Употребявани Tmg Einpacker (62)

Състояние: употребяван, пробег: 442 312 км, мощност: 240 kW (326,31 к.с.), първа регистрация: 12/2008, тип гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 01/2027, цвят: сребърен, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 700 мм, Оборудване: ABS, задвижване на всички колела, климатик, кран, Mercedes-Benz Axor 1833 4x4 HAD тристранен самосвал с MGK кран (радиоуправление) – идеален за строителни обекти Данни за превозното средство: * Модел: Mercedes-Benz Axor 1833 * Първа регистрация: 05/2008 * Пробег: 442 312 км * Мощност: 240 kW / 326 к.с. * Двигател: 6-цилиндров дизел (OM 926 LA, ок. 7,2 л) * Задвижване: 4x4 (пълно задвижване) * Скоростна кутия: ръчна * Седалки: 2 * Цвят: сребрист / сив Тегла: * Допустима обща маса: 18 000 кг * Собствено тегло: 11 140 кг * Полезен товар: ок. 6 860 кг Каросерия / Самосвал: * Тристранен самосвал (наляво / надясно / назад) * Стоманена платформа със здрави бордове * Хидравличен цилиндър за повдигане * Функция за накланяне чрез допълнителен задвижващ вал (PTO) Кран (MGK): * MGK товарен кран, монтиран зад кабината * Телескопиращо рамо * Радиоуправление * Хидравлични стабилизатори * Допълнително ръчно управление на крана * Хидравлично захранване чрез PTO Техника / Оборудване: * ABS * EBS (електронна спирачна система) * ASR * Блокаж на диференциала * PTO (допълнителен задвижващ вал) * Ресорно окачване * Здрава стоманена рама * Работни светлини * Въртяща се предупредителна лампа * Теглич Специални характеристики: * Тристранен самосвал + MGK кран = максимална гъвкавост * Многофункционален и надежден * Използван, стабилно състояние Dkodpfxoy Dl Izj Algol * Готов за незабавна употреба * Идеален за строителство, ландшафт, общински или транспортни дейности * Перфектен за самостоятелно товарене и разтоварване За повече информация сме на Ваше разположение.

Състояние: употребяван, пробег: 442 312 км, мощност: 240 kW (326,31 к.с.), първа регистрация: 12/2008, тип гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 01/2027, цвят: сребърен, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 700 мм, Оборудване: ABS, задвижване на всички колела, климатик, кран, Mercedes-Benz Axor 1833 4x4 HAD тристранен самосвал с MGK кран (дистанционно управление) – напълно подходящ за строителни обекти Данни за превозното средство * Mercedes-Benz Axor 1833 * Първа регистрация: 05/2008 * Пробег: 442 312 км * Мощност: 240 kW / 326 к.с. * Двигател: 6-цилиндров дизел (OM 926 LA, около 7,2 л) Djdjy Dl H Rspfx Algekl * Задвижване: 4x2 (две задвижващи оси, но с двойно задвижване) * Скоростна кутия: ръчна * Седалки: 2 * Цвят: сребрист/сив Тегла * Допустимо общо тегло: 18 000 кг * Собствено тегло: 11 140 кг * Полезен товар: около 6 860 кг Надстройка / Самосвал * Тристранен самосвал (наляво / надясно / назад) * Стоманена платформа със здрави бордове * Хидравличен цилиндър за повдигане * Киперна функция чрез PTO (вземане на мощност от двигателя) Кранова система (MGK) * MGK товарен кран, монтиран зад кабината * Телескопично рамо * Дистанционно радиоуправление * Хидравлични опорни лапи * Допълнително ръчно управление на крана * Хидравлично поддържане чрез PTO Техника / Оборудване * ABS * EBS (електронна спирачна система) * ASR * Диференциална блокировка * PTO (вземане на мощност) * Ресорно окачване * Здрава стоманена рама * Работни фарове * Въртящ се фар * Теглич за ремарке Особености * Тристранен самосвал + MGK кран = максимална гъвкавост * Многофункционален и надежден * Употребяван, но в стабилно състояние * Готов за незабавна употреба * Идеален за строителство, озеленяване, комунални услуги или транспорт * Перфектен за самостоятелно товарене и разтоварване За повече информация сме на разположение.

