Употребявани Носач На Детайла (11 944)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 001645U, За продажба Използван кран с единична греда Abus, приблизително 19 500 мм x 5 000 кг. * Съхраняван на сухо * Технически 100% изправен и проверен Всички наши нови и употребявани кранове, които доставяме с монтаж, се предлагат с гаранция! По желание можем да доставим нашите предлагани кранове с: * Приспособяване по дължина и/или височина и евентуално ново боядисване * Тоководещи шини / надлъжно захранване * Радиоуправление * Тандемно управление * Монтаж и инспекция Ppedpfx Asygrivja Esw В Jan Reiling B.V. можете да намерите и: * Нови подемни инсталации * Резервни части за вашите подемни системи * Поворотни кранове * KBK X/Y инсталации * Верижни електротелфери * Въжени електротелфери * Сервиз и поддръжка * Проверка на вашите подемни средства Допълнително разполагаме със собствен склад от около 15 000 резервни части Demag. За повече информация посетете уебсайта на Jan Reiling B.V. Кранове, кран, релсови кранове, цехови кранове, складови кранове, подемници, върхови кранове, мостови кранове, кранове за работилници, подемни съоръжения, кранове, универсални кранове, ел. подемници. Мостов кран, релсов кран, мостов кран (overhead crane). Единична греда, едногредови, single girder. Верижни електротелфери, верижни подемници (chain hoists).

Година на производство: 1987, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 001472U, в продажба Pjdettax Sspfx Aa Espw 1 брой едногредов мостов кран, 13 685 мм, с 2 х 2 000 кг

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 001435U, в продажба 1 брой еднобалков мостов кран, 20.245 мм, с 2 броя електрически телферни колички по 3.200 кг всяка. Ppsdpfxsnk Uyae Aa Esw

Състояние: генерално рециклиран (използван), 100% ПРЕГЛЕДАНО ПРЕЗ 2025 г. ЦЕНТЪР ЗА ОБРАБОТКА ЗА ОБЕЗБРАВЯНЕ И ПОЧИСТВАНЕ НА КЪСИ ТРЪБИ RSA RASAPLAN NV & RASACLEAN SK Pedpjymarfofx Aa Espw Обхват на доставката: 1. Автоматична система за зареждане RSA за къси детайли 2. Система за обезбрявяване RASAPLAN N00; 3. Почистваща система RSA RASACLEAN SK за къси детайли Пълна линия RSA за къси тръби с автоматично зареждане, обезбрявяване и измиване. Дебелина: 3 mm Дължина на детайлите / фиксирани дължини: 40 - 120 mm Система за обезбрявяване: RASAPLAN NK V 500

Състояние: употребяван, Голямоходов контейнер Thorpak Тип: Thorpak 1612; основа 1,6м x 1,2м Тип: Thorpak 1210; основа 1,2м x 1,0м Посочената цена се отнася за по-големи количества от малкия модел Налични са няколко броя от всеки вид Pjdpfxjw R Tqio Aa Ejpw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 32 269 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2067-2091, WALTER Helitronic Basic 2013 Продава се CNC шлифовъчна машина за инструменти и фрези WALTER Helitronic Basic. Машината е в отлично работно състояние. Включена е под напрежение и може да бъде инспектирана след предварително уговорена среща. Цена по договаряне, товарене на камион е включено. Възможност за световна доставка. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ WALTER Helitronic Basic 2013 № 2067-2091 Работни часове: 32 269 [ч] CNC управление: FANUC 310i Софтуер: Tool Studio версия 3.5 Брой оси: 5 Работен ход: X= 470 mm, Y=330 mm, Z=640 mm Обороти на шпиндела: 10 500 об/мин Подаване по осите X, Y и Z: 15 000 [мм/мин] A ос: 360 [°] C ос: ±200 [°] Макс. дължина на детайла при периферно шлифоване: 350 [mm] Макс. дължина на детайла при челно шлифоване: 280 [mm] Макс. диаметър на шлифоване: 320 [mm] Макс. диаметър на шлифоване с автоматична маса: 290 [mm] Шпинделна приставка: NCT Диаметър на шлифовъчен шпиндел: 70 [mm] Макс. диаметър на шлифовъчен диск: 150 [mm] Макс. тегло на детайла в държача: 20 [kg] Налягане на охладителната помпа: 7 [bar] Дебит на охладителната помпа: 80 [l/min] Капацитет на резервоара за лубрикация: 350 [l] Захранващо напрежение: 400 [V] Мощност на шпинделния двигател: 7 kW Носач на инструмент: ISO 50 Тегло: 4500 kg ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ x1 Софтуер TOOL STUDIO 3.5 x1 Инструментална сонда RENISHAW x1 Маслен аериран филтър DSL AIR TECHNOLOGY AES-SIGMA 20 x1 Резервоар за лубрикация x1 Лентов филтър за охлаждаща течност x1 Охладителна помпа GRUNDFOS x1 Архив на машинни параметри x3 Технически ръководства (на хартия) Pedpjwu Nw Usfx Aa Eopw x1 Техническа документация (CD-ROM)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Startech cn ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЪВКАВО И ИНДИВИДУАЛНО КОНФИГУРИРАНО ПРОИЗВОДСТВО, СЪЧЕТАНО СЪС СКОРОСТ И ПРЕЦИЗНОСТ. СВРЕДЛЯНЕ ОТГОРЕ С ОРИЕНТАЦИЯ КЪМ ГОРНАТА СТРАНА НА ПЛОСКОСТТА ОСИГУРЯВА АБСОЛЮТНО ПРЕЦИЗНА ОБРАБОТКА. ЧИСЛОВО ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ С 7" ЦВЕТЕН ДИСПЛЕЙ: ЛЕСНО И ИНТУИТИВНО. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Startech CN ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10 Работна зона за свредловане/фрезоване мм: 0 x 800/0 x 800 Ход на X-оста мм: 750 Макс. скорост на придвижване по X-Y оси м/мин: 25 СВРЕДЛОВЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели Брой: 7 (4X-4Y, една обща) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста) Брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста) Брой: 1 Фиксирана фреза за жлеб (посока): X Podpfovwbp Ajx Aa Ejpw Диаметър на фрезата за жлеб мм: 100 Макс. дебелина на фрезоване мм: 5 Мощност на двигателя kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела об/мин: 3350 Обороти на фрезата за жлеб об/мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Инсталирана мощност KVA: 4,5 Изискване към сгъстен въздух bar: 6 Разход на въздух Nl/цикъл: 90 Необходимост от аспирация m3 / h: 1200 Скорост на аспирация въздух m/sec: 20 Диаметър на аспирационния щуцер мм: 120 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсална ЦПУ-свредловъчна машина с работен плот с фиксирана портална конструкция и подвижен детайл за изпълнение на следните операции: - Вертикално свредловане на горната