Употребявани Обработка На Стъкло И Керамика (39 747)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, Склад за стъкло с товарене Lisec тип ATH Складови стелажи: 30 позиции Iedpfxjyxnfrj Apqjti Складови стелажи - ръчно преместваеми

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 6,5 kW (8,84 к.с.), входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 900 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 16, производител на контролери: siemens, модел на контролер: sinumerik 840D, скорост на подаване по Х-оста: 800 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 800 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 600 м/мин, мощност на шпинделовия двигател: 6 500 W, брой шпиндели: 2, максимална скорост на въртене: 30 об/мин, носов шпиндел: HSK F50, максимална скорост на вретеното: 36 000 об/мин, Оборудване: документация / ръководство, 5-осова CNC обработваща машина за обработка на детайли от пластмаси и композитни материали. Налична за незабавна доставка. Конструкция тип „картезиански мост“ с окачена конструкция. Движение на осите: безчеткови сервомотори, системи зъбна предавка и рейка, направляващи релси с предварително натоварени линейни лагери. X 2500 мм, 80 м/мин Y 1500 мм, 80 м/мин Z 900 мм, 60 м/мин Isdpfxotphpis Apqsti C 540°, 30 об./мин A 315°, 30 об./мин Въртяща се маса с отвори за закрепване и центриране на шаблоните. Глава: 2 глави, всяка с 8 позиции, мощност 6,5 kW (S1), HSK F50, 36 000 об./мин, охлаждане с течност. CNC управление: Siemens Sinumerik 840D Смазване: автоматично, с грес Захранващо напрежение: 3 x 400 V / 50 Hz (+/- 5%) Захранващо налягане: 6 бара Монтаж: по заявка

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 100 h, Линията за обработка на дървени трупи включва следните единици: Ijdpezg Dl Iefx Apqjti • лентов трион за разцепване на трупи – ELCA SNV14 • количка за транспортиране на трупи – ELCA CMOL33 • ренде – ELCA PTL1000 • циркулярен трион за рязане – ELCA TRCBT3 • машина за серийно рязане – COSTA LEONE 2160 • профиломер за измерване на трупи – VISION_1200 • системи за транспортиране на материали, необходими за обслужване на линията за обработка ◦ верижен транспортьор за напречно транспортиране ◦ ролков транспортьор • машина за заточване на лентови триони – ALIX AF 518 • система за изсмукване на прах и стружки – PF/JET, произведена от VENTIL VENETA, проектирана за системата

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, употребяван вертикален CNC обработващ център Itjdpfezl Aqaox Apqji Производител: Biesse Модел: Skipper V31 Година на производство: 2018 автоматично позициониране на захватната приспособление Предварително позициониране и определяне на нулева точка чрез фотоклетка Работни маси с въздушна възглавница Притискащи ролки и вертикално притискащо устройство по избор: устройства за подаване и изхвърляне Работна зона X 200 – 3200 мм Работна зона Y 70 – 900 мм Работна зона Z 10 – 00 мм Работна единица BH17 с: - Вертикални свредла 10 бр. - Хоризонтални свредла в посока X 4 бр. - Хоризонтални свредла в посока Y 2 бр. - Дискова трион 120 мм, движение в посока X - Фрезови шпиндел 4,5 kW; Система за захващане на детайлите Управление/Софтуер Biesse Works Доставка включваща само всички изобразени инструменти и HSK патронници!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Индустриална пещ за закаляване на плоско стъкло, използвано в строителството, за врати и прозорци, за мебели, декоративно стъкло, както и за някои видове стъкло с покритие. Производител: SHANGHAI REFINE MACHINERY Тип: RGT A-1530 Iedpfozh Uyrex Apqsti Максимален размер на стъклото: 1500 x 3000 мм Минимален размер на стъклото: приблизително 200 x 300 мм Дебелина на стъклото: 5-19 мм Производителност за стъкло с дебелина 5 мм: приблизително 16-18 партиди/час Инсталирана мощност: 500 kVA Налягане на сгъстения въздух: >0,8 MPa Година на производство: 2011 Техническо състояние: употребявана машина, изискваща технически преглед, състоянието е както на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Нови стъклени линийки - New Glass Rule Polar 72-82-90-115, година 2014 за следните гилотини: Polar 72 Polar 82 Polar 90 Itedpergb Abefx Apqoi Polar 115 Онлайн видео инспекция чрез Skype-видео Ще се радваме да ви посрещнем – налични са още машини на склад Наличност: незабавно – възможна проверка Намира се в склад Емскирхен / Нюрнберг – възможен тест

