Употребявани Короната Capper (534)

Състояние: употребяван, 01. Продукт за пълнене: „CSD” (газирани напитки). 02. Тип бутилки: Кръгли бутилки 03. M.O.C. (материал на изработка) на бутилките: PET бутилки 04. Обем на пълнене / Размери на бутилките: 500 ml Rcsdpfovgt Upsx Ap Esb 05. Тип капачки: Винтови капачки 06. Тип етикети: BOPP 07. Необходим капацитет: 416 бутилки/минута при 500 ml BLOWER SIPA, 16 кавитети, 2007 г., с поддръжка и обслужване: Използвана машина за раздувно формоване на PET бутилки с производствен капацитет до 25 000 бутилки/час (при 500 ml формат). Година на производство: 2007. Машината се предлага в комплект с октогонален самосвал, система за възстановяване на въздуха, бункер за преформи. Тази машина е налична за незабавна продажба, като при заявка можем да извършим предпроизводствена поддръжка. Извадена от производство напълно изправна – отлична възможност за употребявано оборудване. Ще изградим нова персонализация на гърлото по стандарт PCO 1881. Ще произведем два нови комплекта формовъчна форма по Ваша заявка. Въздушен конвейер – нов/рециклиран през 2024 г. НОВ ИЗПЛАКВАЧ / ПЪЛНЕЩА/ЗАТВАРЯЩА МАШИНА, СПОРТЕН КАПАЧКОВ СИСТЕМА: Автоматична въртяща се машина с 70 глави за изплакване, 70 глави за контра-действащо налягане за пълнене, 15 глави за завинтване на бутилки и 15 глави за спортни капачки, модел Unibloc: 70x70x15x15, снабдена с дисков подавач за капачки, улеи и обувка, защитен капак от неръждаема стомана, PLC/HMI на Schneider, електронен BPM брояч и сензори на входа и изхода. Включен е един комплект резервни части за 250 ml PET бутилка. Всички продуктово-контактни части като резервоар, клапани и други са от неръждаема стомана SS316. Капацитет – 416 бутилки/мин при 500 ml. Напълно автоматичен транспортьор за капачки на едро. Допълнителни комплекти промяна при необходимост. СЕКЦИЯ ЗА ИЗПЛАКВАНЕ: ГОРНА ЧАСТ НА ВЪРТЯЩИЯ СЕ ИЗПЛАКВАЧ S. СКАРОВА ВЕРИЖНА КОНВЕЙЕРНА ЛИНИЯ Корпусът е изработен от предварително полиран лист неръждаема стомана, дължина 8 фута, за транспортиране на празни бутилки към дюзите за изплакване и изплакнатите бутилки към пълнещата машина. ГЛАВИ ЗА ХВАЩАНЕ НА БУТИЛКИТЕ Главите захващат бутилките за гърлото. Хващачите са монтирани на въртящ се карусел, като при въртене раменете се плъзгат по фиксирана хеликоидална направляваща. Така бутилките се обръщат с отвора надолу за съвпадение с дюзата за пръскане. ПРОЦЕС НА ПРОЧИСТВАНЕ С ВЪЗДУХ Когато бутилките се завъртят в изравнено положение с фиксираната дюза, отворът частично съдържа дюзата. Вътре в бутилката се продухва въздух за определено време. ВАКУУМЕН ПРОЦЕС Когато бутилките се завъртят в положение спрямо фиксираната дюза, отворът частично обхваща дюзата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Употребявана затваряща машина BERTOLASO за алуминиеви винтови капачки до 1200 бутилки/час Bertolaso капачната машина за алуминиеви капачки напълно отговаря на нуждите на бутилирането с алуминиеви капачки. Освен това, през 2008 г. техниките на Bertolaso са реновирали и адаптирали този модел за затваряне със Stelvin капачки, което гарантира надеждност и гъвкавост. Технически характеристики Машината използва една затваряща глава за работа с алуминиеви винтови капачки. Системата осъществява въртеливо движение по посока на часовниковата стрелка, за да осигури равномерно и прецизно затваряне. Капацитетът ѝ е 1200 бутилки на час, което я прави идеално решение за малки и средни производствени мощности. Компактните размери на машината — 1200 мм дължина, 900 мм ширина и 1200 мм височина — позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Теглото ѝ е 0 кг, което осигурява стабилна и устойчива конструкция, подходяща за интензивна експлоатация. Безопасност и поддръжка Rcsdpevgva Iefx Ap Eob Интегрираните системи за безопасност осигуряват защита на операторите по време на работа, като поддържат машината в съответствие със съвременните индустриални стандарти за безопасност. Модулният дизайн и наличието на оригинални резервни части Bertolaso улесняват регулярната поддръжка. Ефективност и адаптивност Машината е готова за работа и оптимизира производственото време, като поддържа висока прецизност на затваряне. Адаптацията за капачки тип Stelvin отговаря на изискванията на пазара и предлага още по-голяма гъвкавост спрямо оригиналния модел. Приложения Завинтващата затваряща машина Bertolaso обслужва ефективно различни индустриални сектори, включително винопроизводството, хранителната промишленост и напитки. Нейната универсалност и висока производителност я превръщат в оптимален избор за фирми, търсещи надеждна и ефективна машина за алуминиеви затваряния. Заключение Моделът VB 40 V 22 осигурява здравина, ефективност и безопасност. Може да затваря 1200 бутилки на час и е адаптиран за Stelvin капачки, което го прави много конкурентоспособно решение за различни по големина фирми. Гарантираната надеждност на Bertolaso и съответствието с нормите по безопасност превръщат тази машина в ценна инвестиция за всеки бутилиращ сектор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана затварачна машина BERTOLASO за пластмасови T-тапи до 7000 бутилки/час Тази затварачна машина предлага не само висока производителност в бутилиращия сектор, но и ефективност. Моделът Bertolaso 5T обработва около 7000 бутилки на час (BPH), което го прави идеален за бутилиращи линии със среден до висок капацитет. Разполага с 5 затварачни глави, което позволява поставянето на пластмасови тапи ‘mushroom’ (наричани още T-тапи), често използвани при вино и други алкохолни напитки. Rodjvgviiepfx Ap Escb Технически характеристики на затварачка BERTOLASO 5T Bertolaso проектира модела 5T с устойчива конструкция, осигуряваща дълготрайност и устойчивост на износване и външни фактори. Подвижните затварачни глави дават гъвкавост по време на затварачния процес, позволявайки адаптация към различни формати тапи. Бутилките постъпват отляво, а движението е по часовниковата стрелка, съгласно индустриалните стандарти. Допълнително, вибрационният подавач осигурява непрекъснат и равномерен поток на тапите към производствената линия. Безопасност и съответствие