повърхност - Хоризонтално свредловане на всичките четири страни на детайла - Жлебово фрезоване с интегрирана фреза в посока 'X' Самоносеща стоманена конструкция на шасито за осигуряване на стабилна основа за работния плот. Структурата е монтирана на 3 самонивелиращи се крака. Електрическият шкаф е интегриран в корпуса на машината. Средна бакелитова работна маса "Easy Motion": - MDF сектор за изпълнение на пробиване, автоматично прибиращ се при хоризонтално свредловане - Входящ валяк за лесно подаване на детайли - Заден ролков път за по-лесно приплъзване на плочите - Лев и десен ограничител - Среден изравнител, регулиращ се ръчно Необходимо е използването на левия и десния ограничител за хоризонтално пробиване на две противоположни страни на плочата по X-оста. Позициониране на плочите по X се осъществява чрез вакуумни вендузи. Носач на агрегата Портална конструкция от стоманени профили, на която е монтиран основният работен агрегат. F10L Свредловъчен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Свредлофодържач D10 мм - Разстояние между шпинделите 32 мм - 2 хоризонтални глави: 1 по X с 1 свредло, 1 двоен по Y (1 + 1 свредлофодържач D10 мм) - Обороти 3350 об/мин - 1 интегриран агрегат за жлеб по X (макс. Ø100 мм) - Обороти на фрезата 4300 об/мин - Мощност на двигателя 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляема вендуза захваща и позиционира детайла поетапно под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y-оста се осъществява чрез THK водачи с предаване чрез усилени зъбни рейки. Движението по Z-оста е пневматично по водачи "ball-bushing" с позициониране чрез регулируем ограничител. Позиционирането на работните агрегати се осъществява чрез модерни технологии и задвижващи механизми. СТОЙНОСТИ Управлението е специално разработено за индустриална употреба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Плюс транспортни разходи 4.000,00 € и монтаж и пускане в експлоатация 5.000,00 €. Шлайфмашина B Sand 5 с въртящ се модул Работен процес: Плочата се поставя върху входящата маса. Тя постъпва във въртящия се модул и се центрира. В шлайфмашината плочата се шлайфа – първо при преминаване напред, след това при връщане назад. След това плочата се обръща във въртящия модул за обработка на втората страна. Впоследствие има две възможности: или плочата отива на изходната маса и се разтоварва, или се връща обратно на входящата маса и се разтоварва там (вторият вариант удължава работното време). Pjdpfsvvkipox Aa Eepw Оборудване на шлайфмашината: - 1 горен шлифовъчен ламелен вал, подходящ за обработка на повърхности. Мощност 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. - Напречна четка, подходяща за шлайфане по напречни влакна. D 420 mm; L 300 mm; мощност 1,1 kW. - Още една напречна четка за напречни влакна. D 420 mm; L 300 mm; мощност 1,1 kW. - 3 горни шлифовъчни диска за перфектно подрязване на надлъжни и напречни дървесни влакна. Мощност 1,5 kW всеки; D 400 mm. - Дискова четка за фаскиране на кантове. Агрегатът работи като дълбока четка. След разпознаване на кантовете на плочата, проследява кантовете на вратите. Мощност 0,75 kW; D 250 mm. Характеристики на машината: - Уникалната шлайфаща система на този апарат гарантира перфектно шлифоване и/или междинно шлифоване на плочи. - Всички инструменти са управлявани чрез честотен инвертор. - Всички четки са оборудвани с бързосменяеми абразивни ленти, без необходимост от смяна на главината. - Дисковете са с въздушни дюзи за оптимизиране на почистването и времетраенето на поддръжката. - Шлифовъчните дискове са с велкро система. - Подаването и оборотите са управлявани от PLC, за да се предотврати нарушаване на кантовете на детайлите. - Висококачествено шлайфане от 4 страни благодарение на постоянния материален снемане на апарата. - Автоматично и бързо пренастройване на агрегатите. - Постоянна работна височина, PLC и индустриален софтуер позволяват интегриране в линия за повърхностна обработка. - Безстепенно регулиране на оборотите на дискове, четки и подаване благодарение на пълното оборудване с честотни инвертори. - Дясно/ляво въртене на дисковете и четките с различна зърненост. - Индивидуално задвижвани подавания на дискове, валове и ленти. - Допълнителна настройка на четки и дискове за балансиране на износването на абразивния материал и регулиране на шлайфащото налягане върху повърхността. - Масивна корпусна рама от стоманени тръби гарантира максимална твърдост, стабилност и равнинност. - Фрезована горна основа за оптимално паралелно разположение на работната повърхност към шлайфдисковете. - Всички носачи на агрегати са с линейни сферични водачи за висока товароносимост и прецизност. - Моторизиран подаващ колан с честотен инвертор, 0,55 kW. - Врати на машината със системи за безопасност. - Врати на машината с прозорци за наблюдение на обработваните детайли по време на работа. - Под агрегатите има притискащи ролки D 80 mm, облечени с гума, за стабилно захващане на детайла при обработка. - Ниски експлоатационни разходи благодарение на възможността за индивидуална смяна на ламелите. - Ниско ниво на шум поради затворения корпус на машината. - Всички агрегати са снабдени с предпазни кутии и съответни изходи за аспирация. - Покривен ламаринен покрив с изход за аспирация. - Напълно капсулиран корпус на машината за по-чиста работна среда.