Употребявани Tetra Pak® Tba/8-1000 Sq (45 751)

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Производител: Alfa Laval Модел: Tetra pak C10-SM Година: 05 Тип: Пластинчат топлообменник Приложение: пастьоризатор Група флуиди: 2 Обем: 533 л Налягане: 0/16.0 bar Ncedox R A Edjpfx Am Tor Температура: 0 / 110°C Секции: 5 Плочи: 64 бр.

Състояние: употребяван, LC-13470-UV-Clean Индустриална UV система за третиране – Комплектна единица Комплектна индустриална UV система за нетермично обработване на течни продукти. Подходяща за сокове, напитки, храни и технологична вода. Reaktori от неръждаема стомана за UV обработка Включен UV модул за захранване и управление Дизайн с хранителен клас, хигиеничен Непрекъсната работа на линия Запазва вкуса и качеството на продукта Основни компоненти UV реактори от неръждаема стомана (наклонен дизайн) Кутии за UV лампи с кварцови ръкави Модул за захранване и управление на UV Електрически шкафове и пулт за управление UV лампи, кабели и аксесоари (включени) Ncjdpsx It Rfjfx Am Tor Технически характеристики Конструкция от неръждаема стомана с хранителен клас Нетоплинна UV обработка Непрекъсната работа на линия Хигиеничен дизайн, лесен за почистване и сервиз Подходяща за интегриране в съществуващи производствени линии Състояние: Добро, демонтирана и съхранявана на палети Наличност: В наличност, готова за доставка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Машина за дозиране на сухи или течни съставки в течни продукти като сладолед или масло, състояща се от дозиращ блок, ламелен трансферна помпа, хоризонтален миксер (за приложения с масло) и електрически шкаф за управление. Бункерът е оборудван с винтова спирала от неръждаема стомана за подаване на съставките към ламелената помпа; продуктите могат да бъдат сухи или течни при условие, че имат достатъчно вискозитет. Капацитетът варира от 200 до 4 000 l/h за течни продукти и от 20 до 400 l/h за сухи продукти. Бункерът с обем 70 литра е монтиран върху три тегловни/товарни клетки. Системата включва инлайн хоризонтален миксер, инсталирана е върху рамка от неръждаема стомана с регулируеми крака и всички съществени компоненти са подходящи за CIP почистване. Устройството е оборудвано с две DN100 Tri-Clamp връзки, доставя се с документация на френски език и няма локален операторски панел, тъй като управлението е централизирано. Ncedex Ttdcspfx Am Tjr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Дозатор на съставки / Дозатор за плодове. Предназначен е за добавяне на сухи съставки към течности като сладолед или масло (тази машина). Основни компоненти на устройството: 1) Дозиращ блок, 2) Ламелна транспортираща помпа, 3) Хоризонтален миксер (използван при масло), 4) Контролен панел. Бункер с 1 бр. шнек от неръждаема стомана за подаване на съставките към ламелната помпа. Продуктът за дозиране може да е сух или течен, ако има достатъчна вискозитет, за да бъде задържан от шнека. Капацитет за течности: 200 – 4 000 литра/час, за сухи продукти: 20 – 400 литра/час. Бункер около 70 литра, монтиран на 3 тегловни / товарни клетки. Вграденият хоризонтален миксер служи за смесване в процеса. Шасито е от неръждаема стомана с регулируеми крачета, частите са пригодени за CIP почистване. Връзки: 2x DN100 три-кламп. С документация (на френски). Без операционен панел (управлението е централизирано). Общо размери: 206x110x163 (ДxШxВ) см – тегло: 237 кг. Ncsdpfex Idh Iex Am Tor

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: ограничена функционалност, общо тегло: 8 000 кг, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, Кювета за предварително пресоване на извара с капацитет 12 000 л и станция за пълнене на калъпи за сирене. Година на производство: 1999. В добро състояние, но с остаряла автоматизация/PLC. Можем да осигурим смяна на PLC и рециклиране на предварителната преса. Налична за оглед. Документация на разположение. Ncedpfeulnrvex Am Tor

Състояние: нов, Машината е налична на склад и е готова за незабавна доставка. Ширина на рязане: 1010 мм Nodpfoilk Rdsx Am Tjcr Височина на рязане: 340 мм Работна височина: 1000 мм Размер на масата: 600 x 500 мм Безстепенна скорост на рязане: 1-ва предавка: 20-85 м/мин 2-ра предавка: 120 - 500 м/мин Дължина на лентата: 4540 мм Ширина на лентата: 3 - 16 мм Плот, накланящ се в 4 посоки: 15° Мощност на мотора: 1,5 kW Тегло, около: 800 кг Оборудване: - Лентова трионна лента - Безстепенно регулиране на скоростта на рязане - Апаратура за заваряване на лента - Лентова лента с регулируеми прецизни водачи - Маса, накланяща се на всички страни (не се отнася за машини с подаващ плот) - Ножици за лентата - Заточващо устройство - Четка за стружки - Пръстеновиден болт за преместване на машината - Машинна лампа - LED индикатор за скоростта - Устройство за издухване на стружки - CE сертификат

