Употребявани Двуушнеков Екструдер За Прахови Покрития (1 867)

Година на производство: 1992, състояние: готов за употреба (използван), Максимална работна ширина: 1800 mm, отоплителна мощност: 111 kW, управление: Siemens SIMATIC 5, дължина: 22 000 mm, височина: 4500 mm, включва количка Kaulen, станция за развиване, склад за стока, въртяща се рамка, платформа, носеща конструкция, вибрационен транспортен улей, разпределителен валяк, подаващи валяци, машина за разпръскване, устройство за подаване на прах, IR излъчватели, пирометър, календер, навивачка с подемни доки, устройство за напречно рязане, допълнителни елементи и аксесоари, включително обширна документация. Подходяща за всички материали във форма на лента като пяна, нетъкани материали, текстили, хартия и др. Могат да се извършват и отворени покрития, т.е. покрития с прах/лепило, които по-късно могат да бъдат реактивирани, например подготовка за термоформовани детайли. Могат да се произвеждат и втвърдяващи нетъкани платове, като тези, използвани за укрепване на яки и маншети на ризи и якета. Възможен е оглед на място. Машината е била основно ремонтирана преди около десет години и след това е била използвана малко. Iiedoq Ixgljpfx Acgeg

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Диаметър на шнека: 59 мм, обороти на шнека: 25-250 об./мин., с пълна документация, електрическо табло, смяна на сита, страничен дозатор, гранулатор и допълнителни аксесоари. Ijdpfxjhtvmhj Acgoig

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 140-180 кг/ч, диаметър на шнека: 50-103 мм, дължина на шнека: 1300 мм, макс. обороти на шнека: 43 об./мин, инсталирана мощност: 25 kW, изработени часове: 62 590 ч, включително дозиращо устройство с бункер, вакуумна помпа, охлаждащ агрегат за цилиндъра и темпериране на шнека. Iijdpfxshz Dyas Acgeg

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 200 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Гранулиране на термо- и чувствителни към срязване пластмаси. Подходяща за меко PVC. Подходяща за твърдо PVC. Подходяща за HFFR рецептури. Подходяща за еластомерни смеси за кабели с ниско, средно и високо напрежение. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на шнека: 200 мм Дължина от захвата до края: приблизително 1100 мм Съотношение L/D: приблизително 5,5:1 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на задвижването: 72,5 kW Обща дължина на машината: приблизително 2500 мм Височина на захвата: приблизително 1000 мм ОБОРУДВАНЕ Ексцентрично гранулиране EGR Зона за дегазация Може да се използва като едношнеков екструдер за различни цели на обработка. Iijdpfx Aozr H Ebjcgeg

Година на производство: 1976, състояние: употребяван, Година на производство: 1976, основен ремонт: 2003 Максимална сила на пресоване: 500 kN, Максимална сила на извличане: 400 kN, Максимална сила на задържане в положение на пресоване: 400 kN, Максимална сила за връщане на матрицата: 20 kN, Ход на горния пуансон: 120 мм, Размер на горния пуансон: 220 мм, Брой ходове: 7-32 1/мин, Максимална височина на запълване: 180 мм, Максимален ход на пресоване: 90 мм, Максимален ход на извличане: 90 мм, Максимален ход на пресоване: 12 мм, Пневматично натягане на горния пуансон: Максимум: 100 мм, Захранване с компресиран въздух, Разход на въздух, Входящ въздух: 200 л/мин, Обща консумирана мощност: 18,00 kW, Приблизителна ширина: 2000 мм, Iodpfx Acjzmh Rhjgeig Приблизителна дълбочина: 1700 мм, Приблизителна височина: 3250 мм, Тегло на пресата (приблизително): 5500 кг, Корпус на пресата: 190 л (работно масло), Ниво на шума по време на работа: 78 dB (A)

Година на производство: 2001, състояние: добро (употребявано), Марка: Rollepaal B.V. Модел: A-Rex 90-33 Сериен номер: E309.0001 Тип на винта: Единичен Диаметър на винта: 90 мм Съотношение дължина/диаметър: 33 D Iedpfozx Da Ajx Acgjig Производствен номер: 230/400 Година на производство: 2001

