Употребявани Vwm Logs Sorting Line (12 073)

Състояние: употребяван, Вибрационен шнеков подавач / Сортировъчно устройство / Шнеков подавач / Вибрационен подавач RNA Вибрационна купа, сортировъчно устройство / Подаване на винтове с вибрационен подавач за винтова техника Система за подаване, устройство за подаване Производител: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модел: SRC-N 250-2L Сериен номер: Година на производство: около 2000 Диаметър на купата отдолу: 300 мм Диаметър на купата отгоре: 350 мм Вътрешна височина на купата: около 25 мм Ширина на сортиращата лента: около 30 мм Обща височина (задвижване + купа със сортираща лента): 380 мм Честота на вибрациите: 100 Hz / 6000 min-1 Захранване: 230 Volt, 50 Hz - Подавачът е използван за подаване на автомобилни стопяеми предпазители Необходима площ: Ø x В: 420 x 390 мм Тегло на шнековия подавач: 52 кг Линеен подавач / Вибрационен подавач / Сортировъчно устройство Производител: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модел: SLL 400-400 Сериен номер: 00835 Година на производство: около 2000 Максимална дължина на релсата: 700 мм Полезно тегло: около 1,5 до 2 кг Честота на вибрацията: 100 Hz / 6000 min-1 Захранване: 220 Volt, 50 Hz - Вибрационна плоча Д x Ш x В 400 x 65 x 12 мм - монтирана дължина на релсата 530 мм - Конструктивна височина с вибрационна плоча 145 мм Необходима площ: Д x Ш x В: 580 x 120 x 400 мм Тегло на линейния подавач: 20 кг Управляващо устройство за вибрационни задвижвания, регулатор, управление за вибрационен подавач / Сортировъчно устройство / Шнеков подавач / Вибрационна купа / Вибрационен транспортьор Производител: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модел: ESK-N80 / ESG 90 Захранване: 0 ... 208 Veff; (230V AC при работа на мотора) при 230V мрежово напрежение 0 ... 98Veff; (115V AC при работа на мотора) при 115V мрежово напрежение Изходно напрежение: 0...208 V (ефективно) регулируемо, (230V мрежа) Брой изходи за мощност: 2 Изход 1: Кръгов подавач, линеен подавач макс. 10A регулируем Изход 2: Кръгов подавач, линеен подавач макс. 6A регулируем Общ товарен ток: 16 Aeff Входове за сензори: 1 Iiedjuzn Nnspfx Am Hjh Брой входове за разрешение: 1 (24V DC) Захранване на сензора: 24V DC, макс. 60 mA Забавяне на сензора ВКЛ: 0 ... 8 сек. Забавяне на сензора ИЗКЛ: 0 ... 8 сек. Връзка на изходите за мощност: Hirschmann 7 pin - Два изхода за мощност - Усилател за сензор с независимо регулируеми времеви стъпки (вкл./изкл.) - Мек старт (вътрешно регулируем) - външен вход за разрешение 24VDC Необходима площ: Д x Ш x В: 260 x 190 x 140 мм Тегло на управление: 3,6 кг Всички устройства са проверени и в добро състояние.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Продажна цена: 150 €, 158 US$ Iisdpfx Ameph Rmkj Heh

Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шнеков транспортьор: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производителност (зависи от материала, насипната плътност и рецептурата): 200 – 300 кг/ч Тип екструдер: Едновитлов екструдер / Екструдер за стопяване Диаметър на винта: 145 мм Нагряване: Индукционно нагряване Температура на нагряване: възможно над 300°C Iisdpfx Ajzr Hz Ajm Hjh ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Мощност на задвижването: 45 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 84,2 A Обороти: 1480 об./мин Степен на защита: IP55 Клас на изолация: F Режим на работа: S1 – непрекъсната работа Ниво на шума: 71 dB(A) Година на производство на задвижването: 2022 Възможна е схема „звезда/триъгълник“ Подходящи пластмаси: LDPE, HDPE, PP Подходящи материали: смлени материали, EPS, остатъци от фолио, смлени фолиа и леки пластмасови отпадъци Подаване на материала: подходящо за материали с ниска насипна плътност Работни часове: 10 ч ОБОРУДВАНЕ Дозиращо устройство Бункер за подаване на материал Голям филтър / система за смяна на сита Адаптирана дюза

