Употребявани Tetra Pak® A3/Flex Compact 150V (7 097)

Състояние: много добро (употребяван), ПЪЛНА ЛИНИЯ TETRA PAK МОДЕЛ TBA9 200ml SLIM ПЪЛНАЧКА TBA9/200S, V120, Година на производство 1993, 52 000 работни часа Dcjdpfx Aievvn Ayocel АПЛИКАТОР ЗА СЛАМКИ TSA 36, U-форма ОБВИВАЩА МАШИНА TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, пакетиране 2X3 КОНВЕЙЕРНА СИСТЕМА ЛИНИЯТА Е ВСЕ ОЩЕ В ПРОИЗВОДСТВО

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak | Бутална помпа, буферен съд, разходомер, пастьоризатор Комплектна линия за пастьоризация на сметана от реномираните производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с висококачествени помпи, клапани, разходомери и управляващи шкафове. Линията е проектирана за хигиеничен и ефективен процес на пастьоризация на сметаната в млечната промишленост. Производителност: 35 000 литра/час Основни компоненти на линията: 1. Обиколна бутална помпа Производител: Alfa Laval Модел: DURACIRC 73 Сериен номер: E256143 Година на производство: 2021 Размери: 1600 × 600 × 800 мм В комплект: различни клапани и корпус на филтъра от неръждаема стомана 2. Бутерфлай резервоар от неръждаема стомана Размери на резервоара: Ø 1100 × 1700 мм Общи размери: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, модел: Unique SSV (6 бр.) Висококачествени едноседлови клапани за хранително-вкусовата промишленост 4. Разходомер Производител: Endress + Hauser Модел: Promag P / Promag P Размери: 200 × 200 × 350 мм Точно измерване на дебита на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Центробежна помпа Производител: LKM Модел: LKH 20/155 Мощност: 5.5 kW Сериен номер: 20-02319 Размери: 700 × 380 × 400 мм Изработена от неръждаема стомана, подходяща за работа при CIP условия 6. Клапан Производител: Armaturen AG Модел: MA9.31A6 5S Po Размери: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастьоризатор за сметана Производител: Alfa Laval / Tetra Pak Модел: C10-SH Сериен номер: 30104-38526 Година на производство: 2003 Капацитет: 1311 литра Работни параметри: Работно налягане (PS): 0 / 20,0 bar Пробно налягане (PT): 28,6 bar Температурен диапазон (TS): 0 / 130 °C Размери: 5000 × 800 × 2200 мм Високоефективна топлообменна система за стабилна пастьоризация 8. Центробежна помпа Производител: Pomac Модел: CP29068/230 X 15 Сериен номер: 22 818 Година на производство: 12/2011 Производителност: 45 m³/h Мощност: 15.0 kW Размери: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 бр.) Процесни клапани за хранително-вкусовата промишленост 10. Управляващи шкафове Производител: Eldon и IPBE Размери: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Dcedjxtu Ugspfx Aicjl Линията за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak е цялостно индустриално решение с капацитет до 35 000 л/ч, проектирано за висока хигиена, прецизен контрол на параметрите на процеса и максимална надеждност. Идеално за млекопреработвателни предприятия, производители на сметана и млечни мазнини.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна линия за пастьоризация на айрян от реномирани производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с буферен съд, циркулационни помпи, процесни вентили, разходомер и командно табло. Системата е проектирана за хигиенна топлинна обработка на айрян в млекопреработвателни предприятия. Капацитет: 25 000 литра/час Основни елементи на линията: 1. Бурферен съд от неръждаема стомана Siersma Scheffers Сериен номер: Karnemelk Година на производство: 1995 Капацитет: 1000 литра Общи размери: Ø 1100 × 3000 мм Изработка: неръждаема стомана (s/s) 2. Процесни вентили APV (4 бр.) Висококачествени процесни вентили за хранително-вкусовата промишленост 3. Циркулационна помпа Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Сериен номер: 20080 Година на производство: 2007 Производителност: 30 м³/ч Мощност: 5.5 kW Размери: 700 × 350 × 450 мм 4. Разходомер Endress + Hauser, модел: Promag H / Promag 300 Размери: 350 × 200 × 200 мм Осигурява прецизно измерване на потока на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Вентил Samson Размери: 560 × 300 × 300 мм Приложение: регулиране на потока и налягането в процесния контур 6. Пастьоризатор за айрян Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Сериен номер: 30107-33855 Година на производство: 2012 Капацитет: 559 литра Работни параметри: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Размери: 3200 × 550 × 1850 мм Високоефективна система за топлообмен, оптимизирана за обработка на айрян 7. Циркулационна помпа Hovap, тип: HP-5032/170 Сериен номер: 33740 Производителност: 35 м³/ч Dodpfxoxtvfte Aicecl Мощност: 7.5 kW Размери: 700 × 320 × 550 мм 8. Командно табло IPBE (s/s) Предназначение: управление и мониторинг на линията за пастьоризация на айрян Размери: 620 × 230 × 770 мм Линията за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak с капацитет до 25 000 l/h представлява напълно интегрирана система за топлинна обработка на млечни продукти. Използването на компоненти от марките Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантира висока надеждност, издръжливост и качество на процеса.

