Употребявани Линия За Блистерно Опаковане (9 480)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, обща дължина: 52 000 мм, обща височина: 17 000 мм, обща ширина: 20 000 мм, общо тегло: 1 600 кг, GHD Hartmann GBK-420 Машина за пакетиране на хляб Капацитет – до 60 бр./мин, в зависимост от продукта Nlsdpfotryd Ajx Aivjg Състояние – Както се вижда във видеото, добро, поддържано. Инвертори, защитни релета и допълнителни електрически компоненти са сменени наскоро. Продукти: цели хлябове, непорязани, дължина – до 400 мм, ширина – до 260 мм, височина – до 170 мм Може да пакетира и свързани хлебчета за бургери, с диаметър до 120 мм.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Система за фрезоване на зъбци Weinig GRECON Nlsdezx Tddjpfx Aivog Модел ProfiJoint 10/6100 LI

Състояние: употребяван, Технически характеристики: Обща номинална сила: 1000 тона Площ на захвата (ляво-дясно): x мм Площ на захвата (отпред-отзад): x мм Площ на масата: 4500 X 2400 мм Обща номинална сила: 2-3-4-5- преса - 1000 тона. Площ на масата: 2-3-4-5- преса 4500 X 2200 мм Последен ремонт през 2021 г., състои се от: Система за автоматизирано подаване на плочи, произв. Neuhäuser, тип 19711505-00, год. на произв. 2000, сериен номер 367080, номер на материала FK35835, с вградена система за измиване на плочи, произв. AMTEC, смазваща система, станция за товарене и разтоварване на палети, количка за смяна на палети, управление, произв. Siemens, номер на системата 0907500 Стойка за захващане на плочи, номер на системата 0608300, монтирана на преса Двуколонова преса (MK11165), произв. Weingarten, тип ZS 1600.48, год. на произв. 1965, Поръчков номер 324/64, двустранно действие, сила на пресоване прибл. 1000 т, ход 900 мм, настройка на хода 350 мм, разстояние между горната повърхност на масата и плъзгача 2150 мм, сила на пресоване за задържане на листа 600 т, ход 700 мм, настройка 350 мм, свободна височина между повърхността на масата и приспособлението за задържане на листа 1940 мм, дълбочина на изтегляне макс. 300 мм, брой ходове в минута 12/мин, разстояние между колоните прибл. 5000 мм, размер на масата прибл. 4500 x 2400 мм, управление, произв. Siemens, тип S7 Система за автоматизирано подаване на плочи, произв. ABB, състои се от: 2 стойки за захващане на плочи, монтирани на преса, номер на системата 0608400, 0608500, станция за завъртане и обръщане на плочи, произв. ABB, подвижна, номер на системата 0701500 Двуколонова преса (MK11166), произв. Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Едностранно действие, сила на пресоване прибл. 1000 т, ход на плъзгача 700 мм, настройка на плъзгача 400, брой ходове в минута 14/мин, разстояние между колоните 4560 мм, размер на масата 4500 x 2200 мм, размер на плъзгача 4500 x 2200 мм, разстояние между горната повърхност на масата и повърхността на плъзгача 1550 мм, приспособление за притискане 300 т, ход 250 мм, номер на системата 0186200, управление, произв. Siemens, тип S7 Система за автоматизирано подаване на плочи, произв. ABB, състои се от: 2 стойки за захващане на плочи, номер на системата 0608600, 0608700, с подвижна станция за подреждане и обръщане на плочи, номер на системата 0702000 Двуколонова преса (MK11167), произв. Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, Nsdpjzx Rmvofx Aivslg Едностранно действие, сила на пресоване 1000 т, ход на плъзгача 700 мм, разстояние между колоните 4560 мм, настройка на плъзгача 400 мм, брой ходове в минута 14/мин, повърхност на масата 4500 x 2200 мм, повърхност на плъзгача 4500 x 2200 мм, разстояние между масата и повърхността на плъзгача 1550 мм, номер на системата 0186300, управление, произв. Siemens, тип S7 Система за автоматизирано подаване на плочи, произв. ABB, състои се от: 2 стойки за захващане на плочи, монтирани на преса, номер на системата 0608800, 0608900, с станция за подреждане и обръщане на плочи, номер на системата 0702100 Двуколонова преса (MK11168), произв. Schuler, тип P4E2SQB 1000/4.5/0.7, Едностранно действие, сила на пресоване 1000 т, ход на плъзгача 700 мм, разстояние между колоните 4560 мм, настройка на плъзгача 400 мм, брой ходове в минута 14/мин, повърхност на масата 4500 x 2200 мм, повърхност на плъзгача 4500 x 2200 мм, разстояние между масата и повърхността на плъзгача 1550 мм, номер на системата 0186300, номер на системата 0186400, управление, произв. Siemens, тип S7 Система за а

