Употребявани Окомплектован Топлообменник (973)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 800 мм, обща ширина: 2 200 мм, общо тегло: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Индустриален тунелен сушилник за текстил с отопление на газ Професионален индустриален тунелен сушилник за текстил HEBBECKER VERSAJET II с отопление на газ, произведен през 2020 г. и предназначен за непрекъснато, високопроизводително производство на текстилни изделия чрез ситопечат. Машината е оборудвана с двойна система от транспортни ленти (2 × 850 мм), което позволява едновременното използване на две производствени линии. Сензорният панел за управление осигурява удобно регулиране на настройките на транспортните ленти и температурата на сушене. Директната система за отопление на газ осигурява бързо загряване, висока ефективност и равномерно изсушаване, като същевременно поддържа много ниска консумация на електроенергия в сравнение с конвенционалните сушилни с електрическо отопление. Основни характеристики Производител: HEBBECKER GmbH Модел: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Година на производство: 2020 Сериен номер: 2001948 Тип машина: Индустриален тунелен сушилник за текстил Система за отопление: Директно отопление на газ Мощност на отопление на газ: 40 kW Двойна транспортна лента: 2 × 850 мм Дължина на зоната за отопление: 5 565 мм Електронно управление на температурата Стабилност на температурата: ±2°C Бързо време за загряване Предназначена за непрекъснато индустриално производство Подходяща за изсушаване и фиксиране на текстилни изделия, отпечатани чрез ситопечат Здрава индустриална конструкция Ниска консумация на електроенергия Тиха работа Двойна система от транспортни ленти VERSAJET II е оборудван с две отделни транспортни ленти, осигуряващи две успоредни производствени линии. Сензорният интерфейс осигурява индивидуални настройки на транспортните ленти, което прави конфигурацията с две ленти особено полезна при едновременно обработване на различни видове облекло, видове печат или производствени партиди. Енергийна ефективност Сушилнята използва директно отопление на газ без топлообменник, което позволява ефективното прехвърляне на енергията от газа в процеса на сушене. Според спецификациите на производителя, системата може да осигури над 50% икономия на енергия в сравнение със сушилните с електрическо отопление, в зависимост от работните условия и конфигурацията. Технически данни Електрическо захранване: 400 V / 3 фази / 50 Hz Електрическа мощност: 3,2 kW Ток: 5,1 A Godpfoy Ty Sgex Ah Aoka Предпазител: 16 A Мощност на отопление на газ: 40 kW Налягане на газа: 30 mbar Конфигурация на транспортната лента: Двойна лента Ширина на лентата: 2 × 850 мм Дължина на зоната за отопление: 5 565 мм Тегло на машината: приблизително 2100 кг HEBBECKER VERSAJET II е отлично решение за професионални компании за текстилен печат, които търсят високопроизводителна, енергийно ефективна сушилня на газ с двойна система от транспортни ленти. Машината е налична за оглед.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 17 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 250 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 7 870 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, налягане: 90 греда, работно налягане: 90 греда, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 6 греда, напрежение за управление: 400 V, свръхналягане (макс.): 100 греда, входна честота: 50 Hz, Стерилизатор за натурални и концентрирани плодови и зеленчукови пюрета. Максимален обем на подаване на продукта: 5 – 10 000 кг/ч, в зависимост от продукта; температура на стерилизация до 110°C; време на задържане до 120 секунди. Разход на пара: 2100 кг/ч. Окомплектован с буферен резервоар 5000 л, шнековa помпа, бутална помпа, вакуумна помпа и машина за пълнене MakropackTM2000_3 за асептично пълнене на 220-литрови торби. Gkjdpfx Aszpx Sheh Aja