Машината BERTOLASO е оборудвана със защитни ограждения, които отговарят на действащите наредби за безопасност на труда. Те гарантират максимална защита на операторите и намаляват риска от инциденти. Конструкцията на огражденията позволява лесен достъп до машината, без да се нарушава нормалната ѝ работа, което улеснява и поддръжката. Производителност и гъвкавост Употребяваната затварачна машина BERTOLASO за пластмасови T-тапи до 7000 бутилки/час обработва до два формата цилиндрични бутилки. Това позволява адаптация на производствените линии според различните потребности, без продължителни преустройства. Операторите могат да регулират скоростта на работа чрез честотно управление, като така се настройва капацитетът спрямо конкретните нужди на производството. Текущо състояние и условия на продажба Машината се намира на склад, готова за оглед и повторен монтаж. Ще бъде доставена с наличния формат цилиндрична бутилка и капачка, монтирани на затварачката, което улеснява монтажа и стартирането, и позволява бърза интеграция във вашата производствена линия. Машината работи на 380 V и 50 Hz, напълно съвместимa с европейските индустриални стандарти. Заключение за затварачка BERTOLASO 5T В обобщение, употребяваната затварачна машина BERTOLASO за пластмасови T-тапи до 7000 бутилки/час представлява ефективно и гъвкаво решение за бутилиращи линии, изискващи надеждна, високоскоростна продукция. Техническите ѝ характеристики, адаптивността по отношение на форматите и мерките за безопасност я правят отличен избор за производители, търсещи качествена затварачка. С този модел гарантирате и производителност, и безопасност. С една дума — това е машина от най-висок клас, която ще повиши ефективността на вашата линия.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за пълнене на вино 2000 Цялостна линия за пълнене на тихо вино, състояща се от следните машини: Употребяван депалетизатор Автоматичен депалетизатор марка Oma, модел Depalblock 2000, произведен през 2002 г. Достига производителност до 6000 бутилки/час (BPH) за формат 0,75 л. Работи и с формати бутилки 0,375 – 0,75 и 1,50 литра. Този употребяван депалетизатор се доставя с всички предпазни устройства и потребителски ръководства. Зареждането се извършва отгоре; липсва система за премахване на междинен слой и палетен магазин. Има налични резервни части. Размери: дължина: 2950 мм, ширина: 2133 мм, височина: 2530 мм, тегло: 1550 кг. Консумация: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Употребяван пълначен моноблок от тази линия за вино Производителят на моноблока е Ave Impianti, модел Oceanic 16-16-4. Работи със същите формати 0,375 – 0,750 – 1,500 на скорост 3800 бутилки/час. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка; машината е в експлоатация. Машината е за пълнене на тихи вина. Включва машина за изплакване с 16 щипки и две третирания, следвана от 16-клапанен пълнач с фиксирани дюзи. Има коркатурен апликатор с 4 глави за тапи до Ø26 мм. Включени са различни резервни части. Размери: дължина: 4600 мм, ширина: 2300 мм, височина: 3400 мм. Консумация: 380 V, 50 Hz. Употребявана капачкова машина Употребяваната капачкова машина е марка Bertolaso, модел Alfa 110 Inox от 1995 г. с 1 глава. Посока на въртене по часовниковата стрелка, напълно оборудвана с прилежащи ръководства и защитни устройства. В работещо състояние. Контейнерът е 0,75 л бордолез. Капачката е тип Stelvin, размер 30×60 mm, стандартно гърло. Размери: дължина: 800 мм, ширина: 900 мм, височина: 2600 мм. Консумация: 380 V. Употребяван капсулатор Марка Robino and Galandrino, модел Fenix 2, година 2000. Употребяван капсулатор с 2 глави, производителност 6000 бутилки/час, формати 0,375 – 0,750 – 1,500 л. Включени са защитни системи и ръководства за работа. Състояние: в експлоатация. Rcjdpjvguttjfx Ap Eeb Обработван продукт: тихо вино. Капсулите са тип Enoterms от полиламинат. Тегло: около 1800 кг. Консумация: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Употребявана етикетираща машина от тази линия за вино Марка Kosme, модел Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, година 2005. Скорост 3000 бутилки/час при формати 0,375 – 0,750 – 1,500 л. Машината е в експлоатация, с включени предпазни защити и потребителско ръководство.

Състояние: употребяван, Употребявана изобарична линия за бутилиране на безалкохолни напитки в PET бутилки, капацитет 6000 бут./ч Линията включва: - Блоу-машина за PET бутилки Kosme KSB 4 L, година на производство 2004, с производителност: - 6800 бут./ч при 0,5 л - 6000 бут./ч при 2 л - 5200 бут./ч при 2,5 л - Въздушен конвейер от блоу-машината към пълначната машина. - Смесител MAS, година 2004. - Машина MAS за изплакване, пълнене и затваряне, година 2004, реновирана през 2015 г., капацитет: 0,5 л – 10 000 бут./ч, 1,5 л – 5000 бут./ч; 32 изплакващи глави, 32 пълначни клапана, 8 глави за затваряне. - Етикетираща машина BAT Forum, модел EBI 07, година 2006, капацитет 1500-6500 бут./ч, размери 2450x90x950-1300 мм. - Пакетираща машина BAR Forum, година 2005, капацитет 12 пакета/мин. Rcodpfx Ajvguyasp Ejb - Транспортни ленти, автоматичен стретч фолио обвивач Cyklop International, модел GL215, година 2003, въртяща маса: 8 мм стоманена плоча върху 12 опорни ролки, рампа за захранване с 5 позиции, захранване 230/440V, трифазно, 50 Hz + неутрален; макс. размер на палет: дължина/ширина до 1675 мм (*2000 мм), височина на палет – 2200 мм (*2600 мм), макс. тегло на палет 1500 кг (*2000 кг).