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20150527R, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 25 000 мм, общо тегло: 15 000 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Линия за профилиране на Gasparini за отводнителни тръби за дъждовна вода, 90 мм и 100 мм – като нова Висококачествена производствена линия за профилиране на Gasparini S.p.A. за производство на отводнителни тръби за дъждовна вода, в отлично / като ново състояние, проектирана за непрекъснато и високопроизводително производство. Gasparini е международен производител, признат за своите линии, предназначени за производството на улуци и отводнителни тръби. Технически спецификации: 2 профилиращи станции Произвежда профили на отводнителни тръби с диаметър 90 мм и 100 мм Оборудвана с летящ хидравличен нож (рязене по дължина при движение) за непрекъснато производство без спиране Включва размотаващо устройство с капацитет 5 тона Здрав индустриален корпус Високопрецизна система за профилиране Бърза смяна на профилите Подходяща за поцинкована стомана, предварително боядисана стомана, алуминий и мед Nodpozhbm Ssfx Aivslg Проектирана за високоскоростно и стабилно производство Предимства: ✔ Отлично качество на производството ✔ Непрекъсната работа благодарение на летящия нож ✔ Минимално време на престой ✔ Ниско износване – машина в почти ново състояние ✔ Идеална за производители на системи за улуци и аксесоари за дъждовна вода Машината е напълно функционална и може да бъде инспектирана при работещо състояние. Налична незабавно. За повече технически подробности, видеоклипове или уговаряне на инспекция, не се колебайте да се свържете с нас. Местоположение: Румъния Състояние: Отлично / Като нова Производител: Gasparini S.p.A. Приложение: Производство на отводнителни тръби за дъждовна вода

Състояние: добро (употребявано), Глави за машини от серията Rondo Polyline - употребявани - добро техническо състояние - размери, както са показани на приложените снимки - вземане от склада/възможност за доставка Nsdpfx Aezxdgpjivslg - цена по запитване

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКСНА (ЧЕТИРИСТРАННА) ГЪВКАВА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТНО РАЗКРОЯВАНЕ И КАНТОВАНЕ с автоматизирана транспортна система и система за управление PC53. С ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЕН ПАКЕТ (скорост на подаване до 60 м/мин). Линията се състои от следните машини: 206026A) Зареждаща машина (двустранна) „BARGSTEDT (HOMAG)“, модел TBH 501/D/25/12 206026B) 1-ва едностранна машина за форматиране и кантоване (лява) „HOMAG“, модел KFL 612/16/A3 206026C) 2-ра едностранна машина за форматиране и кантоване (дясна) „HOMAG“, модел KFR 612/18/A3 206026D) Задвижвана ролкова транспортна линия „HOMAG“, модел TRL 100/35/12 206026E) Задвижвана криволинейна транспортна линия 90° „HOMAG“, модел TRL 100/35/12 206026F) Високопроизводителен ъглов трансфер (90°) „HOMAG“, модел TWR 320/30/12 Njdjzwlabjpfx Aivelg 206026G) Двустранна машина за форматиране и кантоване „HOMAG“, модел KFR 526/9/A3/30 206026H) Въртяща станция „HOMAG“, модел TDR 510/30/12 206026I) Разтоварваща станция (двустранна) „BARGSTEDT (HOMAG)“, модел TSH 501/D/25/12

