Употребявани Woodland Machinery Sx1325A-12 (87 177)

Състояние: нов, Тип MB504B Работна ширина: 400 мм Isdpfx Aaod Srrdsqjar Обща дължина: 2200 мм Размери на водещата шина: 870x100 мм Наклон на шината: 45° Брой ножове: 3 Обороти на шпиндела: Мощност на мотора: 4 kW

Състояние: нов, Тип DTW-60A Isdpfx Aed Tqt Nsaqsar Хоризонтална триизмерна ос Височина на четковия вал: 300/300 mm Диаметър на четковия вал: 300 mm Скорост на вала: честотно управление Мощност: 1,5 kW Транспортни размери: 1220x720x900 mm Тегло: 150 kg Цена на резервна шкурковa лента (четка с шкурка): 3,6 € + ДДС / 1 м

Състояние: нов, Тип V-180 Брой колела (бр.) 1 Диаметър на колелата 200 мм Ширина на колелата 40 мм Скорост на подаване 0,9¬21,2 (A25B40) Мощност на мотора 0,75 kW Iedpfsfbtvvsx Aaqsar Рамка на машината - лят алуминий Транспортни размери 632x332x222 мм Тегло 20,1 кг

Състояние: нов, Тип 300C Повърхностен рендосващ станок: Размери на масата: 300х1500 мм Диаметър на ножовия вал: 70 мм Обороти на ножовия вал: 5700 об/мин 3 ножа: 300x20x3 мм Максимално регулиране на масата: 4 мм Iedpfxsd Nl Skj Aaqsar Дебелина: Размери на масата: 300x660 мм Максимална дълбочина на рязане: 4 мм Скорост на подаване: 7 м/мин Обороти на ножовия вал: 5700 об/мин Максимална работна височина: 220 мм Минимална работна височина: 4 мм Бушоване: Размери на масата: 250х500 мм Надлъжен ход: 205 мм Напречен ход: 95 мм Патронник (SX): 16 мм Обороти на патронника: 5700 об/мин Мотор: 2,2 kW Аксесоари: сервизни ключове, предпазители за патронника за бушоване, водеща линия за рендосване. Тегло: 290 кг

Състояние: нов, Тип MM2617 Размер на шлифовъчен пад: 3120*170 мм Линейна скорост на шлифовъчна лента: 18 м/сек Ijdpjd N S Nzofx Aaqsar Ъгъл на работната маса: 45° Размер на работната маса: 1200*240 мм*2 Мотор: 4 kW

Състояние: нов, Тип DC9030 Дебит на въздух: 3900 м³/ч Iajdpofiiwuefx Aaqer Входящ диаметър: 3 × 100 мм Диаметър на вентилатора: 300 мм Капацитет на торбата: 307 л Брой събирателни торби: 4 × ø480 мм Трифазен Мощност на двигателя: 2.2 kW Тегло: 63 кг

Състояние: нов, Тип V-380 Брой колела (бр.) – 3 Диаметър на колелата – 120 мм Iasdpfx Aajdg Ucuoqer Ширина на колелата – 60 мм Скорост на подаване – 3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 м/мин Мощност на мотора – 750 W / 550 W Рамка на машината – лят алуминий Посока на подаване: напред/назад

Състояние: нов, Тип SK-1000-P6 Работна ширина: 1000 мм Минимална работна дължина: 500 мм Работна дебелина: 2-150 мм Isdpfx Asdmi Nisaqoar Скорост на полиращ вал - чрез честотно управление Скорост на подаване: 3-12,5 м/мин Обща мощност на моторите: 13,87 kW Мотор за диска: 1,5 kW*1 Мотор за напречно движение: 1,5 kW*1 Мотор за винтови валове: 2,2 kW*2 Мощност на подаването: 2,2 kW Мотор за повдигане/спускане: 0,37 kW*4 Мотор за люлеене: 0,37 kW*2 Работна маса - повдигане/спускане: 0,55 kW Транспортни размери: 3650x1850x2100 мм Тегло: 4200 кг

Състояние: нов, Тип SK-1000-P4 Работна ширина: 1000 мм Минимална работна дължина: 400 мм Работна дебелина: 2-80 мм Iedpodmi Ntofx Aaqsar Скорост на полиращия валяк – честотно управление Скорост на подаване: 5-20 м/мин Обща мощност на моторите: 8,14 kW Мотор на полиращия диск: 1,5 kW × 1 Мотор за люлеене на диска: 0,37 kW × 1 Мотор на винтовия валяк: 2,2 kW × 2 Задвижване на подаването: 1,5 kW Работна маса – движение нагоре и надолу: 0,37 kW Транспортни размери: 2700 × 1700 × 1600 мм Тегло: 2300 кг