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 105032, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на затягащата плоча: 160 мм # Максимален диаметър за въртене: 160 мм # Максимален диаметър на обработка: 100 мм # Максимална дължина на детайла: 150 мм # Ход по оста X: 700 мм / Бързо движение по X: 60 m/min # Ход по оста Z: 375 мм / Бързо движение по Z: 30 m/min # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане по диаметър на детайла ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел според DIN 55026: Размер A5 # Максимални обороти: 6000 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 18.1 / 13.9 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 77 / 59 Nm Инструментален носач с моторизирани инструменти # Държачи с цилиндричен опашка според DIN 69880: 12 - BMT65 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държач: 190 мм # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 27 Nm, при 100% работен цикъл: 14 Nm Pedpfxoxxwzts Aa Ejpw Електрооборудване # Работно напрежение: 400 - 480 V ,80 A # Входна мощност: 27 kVA Размери # Габаритни размери: Дължина = 4350 мм (с чип извлекател), Ширина = 1600 мм, Височина = 2500 мм # Тегло: 5500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално извеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc FS 32i B. # Висока прецизност: Позициониране по оси X и Z с точност ±0,001 мм (линейни скали Haidenhain) # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на оборотите. # Контрол на процеса: Измервателна сонда Marposs T25 # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се зареждат и изваждат чрез интегрирана автоматизация. # Моторизирани инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване разширява обхвата на обработка. # Мониторинг на живота на инструмента с управление на резервно (sister) инструментално оборудване # Транспортьор за стружки, охладителен агрегат, превключваем двоен филтър, високонапорна помпа 15 bar # Напълно затворена работна зона, осветление на работната зона # Документация: електронна налична & хартиена книга – не пълна Състояние на машината: РАБОТЕЩА # Счупен превключвател за безопасност на операторския панел

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: P-30010521, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на затягащата плоча: 260 mm # Максимален диаметър на струговане: 260 mm # Максимален диаметър на обработка: 220 mm # Максимална дължина на детайла: 110 mm # Ход на оста X: 570 mm / Бързоход в X: 60 m/min # Ход на оста Z: 200 mm / Бързоход в Z: 30 m/min # Ход на оста Y: 40 mm / Бързоход в Y: 30 m/min # Затворена стандартна автоматизация (брой гнезда за зареждане с диаметър на детайла ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел съгласно DIN 55026: Размер 6 # Максимални обороти: 4500 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 18 / 27 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 202 / 303 Nm Инструментален носач с моторизирани инструменти # Цилиндрични държачи съгласно DIN 69880: 12 – VDI40 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държач: 190 mm # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 37 Nm, 25% работен цикъл: 26 Nm, 100% работен цикъл: 14 Nm Електрическо оборудване # Захранващо напрежение: 400 - 480 V # Свързваща мощност: 42 kW Размери # Общи размери: Дължина = 2680 mm (3820 mm с конвейер за стружки), Ширина = 2040 mm, Височина = 2400 mm Ppsdpfxjxxt D Rs Aa Eew # Тегло: 6500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикална конструкция: Оптимално извеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc Series 18i TB. # Висока прецизност: Позиционираща точност по оси X и Z ±0.001 mm (линейни скали Haidenhain) # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на оборотите. # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Детайлите се подават и изваждат от машината чрез интегрирана автоматизация. # Живот инструменти: Възможност за използване на живи инструменти за разширяване на обработващия диапазон чрез пробиване и фрезоване. # Конвейер за стружки # Документация: Електронна – не е налична, хартиена – непълна. Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Драйвер на шпиндела # Линеен датчик (скала) по X-ос # Обезопасителна врата – Euchner # Електромагнитен вентил (емулсия) x2

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M250.81009, Технически характеристики: # Основно задвижване: * Свързан товар: 400 V/50 Hz / 43 kW * Мощност на задвижване на главния шпиндел (100% ED / 40% ED): 18 kW / 28 kW * Въртящ момент на главния шпиндел: 300 Nm * Диапазон на обороти: 0-4500 об/мин * Глава на шпиндела: DIN 55026-A6 # Работна зона: * Бързо преместване по X-ос: 60 м/мин * Бързо преместване по Z-ос: 30 м/мин * Подаването по X-ос: 10 kN * Подаването по Z-ос: 10 kN # Управление: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * 15-инчов TFT монитор # Работна точност: * Оси (X / Z): ±0,001 мм * Шпиндел (C-ос): ±0,01° # Носач на инструментите: * EMAG фланшова револверна глава поколение C361 - Capto C5 * Диаметър на опашката на държача: TN340009 * Макс. размери на инструмента: в зависимост от детайла * Време за смяна на инструментите (револверна глава/жив инструмент): 0,03 мин / 0,04 мин * Макс. обороти на жив инструмент: 6000 об/мин * Макс. въртящ момент на жив инструмент (100% ED / 10% ED): 15 Nm/3,5 kW / 40 Nm/8,5 kW # Охлаждаща система: * Стандартно/максимално налягане: 7 bar * Диапазон на вътрешния подавател на охлаждаща течност: 7 bar (не се регулира) * Капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 360 литра # Механизъм за изваждане на детайли: * Не е наличен. Частите се подават и изваждат автоматизирано. # Работна среда (температура/влажност): до 30°C / макс. 50% * Ниво на шум (звуково налягане/мощност): 78 dB(A) # Общи данни: * Размери на машината (Д x Ш x В): 3900 мм x 1500 мм x 3200 мм * Тегло на машината: около 7000 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружки и лесно зареждане/разтоварване # Управление: Siemens SINUMERIK 840Dsl с интегриран PLC S7-300 и 15" TFT монитор # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z ±0,001 мм # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и изваждат автоматизирано # Живи инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване посредством живи инструменти # Транспортьор за стружки # Монтиран универсален патронник: EMB3 разширяващ се дорник Autoblock # Монтирани държачи за инструмент Capto C5 на револверна глава (2 броя за външна/вътрешна обработка и 2 живи инструмента) Ppodoxvx T Sspfx Aa Eow # Възможност за мониторинг на натоварването на инструмента Artis