Състояние: употребяван, Технически детайли: Обща номинална сила: 1000 t Зона на затягане (ляво-дясно): x мм Зона на затягане (отпред-отзад): x мм Размер на масата: 4500 x 2400 мм Обща номинална сила: 2-3-4-5- преси - 1000 t Ncodpfx Asx Ag Azjm Tor Размер на масата: 2-3-4-5- преса 4500 x 2200 мм Последен основен ремонт през 2021, състои се от: Автоматизация за бланки, производител Neuhäuser, модел 19711505-00, год. на производство 2000, сериен номер 367080, инв. номер FK35835, с интегрирана миялна за бланки, производство AMTEC, маслен уред, станции за зареждане и разтоварване на палети, количка за смяна на палети, управление Siemens, инв. номер … Грайфер за бланки, инв. номер 0608300, монтиран на преса Двойноколонна преса (MK11165), производител Weingarten, модел ZS 1600.48, год. на производство 1965, поръчен номер 324/64, двойно действие, натиск около 1000 t, ход 900 мм, регулировка на хода 350 мм, разстояние между масата и плъзгача 2150 мм, сила на задържане на ламарината 600 t, ход 700 мм, регулировка 350 мм, светла височина между масата и задържача на ламарината 1940 мм, макс. дълбочина на изтегляне 300 мм, 12 удара/мин, разстояние между колоните около 5000 мм, размер на масата около 4500 x 2400 мм, управление Siemens S7 Автоматизация за бланки, производител ABB, включва: 2 грайфера за бланки, монтирани на пресата, инв. номери 0608400, 0608500, станция за завъртане/обръщане на бланки ABB, подвижна, инв. номер … Двойноколонна преса (MK11166), производител Schuler, модел P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, единично действие, натиск около 1000 t, ход на плъзгача 700 мм, регулировка на плъзгача 400 мм, 14 удара/мин, разстояние между колоните 4560 мм, размер на масата 4500 x 2200 мм, размер на плъзгача 4500 x 2200 мм, разстояние между масата и горната част на плъзгача 1550 мм, устройство за теглене 300 t, ход 250 мм, инв. номер 0186200, управление Siemens S7 Автоматизация за бланки, производител ABB, включва: 2 грайфера за бланки, инв. номери 0608600, 0608700, с подвижна маса за отлагане и обръщане, инв. номер … Двойноколонна преса (MK11167), производител Schuler, модел P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, единично действие, натиск 1000 t, ход на плъзгача 700 мм, разстояние между колоните 4560 мм, регулировка на плъзгача 400 мм, 14 удара/мин, размер на масата 4500 x 2200 мм, размер на плъзгача 4500 x 2200 мм, разстояние между масата и горната част на плъзгача 1550 мм, инв. номер 0186300, управление Siemens S7 Автоматизация за бланки, производител ABB, включва: 2 грайфера за бланки, монтирани на пресата, инв. номери 0608800, 0608900, с маса за отлагане и обръщане, инв. номер … Двойноколонна преса (MK11168), производител Schuler, модел P4E2SQB 1000/4.5/0.7, единично действие, натиск 1000 t, ход на плъзгача 700 мм, разстояние между колоните 4560 мм, регулировка на плъзгача 400 мм, 14 удара/мин, размер на масата 4500 x 2200 мм, размер на плъзгача 4500 x 2200 мм, разстояние между масата и горната част на плъзгача 1550 мм, инв. номер 0186300, инв. номер 0186400, управление Siemens S7 Автоматизация за преси, производител ABB, включва: 2 грайфера за бланки, монтирани на пресата, инв. номери 0609000, 0609100, с маса за отлагане и обръщане, инв. номер … Двойноколонна преса, производител Krup, модел DPQV4-1000, сериен номер 2602, год. на производство 1968, единично действие, натиск 1000 t, ход на плъзгача 400 мм, ход на плъзгача 700 мм, 14 удара/мин, разстояние между масата и горната част на плъзгача 1550 мм, разстояние между колоните 4560 мм, размер на масата 4560 x 2200 мм, размер на плъзгача 4560 x 2200 мм,

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Hib Akzent 1000 модел T1060-8 управление за заваръчни клещи Много добро използвано състояние, напълно функционално. Местоположение на артикула: 75053 Gondelsheim Nedpfx Ajxmuzmom Tjcr Вижте снимките Доставка чрез спедитор или лично получаване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC611, Употребявана UHT система Tetra Pak 5000 LPH Технически спецификации и производителност Тази UHT система Tetra Pak Steritherm (модел VTIS C-4) представлява надеждно, употребявано инсталационно оборудване, проектирано да осигурява последователна ултра-висока температурна обработка за напитки и индустриални опаковъчни процеси. Създадена за висока надеждност и лесна интеграция с последващи системи за пълнене и опаковане, тя предлага стабилна топлинна производителност и хигиенична експлоатация за съвременни производствени линии за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: VTIS C-4 Steritherm Година на производство: 2017 Капацитет: 5000 L/h Максимална процесна температура (индикативно): до 148 °C (според инспектираната натоварена част) Включено в комплекта: Хомогенизатор Alfa Laval SHL-20 (250 bar), пластинчат топлообменник Alfa Laval H7-RC (198 L), помпена станция с Alfa Laval LKH-10 и LKH-107, ABB задвижване и CIP контролер Концепция на дизайна: Непрекъсната UHT обработка с интегрирана хомогенизация и пластинчат топлообменник Изпълнение: Хигиенични процесни компоненти от неръждаема стомана Съвременни автоматизирани и контролни системи Системата разполага с компютърно управление за прецизно управление на процесите, осигуряващо стабилни температурно-времеви режими и постоянство в качеството на продукта. Автоматизиран мониторинг на ключови параметри помага за намаляване на продуктови загуби и оптимизиране на енергийната консумация. Системите за сигурност и измервателните инструменти подпомагат безопасната работа по време на загряване, съхранение и охлаждане. Ncodpfx Asy Ef T Tem Tsr - Централизирано компютърно управление за процеси и аларми - Интегриран CIP контролер за оптимизация на почистването - Процесна инструментализация за контрол на налягане, температура и дебит - CE маркировка за отделните компоненти на Alfa Laval Възможности за интеграция в производствени линии Създадено за безпроблемно интегриране в употребявана линия за пълнене или нови производствени схеми, това UHT решение позволява директна връзка с предшестваща суровинна обработка и следваща техника за пълнене/опаковка. Поддържа индустриални опаковъчни процеси за PET и стъклени бутилки, като доставя термично обработен продукт до пълначите. - Inline съвместимост с пълначни модули, буферни съдове и конвейери - Идеално за производствени среди за напитки с непрекъснат капацитет от 5000 L/h - Гъвкави процесни връзки за интеграция в съществуващи тръбопроводи и CIP цикли - Подходящо за надграждане на употребявани инсталации или увеличаване на производствения капацитет Състояние и история на поддръжката Системата се предлага като работеща, употребявана UHT инсталация. Съпътстващите компоненти показват следи от професионална поддръжка, включително актуален етикет за техническо обслужване на помпата Alfa Laval (датa 04/24) и протоколи за технически проверки на натоварени части. - Оперативен статус: работеща - Налични маркировки за проверки на натоварени секции

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: PST29, Употребяван четиристепенен пастьоризатор Tetra Pak - Технически спецификации и производствени характеристики Този пастьоризатор Tetra Pak C6-SR е здрава, употребявана топлинна обработваща единица, предназначена да осигурява надеждна термична обработка на течни хранителни продукти и напитки. Разработен в сътрудничество с Alfa Laval Thermal AB, осигурява постоянна производителност за индустриални производствени и опаковъчни линии за напитки. Компактният му дизайн и хигиеничната конструкция го правят отличен избор за предприятия, които желаят да разширят капацитета си или да повишат стабилността на процеса чрез използване на употребявано оборудване. Производител: Tetra Pak (конструкция от Alfa Laval Thermal AB) Модел: C6-SR Година на производство: 2001 Обем: 162,6 литра Проектиран температурен диапазон: -10 до 110°C Проектиран работен натиск (g): 10,0 bar Пробен натиск (g): 13,0 bar Степени на топлинна обработка: четири Категория на машината: Пастьоризатор (Flash тип топлинна обработка) Благодарение на четиристепенната конфигурация, C6-SR осигурява ефективно възстановяване на топлината и стабилна температура на изхода, което го прави идеален за модернизация на съществуващи бутилиращи линии и за по-широки производствени потребности в напитковата индустрия. Разширени автоматизационни и контролни системи Конструиран за надеждна и възпроизводима работа, този пастьоризатор се интегрира в стандартна архитектура за заводски контрол. Типичните конфигурации включват PLC/HMI мониторинг за температурен контрол, наблюдение на налягането и защитни блокировки за опазване на целостта на продукта и оборудването. Системата поддържа процесни аларми и защитни мерки, за да гарантира постоянни пастьоризационни параметри през всички смени. - Регулиране на процесната температура с мониторинг на зададените стойности - Компоненти със здрава конструкция за налягане до 10,0 bar (пробен натиск 13,0 bar) - Защитни блокировки и операторски предупреждения на сервизния панел - Персонализируеми параметри за смяна на продукти и настройка на температурни профили Опции за интеграция в производствената линия Tetra Pak C6-SR лесно се интегрира както преди, така и след основните системи в производството на напитки и индустриалните опаковъчни линии. Може да бъде комбиниран с буферни съдове, помпи за подаване на продукт, задържащи секции, както и с последващи процеси на охлаждане или бутилиране. Компактният плочест дизайн улеснява монтажа и поддръжката. - Интеграция в линия или на модулно ниво в съществуващо процесно оборудване Nodpeyz R Hkjfx Am Tscr - Подходящ за термична обработка преди пълнене в PET или стъкло - Може да бъде адаптиран за многопродуктови линии чрез съответстващо контролиране на рецептите - Съвместим с CIP-програми при конфигуриране с CIP-системите на предприятието Състояние на машината и история на поддръжката Това е използван пастьоризатор от 2001 г., който е готов за незабавна употреба в индустриална среда. Видими индикатори и маркировка за сервиз...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC562, Употребявана UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 4000 л/ч Работен капацитет и продуктова гъвкавост Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч осигурява оптимизирана асептична термична обработка за млечната промишленост и производство на напитки. Конкретно машината работи с променливи дебити от 2000 до 4000 литра на час, което я прави подходяща за прясно мляко, овкусено мляко, млечни напитки с йогурт и кондензирано мляко. С допълнителни програмни настройки могат да се обработват и плодови сокове, нектари и безалкохолни напитки. Тази гъвкавост е идеална за производствени линии с множество артикули. Инсталацията все още е на склад, готова за транспортиране и монтаж в ново производствено