Състояние: нов, Тип RP630 Работна ширина 630 мм Минимална дължина на обработвания детайл 500 мм Дебелина на обработвания детайл 3-110 мм Скорост на подаване 6-30 м/мин Iaodpfxsfhnx No Aaqor Обща мощност на двигателя 9,25 kW Мощност на агрегата 7,5 kW Двигател за подаване 1,5 kW Двигател за повдигане 0,25 kW Диаметър на барабана 190 мм Размер на шкурковата лента 650x1920 мм Работно въздушно налягане 0,6 MPa Обем на устройството за изсмукване на прах 4000 м3/ч Транспортни размери 1200x1750x2400 мм Тегло 1100 кг

Състояние: нов, Тип: 300 Ширина на четковия валяк: 320 мм Диаметър на четковия валяк: 300 мм Работна част: 300 мм Диаметър на барабана: 180 мм Вретено: 35 мм Транспортни размери: 330x300x300 мм Тегло: 5,2 кг Iaodpfsfhnx Sex Aaqor

Състояние: нов, с рендосващ шпиндел Тип: R-R-RP1300 Работна ширина: 1300 мм Iajdpfx Aed H Sc Eeaqsr Минимална работна дължина: 538 мм Работна дебелина: 3-110 мм Скорост на подаване: 6-30 м/мин Обща мощност на двигателя: 77,12 kW Двигател за първи агрегат: 22 kW Двигател за втори агрегат: 30 kW Двигател за трети агрегат: 18,5 kW Размер на шлифовъчния лентa: 1330x2200 мм Работно налягане на въздуха: 0,55 MPa Обем на аспирационната система: 12000 m³/ч Транспортни размери: 3090x2020x2260 мм Тегло: 4700 кг

Състояние: нов, Тип F-2 Дебелина на панела: 10-55 мм Дебелина на кантa: 0,4-2 мм Скорост на подаване: 13 м/мин Iaedpfx Aexv Udajaqjr Налягане на въздуха: 0,8 MPa Обща инсталирана мощност: 10 kW Ширина на панела: ≥ 80 мм С предварително фрезоване Транспортни размери: 3700x600x1250 мм Тегло: 960 кг Цена: 11200 евро (EXW Йонава, Литва)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Налични са и различни модели! 1. Диаметър на брикета: Ø 120 мм 2. Капацитет: 1800 - 2200 кг/час (желязо и стомана) Ijdpfx Ajdfc Ikoaqoar 3. Предварително налягане: 15 тона 4. Налягане на основния компресионен цилиндър: 400 тона 5. Максимално работно налягане: 300 bar 6. Циклово време: 12 - 14 секунди 7. Мощност на електромотора: 75 kW 8. Размери на машината (ширина x дължина x височина): 3200 мм x 4200 мм x 3500 мм 9. Тегло на машината: 13 000 кг 10. Шнековите задвижващи захранващи механизми автоматично пълнят компресионната камера, а вграденият вибрационен съд осигурява безопасност за камерата, като предотвратява проникване на прекомерно голям материал. 11. Щангите на цилиндрите са индукционно закалени и хромирани. 12. Имплементирана е хидравлична маслена охладителна система. 13. Помпите и вентилите на хидравличната система са от марките PARKER или BOSCH-REXROTH. 14. Машината е напълно автоматизирана чрез PLC управление. 15. Всички електрически и електронни компоненти са от марките SCHNEIDER или SIEMENS. 16. Машината е със CE сертификат. Маркировката удостоверява, че продуктът отговаря на европейските директиви за безопасност на потребителите, здраве или околна среда. 17. Машината е с гаранция от AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. срещу производствени дефекти за период от една (1) година или три хиляди (2500) работни часа.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 25 м/мин, обща дължина: 7 600 мм, обща височина: 3 000 мм, обща ширина: 2 650 мм, общо тегло: 14 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 50 об/мин, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, DYAS 3 BDC CNC център за обработка на греди и профили Работен обхват за сечение: Мин. 200 x 80 mm / Макс. 1200 x 500 mm Работен обхват по дължина: Мин. 2000 mm / Макс. 12000 mm (Бруто: 12500 mm) Пробивна глава (шпиндели): 3 Iajdpfsgbdpkex Aaqer Обороти на шпиндела: 50-4000 об/мин (безстепенно регулиране) Мощност на шпиндела: 22 kW Въртящ момент на шпиндела: 280 Nm Смяна на инструментите: 6 за всеки шпиндел, общо 18 Капацитет на нарязване на резби: M10-M30 Лентов трион (опция) Скорост на рязане: 20-100 m/min Ъгъл на косо рязане: +60°/-45°