Състояние: употребяван, Производствена линия Sabatier за производство на метални кофи. Предназначена за производство на кофи със следните размери: - Конична кофа с капак, който се поставя отгоре, вместимост 10 л / 12 л / 15 л / 20 л - Конична кофа с номинална вместимост 10 л / 12 л / 15 л / 20 л, с плъзгащ се капак и пръстеновидно затваряне с лостова скоба. Линията е в много добро работно състояние, в експлоатация и е налична незабавно. Iiodjz Sp Htopfx Am Hjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Iodpfx Ajztxtajm Heih

Състояние: употребяван, Предлагаме комплект, състоящ се от цялостна система за претегляне и сортиране MAREL SmartLine Grader, конфигурирана с две линии (Dual Lane), включваща два независими конвейерни ленти, като всяка е обслужвана от собствен ред от контейнери за изходящия продукт, разположени отстрани на машината, което позволява по-висока производителност в сравнение с конфигурация с една линия. Комплектът включва допълнително 2 входни конвейерни ленти, модел INF-PROL 031-02, 2 динамични станции за претегляне (Dynamic Weighing Unit, модел DWU, година на производство 2014, обхват 250 г–6 кг) и 2 станции за сортиране (target batcher). Системата е предназначена предимно за рибни продукти, но работи добре и с повечето други хранителни продукти. Iiedjz Haq Djpfx Am Hoh Как работи системата MAREL SmartLine Grader Dual Lane? Продуктът се подава към линията чрез две входни конвейерни ленти, модел INF-PROL 031-02, които доставят суровината към станциите за претегляне по постоянен и контролиран начин. Всяка от двете динамични станции за претегляне (DWU) измерва теглото на отделните продукти в диапазона от 250 г до 6 кг, като предава данните към управляващата система. Въз основа на измереното тегло и програмираните критерии за сортиране, двете станции за сортиране (target batcher) насочват продукта към съответните контейнери за изходящия продукт, осигурявайки прецизно групиране до целевото тегло с минимални загуби. Отворената, хигиенична конструкция с рейтинг IP69K позволява бързо разглобяване и почистване под налягане, а интуитивният сензорен панел осигурява непрекъснат мониторинг и контрол на процеса на сортиране. Основни предимства на системата MAREL SmartLine Grader Dual Lane Конфигурацията с две линии (Dual Lane), с два независими конвейерни ленти и отделни редове от контейнери за изходящия продукт, обработва значително по-големи обеми на производство в сравнение със системите с една линия, като същевременно поддържа висока прецизност на сортиране. Удвоеният комплект входни конвейерни ленти, станции за претегляне и станции за сортиране позволява работата на две независими линии паралелно или удвояване на производителността в един процес. Високата точност на претегляне на станциите DWU минимизира загубите на продукт, което се отразява пряко на икономията на суровини в цялостния производствен процес. Хигиеничната, отворена конструкция с рейтинг IP69K, заедно с бързото разглобяване и сглобяване, улеснява поддържането на високите стандарти за чистота, необходими в хранително-вкусовата промишленост, а интеграцията със софтуера на MAREL осигурява информация за производството в реално време и проследимост на партидите. Технически характеристики на системата MAREL SmartLine Grader Dual Lane MAREL SmartLine Grader Dual Lane Производител: MAREL (JBT Marel) Модел: SmartLine Grader – конфигурация Dual Lane Брой линии: 2 независими конвейерни ленти, всяка със собствен ред от контейнери за изходящия продукт Степен на защита: IP69K Управляващ панел: сензорен, със софтуер за мониторинг и отчитане в реално време Приложение: предимно рибни продукти, работи добре и с повечето други хранителни продукти Входни конвейерни ленти (2x INFEED Conveyor) Модел: INF-PROL 031-02 Включено количество: 2 бр. Динамични станции за претегляне (2x DWU) Модел: DWU (Dynamic Weighing Unit) Година на производство: 2014 Обхват на претегляне: 250 г – 6 кг Включено количество: 2 бр. Станции за сортиране (2x target batcher) Включено количество: 2 бр. Приложение на системата MAREL SmartLine Grader Dual Lane

Състояние: добро (употребявано), Производствена линия на Schmedt за изработка на книги с твърди корици. Машините са в много добро състояние и са използвани малко. Комплектът се състои от следните машини: – Schmedt PraLeg – машина за поставяне на книжния блок в корицата. – Schmedt PraForm Pro – машина за пресоване и оформяне на гърба на книгата. – Schmedt SC-3 – автоматизирана маса за сглобяване на корици. Iiodpfx Aez S Uzijm Hsh – Schmedt PraziCoat Pro – машина за залепване (лакираща машина). – Schmedt BT-1 – машина за рязане на картон (автоматичен резач за картон). Включва документация, резервни части и лепило.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Iodpsztyhrsfx Am Hjih