предприятие. Асептично inline хомогенизиране Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч разполага с асептичен хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, произведен през 2006 г. Този модул, инсталиран след предварителното загряване, работи при стерилни условия и осигурява разбиване на мастните глобули и равномерно разпределение на твърдата и течната фаза. Така се гарантира стабилността на емулсиите при овкусени млека и напитки с йогурт. Асептичният inline дизайн минимизира риска от замърсяване след термичната обработка, като запазва физикохимичната консистенция на продукта през всички следващи етапи. Здравата конструкция улеснява почистването и рутинната поддръжка. CIP система (Clean-in-Place) Линията е оборудвана с CIP система от Gemak (доставка: 2009), включваща четири специализирани резервоара: азотна киселина, натриева основа, топла вода и изплакваща вода. Системата автоматично дезинфекцира всички допирни с продукта повърхности при контролирани параметри, като осигурява спазване на хигиенните стандарти във всички етапи на почистване. Системата оптимизира и разхода на вода, възстановяването на разтвори и минимизира престои за почистване, гарантирайки непрекъснат производствен процес и защита на продуктовата цялост между цикли. Термична обработка и контрол на времето на задържане Стерилизационният процес разчита на предлаганата от Tetra Pak (2006) холдингова тръба, която поддържа продукта при целевата температура за необходимото време. В комбинация с тръбен UHT топлообменник, тази тръба осигурява индиректна и равномерна термична обработка. Системата гарантира прецизен контрол на задържане и оптимален микробиологичен ефект, като същевременно запазва органолептичните свойства на продукта. Употребяваната система Tetra Pak 4000 л/ч е надеждна за обработка както на млечни, така и на растителни продукти. Nodpfjyhbudjx Am Tjcr Дегазиране и асептично съхранение Оборудването включва дегазатор Tetra Pak от 2006 г., който премахва разтворения кислород и нежелани газове преди UHT етапа. Това допринася за удължаване на срока на годност и минимизиране на окислителното разграждане. Освен това, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC561, Използвана UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 6600 л/ч Технически преглед на системата Използваната UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостно решение за асептично производство на UHT мляко, питейно кисело мляко, сокове и ароматизирани напитки. Системата в момента е на склад, може да бъде преинсталирана и осигурява висока термична и микробиологична ефективност. Освен това, модулната й конструкция позволява работа с 2640 л/ч, 3850 л/ч и до 6600 л/ч при пълна конфигурация, като така тя се адаптира гъвкаво към различни производствени изисквания. Секция Хомогенизация Сърцето на използваната система за приготвяне на мляко Tetra Pak 6600 л/ч е хомогенизаторът Tetra Alex, който осигурява ефективно намаляване на размера на мастните глобули и уеднаквена текстура на продукта. Това стабилизира комплексните емулсии като ароматизирано мляко или питейно кисело мляко и предотвратява фазовото разделяне по време на съхранение. Важно е да се отбележи, че хомогенизаторът не е асептичен и е разположен преди UHT стерилизацията, което позволява елиминиране на всяка микробиологична контаминация, въведена по време на хомогенизацията. Освен това, хомогенизаторът поддържа високи работни налягания и улеснява поддръжката. Здравата му конструкция гарантира дълготрайна надеждност. Интегрирана система за дегазиране Системата включва дегазатор Tetra Pak (2005), оборудван с допълнителна помпа и резервоар. Този компонент премахва разтворения кислород и нежеланите газове от продукта преди термичната обработка. По този начин се подобрява стабилността на продукта и се намалява окислението. Вертикалната конфигурация осигурява ефективно разделяне на газовете, а самият дизайн минимизира загубите и гарантира непрекъснат поток към следващия етап. Мощен UHT тръбен модул Термичната стерилизация се извършва чрез тръбест UHT топлообменник, произведен от Tetra Pak, модел Tetra Therm Aseptic. Този компонент стерилизира продуктите чрез индиректен топлообмен, като същевременно запазва органолептичните им качества. Модулът съдържа спираловиден държащ тръбопровод за поддържане на температурата за точно определен интервал от време, с което се покриват изискванията за безопастност на храните и се гарантира микробиологична сигурност. Модулната конструкция позволява лесна интеграция в съществуващи линии. Електронно управление и автоматизация Линията разполага с електрическо табло, Siemens PLC и операторски панели за прецизен контрол на всяка фаза. Това включва детайлни електрически схеми, Festo пневматични вентили и Danfoss честотни преобразуватели за динамично управление на помпите и топлообменниците. Автоматизацията позволява непрекъсната обработка, оптимизира CIP циклите, намалява престоя и подобрява проследимостта. Прецизната автоматизация гарантира надеждна работа при различни експлоатационни условия. Nsdowqxhhspfx Am Tjcr Заключение В обобщение, използваната UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 6600 л/ч е к...