Употребявани Двустранен Профилиращ Автомат – Линия (11 422)

Състояние: добро (употребявано), 950 ИЗПОЛЗВАНА линия за хлебчета Fortuna. ГРАМАЖ ЗА ДЕЛЕНЕ – ОКРЪГЛЯНЕ – 40-90 г ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ (в см): - маркиране: кайзерка, маргаритка, кръстче, - подреждане върху тави 60x80, 60x100. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - дължина: 325, - ширина: 125, - височина: 280. Устройството се намира в нашия склад (36-068 Bachórz) Налични платени опции: транспорт, ремонт, монтаж, пускане в експлоатация. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. Tjdpsu Iuliofx Afzeb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Линия за рустикация / четкована Quickwood за обработка на 3 страни с 2 четки на страна Tsdpfevy Eu Ijx Afzsb

Състояние: употребяван, РАЗМЕРИ: Tjdpfsw E Eudsx Afzob ВИСОЧИНА 100 мм ШИРИНА 270 мм ДЪЛЖИНА НА ЕЛЕКТРОННОТО ТЛАКАЛО 6100 мм ДВИГАТЕЛ НА ОСТРИЕТО 4 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) Todpfxjw R Skns Afzob - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Състояние: добро (употребявано), Двустранна шлифовъчна машина VOLLMER модел Finimat DUO TS 1000 Tjdpfxevgfifo Afzsb

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на вода или други течности в PET опаковки – производителност около 6000 бутилки/час по 2,0 л В момента машините са конфигурирани за PET бутилки с обем 2,0 л (други формати не са включени в комплекта). Todowny Hgjpfx Afzeb Възможна е смяна към по-малки или по-големи PET бутилки след подготовка на съответното оборудване. Линията включва: - Пълначка Nagema BF-60 с 12-главова затварачка за бутилки - Пластинчати транспортьори за PET бутилки - Сатуратор от тип Nagema KOMI 160 - Етикетираща машина Spomasz за кръгли хартиени етикети - Машина за пакетиране на бутилки със собствено електрическо табло за производство на пакети, напр. 2x3 - Електрическа термотунел печка със вентилатор за охлаждане на пакетите - Опаковъчна машина за палети Последната снимка показва разположението и размерите на машините. Техническо състояние: машините са работили до края на производството през 2018 г. Преди подновяване на производството се препоръчва технически преглед и обслужване на машините. Възможност за допълнително закупуване на бутилкоформовъчна машина SIDEL SBO4, която последно е работила на тази линия.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Четириглава заваръчна машина Elumatec VS 750 с 4-осова CNC линия за почистване EV850. Заваръчната машина и почистващата линия в момента са програмирани само за профили SCHUCO. Диапазон на височината на профилите за заваряване: 30-185 мм. Минимални размери на прозореца за заваряване: 350 x 350 мм. Максимални размери на прозореца за заваряване: 2600 x 4000 мм. Ограничение на изтичанета при заваряване: 0,2 мм и 2 мм. Заваръчната машина е оборудвана с операторски сензорен панел на базата на Windows XP. Почистващата машина също разполага с операторски панел. Онлайн връзка между заваръчната машина и почистващата линия. След заваряване прозорците се транспортират автоматично до почистващата машина. Почистващата машина работи както в ръчен, така и в автоматичен режим. В автоматичен режим въртящата станция завърта прозореца към отделните ъгли за обработка на почистващата машина. Осигуряваме помощ при демонтажа и товаренето на машината за транспорт. Tedpex E Rd Dofx Afzjb

Година на производство: 2005, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 8382, Двуглав заваръчен автомат за PVC профили Tsdjzdq Ttjpfx Afzsb