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 6 месеца от датата на поръчката Произход: Тайван Цена: 197510 € Лизингова вноска: 3732,94 € Дължина на шлифовъчната повърхност: 1010 мм Разстояние шпиндел – маса: 590 мм Размери на масата: 1000 x 400 мм Магнитна притискаща плоча: 1000 x 400 мм Скорост на масата: 0 – 25 м/мин Напречно подаване: 0 – 4000 мм/мин Инкрементално напречно подаване: 0,001 мм Макс. напречно подаване: 450 мм Автоматично вертикално подаване: 450 мм Вертикално подаване: 0 – 3800 мм/мин Gjdpoy Ubbfefx Ah Aeka Инкрементално вертикално подаване: 0,001 мм Скорост на шпиндела: 600 – 3600 об./мин Мощност на шпинделния двигател: 11 кВт Дължина: 3675 мм Ширина: 4055 мм Височина: 2480 мм Тегло: 6500 кг Макс. тегло на детайла върху магнитната притискаща плоча: 423 кг Макс. тегло на детайла върху притискащата маса: 670 кг Размери на шлифовъчните дискове: 405 x 50 x 127 мм Сервомотори за подаване по Y/Z ос: 2,4 / 3,9 кВт Сервомотор за подаване по X ос: 5,9 кВт Точност на позициониране: 0,005 мм Повторяемост: 0,003 мм Твърда конструкция на машината с подвижна стойка, осигуряваща ефективна стабилност за висока производителност при шлифоване и точност на обработката. Интелигентно управление Smart iControlIV с 15" тъчскрийн на въртящ се панел, с електронно кабелно ръчно колело. Управление, базирано на компютър, с графично програмиране или G-код програмиране. Безстепенно регулируема скорост. Цикъл на плоско шлифоване, кръстосан цикъл на шлифоване, цикъл на шлифоване с рязане, многоканален цикъл на шлифоване, контурен цикъл на шлифоване, цикъл на дообработване. Шпиндел с 6 наклонени сачмени лагера (4 отпред и 2 отзад). И трите оси са оборудвани с прецизни сферични винтове и AC сервомотори. Към корпуса на шпиндела е монтирана система за компенсация, за да се намали натоварването на конструкцията на машината. Пълно затваряне с осветление. Електромагнитна притискаща плоча. Система за охлаждане с дебит 300 л/мин, с барабанен филтър за хартия и магнитен сепаратор. Задвижвано устройство за отстраняване на стружките, монтирано на масата, 1,7 кВт, с двоен опорник, ширина 200 мм, диаметър 35 или 52 мм. Шлифовъчен диск. Фланец на шлифовъчния диск. Устройство за динамично балансиране на шлифовъчния диск. Топлообменник за електрическия шкаф. Машината и оборудването отговарят на изискванията на CE. Ръководство за експлоатация на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ език. Стандарт за точност: ISO 1986-1 ОПЦИИ (цените се предоставят при запитване): Линеен енкодер за Y и Z оси Система за отстраняване на маслен мъгла

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Модел: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Тип: Двузоново температуриращо устройство с циркулираща вода под налягане Максимална температура: 160 °C Мощност на нагряване: около 9 kW на зона (опционално до 12-16 kW) Помпа: Магнитно свързана, 40-60 l/min, налягане до 4,5-6 bar Работна среда: Вода (затворена под налягане система) Охлаждане: Пластинен топлообменник, охлаждаща вода G 3/8″ Формови връзки: G 3/4″ Напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Точност на регулиране: ±0,2 °C Зони: 2 независими кръга Характеристики: Автоматично пълнене, контрол на налягането, безтечива помпа, промиване на формата, SSR управление на нагряването Gkedoxykm Sepfx Ah Aja Включени опции: SO-C пакет за безопасност + S-PLUS D 160 повишаване на мощността Размери: около 880 × 550 × 1000 мм Тегло: около 95-120 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, часове на работа: 123 h, Функционалност: непроверен, отоплителна мощност: 350 kW (475,87 к.с.), Mawera тип FU350RIA, напълно автоматизиран котел на дървесна биомаса с подаваща камера. Мощност: 350 kW. Система за топла вода, максимална температура на подаване: 95°C. Година на производство: 2002. Части: тяло на котела: горивна камера и топлообменник; автоматичен подаващ шнек; мултициклонен филтър; вентилатор за димни газове с тръбни връзки до комина; експлоатационна документация; логическо управление. Вече демонтиран. Прегледът е възможен след предварителна уговорка в Будапеща. Gsdpfjwa Ax Asx Ah Aoka