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСОВ ОБРАБОТВАЩ АГРЕГАТ „PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА НАЙ-ВИСОКО НИВО“ СОФТУЕР XILOG MAESTRO: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ МАСА: ЕДНА ПОЗИЦИЯ ЗА МНОЖЕСТВО ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ AUTHOR M400 ОСИ Работна зона X ос (вътрешна страна на ограничителя) мм 3680 Работна зона Y ос (макс. допустима дължина на обработвания детайл върху задните ограничители) мм 1680 Преминаване на детайла Z / брой Z оси мм 170 / 1 Дължина на детайла при последователна обработка мм 1650 Скорост на движение X-Y оси Pro-Speed м/мин 85 Скорост на Z ос м/мин 30 МОНТАЖ Инсталирана мощност KVA 62÷82 Необходим дебит на сгъстен въздух NL/мин 400 Необходим дебит на въздух за аспирация м³/ч 4430 Скорост на въздуха за аспирация м/с 25 Диаметър на аспирационния отвор мм 250 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-управляван център за пробиване и фрезоване с портална конструкция и маса с опори за детайли, предназначен за извършване на: - Вертикално пробиване върху повърхността на плочите - Хоризонтално пробиване от всички четири страни на детайла - Фрезоване на канали с дискови фрези - Общи фрезовачни операции с 3-4-5 оси КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата конструкция е монолитна, изработена от стомана с дебели стени. Тя е подсилена чрез заварени елементи по цялата дължина на машината, което я прави изключително стабилна. Използваната форма на масата, с голяма основа, е ключът към осигуряване на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на потребителя да работи оптимално, като същевременно заема минимално пространство. Мобилният портален носач е изработен от солиден моноблок. Той се позиционира в посока X върху призматично шлифовани направляващи чрез сферични винтови механизми. Върху този мобилен носач работният агрегат е монтиран отново върху призматично шлифовани направляващи и сферични винтови механизми. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни направляващи с голям профил и сферични винтови механизми с голяма контактна площ, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (ос X) се извършва чрез зъбно колело и гребен рейк с наклонени зъби. Сферични винтови механизми с голям профил осигуряват точното позициониране на работната единица по дължината на подвижния портал (оси Y и Z). МОТОРИ, ЗАДВИЖВАНИЯ И ИНВЕРТОРИ Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се осигуряват от висококачествените задвижвания и безчетковите мотори, които са оразмерени да постигат скорост до 90 м/мин, като същевременно осигуряват най-доброто качество на довършителната обработка. УПРАВЛЕНИЕ Устройството за управление се състои от числово управление за фрезови и пробивни машини с графичен потребителски интерфейс „Xilog Maestro“ на операционната система Windows 7, включваща: - LCD цветен екран 17 - Qwerty клавиатура - Въртящ се контролен панел - Машински интерфейс със софтуер Xilog Maestro Характеристики на Xilog Maestro: Програмиране - параметрично графично програмиране - импортиране на DXF файлове (2D; геометриите „SPLINE“, „POLYLINE 3D“, линии или кръгова интерполация в три оси, линейно в пространството, спираловидно в избраната равнина - поддържано програмиране с графична и синтактична помощ за пробивни и фрезовачни операции - автоматична оптимизация на пробивните операции и циклите за смяна на инструментите - възможност за изместване на началната точка на плочата, за да се и Ppjdpfx Aaoy Dta Se Eew

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Работна зона: 2780 x 1140 мм (вертикално фрезоване) / 2500 x 950 мм (хоризонтално пробиване), ход X–Y: 2980 x 1271 мм, ход по Z-оста: 200 мм, светъл отвор: 180 мм. Основната конструкция представлява монолитна рамка от дебелостенна стомана, допълнително укрепена с заварени триъгълни платки по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Използваната геометрия на триъгълника с широка основа гарантира дълготрайна прецизност и стабилност на машината. Конфигурацията позволява оптимален работен процес при минимално изисквано пространство. Така конструираното шаси осигурява балансирана и сигурна основа с отлично разпределение на натоварването за всички работни агрегати. Подвижният носач на агрегатите е изграден като солиден моноблок и се позиционира по X-оста върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращи лагерни колички. Работният агрегат е закрепен към мобилния носач също върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращилагери. Описание на агрегати и аксесоари (базово оборудване): Пробивен агрегат: пробивна глава с 10+4 шпиндела · 6 отделно управлявани вертикални шпиндела по X · 4 отделно управлявани вертикални шпиндела по Y · 2 хоризонтални шпиндела по X (1+1) · 2 хоризонтални шпиндела по Y (1+1) · Обороти: 4,000 1/мин · Мощност: 2,2 kW · Растер: 32 мм · Захват за свредло: M10 с пасоване 11 мм · Щуцер за прахоотвод: D = 160 мм. Вертикален фрезов агрегат (позиция 2): захват за инструмент HSK 63F · Обороти 1,500 – 24,000 1/мин плавно чрез инвертор · Мощност на мотора: 4,4 kW (6 к.с.) от 12,000 1/мин (S1) · Десен/ляв ход · Керамични лагери · Доставя се с: 4 бр. инструментални държача (десни), без цанги. Смяна на инструмента: страничен магазин за инструменти с 7 места (TR7) с пълно капсуловане срещу стружки · 7 позиции за захват HSK 63F подред · макс. Ø на инструмент: 120 мм · макс. тегло на държач: 4,5 кг; макс. общо тегло: 20 кг (TR7); възможен монтаж на ъглови редуктори. Хоризонтален фрезов агрегат (позиция 1): агрегат с два противоположни изхода за фрезоване и каналиране · Обороти: 9,000–18,000 1/мин плавно чрез инвертор · 1 изход за цанга 3–20 мм (ER32) · 1 изход за трион/цанга 3–12 мм (ER20) (за трион Ø120 мм / отвор 50 мм) · Мощност: 3 kW (4 к.