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Търг за линия за заваряване и почистване, състояща се от URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Машината е реновирана през 2024 г. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ъглова заваръчна машина URBAN AKS 1610 - Ъгъл на заваряване: 30° - 180° - Заваръчен шев: Висококачествен, прецизен и равномерен - Управление: PLC управление Tedpfey Szbtox Afzsb - Характеристики: Пневматично фиксиране, здрава конструкция Автоматична машина за почистване на ъгли URBAN SV 530 - Функция: Автоматично почистване на ъгли - Почистващи инструменти: Фрезови и ножови инструменти - Характеристики: Регулируеми параметри за почистване Работно напрежение: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Мощност: 3,5 kW Ток: 6 A Предпазител: 3 x 10 A Управляващо напрежение: 24 V DC

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана комплексна пастьоризираща и охлаждаща система FISCHER, монтирана на рама Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризираща система с плосък топлообменник, монтирана на рама, е проектирана за термична обработка с висока производителност, както и с вградено охлаждане и CIP функционалност. Произведена от FISCHER engineering и монтирана на рама от неръждаема стомана, тя предлага бързо въвеждане в експлоатация и надеждна работа за производство на напитки и индустриални среди за опаковане. Тип: Пастьоризатор с плосък топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18C Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен плосък пакет за нагряване, регенерация и охлаждане Конструктивно налягане (PS): 6 бара Година на производство: 2004 Конструкция: Висококачествена рама от неръждаема стомана и компоненти, контактуващи с продукта, от неръждаема стомана Модул чилър: Въздушно охлаждан тип термопомпа (охлаждане 30,0 kW; нагряване 32,0 kW; хладилен агент R407C) Разширени системи за автоматизация и управление Пастьоризаторът разполага с централизирана автоматизация за прецизни температурни профили и възпроизводимо качество на продукта между отделните партиди. Електрошкаф: Централен електрошкаф от неръждаема стомана с PLC и тъчскрийн HMI Tsdey Ai Hlepfx Afzeb Измервателни уреди: Манометри, управление на потока и температурни сензори за регулиране в затворена верига Анализ на процеса: Онлайн мониторинг на качеството за наблюдение в реално време на важни параметри на продукта CIP автоматизация: Пневматични клапанни блокове и управляващи глави за организиране на автоматични цикли на почистване Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене, тази използвана термична единица може лесно да бъде свързана към съществуващи системи и може да бъде комбинирана с използвана линия за пълнене или нови производствени конфигурации. Онлайн/автономна: Работи като самостоятелна пастьоризираща и охлаждаща система или онлайн в рамките на пълна линия за опаковъчни машини Гъвкавост на формата: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET бутилки, стъклени съдове или други контейнери Бързо свързване: Тръбопроводите и присъединителните връзки на рамата улесняват бързото въвеждане в експлоатация и смяната на формата Състояние на машината и история на поддръжката Благодарение на професионалната поддръжка и представянето в работно състояние, тази система позволява незабавно преместване и бърз старт на производството за предприятия за производство на напитки или хранителни продукти. Състояние: Готова за незабавна работа Поддръжка: Добре поддържани, индустриално годни компоненти, предназначени за продължителна работа Производителност и гъвкавост Идеална за висококачествена термична обработка с ефективно оползотворяване на енергията, осигуряваща последователна пастьоризация, като същевременно запазва сетивните свойства. Приложения: Пастьоризация на мляко

