Употребявани Tetra Pak® Homogeniser: Tetra Alex 30 (26 645)

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се ултрафилтрационна/микрофилтрационна инсталация DSS / Tetra Pak модел UF/MF 6338 (пилотна), произведена през 2010 г. Инсталацията е в много добро състояние, напълно функционираща и е идеална за пилотни тестове, разработка на продукти и симулиране на промишлени процесни условия в малък мащаб. Производител: DSS / Tetra Pak Fgodpfjyka Stox Ahkjf Модел: UF/MF 6338 (Pilot) Година на производство: 2010 * Обем на подаване: до 3550 л/ч Количeство на ретентата: ~2200 кг/ч Количeство на пермеата: ~1000 кг/ч Брой филтри: 6 бр. Вкл. топлообменник Alfa Laval с 3 секции Захранваща помпа: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Бустер помпа: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Състояние: много добро, напълно функционираща *Посочените параметри са валидни за обработка на сметана до маскарпоне. Пилотната инсталация UF/MF 6338 се отличава с издръжлива конструкция, надеждни компоненти от Alfa Laval и практично управление на процесите. Благодарение на 6-те филтърни елемента и интегрирания 3-секционен топлообменник Alfa Laval, е възможна стабилна филтрация с контролирана температура – перфектно за приложения, които изискват възпроизводими резултати и гъвкавост при настройката на параметрите. Системата е особено подходяща за млекопреработвателни и хранително-вкусови предприятия, които желаят да тестват или оптимизират филтрационни процеси (UF/MF), или да разработват нови продукти – с техника от DSS/Tetra Pak.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Производител: Alfa Laval Модел: Tetra pak C10-SM Година: 05 Тип: Пластинчат топлообменник Приложение: пастьоризатор Група флуиди: 2 Обем: 533 л Налягане: 0/16.0 bar Температура: 0 / 110°C Секции: 5 Плочи: 64 бр. Fsdsx R A Edepfx Ahkjgf

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Tetra Alfast Direct Inline система за стандартизация, проектирана за директна, инлайн стандартизация на мляко и сметана. Капацитет 25000 л/ч. Година на производство: 2014 Оборудвана с 2 плътностни измервателя, 4 електромагнитни разходомера и 3 вентила за контрол на потока за измерване и контролиране на масленото съдържание в млякото и сметаната. Fgjdpfxjwf Iq Ue Ahkof - Включва оригинална документация. - Може да работи с централна система Profibus - Може да работи самостоятелно със Scada системата Sattline. В момента работим по създаване на контролен екран в таблото за управление за по-лесен контрол при самостоятелна работа. - Отлично състояние.

Състояние: употребяван, LC-13470-UV-Clean Индустриална UV система за третиране – Комплектна единица Комплектна индустриална UV система за нетермично обработване на течни продукти. Подходяща за сокове, напитки, храни и технологична вода. Reaktori от неръждаема стомана за UV обработка Включен UV модул за захранване и управление Дизайн с хранителен клас, хигиеничен Непрекъсната работа на линия Запазва вкуса и качеството на продукта Основни компоненти UV реактори от неръждаема стомана (наклонен дизайн) Кутии за UV лампи с кварцови ръкави Модул за захранване и управление на UV Fedpjx It Rfjfx Ahksgf Електрически шкафове и пулт за управление UV лампи, кабели и аксесоари (включени) Технически характеристики Конструкция от неръждаема стомана с хранителен клас Нетоплинна UV обработка Непрекъсната работа на линия Хигиеничен дизайн, лесен за почистване и сервиз Подходяща за интегриране в съществуващи производствени линии Състояние: Добро, демонтирана и съхранявана на палети Наличност: В наличност, готова за доставка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: ограничена функционалност, общо тегло: 8 000 кг, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, Кювета за предварително пресоване на извара с капацитет 12 000 л и станция за пълнене на калъпи за сирене. Година на производство: 1999. В добро състояние, но с остаряла автоматизация/PLC. Можем да осигурим смяна на PLC и рециклиране на предварителната преса. Налична за оглед. Документация на разположение. Fodpfxsulnrvs Ahkegf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-30 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-30 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 30 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) – 218 cm Широчина на конструкцията (B) –436 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа –27 m2 Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Fodeha E S Tepfx Ahksgf Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 27 000 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 14 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-30 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, срок на гаранцията: 12 месеци, Нашата компания (EXPOGLASS®) произвежда машини и стелажи за стъкло за стъкларската индустрия. Нашето предложение включва изтегляем стъклен стелаж 321 x 255. Нов продукт по заявка. Технически данни: Брой чекмеджета – 30 Размер на стъклопакета – 2550 x 3210 мм, за съхранение Товароносимост на едно чекмедже – 1500 кг Ширина на повърхността за товарене – 80 мм Обща ширина на склада – 4460 мм Ориентация (страна на накланяне на чекмеджетата) – универсална (в зависимост от монтажа) Брой ролки за позициониране на чекмедже – 8, лагерувани Конструкция – модулна (комбинируема) Материал на предното колело на чекмеджето – щадящ полиамид за пода Задно колело на чекмеджето – стомана, струговано, лагерувано, с двоен фланец, върху стоманена релса. Изнасяме нашите продукти по целия свят. Fgsdpfx Ahjh Uudvekjf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Компактно и гъвкаво индукционно захранване с мощност 30 kW, с работен честотен диапазон от 20 kHz до 60 kHz. В комплект с въздушно охладителна чилър система 30 kW и аксесоари. Fedjy A Ttvepfx Ahksgf