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Развиващо устройство, произведено от DREHER, модел 2380 F-FPS. Сила на пресата приблизително --- тона. Година на производство 1994. Структурирано резюме – пълният технически превод ще бъде предоставен, ако е необходимо за тази партида. Nlodjzynmvepfx Aivsg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 20 580 h, сила на пробиване: 41 t, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, CNC пробивна машина, година на производство 2013. Тази пробивна линия Pivatic PCC80-e TT HT е предназначена за серийно производство на плоски метални детайли и разполага с пробивна сила от 400 kN и максимално тегло на рулото от 5000 kg. Инсталацията включва два пробивни сектора за гъвкави и повтаряеми работни процеси. Ако търсите висококачествени пробивни възможности, трябва да обмислите пробивната инсталация Pivatic PCC80-e TT HT, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Njdpfx Aijzynlxjvolg • Приложение: Серийно производство на плоски метални детайли (пластини, скоби, корпуси, части за електрически шкафове и др.), изискващи отвори, изрязвания и прорези. • Работен процес: Руло → Развиване → Изправяне → Позициониране → Пробиване с TT → Пробиване с HT → Отделяне на детайлите → Изхвърляне/Подреждане • Технически данни: • Ширина на метала: 60–830 mm • Дебелина на метала: 0,5–2,0 mm (наличен вариант за до 4,0 mm) • Максимално тегло на рулото: 5000 kg • Инсталирана мощност: 20 kW • Захранване: 3 x 400 V + PE • Честота: 50 Hz • Пробивна система: • TT (Thick Turret): CNC пробиване със стандартни касетъчни инструменти за гъвкави отвори/изрязвания/контури • HT (Hard Tool): Втори пробивен сектор със специални инструменти за повтарящи се операции • Необходима площ: • Площ на основната линия: 17,5 x 5,5 м • Допълнителна площ за отпадъци: 1,5 м • Допълнителна площ, необходима за HT секцията: 1,55 м • Състояние на машината: Напълно функционална и в производство; възможност за оглед и тестово изпълнение Допълнително оборудване • Включено в комплекта: • Количка за позициониране на рулото • Развиващо устройство за руло • Машина за изправяне на метал • Контролен панел за развиващото/изправящото устройство и количката за рулото • Главен контролен панел • Накланящ се конвейер за избираемо извеждане на продукта • Транспортен и складов модул • Система за безопасност с фиксирани предпазни устройства и светлинни бариери • Електрически шкаф с хидравличен агрегат • Количка за касетъчни инструменти • Транспортна и складова станция за твърди инструменти • Не е включено в комплекта: • Пробивни инструменти • Касетъчни инструменти • На някои от снимките е показан робот

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Предлагаме употребявани ролкови транспортьори PROMAG 106617-PW-5.00, автоматичен ролков транспортьор (ролоток), година на производство 2018. Цената е за 1 метър. В момента разполагаме с участъци от 5 м (голямо количество – 2000 м). Тип: 106617-PW-5.00 Година на производство: 2018 Сериен номер: 106617/46/2 Nlsdpfx Aiszbrbbsvjg Мощност: 0,48 kW Захранване: 230/400 V Честота: 50 Hz Степен на защита: IP54 Максимално натоварване: 320 kg Тегло: 244 kg Размери и параметри: - Обща ширина: 490 mm - Работна ширина: 370 mm - Диаметър на ролката: 80 mm При въпроси или необходимост от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за анодиране. Nlodpfx Aozkivgsivjg

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ DDCA - дължина на ламела: 180 – 845 мм - ширина на ламела: 30 – 75 мм - дебелина на ламела: 10 – 45 мм - диаметър на шпиндела: 30 мм - макс. диаметър на диска: 250 мм - 5 шпиндела: - лява страна: 1) вертикален горен 2,2 kW 2) хоризонтален долен 2,2 kW - дясна страна: 1) вертикален долен 2,2 kW 2) вертикален горен 2,2 kW 3) хоризонтален долен 2,2 kW - шпиндели с регулируема позиция нагоре/надолу, надясно/наляво - натиск на материала: 2 бр. - плавно регулиране на захранващата скорост: 0–10 м/мин - диаметър на шпинделите: 5x100 мм - размери (Д/Ш/В): 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина на обработвания материал: 35 – 130 мм - дебелина на обработвания материал: 10 – 40 мм - минимална дължина на обработвания материал: 200 мм - конфигурация на шпинделите: 1) долен 5,5 kW 2) десен 5,5 kW 3) ляв 5,5 kW 4) горен 5,5 kW - регулируеми шпиндели нагоре/надолу - на горния и долния шпиндел са монтирани глави с 6 ножа - диаметър на шпинделите: 40 мм - на десния и левия шпиндел са монтирани фрези, макс. диаметър 50 мм - диаметър на шпинделите: 30 мм Nlsdozx Rkzopfx Aiveg - 2 скорости на подаване: 4,9 kW - централно мазане на веригата чрез маслена помпа - диаметър на шпинделите: 4x125 мм - размери (Д/Ш/В): 3100/1300/1700 мм ПРЕДИМСТВА - полско производство - 5 шпиндела - немаскирана конструкция - много добро състояние - използвана производствена линия Нетна цена: 52 900 PLN Нетна цена: 12 600 EUR Цената е изчислена по курс 4,2 PLN/EUR (При по-големи колебания на валутния курс цената може да се промени)

