Употребявани Tetra Pak Tba 21-1000 Square Filler Конвейерен Ремък (23 708)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Използван стерилизатор + хомогенизатор Tetra Pak 12000 л/ч. Използваният стерилизатор + хомогенизатор Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация и гарантира високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизационна система с хомогенизатор с високо налягане, той осигурява оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. Освен това, дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики: Тази система работи с капацитет от 12 000 литра на час (л/ч) и предлага както висока производителност, така и постоянни резултати при термичната обработка и намаляването на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологията за производство на храни, произвежда тази единица през 2008 г., осигурявайки баланс между доказана надеждност и напреднали инженерни решения. Освен това, здравата конструкция на системата гарантира дълготрайност и намалява необходимостта от поддръжка. Bjdpfxev Di Its Aicoll Steritube UHT стерилизатор: Стерилизационната система Steritube UHT от Tetra Pak прилага високи температури, за да осигури микробната стабилност на течните продукти. Тъй като разполага с контролирана система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Освен това, операторите могат да регулират времето на задържане на няколко нива, между 5, 10 и 15 секунди за ранните фази и 30, 45 и 60 секунди за напредналите фази, което позволява прецизна термична обработка. За да се оптимизира топлообменът, системата регулира потока на гореща вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. В резултат на това, устройството поддържа входяща температура от 5°C и изходяща температура между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди по-нататъшна обработка. Друго важно предимство е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция с хомогенизиращи системи, CIP (Cleaning-in-Place) системи и асептични линии за опаковане. Alex 30 хомогенизатор: Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Тъй като обработва между 6000 и 14 000 л/ч, той е идеален за повишаване на консистенцията и качеството на течните продукти, обработени с UHT. Освен това, системата разполага с конични клапани и бутала от неръждаема стомана или масивна керамика, което гарантира издръжливост и устойчивост на износване. Тя включва и оребрени и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътнение и намаляват усилията за поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата осигурява максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, докато вторият етап поема останалите 58%, и двата се контролират електронно чрез VDC сигнали. Освен това, ABB M3BP315SMB 4 двигател задвижва устройството с 132 kW, който работи при 380 V и 50 Hz, гарантирайки надеждност и висока производителност. В същото време, DC термистор от 7,5 V следи работната температура, за да предотврати евентуални неизправности.

Състояние: употребяван, LC-13470-UV-Clean Индустриална UV система за третиране – Комплектна единица Комплектна индустриална UV система за нетермично обработване на течни продукти. Подходяща за сокове, напитки, храни и технологична вода. Reaktori от неръждаема стомана за UV обработка Включен UV модул за захранване и управление Дизайн с хранителен клас, хигиеничен Непрекъсната работа на линия Запазва вкуса и качеството на продукта Основни компоненти UV реактори от неръждаема стомана (наклонен дизайн) Кутии за UV лампи с кварцови ръкави Модул за захранване и управление на UV Електрически шкафове и пулт за управление UV лампи, кабели и аксесоари (включени) Технически характеристики Bljdpjx It Rfefx Aicol Конструкция от неръждаема стомана с хранителен клас Нетоплинна UV обработка Непрекъсната работа на линия Хигиеничен дизайн, лесен за почистване и сервиз Подходяща за интегриране в съществуващи производствени линии Състояние: Добро, демонтирана и съхранявана на палети Наличност: В наличност, готова за доставка

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Вертикална пакетираща машина Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 Машината е в много добро състояние, готова за работа. - Максимална ширина на опаковката: 380 mm - Минимална ширина на опаковката: 50 mm - Максимална дължина на опаковката: 380 mm - Максимална ширина на фолиото: 780 mm - Ширина на заваръчната челюст: 400 mm - Тип заваръчна челюст: постоянно нагрята - Задвижване на челюстите: ABB серво мотор Blsdpsx Nbwvofx Aicel - Управление: PLC, HMI Omron - Памет: 40 програми - Захранващо напрежение: 400V AC - Капацитет до 100 бр/мин - Размери на машината: 1280x2325x1285 mm - Тегло на машината: 800 kg - Възможност за интегриране с дозатор, принтер