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Iiedpfx Amoztxv Uj Hoh

Състояние: употребяван, Тип производствена линия: Производствена линия за радиатори. Допълнителна информация можете да намерите в приложената PDF документация. Ijdpfx Aozpbl Dsm Hsih Аксесоарите, показаните инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Състояние: много добро (употребяван), 1x Tromp линия. Хибридна линия с двойна серво гилотина Rondo, способна на 200 ряза/час или 80 щампи/минута. Състои се от основна линия с дискове за изрязване и маркиране на тесто, Burgess калибратор с 2 брашнени посипвача, Rondo маркер, режещо устройство, ръчен инструмент за релефно срязване със сензор, Tromp депозитор със стъпала, Rondo гилотина, резачи и бодли, преносима единица за отпадно тесто, конвейер с телена мрежа за отвеждане, 3-верижен транспортьор за отвеждане, транспортьор с прегръщащи ремъци, машина за поръски с поставка, 6-редов формоващ блок, делител на продукти, 2 бр. барабанни резача за тесто (фолийни), 1 бр. маркиращо устройство (чеврон), основно табло Tromp (офис), основно табло Rondo, HMI панел Tromp, HMI панел Rondo, 3 бр. едностепенни платформи. Iedpfsy Enwhsx Am Hoih

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, часове на работа: 1 192 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1541, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 25 000 мм, диаметър на брикета: 90 мм, общо тегло: 6 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, Комплектна линия за производство на цилиндрични брикети Ø 90 mm. Линията включва брикетираща преса Di Più BRIK MB90, входящ транспортьор за дървени стърготини, охлаждаща колона за брикети, машина за рязане на брикети, сортиращ транспортьор за брикети, термотунел (опаковъчна машина) и изходящ валяков транспортьор. Isdpfoy U D Uuox Am Hsih

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 48 000 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, 2019 FONG KEE – ТРИСЛОЙНА ЛИНИЯ ЗА ЕКСТРУЗИЯ НА ПЛОСКИ ЛИСТИ Ширина на листа: до 2100 мм | 7000 работни часа Продава се директно от собственика | Възможност за демонстрация по предварителна уговорка Линия за екструзия на плоски листи Fong Kee, собственост на компанията, предлага се за продажба директно от собственика. Линията е използвана в нашето собствено производство и е напълно сглобена в нашия обект в Торбалъ, Измир, Турция. Първоначално проектирана за производство на плоски листи за мебели, линията предлага множество възможности за материали и слоеве. За заинтересованите купувачи може да се организира предварителна демонстрация. ОБЩА ХАРАКТЕРИСТИКА НА МАШИНАТА Производител: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайван Модел: TSE-90/150/150-2400 Година на производство: 2019 Работни часове: 7000 часа Тип: Трислойна линия за коекструзия на плоски листи Конфигурация на слоевете: A/B/A или A/B/C Обработвани материали: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC и PP Изброените по-горе опции за материали и конфигурация на слоевете са потвърдени въз основа на нашия опит в производството. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО Нетна ширина на изрязания лист: 1500–2100 мм Ширина на матрицата: 2300 мм Определена дебелина на листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Определена максимална производителност: до 1000 кг/ч, в зависимост от смолата и дебелината на листа Определена работна скорост: 3–10 м/мин ЕКСТРУЗИЯ И ПОДАВАНЕ НА РАЗТОПЕН МАТЕРИАЛ Три вентилирани екструдера: Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Iodpfx Amezzdnfo Heih Три хидравлични системи за смяна на ситата Три помпи за разтопен материал MAAG Измервателни уреди за налягането на разтопения материал Dynisco Трислоен разпределител EDI Ultraflow I Матрица EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛАНДЪР И ФИНАЛНА ОБРАБОТКА НА ПОВЪРХНОСТТА Хоризонтална триролкова каландрова установка с огледално полиране Диаметър на ролките: 400 / 600 / 600 мм Ширина на работната повърхност на ролките: 2400 мм Огледално полирани, ролки с твърдо хромово покритие Многозонова система за контрол на температурата на ролките Допълнителна специална матова каландрова ролка В нашето собствено производство постигнахме както повърхности с висок гланц / огледален оптичен клас, така и антирефлексни / матови покрития на тази линия. СЛЕДВАЩИ УСТРОЙСТВА Устройство за нанасяне на двустранно защитно покритие Устройство за изтегляне Автоматично устройство за рязане Конвейер Автоматично устройство за подреждане Двуролково устройство за навиване с автоматичен контрол на натягането ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СИСТЕМИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Сензорни екрани Siemens 19-инчов и 12-инчов Comfort HMI Задвижвания Siemens SINAMICS G120 Главен електрически панел Schneider Electric Електрически шкафове с климатизация МОНТАЖ И СЪСТОЯНИЕ Местоположение: Торбалъ, Измир, Турция Обща дължина на линията: Приблизително 48 метра Състояние: Отлично, използвана, напълно сглобена и съхранявана на закрито Текущо състояние: В момента не е в експлоатация; може да бъде демонстрирана по предварителна уговорка Причина за продажбата: Реконфигуриране на производствения обект Моля, вижте техническия чертеж за подробната подредба на оборудването, размерите за монтаж и информацията за комуналните услуги. ПРОЦЕДУРА ЗА ОГЛЕД И ТЪРГОВСКИ УСЛОВИЯ Цялата линия е достъпна за оглед на място и може да бъде демонстрирана по предварителна уговорка. Условия за доставка: EXW Торбалъ, Измир, Турция