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Fgsdpeyvpt Ejfx Ahkef Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 123168, Съоръжението е като ново; В момента се намира във филиала Fsdpfey R Ah Esx Ahkjgf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Fgsdpfxoyh E Apo Ahkjf Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Състояние: добро (употребявано), Винтово повдигащ механизъм, линеен задвижващ механизъм, линеен редуктор, повдигащ редуктор, винтов повдигащ елемент, задвижване с винт, електрически задвижващ механизъм, задвижване за вентил, актуатор, сервомотор, машина за обвързване, опаковъчна машина, машина за лентово опаковане, Skin-pack машина, машина за увиване, обвиваща машина, винтов повдигащ мехнизъм за стретч-увиваща система - Производител: SITI, винтов повдигащ механизъм от опаковъчна машина ILAPAK Astra-STD - Редуктор: Тип MI 30 H9 - Вал: Ø 20 x 270 мм Fgjdpfx Ahju Npfaekof - Мотор: ICME 0,09 kW - Размери: 395/265/H120 мм - Тегло: 7 кг

Състояние: добро (употребявано), Провод електрод, заваръчна тел, заваръчна тел - Производител: Tetra, заваръчна тел V 309 L.G - Дебелина: Ø 1,2 мм Fgodpfx Asftd S Hshkjf - Размери: Ø 300/100 мм - Тегло на ролката: 12 кг

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2007, I - Стоманена греда - плоска 50 x 10 мм I-форма стомана - изправена 80 x 15 мм Ъглова стомана 50 мм Кръгъл материал 30,0 мм Макс. суров диаметър 1 1/2" мм Пълен материал - диаметър 30,0 мм Тегло 0,185 т Размери Д-Ш-В 670 x 530 x 1350 мм Квадратен материал 40 x 40 x 3 мм Тръби 60 x 2,0 мм Обща мощност 0,75 kW Fodpfjt U R H Uex Ahkegf Демонстрационна машина Оборудване: - Машинен цокъл - Крачен педал - Стандартни валци (разделени) - Възможност за хоризонтално и вертикално огъване