Състояние: употребяван, пробег: 442 312 км, мощност: 240 kW (326,31 к.с.), първа регистрация: 12/2008, тип гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 01/2027, цвят: сребърен, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 700 мм, Оборудване: ABS, задвижване на всички колела, климатик, кран, Mercedes-Benz Axor 1833 4x4 HAD тристранен самосвал с MGK кран (дистанционно управление) – напълно подходящ за строителни обекти Данни за превозното средство * Mercedes-Benz Axor 1833 * Първа регистрация: 05/2008 * Пробег: 442 312 км * Мощност: 240 kW / 326 к.с. * Двигател: 6-цилиндров дизел (OM 926 LA, около 7,2 л) * Задвижване: 4x2 (две задвижващи оси, но с двойно задвижване) * Скоростна кутия: ръчна * Седалки: 2 * Цвят: сребрист/сив Тегла * Допустимо общо тегло: 18 000 кг * Собствено тегло: 11 140 кг Dkodpfx Aoy Dl Ihjlgjl * Полезен товар: около 6 860 кг Надстройка / Самосвал * Тристранен самосвал (наляво / надясно / назад) * Стоманена платформа със здрави бордове * Хидравличен цилиндър за повдигане * Киперна функция чрез PTO (вземане на мощност от двигателя) Кранова система (MGK) * MGK товарен кран, монтиран зад кабината * Телескопично рамо * Дистанционно радиоуправление * Хидравлични опорни лапи * Допълнително ръчно управление на крана * Хидравлично поддържане чрез PTO Техника / Оборудване * ABS * EBS (електронна спирачна система) * ASR * Диференциална блокировка * PTO (вземане на мощност) * Ресорно окачване * Здрава стоманена рама * Работни фарове * Въртящ се фар * Теглич за ремарке Особености * Тристранен самосвал + MGK кран = максимална гъвкавост * Многофункционален и надежден * Употребяван, но в стабилно състояние * Готов за незабавна употреба * Идеален за строителство, озеленяване, комунални услуги или транспорт * Перфектен за самостоятелно товарене и разтоварване За повече информация сме на разположение.

Състояние: употребяван, HPLC Waters Системата се състои от следните модули и компоненти: HPLC Waters Binary Solvent Manager HPLC Waters Auxiliary Solvent Manager HPLC Waters HDX Manager HPLC Waters Pal System HPLC Waters Leap Synapt HDMS масспектрометър HPLC Waters Binary Solvent Manager Модули за контрол на потока Дебит от 0,20 до 5,00 μl/min Разтворителите се смесват на Т-образния изход на модула за контрол на потока. Auxiliary solvent manager (Мениджър за помощен разтворител) Дебитни стойности от 0,10 до 5,00 μl/min. Dksdpfxovcnpao Algol Модул за контрол на потока Дебит от 0,20 до 5,00 μl/min Мениджър за проби Мениджърът за проби инжектира пробите, които взема от микротитърни плочи или флакони, в хроматографския поток. В режим на максимална производителност, мениджърът за проби може да извърши инжекция за около 45 секунди, включително еднократно стандартно изплакване, или за под 60 секунди с двойно стандартно изплакване. Мениджърът за проби приема плочи със стандартни размери, 5,03 ± 0,02 инча x 3,365 ± 0,02 инча, съответстващи на SBS/ANSI стандартни плочи (максимална височина 2,2 инча включително капака). Мениджърът за проби може да съхранява проби при температура от 4 до 40 °C (39 и 104 °F) при околна температура до 25 °C (77 °F) или по-ниска. Модул за нагряване и улов Вътрешен диаметър до 300 микрометра и дължина 250 мм Температури от 5 °C над околната до 65 °C (149 °F). Дъното на колоната може да се завърта навън във всяка позиция между 0° и 180°. В позиция 0° „начало“ дъното на колоната е директно над мениджъра за проби и може да се свърже с опционален оптичен детектор. В позиция 180° „далеч“, аналитичната колона може да се свърже с масспектрометъра (отдясно на системата). Synapt G2 е масспектрометър на база Q-TOF с допълнителна клетка за йонна мобилност, която позволява ортогонална сепарация на йоните въз основа на тяхната форма и конформация. Оборудван с междинен квадрупол (8k), този многофункционален инструмент може да се използва не само за идентификация на пептиди (LC-MSE-данни, независими от придобиването), но и за анализи при денатурация и в нативен MS режим. Документи и файлове за изтегляне Технически лист: Ръководство за експлоатация Състояние: употребяван Доставката включва: (Вижте снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни! Данните са ориентировъчни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 209-76-08, PKT S.r.l./ Вертикална опаковъчна машина, индустриална пакетираща машина – за опаковане на пелети и насипни материали TMG/ Автоматизирана палетизираща линия SIAT/ M.J. Maillis Group Автоматична стейч опаковъчна машина Dsdpfxsy Ddf Ss Algekl За продажба предлагаме индустриална опаковъчна машина PKT, модел EK44, която е работила в предприятие за производство на пелети. Машината е надеждна, със здрава конструкция, проектирана за непрекъсната индустриална употреба и е отличен избор за опаковане на пелети, дървени стружки или други насипни материали в опаковки от 1 до 30 кг. Производителност – 6 тона на час. Оборудването е тествано при работни условия, в изправно състояние, с пълна документация. Вибросито PKT – автоматична пакетираща машина - до 6 т/ч; - 1-30 кг/чувал; - различни размери чували - работи с фолио от ролка, - може да работи както с непрекъснат печат, така и със сензорна маркировка TMG автоматизирана палетизираща линия - максимален размер на палета 110*120 см - снабдена с магазин за палети - програмируемо оформление на стелажа според индивидуални изисквания (20 програмни позиции) - подходяща за манипулация на кутии и чували SIAT, M.J. Maillis Group – стейч опаковъчна машина - максимален размер на палета 110*120 см - сигурна и стабилна работа - фолира последователно палети с различни размери без нужда от пренастройка