с.) · Макс. фреза Ø отпред: 20 мм, дължина: 110 мм · Макс. фреза Ø отзад: 12 мм, дължина: 80 мм · Макс. Ø на трион: 100 мм · Отвор на триона (ER32): 50 мм · Ø на шпиндел (ER20): 12 мм. Работен маса: проектирана за максимална свобода на движение на оператора. Вакуумната система Quick-Fix гарантира перфектна позиция и стабилност на детайлите · 4 опори 900 мм, ръчно регулируеми по X · 8 вакуумни вендузи Ø110 мм, плавно регулируеми по Y (2 на опора) · 2 упора по X (1 ляв / 1 десен) · 1 упор по Y на всяка опора (общо 6) · Сгъваеми референтни упори с CNC управление · Доставя се с: 4 адаптера за вендузи · Стандартна махалова работа (2 работни зони). Движеща система по X, Y, Z: прецизни шлифовани винтове с рециркулиращи лагери най-висок клас; оста X е разположена централно... Podpfjx Twdyex Aa Ejpw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Технически детайли: Година - 2009 Височина на изхода на гредосвързващата машина: 1400 мм (UK греда от пода) Минимална дължина на лентата: 0,8 м Максимална дължина на гредата: 16,0 м Ширина на основата по време на производство: 58 мм (между вътрешните диагонали) Ширина на готовата греда: 70 – 116 мм (външни размери на долните пояси) Производствена скорост на решетъчен фермен елемент: макс. 15 м/мин Проектна скорост на подаване на телта: 18 м/мин (горен и долен пояс) 38 м/мин (диагонали) Видове носачи, които могат да се произвеждат: KT, KTS Горен пояс Ø: 5 – 16 мм / 5 – 7 мм Долен пояс Ø: 5 – 16 мм / 5 – 7 мм Диагонал Ø: 4.5 – 9 мм / 5 – 7 мм Височина: 70-400 мм / 80-310 мм Разделение на диагонала: 190 – 210 мм / 200 мм Pjdporn N Efefx Aa Eepw Основен материал: Студено или горещо валцувана арматурна стомана на бобина съгласно EN 10080:2005 в качествена, заваряема версия, максимално съдържание на въглерод 0,20 % Линията е в отлично работно състояние!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 D, Описание: Общи данни: Година на производство: 2007 Управление: Siemens 840 D Проход на пръта: 65 mm Диаметър на въртене: 250 mm Дължина на въртене: 650 mm Главен шпиндел: Технология: моторен шпиндел Обороти: 5.000 об/мин Макс. мощност: 35 kW Макс. въртящ момент: 370 Nm C-ос: 0,001° Проход на пръта: 65 mm Цангов патрон: Hainbuch Spanntop Gr. 65 Стягащ цилиндър: кух цилндър Контрашпиндел: Технология: моторен шпиндел Обороти: 5.000 об/мин Мощност: 26 kW Въртящ момент: 290 Nm C-ос: 0,001° Цангов патрон: Hainbuch Spanntop Gr. 65 Стягащ цилиндър: полу-кух цилиндър Z-ос: 670 mm X-ос: 175 mm Инструментален носач I (X/Y/Z): Psdjyamflspfx Aa Ejpw Технология: инструментална револверна глава, 12 позиции Инструментален държач: VDI 30 Задвижване на инструментите: 4.000 об/мин, 11 kW, 28 Nm X-ос: 300 mm Y-ос: 80 mm (+/- 40 mm) Z-ос: 650 mm Инструментален носач II (X/Z): Технология: инструментална револверна глава, 12 позиции Инструментален държач: VDI 30 Задвижване на инструментите: 4.000 об/мин, 11 kW, 28 Nm X-ос: 180 mm Z-ос: 650 mm Оборудване / аксесоари: Изхвърляне на стружки: стружкоотделител Доставяне на охлаждаща течност: Вътрешна инсталация за охлаждане (IKZ) Линейни измервателни системи: Директно във всички X-оси (стъклени скали) Подавач на пръти: IRCO Breuning Отвеждане на детайли: Грайфер за готови детайли + транспортна лента Филтър за емулсионна мъгла: механичен Режим на настройка: електронно ръчно колело

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1986, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 800 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 1 000 мм, максимална скорост на вретеното: 7 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 400 об/мин, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 000 кг, брой шпиндели: 1, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ И ОБОРУДВАНЕ: Сериен номер: 765 Работно напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 14 A Обхват на напрежението: Geb Azzknsw D T T Sodoka Максимална височина на универсалната глава: 170 мм Максимална височина на задния център: 120 мм Максимална височина на задния център с междинен лагер: 170 мм Максимален диаметър на детайла между центровете: 338 мм Максимален диаметър на детайла при свободно закрепване: 600 мм Максимална дължина между центровете: 950 мм Вътрешен конус на шпиндела на универсалната глава: MK 4 Т-образни канали на основата на машината: 12 мм Ppjdpow Nn Akofx Aa Esw Т-образни канали на останалите части: 8 мм Обхват на движение: Ход на шлифовъчния вал: 190 мм Напречно преместване на стойката за инструменти: 100 мм Вертикално преместване на шлифовъчната глава: 325 мм Ход на шлифовъчния шпиндел: 5 мм Грубо регулиране на стойката за инструменти: 230 мм Носач на шлифовъчната глава: 800 мм Универсална глава върху плъзгащата се стойка за инструменти: 330 мм Обхват на завъртане на носача на шлифовъчната глава: 360° Шлифовъчна глава: 360°, стойка за инструменти: 360° Универсална глава хоризонтално и вертикално: 360° Дължина на шлифоване при спирално шлифоване: макс. 190 мм Макс. обороти на шпиндела на универсалната глава при спирално шлифоване: 1,5 об/мин Шлифовъчен диск, максимален диаметър: 125 мм Разделителен диск, максимален диаметър: 200 мм Скорост на шпиндела: 1400 - 7000 об/мин Машината е оборудвана с двуосна оптична измервателна система, устройство за центроване, удължение на масата с допълнителен център. ИНФОРМАЦИЯ ОТНОСНО ИЗВЪРШВАНЕТО: Заредена на камион, наличност на мотокар. Налична веднага.