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, часове на работа: 123 h, Функционалност: ограничена функционалност, отоплителна мощност: 350 kW (475,87 к.с.), номинална топлинна мощност: 350 kW (475,87 к.с.), температура: 95 °C, MAWERA FU350RIA – Напълно автоматизирана отоплителна система с подаване на гориво отдолу – 350 kW – Година на производство 2003 Производител: MAWERA Тип: FU350RIA Година на производство: 2003 Номинална мощност: 350 kW Отоплителна система: Напълно автоматизирана отоплителна система за биомаса с подаване на гориво отдолу Отоплителен агент: Топла вода Максимална температура на входящия поток: 95 °C Обхват на доставката: Котел Горивна камера с топлообменник Пепелоотделител Димни тръби за свързване към комина Вентилатор за димни газове Система за изхвърляне на пепел Gkjdpfszi Hibsx Ah Asa Шнек за подаване на гориво Корпус Управление LOGIC Електрически шкаф Ръководство за експлоатация и поддръжка Състояние Системата е в добро техническо състояние и вече е демонтирана професионално. Горивната камера е в перфектно състояние и има само минимални следи от употреба. Снимките са направени преди демонтажа. Оглед е възможен по предварителна уговорка в Унгария, в нашия обект в Сентендре, по всяко време. Тази висококачествена отоплителна система за биомаса MAWERA е идеална за индустриални и търговски предприятия, предприятия за обработка на дървесина, селскостопански предприятия, както и за системи за централно отопление. Благодарение на своята здрава конструкция, напълно автоматизираното управление и отличното състояние, тя представлява икономично и надеждно решение за дългосрочна употреба.

Състояние: добро (употребявано), Печатна машина Heidelberg OHT „Windmill” (буквен прес / типография) Машина за щанцоване, печат, биговане, перфориране, номериране и др. Състоянието на машината е много добро, преминала е инспекция. 100% оригинална, без модификации. Това е машина от края на производството – специфични отличителни белези на този модел са ексклузивните носачи за валци, чекмедже под машината, голям защитен капак на колелото и червено копче на лоста на буталото. Система за мастило. Пълен комплект аксесоари и инструменти. Формат на машината: 26x38 см Максимална дебелина на материала: 600 г/м2 Скорост: 5000 листа/час Тегло: 1200 кг Захранване: 400V Напълно окомплектована – включени са две рамки, резервни части и документация. Много рядка машина на пазара. Gksdpfoztn Rnox Ah Aoa

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Професионална въртяща се фурна, предназначена за производство на сладкарски и хлебни изделия. Роторът е фурна със задно горене и топлообменник, което позволява намаляване на общите размери на конструкцията. Балансираният горещ въздух, в комбинация с въртенето на рамката и контролираното подаване на пара, осигурява постоянно и равномерно изпичане, като същевременно подпомага втасването и придава на продукта плътен аромат. Перфектно стабилното изпичане позволява получаването на обемист и мек хляб с всякаква форма и вид. Производител: MECH - MASZ Модел: ROTOR 68 Размер на тавите: 60 x 80 см Gsdpfxezt Ab Is Ah Aoka Площ за изпичане: 8,6 м2 Тегло: 1450 кг Захранване: мазутно горене Година на производство: 2017

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Филтър за диатомична пръст Schenk ZHF Машина (допълнителна информация): Филтър за диатомична пръст Производителност: 3000 л/ч Gsdpfozty Irsx Ah Aoka Макс. работно налягане: 6 бара Макс. работна температура: 20 °C Обем на съда: 680 л Управление / Контрол: Ръчна система с бутони / превключватели на контролния панел Материал: Неръждаема стомана Разположение / Позиция: монтиран на рамка, закрепена към пода Оборудване: CIP топлообменник с фитинги, дозиращ съд, дозираща помпа, контролен шкаф, електромотор за задвижване на вала

