително 80 x 75 x 110 см, обща консумирана мощност 2 kW. Маслените охладители и охладителната система са в използвано състояние и са добре поддържани. Цена по договаряне. Нашата желана цена за брой е 1950 евро нето, франко място, плюс разходи за опаковане. При всички технически данни са възможни печатни грешки / неточности. Продаваме само в страни от Европейската общност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 120 h, Почти нов, Haas TRT210, двуосов въртящ се кръгъл работен плот, използван само около 120 работни часа. Плотът е използван изключително на Haas VF-4 (вижте отделната обява) и е в безупречно визуално и техническо състояние. TRT210 е компактното 5-осово решение на Haas за средно големи вертикални обработващи центрове и е монтирано, за да заема минимално място в единия край на работния плот на машината – останалата част от повърхността за закрепване остава свободна за менгемета или други приспособления. Възможност за лесно свързване към всяка фреза Haas с 4/5-осови задвижвания и съответния софтуер за управление NGC. Комплектът за доставка включва самия въртящ се кръгъл работен плот, подходящ комплект за закрепване за директно монтиране върху работния плот на машината, както и повдигащ блок Renishaw за странично монтиране на радиоприемника (OMI/OMP) – това гарантира надеждно предаване на сигнала към измервателната сонда, дори и в целия диапазон на въртене на оста A. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Може да бъде организирана доставка. Технически данни: - Диаметър на плота: 230 мм (9,10") - Макс. диаметър на детайла: 368 мм (14,5") - Макс. тегло на детайла върху плота: до около 90 кг - Разположение на отворите: 2 x модел с 6 отвора Ос A (въртене): - Диапазон на въртене: ±120° - Макс. скорост: 80°/s - Макс. въртящ момент: около 407 Nm (300 ft-lb) - Спирачен момент при 6,9 бара: около 540 Nm - Точност: ±25 arc-sec - Повтаряемост на точността: 10 arc-sec - Резолюция: 0,001° Ос B (въртене): - Диапазон на въртене: 360°/непрекъснат - Макс. скорост: 100°/s - Макс. въртящ момент: около 285 Nm (210 ft-lb) - Спирачен момент при 6,9 бара: около 270 Nm - Макс. радиално отклонение: 0,013 мм (0,0005") - Точност: ±15 arc-sec - Повтаряемост на точността: 10 arc-sec - Резолюция: 0,001° Общи: - Захранващо напрежение: 115 VAC, около 15 A - Макс. налягане на сгъстения въздух: около 10 бара (150 psi) - Тегло: около 220 кг Комплект за доставка: - Haas TRT210, въртящ се кръгъл работен плот, в комплект - Оригинален сервизокабел Haas за осите A и B - Комплект за закрепване (за монтиране на работния плот на машината) Lhsdpfoy Tp Hgjx Apcok - Повдигащ блок Renishaw за странично монтиране на приемника - Оригинална документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 2067, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6,5 kW (8,84 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 2 000 мм, общо тегло: 750 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – двукомпонентна система за дозиране и смесване – произведена 2010 г. – Предлага се за продажба употребявана двукомпонентна система за дозиране и смесване TARTLER NODOPUR VS-AR-2K. Използвана е в промишлени условия и има съответните следи от употреба. Технически данни: • Производител: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Тип: NODOPUR VS-AR-2K • Машинен номер: 2067 • Година на производство: 2010 • Работно напрежение: 400 V AC • Честота / Консумация на ток: 50 Hz / 20 A • Мощност според табелката: 6,5 kW • Работно налягане според табелката: 6–8 • Размери: приблизително 1.500 × 2.000 × 2.000 мм, включително система за дозареждане • Тегло: приблизително 750 кг, в зависимост от оборудването Управление / Задвижване • Siemens PLC / SIMATIC Panel MP377 • Честотен инвертор A/B: Lenze, 1,50 kW • Двигател на задвижването A/B: 1,50 kW • Тип на смесителната глава: LC 6/3 • Електродвигател на смесителната глава: Emod, 1,1 kW Технология за дозиране Компонент A • Дозираща помпа: KTS 32 • Дебит: 32 cm³ / 30 ccm/мин • Обемна помпа: VSI 0,1/16 EPC S4V Компонент B • Дозираща помпа: FPN 16,0 • Дебит: 16 cm³ / 16 ccm/мин • Обемна помпа: VSI 0,2/16 EPO 12 V Контейнери / Подаване на материала • 1 × Контейнер от неръждаема стомана A, приблизително 60 литра • 1 × Контейнер от неръждаема стомана B, приблизително 60 литра • Контейнер с контрол на минимално/максимално ниво на запълване • Предварително налягане в контейнера • Филтър от силикагел • Бъркалка в контейнера • Автоматично дозареждане от 200-литрови контейнери • Мембранни помпи за компонент A и компонент B Комплект маркучи • Компонент A: приблизително 6,12 м / вътрешен диаметър 16 • Компонент