Употребявани Tetra Pak Scu/5 (61 047)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тетра Пак Aseptic Filler A3 FLEX е високоефективна машина, проектирана за пълнене на течности в 500 ml кутии тип 'брік', особено подходяща за млечни продукти, сокове, напитки, сосове и концентрати. Този модел предлага съчетание от надеждност, енергийна ефективност и производствена гъвкавост. Изключителни технически характеристики: - Производствен капацитет: до 6 000 опаковки на час (bph) във формат 500 ml. - Интуитивен операторски интерфейс: тъч панел на Tetra Pak. Laodpfx Agsw Hf Efs Dob Производителността може да варира в зависимост от формата.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тетра Пак асептичен пълнач TBA/19 е високоефективна машина, предназначена за пълнене на течности в картонени опаковки тип "брик" с обем 200 мл, особено подходяща за млекопреработвателната, соковата, безалкохолната индустрия, както и за сосове и концентрати. Този модел предлага съчетание от надеждност, енергийна ефективност и производствена гъвкавост. Изключителни технически характеристики: - Производствен капацитет: до 6 000 опаковки на час (bph) във формат 200 мл. Lasdpfx Aswn Ikteg Dsb Капацитетът може да варира в зависимост от формата на опаковката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: ограничена функционалност, общо тегло: 8 000 кг, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, Кювета за предварително пресоване на извара с капацитет 12 000 л и станция за пълнене на калъпи за сирене. Година на производство: 1999. В добро състояние, но с остаряла автоматизация/PLC. Можем да осигурим смяна на PLC и рециклиране на предварителната преса. Налична за оглед. Документация на разположение. Laedpoulnrvofx Ag Djb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Lasdpfxjyvpt Ej Ag Dob Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC611, Употребявана UHT система Tetra Pak 5000 LPH Технически спецификации и производителност Тази UHT система Tetra Pak Steritherm (модел VTIS C-4) представлява надеждно, употребявано инсталационно оборудване, проектирано да осигурява последователна ултра-висока температурна обработка за напитки и индустриални опаковъчни процеси. Създадена за висока надеждност и лесна интеграция с последващи системи за пълнене и опаковане, тя предлага стабилна топлинна производителност и хигиенична експлоатация за съвременни производствени линии за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: VTIS C-4 Steritherm Година на производство: 2017 Капацитет: 5000 L/h Максимална процесна температура (индикативно): до 148 °C (според инспектираната натоварена част) Включено в комплекта: Хомогенизатор Alfa Laval SHL-20 (250 bar), пластинчат топлообменник Alfa Laval H7-RC (198 L), помпена станция с Alfa Laval LKH-10 и LKH-107, ABB задвижване и CIP контролер Концепция на дизайна: Непрекъсната UHT обработка с интегрирана хомогенизация и пластинчат топлообменник Изпълнение: Хигиенични процесни компоненти от неръждаема стомана Съвременни автоматизирани и контролни системи Системата разполага с компютърно управление за прецизно управление на процесите, осигуряващо стабилни температурно-времеви режими и постоянство в качеството на продукта. Автоматизиран мониторинг на ключови параметри помага за намаляване на продуктови загуби и оптимизиране на енергийната консумация. Системите за сигурност и измервателните инструменти подпомагат безопасната работа по време на загряване, съхранение и охлаждане. - Централизирано компютърно управление за процеси и аларми - Интегриран CIP контролер за оптимизация на почистването - Процесна инструментализация за контрол на налягане, температура и дебит Laedpfx Agoy Ef T To Dob - CE маркировка за отделните компоненти на Alfa Laval Възможности за интеграция в производствени линии Създадено за безпроблемно интегриране в употребявана линия за пълнене или нови производствени схеми, това UHT решение позволява директна връзка с предшестваща суровинна обработка и следваща техника за пълнене/опаковка. Поддържа индустриални опаковъчни процеси за PET и стъклени бутилки, като доставя термично обработен продукт до пълначите. - Inline съвместимост с пълначни модули, буферни съдове и конвейери - Идеално за производствени среди за напитки с непрекъснат капацитет от 5000 L/h - Гъвкави процесни връзки за интеграция в съществуващи тръбопроводи и CIP цикли - Подходящо за надграждане на употребявани инсталации или увеличаване на производствения капацитет Състояние и история на поддръжката Системата се предлага като работеща, употребявана UHT инсталация. Съпътстващите компоненти показват следи от професионална поддръжка, включително актуален етикет за техническо обслужване на помпата Alfa Laval (датa 04/24) и протоколи за технически проверки на натоварени части. - Оперативен статус: работеща - Налични маркировки за проверки на натоварени секции

