Употребявани Tetra Pak 1000 Slim Line Cap30 Helicap23 Tba21 (19 704)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тетра Пак асептичен пълнач TBA/19 е високоефективна машина, предназначена за пълнене на течности в картонени опаковки тип "брик" с обем 200 мл, особено подходяща за млекопреработвателната, соковата, безалкохолната индустрия, както и за сосове и концентрати. Този модел предлага съчетание от надеждност, енергийна ефективност и производствена гъвкавост. Изключителни технически характеристики: - Производствен капацитет: до 6 000 опаковки на час (bph) във формат 200 мл. Капацитетът може да варира в зависимост от формата на опаковката. Gedpjwn Iktofx Akxoiu

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тетра Пак Аseptic Filler TBA/8 е високоефективна машина, предназначена за пълнене на течности в опаковки тип брик с вместимост 390 мл, особено подходяща за млечни продукти, сокове, напитки, сосове и концентрати. Този модел съчетава надеждност, енергийна ефективност и производствена гъвкавост. Изключителни технически характеристики: - Производителност: до 6 000 опаковки на час (bph) във формат 390 мл. - Система за пълнене: асептична технология с електронен предпусков клапан и автоматичен контрол на нивото. Godpfxew Hf Awe Akxoiu Производителността може да варира в зависимост от използвания формат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: ограничена функционалност, общо тегло: 8 000 кг, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, Кювета за предварително пресоване на извара с капацитет 12 000 л и станция за пълнене на калъпи за сирене. Година на производство: 1999. В добро състояние, но с остаряла автоматизация/PLC. Можем да осигурим смяна на PLC и рециклиране на предварителната преса. Налична за оглед. Документация на разположение. Giedpoulnrvsfx Akxju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC561, Употребявана линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч Gsdpfxewqxhhj Akxjiu Технически преглед на системата Употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостно решение за асептична подготовка на UHT мляко, питейно кисело мляко, сокове и ароматизирани напитки. В момента е складирана и готова за повторен монтаж, като системата осигурява висока топлинна и микробиологична ефективност. Освен това, модулният ѝ дизайн позволява работа при 2640 л/ч, 3850 л/ч и до 6600 л/ч във пълна конфигурация, което я прави подходяща за различни производствени изисквания. Хомогенизационна секция В сърцето на употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч стои хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, който гарантира ефективно намаляване размера на мастните глобули и равномерна текстура на продукта. По този начин се стабилизират сложни емулсии като ароматизирано мляко или питейно кисело мляко и се предотвратява разделянето на фазите по време на съхранение. Важно е да се отбележи, че този хомогенизатор не е асептичен и се намира преди UHT стерилизацията, което позволява елиминирането на всяко микробиологично замърсяване, въведено по време на хомогенизацията. Освен това, хомогенизаторът поддържа високи работни налягания и улеснява поддръжката. Здравата конструкция осигурява дългосрочна надеждност. Интегрирана система за обезгазяване Системата разполага с деаератор (2005 г.) на Tetra Pak, с помощна помпа и резервоар. Тази част премахва разтворения кислород и нежеланите газове от продукта преди топлинната обработка. Това подобрява стабилността на продукта и намалява окисляването. Вертикалната конструкция позволява ефективно отделяне на газовете, като същевременно минимизира загубите на продукт и осигурява постоянен поток към следващата стъпка. Високоефективен UHT модул Термичната стерилизация се извършва чрез тръбен UHT топлообменник, произведен от Tetra Pak, модел Tetra Therm Aseptic. Този компонент стерилизира продуктите чрез индиректен топлообмен, като същевременно запазва органолептичните им качества. Модулът съдържа задържаща намотка, която поддържа необходимата температура за определено време, така че да се спазват изискванията за безопасност на храните и да се гарантира микробиологична безопасност. Модулният дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Електрическо управление и автоматизация Линията е оборудвана с електрическо табло, PLC управляваща