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, Вертикална миялна и сушилна машина за стъкло, марка CE Glass, с работна ширина 1600 mm. Машината е поддържана, прегледана и веднага готова за работа. С нови гумени перки за водата, нови лагери. Посока на работа: отдясно наляво. Iedpfxex A Uq Hs Apqoti Максимална височина на измиваното стъкло: 1600 mm. Брой четки: 4 Сушил вентилатор Кабина от неръждаема стомана Водно отопление Задно осветление Сензор за стопиране Машината е напълно проверена, почистена и се намира в отлично работно състояние – може да се види на нашия склад!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Iedpfxsy Ud Alo Apqeti Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Itodpjy Uduuofx Apqsi Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Ширина на рендето: 410 мм. Подаваща маса: 1620 мм. Приемаща маса: 1170 мм. Обща дължина: 2850 мм. Електромоторно регулиране на височината на рендето с цифров дисплей. Направляваща плоча, регулируема под ъгъл, с допълнителна направляваща плоча. Мотор: 4 kW. Скорост на въртене: 5000 1/мин. Необходима площ: 2950 x 1260 мм. Тегло: приблизително 850 кг. Itedozb N Tzspfx Apqoi Местоположение: При доставчика.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба инсталация за химическа обработка на повърхности със солена вана, включително кран и система за отвеждане на изпаренията, както и разнообразни аксесоари. Инсталацията е изградена самостоятелно и е одобрена, но няма CE маркировка. Размери на ваната: дължина: 990 мм, ширина: 490 мм, височина: 680 мм. Състои се от 6 вани. Общи размери: дължина: 4,70 м, ширина: 1,40 м, височина: 0,95 м. Кранът и системата за отвеждане на изпаренията са включени в цената. + 6 допълнителни нагревателни елементи. Isdpfjzkf E Rsx Apqoti Демонтаж и транспортиране се извършват от купувача! Оглед е възможен по предварителна уговорка, по всяко време.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 400 мм, общо тегло: 250 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой дюзи: 13 Площ на пръскане: 1 × 3 м Iodszmr A Uopfx Apqjti Брой на свързващите връзки на резервоара: 4 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Захранващо напрежение: 1 × 230 V + N + PE Предпазител: 16 A Номинална мощност: 0,9 kVA РАЗМЕРИ И ТЕГЛО Размери на машината: 3000 × 1200 × 1400 мм Тегло на машината: 250 кг

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 4,4 kW (5,98 к.с.), Schiatti Angelo FPD60 двустранна бормашина Макс. дълбочина на пробиване: 1.100 / 1.300 / 1.600 мм Дебелина на стъклото: 2-28 мм Макс. диаметър: 3-100 мм (автоматично), 3-200 мм (ръчно) Iodpfxowd Erte Apqoti Обороти: 200 - 4500 об/мин, честотно управление Електрическо потребление: 4,4 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 вертикална машина за миене на стъкло с предварителна миеща зона, основна миеща зона и зона за сушене Мократа зона е изработена предимно от неръждаема стомана и влагоустойчиви материали. 150 мм четки за миене, едно цяло, с ядро от неръждаема стомана Включва водни резервоари за обработка на вода Включва вентилатор за сушене на стъклото Зона за изход с инспекционни лампи Работни размери: Макс. височина на стъклото: 3000 мм Дебелина на стъклото: 3-22 мм Itsdpfjwd N Ursx Apqoi Четки: 6 броя Инсталирана мощност: 22 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiavo Top 1600.4 вертикална машина за миене на стъкло с зона за предварително измиване, основна измиваща зона и зона за сушене Мократа зона е изработена основно от неръждаема стомана и влагоустойчиви материали. 120 мм миещи четки изцяло от едно парче с ядро от неръждаема стомана Включва водни резервоари за водоподготовка Включва вентилатор за сушене на стъклото Изходна зона с инспекционни лампи Работни размери: Максимална височина на стъклото: 1600 мм Дебелина на стъклото: 3-19 мм Isdpfxevxf Uxe Apqoti Четки: 4 броя Свързваща мощност: 11 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiavo Top 2000.4 вертикална машина за миене на стъкло с предварителна зона за измиване, основна зона за измиване и зона за сушене Мократа зона е изработена основно от неръждаема стомана и влагоустойчиви материали. 120 мм четки за миене, едно цяло с ядро от неръждаема стомана Itedpfxswd Raij Apqji Включени водни резервоари за пречистване на водата Включен вентилатор за сушене на стъклото Изходна зона с инспекционни лампи Работни размери: Максимална височина на стъклото: 2000 мм Дебелина на стъклото: 3-19 мм Четки: 4 броя Инсталирана мощност: 11 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, CMS Agil Lam Маса за рязане на ламинирано стъкло Максимален размер на обработваемия лист: 3.810 x 3.300 mm Дебелина на листа: макс. 8+8 mm Минимална дебелина на листа: 2+2 mm Минимална ширина на реброто: 75 mm Iedpjwd If Nofx Apqeti Включено оборудване: - Накланящи вилици - Възглавници с въздух - Лента за чупене и нагревателна лампа - вградeн софтуер за рязане