Състояние: употребяван, Екструдери с единичен винт Cincinnati Proton 60LD30, единичен винт, в добро работно състояние, готови за употреба. Iiodpjzpd Uusfx Acgjg

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1979, часове на работа: 216 h, Двуушен екструдер, паралелен Производител: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Модел: DS 85 Година на производство: 1979/2022 Сериен номер: 85-399 Геометрия на шнековете: за твърди PVC профили Диаметър на шнековете: 2 x 85 мм Дължина на шнека: 17 x D Обороти на шнека: макс. 30 об/мин Въртящ момент на шнека: 10.000 Nm Мощност на двигателя: 3,3 - 25,0 kW Isdpfxoyhcc As Acgjig Задвижващ двигател: Комутаторен двигател Elektra Faurndau Зони за нагряване/охлаждане на цилиндъра: 4/2 (въздушно охлаждане с вентилатор) Нагревателни зони на инструмента: 8 Управление на температурата: 12 x цифрови температурни контролери KS 40 (PMA) Оборудване: сензор за налягане и сензор за температура на материала Свързваща мощност: около 60 kW (без инструмент) Височина на екструзия: 1000 или 1100 мм Производителност: около 150 – 180 кг/ч за твърди PVC профили Оборудване: материален бункер и вентилатор за свързване Оборудване: вакуум помпа (1,1 kW) с включен сепаратор за материал Размери: 4500 x 1200 x 2100 мм (ДхШхВ), включително материален бункер Тегло: около 4000 кг Забележка: Електрическият разпределителен шкаф е изцяло подменен преди около 3 години. Оттогава екструдерът е работил само 216 часа. Състояние: Екструдерът е пребоядисан (светлосиво RAL 7035) и е проверен за функционалност.

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са общо три екструдера, включително устройства за измерване на производителността (везни), почти нови цилиндри (2018 г.) и реновирани шнеци. Общата екструзионна производителност е около 100 кг/ч. 1) Екструдер за гладки тръби DC, мощност: 17 kW, размери на машината Д/Ш/В: приблизително 2300 мм/600 мм/1100 мм. 2) Екструдер за гладки тръби DC, мощност: 32 kW, размери на машината Д/Ш/В: приблизително 3000 мм/700 мм/1200 мм. 3) Екструдер с гнездо DC, мощност: 49 kW, размери на машината Д/Ш/В: приблизително 3000 мм/700 мм/1200 мм. Възможен е оглед на място. Iijdpsvw Aqhjfx Acgog

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Диаметър на винта: 114 мм, макс. производителност при обработка на PVC: 600 кг/ч, макс. скорост на въртене на винта: 20 об./мин, брой нагревателни зони за инструментите: 12, мощност на двигателя: 76 kW, номинално напрежение: 3 x 415 V AC, номинален ток: 353 A, номинална мощност: 218 kW, тегло: 7,1 т, общ брой работни часове: приблизително 90 000 ч. Винт: геометрия, оптимизирана за PVC профили, водно охлаждане, цилиндър: нитрирана версия, въздушно охлаждане, с нова PLC система за управление, вакуумна помпа и преобразувател на честота за главния двигател. Възможен е оглед на място. Iiodpozh Nibjfx Acgog

Година на производство: 1982, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се двушнеков екструдер. Задвижване: ASEA електродвигател тип ACA 200-6L, 50,5 kW, 1460 об/мин. Оглед след предварителна уговорка. Iedpfjx Hifvox Acgsig

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Управляващ панел: Siemens SIMATIC HMI, свързваща мощност: 80 kW, тегло: 1,85 t, отчетени работни часове: около 4500 ч., с дозираща фуния Kreyenborg, година на производство: 2017 г., и смяна на сита Trendelkamp. Документацията е пълна, възможен е оглед на място. Ijdpov Uz Awofx Acgoig