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Хладилна инсталация с мощност 70 kW, включваща компресор, кондензатор, вътрешен охладител, плосък топлообменник за охлаждане с гликол и електрически шкаф. Хладилен агент: амоняк. Машина (допълнителна информация): Хладилен агент – амоняк. Хладилна мощност: 70 kW. Проектирана за: -8 °C. Температура на входящата вода (tc): 27 °C. Gedpfx Aszty Iljh Ajka Мощност: 15 kW. Управление/Контрол: Електрически шкаф с хардуерно управление. Оборудване: компресор, кондензатор, плосък топлообменник, гликолов охладител, вътрешен охладител, електрически шкаф.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, „CIP“ (почистване на място) – система за почистване, състояща се от следните компоненти: Godpfx Aoztwu Aoh Aoka – Резервоар от неръждаема стомана с обем 400 л, който служи като хидростатичен съд за циркулация. – Предна помпа с мощност 7,5 kW (Packo) за изпомпване на 25 m³/ч при налягане 4,1 бара. – Задна помпа с мощност 4,0 kW (Packo) за изпомпване на 25 m³/ч при налягане 2,0 бара. – Тръбен сноп топлообменник (Weinbrenner) за нагряване на 25 m³/ч от 55 °C до 75 °C с мощност 790 kW. – Четириканален дозатор за химикали (ProMinent) за алкален разтвор, киселина, дезинфектант и добавка. – Измерване на температурата. – Измерване на проводимостта (E+H). – Индуктивен разходомер (E+H). – Шкаф за управление с тъчскрийн. – Различни тръбопроводи и вентили. Машина (допълнителна информация): Система за почистване, предназначена за почистване на резервоарите в мазето. Обем на съда за циркулация: 400 л. Дължина: 2,5 м. Ширина: 3,0 м. Височина: 2,9 м. Управление/Контрол: Simatic S7. Материал: Повърхности, които са в контакт с продукта, са от неръждаема стомана. Разположение/Позиция: върху рамка от неръждаема стомана с крачета. Оборудване: Съд за циркулация; 2 x центробежна помпа; тръбен сноп топлообменник; четириканален дозатор за химикали; шкаф за управление с тъчскрийн; измерване на потока; измерване на проводимостта; измерване на температурата; различни тръбопроводи и вентили.

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Gkjdpfsztpxmjx Ah Aea

Година на производство: 1998, часове на работа: 6 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълна технологична линия за производство на доматено пюре – 3-степенни вакуумни изпарители Професионална индустриална инсталация за концентриране на доматен сок и плодови сокове. Произведена от опитния български производител „Термохран Инженеринг“, тази система е проектирана за висококачествено производство, като запазва органолептичните характеристики на продукта чрез вакуумно изпарение при ниска температура. Технически характеристики: Производител: „Термохран Инженеринг“ ООД (България) Година на производство: 1998 Материал: Висококачествена неръждаема стомана (инокс) Тип на системата: 3-степенен вакуумен изпарител Включени компоненти: * Основни изпарителни колони II.5. ОБЩИ ДАННИ ЗА РАЗПОЛОЖЕНИЕТО НА ЦЯЛАТА ЛИНИЯ Производителност (обработени домати) t/24h 150 Производителност на продукта 28-30 oBrix kg/h 1 000 Разход на пара kg/h 4 000 Разход на вода от водопровода m3/h 10 Разход на вода за уплътняване m3/h 0,7 Разход на електроенергия kW/h 147 Разход на вода при t = 18 oC m3/h 78 при t = 28 oC m3/h 195 Разход на въздух при P = 4 бара nm3/h 7 Площ за монтаж m 6x40x6 (в зоната на изпарителната инсталация височината трябва да бъде 13 м) Пълен контролен панел (бриксметър) Помпена станция (центробежни помпи) Външна охладителна кула / Блок топлообменник Приложения: Обогатяване на доматен сок (двоен и троен концентрат). Gsdpfx Ahozfx Dvo Aeka Концентриране на плодови сокове.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме и инсталираме цялостни инсталации за вода и сокове, както без газ, така и газирани. Пълната линия включва: машина за раздуване на бутилки, автоматизирано подаване на PET, компактна машина за измиване, пълнене и затваряне. Всяка машина за затваряне е оборудвана с автоматизиран подавач на капачки и станция за стерилизация на капачките. Осигуряваме високоефективни филтри и автоматизирана CIP (почистване на място) хигиенизираща станция. По желание може да добавим станция за газиране, оборудвана с чилър и топлообменник. След пълнене на бутилките монтираме рентгенова машина за инспекция, тунел за повишаване на температурата на течността, машина за издухване на вода за почистване на бутилките, етикетираща машина, машина за поставяне на дата и партида, машина за пакетиране на бутилки в кашони, палетизираща станция и машина за опаковане със стегнато фолио за стабилизиране на палетите. Gsdpeu Nad Tjfx Ah Aska

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, S016950 ПРОИЗВЕДИТЕЛ: ALUP ТИП: LARGO37 СЕРИЕН НОМЕР: API588037 Godpfx Ahozuc S Ao Ajka ГОДИНА: 2019 МОЩНОСТ (kW): 37 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m3/мин): 6,66 НАЛЯГАНЕ (bar): 7,5 РАБОТНИ ЧАСОВЕ (РЕАЛНИ/ОБЩО): ИНВЕРТОР: не ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ: не ТОПЛООБМЕННИК: не ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА): въздух МОНТИРАН НА РЕЗЕРВОАР: не ДОКУМЕНТАЦИЯ: не ВХОД: 1 1/2 НОВО/ИЗПОЛЗВАНО: ИЗПОЛЗВАНО ГАРАНЦИЯ ЗА ВИНТОВИЯ КОМПРЕСОР – 6 МЕСЕЦА!!!