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Почистваща линия за заварени профили, с ъгъл 90°, разположена отдясно наляво, състояща се от четириглава заваръчна машина SMK 504, охлаждаща маса и автоматична машина за обработка на профили EPA 479 с въртяща се станция. Максимален размер на заваряване = 3570 мм x 2500 мм, в момента програмирана за профили Kömmerling 76 AD, 88 MD, CNC машина за обработка с устройство за пробиване на отвори за ъглови и ножични скоби за обков Siegenia, притискащо устройство за уплътнения, система WINDOWS за управление на заваръчната и почистващата машина, предпазни огради. В момента настроена за V-образен профил. Nlsdpjz Dihyefx Aivsg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 900 мм, обща дължина: 15 500 мм, Машината премина през основен ремонт през 2026 г. на стойност приблизително 20 000 евро. Системата разполага с големи складове за картон с височина на стека 2200 мм. Машината е оборудвана с голяма система за управление на отпадъците. Nextmode разполага с 5 последователно разположени склада и функция SbS, която позволява поставянето на до две ширини непрекъснат гофриран картон един до друг във всеки склад. Системата разполага с 8 надлъжни инструмента за изключително гъвкаво производство на картонени опаковки. Освен стандартните инструменти за рязане, системата разполага и с технология за прецизна перфорация във всички групи инструменти. В момента системата все още е в експлоатация и може да бъде огледана при проявен интерес. Nljdpfoz A Edzjx Aivjg Поддържани видове картон до 2,9 BC вълна (дебелина приблизително 7 мм). Машината ще бъде на разположение от ноември 2026 г. Ценова оферта ще бъде предоставена при проявен интерес и след подаване на запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Компактна линия за производство на кифлички WP Rollprofi Година на производство: 2005 Състояние: рециклирана, почистена и тествана Подходяща за производство на кифлички с разрези, гладки кръгли кифлички, дълги кифлички и двойни кифлички Диапазон на теглото: 30-85 г Производителност на час: макс. 3750 броя Njdpfjz A Sd Usx Aivolg Линия с 4 реда и работна ширина 600 мм Интегриран делител за тесто и валцова машина, Multimatic Време за предварително втасване: 12 минути (6 минути преди станцията за валцуване и 6 минути между станцията за валцуване и станцията за рязане) Сушилня за втасване Верига за втасване, неизискваща поддръжка, с автоматично опъване Регулируемо устройство за подреждане на тави за втасване в 3 европейски размера: 400x600 / 580x780 / 580x980 мм Станция за дезинфекция Управление със сензорен екран Siemens Размери (ДxШxВ): 3000x1250x2550 мм