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВАМ СЕ ПЪЛНА ЛАКИРНА ЛИНИЯ С UV ЗАЩИТА – SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Възможност за закупуване на отделни машини!!! Предлага се пълна, индустриална лакирна линия с UV защита, предназначена за обработка на плоски повърхности, мебелни елементи, MDF, HDF плоскости, панели и други дървообработващи материали. Линията е оборудвана с автоматично товарене и разтоварване, широки лентови шлайфмашини, системи за отстраняване на прах, многобройни станции за нанасяне на лак, UV сушилни тунели и UV принтер. Основни компоненти на линията: • Автоматични системи за товарене и разтоварване BARGSTEDT • Складове за палети BARGSTEDT • Широка лентова шлайфмашина BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE с система за отстраняване на прах HEESEMANN EA2 • Широка лентова шлайфмашина BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Четкова машина SORBINI SMART SAND 1 • Многобройни конвейери CEFLA • Валцови лакиращи машини: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (няколко бройки) SORBINI SMARTCOATER MF (няколко бройки) • UV сушилни тунели CEFLA: тунели с горещ въздух IR тунели UV тунели (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • UV печатаща линия SORBINI T/20-3-STP (с 3 печатащи глави) Линията позволява изпълнение на пълен технологичен процес: шлайфане, отстраняване на прах, нанасяне на грунд и лак, UV втвърдяване, UV печат и финална обработка на повърхността. Идеално решение за производители на мебели, мебелни фасади, декоративни панели и елементи за дърводелство. Tedpezg Epujfx Afzjb Машините са от реномирани производители: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Продава се цялата линия. Възможност за оглед след предварителна уговорка. Подробни технически спецификации са на разположение при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, часове на работа: 1 830 h, Функционалност: напълно функциониращ, Моля, изпращайте своите ценови предложения. Линия за производство на масивен паркет Schroeder. Работила е само 1830 работни часа (1 година на една смяна). Напълно функционална, работна скорост 30 м/мин. Линията се състои от: подаващо устройство, абрихт I, трансфер, абрихт II, трансфер/обръщач, челарка. Обработваеми размери на елементите: ширина 45–100 мм, дебелина 10–23 мм, дължина 250–1200 мм. Todpfx Aeywkdzofzjb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в надлъчна посока - Въртящо устройство - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в напречна посока 1 употребявана линия за обработка на кантове IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Произведена 1996 г. Състои се от: - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в надлъчна посока: Двустранен ренде 2 x фрези Подаващо устройство за лепило с предварително разтопяване на гранулите 6-позиционно ролково списание за кантматериала 1 x основен притискащ вал и 4 x следващи притискащи вала Режеща глава Фреза за изравняване на кантовете 2 x фини фрези Профилна притискаща острие Притискащо острие за повърхности Полираща глава Глазираща глава - Въртящо устройство за преминаване от надлъжна към напречна обработка - Двустранен модел IMA COMBIMA за обработка в напречна посока Предпазна фреза Двустранно ренде Фреза за жлебове Tjdpfx Afezuypxjzob Подаващо устройство за лепило с предварително разтопяване на гранулите 6-позиционно ролково списание за кантматериала 1 x основен притискащ вал и 4 x следващи притискащи вала Капаци на горния притискащ вал (модернизация към текущия модел) Фреза за изравняване на кантовете Фини фрези 2 x MFA фрези Фреза за жлебове Профилна притискаща острие Притискащо острие за повърхности Копиращо полиране (4 мотора) Полиране (2 мотора) Глазираща глава Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от оригиналната потвърдена поръчка. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Индустриален трошач или линия за раздробяване с твърдосплавни ножове за раздробяване на различни материали като дърво, картон, стъклопласт или подобни, например като предварителна обработка за процеси на рециклиране. Tsdpfxezrx Hdj Afzsb Инсталацията се състои от два конвейерни лентови товарача, трошачка, транспортен вентилатор и шумоизолирана кабина. Технически данни: - Обща мощност: 31,7 kW - Мощност на трошачката: 7,5 kW - Ширина на входа: 550 мм - Височина на входа: приблизително 25/75 мм - Вентилатор: 22 kW / 10 800 m³/h