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Dkjdpfx Aeyr Huqslgjl Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: почти като нов (употребяван), Използвана линия за бутилиране | Използвана линия за напитки | Вино MBF NP 574 | Линия за бутилиране на неподвижно вино Година: 2011 Скорост: 10.000 бутилки на час Елеватор за капачки Моно-блок за пълнене MBF 45.50.6 | Година: 2011 Изплаквачка с 45 щипки Пълначка с 50 вентила Запушвачка с 6 винтови глави Сушилник за бутилки Бутилков инспектор | Контрол на нивото Етикетираща машина Sacmi Kube | Година: 2017 6 самозалепващи станции Картономашина Cermex Лепачка Nordson Машина за опаковане в кашони TMG Затваряне на кашони DS Smith Лепачка Nordson Dkjdpfxetr Hd Se Algel Кантар за кашони ЛЕНТИ ЗА ТРАНСПОРТИРАНЕ - ЛИПСВАТ

Състояние: употребяван, Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час Dkodpfx Aljvgt N Togol Кашоноформираща машина с горещо лепене Първо, кашоноформиращата машина TMG е оборудвана с горещо лепене на дъното. Включва по-специално лепилен топлообменник Nordson. Това позволява формиране и залепване на различни размери кашони. Машината е с оцветена стоманена конструкция и включва защитни устройства за безопасност. Важно е да се отбележи, че може да произведе около 1200 кашона на час. Оборудването отговаря на стандарта CE от 2018 г. и е предоставено с ръководство за употреба. Така се осигурява ефективно решение за опаковане. Кашонираща машина с механично задвижване Кашониращата машина TMG работи с механично движение по осите и е проектирана за прецизност и адаптивност. Може да бъде оборудвана с две глави за захващане на бутилки (6+6) или една глава с 12 захвата, като позволява работа с различни диаметри бутилки. Входящата маса е от неръждаема стомана, което говори за здравината на машината. При производителност около 480 цикъла на час и оборудвана със защити, машината отговаря на CE стандартите от 2018 г. Кашонозалепваща машина за ефективно затваряне на края на линията на TMG Кашонозалепващата машина на TMG осигурява точно горно залепване с горещо лепило. Включва автоматичен разделител на кашони. Задното капаче се затваря чрез пневматичен цилиндър. Размерът може да се регулира ръчно за различни кашони. Производителността е 1200 кашона на час. Машината акцентира върху ефективност и надеждност на залепването. Със странични защитни устройства тя също покрива CE стандартите от 2018 г. и се доставя с ръководство, което я прави оптимално решение за крайни опаковъчни линии. Заключение за крайна линия TMG Изборът на „Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час“ е стратегически за повишаване на ефективността при опаковането. Интеграцията на кашоноформираща, кашонираща и залепваща машина не само отговаря на изискванията за безопасност, но и предоставя оперативна гъвкавост. Тези машини са подходящи за производители, които търсят повишена производителност и високи стандарти за качество. Технологията на TMG се характеризира с цялостна безопасност и ефективност, което удовлетворява изискванията на бутилиращата индустрия, като осигурява отлични експлоатационни резултати и дълготрайна надеждност.