система Siemens и операторски панели за прецизен контрол на всеки етап. Към оборудването са включени подробни електрически схеми, пневматични вентили Festo и честотни инвертори Danfoss за динамично управление на помпите и топлообменника. Благодарение на автоматизацията процесът протича непрекъснато. Системата оптимизира CIP циклите, намалява престоя и увеличава проследяемостта. Преди всичко тя осигурява надеждна работа при различни работни условия. Заключение В обобщение, употребяваната линия за подготовка на UHT мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостна, високоефективна система за подготовка на UHT мляко и напитки. Благодарение на първокласните компоненти и разширяемия дизайн, тази линия е идеально решение за съвременните млечни или напиткови фабрики.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: PST29, Употребяван четиристепенен пастьоризатор Tetra Pak - Технически спецификации и производствени характеристики Този пастьоризатор Tetra Pak C6-SR е здрава, употребявана топлинна обработваща единица, предназначена да осигурява надеждна термична обработка на течни хранителни продукти и напитки. Разработен в сътрудничество с Alfa Laval Thermal AB, осигурява постоянна производителност за индустриални производствени и опаковъчни линии за напитки. Компактният му дизайн и хигиеничната конструкция го правят отличен избор за предприятия, които желаят да разширят капацитета си или да повишат стабилността на процеса чрез използване на употребявано оборудване. Производител: Tetra Pak (конструкция от Alfa Laval Thermal AB) Модел: C6-SR Година на производство: 2001 Обем: 162,6 литра Проектиран температурен диапазон: -10 до 110°C Проектиран работен натиск (g): 10,0 bar Пробен натиск (g): 13,0 bar Степени на топлинна обработка: четири Категория на машината: Пастьоризатор (Flash тип топлинна обработка) Благодарение на четиристепенната конфигурация, C6-SR осигурява ефективно възстановяване на топлината и стабилна температура на изхода, което го прави идеален за модернизация на съществуващи бутилиращи линии и за по-широки производствени потребности в напитковата индустрия. Разширени автоматизационни и контролни системи Конструиран за надеждна и възпроизводима работа, този пастьоризатор се интегрира в стандартна архитектура за заводски контрол. Типичните конфигурации включват PLC/HMI мониторинг за температурен контрол, наблюдение на налягането и защитни блокировки за опазване на целостта на продукта и оборудването. Системата поддържа процесни аларми и защитни мерки, за да гарантира постоянни пастьоризационни параметри през всички смени. - Регулиране на процесната температура с мониторинг на зададените стойности - Компоненти със здрава конструкция за налягане до 10,0 bar (пробен натиск 13,0 bar) - Защитни блокировки и операторски предупреждения на сервизния панел - Персонализируеми параметри за смяна на продукти и настройка на температурни профили Опции за интеграция в производствената линия Tetra Pak C6-SR лесно се интегрира както преди, така и след основните системи в производството на напитки и индустриалните опаковъчни линии. Може да бъде комбиниран с буферни съдове, помпи за подаване на продукт, задържащи секции, както и с последващи процеси на охлаждане или бутилиране. Компактният плочест дизайн улеснява монтажа и поддръжката. Godsyz R Hkspfx Akxeiu - Интеграция в линия или на модулно ниво в съществуващо процесно оборудване - Подходящ за термична обработка преди пълнене в PET или стъкло - Може да бъде адаптиран за многопродуктови линии чрез съответстващо контролиране на рецептите - Съвместим с CIP-програми при конфигуриране с CIP-системите на предприятието Състояние на машината и история на поддръжката Това е използван пастьоризатор от 2001 г., който е готов за незабавна употреба в индустриална среда. Видими индикатори и маркировка за сервиз...