Състояние: много добро (употребяван), Becomix Универсален хомогенизиращ миксер Модел RW3000, Капацитет 3000 литра, комплект с тръбопроводи и контролен панел. Универсален миксер за различни козметични и фармацевтични продукти Fgodox Dniljpfx Ahksf Приложение: От ниски до много високи вискозитети – например кремове, мехлеми, емулсии, пасти за зъби, гелове, спирала за мигли, гримове. Характеристики: Хомогенизатор с вътрешна и външна циркулация, котвен миксер с гумени и метални стъргалки за хоризонтално и вертикално разбъркване Кратки времена за загряване и охлаждане, хигиенична конструкция без мъртви пространства, CIP/SIP, възможна ATEX зона 2 до 0, cGMP.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: Fjdpei E Tkasfx Ahkjgf - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Почистване на повърхността: Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост на материалите: Мека стомана, алуминий и неръждаема стомана -Работен диапазон на дебелината: Обработка на материали с дебелина от 0 до 120 mm. -Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точен и постоянен контрол през целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват едновременно или последователно изпълнение на различни операции. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с размери 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за покриване на специфични производствени нужди. Fgodpfx Ajhq A T Uehkjf -Видове работни маси: Разнообразни конфигурации — магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси — гарантират сигурно закрепване на различни материали и детайли с различен размер. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно премахване на груби ръбове и нагар след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ефикасно премахва повърхностни замърсявания — ръжда, оксид и нагар — и подготвя частите за последваща обработка. -Заобляне за покрития: Идеално подготвя детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез създаване на равна и гладка повърхност без дефекти. -Индустриални приложения: Подходяща за метални сервизни центрове, енергетика, добив, строителство и автомобилна индустрия, предоставяйки решения за тежкотоварни приложения. -Постоянни резултати: Шест ламелни колела работят синхронно за равномерно заобляне с еднакъв радиус на всеки детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на шкурковите ленти, като намалява износването и поддържа постоянна ефективност във времето.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Общ преглед на компактната бетонобъркачна инсталация Модел: Compact 30 бетонобъркачна инсталация Теоретичен производствен капацитет: 30 m³/ч (30 секунди смесване, бетон тип C20)* Fsdpogazirofx Ahkegf Бункери за агрегати: 4 бункера с общ капацитет 32 m³ Капацитет на миксера: 0,5 m³ уплътнен бетон на замесване Обща електрическа мощност: 60 kW, 50 Hz честота *Технически изменения са възможни след окончателна проверка от инженерното отделение. Проектирана за малки пространства Компактните бетонобъркачни инсталации SEMIX са проектирани за ограничени площи. Нашият инженерен екип постигна успешно монтаж на компактна бетонобъркачна инсталация дори в тунел под земята. Благодарение на модулния си дизайн, компактните бетонобъркачни инсталации SEMIX могат да се монтират в изключително малки пространства. Готова за транспортиране само с един контейнер Компактната бетонобъркачна инсталация SEMIX C30 е проектирана специално за клиенти в чужбина с цел намаляване на транспортните разходи. Инсталацията може да бъде транспортирана само с един контейнер.

Състояние: нов, FREY бутална пълначна машина, модел Kompakta 2-30. Година на производство: 2026. Напълно електронно управляван автомат за пълнене и порциониране, подходящ за всички видове наденици – за направо пълнене, порциониране и завъртане на всякакви видове обвивки. Управление и памет за 99 програми за пълнене. Скорост на пълнене, брой завъртания и дължина на паузите се настройват плавно. Индикатор за ниво на пълнене, брояч на бройки, автоматично изключване при достигане на зададен брой. Добавка за първа порция. Диапазон на порциониране: 5 - 10 000 г. Скорост на порциониране до 250 порции/мин. Пълнещ цилиндър с обем около 30 литра, изцяло от неръждаема стомана с плъзгащо покритие. Бутало от висококачествен, износоустойчив пластмасов материал. Мощност: 3.3 kW, трифазен ток, 400 V, 50 Hz, 3 фази. Опционално: LCD3 управление с TFT цветен дисплей, памет за 100 пълначни програми, съдържание и показване на името на продукта в програмата. Машината се намира в нашата изложбена зала. Ние сме търговец на едро. Всички цени са нето, без ДДС. Fedpfx Aeyyuuvjhkegf