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Ncsdpfxoyh E Apo Am Tjr Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT102, Употребяван Tetra Pak стерилизатор UHT 5000 LPH Технически спецификации и производителност Тази UHT стерилизационна система Steritherm е проектирана за високопроизводителна термична обработка на течни хранителни продукти и напитки, осигурявайки последователно ултрависокотемпературно третиране за асептично последващо опаковане. Разработена от инженеринга на Tetra Pak, инсталацията предлага надеждна работа за производството на напитки и индустриални опаковъчни среди, където хигиената и надеждността са от съществено значение. Производител: Tetra Pak Модел: VTIS-C4 Steritherm Година на производство: 2017 Njdpfx Amjyvincj Tscr Производствен капацитет: 5000 л/ч Конфигурация на системата: UHT система с хомогенизатор, топлообменник, помпена станция, CIP управление и компютърно контролирана автоматизация Хомогенизатор: SHL-20, макс. налягане 250 bar, капацитет съответстващ на 5000 л/ч Пластинен топлообменник: H7-RC, обем 198 л, макс. работно налягане 10 bar(g), макс. работна температура 140°C, изпитателно налягане 13 bar(g) Помпена станция: санитарни центробежни помпи, включително LKH-10 (2018) и LKH-107, плюс NM038 моно-помпа Номинален работен диапазон: висока температура до около 148°C, с възможност за вакуум и свръхналягане (според приложението) Честота на мрежата: 50 Hz Автоматизация и модерни контролни системи Системата включва интегрирана компютърна контролна платформа за прецизно управление на процеса. Автоматично управление на температурата, дебита и времето на задържане допринасят за възпроизводима UHT работа във всеки партиден цикъл. Специализирано CIP управление улеснява автоматизираните почистващи последователности, намалява периодите на престой и повишава хранителната безопасност. Операторският интерфейс улеснява управлението на рецепти, аларми и визуализация на трендове с цел осигуряване на стабилно качество и надеждни операции. Компютъризирано управление на UHT параметрите Автоматизирано CIP управление Процесен мониторинг с настройваеми референтни стойности и аларми Проектирана за бърз старт и стабилен температурен профил Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана UHT система може безпроблемно да се интегрира към предходната обработка на суровините и асептични резервоари или пълначни машини след процеса. Подходяща е както за самостоятелна работа, така и като част от употребявана пълначна линия за производство на напитки. Капацитетът от 5000 л/ч обслужва среден производствен мащаб и може да бъде конфигурирана за работа с разнообразни вискозитети и специфични изисквания на продукта. Вграден или самостоятелен работен режим Интерфейси за захранване, връщане и изход на продукта Съвместима с асептични складови и пълначни системи Подходяща за млечни напитки, сокове и други течни хранителни продукти Състояние на машината и история на обслужване Това е употребявана UHT инсталация, предлага се в работещо състояние и е готова за експлоатация, което подчертава индустриалния дизайн с фокус върху дълъг експлоатационен живот.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНИ ЛИНИИ ЗА ГРАНУЛИРАНЕ НА ПЛАСТМАСИ Ние предлагаме технологично усъвършенствани пълни линии за гранулиране на пластмаси, проектирани според нуждите на клиента. Koltex PRS е полски производител на висококачествени машини и оборудване за различните етапи на рециклиране на отпадъци: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Осигуряваме цялостни решения и съдействие при конфигуриране на машини. Иновативните технологии на нашите системи за рециклиране гарантират най-висока степен на удобство за потребителя и ефективност на оборудването. Предлагаме всички необходими машини за изграждане на пълна линия за рециклиране на пластмаси. Линията за гранулиране XR 8 е най-новият модел на Koltex Plastic Recycling Systems в областта на обработката на LDPE фолио. Освен добре познатите технологични решения, използвани в стандартните екструдери, са направени редица подобрения с цел постигане на висока производителност при едновременно подобряване на качеството на получения регранулат. Ncjdpouqmavofx Am Tjr Новата система се отличава с нисък енергиен разход и значително опростена експлоатация благодарение на новия SMART софтуер. Многобройните модификации са намалили инсталационното пространство на машината с 30% спрямо предходния модел, като същевременно са увеличили производителността с 45% и са намалили енергийните изисквания с около 15%. Интелигентната система за температурен контрол на пластмасата в агломератора и автоматичната система за дозиране на материал осигуряват стабилност на процеса. Благодарение на автоматизацията ангажиментът на операторите е сведен до минимум. В нашето портфолио ще откриете още: • Комплексни системи за рециклиране на пластмаси • Мелници • Пластикационни системи, вибрационни сита, центрофуги • Сменяеми сита • Периферно оборудване • Линии за измиване (DWFS®) • Динамични перални машини • Сепаратори за изсушаване • Линии за гранулиране и екструзия • Обслужване и резервни части Повече информация за нашите продукти в тази област можете да намерите на нашия уебсайт.