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 5 426 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 101098, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Z: 200 мм, дължина на детайла (макс.): 130 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен ход по X-ос: 400 mm Работен ход на X-ос: 150 mm Работен ход по Z-ос: 200 mm Диаметър на патронника: 160 mm Диаметър на въртене: макс. 200 mm Диаметър на обработка: макс. 130 mm Дължина на детайла: макс. 110 mm Главен шпиндел Шпинделов фланец по DIN 55026: Размер 5 Шпинделно лагериране, преден диаметър: 80 mm Обороти, хибридни лагери: макс. 6.000/7.500 об/мин Главно задвижване АС асинхронен мотор: 1MB200E Indramat Нискочестотна техника: Fanuc Мощност при 100/40% ED: 16/24 kW Въртящ момент при 100/40% ED: 102/153 Nm Ъглова скорост: 1.500 об/мин Задвижване за подаване Бърз ход X: 60 m/min Бърз ход Z: 30 m/min Подавателна сила X и Z: 5 kN Диаметър на винта с сферични ролки X и Z: 40 mm Ускорение X/Z: 5/5 m/s² Инструментален носач Цилиндричен държач по DIN 69880: 12-позиционен Диаметър на държача: 40 mm Дължина на инструмента с държач: макс. 190 mm Диаметър на въртене: макс. 740 mm Диаметър на въртене Lifetool: макс. 620 mm Инструментален носач с задвижвани инструменти Цилиндричен държач по DIN 69880: 12-позиционен Диаметър на държача: 40 mm Обороти: макс. 6.000 об/мин Ppsdpfx Aoy T Iupsa Eow Ъглова скорост: 3.000 об/мин Въртящ момент при 10% ED: макс. 37 Nm Въртящ момент при 25% ED: макс. 26 Nm Въртящ момент при 100% ED: макс. 14 Nm МАШИННИ ДЕТАЙЛИ Затворена стандартна автоматизация Брой носачи при диаметър на детайла 27 mm: 85 Брой носачи при диаметър на детайла 18 mm: 130 Допустимо общо натоварване: макс. 120 kg Pick-up цикъл при натискане: 1 mm Pick-up цикъл при спешен стоп: 5 mm Pick-up ход на пружината: макс. 30 mm Дължина на веригата: 162 инча Междуосие на звената: 25,4 mm Напрежение на веригата при 27 носача: 400 N Зъбно колело: Z = 30 Предавателно отношение: i = 100 Обороти на мотора/Обороти на лентата: 540 Време за зареждане: 2–4 s Електрическо оборудване Работно напрежение: 400–480 V Контролно напрежение DC: 24 V Контролно напрежение AC: 230 V Честота: 50/60 Hz Консумирана мощност: 31 kW Предпазител на захранването: 50 A Електрическо изпълнение: VDE 0113 Работни часове: 5.426 h

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 кг, обща дължина: 800 мм, обща ширина: 600 мм, обща височина: 1 660 мм, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, мощност на лазера: 20 W, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, тип охлаждане: въздух, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Универсалната лазерна маркираща система LAS 28, произведена от Systemtechnik Hölzer GmbH, е подходяща за широка гама от маркировки. С интегрирания влакнест лазер могат да се маркират почти всички материали като стомана, твърдосплав, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с влакнест лазер с мощност 20, 30 или 50 вата. За трайна маркировка употребата на лазер вече е незаменима в много отрасли. Със своя мощен софтуер за лазерно маркиране можете лесно да създавате текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога без нужда от задълбочени програмни умения. Софтуерът автоматично увеличава серийните и продуктовите номера според предварителните настройки. Освен това софтуерът може да извлича данни (променлива информация като чертожни номера, проектни означения и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги прехвърля в предварително зададени полета. Възможна е и употреба на ръчен скенер. Стандартното оборудване включва лаптоп с държач и операционна система Windows. По избор, лазерният модел LAS 28 може да се оборудва с въртяща ос (3-челюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Други опции, като странични изнесени носачи за маркиране на дълги детайли, са реализуеми. Произведено в Германия • Влакнест лазер 20W (по избор: 30W, 50W) • Дължина на вълната 1064nm • Размер на маркиращото поле 150x150мм (по избор: 200x200) • по избор: въртяща ос (3-челюстен патронник) • по избор: цифрова система за измерване на височината • по избор: аспирация (вкл. активен въгленов филтър) • по избор: автофокус система – система за автоматично определяне на фокусното разстояние • Сигнална лампа за индикация на работния статус • Маркиращ софтуер EZCAD (по избор допълнителен софтуер за лазер) • Пилотен лазер (лесен преглед, преглед на контура) • Фокусен търсач (лесно настройване на фокуса) • макс. височина на детайла ок. 270мм • Електрически регулируема Z-ос (настройка на работното ниво) • Рамка от алуминиев профил • Захранване: 230V • Въздушно охлаждане • Лаптоп с операционна система Windows Psdpsv Sybyefx Aa Eopw • Размери: 800 x 600 x 1660мм (ДxШxВ) • Тегло: около 80 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Диаметър на въртене: 300 мм Дължина на въртене: 710 мм Управление: SIEMENS SINUMERIC 840 Обща мощност: 40 kW Тегло на машината: около 6000 кг Монтажно пространство: около ... м I N D E X CNC струг с 1 револвер и люнет и CNC управление тип C 200 - 4 SIEMENS Модел G 300 Година на производство: 1995 # 5000 65 _____ Проход на шпиндела: около 90 мм Кръг на заготовката: около 400(590) мм Диаметър на струговане при работа с патронник: около 300 мм Дължина на въртене / разстояние между центровете: около 710 мм Револв. супорт ход Z1 (надлъжно) / X1 (радиално): 710 / 140 мм Бързодействие на инструменталния носач: 20 м/мин 12 позиции за инструменти на револвера ISO/DIN: 30 мм Захващаща сила за осите Z/X: 8/13 Nm Обороти на шпиндел/инструмент до макс. 5 000 об./мин Въртящ момент на шпиндела при 100% ED макс. 275 Nm Задвижване на шпиндел/инструмент: около 28 kW Обща мощност: около 40 kW - 400 V - 50 Hz Podpfxst Hw Suo Aa Espw Тегло: около 6 000 кг Оборудване / специална екипировка: • SIEMENS - CNC 3-осно управление тип SINUMERIC 840 C или INDEX C 200 - 4 за следните оси: револвер 1 = X/Z и C-ос = ориентиране на шпиндела, командно табло отляво, въртящо се. • Система за настройка и превключване на главния шпиндел • Монтиран хидравличен 3-челюстен патронник FORKHARDT KFD – HS 250 с множество челюсти, максимални обороти 5 000 об./мин. • INDEX револвер с 12 позиции за инструмент държачи DIN 30; налични са около 40 различни държача като аксесоари. Местата на револвера са подготвени за задвижвани инструменти, задвижването се осъществява от мотора на превключващото устройство. • Хидравличен люнет с ексцентрична корекция, пинола 60 мм, управлява се с крачен педал, • Мобилен транспортьор за стружки KNOLL с охлаждаща система и HD помпа, • Плъзгаща се врата отпред, в противен случай цялостна обшивка. Маслен скимер Идеална машина за обработка на валове, също и подходяща за патронникови детайли. Стабилна конструкция!