Състояние: добро (употребявано), Артикул: J-10505 — Млекопреработвателна линия за сладолед Комплектна инсталация за производство на различни видове сладолед, в много добро състояние. ЕС Dodpsiiyu Hjfx Aicjcl Производителност: - Tetra Pak Straight-line — Сладолед на клечка: 5 000 бр./ч - Tetra Pak Comet: 5 000 бр./ч Линията се състои от: - Линия за пастьоризация с разделена система, капацитет 1 000 л/ч - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 — 3 броя - Леден воден басейн Technofreeze CVT 30 - Двустенни резервоари 1 000 л — 5 броя - Винтов въздушен компресор - Газово отопление

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 8 700 кг, дължина на детайла (макс.): 165 мм, максимален диаметър на детайла: 35 мм, производствен капацитет: 7 200 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой кавитети: 6 Максимален капацитет: 7 200 бутилки/ч Размери на продукта Максимална дължина на преформата: 165 mm Диаметър на преформата: 18–35 mm Диаметър на пръстена: 27–42 mm Максимален диаметър на гърлото: 38 mm Височина на гърлото: 9–27 mm Максимална височина на бутилката: 350 mm Максимален диаметър на бутилката: 105 mm Максимален обем на бутилката: 2 l ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Блоу модул (Д × Ш × В): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Шкаф управление (Д × Ш × В): 1 998 × 602 × 2 410 mm Блоу модул: 6 300 kg Шкаф управление: 1 200 kg Захранващо устройство за преформи: 1 200 kg Общо тегло: 8 700 kg Dcodpfjyrfvgox Aicel Ниво на шум: 83 dB(A) Инсталирана мощност Инсталирана мощност: макс. 160 kW Реална консумация (бутилка 1 500 ml): 88 kW Реална консумация (бутилка 1 000 ml): 62 kW Реална консумация (бутилка 500 ml): 45 kW Инфрачервено нагряване (9 зони): 132 kW Операционна и захранваща система: 28 kW Електрозахранване Захранващо напрежение: 230/400 V ±10 % Честота: 50 Hz ±1 % Охлаждаща вода Охладителна мощност: 20 000 kcal/h Температура на водата: 8–12 °C Дебит: макс. 5 m³/h Налягане: 3–5 bar Наляган въздух Разход на въздух при 40 bar (0.25–2 l бутилка): 180–700 Nm³/h Разход на въздух при 7 bar (оперативен въздух): 35 Nm³/h

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Производител: Alfa Laval Модел: Tetra pak C10-SM Година: 05 Тип: Пластинчат топлообменник Приложение: пастьоризатор Група флуиди: 2 Dsdpfx Aijx R A Edjcocl Обем: 533 л Налягане: 0/16.0 bar Температура: 0 / 110°C Секции: 5 Плочи: 64 бр.