B: приблизително 6,42 м / вътрешен диаметър 10 Оборудване: Оборудването включва, наред с другото: • Система за дозиране и смесване за два компонента • Смесителна глава • Операторски панел Siemens • Дозиращи помпи A и B • Измерване на обемен дебит • Контейнери за материали от неръждаема стомана • Бъркалки • Автоматична система за дозареждане • Мембранни помпи • Комплект маркучи • Сигнална лампа / светофар • Електрошкаф • Различни сензори и регулатори на налягането Lhjdpfx Aezvmihspcjk Състояние: Системата е в употребявано състояние. Има следи от употреба, съответстващи на възрастта и начина на експлоатация, както и остатъци от материали. Външният вид може ясно да се види на актуалните снимки. Огледът на системата е възможен след предварителна уговорка. Функционален тест може да бъде извършен след допълнителна договорка. Продажба: Цена: 17.500 € (цена по договаряне) плюс ДДС. Оглед и вземане след уговорка. Предпочита се продажба на фирми. Ако имате интерес или технически въпроси, с удоволствие ще изпратим допълнителни снимки и информация.

Състояние: готов за употреба (използван), Размери с непрекъснат подаващ механизъм: макс. 760 x 2000 мм мин. 150 x 180 мм Размери при сгъване на кръст: мин. 150 x 200 мм Размери при тройно сгъване: мин. 200 x 300 мм Размери при четворно сгъване: мин. 300 x 400 мм Lhjdpfjd N D Niex Apcjk Скорост: макс. 180 м/мин Оборудване подаващ механизъм: • непрекъснат подаващ механизъм • с възможност за вакуумно засмукване 1-ва паралелна сгъваща единица: • 4 притискащи плочи • задни разрязващи валове • система за намаляване на шума 1-ва сгъваща единица за сгъване на кръст: • нож за сгъване на кръст 2-ра сгъваща единица за сгъване на кръст: • нож за сгъване на кръст – ляв и десен стандартни аксесоари: • 1 комплект ръководства за оператора • 1 комплект електрически схеми • допълнителна информация: • в текущото състояние, почистено наличност: • незабавно

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Максимален размер на книгата: 440/320/50 мм Минимален размер на книгата: 120/120/2 мм Максимален размер на корицата: 660 x 440 мм Максимална скорост (цикли/час): 500 бр. Оптимална дебелина на корицата – картон 120 – 300 г/м2 Максимална дълбочина на фрезоване на хартиения блок – 3 мм Работна температура на лепилото: 10 – 210 °C Оборудване: - устройство за залепване на гърба с горещо лепило - устройство за залепване на страниците с горещо лепило Lhodpou R E Elsfx Apcok

Състояние: готов за употреба (използван), Системата включва захранващ резервоар с бъркалка, екстрактор, центробежна помпа, резервоар за бариерна вода, страничноканална помпа, ъглов тръбен ситов елуатен тръбопровод, ъглов тръбен ситов кондензатор, вакуумна единица, топлообменник, кондензатор, транспортиращи модули V 3811 и 3811, контролни стъкла и арматури, с документация. Lhedpoiquursfx Apcsk

Година на производство: 1999, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е система за корона-предобработка Ferrarini & Benelli за повърхностна активация на електронепроводими материали в непрекъснати производствени процеси. Тип генератор: C15/4N, изходна честота: 15kHz, вид електроди: многовалови ролкови електроди, макс. ширина на обработка: 200 мм. Възможен е оглед на място. Lhsdpfx Apoyn N Avjcjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 4 908 h, номер на машина/превозно средство: LC658, Използвана линия за пълнене на Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma – технически характеристики и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно асептично решение за картонени опаковки Tetra Pak, базирано на пълнещата машина A3 Speed. Разработена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява висока производителност с прецизна обработка на картонените опаковки Prisma. Всички основни модули са произведени през една и съща година, което осигурява последователна, модерна система втора употреба за ефективни асептични процеси. Производствена скорост: до 24 000 опаковки/час Основен формат: 0,25 л картонена опаковка Prisma Тип опаковка: Картон (асептичен брик) Пълнеща машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 г., работни часове 4908 Буферна линия: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 г., работни часове 5528 Апликатор за сламки: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 г., работни часове 5821 Опаковъчна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 г., работни часове 38 Lsdpfozmpzbex Apcshk Процес на пълнене: Асептично пълнене в картонени опаковки Производител: Tetra Pak Разширена автоматизация и системи за управление Линията обединява инженерните решения на