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 5 550 кг, диаметър на ротора: 520 мм, брой остриета: 82, обща дължина: 2 260 мм, обща височина: 2 650 мм, обща ширина: 3 000 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. Ijdpfx Aasyyupgoqsar • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща дължина: 15 000 мм, общо тегло: 6 440 кг, Оборудването е използвано много малко, почти като ново, с по-малко от 1000 работни часа. Тримерна опаковъчна машина за лепене с автоматично оформяне и лепене на дъното на кутията с помощта на студено лепило. Iedpjwqcrqsfx Aaqjar - Максимален формат: отваряне 98 см - Линейна скорост: 0-300 м/мин., безстепенно регулируема - Дебелина на картона: 280-700 гр/кв.м. - Тип кутия: crash-lock дъно, прави кутии, двустенни кутии. - Метод на сгъване: 1-во сгъване на 180°, 3-то сгъване на 135°, 2-ро и 4-то сгъване на 180°, въртяща маса за други модели. Допълнителни характеристики: - Оборудвана със сензори. - Работа посредством тъчскрийн дисплей, показващ цялата важна информация за състоянието на машината. - Коланите се регулират централно с помощта на ръчки. - Коланите могат да се завъртат за лесен достъп при нужда от намеса за отключване на кутиите. - Отделни, регулируеми ленти за подреждане и отвеждане. - Разстоянието между продуктите се регулира с помощта на съединител. - Дистанционно управление с кабел за лесна настройка на формáта. - Специална въртяща плоча за възможност за лепене на други видове кутии, като CD-кутии. - Тип кутия: crash-lock дъно, права кутия, двустенна кутия - Метод на сгъване: 1-во сгъване на 180°, 3-то сгъване на 135°, 2-ро и 4-то сгъване на 180°, въртяща маса за други модели. - Подавателна система: автоматичен вибрационен подавач - Шлайфателна секция - Секция за корекция - Секция за предварително оформяне - Моторизация за смяна на формата - Електрическа мощност: 11,5 kW - Външни размери: 15000 x 1600 x 1600 мм - Тегло: 6440 кг

Година на производство: 2017, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, Модел Powerbond SPL 120 Работна ширина: 1,2 m Ширина на подгряващ тунел: 1,7 m Охлаждаща секция: 1 m Електрическо захранване: 400 V / 3 фази / 50 Hz L1, L2, L3, N, PE Ток при пълно натоварване: 90 A Въздушно захранване: 6 bar налягане, чист и сух въздух Брой подгряващи модули (вкл. предварителни): 24 Брой подгряващи зони: 6 Номинална мощност на модул: 2,4 kW Обща отоплителна мощност: 58 kW Максимална температура: 220 °C Макс. височина на тунела: 150 mm Iodpeyl Ubfefx Aaqsar Макс. височина на прищипващия ролер: 25 mm Скорост на транспортьора: 1–15 m/мин PLC система за управление: Omron CJ2M Сериен номер на софтуера: OM1168 Ниво на шум през въздуха: < 70 dB(A) Размери (ш. x в. x д.): 1954 mm x 1480 mm x 3710 mm Тегло: 2000 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 800 мм, обща ширина: 2 093 мм, обща дължина: 3 400 мм, общо тегло: 3 200 кг, работна височина: 11 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, въздушно налягане: 7 греда, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, работна ширина: 2 400 мм, Автоматичната машина за производство на опаковъчни контейнери от велпапе KDT WG8C1-2400S се използва във всички производствени предприятия, които предлагат специализирани опаковъчни услуги и използват опаковки с различни размери и дизайни. Инсталацията е проектирана да автоматизира процеса на опаковане във вашето предприятие и да го направи възможно най-лесен и удобен. С помощта на машината можете да произвеждате всякакви кутии за вашите продукти според вашите изисквания и изискванията на вашите клиенти. Isdpfx Asynlrgoaqear