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: PST29, Употребяван четиристепенен пастьоризатор Tetra Pak - Технически спецификации и производствени характеристики Този пастьоризатор Tetra Pak C6-SR е здрава, употребявана топлинна обработваща единица, предназначена да осигурява надеждна термична обработка на течни хранителни продукти и напитки. Разработен в сътрудничество с Alfa Laval Thermal AB, осигурява постоянна производителност за индустриални производствени и опаковъчни линии за напитки. Компактният му дизайн и хигиеничната конструкция го правят отличен избор за предприятия, които желаят да разширят капацитета си или да повишат стабилността на процеса чрез използване на употребявано оборудване. Производител: Tetra Pak (конструкция от Alfa Laval Thermal AB) Модел: C6-SR Година на производство: 2001 Обем: 162,6 литра Проектиран температурен диапазон: -10 до 110°C Проектиран работен натиск (g): 10,0 bar Пробен натиск (g): 13,0 bar Степени на топлинна обработка: четири Категория на машината: Пастьоризатор (Flash тип топлинна обработка) Благодарение на четиристепенната конфигурация, C6-SR осигурява ефективно възстановяване на топлината и стабилна температура на изхода, което го прави идеален за модернизация на съществуващи бутилиращи линии и за по-широки производствени потребности в напитковата индустрия. Разширени автоматизационни и контролни системи Конструиран за надеждна и възпроизводима работа, този пастьоризатор се интегрира в стандартна архитектура за заводски контрол. Типичните конфигурации включват PLC/HMI мониторинг за температурен контрол, наблюдение на налягането и защитни блокировки за опазване на целостта на продукта и оборудването. Системата поддържа процесни аларми и защитни мерки, за да гарантира постоянни пастьоризационни параметри през всички смени. - Регулиране на процесната температура с мониторинг на зададените стойности - Компоненти със здрава конструкция за налягане до 10,0 bar (пробен натиск 13,0 bar) - Защитни блокировки и операторски предупреждения на сервизния панел - Персонализируеми параметри за смяна на продукти и настройка на температурни профили Laedpfeyz R Hkox Ag Deb Опции за интеграция в производствената линия Tetra Pak C6-SR лесно се интегрира както преди, така и след основните системи в производството на напитки и индустриалните опаковъчни линии. Може да бъде комбиниран с буферни съдове, помпи за подаване на продукт, задържащи секции, както и с последващи процеси на охлаждане или бутилиране. Компактният плочест дизайн улеснява монтажа и поддръжката. - Интеграция в линия или на модулно ниво в съществуващо процесно оборудване - Подходящ за термична обработка преди пълнене в PET или стъкло - Може да бъде адаптиран за многопродуктови линии чрез съответстващо контролиране на рецептите - Съвместим с CIP-програми при конфигуриране с CIP-системите на предприятието Състояние на машината и история на поддръжката Това е използван пастьоризатор от 2001 г., който е готов за незабавна употреба в индустриална среда. Видими индикатори и маркировка за сервиз...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC562, Употребявана UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 4000 л/ч Работен капацитет и продуктова гъвкавост Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч осигурява оптимизирана асептична термична обработка за млечната промишленост и производство на напитки. Конкретно машината работи с променливи дебити от 2000 до 4000 литра на час, което я прави подходяща за прясно мляко, овкусено мляко, млечни напитки с йогурт и кондензирано мляко. С допълнителни програмни настройки могат да се обработват и плодови сокове, нектари и безалкохолни напитки. Тази гъвкавост е идеална за производствени линии с множество артикули. Инсталацията все още е на склад, готова за транспортиране и монтаж в ново производствено предприятие. Асептично inline хомогенизиране Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч разполага с асептичен хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, произведен през 2006 г. Този модул, инсталиран след предварителното загряване, работи при стерилни условия и осигурява разбиване на мастните