Състояние: употребяван, Употребяван вакуумен дисков ротационен изпарител Alfa Laval "Centritherm" модел CT-6. Максимален капацитет на изпарена вода – приблизително 800 кг/ч. Това е цялостна изпарителна инсталация, състояща се от: 1. Дисков вакуумен изпарител CT-6 Centritherm, монтиран на платформа; 2. Пластинчат топлообменник Alfa Laval модел P2-HL; 3. Управляващ панел; 4. Пълнеща помпа; 5. Помпа за концентрат; 6. Помпа за кондензат; 7. Вакуумпомпа; 8. Свързващи тръбопроводи; 9. Монтажни приспособления за демонтаж на дисковете и самия барабан. Gsdpfxslc Dwvj Ah Aeka

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, ПРОИЗВОДИТЕЛ ATLASCOPCO ТИП XAMS445 СЕРИЕН НОМЕР YA3-047166-00291071 ГОДИНА 1998 МОЩНОСТ (kW) 206 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m³/мин) 26,1 НАЛЯГАНЕ (bar) 8,6 РАБОТНО ВРЕМЕ (ЧАСОВЕ/ОБЩО) ИНВЕРТОР не ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ не ТОПЛООБМЕННИК не ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА) въздух МОНТИРАН НА РЕЗЕРВОАР не ДОКУМЕНТАЦИЯ не НОВ/ИЗПОЛЗВАН ИЗПОЛЗВАН Gjdpfx Ahsztxxco Aska

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, KWB Powerfire TDS 150 е висококачествен, здрав индустриален котел на австрийската компания KWB, предназначен за икономично и надеждно отопление на по-големи сгради и съоръжения с постоянна нужда от топлина. Мощността на котела може да се регулира между 45 и 150 kW, за да отговаря на текущата потребност от топлина, което позволява ефективна работа дори при частично натоварване. Котелът може да се използва както с дървесни стърготини, така и с пелети, осигурявайки голяма гъвкавост при избора на гориво. Напълно автоматична работа Високата степен на автоматизация на KWB Powerfire значително намалява необходимостта от постоянно обслужване. Движещата се решетъчна система за горене, ламбда сондата за контрол на горенето и циклонната горивна камера осигуряват ефективно и равномерно горене, дори когато се използват горива с различно качество. Gksdpfx Ahszqnp So Asa Основни предимства на системата: Автоматичен контрол на мощността Контрол на горенето с ламбда сонда Автоматично запалване Движеща се решетка, самопочистваща се система за горене Автоматично почистване на топлообменника Автоматично отстраняване на пепелта KWB Comfort контрол Здрав, индустриален дизайн Ниски изисквания за експлоатация и поддръжка Може да се използва както с дървесни стърготини, така и с пелети Идеални области на приложение: Индустриални и производствени халета Селскостопански обекти Оранжерии и парници Хотели и къщи за гости Жилищни сгради и по-големи комплекси Училища, спортни съоръжения и обществени институции Работилници и складове По-малки локални системи за централно отопление

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, часове на работа: 9 667 h, ПРОИЗВОДИТЕЛ KAESER МОДЕЛ ASD57 T СЕРИЕН НОМЕР 1187 ГОДИНА 2007 Gkodeztqvyspfx Ah Aoa МОЩНОСТ (kW) 30 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m³/мин) 4,65 НАЛЯГАНЕ (bar) 8 РАБОТНИ ЧАСОВЕ (С/ОБЩО) 9667/21953 ИНВЕРТОР не ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ да, R134a 1,1 кг ТОПЛООБМЕННИК не ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА) въздух МОНТИРАН НА РЕЗЕРВОАР не ДОКУМЕНТАЦИЯ не ВХОД 1 1/2 НОВ/ИЗПОЛЗВАН ИЗПОЛЗВАН