Състояние: употребяван, Система за обработка на тесто WP Kemper Quadro Relax S Високопроизводителна машина за производство на кифли с модулна конструкция, предназначена за обработка на тесто за кифли с дълъг период на предварително втасване. Основна машина с формиращ механизъм за тесто, 2 разпръскващи устройства за брашно, валяк RelaxS, режещ механизъм SoftCut, станция за оформяне и изтеглящо се и лесно за почистване транспортно лента EasyPull. Продукти: малки печива с квадратна форма (макс. температура на изпичане: 170°C). Диапазон на теглото: 25 до 1000 г на брой (в зависимост от режещия валяк). Производителност: макс. 800 кг тесто/час. Часова производителност: макс. 10 000 броя/час (при работа с 5 реда). Работна ширина: 800 мм. Nledpfx Ajz A R Sqeivjg Устройство за изхвърляне с дължина на изхвърляне макс. 2000 мм. Управление чрез тъчскрийн.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 070826, Оборудване: Маркировка CE, НОВО оборудване за подаване на размразени суровини от риба към зоната за бланширане. Оборудване за бланширане на рибни суровини – осигурява механизирано или ръчно подаване на рибни суровини (подредени в един или повече слоя) към зоната за термична обработка; · Осигурява течност за термична обработка (бланширане) на рибни суровини (смес от вода, солена вода, воден разтвор на оцет) или в среда на пара; · Скоростта на конвейерната лента за бланширане е променлива; · Температурата на бланширане може да се регулира (50-100 °C) и да се поддържа постоянна; · Изолация, предотвратяваща загубата на топлина, е осигурена в зоната за бланширане; · Осигурява непрекъснато подаване на термично обработени рибни суровини към зоната за опаковане; · Осигурява връзки за вода или пара и възможност за източване на излишната течност или кондензат, както и на течността за бланширане директно в канализационната система; Производителност при бланширане: 600 кг на час (ако са необходими по-големи мощности, можете да ни пишете, но моля, изпратете ни и план на производственото помещение). Оборудване за дозиране на рибни суровини в кутии и опаковане на кутии – оборудване (дозатор за кутии тип „Ханса“), което осигурява последователно подаване на кутии към зоната за дозиране на суровините. Скорост мин. 75 до 90 кутии/мин. · Оборудване, което осигурява полуавтоматично дозиране на бланширани рибни суровини в кутии: ръчно поставяне на суровините в зоната за дозиране, механизирано дозиране и механизирано поставяне на порцията риба в кутия. Работната скорост на линията трябва да съответства на работната скорост на дозатора за кутии. Допустимо отклонение: +- 4 грама. Оборудване за събиране на напълнени кутии, което позволява събиране на поне 2 минути производствена мощност, мин. 150 кутии; · Оборудване, което осигурява непрекъснато претегляне на кутиите, с възможност за отклоняване на кутиите, които са под допустимото отклонение от посоченото тегло, към допълнителен конвейер и осигурява връщането на кутиите в производствения поток след проверката; · Оборудването е лесно за обслужване и поддържане на хигиена. · Брой на служителите, обслужващи оборудването: 4 служители. Автоматичен контролен блок – осигурява автоматично управление на оборудването и възможност за регулиране на скоростта на работа на оборудването. Техническа поддръжка и надеждност: Ние осигуряваме експертна поддръжка, диагностика и наличност на резервни части, за да предотвратим непредвидени престои и да гарантираме безпроблемната работа на вашите линии. Nlodpfx Aiev Dftxeveg Оборудване: Можете да изпратите отделни части, ако е необходимо. 1 – Конвейер за филета – 1 бр. 2 – Конвейерна линия за бланширане – 1 бр. (Зона за бланширане: 10 м) 3 – Машина за дозиране на филета – 1 бр. 4 – Проверочна везна – 2 бр. 5 – Машина за подаване на кутии – 2 бр. 6 – Въртяща се маса – 1 бр. 7 – Конвейерна линия – 8 бр. Обща дължина на линията: 24 м. Приложение: Линията е предназначена за бланширани филета от риба. Автоматично пълнене на бланширани филета от риба в кутии тип „Ханса“ и контрол на теглото с подаване към машината за затваряне.

Година на производство: 2003, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 041-03, Номер на склад: 2834 Инсталация за гранулиране TECNOVA mini 60, частично рециклирана, в изправно състояние, готова за демонстрация, състояща се от: Материал: бункер за предварително съхранение Устройство за подаване Екструдер TECNOVA с един винт, със следните характеристики: Винт 60 мм - 36 L/D - цилиндър, охлаждан с вентилатор 1 бр. дегазатор с вакуумна помпа Задвижване на екструдера 30 kW, скорост на винта до 200 об./мин. Филтър за стопилка/сменяем ситов модул Горещо рязане за гранулиране, комплект с перфорирана плоча и ножова решетка Вентилатор за гранулати/пелети Шкаф за управление с релейно управление Краткосрочно е възможно да се проведе тестов цикъл/предостави проба с вашия материал, подробности и дата по заявка. Nodpjz A Ti Eofx Aivolg ПОД ОПЦИЯ инсталацията може да бъде оборудвана и със система за гранулиране на нишки, подробности по заявка. Налични са и други инсталации за гранулиране/екструдери, готови за демонстрация, директно от фабриката в Вупертал.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13688, Година на производство: 2012, тегло без товар: 4 990 кг, Напълно автоматизирана, хоризонтална производствена линия за IGU и дистанционни рамки! Производствен капацитет от 1200 броя на смяна! Nljdpfxjzxgmrj Aivsg ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производствен капацитет: 150 броя/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни Напрежение: 480 VAC Честота: 50/60 Hz Фази: 3 Максимален капацитет на двигателя: 2 A Късо съединителен ток: 5.000 A Мощност: 142 kVA Тегло на машината: 4.990 кг ОБОРУДВАНЕ GED Intercept Ultra-/Тънкопрофилна машина i-3 - CE версия Система за производство на топъл дистанционер Производство на Intercept ULTRA неръждаема стомана, ThinPlate или BlackLine