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Употребявана Затваряща Машина BERTOLASO Delta 812R с ориентиращо устройство за капачки CAMES и аспирационен кожух ALTIFILTER Общ преглед на затварящата машина Bertolaso Машината за затваряне Bertolaso Delta 812R предлага висококачествена производителност за ефективно и прецизно затваряне на бутилки. Конкретно този модел от 2011 година е оборудван с 12 глава за затваряне с коркови капачки, обработвайки до приблизително 15 000 бутилки на час. Машината Bertolaso Delta 812R постоянно осигурява висока производителност и надеждност. Съставни части и аксесоари Машината за затваряне Bertolaso Delta 812R включва хранилка за капачки Cames и аспирационен кожух AltiFilter. Хранилката за капачки Cames гарантира прецизно и непрекъснато подаване на капачки, оптимизирайки процеса на бутилиране. Допълнително аспирационният кожух AltiFilter осигурява работна среда без замърсявания чрез усъвършенствана система за филтриране на въздуха, което допринася за подобреното качество на крайния продукт. Конфигурация и гъвкавост Регулируемите звезди на тази затваряща машина позволяват настройка за различни размери и форми бутилки. Въпреки че машината основно е използвана за затваряне на Бордо бутилки, операторите лесно могат да я адаптират и за други приложения в бъдеще. Тази гъвкавост дава възможност на компаниите ефективно да разширяват продуктовия си асортимент. Поддръжка и резервни части Rcsdpfx Asvgvk Hep Ejb Машината се предлага с комплект резервни части, което осигурява непрекъсната поддръжка и минимизира престоя. Наличието на резервни части спомага за поддържането на високи производствени стандарти и удължава експлоатационния живот на оборудването. Тази характеристика намалява времето за престой и гарантира постоянна работа. Заключение за машината за затваряне Bertolaso В заключение, затварящата машина Bertolaso, оборудвана с ориентиращо устройство за капачки Cames и аспирационен кожух AltiFilter, предоставя висококачествено решение за бутилиращата индустрия. Благодарение на високата си производствена скорост, прецизното позициониране на капачките и допълнителните модули, тя представлява отличен избор за всички, които търсят употребявано, но високоефективно оборудване. Освен това, адаптивността и наличието на резервни части добавят значителна стойност към всяка бутилираща линия.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC521, Употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час Предлагаме цяла бутилираща линия за натурална и газирана минерална вода, специално проектирана да отговори на комплексните изисквания на техници и експерти от бранша. Решението обработва не само бутилки с обеми от 0,5 до 2 литра, но произвежда и до 12 000 бутилки на час, като осигурява висока надеждност и отлична производителност. Rcedpfxjvgu Tyo Ap Eob SIPA машина за раздуване и управление на преформи SIPA SFR 12, година на производство 2000, започва производствения процес. Тя управлява преформите ефективно с помощта на хопер и асансьор-ориентатор. Вградените охладител и четири комплекта форми позволяват производството на бутилки с различни размери, осигурявайки прецизност и гъвкавост за гладко протичане на началния етап от производството. PROCOMAC Monoblock: Сърцето на системата PROCOMAC Monoblock съчетава три ключови функции на бутилирането в една система. Първо, PROCOMAC GRIPSTAR 2R изплаквач мие бутилките старателно, подготвяйки ги за пълнене. След това PROCOMAC FILLSTAR PET пълнач бързо и прецизно налива натурална или газирана минерална вода. Накрая 10-главовият затварач PROCOMAC PICK & PLACE запечатва бутилките сигурно и ефективно. Допълнително, сатуратора и CIP системата (Clean-In-Place) гарантират спазване на хигиенните норми и улесняват поддръжката. Тези допълнителни компоненти повишават ефективността и надеждността на моноблока по време на производство. Транспортни и пакетиращи системи PELACCI P.13.8.5 подавач на капачки снабдява линията непрекъснато, без прекъсвания. PE ROLLMATIC CI 540 12T етикетировач прецизно лакира бутилки с различен обем. След това термосвиващият пакетировач ZAMBELLI LFT 50 бързо пакетира бутилките в снопове, а COMAG H 55/1 апликатор на дръжки добавя дръжки за по-лесен транспорт. Палетизаторът LEVATI ARTIS организира сноповете върху палети с прецизност, а обвивачът ROBOPAC HELIX HS 30 ги увива безопасно за транспорт. Системата за етикетиране EIDOS отпечатва и прилага етикети директно на производствената линия за пълно съответствие с различни производствени нужди. Конвейерни ленти за оптимален материален поток Конвейерната система осигурява ефективен материален поток във всички производствени етапи. Въздушни транспортьори бързо пренасят бутилките, а специализирани ленти плавно местят сноповете и палетите между отделните зони на линията, което поддържа непрекъснат работен поток и значително намалява производствените престои. Текущо състояние и наличност Тази употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час работи ефективно и ще бъде в експлоатация до април 2025 г., когато ще бъде демонтирана и подменена. Препоръчваме ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Употребяван бутилиращ триблок GAI 12.1.16.1, 16 вентила, 2500 бутилки/ч (bph) Машина за изплакване с 12 хващачи, прилагаща еднократно издухване на въздух в гърлото на бутилката преди изправянето. Каруселни хващачи с ръчно регулируема височина. 1. Станция с 1 глава за вакуум и газова инжекция преди пълначната машина, с регулируема по височина глава. 2. Пълначна машина с 16 крана за лек вакуум, тип камбана. Пълнеща камбана с ръчно регулируема височина. Механични бутала за повдигане на бутилки с пружина. 1 капачка, 1 глава за прав корк. Уравнител преди затваряне с газова инжекция. В триблока има вакуумна система преди затварянето на бутилката. Глава с ръчно регулируема височина. Рамата е изцяло от неръждаема стомана. Обшивка от неръждаема стомана. Rcedpfx Ajvguz Djp Eob Предпазни устройства по целия периметър. Бутилки подавани от лява страна. Година на производство: 1995, CE маркировка. Производителност приблизително 2 500 бутилки/ч с 0.75 л бутилки.

Състояние: употребяван, Използвана комплектна линия за пълнене Ada 2000 ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА ГАЗИРАНИ И НЕГАЗИРАНИ НАПИТКИ Производител: Специялка – Ада – Сърбия – 2000 г. Rsdpfx Apovgur Ns Eecb Капацитет: 1 200 бутилки/час x 2 L PET Спецификация на оборудването: - Пълначка с 24 вентила - Затварачка с 1 глава - Етикетиране – хартиени етикети на срез, студено лепило - Шринк машина – полуавтоматична, ръчно подреждане на бутилки - Сатуратор - 4 захарни дозатора - 6 бутилки CO2 - Въздухосушител Оборудването е в перфектно състояние, изключено е през 2019 г. При основния ремонт през 2018 г. са подменени всички лагери.