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна линия за прахово боядисване на едри детайли MEEH, включваща инсталация за прахово боядисване и прахоулавяне. Размери на продукта X/Y/Z: 8000 мм / 800 мм / 3000 мм, максимално тегло на продукта: 1000 кг, обща площ на всички отвори: 12,9 м², максимално допустимо количество на инжектирания прах: 90 кг/ч, капацитет на аспирацията: 18 000 м³/ч, общи размери на инсталацията X/Y/Z: около 28 м / 13 м / 6 м, нужда от сгъстен въздух: ок. 38 nm³/ч, налягане на сгъстения въздух: 8 bar, инсталирана мощност: ок. 30 kW. 1) Ръчна прахова станция с аспирация, вътрешни размери X/Y/Z: 10 м / 3 м / 4 м, външни размери X/Y/Z: 10 040 мм / 3 370 мм / 4 600 мм. 2) Камерен сушилен тунел MEEH KTÖ240, година на производство: 2008, дебит на въздуха: 30 000 м³/ч, топлинна мощност: 240 kW, горелка: Weishaupt, година на производство на горелката: 2019, гориво: отоплително масло, вътрешни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 530 мм / 4 610 мм / 5 840 мм, външни размери на пещта X/Y/Z: ок. 8 200 мм / 3 500 мм / 4 000 мм. 3) Станция за повдигане и спускане с 2 верижни подемника H/S 160, година на производство: 2008, скорост: 4 м/мин, максимален товар: 2x500 кг, разстояние под дъното на траверса до пода: ок. 3 700 мм. Isdpfxowr Dv Hj Acgsig 4) Електрическа напречна платформа EQ 160, година на производство: 2008, максимален товар: 2 000 кг, скорост: 12 м/мин, максимален брой траверси: 3, общо траверси: 14, общо места за траверси: 14, дължина на траверсата: 8 м, товароносимост: 1 000 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, - Смесителна машина за обработка на гранули Haendle Screen mixer MDSG 1015a, обемна производителност: 22-56 м³/ч, производителност: 39-99 т/ч (влажен материал); Isdpfx Acoyk Rwaegeig - Екструдер Rieter, модел SP 560/500, с двувалов смесител, модел VDWM2107. Диаметър 560x500, производителност 25 м³/ч, 30 бара; - Екструдер Rieter, модел SP 500/500, с двувалов смесител, модел VWM3. Диаметър на винта 500, производителност 20 м³/ч; - Екструдер Rieter OPTIMAT 600-560, производителност 32 м³/ч, 25 бара; - Екструдер Rieter, модел SP 650-600, производителност 65 т/ч; - Екструдер Rieter, модел UR4, производителност 35 т/ч; - Екструдер Haendle, модел PZG 56a/50, със смесител, модел MDVG920, максимална производителност до 30 м³/ч, 30 бара; - Екструдер Haendle, модел PZG 56a/40, със смесител, модел MDVG715, производителност 19 м³/ч; - Екструдер Haendle, модел PZG60b56, със смесител, модел MDVG920b, производителност 32 м³/ч, 24 бара; - Екструдер Haendle, модел PZG60b50, със смесител MDVG920a, производителност 29 м³/ч, 30 бара; - Екструдер Petersen VAP 65, 650x560, 2008 г. Приблизителна производителност 60 т/ч, максимално налягане 55 бара; - Екструдер Breitenbach, модел VAP50, с двувалов смесител, производителност 40 т/ч; - Екструдер Ishikawa, модел E-45S, Y-1, със смесител Takasago, производителност 25-30 т/ч. - Двувалов смесител на Haendle, модели MDVG 715, 915, 920a, 1025; - Планетарен смесител на O.M.G. Officine Meccaniche Galletti, модел P 500.

Година на производство: 2021, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: LE-2104-133, Продава се: Линия за екструдиране на 3D нишки Labtech LE30-30/C Предлагаме за продажба висококачествена линия за екструдиране на 3D нишки, произведена от Labtech Engineering Co., Ltd., добре познат производител на лабораторно и производствено оборудване за екструдиране. Технически характеристики Производител: Labtech Engineering Co., Ltd. Модел: LE30-30/C Година на производство: 2021 Захранващо напрежение: 400 V Брой фази: 3 Iijdpfx Aszgwlzecgeg Инсталирана мощност: 16,7 kW Сертификат CE Цена: 45 000 евро Състояние Машината е в отлично състояние, поддържана е професионално и е готова за незабавно използване в производството. Включено в продажбата Пълна линия за екструдиране на 3D нишки Допълнителен резервен цилиндър 25 мм Допълнителен резервен винт 25 мм/24D Допълнително оборудване, което може да бъде закупено Лазерен измервателен уред за диаметър Оборудване за сушене на материала Система за подаване/дозиране на материала Тази линия за екструдиране е подходяща за производството на висококачествени 3D нишки за печат и предлага надеждна работа с постоянно качество на продукцията. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни снимки, технически данни и възможност за оглед на машината. Местоположение: Иванка при Нитре