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пълна производствена линия за обработка на трупи, базирана на рамкова технология. Линията е способна да обработва суровина с диаметър от 15 см в тънкия край до 55 см в основата, при дължини от 2,5 до 9,5 м. Технологичната линия се състои от: 1) Каскада за трупи с дължина до 10 м с автоматично дозиране 2) Рамкова трион G710, Královopolské strojírny - трионът е оборудван с дозираща количка, разположена на релси и снабдена с хидравлично центриране на детайла - на изхода на рамовия трион има разделителни клинове за сепариране на централна и странична дървесина - трионът се задвижва с електродвигател с мощност 55 kW - подробното описание е налично в отделен файл Iisdpsxa Ettjfx Am Heh - към триона са свързани ролкови транспортьори - централната дървесина се връща чрез транспортьори обратно и се насочва към втория рамков трион - страничната дървесина преминава директно към каскадата, която я транспортира към центъра за кантоване 3) Рамкова трион G560, Královopolské strojírny - трионът е оборудван с дозираща количка, разположена на релси и снабдена с хидравлично центриране на детайла - на изхода има разделителни клинове за сепариране на централна и странична дървесина - трионът се задвижва с електродвигател с мощност 45 kW - подробно описание в отделен файл - към триона е свързан ролков транспортьор, който насочва страничната дървесина към каскадата на кантовото център - централната дървесина се изтегля веднага след обработка и се складира на количка на релси; след формиране на пакет дървесината се изтегля от цеха с лебедка 4) Кантоващ център, Strojírny Loučná n. Desnou - максимална височина на рязане: 26 mm, ширина на рязане: 70–370 mm, обща консумация на енергия: 29,2 kW - подробно описание в отделен файл - страничната дървесина се подава чрез вертикална каскада към кантовия център - при нужда първо се скъсява до производствената дължина. Дължината може да се настрои фиксирано или с цел максимизиране на добива - след изрязването дървесината се кантова на предварително зададени ширини, които осигуряват максимален добив. След кантоването дървесината автоматично се насочва с транспортьори в складови боксове според дължината. Крайният продукт е некласифицирана по ширина странична дървесина, обикновено с ширина 80 mm+.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ ЗА ТЕЖЪК РЕЖИМ НА РАБОТА 11 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450 мм Iisdpfx Amoy Rxzho Hoh ПЪЛЕН РЕМОНТ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. Iisdpfx Amsw R Skns Hoh - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), CMC PROFI-LINE R-320 Ротационна / Полуротационна машина за изрязване и довършителни операции на етикети 320 мм | Сервотехнология | Изрязване с прецизна регистрация | Навиване | Професионално довършване на етикети Уважаеми дами и господа, с удоволствие предлагаме следната машина CMC PROFI-LINE R-320, професионална ротационна машина за изрязване и довършителни операции на етикети, предназначена за преработка на самозалепващи се етикети и тесни ролки материали. Машината е произведена през 2016 г. и предлага компактна, но високофункционална конфигурация за професионално производство на етикети. С работна ширина в клас 320 мм, сервоуправляемо транспортиране на материала, изрязване с контрол на регистрацията и няколко позиции за навиване, машината представлява атрактивно решение за производители на етикети, които търсят гъвкава система за довършителни операции на дигитално или конвенционално отпечатани материали за етикети. В момента машината е инсталирана и може да бъде инспектирана след предварителна уговорка. _____ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Производител: CMC Maschinenbau GmbH Модел: PROFI-LINE R-320 Тип на машината: Ротационна машина за изрязване / Машина за довършителни операции на етикети Година на производство: 2016 г. Сериен номер на машината: 100 586 Работна ширина: приблизително 320 мм Електрическо захранване: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 20,5 kW Максимална скорост на машината според табелката на машината: 90 м/мин Тегло на машината: приблизително 1800 кг Сертификат CE _____ СИСТЕМА ЗА ИЗРЯЗВАНЕ Машината е оборудвана с професионална ротационна секция за изрязване, подходяща за довършителни операции на отпечатани самозалепващи се материали за етикети. Видимото оборудване включва: • Ротационна станция за изрязване • Магнитна цилиндрова система Iijdpfoz Ea N Rjx Am Hsh • Противонатискащ цилиндър • Регулируемо налягане на щанцата • Здрав корпус за изрязване • Сервоуправляемо транспортиране на материала • Производство с контрол на регистрацията • Подходяща за отпечатани ролки материали за етикети • Отделяне на матрицата/отпадъците Машината е особено подходяща за довършителни операции на дигитално отпечатани етикети, при които се изисква прецизна регистрация при изрязване. _____ КОНТРОЛ НА РЕГИСТРАЦИЯТА Машината е оборудвана за работа с контрол на регистрацията, което позволява процесът на изрязване да следва предварително отпечатан материал. Това прави машината подходяща за: • Дигитално производство на етикети • Етикети, отпечатани чрез флексопечат • Предварително отпечатани самозалепващи се материали • Довършителни операции на етикети в малки и средни серии Сервоуправляемата система помага за поддържане на стабилно позициониране на материала по време на производството. _____ РАБОТА С МАТЕРИАЛА Машината е оборудвана с обширен път на материала и няколко компонента за работа с материала. Видимото на машината оборудване включва: • Електронна система за водене на материала • Сензор за водене на материала • Множество водещи ролки • Контролирано подаване на материала • Регулируемо напрежение на материала • Пневматични валове • Няколко позиции за навиване / навиване на отпадъците Системата за водене на материала допринася за прецизното подравняване на материала преди и по време на процеса на изрязване. _____ ОТВИВАНЕ Машината включва професионална секция за отвиване за производство от ролка. Характеристиките, видими на машината, включват: • Пневматичен вал за отвиване • Обработка на материала от ролка • Контролирано напрежение на материала • Рег