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC562, Употребявана UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 4000 л/ч Работен капацитет и продуктова гъвкавост Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч осигурява оптимизирана асептична термична обработка за млечната промишленост и производство на напитки. Конкретно машината работи с променливи дебити от 2000 до 4000 литра на час, което я прави подходяща за прясно мляко, овкусено мляко, млечни напитки с йогурт и кондензирано мляко. С допълнителни програмни настройки могат да се обработват и плодови сокове, нектари и безалкохолни напитки. Тази гъвкавост е идеална за производствени линии с множество артикули. Инсталацията все още е на склад, готова за транспортиране и монтаж в ново производствено предприятие. Асептично inline хомогенизиране Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч разполага с асептичен хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, произведен през 2006 г. Този модул, инсталиран след предварителното загряване, работи при стерилни условия и осигурява разбиване на мастните глобули и равномерно разпределение на твърдата и течната фаза. Така се гарантира стабилността на емулсиите при овкусени млека и напитки с йогурт. Асептичният inline дизайн минимизира риска от замърсяване след термичната обработка, като запазва физикохимичната консистенция на продукта през всички следващи етапи. Здравата конструкция улеснява почистването и рутинната поддръжка. CIP система (Clean-in-Place) Линията е оборудвана с CIP система от Gemak (доставка: 2009), включваща четири специализирани резервоара: азотна киселина, натриева основа, топла вода и изплакваща вода. Системата автоматично дезинфекцира всички допирни с продукта повърхности при контролирани параметри, като осигурява спазване на хигиенните стандарти във всички етапи на почистване. Системата оптимизира и разхода на вода, възстановяването на разтвори и минимизира престои за почистване, гарантирайки непрекъснат производствен процес и защита на продуктовата цялост между цикли. Термична обработка и контрол на времето на задържане Стерилизационният процес разчита на предлаганата от Tetra Pak (2006) холдингова тръба, която поддържа продукта при целевата температура за необходимото време. В комбинация с тръбен UHT топлообменник, тази тръба осигурява индиректна и равномерна термична обработка. Системата гарантира прецизен контрол на задържане и оптимален микробиологичен ефект, като същевременно запазва органолептичните свойства на продукта. Употребяваната система Tetra Pak 4000 л/ч е надеждна за обработка както на млечни, така и на растителни продукти. Дегазиране и асептично съхранение Gijdpfxeyhbuds Akxou Оборудването включва дегазатор Tetra Pak от 2006 г., който премахва разтворения кислород и нежелани газове преди UHT етапа. Това допринася за удължаване на срока на годност и минимизиране на окислителното разграждане. Освен това, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Gedpfx Aksyh E Apoxeiu Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Предлаганата машина за пълнене на пликове е проектирана и доставена през 2018 г. от швейцарска фирма, като основният производител е Linapack. Линията е използвана само за сезонно производство (2 месеца годишно), поради което работните часове са много ниски. Тъй като продажбите не се увеличават, продавачът реши да продаде инсталацията и да прекрати производството. Оборудването е все още монтирано и може да бъде разгледано на място. Възможна е обработката на различни формати пликове, както и горещо пълнене до 85°C. Настоящият собственик го е използвал за коктейли, но линията е подходяща за пълнене и на други безалкохолни напитки. Технически подробности: Мощност: 50 плика/час, в зависимост от обема 750 – 900 л/ч Размери на пликовете: Ширина: 80 – 180 мм Височина: 100 – 300 мм Температура на пълнене: 71 – 85°C Siemens PLC Линията се състои от: - 1 000 л буферен съд - Бъркалка - Дебитометър - Нивомер - Спрей за почистване, интегриран в управлението на пастьоризацията - Инсталация за кратковременно нагряване Kreuzmayr PAS-900 Мощност: 750 – 1 000 л/ч Загряване с пара Изцяло автоматична Автоматично почистване с гореща вода / пара / киселина / основа С тръбен топлообменник - Автоматичен пълнач Linapack LFS-1000 Duplex със Siemens PLC Gisdpfjvptt Rsx Akxju - Седем станции - Моторизиран магазин с pick-and-place система за подаване на пликовете - Отваряне на пликовете с вакуумен захват - Станция за пълнене с дебитометър и температурен датчик, автоматично отхвърляне при ниска температура - Запечатване на пликовете - Охлаждане на запечатката - Изпразване на плика - Контролна везна - Охладител и сушилня за пликове - Охлаждане във водна баня - UV-лампи за дезинфекция - Изсушаване чрез вентилатор и пет дюзи - Транспортьори и събирателна маса