глобули и равномерно разпределение на твърдата и течната фаза. Така се гарантира стабилността на емулсиите при овкусени млека и напитки с йогурт. Асептичният inline дизайн минимизира риска от замърсяване след термичната обработка, като запазва физикохимичната консистенция на продукта през всички следващи етапи. Здравата конструкция улеснява почистването и рутинната поддръжка. CIP система (Clean-in-Place) Линията е оборудвана с CIP система от Gemak (доставка: 2009), включваща четири специализирани резервоара: азотна киселина, натриева основа, топла вода и изплакваща вода. Системата автоматично дезинфекцира всички допирни с продукта повърхности при контролирани параметри, като осигурява спазване на хигиенните стандарти във всички етапи на почистване. Системата оптимизира и разхода на вода, възстановяването на разтвори и минимизира престои за почистване, гарантирайки непрекъснат производствен процес и защита на продуктовата цялост между цикли. Lsdpfxeyhbudj Ag Dsab Термична обработка и контрол на времето на задържане Стерилизационният процес разчита на предлаганата от Tetra Pak (2006) холдингова тръба, която поддържа продукта при целевата температура за необходимото време. В комбинация с тръбен UHT топлообменник, тази тръба осигурява индиректна и равномерна термична обработка. Системата гарантира прецизен контрол на задържане и оптимален микробиологичен ефект, като същевременно запазва органолептичните свойства на продукта. Употребяваната система Tetra Pak 4000 л/ч е надеждна за обработка както на млечни, така и на растителни продукти. Дегазиране и асептично съхранение Оборудването включва дегазатор Tetra Pak от 2006 г., който премахва разтворения кислород и нежелани газове преди UHT етапа. Това допринася за удължаване на срока на годност и минимизиране на окислителното разграждане. Освен това, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC561, Използвана UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 6600 л/ч Lasdpfx Aowqxhhog Dob Технически преглед на системата Използваната UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 6600 л/ч предлага цялостно решение за асептично производство на UHT мляко, питейно кисело мляко, сокове и ароматизирани напитки. Системата в момента е на склад, може да бъде преинсталирана и осигурява висока термична и микробиологична ефективност. Освен това, модулната й конструкция позволява работа с 2640 л/ч, 3850 л/ч и до 6600 л/ч при пълна конфигурация, като така тя се адаптира гъвкаво към различни производствени изисквания. Секция Хомогенизация Сърцето на използваната система за приготвяне на мляко Tetra Pak 6600 л/ч е хомогенизаторът Tetra Alex, който осигурява ефективно намаляване на размера на мастните глобули и уеднаквена текстура на продукта. Това стабилизира комплексните емулсии като ароматизирано мляко или питейно кисело мляко и предотвратява фазовото разделяне по време на съхранение. Важно е да се отбележи, че хомогенизаторът не е асептичен и е разположен преди UHT стерилизацията, което позволява елиминиране на всяка микробиологична контаминация, въведена по време на хомогенизацията. Освен това, хомогенизаторът поддържа високи работни налягания и улеснява поддръжката. Здравата му конструкция гарантира дълготрайна надеждност. Интегрирана система за дегазиране Системата включва дегазатор Tetra Pak (2005), оборудван с допълнителна помпа и резервоар. Този компонент премахва разтворения кислород и нежеланите газове от продукта преди термичната обработка. По този начин се подобрява стабилността на продукта и се намалява окислението. Вертикалната конфигурация осигурява ефективно разделяне на газовете, а самият дизайн минимизира загубите и гарантира непрекъснат поток към следващия етап. Мощен UHT тръбен модул Термичната стерилизация се извършва чрез тръбест UHT топлообменник, произведен от Tetra Pak, модел Tetra Therm Aseptic. Този компонент стерилизира продуктите чрез индиректен топлообмен, като същевременно запазва органолептичните им качества. Модулът съдържа спираловиден държащ тръбопровод за поддържане на температурата за точно определен интервал от време, с което се покриват изискванията за безопастност на храните и се гарантира микробиологична сигурност. Модулната конструкция позволява лесна интеграция в съществуващи линии. Електронно управление и автоматизация Линията разполага с електрическо табло, Siemens PLC и операторски панели за прецизен контрол на всяка фаза. Това включва детайлни електрически схеми, Festo пневматични вентили и Danfoss честотни преобразуватели за динамично управление на помпите и топлообменниците. Автоматизацията позволява непрекъсната обработка, оптимизира CIP циклите, намалява престоя и подобрява проследимостта. Прецизната автоматизация гарантира надеждна работа при различни експлоатационни условия. Заключение В обобщение, използваната UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 6600 л/ч е к...