Състояние: употребяван, пробег: 147 773 км, мощност: 130 kW (176,75 к.с.), първа регистрация: 09/2018, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: сребърен, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 6, обща дължина: 6 204 мм, обща ширина: 2 098 мм, обща височина: 2 330 мм, дължина на товарното пространство: 270 мм, Година на производство: 2018, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), отопление при паркиране, филтър за сажди, централно заключване, Специално оборудване: * Пакет за съхранение 2, * Аудиосистема Composition Audio (радио, SD-картов интерфейс, функция за възпроизвеждане на MP3), * Външни огледала, електрически регулируеми и отопляеми, * Бордови инструменти и крик, * Ходова част: усилени амортисьори и стабилизатори отпред и отзад, * Лакиране: металик, * Преден носач за стълби със защитна решетка на предната стена, Podpfx Ajzqi Ensa Ejpw * Резервна гума с нормално окомплектовани гуми, * Задна стена с прозорец, * Калобрани отзад, * Калъфи/тапицерия: изкуствена кожа, * Седалки в кабината: двойна пътническа седалка със складово/отделение за съхранение и облегалка, сгъваема като маса, * Седалки в кабината: комфортна седалка за водача, * Допълнително отопление (топла вода) с функция за подгряване на място и дистанционно управление Допълнително оборудване: * Въздушна възглавница за водача, * Външно огледало изпъкнало, ляво, * Външно огледало изпъкнало, дясно, * LED мигачи, интегрирани във външните огледала, * Подова настилка в кабината: гума, * Двойни фарове, * Двоен тонов клаксон, * Система за асистенция при потегляне по наклон, * Система за аварийно спиране (HBA), * Електрически стъклоповдигачи отпред, * Предно стъкло ламинирано, * Дръжки на предните колони (A), * Вътрешни осветления в кабината: LED, * Каросерия/надстройка: бордова платформа, двойна кабина стандарт, * Резервоар: 75 л., * Предна решетка с хромирана лайстна в горната част, * Регулируема кормилна колона (волан), * Регулиране на височината на фаровете, * Регистрация като товарен автомобил (камион), * Странични габаритни светлини, * Двигател 2,0 л – 130 кВт TDI, * Мултифункционален дисплей Plus, * Задна мъгла, * Междуосие 3640 мм, * Нискоемисионен по стандарт за емисии Euro 6, * SCR-система (AdBlue технология), * Електромеханично сервоуправление, * Седалки в товарното/фургонното пространство: 1-ви ред, * 4-местна седалка (двойна кабина), * Стоманени джанти 6,5x16, * Старт/стоп система на двигателя, * Предна броня в сиво с детайл в цвета на автомобила, * Аларма за предпазен колан (водач), * Топлоизолиращи стъкла, * Централно заключване с дистанционно и бутони за управление отвътре, * Допустима обща маса 3,50 т ?Всички посочени данни са без гаранция?