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван акумулатор Tetra Pak HELIX 30, година на производство 2018 г. Bljdjvgvahopfx Aicjl Акумулиране и управление на потока Машината Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. оптимизира акумулирането и управлението на потока в производствените линии чрез модерна технология. Освен това тя ефективно обработва големи количества опаковки и гарантира непрекъснатост на работния процес при забавяния или спирания в следващите етапи на производствената линия. Технически характеристики на Tetra Pak HELIX 30 Машината, обозначена като H236-ACHX, обработва формат 200S с изключителна гъвкавост за индустриални приложения. Технологията Helix на Tetra Pak осигурява плавно и непрекъснато акумулиране, намалявайки риска от повреда на опаковките и повишавайки производителността. Моделът достига номинална производителност от 44M, което го прави изключително ефективен за високоскоростни производствени линии. Иновация в акумулирането на опаковки с Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява потока на опаковките и осигурява стабилно производство дори при пикови натоварвания. Компактният й дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, без необходимост от мащабни структурни промени. Това я прави бързо и ефективно решение за индустриални съоръжения. Индустриални приложения на Tetra Pak HELIX 30 Машината обработва ефективно опаковки във формат 200S, широко използвани в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системата за акумулиране подготвя опаковките бързо за следващите етапи, като минимизира престоя и максимизира производителността. Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. отговаря на изискванията на съвременното производство с надеждна и високоефективна работа. Поддръжка и устойчивост Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява поддръжката чрез леснодостъпни компоненти, които намаляват времето за сервиз и удължават живота на оборудването. Устойчивият ѝ дизайн намалява енергопотреблението и оперативните разходи, както и екологичния отпечатък. По този начин компаниите се възползват от дългосрочна икономическа ефективност и екологично съобразена експлоатация. Заключение за Tetra Pak Helix 30 В обобщение, Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. осигурява надеждност, ефективност и устойчивост за компании в бутилиращия сектор. Адаптивният дизайн позволява комбиниране с различни производствени линии, докато здравата конструкция гарантира качеството, характерно за Tetra Pak. Така тази машина се утвърждава като еталон за ефективност в индустрията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Сила на пресата: 1000 t Ход: 315 мм Брой ходове в минута: 21 - 42 /мин Ширина на рамката: 1260 мм Blsdpfx Aiszypx Tocjl Ширина на отвора на страничната рамка: 830 мм Височина в затворено състояние (макс. ход нагоре, настройка нагоре): 1295 мм Размери на работната площ: 1250 x 800 мм Сила на изтласкване в работната площ: 63 t Ход на изтласкването в работната площ: 75 мм Височина на работната площ над пода: 670 мм

Състояние: добро (употребявано), Шнеков транспортьор Изработен по поръчка транспортьор Габаритни размери: 3500 x 900 x 2600 мм Размери на шнека: диаметър 150 x 2700 мм Bodpfx Aijhfdviecsll

Състояние: добро (употребявано), Запечатваща машина за чували „Саксон“ Неръждаема стомана С транспортна лента от неръждаема стомана 230 волта, еднофазна захранване Bodpjv Dm Dlefx Aicoll Регулируема по височина стойка Мобилна, с колелца Също така с фиксирани, регулируеми крачета Размери на транспортната лента: 1500 мм дължина x 400 мм ширина Цена: 5950 евро

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, номер на машина/превозно средство: TP116, Използвана машина за затваряне – Общ преглед Тази използвана машина за затваряне, произведена от Tetrapak, е предназначена за високоскоростно поставяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални производствени среди за опаковане и напитки. Моделът Cap 30 Speed позволява ефективно затваряне с до 12 000 капачки на час, което го прави надежден избор за използвана пълначна линия, при която постоянният капацитет и прецизното поставяне на капачките са от решаващо значение. Машината се интегрира добре в съвременни опаковъчни съоръжения и може да бъде част от по-голяма използвана линия за бутилиране за производство на напитки. За осигуряване на точност и повторяемост, машината е съвместима с капачки Helicap 23, които често се използват при картонени опаковки. Нейната здрава конструкция и утвърдената техника на Tetrapak гарантират стабилна работа за производители, които желаят да оптимизират ефективността на индустриалното опаковане без компромис с качеството. Машината се предлага с възможност за тестване, което осигурява надеждност по отношение на готовността за работа и функционална сигурност. Технически данни и характеристики Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно наименование: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производителност: до 12 000 капачки/час Система за затваряне: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23 мм Тип опаковка: картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Cap 30 Speed е проектирана за надеждна, автоматизирана работа в натоварени производствени процеси. Типичните характеристики включват интуитивен потребителски интерфейс за бързо настройване и наблюдение, интегрирана система за безопасност и прецизно задействане за постоянно позициониране на капачките. Създадена за висока наличност, машината подпомага бързи настройки и постоянна сила на пресоване, като спомага за запазване на качеството на продуктите и намаляване на престой по време на дълги производствени смени. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне може ефективно да се интегрира с нагоре- и надолу-поточни съоръжения в рамките на използвана пълначна линия или цяла опаковъчна система. Може да бъде конфигурирана за работа в линия с транспортьори и синхронизирани сигнали за гарантиране на плавен поток на продуктите. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко разпространени картонени формати и я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии, които се нуждаят от надежден капацитет и минимални тесни места. Зоната на застъпване и свързващите точки отговарят на често използвани конфигурации на оформление – тя може да работи като самостоятелна станция или като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжката Апликаторът е наличен с възможност за проверка на работата, което потвърждава готовността за употреба и функционалната ефективност. Като употребявано решение, това е рентабилен вариант за предприятия, които търсят надеждни функции за затваряне с доказано качество. Bodpfox H Tc Eex Aicell