Състояние: употребяван, Употребявана пълна линия за бутилиране Procomac 2000 1. Машина за издуване на бутилки, тип SIPA SF12/8 (2002) Redpfx Apovgulco Ejcb 2. Охладител за машина SIPA (2002) 3. Компресор, тип Kaeser (2002) включва: - Въздушен ресивър 1000 литра, 16 бара, микро/въглероден филтър, винтов компресор CS121/12 бара - Въздушен ресивър 1000 литра, 45 бара, пре-филтър - Високонапорен компресор (Booster) N753-G - Високонапорен изсушител на въздуха THP 142 48 - Микрофилтър, въгленов филтър 4. 40 м въздушен конвейер, тип Procomac (2002) 5. Миячка-пълначка-затварачка 24/24/6, тип Procomac Muvitec (2000) Затварачка също за спортни капачки inkl. 6. Етикетираща машина, тип Futura, топъл лепило (2000) 7. Инспектор за бутилки, тип Logis&Controls (2000) 8. Транспортьор за бутилки Krones (с регулиране на скоростта) (2000) 9. Апликатор за дръжки Twinpack (2000) 10. Опаковъчна машина и тунел за смачкване Kettner (2001) 11. Пакетиращ робот Profipac (2005) 12. Овивна машина Robotec (2002) Формати 1. Бутилка 0,5 литра, височина 220мм, диаметър 66мм, етикет 215 x 70мм 2. Бутилка 1,5 литра, височина 334мм, диаметър 95мм, етикет 285 x 100мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван моноблок за пълнене Kompass до 12000 бутилки/час Преглед и състояние Употребяваният моноблок за пълнене Kompass до 12000 бутилки/час е интегрирана бутилираща система, в момента съхранявана в склад. Машината, произведена от Kompass, модел SK24 от 2004 година, е проектирана да работи с капацитет до 12 000 бутилки на час (BPH). Идеална е за пълнене на сок в стъклени опаковки с формати 0,237 и 1,0 литра. Изплаквачка: Ефективност и прецизност Системата за изплакване на употребявания моноблок Kompass разполага с 24 клина. Тази конфигурация осигурява индивидуално и точно третиране на всяка бутилка. Ефективността на процеса на изплакване е от ключово значение за гарантиране на целостта на крайния продукт. Пълначна секция: Усъвършенствана технология Пълначната секция е оборудвана с 24 вентила. Използва метод на гравитационно и леко вакуумно пълнене с фиксирани дюзи. Това гарантира равномерно и точно пълнене, което е от съществено значение за поддържане на качеството на сока. Температурата на пълнене се поддържа на 85 градуса – оптимална за сокове. Капачник: Надеждност и сигурност Капачникът, конфигуриран за коркови капачки, разполага с 6 глави. Тази секция на употребявания моноблок Kompass гарантира надеждно и трайно затваряне на бутилките. Машината е снабдена с усъвършенствани функции за безопасност и осигурява подробна техническа и експлоатационна документация. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка. Електрически данни и съхранение Машината работи с напрежение 440V и честота 60Hz. Съхранението в склад гарантира оптималното ѝ състояние и готовност за незабавна експлоатация. Заключение Rsdpjvgt Uvofx Ap Escb Употребяваният моноблок Kompass до 12000 бутилки/час представлява технологично усъвършенствано решение за бутилиращата индустрия. С капацитет от 12 000 бутилки на час, машината е подходяща за средни и големи производствени мощности, осигурявайки ефективност, прецизност и надеждност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребяван изобаричен пълначен моноблок Alfatek 12/1 Въведение в изобаричния пълначен моноблок Alfatek Употребяваният изобаричен пълначен моноблок Alfatek 12/1 се откроява като значима иновация в бутилиращата индустрия. Съчетавайки несравнима прецизност и ефективност, настоящото описание цели да представи неговите технически предимства и приложение в професионална среда. Дизайн и технически характеристики В основата на този моноблок, моделът ALFATEK 12/1 разполага с 12 автоматично нивелиращи се пълначни клапани, гарантиращи равномерно и прецизно пълнене на бутилките. Изработката от неръждаема стомана не само увеличава издръжливостта, но и осигурява високо ниво на хигиена. Компактните размери на машината позволяват оптимално използване на пространството във всякакви индустриални помещения. Съвременни технологии за пълнене Ключов елемент на изобаричния пълначен моноблок Alfatek е станцията за дегазиране, която е съществена за премахване на остатъчен въздух и съхраняване качеството на бутилирания продукт. Технологията на моноблока включва също вакуум станция и станция за газова инжекция, които прецизно контролират средата на пълнене и оптимизират процеса за различни видове течности. Rcsdpfsvgt Txex Ap Esb Гъвкавост и мултифункционалност По отношение на гъвкавостта, машината разполага с едноглав капачник, оборудван с глава AROL, който е подходящ както за коркови тапи тип „гъба“, така и за прави коркови тапи. Това я прави приложима за широк спектър от продукти. Alfatek 12/1 обработва два различни размера бутилки, което повишава нейната многофункционалност. Входът за бутилки е отляво, което й позволява да се интегрира към различни типове производствени линии. Безопасност и поддръжка По отношение на безопасността, дизайнът включва редица защитни механизми за безопасна експлоатация и минимизиране на риска от инциденти. Включени са и ръководства за експлоатация, поддръжка и резервни части, което улеснява обслужването на машината. Това гарантира дългосрочна надеждност и ефективност при редовна поддръжка. Производителност и надеждност Машината е работила до ноември 2022 г., като демонстрира висока и постоянна производителност, както и надеждност. С капацитет от 1500 бутилки на час, тя напълно отговаря на изискванията на интензивните производствени линии. Солидната конструкция и съвременните технологии я превръщат в ценен актив за всяко бутилиращо предприятие. Заключение В заключение, употребяваният изобаричен пълначен моноблок Alfatek 12/1 представлява не просто оборудване, а доказателство за напреднало инженерство в бутилиращия сектор. С комбинацията си от прецизност, гъвкавост и ефективност, този моноблок е отлично решение за професионални бутилиращи операции и е разумна инвестиция за компании, желаещи да оптимизират своето производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Употребявана капачна машина Bertolaso Sigma 103: Подробен анализ Една от машините, оказали значително влияние върху развитието на бутилкиращата индустрия, е капачната машина Bertolaso Sigma 103. Този модел остава еталон за качество и прецизност в процеса на поставяне на капачки върху бутилки. Основни характеристики: Тази капачна машина се отличава с 3 натискащи глави, специално проектирани за алуминиева винтова капачка 31.5 X 18 H. Тази конфигурация гарантира ефективно и сигурно затваряне, запазвайки свойствата на съдържанието в бутилката. Забележителна е и вибрационната система за поддаване на капачки, която осигурява равномерно и непрекъснато подаване и предотвратява прекъсвания в производствения процес. Rodpfxevgucho Ap Eecb Мобилните капачни глави и възможността за ръчно регулиране на височината на основната глава предоставят гъвкавост при обработката на различни видове бутилки и капачки, с което се осигурява адаптация към различни производствени нужди. Капачната машина Bertolaso разполага с боядисана рамка в комбинация с кожух от неръждаема стомана, което гарантира дълготрайност и устойчивост на корозия и външни влияния. За оптимална безопасност по време на работа, машината има предпазни защити. Бутилките се въвеждат отляво, което улеснява по-добрата организация на производственото пространство. Производствената скорост е регулируема и позволява настройка според конкретните изисквания. Освен това Bertolaso Sigma 103 може да обработва два цилиндрични формата бутилки. Капацитетът на производството достига приблизително 4 000 бутилки на час за капачка 31.5 X 24. Опции и персонализации: За тези, които търсят допълнителна гъвкавост, са налични опции като ревизии и модификации за разпределител на капачки 31.5 X 44 в употребяваната капачна машина Bertolaso Sigma 103. Важно е да се отбележи, че употребяваната Bertolaso Sigma 103 се доставя само с един комплект глави за капачки, подходящи за един вид резба и фланциране. Заключение: Употребяваната капачна машина Bertolaso Sigma 103, макар и модел с години опит, остава еталон в света на бутилирането. Нейната здравина, гъвкавост и множеството налични възможности я правят отличен избор за всички, които търсят ефективност и надеждност в една машина.