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Pjdpfx Ajxy Tmnja Ejpw Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Сериен № 15-3599B, състоящ се основно от: подаваща станция с 2 продуктови линии, конвейерен лентов транспортьор с циклично подаване, 2 формоващи станции, обръщаща станция, станция за микросмазване, проходна миялна инсталация, производител Bous, модел Duwamat K1000 WSST, год. на производство 2016, сериен № 2800, 3 резервоара, вместимост на резервоарите: 485/485/715 л, отоплителна мощност 16 - 24°C, фин филтър, маслоотделител, електрически табла за управление, управление на инсталацията с операторски панел, производител Siemens, модел SIMATIC HMI touch, инспекционна система с 2 камери, производител KEYENCE, модел Vision System, апарат за вихровотоков контрол, производител Rohmann, модел Elotest IS500, лазерна маркираща система, производител Videojet, модел 7510, фибролазер, лазерна мощност 50 W, изходна станция, ролкова линия за извеждане на каси, 2 продуктови линии, сателитни терминали, електрически табла, защитни устройства, предпазен корпус от плексиглас, периферни агрегати, в т.ч. аспирация, производител ESTA, модел Whispersog 2.2 JET, подаващо бункерно устройство за гайки с присъединяване, вибрационна подаваща купа, система за разделяне на детайли, станция за въвеждане, комплект ролкови колички, комплект носачи на товари, ролкова количка. Продажбата е предмет на предварителна продажба. Ppsdpfx Ajy A Ih Uja Ejw

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Ppjdpewf Dpgefx Aa Eew Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, ST 3 classic F 23 - Комбинирана циркулярно-фрезова машина Със завъртащ се циркулярен диск, накланяща се фрезова шпиндела и форматен плъзгащ се плот от анодизиран алуминий Здрава стоманено-чугунена конструкция Голяма опорна повърхност и прецизна работна маса от отливка Високоточен форматен плъзгащ се плот от анодизиран алуминий (ход 2250 мм) Голям страничен носач (900 x 600 мм) с изтеглящ се алуминиев телескопичен линеал Макс. Ø на циркулярния диск 315 мм с устр-во за предварително рязане, накланящ се от 90° до 45° Успореден водач с фино регулиране на циркуляра Здрав циркулярен възел и голямо двойно люлеещо се фрезоващо тяло осигуряват максимална стабилност, прецизност, плавна работа и дълъг живот Твърда и прецизна работна маса от напрежениебез чугун 3 скорости на фрезоване, ръчно регулируеми от 3.500 до 10.000 об/мин Psdscnwydjpfx Aa Ejpw Фрезова шпиндела с дясно и ляво въртене Стандартно с предпазител за радиусно фрезоване Два 5,0 kW двигателя с голям резерв от мощност Чугунено фрезоващо тяло закрепено двустранно отгоре горни прецизни сачмени лагери до оста на лоста четири оптимално степенувани скорости, позволяващи предварително заточване на детайли Мощни двигатели Индустриален мотор, предназначен за 100% работен цикъл при непрекъсната работа (пълно натоварване) Включени аксесоари: Предпазител за радиусно фрезоване Алуминиев форматен плъзгащ се плот (анодиран) Алуминиеви ограничители Сгъваеми стопери Технически данни Размери на работната чугунена маса: 1112 x 430 мм Дължина на разкроя: 2250 мм Макс. Ø циркулярен диск с/без устр. за прорязване: 315 мм Макс. височина на рязане при 90°/45°: 100/70 мм Макс. ширина на надлъжно рязане: 2660 мм Накланяне на циркуляра: 90° - 45° Ширина на рязане: 900 мм Обороти: 4000 об/мин Фрезова маса: - Накланяне на шпиндела: 90° - 45° Работна дължина на шпиндела: 100 мм Макс. Ø на инструмента: 210 мм Макс. Ø на шипов инструмент: 275 мм Макс. Ø на вграждащ инструмент: 180 мм Обороти: 3.500/7.000/10.000 об/мин Общи: Двигателна мощност 400 V/50 Hz/S6 40%: 2 x 5,0 kW (6,6 к.с.) Тегло: 470 кг Ø на аспирационните възли: 2 x 120 мм Ø на изхода за аспирация на предпазителя за циркуляра: 60 мм Местоположение: от склад 54634 Битбург - налична веднага -

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, CNC обработващи центрове Rover Multi Up M C S Работна зона * : X = 3280 мм; Y = от 1580 до 1660 мм, в зависимост от работните условия Z = 200 мм – 5-осна обработваща глава и пробивна глава, с вакуум модули H=74 мм Z = 245 мм – 5-осна обработваща глава и пробивна глава, с вакуум модули H=29 мм Проходна височина на детайла * : Y = 1900 мм Ходовете на осите * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Разделяне на вакуум системата на 2 работни и 2 стягащи зони по X. Ppsdoy Ehrxspfx Aa Ejw СПОМАГАТЕЛНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Позволява фиксиране на детайли чрез вакуум шаблони. Дистанционно управление RM850 Rover Multi Up M C S панел – Многофункционален, станд. изпълнение Конфигурация 2 Съвместим с револверен инструментален магазин с 16 позиции и страничен инструментален магазин с 12 позиции. Инструменталните магазини могат да бъдат дооборудвани впоследствие. UPS (непрекъсваемо електрозахранване) за машинния компютър. 6 ATS опори за детайли – 18 модулни носача — 6 алуминиеви опори за детайли. Направляването на опорите се осъществява чрез линейни направляващи с лагерни блокове. Заключването става на предния и задния водач чрез пневматични цилиндри. Разхлабването се осъществява чрез бутон, монтиран на предния край на опората. — 18 модулни носача 132 x 132 x H 41.5 мм с независима пневматична затягаща система Вакуум модулите могат да се въртят на 15° на всеки носач – идеално решение за обработка на криволинейни детайли. — 18 капачки за носачи без шаблон. Работен плот SA (Set-Up Assistant) за работни маси до 1550 мм. Подпомагаща ръчна система за позициониране с индикация за посока и позиция. — Сензори на всяка работна маса и по оста X на работната зона. — Индикация за посока и позиция на каретата при позициониране, монтирана на всяка работна маса. Системата, според въведените настройки, препоръчва на оператора движението на всяка маса и карета, като известява чрез зелена LED светлина и звуков сигнал позиция с точност ±1,5 мм. Разделяне на пневматичната система на 2 работни зони по X. 5-осна обработваща глава с 13 kWp (17,4 к.с.), HSK F63 конус, течно охлаждане – 20 000 об/мин. Засмукваща камбана с 12 NC управлявани позиции за електрошпиндел с 5 оси. Фланец за подготовка за монтиране на 5-осна обработваща глава с агрегат. Система за охлаждаща течност. Допълнителна носеща ос Z за задни обработващи глави с независима Z ос. Пробивна глава BH 24 L Страничен инструментален магазин с 12 места в машинното легло. Револверен инструментален магазин с 16 места, директно на обработващата глава по X. Инструментален конус HSK F63 със специален дълъг интегриран фланец за циркулярен диск на пет-осна глава. Циркулярен диск 300 мм за инструментален държач. Hi-Tech инструментален комплект Пълен комплект инструменти за приемо-предавателни тестове Състои се от следните 9 части Замяна на стандартния компютър с високопроизводителен PC. Цифрово устройство за измерване на дължината на инструмента с диаметър до 130 мм. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. лиценз WorkCenter предложение за вакуум капсули 5-осна симултанна обработка Симулация на снемания 12 месеца гаранционен срок Местонахождение: в наличност, склад 54634 Bitburg – наличен веднага –