Състояние: добро (употребявано), Артикул: J-10505 — Млекопреработвателна линия за сладолед Комплектна инсталация за производство на различни видове сладолед, в много добро състояние. ЕС Производителност: - Tetra Pak Straight-line — Сладолед на клечка: 5 000 бр./ч - Tetra Pak Comet: 5 000 бр./ч Bjdpfxoiiyu Hj Aicell Линията се състои от: - Линия за пастьоризация с разделена система, капацитет 1 000 л/ч - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 — 3 броя - Леден воден басейн Technofreeze CVT 30 - Двустенни резервоари 1 000 л — 5 броя - Винтов въздушен компресор - Газово отопление

Състояние: употребяван, Лентов транспортьор 000778 - Обща дължина: 7,4 м - Работна дължина: 6 м Blodpfxetrxd Ss Aicol - Обща ширина: 1,1 м - Ширина на лентата: 290 мм - Електрически мотор: 3 kW

Състояние: много добро (употребяван), 1 x наклонен транспортьор. Намира се в Мелкшам. Демонтаж £30. UKFM1-6799 Bledpfx Aiexc H Nbjcjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Bljdpfx Aowga Iusicsl Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: добро (употребявано), колан за отпадъци Bedpfx Aew Sgwxjicjll

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 400 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 820 мм, общо тегло: 565 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, Приложения и предимства за клиента: Лентовият транспортьор ASCO CB 3000 е проектиран за строителство, рециклиране, озеленяване и индустриални дейности, осигурявайки ефективен транспорт на насипни материали като пясък, почва, чакъл, компост и строителни материали. Здравата 3-метрова конструкция, регулируемата скорост и модулният дизайн гарантират плавен, непрекъснат материалопоток и адаптивност към различни изисквания на обекта — идеален както за самостоятелно използване, така и за интеграция със сортиращи системи. Основни характеристики: • Регулируема скорост, ъгъл и дължина на лентата за гъвкава употреба • Модулен, удължаем дизайн за по-големи транспортни разстояния • Вграден часовник за планиране на поддръжка Bsdpfewym Sasx Aicoll • Лесно регулиране на опъна и височината на лентата • Здрава конструкция с ниски изисквания за поддръжка и дълъг експлоатационен живот Технически данни: Скорост: 10 - 135 см/с · Производителност: 20 - 120 м³/ч · Ширина на лентата: 0,6 м · Дължина на бункера: 0,8 - 1,6 м · Капацитет на бункера: 0,2 - 0,5 м³ · Задвижване: 400 V / 2,2 kW · Тегло: 565 кг · Ширина: 1,3 м · Дължина: 3,4 м · Височина: 0,82 м