Година на производство: 2026, състояние: нов, Кашата, която се намира върху лентата, се притиска срещу цилиндрите и полученият сок се отцежда в събирателните вани под пресата. Процесът на пресоване при лентовата преса е непрекъснат. Производителност: 1200 кг/час Най-иновативната характеристика на нашата линия POWERPRESS е вградената в лентовата преса помпа и съответният събирателен резервоар. Това Ви спестява не само пари за отделен резервоар и отделна помпа, но и значително пространство. Извличането на сок от ябълки с нашата лентова преса е ~75%. В събирателната вана е интегрирана ситова система, така че сокът се филтрира още по време на пресования процес, което води до още по-чист продукт. Лентовата преса работи автоматично. Когато контейнерът за каша е пълен, машините преди лентовата преса автоматично се изключват. Когато събирателната вана е пълна, помпата изпомпва сока в резервоарите. Iaodpfxjflpplj Aaqsr Лентовата преса включва водоструйка с високо налягане, която непрекъснато измива лентата на машината. Нашата система за измиване на лентата е опростена, без мотори или редуктори, което удължава експлоатационния живот и намалява разходите за поддръжка. След работа лентовата преса трябва да се почисти ръчно с водна струя. Пълният процес на измиване отнема около 15-20 минути. Почистването е лесно и всички части на лентовата преса се свалят лесно без инструменти. Напрежението на лентата е регулируемо. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и има регулируеми крачета. Лесна за почистване, без затворени или недостъпни пространства, всички части са лесно разглобяеми. Интересувате се от лентова преса с различна производителност? Разгледайте и другите ни лентови преси: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е инсталация за флексопечат, разкрояване, щанцоване и лепене с устройство за изхвърляне на пакети (Flexo Folder Gluer) за производство и обработка на велпапе DY Machinery. Процеси: подаване, печат, биговане, рязане, щанцоване, сгъване, лепене, изхвърляне на пакети. Производствена скорост: 220 листа/мин, макс. водене на лист X/Y: 1200мм/2750мм, макс. печатна площ X/Y: 1170мм/2700мм, мин. размери на лист X/Y: 320мм/600мм, общо тегло на инсталацията: около 42т. 1) Лентово подаване с вакуум, устройство за разделяне на прах, индикация за скорост и подравняване. 2) Горен флексопечат с ролково предаване, сензори за спиране на мастилото и автоматично почистване. 3) Модул за биговане и рязане със срязващи и горни ножове за клапи за лепене, дебелина на ножа: 8мм. 4) Ротационна щанца с полиуретанов наковалня и система за меко щанцоване, размер на щанцата: +/-25мм. 5) Модул за надолу сгъване и лепене с VALCO VC 350 AG система. 6) Горен стакер със система за фиксиране на пакети за изхвърляне на пакетите. 7) Централна система за управление ACCS-2000 с възможност за съхранение на 100 000 поръчки. Цялата инсталация разполага със система за дистанционно управление на флексо модулите, сгъващо-лепящия модул и устройството за изхвърляне на пакети. Документация налична. Възможен оглед на място. Очаква се да бъде налична от октомври 2025. Iodpfx Aou S I D Rsaqsar

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Iasdsy Dug Hepfx Aaqor Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: - Хидравлично или механично размотаващо устройство - Изправящо/лицево устройство - Серво подаваща система - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината - Сервоуправляеми подаващи системи - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване на рулони за дебели материали с висока прецизност, стабилно производство и индустриална производителност. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване е проектирана за прецизна обработка на дебелостенни материали в взискателни индустриални приложения. Инженерно конфигурирана за стабилна работа, точно рязане и непрекъснат производствен процес, системата е идеална за предприятия, които изискват надеждна производителност при обработка на рулони с голям капацитет. Линията предлага цялостно "до ключ" решение от товарене и развиване на рулона до разкрояване, навиване и извеждане на готовите рулони. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Дебелина на материала: 3 или 4 мм Широчина на рулона: до 1500 мм Тегло на рулона: до 15 т Високоточно разкрояване Режим на тежкотоварна, непрекъсната работа 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравлична количка за товарене на рулона Хидравличен разгъвач (15 т) Система за изправяне и захващане на материала Глава за разкрояване с прецизно настройване на ножовете Система за навиване на отпадъци Блок за опъване и разделяне Хидравличен навивач Хидравлична количка за изход на рулона PLC & HMI автоматизационна система ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава тежкотоварна конструкция Прецизна разкрояваща глава с фино позициониране на ножовете Iaodsy Dtxnspfx Aaqer Стабилна система за подаване и контрол на опъна Надеждна работа на навивача Сервоподдържани автоматизационни системи Лесен за работа операторски интерфейс Проектирана за дългосрочно индустриално производство ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Идеална за дебели и тежки материали Висока производствена ефективност Стабилно и повтаряемо качество на разреза Намалено време за престой и нужда от поддръжка Решение "до ключ" за проекта По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ Сервизни центрове за стомана Производители на тежък ламаринен материал Производители на строителни материали Доставчици за автомобилната индустрия Производство на индустриални стоманени компоненти 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват реализирани инсталации на сходни линии за разкрояване, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции доказват нашата инженерна експертиза и международен опит в проектирането. Допълнителни референции, разпределителни схеми и технически детайли се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони Iaodpfxjy A Ia De Aaqor - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери Iaodpfx Aey Any Rsaqer • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.