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за пълнене на трапезно олио до 1800 бутилки/час Въведение Линията за пълнене на трапезно олио с капацитет до 1800 бутилки/час представлява съвременно технологично решение в сектора за бутилиране. Тази система, с марка "Алманах Алман", гарантира ефективност и надеждност, необходими за съвременните производствени нужди. Капацитет и размери Оборудвана с производителност от 1800 бутилки на час за 1-литрови PET контейнери, линията се отличава с висока продуктивност. Общата дължина на линията е 6,3 метра — важна подробност за планиране на пространството за инсталация във вашия склад. Характеристики на пълначната машина в употребяваната линия за пълнене на трапезно олио Сърцевината на линията е пълначната машина с 18 вентила, работеща по принципа на пълнене под налягане. Този метод осигурява бързо и ефективно разпределение на продукта в линията за пълнене, като същевременно запазва целостта и качеството на трапезното олио. Капачник и етикетираща машина Капачникът е оборудван с 6 глави и монтира пластмасови капачки тип "press-on", осигурявайки сигурно и прецизно затваряне на бутилките. Етикетиращата машина поставя хартиен етикет с помощта на течен лепило, което осигурява чист и професионален финиш на продукта в употребяваната линия за олио. Необходима инсталирана мощност на линията за пълнене Линията изисква инсталирана мощност от 3 kW — особеност, която следва да се вземе предвид за оптимизация на енергията и устойчивост на производствения процес. Това подчертава енергийната ефективност на употребяваната линия за пълнене в индустриална среда. Заключение Rcedpfxovguage Ap Eeb Употребяваната линия за пълнене на трапезно олио до 1800 бутилки/час "Алманах Алман" е идеално технологично решение за всички, търсещи ефективност и надеждност в сектора за бутилиране. С високия си производствен капацитет и усъвършенствани технически характеристики, машината е способна да отговори на най-високите изисквания на производителите на трапезно олио.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Употребявана Tetra Pak TBA19 330 Prisma линия 9000 bph - 2008 Технически спецификации и характеристики Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана като Tetra Pak A3 Flex V300, специално разработена за 0,33 L Tetra Prisma картонени опаковки и е идеална за вторичния пазар в индустрията, опаковъчния сектор и производството на напитки. Проектирана за асептична работа, тя позволява надеждно опаковане с висока скорост за мляко и сок, осигуряваща постоянна продукция с високо качество и висока наличност. Производител: Tetra Pak Основна пълначна машина: TBA 19, версия 300V Производствен капацитет: До около 7 500 пакета/час Съвместимост на форматите: 0,33 L Prisma (330 ml) Rjdpfx Apjy Rrirj Ejcb Тип опаковка: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на пълначната машина: 2009 Затваряща машина: CAP 30 за Dream Cap (година на производство: 2019) Пакетираща машина: TCBP 32 картонопакер (година на производство: 2012) Периферия: Транспортни ленти, линиен контролер, Domino принтер, количка за хартия Асептична опаковка: Да (за дълготрайни продукти) Работни часове: Пълначна машина около 5 000 ч.; Пакер около 30 000 ч.; Затваряща машина около 25 000 ч. Допълнителен компонент: Bonino механичен подавач (2014 г.) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, около 0,8 kW Разширени автоматизационни и контролни системи Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирано управление на пълненето, затварянето, опаковането и транспортирането. Контролът на линията координира старт/стоп, съгласуване на скоростта и обработка на неизправности, докато Domino-принтерът е интегриран за вътрешно кодиране без загуба на производителност. Охранителни устройства и заключващи защитни покрития защитават операторите и поддържат хигиенна цялост по време на производството на напитки. - Централен контрол на линията с координирано регулиране на скоростта - Интеграция на принтера за кодиране на дата, партида и проследимост - Устройства за защита на персонала и заключващи предпазни капаци - Форматно-специфична настройка за 0,33 L Prisma за бърза и възпроизводима смяна на форматите Възможност за интеграция в производствени линии Проектирана като цяла опаковъчна линия, тя може безпроблемно да се интегрира от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Транспортните ленти са проектирани за щадящо третиране на кутиите и осигуряват стабилен поток към пакетиращата машина. Платформата е оптимизирана за приложения с мляко и сок, поддържайки постоянно залепване, поставяне на капачки Dream Cap и пакетиране в кашони за дистрибуция. - Вградена работа през пълначна машина, затваряща машина, принтер, транспортьор и пакетираща машина - Манипулация на кутиите съобразена с геометрията на 0,33 L Prisma - Подходяща за производствени процеси за мляко и сокове - Вторично опаковане в кашони чрез TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката Линията преди това е използвана за мляко и сок и според информацията се намира в обслужвано състояние. Посочените работни часове показват редовна индустриална употреба, каквато е типична за употребявани пълначни инсталации. Описанието...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Цялостна линия за пълнене на бутилки за неасептично мляко и други млечни продукти Rodpfsyiptqex Ap Escb Възможност: 270, 540 мл PET/Пластмасови бутилки с капачка D-38 мм Размер на бутилките: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Производителност: 270 мл: 2500 бутилки на час 540 мл: 2000 бутилки на час Производител: SELO, Нидерландия Година на производство: 2014 Включва: 1. 2x акумулиращи маси 150 см диаметър Моторизирани 2. Ротационна миялна машина за бутилки Капацитет: 15 бутилки Siemens Logo TD тъчскрийн С транспортна лента 3. SELO 6-глава пълначна машина 6-главна напълно автоматична пълначна станция С резервоар под налягане SELO Система за управление Schneider с тъчскрийн Помпа и съпътстващи тръби 4. Машина за затваряне на бутилки (Капачка) Ротационна, 3-глава Напълно автоматичен затварач с мобилен бункер за капачки и "Swan Neck" подавач на капачки 5. Albertina/Etipak етикетираща машина (In Line) 6. Съответните транспортни ленти СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА

Състояние: употребяван, пробег: 50 км, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), първа регистрация: 02/2026, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, гориво: дизел, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, брой места: 3, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, климатик, навигационна система, паркинг сензори, плъзгаща се врата, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, съединител за ремарке, темпомат, филтър за сажди, централно заключване, E07 Асистент за потегляне по наклон, JA7 Асистент за мъртвия ъгъл, EY5 Система за аварийни повиквания Mercedes-Benz, F1K Закачалка за дрехи в кабината, EY6 Управление при аварии, B25 Електрическа ръчна спирачка, G43 9G-TRONIC, AI1 Код за управление на заден мост, корона-зъбно колело 215, L65 Таванна лампа(и) в товарното/шофьорското отделение с контактен превключвател на вратата, RS3 Стоманени джанти 6,5 J x 16, JK5 Комбиниран инструмент с цветен дисплей, Z1N Одобрение N1, LG7 LED High Performance фарове, SE5 Лумбална опора за шофьорската седалка, XO9 Mercedes-Benz MobiloVan с DSB и GgD, CN2 Рамка на радиаторната решетка в цвета на автомобила, M94 Превозно средство без ограничение на скоростта по EG, XG7 Без повишено/понижено тегло 3.500 кг, IR7 Колесна база 4325 мм, дълъг заден надвес, HH2 Електрическо допълнително отопление с топъл въздух, T75 Дръжки за качване за водача и пътника отпред, T77 Дръжка за качване при плъзгаща се врата на товарното отделение към преграда, W54 Задни врати, двукрили, отваряеми до страничната стена, E1E Цифров екстра: сателитна навигация с твърд диск, HH9 Полуавтоматичен климатик TEMPMATIC, E1D Цифрово радио (DAB), Y10 Аптечка, MJ8 ECO старт-стоп функция, 805 AEJ X4/1, ES0 Контакт за стартова помощ, D03 Висок покрив, ES5 Пакет за зареждане - инструментален панел, E1U USB жак 5 V, MS1 Круиз контрол (TEMPOMAT), FM3 WET WIPER SYSTEM, Q22 Фиксирана теглична глава на теглича, T85 Дръжка на задния ляв ъглов стълб, HI1 Климатична зона 1 (студено/комфорт), T86 Дръжка на задния десен ъглов стълб, V43 Дървен под, V42 Товарни релси по страничната стена - на колана, XY5 Моделна година 5, RM1 M+S гуми, C6L Мултифункционален волан, LA2 Асистент за фарове, ZM0 Фургон, LA1 Асистент за дълги светлини, IT4 3,5-тонен, J55 Система за предупреждение за колан на пътническата седалка, H16 Подгряване на шофьорската седалка, J58 Система за предупреждение за колан на шофьорската седалка, H15 Подгряване на пътническата седалка, J4V Предварителна подготовка за интелигентен тахограф. Телефонно обслужване: понеделник - петък до 20:00 ч., събота до 16:00 ч.! Допълнително: Лизинг/финансиране и обратен изкуп е възможен! Запазваме си право на промяна и продажба преди крайния срок! Всички данни са без гаранция ... повече на нашия уебсайт Rcsdpfx Aoyz I E Djp Ejb

Състояние: употребяван, пробег: 108 250 км, мощност: 220 kW (299,12 к.с.), първа регистрация: 04/2015, тип гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 10/2026, цвят: жълт, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Оборудване: ABS, климатик, навигационна система, Безупречно поддържан Mercedes Benz Actros 1830 с работна платформа Ruthmann T 330 HV 12 с работна височина от 33 метра, товароносимост 320 кг или до 3 души, страничен обхват 20,70 метра с минимално подпиране, възможна изолация до 1.000 V, с фургон 1,60 м x 2,38 м x 1,10 м, заключване на подем и въртене, голяма алуминиева работна кошница, нов UVV преглед и сервиз от Ruthmann и още много. Данни за работната платформа Подемна работна платформа Ruthmann T 330 HV 12 Работна височина до ок. 33 м според производителя 4-странни хидравлични опори Минимално подпиране 20,70 метра страничен обхват Товароподемност 320 кг или 3 души Размери на кошницата: 1,71 м дължина x 0,85 м ширина x 1,10 м височина с електрически контакт Изолация по DIN VDE 0682-742 за 1.000 V с кошница от стъклопластмасов композит Допустима скорост на вятъра 12,5 м/с Странично усилие на платформата: 400 N Завъртане и въртене: 2 x 250° Блокировка: 15° на повдигане и 20° на въртене Аварийно управление на шасито Специално заключване за последващ монтаж на заден протектор Система за бърза смяна на платформата Голям сандък за инструменти отзад на платформата, размери: 1,60 м x 2,38 м x 1,10 м със странични щори 4 противоплъзгащи U-плочи с държач Работни фарове 3 944 работни часа по брояча UVV преглед на платформата нов от Ruthmann за 09/2025 Нов сервиз от Ruthmann за 09/2025 Регистрация като самоходно работно средство (без данък) Много добре поддържано състояние Rsdpeyi N Smjfx Ap Ejcb Данни за камиона Кабина M CompactSpace със заден прозорец Колесна база: 4.200 мм Двигател OM936, R6, 220 kW (299 к.с.) 1200 Nm Еко стандарт Euro VI Задвижване 4x2 Автоматична скоростна кутия Mercedes Benz PowerShift 3, G 140-8/9,30-0,79 Климатик Ресорно окачване на предния и задния мост Вариант тегло: 18,0 т (8,0/11,5) Преден мост: 8,0 т, заден мост: корона 300, планетарен, 13,4 т Предни ресори: 8,0 т, 3-листови, задни: 11,5 т, твърди Предавателно число на задния мост: i = 4,833 Дискови спирачки на двете оси Електронна спирачна система с ABS и ASR Круиз контрол Стабилизиращи асистенти Стабилизиращи щанги на двете оси Камера за задно виждане Навигационна система LED дневни светлини LED предупредителна лента на покрива на кабината 2 допълнителни проблясващи светлини отпред на кабината Пневматичен клаксон на кабината Резервоар 290 литра Комфортна шофьорска седалка с пружинно окачване Много добро и поддържано състояние TÜV нов до 10/2025 Регистрация като самоходно работно средство (без данък) Цена нето без ДДС 19%. С удоволствие ще ви изготвим атрактивни оферти за финансиране. Всички данни са без гаранция. Възможни са грешки или междинна продажба. Вътрешен номер на превозното средство: 2567

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 5 983 h, номер на машина/превозно средство: LC628, Използвана линия за пакетиране Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Технически характеристики и производителност: Тази употребявана линия за бутилиране, изградена около асептична картонена система A3/Flex, осигурява надеждни резултати за производство на напитки и индустриално опаковане. Оптимизирана за квадратни опаковки с вместимост 1.0L с капачки HeliCap 27 и съвместимост с Cap30, линията интегрира пълнене, поставяне на капачки и топлинна обработка чрез пастьоризатор с нова автоматизация. Ниските работни часове правят тази втора употреба линия подходящ избор за рентабилно разширяване на производствения капацитет. Основна система: Асептична платформа за пакетиране в картон A3/Flex Формат на опаковката: квадратни кутии 1.0L (A3F 1000SQ) Капачки: HeliCap 27; съвместимост с Cap30 Работни часове: 5 983,5 ч. (показание на брояча) Топлинна обработка: Пастьоризатор с нова система за автоматизация Спомагателно оборудване: Чисто нов въздушен компресор, 6–8 bar, оразмерен за цялата линия Поставяне на капачки: модул TCBP70 Статус на линията: Спряна по стратегически причини; периодично рестартирана от октомври; в момента е в пауза Разширена