Година на производство: 2013, часове на работа: 7 700 h, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 12090, Това е рециклиращ екструдер с странично подаване на материал (люспи, гранули и т.н.). Системата се доставя с електрошкаф и двойна вакуумна система. В края на шнека липсва гранулиращата система – тя не е включена в комплекта. Цилиндърът завършва на фланца. Екструдерът се доставя без шнек. Честотният инвертор за основния двигател е заменен с ново устройство преди 3 години. Инсталирана мощност, приблизително: 474 kW Необходимост от охлаждаща вода, приблизително: 190 л/мин Разход на прясна вода, приблизително: 110 л/ч Система за подаване: • Диаметър на подаващия шнек: 200 мм • Задвижване на подаващия шнек: 45 kW, с честотно управление • Капацитет на бункера (нето): 7 m³/250 ft³ • Редукторен мотор: 3 × 3 kW • 2 контролни стъкла в бункера • 2 индикатора за ниво Екструдер: • Диаметър на шнека на екструдера: 145 мм • Съотношение L/D: 24 • Мощност на нагревателя: 50 kW • Задвижващ агрегат на екструдера: 280 kW Вакуум 1: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 11 kW • Вакуумна производителност: 225 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Вакуум 2: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 7,5 kW • Вакуумна производителност: 190 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Цилиндър: • Цилиндър: биметален цилиндър за екструдер • Укрепващ слой, дебелина 1,8–2,0 мм • Твърдост 63–65 HRC Условия за монтаж: • Напрежение: 3 × 400 V • Максимално допустимо отклонение: +5 % – 5 % • Честота: 50 Hz, максимално допустимо отклонение: +4 % – 4 % • Защитни мерки: многократно заземяване • Температура на околната среда: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Максимална влажност: 90 % • Надморска височина на мястото на монтаж: 0 – 1000 м Машината е била в експлоатация в изследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, изследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствената база в Европа, EXW. Iisdeznz Ezspfx Acgjg Детайлите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 115 kW (156,36 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, Инсталация за прахово боядисване, ръчна, с 3-зонова предварителна обработка и напречен транспортьор Готова за употреба инсталация за прахово боядисване с предварителна обработка от неръждаема стомана. Максимална гъвкавост за вашето производство: каскадна 3-зонова предварителна обработка, включително пречистване на водата, енергийно ефективна пещ (газова или електрическа) и надеждна транспортна система с напречно придвижване. Включва монтаж и обучение – може да бъде индивидуално адаптирана към размерите на вашия цех/асортимента от продукти и вашите изисквания! Предлага се добре обмислен концепт за готова за употреба, ръчна инсталация за прахово боядисване. Инсталацията комбинира: мокра химическа предварителна обработка с конструкция от неръждаема стомана, достъпна кабина за прахово боядисване, енергийно ефективна пещ за сушене и втвърдяване, както и гъвкава транспортна система с напречно придвижване. Всички компоненти са проектирани като модулна базова концепция. Компоненти на инсталацията: 1. Химическа 3-зонова система за пръскане за предварителна обработка (неръждаема стомана): 1. Омазняване/фосфатиране (с електрическо нагряване, 72 kW) 2. Промиване с чешмяна вода 3. Промиване с деминерализирана вода Конструкция: - Здрави стени и вани за обработка от висококачествена неръждаема стомана AISI 304. Оборудване: - Автоматична каскадна система за допълване за оптимизиране на разхода на вода, химически устойчиви и регулируеми дюзи, маслоотделител за удължаване на експлоатационния живот на ваната за омазняване, автоматично дозиращо устройство и мощен вентилатор за отвеждане на въздуха (5.000 м³/ч). Пречистване на водата: - Включва интегрирана система за обратна осмоза (300 л/ч) с резервоар от 2500 литра и PLC контролер за постоянно високо качество на водата за промиване. - Макс. размери на детайла: 3000 x 800 x 1500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбиниран сушител за вода и пещ за втвърдяване (термоблок): - Работна зона: 3500 x 2000 x 2900 мм (Д x Ш x В) за всяка пещ, с полезен отвор от 2000 x 2200 мм (Ш x В). - Отоплителна система: комбинирана, с газ (горилка Riello BS2, 82 kW) и/или електричество (82 kW) - Изолация и циркулация на въздуха: 180 мм изолация от каменна вата на стените и покрива (100 мм на пода). Циркулация на въздуха, управлявана от инвертор, с 7500 м³/ч, гарантира равномерно разпределение на топлината до макс. 220 °C. 3. Достъпна кабина за прахово боядисване - Размери: щедри размери на кабината от 5000 x 3000 x 3200 мм (Д x Ш x В) - Отвеждане на въздуха и филтрация: ефективна мощност на отвеждане на въздуха от 8000 м³/ч (5,5 kW мотор) с 4 патронни филтъра, включително авто. почистване с компресиран въздух. Освен това, абсолютен джобен филтър на покрива. 4. Транспортна система с напречно придвижване - Товароносимост: 200 кг товар на една транспортна платформа, съответно до 600 кг обща товароносимост във вагона. - Разположение: приблизително 127 м релсова мрежа, включително 2 вагона за вагона с напречно придвижване, мостове (Д = 3 м), както и пневматични блокиращи и отключващи устройства за ергономично обработване на материала. 5. Централен PLC контролер на Siemens - Централен 7-инчов цветен тъчскрийн на Siemens: всички температурни профили, цикли на промиване, транспортни последователности и системи за отвеждане на въздуха могат да се наблюдават и управляват интуитивно. Възможности за индивидуална настройка: Iisdpfjzu Rpiox Acgjg Тъй кат