Състояние: употребяван, LC-13470-UV-Clean Индустриална UV система за третиране – Комплектна единица Комплектна индустриална UV система за нетермично обработване на течни продукти. Подходяща за сокове, напитки, храни и технологична вода. Reaktori от неръждаема стомана за UV обработка Включен UV модул за захранване и управление Дизайн с хранителен клас, хигиеничен Непрекъсната работа на линия Запазва вкуса и качеството на продукта Основни компоненти UV реактори от неръждаема стомана (наклонен дизайн) Кутии за UV лампи с кварцови ръкави Модул за захранване и управление на UV Електрически шкафове и пулт за управление UV лампи, кабели и аксесоари (включени) Технически характеристики Конструкция от неръждаема стомана с хранителен клас Нетоплинна UV обработка Непрекъсната работа на линия Хигиеничен дизайн, лесен за почистване и сервиз Подходяща за интегриране в съществуващи производствени линии Състояние: Добро, демонтирана и съхранявана на палети Наличност: В наличност, готова за доставка Dodpfjx It Rfox Aicjcl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Tetra Alfast Direct Inline система за стандартизация, проектирана за директна, инлайн стандартизация на мляко и сметана. Капацитет 25000 л/ч. Година на производство: 2014 Оборудвана с 2 плътностни измервателя, 4 електромагнитни разходомера и 3 вентила за контрол на потока за измерване и контролиране на масленото съдържание в млякото и сметаната. - Включва оригинална документация. - Може да работи с централна система Profibus Dcodjwf Iq Uopfx Aicjl - Може да работи самостоятелно със Scada системата Sattline. В момента работим по създаване на контролен екран в таблото за управление за по-лесен контрол при самостоятелна работа. - Отлично състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: ограничена функционалност, общо тегло: 8 000 кг, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, Кювета за предварително пресоване на извара с капацитет 12 000 л и станция за пълнене на калъпи за сирене. Година на производство: 1999. В добро състояние, но с остаряла автоматизация/PLC. Можем да осигурим смяна на PLC и рециклиране на предварителната преса. Налична за оглед. Документация на разположение. Dodpsulnrvefx Aicscl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 1 000 h, номер на машина/превозно средство: LC396, Използвана инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час Техническа конфигурация на инсталацията за пълнене Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, включва набор от машини, произведени през 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки. Процесът започва с подготовка и подаване на продукта, за да се гарантира еднаква консистенция и стабилност преди пълненето. След това машина на FL Tecnics – модел FL 2.2 – поема подаването на опаковките, дозирането на базата на тегло, запечатването и опаковането. По-конкретно, контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всяка опаковка с висока прецизност, като по този начин минимизира колебанията и отпадъците. Същевременно друга единица VARPE извършва рентгенова инспекция, при която се откриват замърсявания или структурни проблеми. Следователно, това добавя критичен слой на безопасност и контрол на качеството. Междувременно спирален въздушен пастьоризатор, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, този дизайн третира продукта равномерно, като същевременно запазва неговите сензорни характеристики. Накрая, агрегат за събиране и опаковане завършва процеса на опаковане, като организира и подготвя напълнените опаковки за ефективна доставка. Като цяло, тези компоненти позволяват на използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, да извършва безопасна, последователна и ефективна опаковъчна дейност. Производителност и работно състояние Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята технология, тя осигурява постоянна дозировка и минимизира престоя. Системата за дозиране на базата на тегло осигурява точно количество във всяка опаковка, като по този начин се намалява препълването и се спазват производствените спецификации. Важно е да се отбележи, че линията е работила само около 1000 часа, през които са произведени около 5 милиона опаковки. Предвид това, системата е в почти ново състояние. Dcjdpfx Aisvguc Uocsl Следователно, потребителите могат да очакват дългосрочна надеждност при минимално износване. По отношение на поддръжката, това означава намалени експлоатационни разходи и по-дълъг период на работа. Универсалност по отношение на