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 157, работна ширина: 400 мм, общо тегло: 2 200 кг, обща ширина: 400 мм, Продавам цялостна, употребявана линия за нанасяне и втвърдяване на масло/масло-воск върху дървени подове (Soest + Prochera). Продавам комплект от четири машини, които образуват линия за масло-восково покритие на паркетни дъски, използвани в производствено предприятие за двуслоен паркет в Кротошин. Линията не е използвана от около 3 месеца, през което време е редовно поддържана и ремонтирана. Комплектът включва: 1. SOEST RC-L-400 (Холандия): нанасяща единица с валяк, сериен номер 157, година на производство 05/2017, общо тегло 580 кг, CE маркировка. 2. SOEST VP-400-2P-B (Холандия): единица за разнасяне и четкане (разпределяне на масло, байц или други покрития с помощта на падове и четки), сериен номер 264, година на производство 05/2017, общо тегло 480 кг. 3. SOEST UV-3-400 (Холандия): единица за втвърдяване/изсушаване, сериен номер 286, година на производство 04/2018, общо тегло 780 кг, CE маркировка. 4. PROCHERA SPL1-400C (Полша, Зьембице): единица за четкане и полиране, номер 7, година на производство 2024, тегло 355 кг, мощност 2 kW, CE маркировка. Всички единици имат работна ширина 400 мм и са оборудвани с вградени конвейерни ленти и контролни/електрически шкафове. Общо тегло на комплекта: около 2 195 кг. Техническо състояние: не е използвана около 3 месеца, редовно поддържана и ремонтирана. Цена: 182 500 PLN нето (подлежи на договаряне), плюс ДДС. Tedozrm Ucjpfx Afzeb Забележка: линията се продава като употребявана, в състоянието, в което се намира. Преди покупката се препоръчва оглед на място и индивидуална проверка за пригодност към конкретен вид покритие (напр. UV масло спрямо класически масло-воск, втвърдяващ се на въздух).

Състояние: употребяван, Hego напречна линия Работна ширина 500x2 мм Скорост 10-12 м/мин Механичен разматвач макс. 1000 кг Вътрешен диаметър на рулото 400/508 мм Изправяща машина с 9 изправящи ролки и 2 подаващи ролки Todpevk D Alefx Afzsb и развивач на фолио Офертата е насочена изключително към търговски клиенти по смисъла на §14 BGB Няма продажби на частни лица!

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 90-120 бр./ч, размери на бъчвите: 365-570 x 355-650 мм, с ръководство за експлоатация и схема. Tedpfx Ajhp N Ucofzjb

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Размери на детайла: 150-1000x50-205x35-50 мм, изходна дължина: 3000-6000 мм, свързваща мощност: 80 kW, дължина: 15 480 мм, ширина: 5 500 мм, височина: 2 000 мм, тегло: 10,5 т, включително документация. Tsdpfx Afjign Efozsb

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Tsdpfxjk Nm Nro Afzjb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Предлага се производствена линия с 3 индустриални робота KUKA KR 150-2 за производство и обработка на формовани изделия. Носимоспособност на робот: 150 кг, максимален обхват: 2700 мм, 6 оси, точност на повторение на позицията: +/-0,06 мм, клас на защита: IP65, монтажна позиция: под/таван, скорости на осите: A1: 110°/с, A2: 110°/с, A3: 100°/с, A4: 170°/с, A5: 170°/с, A6: 238°/с, обхват на движение: A1: +/-185°, A2: 0° до -146°, A3: +155° до -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Включва периферни устройства и аксесоари. Тегло на робот без контролер: приблизително 1245 кг. Линията е използвана, наред с другото, за производство на саксии за цветя и е идеална за процеси с пластмаси, както и за обработени, на базата на влакна, биоматериали и отпадъчни материали. Тя е специално проектирана за процеси на формоване, пресоване, обработка и автоматизация. Оглед по предварителна уговорка. Tedpfx Ajzu Ndxefzsb

Година на производство: 1987, състояние: добро (употребявано), Производител - Cams Sheffield Tedsgk Nu Hopfx Afzeb Година - 1987 Скорост - до 80 м/мин Ширина на листа - 1250 мм Дебелина - до 6 мм Капацитет на навивача - 12 тона