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 250 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 60 kW (81,58 к.с.), дължина на детайла (макс.): 4 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, Професионална инсталация за прахово боядисване – компактно цялостно решение, отговарящо на индустриалните стандарти Висока производителност и гъвкавост: Тази цялостна инсталация предлага отлични резултати при боядисване на детайли с дължина до 4,0 м. Оборудвана е с висококачествена техника на Wagner или Gema, индиректно загрявана газова/електрическа пещ за изпичане и интегрирана система за транспортиране. Iijdpfx Aeffwfxjcgog Всеки компонент може да бъде индивидуално адаптиран към вашите производствени изисквания и налично пространство! За продажба се предлага професионална цялостна инсталация за прахово боядисване от търговската агенция Klaus Benecke, проектирана за високо качество на производството и безпроблемен поток на материалите. Инсталацията комбинира голяма пещ за изпичане с енергоспестяваща изолация от каменна вата и индиректно газово нагряване за равномерно разпределение на топлината до 220 °C. За обработката се грижи мобилна камера за нанасяне на покритие с мощна система за филтриране и вградена техника за нанасяне на покритие Wagner/Gema за прецизни покрития. Ръчната релсова система с напречно преместване свързва работните станции ефективно и е проектирана за високи натоварвания. Централизирано управление с PT 100 сензори осигурява прецизен контрол на температурата на цялата система. Бърз преглед (технически данни): - Пещ за изпичане: 4000 x 1500 x 2200 [мм], макс. 220 °C, 150 мм изолация от каменна вата, индиректен газов горелк (Riello BS2, 60 kW). - Камера за нанасяне на покритие: мобилна (2000 x 2100 x 2200 [мм], вентилатор 6000 м³/ч (3,0 kW), 4 патронни + абсолютни филтъра, 60 л резервоар за прах. - Система за нанасяне на покритие: ръчна система Wagner/Gema (Corona/Tribo, макс. 450 г/мин). - Система за транспортиране: релсова система с напречно преместване, 72 м релса, 1 вагон, 6 траверси (товарна способност: 250 кг/траверс, 750 кг/вагон). - Управление: шкаф за управление на пещта и камерата с PT 100 сензори. Индивидуална конфигурация: Имате ли специални изисквания към размерите на детайлите или към производителността? Ние планираме и конфигурираме вашата инсталация за прахово боядисване точно според вашите изисквания. Свържете се с нас сега, за да обсъдим подробностите по вашия проект.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, обща височина: 4 300 мм, обща ширина: 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 80 kW (108,77 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 200 мм, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Оборудване: осветление, Напълно автоматична линия за прахово боядисване (транспортна система с тактов принцип, предварителна обработка, боядисване с технология Wagner, пещи) Предлага се за продажба професионална, напълно автоматична линия за прахово боядисване като непрекъсната линия (с тактов принцип) от търговската агенция Klaus Benecke. Линията е идеална за ефективно боядисване на алуминиеви компоненти и други метални детайли. Индивидуална конфигурация на линията е възможна по заявка! Основни характеристики и компоненти: - Химическа предварителна обработка: двустепенна камера за пръскане (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм), включително обезмасляване/фосфатиране и зона за изплакване с пръскаща дюза. - Сушилна пещ: непрекъсната пещ до 120°C с 40 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Кабина за прахово боядисване PVC 3.600: антистатична пластмасова кабина с моноциклон (капацитет на изсмукване 12 000 м³/ч) и предфилтър. - Wagner Premium – технология за нанасяне: 2 повдигащи устройства, 6 автоматични пистолета PEA-C4, 2 ръчни пистолета и контролер, проектиран за до 10 пистолета. - Пещ за полимеризация: непрекъсната пещ до 220°C с 80 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Транспортна система: верижна транспортна система Cardin C-100 в тактов режим (50 м транспортен път, 54 м верига). - Управление: модерно PLC управление със 7" цветен дисплей (Easy View), инвертор и модем за дистанционна поддръжка. Технически данни: - Тип на линията: линия за прахово боядисване (непрекъсната / тактов принцип) - Макс. размери на детайлите: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Макс. натоварване на транспортна конзола: 100 кг/конзола - Приблизителен капацитет: приблизително 50 м²/ч (двустранно) - Материал: алуминий / метални части - Транспортна лента: верига Cardin C-100 (50 м) - Мощност на горелката: сушилна пещ / пещ 40 kW / 80 kW (газ LPG или друг източник на енергия по заявка) - Управление: PLC със 7" тъчскрийн - Състояние: нова линия / проект Компоненти в обхвата на доставката: - Химическа предварителна обработка (двустепенна камера за пръскане) - Сушилна пещ - Система за прахово боядисване (PCB 3.600) Ijdpfsum Ufljx Acgsig - Технология за нанасяне Wagner - Пещ за полимеризация на прахово покритие - Транспортна система - Електрическо управление - Услуги и аксесоари