Година на производство: 2023, състояние: нов, Компактните бетонови възли SEMIX са проектирани за ограничени пространства и за улеснено транспортиране до задгранични пазари. SEMIX Compact 30 може да бъде побран в един контейнер и се монтира напълно за 3 дни. SEMIX Compact 30 е оборудван с бетоносмесители с капацитет 750/500 литра, които могат да бъдат с единичен вал или планетарен тип. В бетоновите смесители SEMIX се използват износоустойчиви елементи от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съдържанието на силиций в бетоновата смес. Fgjdpfx Ahegazi Djksf Всички бункери за съхранение на агрегати SEMIX са с огъната трапецовидна форма за по-голяма здравина. Здравата стоманена конструкция гарантира дълготрайна работа. Агрегатите се претеглят на претеглящ конвейер, който ги транспортира до механизма за трансфер. Компактните бетонови възли SEMIX предлагат различни механизми за транспортиране на агрегати. Дори и при компактните модели, потребителите могат да изберат между кофов асансьор (skip hoist) или трансферен конвейер за прехвърляне на агрегати. Всички бетонови възли SEMIX се управляват от SCADA система с вграден Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват използваните материали и да интегрират своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да осъществява онлайн поддръжка на автоматизацията.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Компактните бетонобъркачни възли SEMIX са проектирани за ограничени пространства и лесен транспорт до задгранични дестинации. SEMIX Compact 30 може да се побере в един стандартен контейнер и се монтира напълно за 3 дни. SEMIX Compact 30 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 750/500 литра, които могат да бъдат с единичен вал или планетарен тип. В бетонобъркачките SEMIX се използват износоустойчиви елементи от NiHard4 или Hardox 450 според съдържанието на силиций в бетонната смес. Fedpfegazi Sex Ahksgf Всички бункери за съхранение на агрегати на SEMIX са с огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Солидната стоманена конструкция осигурява дълготрайна експлоатация. Агрегатите се дозират на транспортна лента, която ги прехвърля към механизма за подаване. Серията компактни бетонобъркачни възли SEMIX предлага различни механизми за транспорт на агрегати. Дори и при компактните модели, потребителят може да избере между асансьор тип skip hoist или транспортна лента за агрегатите. Всички бетонобъркачни възли SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран Schneider PLC контролер. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да интегрират своята CRM система. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да поддържа и обслужва автоматизационната система онлайн.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Компактните бетонобъркачни възли SEMIX са проектирани за ограничени пространства и лесен транспорт до задгранични държави. SEMIX Compact 30 може да бъде транспортиран в един единствен контейнер и се монтира напълно за 3 дни. SEMIX Compact 30 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 750/500 литра, които могат да бъдат с едновалов или планетарен тип. В бетонобъркачките на SEMIX за покрития се използват NiHard4 или Hardox 450 в зависимост от силициевото съдържание на бетонната смес. Fgedpjgazktefx Ahkjf Всички бункери за инертни материали на SEMIX имат огъната трапецовидна форма за допълнителна здравина. Здравата стоманена конструкция осигурява дълготрайна експлоатация. Инертните материали се дозират на кантарна лента, която ги подава към механизма за транспорт. Компактните бетонобъркачни възли SEMIX предлагат различни опции за транспорт на инертни материали. Дори и при компактни машини, потребителите могат да изберат между кофа (skip hoist) или транспортна лента според нуждите си. Всички бетонобъркачни възли SEMIX се управляват чрез SCADA система със Schneider PLC. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да интегрират своя CRM. Екипът по инженеринг на SEMIX може да извършва онлайн намеса в автоматизацията за сервизно обслужване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Компактните бетонови възли SEMIX са проектирани за ограничени пространства и лесен транспорт до задгранични страни. SEMIX Kompakt 30 се побира в един контейнер и може да бъде напълно сглобен за 3 дни. SEMIX Kompakt 30 е оборудван с бетонобъркачки с капацитет 750/500 литра, които могат да бъдат едноваловни или мобилни. В мобилните бетонобъркачки SEMIX се използват компоненти от NiHard4 или Hardox 450, в зависимост от съдържанието на силиций във формулата на бетона. Всички бункери за агрегати SEMIX са с трапецовидна форма за изключителна здравина. Здравата стоманена конструкция осигурява дълготрайна работа. Агрегатът се претегля на транспортна лента, която го транспортира към подаващия механизъм. Компактните бетонови възли SEMIX предлагат разнообразни механизми за транспортиране на инертни материали. Дори при компактните версии потребителите могат да изберат между скипов асансьор или лентов транспортьор за транспортиране на агрегатите. Fsdogazkajpfx Ahkjgf Всички мобилни бетонови централи SEMIX се управляват чрез SCADA система с интегриран Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да интегрират CRM системи. Инженерният екип на SEMIX може дистанционно да се намесва в системата за автоматизация с цел предоставяне на онлайн услуги.