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Артикул: LC-8400-CIP-TetraRex CIP модул от неръждаема стомана, тип SCU/5 Комплектен модул в една неръждаема стоманена рама за почистване на пълначна машина. Използван за пълначна машина Tetra Rex. Blsdpfx Aiovdcx Sjcsl Общо 3 броя налични модули.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Bljdpeyh E Apjfx Aicol Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Състояние: почти като нов (употребяван), Характеристики Bjdpfx Aod Icwmsicell Използван колан от производителя Transnorm Технически данни: Размери на колана Спецификационен номер: U1009424-V0520 Номинален радиус/вътрешен радиус: 600 мм Номинална широчина: 900 мм Номинален ъгъл/ъгъл на наклон: 180 градуса Тип колан: KT96 Лентов транспортьор Лентовата система е идеална за интегриране на машини или работни места в зоната за комплектоване, като оптимизира вътрешните процеси. По време на транспортиране, лентовият транспортьор може да придвижва чувствителни и различно големи контейнери, кутии или други опаковъчни и продуктови единици до пунктовете за приемане или предаване и например служи като свързваща линия пред или между производствени и обработващи машини. Освен това позволява ефективен вътрешнозаводски и складов транспорт на детайли и служи за транспортиране на големи количества и на значителни разстояния.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: WOKO * Модел: електромагнитен конвейерен лентов транспортьор * Дължина на рамата: A-A = 2600 мм * Ширина на лентата: 1400 мм Bodjywm Upopfx Aicjll * Задвижване: 4 kW електродвигател. * Размери на блока: 2100 x 1400 x 430 мм * Вкл.: токоизправител.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0335 Марка: SACOT Модел: TRAN.ROT - CE стандарт Автоматичен 90° трансфер на детайли обратно към оператора, приложим към различни обработващи машини, също така подходящ за обработка на метал, пластмаса или кожа - CE стандарт Технически данни: Максимална ширина на панела: 1300 мм Подаване на панела чрез моторизирана лента Колела за придвижване Габаритни размери: 3400 x 2300 x 1000 мм Тегло: 270 кг Bsdstxbq Tjpfx Aicjll

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 820 мм, общо тегло: 760 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, Приложения и ползи за клиента: ASCO CB 5000 е идеален за строителни обекти, рециклиращи съоръжения, инсталации за пресяване и компостиращи площадки, като осигурява ефективен, непрекъснат и безопасен транспорт на насипни материали като почва, чакъл, пясък и компост. Потребителите се възползват от гъвкав монтаж, надеждна работа в ежедневната експлоатация и бързо преместване според изискванията на различни проекти. Blodpfxowynarj Aicsl Основни характеристики: • Регулируем ъгъл и обтягане на транспортната лента • Модулен дизайн с възможност за удължаване • Бърз монтаж и лесно преместване • Интегриран брояч на работните часове за планиране на поддръжката • Здрава изработка за непрекъсната индустриална работа Технически характеристики: Дължина 5,0 м · Ширина 1,2 м · Височина 0,82 м · Ширина на лентата 0,6 м · Производителност 20–110 м³/ч · Скорост 10–135 см/сек · Задвижване P 2,2 kW / 400 V · Вместимост на бункера 0,2–0,5 м³ · Дължина на бункера 0,8–1,6 м · Тегло 760 кг

Състояние: много добро (употребяван), работна ширина: 240 мм, височина на рендене: 160 мм, диаметър на вретеното: 50 мм, ширина рендосване: 240 мм, работна височина: 160 мм, обща ширина: 240 мм, максимална скорост на вретеното: 7 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 7 000 об/мин, Weinig Unimat 1000 с издълбан легло Работна ширина: 240 мм, работна височина: 160 мм, 5 шпиндела Диаметър на шпиндела: 50 мм Подреждане на шпинделите: 1-Долу (7,5 kW) 7000 об./мин 2-Дясно (7,5 kW) 7000 об./мин 3-Ляво (7,5 kW) 7000 об./мин 4-Горе (7,5 kW) 7000 об./мин 5-Долу (5,5 kW) 7000 об./мин Подаване: 4 kW / 6-36 м/мин, една задвижвана ролка в масата при изхода. Blsdpszbz Ukjfx Aicjl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 820 мм, общо тегло: 1 060 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, Приложения и ползи за клиента: Транспортьорната лента ASCO CB 8000 е идеална за строителство, компостиране, земни работи и индустриален рециклаж, като ефективно транспортира насипни материали на големи разстояния. Здравата 8-метрова конструкция и регулируемите настройки осигуряват висок капацитет, прецизен контрол на материала и надеждна работа при тежки условия. Основни характеристики: • Регулируемо обтягане на лентата и ъгъл на транспортиране за прецизен контрол на потока на материалите • Модулен дизайн с лесно удължаване за гъвкави конфигурации Blodpfxjwytrgo Aicjl • Вграден брояч на работни часове за проследяване на поддръжката • Бърз монтаж и лесен транспорт за адаптация на място • Здрава, нископоддържаща се конструкция за непрекъсната работа Технически характеристики: Скорост 10 – 135 см/сек · Капацитет 20 – 100 м³/ч · Ширина на лентата 0,6 м · Дължина на фунията 0,8 – 1,6 м · Капацитет на фунията 0,2 – 0,5 м³ · Задвижване 400 V / 2,2 kW · Тегло 1060 кг · Ширина 1,2 м · Дължина 8 м · Височина 0,82 м