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Laedpoyh E Apsfx Ag Dsb Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT102, Употребяван Tetra Pak стерилизатор UHT 5000 LPH Технически спецификации и производителност Ljdpfx Aeyvincjg Dsab Тази UHT стерилизационна система Steritherm е проектирана за високопроизводителна термична обработка на течни хранителни продукти и напитки, осигурявайки последователно ултрависокотемпературно третиране за асептично последващо опаковане. Разработена от инженеринга на Tetra Pak, инсталацията предлага надеждна работа за производството на напитки и индустриални опаковъчни среди, където хигиената и надеждността са от съществено значение. Производител: Tetra Pak Модел: VTIS-C4 Steritherm Година на производство: 2017 Производствен капацитет: 5000 л/ч Конфигурация на системата: UHT система с хомогенизатор, топлообменник, помпена станция, CIP управление и компютърно контролирана автоматизация Хомогенизатор: SHL-20, макс. налягане 250 bar, капацитет съответстващ на 5000 л/ч Пластинен топлообменник: H7-RC, обем 198 л, макс. работно налягане 10 bar(g), макс. работна температура 140°C, изпитателно налягане 13 bar(g) Помпена станция: санитарни центробежни помпи, включително LKH-10 (2018) и LKH-107, плюс NM038 моно-помпа Номинален работен диапазон: висока температура до около 148°C, с възможност за вакуум и свръхналягане (според приложението) Честота на мрежата: 50 Hz Автоматизация и модерни контролни системи Системата включва интегрирана компютърна контролна платформа за прецизно управление на процеса. Автоматично управление на температурата, дебита и времето на задържане допринасят за възпроизводима UHT работа във всеки партиден цикъл. Специализирано CIP управление улеснява автоматизираните почистващи последователности, намалява периодите на престой и повишава хранителната безопасност. Операторският интерфейс улеснява управлението на рецепти, аларми и визуализация на трендове с цел осигуряване на стабилно качество и надеждни операции. Компютъризирано управление на UHT параметрите Автоматизирано CIP управление Процесен мониторинг с настройваеми референтни стойности и аларми Проектирана за бърз старт и стабилен температурен профил Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана UHT система може безпроблемно да се интегрира към предходната обработка на суровините и асептични резервоари или пълначни машини след процеса. Подходяща е както за самостоятелна работа, така и като част от употребявана пълначна линия за производство на напитки. Капацитетът от 5000 л/ч обслужва среден производствен мащаб и може да бъде конфигурирана за работа с разнообразни вискозитети и специфични изисквания на продукта. Вграден или самостоятелен работен режим Интерфейси за захранване, връщане и изход на продукта Съвместима с асептични складови и пълначни системи Подходяща за млечни напитки, сокове и други течни хранителни продукти Състояние на машината и история на обслужване Това е употребявана UHT инсталация, предлага се в работещо състояние и е готова за експлоатация, което подчертава индустриалния дизайн с фокус върху дълъг експлоатационен живот.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, общо тегло: 560 кг, Технически данни на помпата: • Производител: KSB • Тип: ETIC D 65 / 45-1 • Дебит: Q = 45 m³/h • Напор: H = 182,19 m • Година на производство: 2013 • Фланцови връзки (визуално DN150 – според снимките) • Здрава, индустриална конструкция • Помпата е демонтирана от индустриална инсталация Lodpfoydv I Dox Ag Dsab Електродвигател: • Производител: Siemens • Мощност: 37 kW • Захранване: 3-фазно • Обороти: около 2950 об./мин (50 Hz) • Индустриално изпълнение, охлаждане IC411 • Монтаж: IM B3 • Двигателят е монтиран на рама заедно с помпата Състояние: • Техническо състояние: използвано • Визуално нормални следи от използване, няма пукнатини или повреди по корпуса • Валове и фланци са пълни (виждат се на снимките) • Продава се в комплект: помпа + двигател + рама Допълнителна информация: • Идеална за индустриални приложения: технологични инсталации, енергетика, химическа промишленост, процесна вода • Посочената цена е за 1 брой.