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: B-0312, разстояние на движение по ост X: 3 200 мм, ход по оста Y: 2 600 мм, ход по оста Z: 920 мм, обща дължина: 10 000 мм, дължина на масата: 3 200 мм, ширина на масата: 2 050 мм, обща ширина: 6 400 мм, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, обща височина: 4 700 мм, разстояние между стойките: 2 700 мм, тип входящ ток: трифазен, натоварване на масата: 11 000 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 11 000 кг, общо тегло: 36 000 кг, шпинделен държач: MK 5, мощност на шпинделовия двигател: 21 000 W, CNC портален обработващ център VISION WIDE VTEC VF-3026 Предлагаме за продажба усъвършенстван, тежък, голямогабаритен портален обработващ център Vision Wide VTEC VF-3026. Машината е произведена на 15 септември 2008 г. Проектирана е за прецизна и високопроизводителна обработка на големи форми, матрици и тежки стоманени и чугунени компоненти. Благодарение на реномираното управление Heidenhain iTNC 530 и богатото, допълнително придобивано оборудване (две фабрични глави, сонда, CTS), машината осигурява огромни производствени възможности, отлична твърдост и динамика на обработка. ГЕОМЕТРИЧНИ ПАРАМЕТРИ И РАБОТНА ЗОНА: Gjdsztzl Sopfx Ah Aska Размери на масата: 3200 x 2050 мм Ход по оста X: 3200 мм Ход по оста Y: 2600 мм Ход по оста Z: 920 мм Максимално натоварване на масата: 11 000 кг (11 тона) Разстояние между колоните: 2700 мм Разстояние от челната част на шпиндела до масата: 150 - 1070 мм ШПИНДЕЛ И ЗАДВИЖВАЩА СИСТЕМА: CNC управление: HEIDENHAIN iTNC 530 Series Мощност на двигателя на шпиндела (Heidenhain): 18 / 21 kW (висок въртящ момент) Конус на шпиндела: ISO 50 / BT-50 (съвместим с притискащи щифтове P50T-1) Максимална скорост на шпиндела: 10 000 об./мин Минимална скорост на шпиндела: 50 об./мин БОГАТО ПРЕМИУМ ОБОРУДВАНЕ (В ЦЕНАТА НА МАШИНАТА): Автоматична ъглова глава 90 градуса, индексирана на всеки 5 градуса (Година на производство: 11/2011) - модерно оборудване, предназначено за ефективна странична обработка. Максималната скорост на въртене на главата е 3000 об./мин. Безжична измервателна сонда Heidenhain - радиосистема за измерване, интегрирана в машината, позволяваща автоматично базиране и контрол на размерите директно на масата на машината. Права удължаваща глава / Удължител на шпиндела (Модел: VF-3026AC, Година на производство: 09/2008), работеща при максимална скорост 4000 об./мин. Система за охлаждане през шпиндела (CTS - Coolant Through Spindle) - система за подаване на охлаждаща течност под високо налягане директно през инструмента. АВТОМАТИЧЕН СКЛАД ЗА ИНСТРУМЕНТИ (ATC): Капацитет на склада: 40 позиции Тип на патронника: BT-50 / CAT-50 Максимално тегло на инструмента: 18 кг, Максимална дължина на инструмента: 450 мм Максимален диаметър на инструмента: 125 мм (диаметър 215 мм при свободни съседни гнезда) СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: Система за охлаждане на шпиндела (Spindle cooling unit) Двойна система за отстраняване на стружки: винтови транспортьори и лентов транспортьор (Screw type and link type chip conveyor) Дистанционно ръчно колело за оператора (Remote manual pulse generator) Защита на работната зона и работно осветление Автоматична система за смазване (Auto lubrication equipment) и функция Auto Power Off Въздушно обдухване на шпиндела (Air blast through spindle) Топлообменник в управляващия шкаф Трансформатор за съгласуване Пълен технически и експлоатационен ръководство (DTR) и електрически схеми ГАБАРИТИ И ЗАХРАНВАНЕ: Консумирана мощност: 60 kVA (Трифaзно AC захранване) Собствено тегло на машината (нето): 36 400 кг (36.4 тона) Габаритни размери на основата (Max Floor Space): приблизително 10 000 x 6 400 x 4 700 мм