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на супи Инсталацията е работила много малко, едва 3 години, и е разширена с миксер за производство на хумус и крем супи. Цената на нова подобна линия е два милиона евро. Линията се състои от следните устройства: - Миксер с турбоусилвател B200-500VA - Основен резервоар, монтиран върху рама, 2017 г. - Станция за клапани и честотни преобразуватели - Контейнерна котелно помещение за производство на пара, захранвано с газ, 2017 г. - Чилър Climaveneta, 2013 г. - Тунел за охлаждане FBL, тип FL -10-2017 - Система за транспортиране на купички Spolex, 2017 г. - Устройство за рентгенов контрол OCS Checkweighers GmbH, 2017 г., рентген - Контролна везна Radwag, 2017 г. - Автоматична опаковъчна машина, тип PAG Dozo-Pak - Система за изсушаване на купички Spolex, 2017 г. - Мастиленоструен принтер JET 3 - Документация на полски и английски език, декларации за съответствие. Линия за приготвяне и охлаждане на готови ястия, крем супи, супи, бульони, конфитюри и мармалади, традиционни и международни ястия, сосове и пасти. Инсталирана като нова през 2017 г. Blsdpfx Aisyc E Rfscsl Благодарение на използването на турбомиксера B200 можете да произвеждате хумус и крем супи. Моля, разгледайте и другите ми обяви.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, работна височина: 650 мм, номер на машина/превозно средство: SM20215245, Оборудване: документация / ръководство, Добре поддържан Lantech C-1000, модел с дясна ориентация, изработен от неръждаема стомана, произведен през 2011 г. Версия от неръждаема стомана. Скорост: приблизително 25 кашона в минута, подходящ за американски кашони с права ориентация/Fefco 0200/0201. Bsdpfx Ajt Dn Hqeicsll Lantech C-2000, C-1000, C-300, C-400, система за нанасяне на топящо се лепило Nordson.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 1 000 h, номер на машина/превозно средство: LC396, Използвана инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час Техническа конфигурация на инсталацията за пълнене Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, включва набор от машини, произведени през 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки. Процесът започва с подготовка и подаване на продукта, за да се гарантира еднаква консистенция и стабилност преди пълненето. След това машина на FL Tecnics – модел FL 2.2 – поема подаването на опаковките, дозирането на базата на тегло, запечатването и опаковането. По-конкретно, контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всяка опаковка с висока прецизност, като по този начин минимизира колебанията и отпадъците. Същевременно друга единица VARPE извършва рентгенова инспекция, при която се откриват замърсявания или структурни проблеми. Следователно, това добавя критичен слой на безопасност и контрол на качеството. Междувременно спирален въздушен пастьоризатор, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, този дизайн третира продукта равномерно, като същевременно запазва неговите сензорни характеристики. Накрая, агрегат за събиране и опаковане завършва процеса на опаковане, като организира и подготвя напълнените опаковки за ефективна доставка. Като цяло, тези компоненти позволяват на използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, да извършва безопасна, последователна и ефективна опаковъчна дейност. Производителност и работно състояние Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята технология, тя осигурява постоянна дозировка и минимизира престоя. Системата за дозиране на базата на тегло осигурява точно количество във всяка опаковка, като по този начин се намалява препълването и се спазват производствените спецификации. Важно е да се отбележи, че линията е работила само около 1000 часа, през които са произведени около 5 милиона опаковки. Предвид това, системата е в почти ново състояние. Следователно, потребителите могат да очакват дългосрочна надеждност при минимално износване. По отношение на поддръжката, това означава намалени експлоатационни разходи и по-дълъг период на работа. Универсалност по отношение на видовете и размерите на продуктите Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ работи с размери на опаковките от 90 грама до 150 грама и използва прецизно дозиране на базата на тегло. Това позволява на операторите да обработват голямо разнообразие от продукти, включително бебешки храни, готови за консумация напитки, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците могат лесно да коригират параметрите на дозиране според различните вискозитети на продуктите или стандартите за опаковане. Следователно, тази система предлага висока гъвкавост за компании, които работят с множество продуктови линии. Освен това, дозирането на базата на тегло повишава точността на добива, което помага на производителите да отговорят на изискванията за етикетиране и съответствие със законовите разпоредби. Bodpfx Aievguc Uecjll Безопасност при работа и технически характеристики...