Tetra Pak във всички модули за синхронизирана работа и висока наличност. Централните интерфейси за управление и координираната логика на управление опростяват последователностите при стартиране, ускоряване и спиране, като същевременно осигуряват постоянна продуктова и опаковъчна качество във всички етапи – пълнене, поставяне на сламка, буфериране и опаковане. Обработката на формата за 0,25 л картонени опаковки Prisma е оптимизирана с бързи, възпроизводими настройки и ясен интерфейс за оператора. Интегрирано управление на линията за координирани скорости и буфериране Лесен за използване HMI на основната машина Автоматични блокировки между модулите за безопасна работа Управление на формата, базирано на рецепти, за 0,25 л картонени опаковки Prisma Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като интегрирано решение, тази използвана линия за пълнене осигурява непрекъснат поток от асептично пълнене в картонени опаковки до вторично опаковане. Буферната линия осигурява необходимото междинно съхранение, така че пълнещата машина да продължи да работи, дори при кратки прекъсвания на последващите машини. Апликаторът за сламки и опаковъчната машина допълват компактна, високоефективна конфигурация за производство на напитки. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнеща машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Различни компоненти Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Различни компоненти Буферна система Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки на STORK за алкохолни напитки, 12 000 бутилки в час – с цилиндрична и конична форма. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна употребявана линия за пълнене на стъклени бутилки е проектирана около моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне на Stork с вакуумно пълнене и се допълва от етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките. Това е употребявано индустриално решение за опаковане, предназначено за ефективно производство на напитки в цилиндрични, с оформени стени и конични стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки Lhedpfx Ajy Szb Hepcsk Производителност: 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки на час) Форми на бутилките: Цилиндрична, с оформени стени, конична Формати: Съвместима с бутилки с обем 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Съдове: Проектирана за обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките Захранване: 415 V / 50 Hz за повечето агрегати; избрани компоненти 240 V / 50 Hz Основни машини и референтни модели: Размашинизатор на палети: Osmeka VAE (1996) Моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (с лепило) Линия за подреждане: Stork SIE1500PB3 (1996) Опаковъчна машина за кашони: Stork (1996) Машина за затваряне на кашони: 3M 800 Afe (1998) Машина за изправяне на кашони: Bortolinkemo с нанасяне на горещо лепило Nordson (2013) Контролна везна: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спирален транспортьор за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматично обработване на бутилки, синхронизирани транспортьорни системи и координирани управления, обхващащи размашинизиране на палети, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане в края на линията. Моноблоковият уред позволява прецизно вакуумно пълнене за постоянно ниво на запълване на стъклените съдове. Етикетиращата станция с лепило нанася предни, задни и етикети за гърлото на бутилките при скоростта на линията. Периферни устройства, като системата за нанасяне на горещо лепило Nordson на машината за изправяне на кашони/кутии и контролната везна Logiweight, подпомагат надеждното, базирано на данни качество и цялост на опаковката. Електрическите конфигурации са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежките машини и 240 V / 50 Hz за контролната везна. Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази употребявана линия за пълнене включва машина за подреждане за контрол на потока и спирални елеватори за кашони за вертикален транспорт, оптимизира използването на пространството и поддържа висока производителност. Смяната на формата покрива стъклени бутилки от 0,35 л до 1,14 л и обработва цилиндрични, с оформени стени и конични геометрии. Системата интегрира процесите от предварителното размашинизиране на палети до изправянето, опаковането, затварянето на кашони и контрола на теглото, като по този начин предлага непрекъснат индустриален капацитет за опаковане за производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Това употребявано оборудване за пълнене включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г.