Състояние: употребяван, Употребявана изобарична линия за бутилиране на пенливо вино, 3000 бут./ч Изобаричната линия за пълнене на пенливо и полупенливо вино има капацитет 3000 бутилки на час и работи с бутилки от 1,5 литра, както и с голям набор формати. Линията функционира безпроблемно и може да бъде инспектирана преди демонтаж в края на април. Всички машини са оборудвани със системи за безопасност, а към част от тях са налични и технически ръководства. Поддържаните бутилкови формати включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът ще достави части за смяна на формати заедно с линията. Транспортьорите осигуряват плавно и непрекъснато придвижване между машините, оптимизирайки производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) Депалетизаторът в тази линия автоматично сваля бутилките от палети чрез интегриран PLC и електронни защитни бариери. Системата включва и магазин за междинни подложки, както и автоматичен механизъм за сваляне на подложки и капаци в един и същи цикъл, осигурявайки висока ефективност. Машина за изплакване AVE RAI 12 (1999) Изплакващата машина почиства вътрешността на бутилките чрез PLC управление, ефективно отстранявайки частици и евентуални замърсители. По този начин бутилките са добре подготвени за пълнене, което допринася за високото качество на крайния продукт. Озонов дозатор Дозаторът на озон дезинфекцира бутилките преди пълнене чрез произвеждане на озонов газ – мощен окислител. Газът унищожава бактерии, дрожди и микроорганизми, без да оставя химически остатъци, гарантирайки високи хигиенни стандарти. Изобарична пълначна машина Cobert SUPREMA (1985) Dkodpfx Alsvxz Alegol Пълначната машина използва 24 пълначни клапана и контролира вътрешното налягане на бутилките. Подходяща е за бутилиране както на тихи, така и на пенливи вина, като запазва стабилността и качеството им. Запушваща машина AROL (1997) Машината с една глава поставя прави и гъбести коркови тапи, осигурявайки херметично затваряне и дългосрочно запазване вкуса и свойствата на виното. Затваряща машина KOMPASS (2007) Затварящата машина поставя винтови капачки (BVS, Stelvin) с висока прецизност и е подходяща за различни формати, гарантирайки сигурно затваряне за различни видове вина. Телопоставка ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Телопоставката автоматично монтира метални мрежи с помощта на 10 плаки и обемен магазин. Зареждането на клетките се извършва от нивото на пода, което позволява непрекъсната работа без прекъсвания. Тунел за подгряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът стабилизира температурата на бутилките след пълнене чрез пулверизиране с топла вода. Това намалява температурния шок и предотвратява евентуални повреди по бутилките.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране на пенливо вино PROCOMAC до 6000 бут./ч Състояние и капацитет Линията за бутилиране достига капацитет до 6000 бутилки на час (BPH), което я прави ефективно решение за компании, целящи оптимизация на процесите по бутилиране. В момента съхранявана, линията предлага гъвкавост при работа с различни стъклени формати – 0.375 л, 0.75 л и 1.5 л, както за пенливи, така и за тихи вина. Изобаричната технология за пълнене гарантира целостта на продукта по време на целия процес. Основни компоненти на употребяваната линия за бутилиране на пенливо вино PROCOMAC до 9000 бут./ч Системата включва няколко основни машини. Началото поставя депалетизаторът TMG, модел VEGA 60 от 2004 г., който подава празните бутилки. След него следва пълначен моноблок на Procomac, модел 56 8 8 141 от 2004 г., интегриращ отделните етапи на пълнене в компактно решение. Машината за капачки на Bertolaso, модел EMN 550/350 от 1995 г., осигурява правилното запечатване на всяка бутилка. Почистване и поддръжка За поддържане на качество и хигиена се грижи системата Procomac CIP (Cleaning-In-Place), модел 92.003.657 от 2004 г., която позволява ефективно и автоматизирано почистване на оборудването без необходимост от разглобяване. Този аспект е от ключово значение за дълговечността и ефективността на бутилиращата линия. Автоматизация и етикетиране Автоматизацията играе важна роля за ефективността на линията. Транспортьори пренасят бутилките от депалетизатора до изхода на триблока, осигурявайки непрекъснат работен процес. След това етикетиращата машина KOSME, модел EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE от 2006 г., нанася етикетите точно, като гарантира професионална и консистентна визия на крайния продукт. Dkodpevgt I Aofx Algol Опаковане Финалното опаковане се изпълнява от машини на TMG: кейс-формировач ORION от 2008 г., който подготвя кашоните, и кейс-запечатващата машина TM90S от 2004 г., която затваря и запечатва кашоните, готови за дистрибуция. Тези етапи гарантират адекватната защита и представяне на готовата продукция за транспорт. Производителност на употребяваната линия PROCOMAC за пенливо вино до 9000 бут./ч Линията се отличава с гъвкава производителност – номинална скорост от 6 000 бутилки/ч за пенливо вино във формат 0.75 л и 9 000 бутилки/ч за тихо вино във същия формат. Тази адаптивност подчертава гъвкавостта на употребяваната линия PROCOMAC спрямо различни производствени нужди, което я прави ценен избор за всяка винарна.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1960, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 1 800 кг, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 000 мм, ширина на масата: 700 мм, изискване за пространство дължина: 2 000 мм, необходима височина: 2 300 мм, Фрезова машина GSP за прав и коничен шпонков канал. Ход 320 мм. Централизирано смазване. Осветление. Кръгъл плот. Dsdpoyl Rprsfx Algjkl