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiatti Angelo FPS20RS Iedpfxjwd E Rpe Apqoti едностранна шлифовъчна машина за прав ръб с променлива ширина на ръба 6 бр. челни шпиндели (3 бр. диамантни, 2 бр. полиращи, 1 бр. цериево полиращ) 4 бр. шпиндели за ръб (2 бр. диамантни, 2 бр. полиращи) - Дебелина на стъклото: 3-30 мм - Минимални размери: 50 x 50 мм - Макс. товароносимост: 1.000 кг - Работна височина: 812 мм - Солиден, дълготраен транспортен ремък, воден от лагери - Автоматично регулиране на дебелината чрез PLC управление - Събирателен улей за използвана вода - 2 метра изход и вход - Обща дължина: 7.582 мм

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiatti Angelo FPS-M4, едностранна шлайфмашина за прав ръб с фаска 2x челни шпиндела (1x диамантен, 1x полиращ) 2x фаскови шпиндела (2x полиращи) - Дебелина на стъклото: 3–20 мм - Минимален размер: 60 x 60 мм - Макс. товароносимост: 150 кг - Работна височина: 830 мм - Здрава, издръжлива подавателна лента с водене през лагери - Ръчно регулиране на дебелината - Събирателна вана за отпадна вода - 1,2 м вход и изход - Обща дължина: 4455 мм Isdewd E D Nopfx Apqsti

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Schiatti Angelo BFP12 dвустранна шлифовъчна машина за прави ръбове с кант Макс. работна ширина: 1 300 - 4 500 мм Автоматичните станции са с гъвкава конфигурация: 5 / 6 / 8 / 9 / 10 / 11 шпиндела - Дебелина на стъклото: 3-35 мм - Минимална работна ширина: 160 мм - Макс. товароносимост: 480 кг - Автоматично регулиране на дебелината чрез PLC управление - Събирателен улей за използвана вода Isdpfx Apjwd Hbisqeti - Вкл. отклоняващи станции

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, CMS AURA Автоматична вертикална сушилна линия за шлифоване на ръбове Процесът на шлифоване се извършва с общо 8 шлифовъчни диска с директно извличане на прах Максимална височина на обработка: 2 700 mm Обработваема дебелина на стъклото: 4-22 mm Максимална дължина на стъклото: 3 100 / 4 500 mm Може да работи като самостоятелна машина или да бъде интегрирана в ISO линия Изключително лесна за работа и практически без необходимост от поддръжка Itsdpfxewd Ihqo Apqji

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, CMS Ypsos Вертикален център за обработка на стъкло Обработваеми размери: Максимална дължина на стъклото: 3.100 mm Максимална височина на стъклото: 2.000 mm Минимална дължина на стъклото: 320 mm Минимална височина на стъклото: 220 mm Дебелина на стъклото: 4-15 mm Включено оборудване: - 2 вакуумни групи с по 2 вакуумни вендузи - Електрошпиндел 6 kW, 0-12.000 оборота/мин. - Магазин с 12 и 11 инструментални позиции - Единица за заден пробив - CAD/CAM система Itjdpfx Apowd Ichsqoi - Централно смазване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Употребявана машина Година на производство: 1995 Оборудване и технически данни: Икономичност: - Турбосистема: 25% по-висока производителност на инсталацията благодарение на най-съвременните технологии и при същите размери! - Съкратено време за обработка чрез оптимизирана програмна автоматика за бързи UV системи - До 70% намаление на разходите в сравнение с нанасянето чрез пръскане, чрез използване на системи, не съдържащи разтворители, и работа с един оператор Ijdpjzlbq Ejfx Apqoti Гъвкавост: - Благодарение на икономичната работа с един оператор с функция за повторно използване или по избор в режим на непрекъсната обработка за работа с двама оператори - Компютърът може да бъде надграден