Година на производство: 1997, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Спирален фризер Tetra Laval, тип: SVR 400/13.75-100-159, 380 V, 3 фази, 50 Hz, 17 нива, мрежест колан от неръждаема стомана, ширина на лентата: 460 мм, входна височина: 1030 мм, изходна височина: 2700 мм, общи размери: 5850 мм x 2650 мм x 3350 мм. Включително изпарител, охладителни компресори и покривен кондензатор Goedhardt, тип: KOAL-76L/3-6P, номер: 97-3958-010, година на производство 1997, 3 вентилатора, размери: 1200 мм x 5500 мм x 1900 мм. Laodpfx Agjy Tl S Ss Deb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Tetra Therm асептичен пластинчат пастьоризатор за напитки, температура до 125 градуса, между 6000 - 12000 литра/час, в добро състояние, с включен деаратор. Използван е за сок и доматен сос. Lasdpfsyxdlbox Ag Dob

Състояние: употребяван, пробег: 10 км, мощност: 106 kW (144,12 к.с.), първа регистрация: 02/2026, тип гориво: дизел, следващ преглед (TÜV): 02/2029, гориво: дизел, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой места: 3, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, климатик, система за контрол на сцеплението, темпомат, централно заключване, Пътническа въздушна възглавница, отопляеми външни огледала, сервоусилвател на волана, бели мигачи, радио/тунер, тонирани стъкла, електрически стъкла, регулируема кормилна колона, мултифункционален волан, паркинг асистент (PDC) сензори отзад, паркинг асистент (PDC) с камера, филтър за полени, брони в цвета на купето, LED дневни светлини, сгъваеми външни огледала, електрически регулируеми външни огледала, hands-free устройство, Bluetooth hands-free устройство, регулиране на височината на шофьорската седалка, автомобил на непушач, USB порт, старт-стоп система, система за контрол на приплъзването (ASR), трета стоп-светлина, външен термометър, контрол на налягането в гумите, камера за обратно виждане, дневни светлини, автоматични светлини, централно заключване с дистанционно управление, DAB+ дигитално радио, гласово управление, тъчскрийн, летни гуми, демонтируема теглич, ограничител на скоростта, Android Auto, Apple CarPlay, резервна гума, 4 високоговорителя. Адаптивна стоп-светлина Въздушна възглавница за водача/пътника Антиблокираща система (ABS) Задвижване: предно Аудиосистема: радио с 5'' дисплей, Bluetooth и DAB Аудиосистема: радио с USB, Bluetooth и DAB радиоприемане Затопляеми и електрически регулируеми външни огледала Паркинг асистент отзад Асистираща система: автономен аварийно-спирачен асистент (AEB) Асистираща система: асистент за потегляне по наклон Асистираща система: система за предупреждение за челен сблъсък Асистираща система: предупреждение за скоростта Асистираща система: асистент за задържане на лентата Електрически стъкла отпред Круиз контрол (темпомат) Адаптивен круиз контрол (темпомат) с поддържане на дистанция 6-степенна скоростна кутия Задни врати без стъкло Каросерия/надстройка: фургон Климатик Полиен филтър за интериора Заряден кабел с щепсел тип 2 (Mode 3) Преграда за товарното пространство Мултифункционален волан за управление на аудиото Luxury пакет Асистираща система: асистент за дълги светлини, разпознаване на пътни знаци, асистент при спиране, предупреждение за напускане на лентата, асистент за внимание на водача Моделна актуализация Двигател 2,0 л - 106 kW BlueHDi Капачки за главини, черни, 16'' Междуосие 3275 mm Дъждо/светлинен сензор Ljdsyacf Uopfx Ag Dsab Ремонтен комплект за гуми Система за контрол на налягането в гумите Саждов филтър Нискоемисионен по стандарт Euro 6e Чистачки с дъждовен сензор Фарове H4 Плъзгаща се врата вдясно Сервизна система: Connect Box (микрофон, високоговорители, SOS бутон, SIM карта) Водеща седалка вляво, регулируема по височина, с лумбална опора и подлакътник Водеща седалка