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Работна посока: отдясно наляво. Автоматично зареждащо устройство. Минимална дължина на обработваемата детайл 600 мм (по-къси детайли могат да се поставят директно на входната маса на машината). Модел „Speed“ (по-бързо зареждане на материала, виж PDF). Използваема дължина 6000 мм. Точност на рязане +/- 1,5 мм. Диапазон на рязане, виж диаграма (PDF). Мотор 5,5 kW, режещ диск ø 500, 3600 об/мин. Електронно управление CONTROL 6.0 / Windows. Пълна оптимизация с корекция на грешки. Пакет за изхвърляне на отпадъци. Изходна маса с интегрирани напречни избутвачи 3500 x 1500 мм. PALETTI връзка с данни за работа с режещи списъци, изготвени в офиса. Автоматично етикиране (PALETTI print manager). ПОДРЕДБА. Всички технически характеристики вижте в прикачения PDF. Giedpoxtmwmjfx Akxsu

Състояние: употребяван, Тип машина: Линия за профилиране на ламарина тип гофриран лист – нов модел CHIEF PHENIX Основни компоненти: - Рамо за повдигане на рулони – капацитет 10 тона - Размотач – капацитет 10 тона - Изправител – Dimeco - Подaвач (фидер) – Dimeco Microfeeder - Хидравлична щанца – SCMB 650 тона - Подaвач след щанцата – Heilbronn - Ролкови транспортьори - Линия за ролково формоване – 1000 мм, гофриран профил, нов модел CHIEF PHENIX Gsdpfew Dd Hpjx Akxeiu Приложение на машината Автоматизирана производствена линия за трансформиране на метални рулони в гофрирани листове, включваща изправяне, високотонажно хидравлично щанцоване, непрекъснато подаване и ролково профилиране. Подходяща за носещи конструкции и облицовки. Основни характеристики / Разлики Съвременна система с високоефективни звена: 650-тонова хидравлична щанца SCMB за прецизно щанцоване, изправител и Microfeeder Dimeco за висок капацитет. Линия за ролково формоване 1000 мм, оразмерена за оптимизиран гофриран профил CHIEF PHENIX.

Състояние: употребяван, 1. Размотвачка Марка: SCHLOEMANN Тип: Хидравлична разширяваща се размотвачка Функция: Задържане на ролката и контролирано въртене Контрол на разширяването: Хидравличен Рамка: Заварена стоманена основа с интегрирана спирачка Ориентировъчен капацитет: 8–12 тона Вътрешен диаметър на ролката: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Изправител / Захващащи валяци Производител: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Тип: Захващащи и изправящи валяци Управление: Механично Поръчков номер: 1305.1268 Препоръчителни смазки: Shell Macoma, Tellus, Alvania (по табелка) Функция: Подаване и изравняване на лентата преди нарязване Второстепенна роля: Синхронизиран издърпвач на лентата ----- 🔹 3. Разделител (Slitter) Производител: COMEC Тип: Машина за разрязване с кръгли ножове Задвижване: Механична зъбна предавка Регулиране на ножовете: Ръчно Поставени ножове: ~10 комплекта (видими) Функция: Надлъжно разрязване на ламарини на тесни ленти Gijdpfxjw Dd Igj Akxou ----- 🔹 4. Ножица (За обрязване на краищата) Производител: COMEC STAMCO Тип: Ротационна или линейна ножица Функция: Обрязване на краищата или крайно рязане по дължина Панел за управление: Електромеханичен (видим на снимката) Приложение на машината Цялостна линия за разрязване на метални ролки, произвеждаща тесни ленти от основни ролки, с изправяне преди разрез и финално обрязване. Характеристики / Различия – Мощна хидравлична размотвачка SCHLOEMANN – Механична изправяща секция от COMEC – Ръчно регулируем разделител с кръгли ножове – Изходяща ножица за крайно изрязване или рязане по дължина – По-стара, но индустриална линия, подходяща за обработка на материали със средна дебелина

Състояние: много добро (употребяван), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ Godpfx Akjxdbwiexsiu Модел S-PS80HA Година на производство: 2008 Работни часове: 9 000 Капацитет на линията: при 3 потока – 8 100 бр./ч, при 2 потока – 7 100 бр./ч, при 1 поток – 6 000 бр./ч Картонени опаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линията включва: - Пълначка Elopak S-PS80HA за опаковки Pure Pak Classic - 3 броя апликатори за капачки PURE-PACK PLA-S30 за капачка Pure-Twist 2U - Пакетираща машина WA-Flex-30 - Конвейерна система - Станция за смазване на конвейера - Резервни части на стойност 4 000 щ.д.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за консервиране на бира (стандартни кенове 330 и 500 мл): 10 000 кенчета на час (500 мл), напълно оптимизирана и калибрирана. Само 4 оператори/работника са необходими за процеса на пълнене. Офертата включва: депалетизатор, уред за изплакване, пълначка, затваряща машина (seamer), инспекция за нивото с RTG, сушилня, картонена машина, палетизатор, CIP, тунелна пастьоризация Padovan, HGB смесител, чилър, компресор и др. Godpfx Ajuq Sb Sjkxjiu