Година на производство: 2019, състояние: добро (употребявано), Инсталация за боядисване Sturm Coating Описание: Предлага се за продажба пълна индустриална роботизирана инсталация за боядисване Sturm, произведена през 2019 г. Автоматизираната инсталация за покритие е използвана за серийно боядисване на компоненти и е от индустриално производствено предприятие. Използваната бояджийска линия включва, наред с други неща, бояджийска кабина, зони за сушене и охлаждане, конвейерна система, както и няколко индустриални робота KUKA и Yaskawa. Инсталацията е допълнена от термична система за пречистване на отпадъчните газове. Благодарение на автоматизираната конструкция, роботизираната инсталация за боядисване е особено подходяща за индустриални приложения в автомобилната индустрия, обработката на метали и серийното производство. Оглед на място в Хамбург е възможен след предварителна уговорка. Nljdjzka Sfepfx Aivog Технически данни и обхват на доставката: Производител: Sturm (инсталация) / KUKA & Yaskawa (роботи) Година на производство на основната инсталация: 2019 Предишно използване: 3-сменен режим (състояние, съответстващо на възрастта) Компоненти на инсталацията: агрегати, зона за сушене и охлаждане, бояджийска кабина, станции за товарене и разтоварване Включени роботи / периферни устройства: Няколко резервни робота KUKA (модели KR 210L 150-2 / KR 210 2, години на производство 2006–2012) Съответстващи шкафове за управление на роботите 2 x робота Yaskawa EPX 2900 1 x термична система за последваща обработка / пречистване на отпадъчните газове (VeniaKab / RNV) Информация за състоянието: Управление: Според информацията от сервизния отдел, системата е в състояние, отговарящо на съвременните технологии. Електрика и механика: Преобладаващо в състояние, отговарящо на възрастта, или в добро състояние. Изтриване на данни за киберсигурност: Поради съображения за сигурност всички твърди дискове на роботите и компютърните станции са премахнати. „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече продукти – нови и употребявани – в нашия магазин! Международните разходи за доставка се определят при запитване!

Състояние: готов за употреба (използван), Компактна машина за фрезоване на зъбни профили Производителност: приблизително 4 – 6 връзки/мин. За дървени профили Дебелина: 30–120 мм Ширина: 75–250 мм Притискаща сила: 22,5 т Автоматично подаване на лепило чрез 2 лепилни гребена, с които се обработва полиуретаново лепило. Еластично окачване с предпазен прекъсвач, който при най-малко натоварване незабавно спира подаването на фрезоващия и лепилния механизъм. Всички части са хромирани. Електрическа система със PLC Мощност на фрезовия мотор: 22,00 kW Хидравличен агрегат: 29,50 kW Охладител за масло: 0,75 kW Мощност на подаващия механизъм (вход): 1,50 kW Мощност на подаващия механизъм (изход): 2,50 kW Nedpfxszmmr Rj Aivelg Режещ циркуляр: 3,00 kW Обща консумирана мощност: 59,25 kW = 120 ампера Фирмата Jöma успешно е доставяла и въвеждала в експлоатация 10 такива машини в миналото. Ние можем да доставим всички резервни части за компактната машина за фрезоване на зъбни профили. Ние, фирма Jöma, доставяме и ремонтираме машини Cook Bolinders от 30 години.