вляво, регулируема по височина, с лумбална опора и подлакътник, двойна седалка вдясно с отделения под седалката Седалки отпред с подлакътници и подглавници Старт/стоп система 12V контакт в жабката Дневни светлини Обикновено лаково покритие Централно заключване с дистанционно 2 ключа с дистанционно Специално оборудване: Теглич (сваляем сферичен накрайник) Assist-пакет Адаптивен круиз контрол (ACC), електрическа ръчна спирачка, отопляем кожен волан Електрически регулируеми и отопляеми външни огледала, и двете Converter-пакет Подготвен за теглич, интерфейс за надстройка, усилен акумулатор Dynamic Surround-View пакет Surround View пакет, Visibility пакет, електрически регулируеми, отопляеми и сгъваеми външни огледала, фарове за мъгла, 12V контакти в жабката и багажника, City-пакет, цифров комбиниран инструмент (10''), камера за обратно виждане Park View, паркинг асистент.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, 2500-литрова система за готвене и охлаждане на готови ястия, супи, бульони, плодови смеси, конфитюри и мармалади, традиционни и международни ястия, сосове и пасти, сладкарски изделия. Монтирана нова през 2018 г. на стойност над £450 000. Lajdpfx Agsw Rn S Uo Dob

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 259 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1200002, разстояние на движение по ост X: 1 270 мм, ход по оста Y: 508 мм, ход по оста Z: 635 мм, CNC вертикален обработващ център Haas VF-4-EU в ново състояние с едва 259 работни часа. Машината е в безупречно техническо и визуално състояние. Haas VF-4 е фабрично напълно подготвена за работа с 4-та и 5-та ос – инсталиран е обширният 5th-AXIS пакет: - Осови платки за 4-та и 5-та ос - Динамично изместване на детайл - Управление на центъра на инструмента - Високоскоростна обработка - Програмируема охлаждаща дюза - Безжична сонда Renishaw за измерване на детайл и инструменти Машината има и още богато оборудване: - TSC – вътрешно охлаждане през шпиндела с 21 бара - Спирален транспортьор за стружки - Пълен комплект за поддръжка на охлаждащата течност (автоматично доливане, маслен сепаратор, кондензатор за мъгла) - Бърз смяна на инструменти 30+1 - Шпиндел 10.000 rpm Управлението е последно поколение Haas Next Generation Control с тъчскрийн, WiFi, Ethernet и дистанционен мониторинг HaasConnect. Машината е готова за най-взискателните задачи. Оригиналните транспортни фиксатори са налични. Включва оригинална количка за инструменти Haas за SK40. Налична от ориентировъчно седмица 32. Оглед и демонстрация под напрежение по уговорка. Зареждането и транспортирането може да се организира. Подходящият въртящ се CNC-плот TRT-210 се предлага отделно и може да бъде закупен в пакет при желание. Основните плочи на LANG не са включени. Lasdpfjy Tp E Aox Ag Djb Технически данни: - Ходове X / Y / Z: 1.270 × 508 × 635 мм - Разстояние шпиндел-маса: 107 – 742 мм - Маса: 1.321 × 457 мм, 5 Т-образни канала (16 мм), макс. товар 1.588 кг - Шпиндел: 10.000 мин⁻¹, BT/CT 40, мотор с директно задвижване, течнокохладен - Мощност: 22,4 kW - Макс. въртящ момент: 122 Nm при 2.000 мин⁻¹ - Бързаход X / Y / Z: 25,4 м/мин - Макс. подаване: 16,5 м/мин - Магазин за инструменти: страничен SMTC, 30+1 места - Макс. диаметър / дължина / тегло на инструмент: 64 мм / 330 мм / 5,4 кг - Време за смяна инструмент (чип-до-чип): ок. 3,6 сек - Захранване: 400 V / 50 Hz, 3-фазно (вграден трансформатор) - Въздушно захранване: ок. 113 л/мин при 6,9 бара - Резервоар за охлаждаща течност: 208 л - Тегло: ок. 6.260 кг (с транспортьор) Управление: - Haas Next Generation Control с тъчскрийн - 1 GB памет, Ethernet + WiFi - HaasConnect (отдалечен мониторинг), HaasDrop (безжичен трансфер на файлове) - M130 медиен дисплей, Safe Run, синхронизирано нарязване на резби - Модул за ранно