Състояние: употребяван, пробег: 20 301 км, мощност: 114 kW (155,00 к.с.), първа регистрация: 01/1997, тип гориво: дизел, общо тегло: 7 490 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, Оборудване: кран, MAN 8-163 с покривен кран Böcker AK 27/1000 4x2 Самоходна работна машина Мобилен кран DA53 Окачване: ресорно-ресорно Колесна база: 3,70 м Njdpfx Amsy A Afbs Tecr Böcker кран Тип: AK 27/1000 5x телескопични секции 4x хидравлични опори 1x дистанционно управление + аварийно управление 1x работна платформа и аксесоари С удоволствие ще Ви съдействаме с финансиране/лизинг чрез нашите партньори. Всички данни са без гаранция. Запазваме си правото на грешки и междинна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 230 мм, височина на рендене: 160 мм, диаметър на вретеното: 40 мм, ширина рендосване: 230 мм, работна височина: 160 мм, обща ширина: 230 мм, обща дължина: 5 000 мм, общо тегло: 6 600 кг, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 8 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 8 000 об/мин, височина на детайла (макс.): 160 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 230 мм, входящо напрежение: 400 V, дължина на масата: 2 500 мм, диаметър на вала: 40 мм, брой шпиндели: 8, диаметър на връзката за извличане: 140 мм, Оборудване: моторна спирачка, Четиристранен ренде WEINIG модел Powermat 1000, оборудван със: долен хоризонтален вал, дясна шпинделна глава, лява шпинделна глава за всички ширини, дясна шпинделна глава, горен хоризонтален вал, долен хоризонтален вал, горен хоризонтален вал, долен хоризонтален вал. CNC управление на лявата шпинделна глава, горните хоризонтални валове, финишните долни хоризонтални валове. Двигатели с 8000 об./мин, PowerLock система, ход 80 мм на шпинделите, метрични броячи на произведените линейни метри, прорезна маса, скорост 36 м/мин. Nodpsy Aywuefx Am Tocr

Състояние: употребяван, Servomill® UFM 8 V е изключителна конвенционална фрезова машина в категорията на фрезовите машини. Тази серво-конвенционална универсална фреза комбинира хоризонтален шпиндел с въртяща се вертикална фрезова глава и предлага широк диапазон на оборотите, което я прави идеална за приложения като ремонтни работилници, учебни и производствени отдели. Вградената електроника гарантира прецизно, лесно и ефективно фрезоване. Със стабилен корпус, износоустойчиви сачмени винтове и мощен 5,5 kW мотор, машината осигурява лесно управление и висока надеждност. Освен това тя разполага с електронни ръчки за движение по осите и система за позициониране, която осигурява постоянна скорост на рязане. Поръчайте сега своята Servomill® UFM 8 V и се убедете сами в качеството и предимствата на тази конвенционална фрезова машина. Nodpfsv Amixjx Am Tscr

Състояние: нов, Товароносимост 1000 кг Брой всмукателни чаши: 8 Диаметър на всмукателните чаши: 280 мм Вакуумен повдигач VH 8-1000 За хоризонтален транспорт на гладки, сухи и въздухонепроницаеми плочи. Здрава носеща конструкция от стомана, боядисана по RAL 2000, с ниско собствено тегло. Състои се от: - 1 бр. поцинкована надлъжна траверса с дължина 2 400 мм - 4 бр. поцинковани напречни траверси с дължина 1 000 мм - 8 бр. окачващи, шарнирни и регулируеми държачи за всмукателните чаши - 8 бр. всмукателни чаши Ø 280 мм, при износване уплътнението може да се смени отделно от металния държач, икономично и без инструменти - 8 бр. сферични вентили за изключване на отделни всмукателни чаши, така че да могат да се вдигат и по-малки формати без необходимост от преместване на чашите или траверсите - 1 бр. спирален захранващ кабел, малка спирала: * с дължина при разтягане 3 500 мм, изпълнение като удължителен кабел с CEE щепсел и куплунг * води се до подемното устройство заедно с товарната верига - Безподдръжкова висококачествена маслено-луфтна ротационна вакуумна помпа с дебит 21 м³/ч и краен вакуум 98% (20 mbar) - Електрическо захранване: 3 фази 230/400 V + PE, 50 Hz, с кабел (около 0,5 м дължина) и CEE щепсел (16 A). С вграден разделителен трансформатор в управлението (необходим, ако вакуумният повдигач се свързва чрез крановия количка и тя няма нулев проводник) - Управляваща ръкохватка, изтегляща се до 1 000 мм от средата на траверсата Стабилен ламаринен джоб за вашето краново управление, включен без допълнително заплащане - Управление „Засмукване/Освобождаване” чрез ръчен плъзгащ вентил: Издръжливият и безизносен ръчен плъзгащ вентил осигурява безопасно засмукване и освобождаване след натискане на бутона за отключване (двойно освобождаване по EN 13155) - Управление и система за безопасност за вакуумния повдигач: * Здрав електрически шкаф * Контакторна схема за вакуумната помпа Nodpfenlb Rzex Am Tjcr * Сигнално устройство със звуков сигнал * Вакуум манометър с индикация на опасната зона * Голям вакуумен резервоар със защитен възвратен клапан * Двойно действие при освобождаване на товара - Фин прахов филтър за защита на вакуумната помпа - Подробна и лесна за разбиране документация Гаранция за материални и производствени дефекти 1 година при едносменен режим (без износващи се части). Първоначален UVV 18, VBG 9a преглед с CE декларация за съответствие – по EN 13155 - Опаковка за транспорт с камион.

Година на производство: 2017, часове на работа: 10 h, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме опаковъчна машина ILAPAK CARRERA 1000 от 2017 година, предназначена за опаковане на продукти по система flow pack. Машината е извадена от производство през 2022 година, което я прави относително нов модел и решение, пригодено към съвременни опаковъчни линии. ILAPAK CARRERA 1000 позволява опаковане на продукти както в прозрачна, така и в отпечатана фолио, предоставяйки голяма гъвкавост при производство на собствени марки, търговски опаковки и промоционални продукти. Моделът разполага с една заваръчна челюст с ширина 250 мм. Максималната височина на продукта, който може да се опакова, е 80 мм, а максималната дължина на продукта е приблизително 280 мм, което прави машината подходяща за широка гама от продукти със средни размери. По подразбиране машината работи в режим на опаковане без газ, но има възможност за добавяне на газова среда. Следва да се отбележи, че при тази конфигурация машината няма да постигне напълно херметично запечатване. Габаритните размери на машината са приблизително 6500 мм дължина, 1600 мм ширина и 1700 мм височина, превръщайки я в пълноразмерна индустриална опаковъчна машина, проектирана за непрекъсната работа. Технически характеристики: Производител: ILAPAK Модел: CARRERA 1000 Година на производство: 2017 Година на изваждане от производство: 2022 Тип машина: flow pack / хоризонтална опаковъчна машина Ширина на запечатване: 250 мм Вид запечатване: единично Максимална височина на продукта: 80 мм Максимална дължина на продукта: около 280 мм Тип фолио: прозрачно и отпечатано Опаковане с газ: не е стандартно, опция за допълнителна газова среда Габаритни размери: Ncsdpfx Aey Df Uhjm Tor дължина: 6500 мм ширина: 1600 мм височина: 1700 мм Предимства на ILAPAK CARRERA 1000: - модерен модел от 2017 година, - възможност за работа с прозрачно и отпечатано фолио, - естетични и бързи опаковки със система flow pack, - подходяща за широка гама хранителни продукти, - утвърдена марка ILAPAK в опаковъчната индустрия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Tetra Therm асептичен пластинчат пастьоризатор за напитки, температура до 125 градуса, между 6000 - 12000 литра/час, в добро състояние, с включен деаратор. Използван е за сок и доматен сос. Nsdpeyxdlbjfx Am Tocr

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 16, срок на гаранцията: 12 месеци, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-16 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2026/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-16 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Ncsdpfx Amehbduze Tsr Брой отделения - 16 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) –218 cm Широчина на конструкцията (B) –254 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа – Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 14400 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 10 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-16 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, срок на гаранцията: 12 месеци, Нашата компания (EXPOGLASS®) произвежда машини и стелажи за стъкло за стъкларската индустрия. Нашето предложение включва изтегляем стъклен стелаж 321 x 255. Нов продукт по заявка. Технически данни: Брой чекмеджета – 30 Размер на стъклопакета – 2550 x 3210 мм, за съхранение Товароносимост на едно чекмедже – 1500 кг Ширина на повърхността за товарене – 80 мм Обща ширина на склада – 4460 мм Ориентация (страна на накланяне на чекмеджетата) – универсална (в зависимост от монтажа) Ncjdpfx Ajh Uudvem Tor Брой ролки за позициониране на чекмедже – 8, лагерувани Конструкция – модулна (комбинируема) Материал на предното колело на чекмеджето – щадящ полиамид за пода Задно колело на чекмеджето – стомана, струговано, лагерувано, с двоен фланец, върху стоманена релса. Изнасяме нашите продукти по целия свят.