видовете и размерите на продуктите Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ работи с размери на опаковките от 90 грама до 150 грама и използва прецизно дозиране на базата на тегло. Това позволява на операторите да обработват голямо разнообразие от продукти, включително бебешки храни, готови за консумация напитки, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците могат лесно да коригират параметрите на дозиране според различните вискозитети на продуктите или стандартите за опаковане. Следователно, тази система предлага висока гъвкавост за компании, които работят с множество продуктови линии. Освен това, дозирането на базата на тегло повишава точността на добива, което помага на производителите да отговорят на изискванията за етикетиране и съответствие със законовите разпоредби. Безопасност при работа и технически характеристики...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Формат: 0x0 Оборудване: Машина за опаковане на филми Hugo Beck Flexo X с прекъсващо действие Подаваща система на продукта: Ръчна, като самостоятелна машина / Автоматична, в линия (гъвкава конфигурация) Система за управление: Сензорен екран с памет за температура и възможност за повторно използване на настройките на формата Обработка на филмите: PE, PO, био-филми, филми, сгънати по средата, и плоски филми Система за запечатване: Странично запечатване + прекъсващо напречно запечатване Режим на работа: Прекъсващ Термошланг Kallfass Compact 650 D Dcedpfjzpgh Dsx Aicel Тип: Високопроизводителен енергоспестяващ термошланг Система за нагряване: Патентована система за нагряване с двуслоен пръстеновиден накрайник Вентилатор: С честотно управление, въздушен поток тип Zolltornado за равномерно свиване Транспорт: Пластмасов модулен конвейер, неизискващ поддръжка, с непрекъснато регулируема скорост Съвместимост с филми: Всички полиолефинови филми Безопасност: Оборудване за безопасност, съгласно директивата на ЕО EN 60204

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Dodpfx Aieyvpt Ejcscl Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Dsdpfjyh E Apex Aicscl Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Компактно и гъвкаво индукционно захранване с мощност 30 kW, с работен честотен диапазон от 20 kHz до 60 kHz. В комплект с въздушно охладителна чилър система 30 kW и аксесоари. Djdpfx Aioy A Ttvjcscl

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 123168, Съоръжението е като ново; В момента се намира във филиала Dcedpey R Ah Ejfx Aicol

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), Flexipak ротационна машина за запечатване на чашки Сериен номер: 1270 2013 г., ротационна машина за запечатване от неръждаема стомана, двустанционен запечатващ модул, използвана за запечатване на чашки с диаметър 60 мм, доставя се и с плоча за чашки с квадратна форма 80 мм, регулируем температурен контрол, с крачен педал, еднофазно захранване. Dsdpfjlc Dhrsx Aicecl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Хоризонтална пакетираща машина тип Flowpack (Хоризонтална пакетираща линия) Dsdjy Umlvepfx Aicocl Производител: ILAPAK International S.A. Модел / Тип: DELTA 3000 LDR B SX Сериен номер: D.230.04.061 Година на производство: 09/2007 Захранване: 400 V / 50/60 Hz / 3 фази Мощност: 7500 W Ширина на подаващата лента: 300 mm Размери на запечатващата зона: Дължина на запечатката: 400 mm Ширина на запечатката: 400 mm Общи размери: 4000 x 1450 x 1950 mm Лазерен принтер Markem-Imaje ЕКСХАУСТНО-ФИЛТРИРАЩА СИСТЕМА ЗА ПАРИ Марка: BOFA International Ltd Модел / Тип: ES400i Сериен номер: 06/07/ES400i-771 Година на производство: 06/2007 Захранване: 220-240 V / 50/60 Hz Номинален ток: 6,20 A Размери: 720 x 440 x 800 mm Съвместими филтърни касети: 0695916 & 10001304 Машината е непълна Индустриалният flowpack Ilapak Delta 3000 е една от най-високо ценените на пазара хоризонтални пакетиращи машини HFFS (Horizontal Form Fill Seal), проектирана за непрекъснат режим на работа с висока производителност. Машините от серия Delta 3000 се отличават с конструкция, базирана на технология с многоосни серво задвижвания, което позволява прецизен контрол върху подаването на фолиото, позиционирането на продукта и отрязването на готовите опаковки. Версията LDR с долно подаване на фолиото е идеално решение за пакетиране на продукти с неправилна форма, лепкави или податливи на деформация (например прясно месо, сирена, хлебни изделия в тарелки или без тях, медицински изделия). Предлаганият екземпляр е фабрично интегриран с усъвършенствана