Състояние: много добро (употребяван), Formid Limited е формовъчна линия с електрически изваждаща се опорна система за комплекти профилиращи валци до 800 мм. Задвижването се осъществява ръчно чрез ъглова предавка. Може да се комбинира в една електрическа система и измерва широчината на разстоянието. Окомплектована е с валици 45 мм, 12 шпонкови канала, междуосие 145 мм. Междуосово разстояние 250 мм. Минимално разстояние между ролките 200 мм, максимално 800 мм. Задвижване чрез 380-волтов електромотор с мощност 15 kW. Линията е подходяща за профили с често варираща централна ширина. Оборудвана е с ролкови опори в центъра, които поддържат долния слой на стоманената лента, а те от своя страна поддържат субстрата на профилната лента в даден контур. Линията включва 16 станции. Gksdpfewxv Izex Ah Asa

Година на производство: 2026, състояние: нов, Охладителят за сгъстен въздух CORMAK е професионално индустриално устройство, проектирано за ефективно отстраняване на влага, водна пара и частици масло от пневматичните системи. Използвайки високоефективна технология за охлаждане, охладителят гарантира стабилна работа на устройства, задвижвани със сгъстен въздух, като по този начин увеличава тяхната издръжливост и надеждност. Това е идеалното решение за фирми, които търсят съвременни методи за пречистване на въздуха в пневматичните системи. Gedpfjmt Dcxjx Ah Ajka Основни предимства на охладителя за сгъстен въздух CORMAK: * Усъвършенствана охладителна система – двустепенният процес на охлаждане на въздуха до точката на роса осигурява ефективно отделяне на влагата и частиците масло. * Стабилна работа в системи до 10 бара – устройството е адаптирано за работа в стандартни индустриални системи. * Висока производителност – до 7000 л/мин, което прави устройството ефективно решение за средни и големи системи за сгъстен въздух. * Енергоспестяваща конструкция – използването на вентилатор с променлива скорост на въртене намалява консумацията на енергия до едва 1,37 kW. * Автоматичен дренажен клапан за кондензат – осигурява надеждно отстраняване на кондензата, без да е необходим надзор от оператора. * Компактни размери и лесен монтаж – идеален за модернизиране на съществуващи пневматични системи. Конструкция и технология Охладителят е проектиран за максимална ефективност и издръжливост. Основните конструктивни елементи включват: 1. Топлинен обменник въздух-въздух На първия етап от процеса входящият въздух преминава през топлообменника, където предварително се охлажда от по-студения въздух, излизащ от изпарителя. Благодарение на използването на противотоков поток, рекуперацията на топлина увеличава енергийната ефективност на цялата система. 2. Изпарител на охладителната система На втория етап сгъстеният въздух попада в изпарителя, където се охлажда до температурата на точката на роса 3°C. Това води до кондензация на съдържащата се в него водна пара и частиците масло. 3. Сепаратор за кондензат След охлаждането, сместа от газ и кондензат попада във високоефективен сепаратор, където кондензатът се отделя и автоматично се извежда извън устройството. 4. Система за регулиране на работата на вентилатора Технологията на вентилатор с променлива скорост позволява интелигентно адаптиране на интензивността на охлаждането към реалните нужди, което намалява консумацията на енергия и увеличава експлоатационния живот на компонентите. Оборудване * Автоматичен дренажен клапан за кондензат * Вграден сепаратор за вода и масло * Вентилатор с променлива скорост – автоматично адаптиране към работните условия * Система за електронно управление – стабилност на параметрите * Компактен и издръжлив корпус, устойчив на индустриални условия Технически параметри | Параметър | Стойност | | :----- | :----- | | Диаметър на входящата/изходящата тръба (BSP) | 1 1/2" | | Максимално работно налягане | 10 бара | | Максимална температура на входящия въздух | ≤ 38°C | | Температура на точката на роса | 3°C | | Производителност | 7000 л/мин | | Мощност | 1,37 kW | | Напрежение на захранването | 230 V | | Размери (Д x Ш x В) | 1000 x 550 x 920 mm | | Тегло | 95 kg | | Тип и количество на хладилния агент | R410a, 900 g |