Състояние: употребяван, състоящ се от: „Schomaker“ инсталация за овлажняване и паниране, тип SNP 400 изцяло от неръждаема стомана ширина на лентата 400 мм с възможност за придвижване безстепенно регулиране на скоростта размер на отворите на мрежата 5 мм с вградена система за издухване помпа за течности външни размери (Д x Ш x В): ± 1400 x 800 x 1300 мм Nodpfx Ajz Dvdneivolg + „GEA“ инсталация за паниране, тип EcoBreader 400 изцяло от неръждаема стомана подходяща за фино паниране ширина на лентата 400 мм безстепенно регулиране на скоростта регулируема работна височина размери (Д x Ш x В): ± 2500 x 1000 x 2100 мм с възможност за придвижване

Година на производство: 1996, състояние: употребяван, Предлага се комбинирана линия за рендосване и профилиране Weinig/Alfred Harbs за обработка на дървесина. 1) Рендосачна/профилираща машина Weinig Unimat 23 E, година на производство: 1996, работно напрежение: 3x380V/50Hz, управляващо напрежение: 230V/50Hz и 24V DC, номинален ток: 78A, главен предпазител: 80A, мощност: 34kW. 2) Прецизна/хидравлична рендосачна машина Weinig Uniplan, година на производство: 1996, работно напрежение: 3x380V/50Hz, управляващо напрежение: 230V/50Hz и 24V DC, номинален ток: 42A, главен предпазител: 50A, мощност: 17kW. 3) Weinig UC 10, година на производство: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, година на производство: 1992. Включва допълнителни съпътстващи компоненти и транспортни средства. Възможен е оглед на място. Nljdoz Da R Sjpfx Aivog

Състояние: употребяван, Напълно автоматизирана линия за рязане на дървени профили за следните размери: дебелина: приблизително 24 – 100 мм, ширина: приблизително 80 – 240 мм, дължина на профила: 400 – 1500 мм, крайна дължина: 2,50 м – 13,50 м, с плавно регулиране. Състои се от следните компоненти на машината: - SMB вакуумна система за подреждане на профилите по дължина, с 2 повдигащи маси и 2 конвейерни линии за пакети, произведена през 2013 г. Максимални размери на пакета: 1,20 x 1,20 x 6,00 м. 4 вакуумни подемателя, система Sicko за разделяне и подаване на профилите към конвейерна линия за сканиране, обръщач на профили, отклонител за профили с твърде висока или твърде ниска влажност, отклонител за B-качество, място за маркиране или автоматичен режим. - Bidac скенер за сканиране на челата на профилите за разпознаване на дефекти, произведен през 2013 г. - Brookhuis система за измерване на влажността FMI 5, произведена през 2019 г. - Microtec скенер Goldeneye 502, произведен през 2012 г., с рентгенов скенер, 4 цветни камери и нов софтуер за оптимизация. - Dimter Opticut 350-2, произведен през 2003 г., с изхвърлящ механизъм с лопатки, произведен през 2009 г., и съответните сортиращи ленти и пневматичен изхвърлящ механизъм за 2 допълнителни категории. - NKT система за пакетиране. - NKT линия за рязане на дървени профили със въртяща се маса, специален опаковъчен агрегат AH 1050, произведен през 2005 г., състояща се от: фреза, станция за разтоварване, захранваща линия с дължина 5,0 м, преса с дължина 6,00 м, циркуляр. - SMB машина за подреждане на профили, произведена през 1998 г., с дължина 2,50 – 13,50 м, която може да бъде разделена на 2 части (например 2 x 5,0 м). 8 рамена за подреждане, 8 езичета за подреждане, ръчно регулируем ограничител с плавно регулиране, електро/хидравлично управление. Максимална ширина на пакета: 1200 мм, максимална височина на пакета: 600 мм, хидравличен изтласкващ механизъм за пакети. Nodpfx Aovvi Tysivjlg Местоположение: При клиента.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за пълнене на стъклени бутилки за 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки, състояща се от: - Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани, производител: Markl, година на производство: 2011 Nljdpfx Aiszu Rw Tjveg - Машина за затваряне с метални капачки, производител: Rico - Етикетираща машина, производител: Krones / KOSME, година на производство: 2011 - Лазерен принтер за отпечатване на дата, производител: Domino - Конвейер за събиране на бутилки Машина (допълнително): Линия за пълнене (пълнител с дълги тръби, различни формати бутилки, различни машини за затваряне) Производителност: 3000 бутилки/час Формати: 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки Оборудване: Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани и машина за затваряне с метални капачки; етикетираща машина Krones/KOSME; лазерен принтер Domino за отпечатване на дата; конвейер за събиране на бутилки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Бояджийска линия VIDALI Кабина с вентилатор и окачена транспортна система. Nljdpfx Aijzx Rxxevsg