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 636 мм, обща ширина: 2 300 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, мощност: 2,2 kW (2,99 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 39 kW (53,03 к.с.), вътрешна дължина: 3 225 мм, вътрешна ширина: 1 400 мм, вътрешна височина: 2 000 мм, височина на детайла (макс.): 1 600 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, обемен поток: 4,5 m³/ч, гориво: електричество, изолационен материал: Steinwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 200 мм, Пълна инсталация за прахово боядисване (камера за изпичане 3,2 м + зона за нанасяне на прахово покритие + апликатор Wagner/Gema + система за транспортиране) Нова, пълна инсталация за прахово боядисване, включваща електрическа/газова камера за изпичане 3,2 м, мобилна зона за нанасяне на прахово покритие, апликатор Wagner или Gema + система за окачване (200 кг). Готова за незабавна употреба и с възможност за гъвкаво разширение! Индивидуални настройки по заявка. Максимална гъвкавост и ефективност за вашето покритие Търсите надеждно, мощно и готово за употреба цялостно решение за прахово боядисване? Тази пълна инсталация за прахово боядисване обединява първокласни индустриални компоненти в перфектно съгласувана система. Независимо дали става въпрос за производство на отделни детайли, малки серии или боядисване по поръчка, инсталацията ви предлага идеалната комбинация от високо качество на покритието, ниска консумация на енергия и добре обмислен поток на материалите. Сърцевината на инсталацията е просторната електрическа или газова камера за изпичане с полезен обем от 3,20 x 1,40 x 2,00 [м]. Благодарение на индиректното нагряване чрез вградения термоблок от неръждаема стомана и мощната циркулация на въздуха се постига отлично, хомогенно разпределение на температурата, което надеждно предотвратява дефекти в покритието. Системата се допълва от мобилна зона за нанасяне на прахово покритие, чиято конструкция гарантира максимална гъвкавост в производствената зала. Заедно с доказания ръчен апликатор Wagner/Gema можете прецизно и икономично да нанасяте различни видове прахови бои (от стандартни органични до металици). Включената система от C-релси осигурява плавен, ергономичен транспорт на вашите детайли между зоната за нанасяне на прахово покритие и процеса на изпичане, с дължина около 27 метра и товароносимост от 200 кг на носител. Важно: Iisdpfjb Dxnwex Acgog Инсталацията не се побира 1:1 във вашата зала? Възможни са индивидуални настройки! Всяко производство има свои специфични изисквания по отношение на пространството, размерите на детайлите и процесите. Тази инсталация може гъвкаво да бъде адаптирана към вашите специфични условия на място. - Индивидуални размери: Размерите на камерата или размерите на кабината могат да бъдат променени по желание. - Разширение на системата за транспортиране: Адаптиране на релсовата система (разположение, отклонения, използваема дължина) към геометрията на вашата зала. - Допълнително оборудване: Интегриране на допълнителни компоненти като предварителна обработка, разширена система за управление, алтернативни видове нагряване или по-висока степен на автоматизация. Просто се свържете с нас! Ние ще проверим вашите планове и ще изготвим конфигурация, пригодена специално за вас. Технически данни (кратък преглед) - Състояние: Нова инсталация / Неизползвана - Вътрешни размери на камерата (Д x Ш x В): 3,225 x 1,400 x 2,000 [mm] - Макс. температура на камерата: 220°C - Мощност на камерата: 39 kW (електрическа или газова, индиректно чрез термоблок от неръждаема стомана) - Циркулация на въздуха в камерата: 4.500 м³/ч - Размери на кабината на зоната за нанасяне (Ш x Д x В): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Мощност на аспирацията на кабината: 6.000 м³/ч; 3 kW - Система за транспортиране: Ръчна релсова система (C-релса, макс. 200 кг / носител) - Прахово пистолет: WAGNER или GEMA Вашият партньор и контакт Имате въпроси относно инсталацията, желаете технически спецификации/оферта или искате да проверите как системата може оптимално да бъде