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 380,9 kW (517,88 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 4 147 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 5 350 мм, обща височина: 2 450 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, ОХЛАДИТЕЛ С ВЪЗДУШНО ОХЛАЖДАНЕ TRANE CGAM140, 380,9 kW Охлаждаща мощност: 380,9 kW / 108,3 тона (12/7 – 35°C) Година на производство: 2011 Опции: Хидравличен модул. Хладилен контур: 2 бр. Топлообменник: Пластинчат Кондензатор: Меден / Алуминиев Gsdpfxszqzrgo Ah Aoka Компресори: 4 бр. Danfoss CSHN315 (спирален) + 2 бр. Danfoss CSHN250 (спирален) Вид хладилен агент: R410A Брой вентилатори: 8 бр. (честотен инвертор) Хидравличен модул: 2 бр. водна помпа Wilo, буферен резервоар 762 л, разширителен съд 60 л. Размери: 5,35 x 2,3 x 2,45 м Тегло: 4147 кг Работни часове: 7343/3545/6326/7990/5866/6489 ч. Състояние: Използван, тестван, напълно функционален СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТОВЕ И ГОТОВНОСТ Охладителят преминава през седем етапа на технически преглед и проверка на работните параметри. Той също така се тества в нашата собствена тестова станция, с връзка към вода (или гликол) и настройка на параметрите според вашите изисквания. След тестването ще получите подробен доклад за работните характеристики и общото състояние на охладителя. Охладителят е готов за транспортиране и пускане в експлоатация. Нашите инженери ще ви помогнат при изчисляването на охлаждащата мощност, избора на подходяща схема за охлаждане и конфигурирането на необходимите опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. Нашата компания може също да предложи: - зареждане с хладилен агент; - смяна на масло и филтри; - техническа поддръжка. ЛОГИСТИКА - Възможна е доставка в световен мащаб - Подкрепа при товарене, експортна документация и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеоклипове и пълен доклад от тестовете могат да бъдат предоставени незабавно при поискване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 261 kW (354,86 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 1 898 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 340 мм, обща дължина: 2 950 мм, обща височина: 2 540 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, ОХЛАДИТЕЛ С ВЪЗДУШНО ОХЛАЖДАНЕ CLIVET WSAT YSC4 100.4 261 KW Охлаждаща мощност: 261,0 kW / 74,21 тона (12/7 — 35°C) Година на производство: 2023 Хладилен контур: 2 бр. Топлообменник: Тип „тръба в кожух“ Кондензатор: Микроканален, алуминиев Компресори: 4 бр. Copeland YP293K1T-TED-GCR (спирален, с плавен старт) Тип хладилен агент: R32 Брой вентилатори: 4 бр. (EC-вентилатори) Gjdpfx Aszqzlteh Ajka Размери: 2,95x2,34x2,54 м Тегло: 1898 кг Работни часове: 1773/1820/1906/1827 ч. Състояние: Употребяван, тестван, напълно работещ СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТОВЕ И ГОТОВНОСТ Охладителят преминава през седем етапа на технически преглед и проверка на работните параметри. Той също така се тества в нашата собствена тестова станция, с връзка към вода (или антифриз) и настройка на параметрите според вашите изисквания. След тестовете ще получите подробен доклад за работната ефективност и цялостното състояние на охладителя. Охладителят е готов за транспортиране и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще ви помогнат с изчисленията на охлаждащата мощност, избора на подходяща схема на охлаждане и конфигурирането на необходимите опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. Нашата компания може също да предложи: - зареждане с хладилен агент; - смяна на масло и филтри; - техническа поддръжка. ЛОГИСТИКА - Възможна доставка в световен мащаб - Поддръжка при товарене, изготвяне на експортна документация и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеоклипове и пълен доклад от тестовете могат да бъдат предоставени незабавно при поискване.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: 28668, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 27 kW (36,71 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 220 t, работна скорост: 12 mm/s, дължина на масата: 4 000 мм, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: Маркировка CE, предпазна светлинна завеса, Управление: Touch-B Gjdpfxjzn Arps Ah Aoka Оси: Y, X, R, Z1, Z2, XZ, W и EFL Затягане: хидравлична система за затягане Wila Тегло на машината: приблизително 21000 кг Тип: PPEB 220/40 EFL Сериен номер: 28668 Без инструменти Нови шпиндели за оста R Нови ремъци: за осите Z и за наклона Предната страна на машината е пребоядисана. Нови вентилатори са монтирани вътре в топлообменника. Системата за затягане Wila е проверена и пренастроена, два средни сегмента са заменени с нови.