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Бетонобъркващите системи от тип SEMIX Compact са проектирани за ограничени пространства и за лесен транспорт до задморски държави. SEMIX Compact 30 се побира в един единствен контейнер и може да бъде напълно монтиран за 3 дни. SEMIX Compact 30 е оборудван с бетонобърквачи с капацитет 750/500 литра, които могат да бъдат едновалови или планетарни. В зависимост от съдържанието на силиций в бетонната смес, в бетонобъркващите машини SEMIX се използват износващи се части NiHard4 или Hardox 450. Всички бункери за съхранение на инертни материали на SEMIX са с трапецовидна форма за допълнителна стабилност. Здравата стоманена конструкция гарантира дълъг експлоатационен живот. Инертните материали се претеглят в дозиращ транспортьор, който прехвърля материалите към преходния механизъм. Компактните дозиращи станции SEMIX предлагат разнообразие от преходни механизми за инертни материали. Дори при компактните станции потребителите могат да избират между кофа (елеваторен) механизъм и лентов транспортьор за прехвърляне на инертните материали. Fgodpfxogazkpe Ahkjf Всички бетонобъркващи системи SEMIX се управляват от SCADA система с вградена Schneider PLC. Потребителите могат да проследяват всички използвани материали и да интегрират CRM система. За сервизни цели инженерният екип на SEMIX може да се свърже онлайн с автоматизираната система.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 3 500 l, Оборудване: документация / ръководство, BRINOX 3.500 L съд за съхранение – 1.4435 – двустенен – PED Модул G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – като нов Производител: BRINOX d.o.o. Модел: SVBBHI-3500 Таг №: BH6772-BH1001 пакет 30 Сериен №: 1003462 Година на производство: 2020 Състояние: Като нов / неизползван ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Тип: Съд за съхранение / процесен съд Номинален обем: 3.500 литра Общ обем: 4.082 литра Обем на секцията: 226 литра Тегло празен: ок. 1.760 кг Материал (пряк контакт с продукта): 1.4435 (AISI 316L фарма качество) Материал на секцията: 1.4404 CE маркировка: CE 0036 Допустимо налягане на съда: -1 / +3 bar Допустимо налягане на секцията: -1 / +6 bar Тестово налягане на съда: 5,6 bar Тестово налягане на секцията: 10,8 bar Температурен диапазон: -10 °C до +150 °C Група течности: 2 Проектиран според AD 2000 Съд под налягане по PED 2014/68/EU Категория IV Модул G – индивидуална инспекция Нотифициран орган: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (номер 0036) TÜV приемане с пълна документация на проектната проверка, крайния тест и теста за налягане. FAT – фабричен приемателен тест Съдът е напълно тестван и одобрен във фабриката. Извършени проверки: • Тест за налягане според PED • Проектна проверка от TÜV SÜD • Визуална проверка на всички заваръчни шевове • Недеструктивни изпитвания (RT, PT) • Измервания и сравняване с чертежи (as-built) • Проверка на сертификатите за материали • Калибриране на манометри Fedpfx Aeylnwyohkegf • Проверка на маркировките • Проверка на документацията по списък FAT и TÜV протоколите са напълно налични. ИЗПЪЛНЕНИЕ • Цилиндричен, хоризонтален съд за съхранение • Двустенно изпълнение за отопление/охлаждане • Висококачествено фармацевтично изпълнение • Люк със заоблено налягане закопчалка • CIP-пречистваща система • J-тръба / вътрешна линия • Гледащо стъкло DN80 • Няколко резервни и процесни връзки • BioControl фланци • Масивни опори / въртяща се конструкция • Куки за повдигане • Табелка с пълна PED маркировка ДОКУМЕНТАЦИЯ – пълна и структурирана • Декларация за съответствие по ЕС • TÜV сертификат с доклад от приемането (Модул G) • TÜV проектна проверка и сертифициране • Материални сертификати 3.1 • Списък за заварчици и работни проби • Недеструктивни протоколи (RT, PT) • Протоколи за размерни проверки • Протоколи за калибриране на манометри • Протоколи за повърхностна обработка и производство • Спецификация на детайлите • Детайлни чертежи (корпус, капак, CIP, J-тръба и др.) • Експлоатационна и сервизна документация Налична е пълна цифрова папка с документация. СЪСТОЯНИЕ • Никога не е бил в продуктивна експлоатация • Складова наличност • Вътрешната повърхност е като нова • Без корозия • Без следи от употреба • Индустриално ново състояние • Незабавно наличен ПРИЛОЖЕНИЕ • Фармацевтични разтвори • WFI / PW системи • Буфери и производство на среди • Химически среди • GMP производствени инсталации • Процесни и отпадни системи ОСОБЕНОСТ Висококачествено производство от BRINOX Pharma с пълно индивидуално приемане по PED Модул G от TÜV SÜD, маркировка CE 0036 и документирани FAT тестове. Не е стандартен резервоар, а инспектиран продукт с проектно качество и обширна GMP-доказателствена документация.