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 600 мм, обща дължина: 75 000 мм, обща ширина: 17 000 мм, Технически данни: Cefla линия за боядисване/финиширане с валови нанасящи машини за обработка на панели *Максимална работна ширина: 1650 mm *Автоматична система за товарене с интегриран робот *Размери на линията: 75 x 17 m *Конфигурация на линията: *3 x Cefla Smartclean 32-B машини за почистване с четки *3 x Cefla Smartcoater MF Evo валови машини за нанасяне/боядисване *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo финишираща машина *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV тунела за втвърдяване (по 1 UV лампа) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV тунел за втвърдяване (3 UV лампи) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV тунел за втвърдяване (2 UV лампи) Iijdpfxjyv Hzgo Am Hjh *Cefla TR500 моторизирана транспортьорна линия *Cefla автоматичен обръщач на панели *Costa горна шлайфмашина с 1 вал и 1 финишна подложка *Автоматична система за товарене с 2 x ABB робота

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2024, Four Corner Head Welding and CNC Corner Cleaning Line STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. The whole line works properly and well. The equipment worked to the last before its uninstallation. Iodpfx Aov Uzr Ejm Heih

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Използвана хоризонтална лентова трионна машина ZENZ, модел BN 110 S, стационарна Година на производство: 2007; основно рециклирана през 2022 г. Транспортна система, година на производство: 2022 г. Фабричен номер: 141-8300 Оборудване: • Двигател с мощност 22 kW • Дължина на рязане 7 м • 5 вертикални опори • 2 въртящи устройства за трупи (+2 захвата) • Система за повдигане на трупи с рамка • 4 нивелиращи устройства с щипки (+2 захвата) • 1 валяк за трупи • 1 предварителен трион, нов • PLC управление, включително програма за сортиране • Седалка, монтирана на подлакътници • Отляво: PLC, отдясно: джойстик • 1 автоматична машина за заточване на триони Zenz, модел AHB (фабричен номер: S-1012) • 4 лентови триона 6000x100x1,1 от стомана, подходящи за мека дървесина (продукт №: AB 0) • 4 лентови триона 6000x100x1,1 от стомана, подходящи за твърда дървесина (продукт №: AB 0) • Система за подаване на вода с 20-литров резервоар и дюза o Монтирана към водача на триона • Система за повдигане на трупи o С 3 рамена за повдигане на трупи o С 2 цилиндъра • Подготовка за повдигане на трупи в рамката o С контролен блок o Захват за тръба o Два захвата за цилиндри • Изхвърляне с хидравлично задвижване за рамка 820 мм • Лазерен индикатор, зелен, хоризонтален Механизация, включваща: Isdpfx Amowlfdxo Heih • Сгъваема рамка с хидравлично задвижване за сваляне на триона с електрически задвижвана ролкова система • Електрически задвижвана ролкова система с хидравлично задвижвани изхвърлящи устройства o И двете ролкови системи работят едновременно • Ролкова система, дълга 4 м – леко наклонена с ограничител o Всички електрически и хидравлични елементи се управляват от операторския панел Лентовият трион, заедно с транспортната система, е напълно готов за работа. При необходимост можем да съдействаме при демонтажа и монтажа.