лазерна маркираща система на Markem-Imaje. Използването на лазерен кодер позволява безконтактно, трайно и много естетично нанасяне на срокове на годност, партидни номера или баркодове директно върху опаковъчния филм по време на развиването му, без необходимост от скъпи термотрансферни ленти или мастило. За да се гарантират безопасността на оператора и чистотата на работната среда, в комплекта е включена специализирана високоефективна ексхаустна система BOFA ES400i. Нейната задача е незабавно засмукване и неутрализиране на дим и микроскопични частици, възникващи при лазерното обгаряне на фолиото, предпазвайки белите дробове на операторите и оптиката на самия лазер от замърсяване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (дължина/ширина/височина): 600x800x1900 мм Тегло: 230 кг Обща необходима мощност: 0,5 kW Топловъздушна печка MARTINA 30 Топловъздушните печки MARTINA са идеално решение за оползотворяване на енергия в дървообработващи индустриални предприятия и работилници. Проектирани са за отопление на по-големи работни помещения като халета и производствени площи в занаятчийски и индустриални фирми. Тези топловъздушни системи не изискват дълги фази на загряване и бързо затоплят производствени помещения – дърводелски или мебелни цехове, както и други работни пространства. Като горивен материал могат да се използват масивна дървесина и странични продукти от обработката ѝ – например остатъци от масивни плочи, стърготини, дървесен прах, пелети или брикети. Топловъздушните печки MARTINA отговарят на изискванията на ЕС, директива 98/37CE, италиански президентски указ №459 от 24 юли 1996 г., както и на стандарта за безопасност 89/392 CE. Всички модели от серията MARTINA (15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350) покриват и двете нива на допустимите стойности за емисии по 1. BImSchV. - Автоматичен и непрекъснат режим на работа - Топлинна мощност: 29,8 kW - Калорична мощност: 25 700 kcal - Разход на гориво: 9 кг/ч - Дебит на въздуха: 2400 м³/ч - Дълбочина на горивната камера: 580 мм - Врата за зареждане: 330 x 330 мм - Вентилатор за топъл въздух: 0,49 kW / 230 V - Отрицателно налягане в горивната камера: 0,2–0,3 mbar - Необходима тяга при номинална мощност: 0,18 mbar - Отопляем обем: около 600 м³ - Отопляема площ: около 120 м² - Заета площ: ширина 600 мм, дълбочина 800 мм, височина 1900 мм - Тегло: 230 кг - Диаметър на димоотвода (щуцер): 160 мм - Препоръчителен диаметър на комина: 200 мм - Коефициент на полезно действие: 85–90 % - Тяга на комина: 11 Pa - Температура на димните газове: 286 °C - Щуцери за изходящ топъл въздух: 2 x Ø 200 мм - За допълнителни данни – вижте приложената техническа спецификация Dcedpfx Aievz Hqmscol Двата щуцера за топлия изходящ въздух са разположени в долната задна част на печката. За всеки щуцер максималната допустима дължина на тръбата за разпределение на въздуха е 20 метра.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (Д/Ш/В): 600x800x1900 мм Тегло: 230 кг Обща необходима мощност: 0,5 kW Топловъздушна печка MARTINA 30-15 Топловъздушните печки MARTINA са идеално решение за енергийно оползотворяване в дървообработващата промишленост и занаятчийски предприятия. Те са проектирани за отопление на големи работни площи, като работни халета и цехове в производствената и занаятчийската индустрия. Тези топловъздушни системи не изискват дълго време за загряване и за кратко време затоплят работното помещение на дърводелски, дървостругарски фирми или други производствени площи. Като гориво се използва масивна дървесина и нейните остатъчни продукти, напр. остатъци от дървени плоскости, стърготини, талаш, пелети или брикети. Топловъздушните печки MARTINA отговарят на изискванията на ЕС директива 98/37CE, италиански президентски указ №459 от 24 юли 96 и на директивата за безопасност 89/392 CE. Всички топловъздушни печки от серията MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 съответстват и на двата етапа на изискванията за емисиите според 1. BImSchV. - Автоматичен и постоянен въздушен режим - Топлинна мощност: 14,8 kW - Топлинна мощност Kcal: 12720 Dcedpfjvz Hqtjx Aicel - Разход на гориво: 4,5 кг/ч - Въздушен дебит: 2400 м³/ч - Дълбочина на горивната камера: 580 мм - Входна врата: 330 x 330 мм - Вентилатор за горещ въздух: 0,49 kW / 230 V - Подналягане на горивната камера: 0,2-0,3 mbar - Необходима тяга при номинална мощност: 0,18 mbar - Отопляем обем: прибл. 300 м³ - Отопляема площ: прибл. 