откриване на прекъсване на тока, защита от пренапрежение - Оборудване / опции (всички фабрично инсталирани) - 5-осен пакет VF-YT (готовност за 4-та и 5-та ос, DWO/TCPC, high-speed обработка, програмируема охлаждаща дюза) - Безжична система за сондиране Renishaw (интуитивна) - TSC – вътрешно охлаждане през шпиндела, 21 бара - Спирален транспортьор за стружки - Комплект за поддръжка на охлаждане (автоматично доливане, маслен сепаратор, кондензатор за мъгла) - Допълнителен филтър за охлаждаща течност (25 µm филтър чанта) - Филтриращ комплект за тава за стружки (200 µm) - Променлив дебит на охлаждане (управляван с M-код) - Въздушно продухване на вътрешната страна на вратите - Подемни уши, тъчскрийн, заключване на вратите

Година на производство: 1985, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 60802 A 17983 J, Режещ ток: до 400 A Необходима площ: 820 x 1220 x 930 мм Laedpfx As Sdrfjg Deb Тегло: 750 кг

Състояние: като нова (изложбена машина), HD генератор с висока разделителна способност за плазмено рязане. Lasdpsg Tcufjfx Ag Deb Нов, никога не е използван, от складова наличност. Наличен за незабавна доставка, докато количествата са налични. Изгодна оферта.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 900 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 1 500 кг, входящо напрежение: 400 V, Машина за пълнене и затваряне на чаши Марка: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O., модел: PAK 5.0, сериен номер: 457, година на производство: 2015, напрежение: 400 V, 3 фази, мощност: 7,5 kW, налягане: 6-8 bar, Laodev Abm Eepfx Ag Dsb тегло: 1500 kg, 2-линеен денестер за чаши, размери: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Състояние: нов, Машина както за начинаещи, така и за професионалисти. Основно оборудване: - Ръчно регулиране на височината и наклона на циркулярното острие от 0 до 46° с дигитален дисплей - Задвижваща мощност 4 kW (5,5 к.с.) с обороти 4200 об./мин. - Двойна ролкова маса с дължина 3200 мм - Ъглов и окантващ ограничител, възможно рязане до 3450 мм - Спирачно устройство, осветен бутон - Максимален диаметър на циркулярното острие 315 мм - Максимално изпъкване на острието 104 мм - Височина на рязане 100 мм, 70 мм при 45° - Височина на машината 88 см Lsdpfovyd Duox Ag Deab Пакет 5 включва: - 5,5 kW (7,5 к.с.), 2 скорости - Паралелен ограничител DIGIT X, 1000 мм* - Голям аспирационен кожух (PSV) - Без предрезач (подготвена за по-късен монтаж на агрегат за предрязване)

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Наименование на машината: BRINOX LEP 12 – CIP инсталация за утаяване PRE LEP 12 CS6725 Пакет 5 Lasdpfx Ajyl H Taog Deb Производител: BRINOX Prozess- und Edelstahltechnik GmbH, Оффенбург Година на производство: 2020 Сериен номер: 1003614 Технически данни: Компактна CIP скид-инсталация с рамкова конструкция от неръждаема стомана. Наименование на продукта: LEP 12 – CIP инсталация за утаяване PRE. Размери около 1520 x 970 x 1994 мм. Материали (с допир до продукта): неръждаема стомана 1.4435. Рамкови и структурни елементи: неръждаема стомана 1.4301. Вграден тръбен топлообменник марка NEUMO. Хигиенна центробежна помпа. Напълно заварени тръбопроводи, фармацевтично изпълнение. Изолирани тръбопроводи за медиите. Кранове и арматура, включително GEMÜ сферични кранове. Вградени различни манометри и измервателни уреди. Калибрирана система за измерване на налягането (Fluke преобразувател на налягане, обхват −1 до 20 bar, резолюция 0,001 bar, точност 0,06 % FS). Връзки за медии: NaOH Оцетна киселина CIP подаваща линия CIP връщаща линия Черен пара Кондензат от черна пара Неутрализирани отпадъчни води Извършен тест за херметичност с въздух под налягане. Обхват на изпитателно налягане: около 3,19–3,24 bar. Максимално измерен спад на налягането < 