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на чували Чувалите са с тегло от 5 кг до 1000 кг Входяща система с раздробител за продукта/ дробилка и сито. Наклонен шнеков транспортьор до високо разположен бункер и миксер. Доставяща система към пълнител за чували, където се извършва претегляне и откриване на метал преди точката на пълнене. Системата включва и втори мобилен шнеков транспортьор за пълнене на биг бегове / чували от 1000 кг. Gedpfx Aksyq Tb Ioxoiu Комплектована с всички контроли за гладка работа на линията за пълнене. След пълнене, чувалите се запечатват със Saxon Bag Sealer и след това се зашиват с Singer Bag Stitcher.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Продавам MAP опаковъчна машина за тарелки. Произведена е през 2021 г. в Китай. Машината е напълно функционална и е използвана от една компания в продължение на 4 години. Може да опакова както в защитна атмосфера, така и без нея. Устройството е лесно за работа. Моля, свържете се с мен при въпроси. Машината е конфигурирана за тарелки от 0,5 кг, но може да опакова и по-големи (по-високи) тарелки. Възможност за тестване. Godpfx Ajxuu H Sokxeiu

Година на производство: 2017, часове на работа: 10 h, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме опаковъчна машина ILAPAK CARRERA 1000 от 2017 година, предназначена за опаковане на продукти по система flow pack. Машината е извадена от производство през 2022 година, което я прави относително нов модел и решение, пригодено към съвременни опаковъчни линии. ILAPAK CARRERA 1000 позволява опаковане на продукти както в прозрачна, така и в отпечатана фолио, предоставяйки голяма гъвкавост при производство на собствени марки, търговски опаковки и промоционални продукти. Моделът разполага с една заваръчна челюст с ширина 250 мм. Максималната височина на продукта, който може да се опакова, е 80 мм, а максималната дължина на продукта е приблизително 280 мм, което прави машината подходяща за широка гама от продукти със средни размери. По подразбиране машината работи в режим на опаковане без газ, но има възможност за добавяне на газова среда. Следва да се отбележи, че при тази конфигурация машината няма да постигне напълно херметично запечатване. Габаритните размери на машината са приблизително 6500 мм дължина, 1600 мм ширина и 1700 мм височина, превръщайки я в пълноразмерна индустриална опаковъчна машина, проектирана за непрекъсната работа. Технически характеристики: Производител: ILAPAK Gisdpjy Df Uhofx Akxju Модел: CARRERA 1000 Година на производство: 2017 Година на изваждане от производство: 2022 Тип машина: flow pack / хоризонтална опаковъчна машина Ширина на запечатване: 250 мм Вид запечатване: единично Максимална височина на продукта: 80 мм Максимална дължина на продукта: около 280 мм Тип фолио: прозрачно и отпечатано Опаковане с газ: не е стандартно, опция за допълнителна газова среда Габаритни размери: дължина: 6500 мм ширина: 1600 мм височина: 1700 мм Предимства на ILAPAK CARRERA 1000: - модерен модел от 2017 година, - възможност за работа с прозрачно и отпечатано фолио, - естетични и бързи опаковки със система flow pack, - подходяща за широка гама хранителни продукти, - утвърдена марка ILAPAK в опаковъчната индустрия.

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Вертикална пакетираща машина Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 Машината е в много добро състояние, готова за работа. - Максимална ширина на опаковката: 380 mm Gjdpfsx Nbwvsx Akxsiu - Минимална ширина на опаковката: 50 mm - Максимална дължина на опаковката: 380 mm - Максимална ширина на фолиото: 780 mm - Ширина на заваръчната челюст: 400 mm - Тип заваръчна челюст: постоянно нагрята - Задвижване на челюстите: ABB серво мотор - Управление: PLC, HMI Omron - Памет: 40 програми - Захранващо напрежение: 400V AC - Капацитет до 100 бр/мин - Размери на машината: 1280x2325x1285 mm - Тегло на машината: 800 kg - Възможност за интегриране с дозатор, принтер

Състояние: много добро (употребяван), Флоу-пак машина от неръждаема стомана в почти ново състояние. Модел с тъчскрийн управление. Gedpfx Aetux N Hjkxeiu

Година на производство: 2014, състояние: непроверено (използвано), Ilapak Carrera 1000/40 Flowrapper Модел: Carrera 1000/40 Gjdpfxjvkg A Ie Akxjiu Година на производство: 05-2014 Сериен номер: 0640490091 Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz – 5000 W Ширина на челюстите: 250 mm Лентов транспортьор през челюстите Дължина на подаващия конвейер: 2.2 метра Обща дължина: 3.95 метра Обща ширина: 1.4 метра 1 х сгъваема кутия за продукт 120 mm 1 х сгъваема кутия за продукт 140 mm Машината е в много добро работно състояние Предлага се с голяма отстъпка за разпродажба от нашия склад Цената е намалена с 50%