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 150 kW (203,94 к.с.), височина на детайла (макс.): 2 500 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, Оборудване: осветление, Пълна инсталация за прахово боядисване, включително предварителна обработка, камера за изпичане, система за транспортиране и монтаж Предлагаме за продажба мощна, добре обмислена и напълно оптимизирана инсталация за прахово боядисване, предназначена за високопрофесионални процеси на боядисване. Инсталацията обхваща целия производствен процес – от щателната подготовка на повърхността (3 зони) до прецизното нанасяне на праховата боя и надеждното термоотвърждаване. (Забележка: Възможна е индивидуална конфигурация на инсталацията според изискванията на клиента – при запитване!) Основни данни и технически характеристики: - Тип на машината: Инсталация за прахово боядисване / Пълна инсталация - Състояние: Нова машина - Компоненти на инсталацията: - Комбинирана камера за ръчна/автоматична предварителна обработка - Камера за прахово боядисване с възможност за вход - Камера за изпичане на праховата боя - Ръчна система за транспортиране - Пистолет за прахово боядисване - Електрическо управление, включително монтаж - Полезни размери (камера / пещ): Максимални размери на детайлите: приблизително 6000 x 1500 x 2000 мм - Мощност на пещта / консумирана мощност: Конфигурация според типа гориво (газ / електричество) и размерите (напр. приблизително 80–150 kW електричество или съответно проектирана газова горелка) - Обхват на доставката: Пълна инсталация, включително монтаж на място Iisdobhh Awspfx Acgeg Подробен преглед на включените компоненти на инсталацията: 1. Комбинирана камера за предварителна обработка: - Предназначена за ръчни и автоматични процеси на предварителна обработка. Осигурява оптимално почистване, обезмасляване и нанасяне на грунд върху детайлите като основа за дълготрайни резултати от боядисването. 2. Камера за прахово боядисване с възможност за вход: - Ергономично проектирана камера с възможност за вход за максимална свобода на движение по време на боядисването. Осигурява ефективно събиране на излишната боя, бърза смяна на цветовете и чиста работна среда. 3. Мощна камера за изпичане на праховата боя: - Равномерно разпределение на топлината за хомогенно отвърждаване на праховите бои. Проектирана за висока енергийна ефективност и стабилни работни температури. 4. Ръчна система за транспортиране: - Здрава и гъвкава транспортна система за безопасно преместване на материалите между предварителната обработка, боядисването и камерата за изпичане. 5. Ергономичен пистолет за прахово боядисване: - Модерна технология за нанасяне за равномерно нанасяне на праховата боя, висока степен на задържане и първокласно качество на повърхността. 6. Централно управление и електрическа система: - Пълно електрическо управление, включително окабеляване, електрически шкаф и пълен монтаж на място, готов за работа. Гъвкавост и индивидуална настройка Всеки производствен обект има специфични изисквания към пространството, размера на детайлите и производителността. Всички компоненти и размери на тази инсталация могат гъвкаво да бъдат адаптирани към вашите индивидуални оперативни нужди и изисквания на клиентите. Свържете се с нас, за да обсъдим специални размери, променени системи за транспортиране или разширени степени на автоматизация.