0,015 bar по време на теста. Резултат: успешно преминат. Приложение: CIP система за почистване на фармацевтични процесни инсталации, особено за съдове за утаяване. Подходяща за почистване с основи и киселини, както и за връзка с пара. Изпълнена за хигиенни приложения във фармацевтичното производство. Конструкция: Заварена компактна скид конструкция със здрава рамка от неръждаема стомана. Хигиенично насочване на тръбите с дефинирани потоци на медиите. Вграден тръбен топлообменник за контрол на температурата на CIP медиите. Интегрирана процесна помпа, вентили и измервателна техника върху компактен скид. Общи толеранси по EN ISO 13920. Индустриално изпълнение с кранови уши за транспортиране. Състояние: Ново, неизползвано, оригинално опаковано. Инсталацията е тествана само в рамките на FAT и никога не е била в производствена експлоатация. FAT / Документационен статус: Извършени са пълни Factory Acceptance Test (FAT). Тестовете за херметичност са преминати успешно. Налични са калибрационни сертификати. Изпитателните протоколи са напълно документирани. Пълен списък на документацията: FAT документация Протоколи за херметичност Калибрационни сертификати P&ID 3D чертежи Материална и заваръчна документация Документация за табелката и производителя Особености: Избор на материали, подходящи за фармацевтична промишленост. Компактна, готова за незабавна употреба скид-единица. Висококачествени компоненти от реномирани производители. Пълна техническа документация налична. Може да се достави веднага.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: 16550, Оферта 23433 Технически данни - Вертикален модел за филтрация на заваръчен дим и прах от шлифоване - Отработеният въздух може да бъде изведен в работното помещение или извън него - Стационарен или полу-мобилен монтаж - Обемен въздушен поток до приблизително 500 m³/ч - Свободен дебит: 860 m³/ч - Максимален вакуум: -26 kPa - Мощност на турбината: 1050 m³/ч - Сепарация по филтърна категория M > 99% - Филтрираща площ: 3,4 m² - Автоматично почистване на филтъра чрез обратен въздушен поток по време на работа - Контейнер за събиране на прах - Връзка за сгъстен въздух: 3 l/ден - Входна и изходна тръба: всяка по 100 mm - Шумозаглушител - Захранване: 400 V / 13 kW Ledpfsrl Iwzex Ag Doab - Габаритни размери: прибл. Ш 1200 x В 2000 x Д 700 mm - Тегло: прибл. 350 kg

Състояние: много добро (употребяван), 8 кашона (16 ролки, по 10 000 етикета) етикети за етикетен принтер, Logopak, 170x75 – използвани – : Цена при пълна покупка: 150.- € (без ДДС). Производител: Logopak Тип: 170x75 Ролки с етикети: 2 на кашон Етикети на ролка: 10 000 бр. Общо етикети в кашон: 20 000 бр. Състояние: много добро Наличност: незабавно Ljdjunvggopfx Ag Dsab Местонахождение: склад Франкенберг / Саксония

Състояние: много добро (употребяван), REMS Cut 110-75-50 Lasdjy Rt Icjpfx Ag Dob

Година на производство: 2006, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Repak термоформер, тип: RE 25, сериен номер: 2500020, година на производство: 2006, 220/240 V, 3 фази, 50 Hz, 12 kW, 30 A, щанца: (12x) 85 mm x 110 m. Резервни части за продажба. Снимка 1. Контролер, електронни части, инструменти, вакуумна помпа, части за рамка и др. Предлага се с инструменти с различни размери. В състоянието, показано на снимката. Комплект формиращи части – 4000 EUR. Снимка 2. Двигател Flender ZF48-M100LB4, 250 EUR, снимка 3. Вакуумна помпа Busch Wv1000B-001 KDFC, 1200 EUR, снимка 4. Автоматичен етикетен принтер с 2 линии и разпределител, компл. 1500 EUR, снимка 5. Ротационен нож за твърдо фолио, 500 EUR, снимка 6. Изходящ транспортьор – 300 EUR, снимка 8. Предлага се като комплект за 2000 EUR в състояние както е. Пълен комплект щанци – 2000 EUR. HMI и електронни части. Различни други части. Lodpfsu Hz Tdex Ag Dsab