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребявана машина Година на производство: 2014 Оборудване и технически данни: - Работна област X: 3740 мм Iodjzlbp Uepfx Apqsti - Работна област Y: 1570 мм - Работна област Z: 350 мм - 4-та ос: налична - 5-та ос: 5-осова шпинделна глава, мотор 12 kW - с допълнителна блокировка на C-оста - Брой позиции за смяна на инструменти: 24 с дисков сменятел

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Използвана машина Година на производство: 2016 Оборудване и технически данни: - Електрическа система 3x400V 50 / 60Hz - Карданна 5-осова електрошпиндел 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 об./мин - Керамични лагери, включително охлаждане с течност и регулируема по височина изсмукваща капа – с електродвигателно управление - Пълна номинална мощност при приблизително 12 000 об./мин - Скорост на въртене: 1000 - 24000 об./мин - Задвижване: 3-фазов асинхронен двигател с инверторно управление - Посока на въртене: дясно/ляво - 2 контролирани пневматични връзки - Интерфейс за приспособления - Тегло на инструмента (за въртене): 6 кг - Макс. диаметър на циркулярния диск Ø 350 - Охлаждане на шпиндела: охлаждане с течност - Изсмукваща капа с регулируема височина Itodpfx Aszlbpbspqei - Profit H350 16.30: CNC обработващ център с портална конструкция (без инструменти) с цифрови задвижвания (задвижване от двете страни). Рамката на машината Profit H350 16.30 е изработена от дебелостенни, електрозаварени профили. Благодарение на стоманените ребра вътре в рамката се постига висока стабилност. - Зона на обработка H350 16.30: Ход на осите: X= 4000 мм Y= 1970 мм Z= 455 мм Работна зона: X= 3000 мм Y= 1500 мм Z= 150 мм – височина на отвора Скорост на позициониране на осите: Определя се от избраната система за безопасност (тя може да бъде намерена в схемата). - Портал за движение, задвижван от двете страни - Система за водене на оста X: Задвижването на портала за движение на оста X се извършва чрез зъбна рейка с наклонена, изпъкнала форма на зъба – това гарантира най-висока прецизност. Редукторната скоростна кутия осигурява най-високо качество на обработка и повторяемост. Лагеруването се извършва чрез запечатани, монтирани върху закалени и шлифовани линейни направляващи сферични лагери. - Система за водене на оста Y: Лагеруването се извършва чрез запечатани, монтирани върху закалени и шлифовани линейни направляващи сферични лагери. Оста Y се позиционира чрез шлифована сферична винтова предавка. - Система за водене на оста Z: Лагеруването се извършва чрез запечатани, монтирани върху закалени и шлифовани линейни направляващи сферични лагери. Оста Z се позиционира чрез шлифована сферична винтова предавка. - Автоматична централизирана смазка: Маслото се подава контролирано към направляващите валяци на осите X, Y и Z, както и към сферичните винтови предавки в Y и Z. Процесът на смазване се извършва автоматично след предварително зададено време. - 12-позиционен линеен сменящ инструмент от лявата страна на рамката на машината, включително едно място за приспособления: 12-позиционният линеен сменящ инструмент осигурява най-кратко време за преоборудване и предлага достатъчно място за фрезови инструменти. Едно място за смяна на приспособление (варианти на оборудване, вижте схемата) Макс. диаметър на инструмента 250 мм Макс. дължина на инструмента 240 мм - Пробивна глава DH 18 6H 1S: Вертикално 12 шпиндела: 7 шпиндела в посока X и 5 шпиндела в посока Y. Хоризонтално 6 шпиндела: 4 шпиндела в посока X и 2 шпиндела в посока Y. Предизход = 70 мм Макс. дължина на свредлото = 70 мм и диаметър на опашката D = 10 мм. Всички шпиндели са задвижвани поотделно и могат да бъдат активирани. 1 циркулярен трион в посока X Макс. диаметър на циркулярния диск 120 мм Макс. дебелина на диска 5 мм Макс. скорост на въртене с регулируема степен до 7500 об./мин. Пробивната група покрива цялата работна площ, както хоризонтално, така и вертикално. - Контролирано централизирано изсмукващо пр