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 10, срок на гаранцията: 12 месеци, Predmetŭt na prodazhbata e sklad za sŭkhranenie na stŭkla s razmeri 321 sm kh 255, kapatsitet na chekmedzheto 1500 kg, broĭ chekmedzheta 10 broya: Skladŭt e prednaznachen za stŭklo, kvartsovi aglomerati, polikarbonat, mebelni dŭski, kamŭk ili drugi ploskostni materiali. Spisanieto ima silata na plŭzgashti se, leko nakloneni chekmedzheta. Blagodarenie na nego mozhete da spestite do 75% ot prostranstvoto, zashtoto vsichki chekmedzheta sa usporedni edno na drugo i sa evtini samo 10 milimetra. Nie predlagame razlichni versii i tovaronosimost, a sled izmeneniya v rabotno sŭstoyanie, sklad s razlichni parametri, vashite individualni i usloviya na zhelaniya. Njdpfx Amjgfm Nms Tscr Spisanieto se preporŭchva osobeno na firmi za stŭklo, kamŭk, mebeli i reklami, a sŭshto taka zavisi ot planiranata plosht za otglezhdane.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 26, срок на гаранцията: 12 месеци, ИЗТЕГЛЯЩА СЕ РАФТОВА СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА СТЪКЛЕНИ ПЛОЧИ M80-26 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2026 / ЧИСТО НОВО Ние сме производител на изтеглящи се рафтови системи за съхранение на стъклени плочи (щайги със стъкло) или други плоскостни материали (ламарина, кварцов синтер, поликарбонат, мебелни плочи). Нашите рафтове са изцяло проектирани и произведени от нашата фирма в Полша. Материалите, които използваме за производството на нашите рафтове, са сертифицирани по отношение на издръжливостта и подлежат на постоянен качествен контрол. Рафтовата система се състои от изтеглящи се, леко наклонени чекмеджета. Системата позволява спестяване до 75% от складовото пространство, тъй като всички отделения са разположени паралелно едно на друго и са само на 10 милиметра разстояние. В нашето портфолио предлагаме варианти с различни размери и товароносимост. След консултация сме в състояние да доставим рафтове и с индивидуални параметри според Вашите специфични нужди. Наклонът на чекмеджетата зависи от монтажа: може да е вляво или вдясно. Препоръчваме тази система особено за стъкларски, каменоделски, мебелни и рекламни работилници, които искат да използват пространството си ефективно. Рафтовете се доставят в пакет и се сглобяват на място. Това е много лесно, тъй като благодарение на нашия дългогодишен опит продуктът е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции за монтаж сглобяването е безпроблемно. Нашият технически отдел е винаги на разположение за помощ. Ако предпочитате, наш техник може да дойде и да извърши монтажа срещу допълнително заплащане. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА РАФТОВАТА СИСТЕМА M80-26 Приложение: за единични стъклени плочи 255 cm x 160 cm Максимален размер на стъклената плоча: 275 cm x 170 cm Брой отделения: 26 Ширина на опорната летва за стъкло: 8 cm Дължина на опорната летва за стъкло: 308 cm Материал на опорната повърхност: дървен плот 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Височина на конструкцията (A): 218 cm Ширина на конструкцията (B): 384 cm Дълбочина на конструкцията (C): 317 cm Необходима площ за правилна експлоатация: 23 m² Изисквания към пода: гладък/равен Брой лагери във всяко отделение: 8 бр. Предно колело: Ø160 / усилен полиамид Задно колело: лагерно стоманено колело/валцовано по профил Цвят: RAL 7040 (сив) Защита от корозия: фосфатирана и прахово боядисана стомана Допустимо натоварване на отделение: 900 kg Допустимо натоварване на целия рафт: 23 400 kg Наклон на отделенията: наляво или надясно, според монтажа Време за монтаж: 7 часа Необходим брой лица за монтаж: 2 ДОКУМЕНТИ, ДОСТАВЯНИ С РАФТА M80-26: Ncedpfxjf S Hh To Am Ter - Ръководство за употреба - Инструкция за монтаж - Данни за продукта - Гаранция: 12 месеца Продуктът се доставя напълно готов за експлоатация. Нашата фирма доставя рафтови системи за съхранение на стъклени плочи на територията на ЕС и в други страни.