Година на производство: 1993, състояние: почти като нов (употребяван), Дълга линия: - капацитет 350 кг/ч - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнек - преса - вибро-дозатор, рециклиран през 2010 г. - първи сушилня, рециклирана 2010 г. - втора сушилня - възможно натрупване на паста за 8 часа - две сушилни ленти - две ленти за сушена паста - металдетектор - команден пулт - ел. табло Tedpfxeh Dxhfj Afzeb - автоматична пакетираща машина (2012 г.)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЕЛЕТИ 6 т/ч Хидравлични ходещи подове – двойни за твърда и мека дървесина Транспортьорна лента 12 м с магнитен сепаратор за чипс Две чукови мелници по 130 kW за мокър материал Два лъча с хидравличен под преди барабанната сушилня Барабанна сушилня 12 м Котел FIEDLER 3,5 MW Tedpfx Afeqy Hcdezob Рафинер 250 kW с транспортен вентилатор и филтър Силозен бункер ZEPI за сух материал Z-транспортьор ZEPI над три бункера за гранулатора Пелетна преса TRI ZEPI ZPM600 с 200 kW (2 бр.) и 160 kW Година на производство на пелетната преса: 2015 (2 бр.) Транспортьорна лента 10 м за топъл готов продукт, кондиционер и аспиринова система Вибросито Опаковъчна система ESSEGI (ИТАЛИЯ) 2019 г. Палетизираща система ROBOTIK KOGLER (СЛОВЕНИЯ) 2015 г. Система за откриване на искри Grecon Електрическо табло за цялото оборудване Линията е в работа, капацитет 6-7 т/ч

Състояние: много добро (употребяван), 4-странна линия за форматиране и кантиране Размери на платките: мин. 195 x 250 x 60 мм / макс. 1200 x 2500 x 60 мм Линията се състои от следните машини: KZ0400a) Входна маса "HOMAG" модел TBL 100/25/12/S с моторизирани ролки Захранваща скорост (регулируема): 7-40 м/мин KZ0400b) 1. Двустранна форматно-кантирна машина "HOMAG" модел KFL 325/M1/C Захранваща скорост (регулируема): 15-40 м/мин, с PC 22 СЕКЦИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ: Двоен профилен фрезер KD10 (2 x 6.6 kW) + агрегат за лепило A3 с двоен ролков магазин СЕКЦИЯ ЗА КАНТИРАНЕ: Горен и долен кант фрезер BF10 (2 x 0.55 kW), компютърно управляема фина фреза PF20 (2 x 0.4 kW), жлебиращ агрегат за фалцове и жлебове UF11 (4 kW), свободно място, профилно издърпващо ножче PN10, агрегат за довършителна обработка (плоски ножове + агрегат за заглаждане) Tsdpfeiztxysx Afzsb KZ0400c) Въртяща станция (90° надлъжно-напречна) "HOMAG" модел TDL 310/25/12 (от надлъжно към напречно направление) Захранваща скорост (регулируема): 20-60 м/мин KZ0400d) 2. Двустранна форматно-кантирна машина "HOMAG" модел KFL 326/M2/C Захранваща скорост (регулируема): 15-32 м/мин, с PC 22 СЕКЦИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ: Защитен фрезер (начално фрезоване) (1 x 4.5 kW), двоен профилен фрезер KD10 (2 x 6.6 kW) + агрегат за лепило A3 с двоен ролков магазин СЕКЦИЯ ЗА КАНТИРАНЕ: Агрегат за рязане HL 84 (2 x 0.22 kW), горен и долен кант фрезер BF10 (2 x 0.55 kW), компютърно управляема фина фреза PF20 (2 x 0.4 kW), формоваща фреза (копир) FF32 (4 x 0.4 kW), свободно място, профилно издърпващо ножче PN10, агрегат за довършителна обработка (плоски ножове + агрегат за заглаждане) МИНИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА КАНТА 70 мм (максимална дебелина на части за тесни детайли: 25 мм, максимална дебелина на лента: 2 мм, скорост на цикъла: макс. 20 бр./мин., максимална захранваща скорост: 20 м/мин.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Tjdpfxoyvilzj Afzsb