60 м² - Габарити: ширина 600 мм, дълбочина 800 мм, височина 1900 мм - Тегло: 230 кг - Диаметър на димоотводната тръба (накрайник): 160 мм - Препоръчителен диаметър на комина: 200 мм - Ефективност: 85-90 % - Коминен напор: 11 Pa - Температура на димните газове: 286 °C - Изходи за топъл въздух: 2 x Ø 200 мм - За повече технически данни вижте приложената техническа спецификация Двата изходни накрайника за топлия въздух се намират в долната задна част на печката. Максимална дължина на тръба към всеки изход е 20 метра.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери (д/ш/в): 1700x2000x2550 мм Тегло: 1400 кг Обща мощност: 4,5 kW Топловъздушна пещ MARTINA 350 Топловъздушните пещи MARTINA представляват идеалното решение за енергийно оползотворяване в дървообработващи индустриални и занаятчийски предприятия. Те са проектирани за отопление на по-големи полезни площи като работни халета и производствени помещения в занаятчийски и индустриални фирми. Djdpovz Hqysfx Aicecl Тези топловъздушни системи не изискват дълго време за загряване и могат за много кратко време да стоплят работни помещения на дърводелски или мебелни цехове, както и други производствени площи. Като гориво се използват масивна дървесина и производните й продукти – остатъци от плоскости, стърготини, дървен прах, пелети или брикети. Топловъздушните пещи MARTINA отговарят на изискванията на ЕС 98/37CE (италиански президентски декрет №459 от 24.07.1996) и на директивата за безопасност 89/392 CE. Всички топловъздушни пещи от серията MARTINA - 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 - изпълняват и двете фази на изискванията за емисии по 1. BImSchV. - Автоматичен режим и режим на постоянна вентилация - Топлинна мощност: 390 kW - Топлинна мощност в kcal: 335 000 - Разход на гориво: 85 кг/ч - Обем поток въздух: 20 000 м³/ч - Дълбочина на горивната камера: 1400 мм - Врата за зареждане: 500 x 700 мм - Вентилатор за топъл въздух: 4,48 kW - Отрицателно налягане в горивната камера: 0,2-0,3 mbar - Необходимост от теглителна сила при номинална мощност: 0,18 mbar - Отопляема кубатура: приблиз. 7 500 м³ - Отопляема площ: ок. 1600 м² - Необходима площ: ширина 1700 мм, дълбочина 2000 мм, височина 2550 мм - Тегло: 1400 кг - Диаметър на димоотводната тръба: 300 мм - Препоръчителен диаметър на комина: 350 мм - Ефективност: 85–90% - Тласкателно налягане на комина: 11,5 PA - Температура на димните газове: 289 °C - Размери на топловъздушните изходи: 2 x Ø 450 мм - За допълнителни данни вижте приложената техническа спецификация. Двата тръбни изхода за топлия въздух са разположени от задната страна на пещта в долната й част. За всеки тръбен изход е позволена максимална дължина на въздуховода 20 метра. По-голяма дължина може да бъде осигурена по индивидуална договорка с производителя. Моля, свържете се с нас за повече информация.

Година на производство: 2002, състояние: готов за употреба (използван), Ilapak Delta 3000 – машина за опаковане тип „flow-pack“ от неръждаема стомана Оборудвана със система за модифицирана газова атмосфера В момента се използва ежедневно Готова за демонтаж Ширината на запечатващата лента е 250 мм Вижте прикаченото видео Dsdpfx Aey Rvfqoicocl Цена: 7500 евро Можем да организираме транспортиране/доставка за вас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип регулиране на височината: електрически, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 3 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 700 об/мин, обща ширина: 1 480 мм, обща дължина: 4 440 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 1 900 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Вертикална машина за пробиване на стъкло с две срещуположни шпиндели – пробиването се извършва едновременно от двете страни, без отчупвания на изходната страна и без обръщане на диска. Фабрично нова, произведена в Полша, с CE сертификат. Серийно пробиване до 20 отвора – цикълът се програмира веднъж, а машината го изпълнява самостоятелно. Автоматично измерване на дебелината на стъклото (±0,4 мм) – PLC (програмируем логически контролер) изчислява дълбочината на шпиндела. Точност на позициониране на профила ±0,7 мм – минимизира пукнатини и издутини. Фаскиране на отворите – електронно управление. 7"-HMI (човеко-машинен интерфейс) – обучение на оператора, около 3 часа. Модулна конструкция – обслужване без демонтиране на машината. 