автоматизация и системи за управление: Пастьоризаторът е модернизиран с нова автоматизация за по-добра стабилност на процеса и лесна експлоатация. Платформата A3/Flex е проектирана за високо повтарящо се формоване, пълнене и запечатване на опаковки с автоматизирано поставяне на капачки. Включени са блокировки за безопасност, аварийни стоп бутони и интуитивни операторски панели за сигурна ежедневна работа и лесно отстраняване на неизправности. Автоматизация: Ново управление на пастьоризатора за постоянна топлинна обработка Поставяне на капачки: Прецизно поставяне на HeliCap 27 и Cap30 Смяна на формат: Бързи настройки между съвместими капачки и 1.0L формат Операторска безопасност: Защитени достъпи и аварийни вериги, стандарт за съвременни опаковъчни машини Интеграция в производствена линия: Системата е проектирана за инлайн работа, като интегрира формоване/пълнене/капачки с последваща термична обработка и спомагателни уреди. Включеният въздушен компресор захранва пастьоризатора, модула A3/Flex и останалото оборудване по линията, което улеснява инсталацията и осигурява стабилна пневматична работа през целия производствен процес. Инлайн конфигурация: A3/Flex с капачен модул TCBP70 и пастьоризатор Интеграция на услуги: Централизирано подаване на въздух (6–8 bar) за цялата линия Фокус на формата: 1.0L квадратни кутии с гъвкавост на капачките (HeliCap 27, Cap30) Приложение: Индустриално опаковане и производство на напитки в асептичен картонен формат Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е в много добро техническо състояние с ниски работни часове. Спряна е по стратегически причини, рестартирана е периодично от октомври, в момента е в пауза. Пастьоризаторът е с нова автоматизация, а към линията има чисто нов въздушен компресор за надеждно пневматично захранване. Състояние: Много добро Rjdpfxjy N Aaxj Ap Ejcb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 700 l, Предлага се малка пивоварна като цялостен комплект – перфектна за незабавно започване на работа! Оборудването в тази конфигурация е използвано от 2022 година и е поддържано в отлично състояние. Plug & play – не са необходими сложни инсталации. Просто включвате и започвате производство! Brewiks 500 Двукомпонентна пивоварна система: * Електрическо нагряване с мощност 36 kW – може да работи и с 18 kW * Котел за варене с вместимост 760 литра, отделение за филтрация с обем 840 литра * За зърнен материал до 190 кг и 640 л студена мъст * Управлението се осъществява чрез тъчскрийн интерфейс с функция за съхранение на рецепти, автоматична програма за озахаряване, таймер и ръчен режим * Подгряването на допълнителната вода става чрез вграден топлообменник * С вградена система за охлаждане на мъстта * Оборудвана с кондензатор за пара * Производителят предлага и разширение за двойни варки – увеличена ефективност! * Модел с демонтиращо се странично рамо – позволява вертикално внасяне дори през сравнително тесни врати Speidel ZKG – цилиндрично-конични резервоари за ферментация: * Изпитвателно налягане 2,5 bar * 3 броя по 625 л * 1 брой 240 л * Якетно охлаждане * С пълен набор аксесоари и допълнителни кранове за чисто отделяне Kreyer Chilly 35 LT охладителен агрегат Мелница за малц Sommer Piccolo, комплект с шаси и приспособление за торби Bottle Guard противоналягащ пълнач за бутилки: * 2 позиции * Включена система за изплакване Електрически коронатор Ercole Godex етикетен принтер + навиващо устройство Ръчен етикетиращ апарат Flexlabeller Rcjdpfoy Shzgox Ap Eob Различни допълнителни аксесоари и малка техника, KEG-бутили със съответната техника за пълнене и др. – при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Преглед Тази напълно оборудвана линия за бутилиране на еднократни PET бутилки е произведена през 2006 г. от немския производител KRONES. Линията е работила като инсталация за бутилиране на еднократни бутилки и е била предназначена за производството на прясно мляко. Съоръжението е проектирано специално за производство на мляко, с капацитет до 9 000 бутилки на час и се намира в добро състояние. Линията се предлага, тъй като продавачът е решил да възложи производството на мляко на външна фирма и да запази само производството на сирене във фабриката. Техническа информация Продукт: прясно мляко Материал на опаковката: PET Формат на бутилката: 1,0 л Номинална производителност: 9 000 бутилки/час Гърловина: 38 мм Тип етикет: OPP ролков етикет Опаковка: 16 бутилки в кашон Тип палета: Европалет 800 x 1200 Доставката включва: Машина за продухване на бутилки | Krones | Contiform S8 | 2006 Съоръжение за изсипване на преформи | TM | KPT | 2012 Въздушен транспортьор (около 100 м, 9 вентилатора) | Krones | AirCo | 2009 Пълнежен моноблок (хващане по гърловина, 32 вентила) | Krones | Volumetic | 2006 Капачкозатваряща машина (8 глави) | Krones | 2006 Маркираща машина за бутилки | VideoJet | 2006 Етикетираща машина | Krones | Contiroll | 2004 Кашонираща машина | CMT | IFL3T | 2004 Палетизатор (Fanuc M-410 робот) | Elettric 80 | 2009 LGV совалка за палетен транспорт (по избор) | Elettric 80 | 2009 Rcedpfx Asym D Ukjp Esb

Състояние: употребяван, Линия за обработка на ленти – развивач и изправителна машина Година на производство: 1991 Ширина на лентата: 50 до 450 мм Дебелина на ламарината при неактивна изправителна машина: 6 мм Дебелина на ламарината при активна изправителна машина: 2 мм - много добро оборудване и помощни устройства за въвеждане Необходима площ за цялата инсталация (Д x Ш): около 7000 x 3000 мм Тегло на цялата инсталация: около 11 тона в добро състояние Изправителна машина HMS тип RS 47-04/1, маш. № Ширина на лентата, номинална ширина: 400 мм Ширина на лентата, макс. входяща ширина: макс. 455 мм Дебелина на лента при 400 мм ширина: макс. 1,5 мм (за стомана) Дебелина на лента при 400 мм ширина: макс. 2 мм (за мед) Скорост: макс. 40 м/мин. Брой изправителни валове: 7 броя Диаметър на изправителни валове: Ø 40 мм Брой теглещи валове: 2 броя Rodpfoif Sg Sox Ap Escb Диаметър на теглещи валове: Ø 80 мм Височина на вход/препуск: 1500 мм - Изправителни валове: закалени, шлифовани и твърдо хромирани, с централна опора - Теглещи валове: закалени, шлифовани и твърдо хромирани, с хидравлично повдигане - Ръчно регулиране на изправителните валове - Помощ за въвеждане с хидравлично изтеглящ се език и хидравлично регулируема направляваща ролка - Странично водене на лентата, регулируемо - Всички изправителни валове задвижвани чрез разпределителна кутия и карданни валове - Двата теглещи вала са задвижвани чрез скоростна кутия с карданни валове - Задвижване с честотен регулатор чрез мотори със скоростна кутия - Отваряне на изправителя с ход 250 мм за почистване или за работа с по-дебел материал, движението се извършва с трапецовиден винт - Ултразвуков контрол на примката Транспортни размери (Д x Ш x В): 3600 x 2200 x 2200 мм Собствено тегло: около 4 тона Развивач HMS тип BA 1.5-06/80, маш. № Тегло на рулото (Coil): макс. 8000 кг Външен диаметър на рулото: макс. 1600 мм (с товарна платформа) Външен диаметър на рулото: макс. 2000 мм (без товарна платформа) Диаметър на опорното колело: Ø 1700 мм Вътрешен диаметър на рулото, разширяван обхват: 460–520 мм Ширина на рулото, номинална ширина: макс. 630 мм Ширина на разширяващите челюсти: 750 мм Височина на развивача над пода: 1500 мм - Задвижване на короната на развивача чрез хидравличен мотор и зъбно колело - Пневматична спирачка за развивача TWINFLEX - Хидравлично разширяване на короната на развивача, централизирано чрез клинов механизъм - Хидравличен притискащ лост с хидравлично задвижвана двойна махална ролка - Товарна платформа за руло с товароподемност 12 тона и ход 300 мм - Развивач върху надземна рамка с моторизирано напречно придвижване Транспортни размери (Д x Ш x В): 3500 x 1900 x 2500 мм Собствено тегло: около 5 тона Централна хидравлична станция (отделно) Обем на резервоара: 350 литра Мощност на задвижващия двигател: 18,5 kW - Задвижващ мотор с 2 помпи REXROTH (тандемна помпа) - Охладител на маслото с въздушен топлообменник и вентилаторен мотор Транспортни размери (Д x Ш x В): 1600 x 850 x 1450 мм Собствено тегло: около 800 кг Електрически шкаф (отделно) - всички кабели са свързани чрез Harting конектори Транспортни размери (Д x Ш x В): 2800 x 500 x 2250 мм Собствено тегло: около 800 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Употребявана бутилираща линия за вода KRONES - 32 000 бутилки/час Технически характеристики и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана бутилираща линия е проектирана за високо-ефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., гарантира надеждна работа за индустриални опаковъчни операции в голям мащаб. Линията интегрира раздуване на бутилки, пълнене, етикетиране, кодиране, стреч опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като предоставя солидно комплексно производствено решение за вторичния пазар, търсещ висока производителност и постоянно качество на продукцията. Производствен капацитет: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: съвместима с 0.5L и 1.5L PET бутилки Опаковки: Проектирана за обработка на PET бутилки Производител (ключово оборудване): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Натрупани работни часове: 68 702 Управляваща система: Siemens PLC Контрол на пълненето: Електронно управляван с разходомери (волуметрично) Основни модули и модели: - Krones Contiform S20 раздувна машина (2006) - Krones Volumetric Filler – пълначка (2006) - Krones Capper – затваряща машина (2006) - Krones Checkmat инспектор на бутилки (2006) - Krones SynCo транспортна система за бутилки (2006) - Krones Etima етикетираща машина (2006) - Markem Smart Lase C350 лазерен кодировчик (2015) - Ocme Vega N70/2 стреч опаковъчна машина - Comag/Decimo HM 100/2 апликатор за дръжки (2006) - Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) - Bema Silkworn Turbo стреч опаковка за палети (2006) - Eidos 7P6ERLP етикетираща машина за палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic бункер за преформи (2018) - M. Tanner AG уред за разпределяне на преформи (2006) - Gassner бункер за капачки (2006) - Cryotech International азотен дозатор - Europool пакетираща транспортна система Rodoy Icpqopfx Ap Eecb Разширени автоматизационни и управляващи системи Линията е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, за координирано управление на раздуването, пълненето, етикетирането и крайните опаковъчни етапи. Пълначката използва електронно управлявани разходомери за точна волуметрична дозировка и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните транспортьори и интегрираната инспекция повишават ефективността и минимизират времето за престой и сложността на пренастройките. - Siemens PLC архитектура във всички производствени зони - Волуметрично пълнене с електронен дебитомер - Вградена инспекция чрез Krones Checkmat - Координирана транспортна логика с Krones SynCo - Лазерно кодиране със Smart Lase C350 Интеграция в производствената линия Тази производствена линия позволява безпроблемна интеграция от подаването на преформи до етикетирането на палетите. Krones SynCo и Europool транспортните системи осигуряват плавен преход между модулите, докато стреч опаковъчната машина, апликаторът за дръжки, палетизаторът, стреч машината и машината за етикетиране на палети изграждат напълно автоматизиран опаковъчно-логистичен поток. - Инлайн работа от раздувна машина до етикетиране на палети - Форматна съвместимост: 0.5L и 1.5L PET...

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки Rcjdpfjxm Rwqjx Ap Eeb 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Ширина на лентата: 850 mm 1. Система за развиване и подаване Развивач с управление на постоянното напрежение на лентата Модул за насочване и стабилизиране на лентата Електронно управлявано подаване с прецизен контрол на напрежението Пълна задвижваща система за точно водене на лентата 2. Система за навиване Навивач с един вал, макс. диаметър: 1000 mm Постоянен контрол на напрежението за стабилно навиване 3. Обработка на повърхност и почистване на лентата Корона устройство за оптимизация на повърхностната енергия (предпечатна обработка) ACE едностранна чистачка с контактни ролки за премахване на прах и частици 4. Печатащи секции Флексографска печатна секция 8 флексо печатни модула с: Печатен барабан Изваждащо се мастилено чекмедже (без анилоксови валове) Опции за флексо модулите: Взривозащитено изпълнение (за всеки печатен модул) Система за охлаждане на барабана Леки анилоксови валове: 5 броя (195–300 lpi) със зъбно колело 5 броя (>300 lpi) със зъбно колело 24 печатни ръкава с куки 2 допълнителни мастилени чекмеджета (тава + гумен валяк) 1 количка за мастилени чекмеджета (3 слота – 2 активни + 1 резервен) Специални флексо модули 1 количка за студено фолио 1 подвижен модул за студено фолио (може да се позиционира на всяка печатна секция, без релси) Дълбокопечатна секция (Ротогравюра) 1 модул за дълбок печат за лице или гръб, оборудван с: Накланяща шина за обратен (гръбен) печат Проектиран за PETROCOLL студено уплътняване (2,8–3,2 g/m² при 180 m/min върху хартия) Мобилна количка за ротогравюра Разширена система за сушене с горещ въздух: “Super Hood” с 32 високоефективни вентилатора Отопление с метанов газов горелка Rjdpfxjy Ey Nis Ap Ejcb Интегриран охладителен модул Електростатична система за подпомагане на трансфера на мастило 3 печатни формата за ротогравюра (16”–26”) Вискозиметър за солвентно мастило Поставка за помпа и резервоар за мастило 5. Системи за сушене и UV втвърдяване 8 UV модула по 22 kW, по един на всяка печатна секция Интегрирана охладителна система за UV лампите Охлаждане на барабана за термочувствителни материали 6. Щанцоващи и довършителни модули Ротационна щанцоваща секция, работна ширина до 530 mm Основа за щанцоваща станция Система за изхвърляне на остатъци (до 530 mm ширина) Система за натиск на отпадъците (лимит 530 mm) 7. Секция за надлъжно рязане Система за срязване тип ножица 6 кутиеобразни ножа Helios със самонаточващи се контра-острие 8. Електронен контрол и инспекция OMET електронен регистър за 8-цветен печат Включва функция “gate” за прецизно регистриране Визуална система за инспекция на печата в реално време Моторизирана камера E+L Elscan за високорезолюционен мониторинг на лентата 9. Безопасност и съответствие Пълно обезопасяване по CE и аварийни стоп-системи Проектирана за ергономична работа и бърза смяна на форматите