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Полска машина, произведена по висок стандарт, с напълно сензорно управление. 4-лентова линейна линия за пълнене и запечатване на чаши. Използвана е за пълнене на фолио чаши с пастет. Перфектна за пастет, храни за животни, месен пастет и др. Машината е в почти ново състояние. Gijdpjht Hllsfx Akxeu

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CNC-прецизна шлифовъчна машина Peter Wolters с две противоположно разположени шлифовъчни диска и система с държач/работен диск за едновременно обработване на двете страни на детайла. Външен диаметър на работното колело: 1050 мм, диаметър на работния пръстен: 290 мм, макс. височина на детайла: 100 мм, размери на машината X/Y/Z: ок. 2350 мм/3400 мм/2400 мм, тегло: ок. 7000 кг, управление: Siemens Simatic S7-400 с WinCC-визуализация, работни часове: около 7000 ч. Включва Twinloader, буферен плот, CBN-фини шлифовъчни дискове, дискове за профилиране, ултра-прецизна измервателна система, температурален мониторинг, система за дистанционна поддръжка, компенсация на износване и система за изравняване. Без филтърна система и охладителна инсталация. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Gijdpfoy R Drlsx Akxeu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Полска машина, произведена по висок стандарт, с напълно сензорно управление. 4-лентова линейна линия за пълнене и запечатване на чаши. Използвана е за пълнене на фолио чаши с пастет. Перфектна за пастет, храни за животни, месен пастет и др. Машината е в почти ново състояние. Gjdpfx Akjhp Apdsxsiu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 1 447 l, ползваем капацитет на резервоара: 1 000 l, Реактор DIN AE 1000 литра De Dietrich стомана с емайл, импелерен бъркалка, двустенна обвивка. Допустимо работно налягане: -1/+6 bar, допустима работна температура: -25/+200 °C, монтажни стойки, механично уплътнение с плъзгащ пръстен, ATEX изпълнение. Номинален обем: 1000 литра, общ обем: 1447 литра, емайл 3009, син цвят. Импелерната бъркалка е бяла, турбулентен прекъсвач с температурна сонда P 100, бял цвят. В момента реакторът все още е монтиран, но може да бъде демонтиран много бързо. Продава се разглобен и опакован директно от производителя. Актуален високоволтов тест ще бъде проведен преди и след демонтажа. Giedpsu Ei H Aefx Akxou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S Shikoku линия за пълнене – технически характеристики и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ кутии е проектирана за висококачествено опаковане на напитки и осигурява надеждна работа за продукти с дълъг срок на годност. Изработена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата кутии, осигурявайки гъвкаво производствено планиране в индустриалната среда на опаковъчни и напиткови предприятия. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Gjdjyz R E Tjpfx Akxsiu Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Метод на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Работно налягане на въздуха: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/мин Разширена автоматизация и управляеми системи Проектирана за асептична работа, машината осигурява прецизно пълнене в контролирана стерилна среда. Тристепенното индустриално ел. захранване осигурява стабилен работен процес и лесна интеграция в съществуващи инсталации. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на ефективността на оборудването при употребявани или реновирани линии. Индустриално управление за консистентно асептично изпълнение Оптимизирани процесни параметри за стерилни процеси на опаковане Потребителски интерфейс за лесно настройване и мониторинг Интегрирани точки за достъп и защитни вериги за безопасна експлоатация Интеграция в производствена линия Асептичната пълначка се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или нова конфигурация на опаковане. Подходяща е за връзка с модули за предварителна подготовка или стерилизация на кутии, както и с последващи устройства като затварящи, кодиращи, картонни и палетни машини. Поддържа работа както в поточна линия, така и като самостоятелна машина спрямо разположението в завода. Интерфейс с транспортьори и опаковъчно оборудване Гъвкаво позициониране на линии за нови или ретрофит проекти Мултиформатна работа с кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние и история на поддръжката С едва 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнач показва минимално износване спрямо стандартния жизнен цикъл на индустриални опаковъчни машини. Конфигурацията и снабдителните параметри покриват европейските стандарти, като се осигурява бързо пускане в експлоатация от квалифицирани техници. Нисък брой работни часове – ограничена експлоатация Добре поддържана асептична конфигурация Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на дълготрайни напитки, машината е идеална за продукти, пакетирани в гейбъл-топ кутии. Нейната мултиформатност позволява адаптация към различни производствени нужди.

Година на производство: 2018, часове на работа: 1 000 h, състояние: много добро (употребяван),