Състояние: нов, Година на производство: 2004, Покрит с пластмаса тел за производство на телена мрежа с правоъгълни отвори в ролки тип „розета“: зелен тел с диаметър: 2,3 мм - 2,8 мм - 3,8 мм сив тел с диаметър: 2,5 мм - 2,8 мм - 4,2 мм Iisdpfx Aex Ruhkscgeg

Година на производство: 2006, часове на работа: 15 000 h, състояние: добро (употребявано), Продава се Erema 1007T Година на производство: 2006 Работни часове: 15 420 Производителност: 250-350 кг/час Iisdpjumubyefx Acgsg В момента инсталацията обработва HDPE, но е подходяща и за други пластмаси като LDPE... Машината може да бъде инспектирана по време на работа. През февруари беше монтиран нов екструдерен шнек.

Година на производство: 1995, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна линия за гранулиране на Bausano, включваща генератор, с производителност 350-400 кг/час. Isdpfx Acozcarqegsig

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Индустриален екструдер за предене от производствената линия на Oerlikon Barmag, подходящ за обработка на полимери и производство на нетъкани материали. В момента са налични 2 екструдера за продажба. Машината е произведена през 2020 г. и е използвана много малко. Детайли за машината: Производител: Oerlikon Barmag / BBE Engineering Тип: 9E10/30D-HT Проект: P13000 Година на производство: 2020 Приложение: предене / екструзия на полимери / производство на нетъкани материали Конфигурация на полимера: PP Екструдер с единичен винт Индустриален, тежък режим на работа Оригиналната документация на Barmag определя устройството като „Екструдер за предене“ и описва неговата работа като част от цялата производствена линия. Оборудването включва екструдера с задвижваща система, устройство за подаване/дозиране, електрическо/управляващо оборудване и свързаните компоненти, както е показано на снимките. Инсталирани са компоненти от известни индустриални производители, включително Siemens, Flender, Nordson и Oerlikon Barmag. В момента машината все още е инсталирана, което позволява на купувача да я инспектира в съществуващата ѝ конфигурация. Състояние: Използвана, много малко използвана Година: 2020 Iijdozulh Topfx Acgog Наличност: Незабавно / по уговорка Местоположение: Германия Налична е обширна оригинална техническа документация за машината, включително документация за експлоатация и поддръжка, чертежи и информация относно задвижването, редуктора, отоплението, охлаждането и електрическите системи. Документацията включва и чертежи и техническа информация относно екструдера и свързаното с него оборудване. Пълната PDF документация с подробни технически спецификации може да бъде предоставена на заинтересованите купувачи по заявка. Допълнителни снимки и информация са налични по заявка. Приветстваме запитвания от цял свят.