10 години онлайн отдалечена техническа поддръжка от датата на покупката, 12 месеца гаранция. Технически данни: Dcsdpfx Ajzyb Sroicsl Размери: 4440 × 1487 × 2793 мм · Тегло: 1900 кг · Скорост на шпиндела: 700–2800 об./мин. · Макс. височина на пробиване: 1050 мм · Макс. тегло на диска: 200 кг · Пневматично натягане · Шкаф за свредла за 70 свредла · Тънки свредла 1/2", L = 75 мм EXPOGLASS® – полски производител на машини за обработка на стъкло, с над 12 години опит на пазара.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZEISS Comet®LƎD 8M, максимално тегло на обработвания детайл: 5 000 кг, дължина на детайла (макс.): 1 000 мм, височина на детайла (макс.): 1 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, ZEISS Comet® LƐD 8M Dcedozwk Nbjpfx Aicjl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 10, срок на гаранцията: 12 месеци, ИЗТЕГЛЯЩА СЕ РАФТ-СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА СТЪКЛЕНИ ПЛОСКОСТИ D220-10 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2026 / НОВО ОТ ФАБРИКАТА Ние сме производител на изтеглящи се рафтови системи за съхранение на стъклени плоскости (каси със стъкло) или други плоскостни материали (ламарина, кварцов синтер, поликарбонат, мебелни плоскости). Нашите рафтове се проектират и произвеждат изцяло от нашата компания в Полша. Материалите, които използваме за нашите системи, са с изискваните сертификати за устойчивост и преминават постоянен контрол на качеството. Рафтът се състои от изтеглящи се, леко наклонени чекмеджета. С тази система можете да спестите до 75% пространство в склада, тъй като всички отделения са разположени паралелно на разстояние само 10 милиметра едно от друго. Разполагаме с различни размери и товароносимост на системите. След консултация можем да произведем рафт и с други параметри, съобразени с Вашите индивидуални изисквания. Наклонът на отделенията зависи от монтажа: възможен е наляво или надясно. Препоръчваме системата особено за стъкларски, каменоделски, мебелни и рекламни работилници, които търсят ефективно оползотворяване на пространството. Монтажът е изключително лесен – благодарение на нашия дългогодишен опит сме разработили ергономичен продукт и с приложеното ръководство за монтаж не представлява трудност. Техническият ни екип е винаги на разположение за съдействие. При необходимост можем да изпратим наш техник на място срещу допълнително заплащане. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ НА РАФТА D220-10 Приложение: стъклени плоскости 321 см x 255 см в дървени каси Съхранение на единични плоскости: ДА Максимален размер на касата: 345 см x 275 см Брой отделения: 10 Ширина на опорната летва за стъкло: 22 см Дължина на опорната летва за стъкло: 395 см Материал за полагане на стъклото: стоманени профили, покрити с ясенови летви (5 бр.) Височина на конструкцията (A): 335 см Ширина на конструкцията (B): 368 см Дълбочина на конструкцията (C): 407 см Необходима площ за правилно използване: 29 м2 Изисквания към основата: гладка/равна Брой лагери във всяко отделение: 8 бр. Предно колело: Ø160, масивно / подсилен полиамид Задно колело: лагеровано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят: RAL 7040 (сив) Корозионна защита: части от стомана – фосфатирани и прахово боядисани Максимално допустимо натоварване на отделение: 2500 кг Djdpfxohcipgj Aicocl Максимално допустимо натоварване на цялата система: 25 000 кг Наклон на отделенията: наляво или надясно според монтажа Време за монтаж: 7 часа Необходим брой души за монтаж: 4 Чекмеджета: свързани (за намаляване на транспортните разходи) Зареждане на касите с плоскости в чекмеджето: с мотокар, порталeн кран, автокран. ДОКУМЕНТИ, ПРИЛАГАНИ КЪМ РАФТА D220-10 - Инструкции за употреба - Ръководство за монтаж - Данни на табелата - Гаранция: 12 месеца Продуктът се доставя напълно готов за работа. Нашата компания доставя системи за съхранение на стъклени плоскости в рамките на ЕС, както и в други държави.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 16, срок на гаранцията: 12 месеци, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-16 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2026/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-16 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 16 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) –218 cm Широчина на конструкцията (B) –254 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа – Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Dcedohbduzopfx Aicel Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 14400 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 10 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-16 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.