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Iisdszmd Uijpfx Am Heh Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: употребяван, Линия за надлъжно рязане SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) е перфектното решение за надлъжно разкрояване на метални рулони на ленти с максимална дебелина на метала 0.375″ и максимална ширина на рулона 60″. Подходяща за студено и горещо валцована стомана Ширина на лентата: 18-60″ Двустепенна скоростна кутия: 200-500 фута/мин (FPM) Дебелина: 0.032″-0.375″ Комплектна линия със следните компоненти: L-образна количка за въвеждане на рулони Максимално тегло на рулона: 40 000 lb (18 144 кг) Размотавач: Вътрешен диаметър на рулона: 23-30,5″ Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Максимално тегло на рулона: 40 000 lb Плъзгаща се база Хидравлично разширение Пилиращ и притискащ валяк Петролен рушач на рулона Ijdpfxstiy Nto Am Heih Регулируеми водачи на ръба при входа Входна гилотина/ножица Режеща глава: Оси 10″ Задвижване с мотор 40 HP Два събирача за скрап Навивач: Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Вътрешен диаметър: 24″ Мотор DC 150 HP Турникет с 3 рамена за изход 40 000 lb на рамо Моторизирано завъртане Комплектната линия включва ножове, гумени валяци и дистанционни втулки Управление, хидравлика и електрооборудване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, цялостна производствена линия от SCM Технически характеристики: Дължина на детайла 250 - 3100 мм Производителност 180 детайла/смяна Скорост на подаване, регулируема, макс. 20 м/мин Автоматична централна система за смазване CE маркировка за съответствие 2 шпинделни вала с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отдясно с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отляво с резбовани гнезда HSK85 3 хоризонтални вала 8 сменящи устройства за инструменти, 96 места Iodpfx Amez D R S Ts Hsih Необходима площ приблизително 30 000 x 15 000 мм Оборудване на системата: 1 – напречен транспортьор SCM за подаване към автоматичната ренде машина 2 – автоматична ренде машина Superset NT 31 3 – напречен транспортьор SCM за двустранен профилиращ агрегат 4 – двустранен профилиращ агрегат SCM Multiten D 5 – напречен транспортьор SCM за автоматичната бормашина 6 – автоматична бормашина SCM Fleximat 7 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM TA 1/1 8 – автоматична бормашина SCM Fleximat 9 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM 10 – надлъжни транспортьори 11 – профилираща машина SCM Winprof R 12 – напречен транспортьор SCM 13 – профилираща машина SCM Winprof L 14 – напречен транспортьор в изходната зона SCM

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тежкотоварна профилогибочна линия Ijdpsymzzuefx Am Hjih 10 станции Ширина: 260 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ТЕЖКОТОВАРНА РОЛФОРМИРАЩА ЛИНИЯ Iijdsymzxyepfx Am Heh 9 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450мм