Употребявани Система За Пакетиране / Палетизатор (37 440)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Това е машина за пакетиране в тарелки (tray packaging machine) модел SMI TF350, предназначена за PET бутилки, произведена през 2009 г. от компанията SMI (Италия). Машината оформя тарелки от плоски картонени заготовки и пакетира PET бутилки с производителност от 45 до 50 пакета в минута. Оформянето на тарелките се извършва с интегрирана система за нанасяне на горещо лепило Nordson ProBlue 4. Машината е напълно заобиколена от предпазен кожух с големи обзорни прозорци и сгъваеми врати за достъп и се управлява чрез шкаф за управление, монтиран на рамката на машината. Досега е използвана като машина за пакетиране в тарелки в инсталация за пълнене на PET бутилки с минерална вода и безалкохолни напитки, и все още е инсталирана и свързана към електрическата мрежа, което позволява тя да бъде огледана по време на производствения процес. Технически данни - Производител: SMI (Италия) - Модел: TF350 - Година на производство: 2009 - Тип машина: Машина за пакетиране в тарелки за PET бутилки - Производителност: 45–50 пакета/мин. - Система за нанасяне на лепило: Nordson ProBlue 4, устройство за нанасяне на горещо лепило - Материал за опаковане: плоски картонени заготовки - Защита: Пълна предпазна ограда с обзорни прозорци и врати за достъп - Местоположение: Германия Оборудване - Nordson ProBlue 4, устройство за разтапяне на горещо лепило Kdedozuw H Uepfx Abper - Магазин за плоски картонени заготовки - Шкаф за управление, интегриран в машината - Пълна предпазна облицовка с обзорни прозорци и врати за достъп, които се отварят Състояние Много добро, поддържано състояние. Извършени са редовни годишни профилактики от производителя. Машината все още е инсталирана и свързана към електрическата мрежа и може да бъде огледана на място по време на работа. Наличност Машината ще работи до 30 септември 2026 г. Демонтажът и товаренето на камионите на купувача ще се извърши между 7 и 10 октомври 2026 г. и може да бъде извършено от продавача. Машината се намира в Германия.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Kodpowu U Irefx Abpedr Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), ЗА ПРОДАЖБА: много ефективен палетизатор CHRONOS RICHARDSON модел 14800, година на производство 2012. Електрическият и управляващият шкаф бяха модернизирани през 2021 г., като честотните инвертори са заменени с нови (марка YASKAWA) и управляващата програма е актуализирана. Управление: CPU PLC SIEMENS S7. При интерес мога да изпратя видео, показващо машината в работен режим. Kdodpfondcwxox Abpjr Документация и оборудване: Пълен комплект документи, включително електрически схеми, сертификат за съответствие CE, както и изходни файлове на управляващата програма заедно с резервно копие. Състояние и сервиз: Машината е в непрекъсната експлоатация и ще бъде налична за демонтаж в края на ноември. В този период има възможност за инспекция и проверка на машината по време на работа. Устройството се поддържа редовно и е в много добро техническо състояние. Параметри – производителност: Възможност за пакетиране на около 1000-1200 чувала на час, в зависимост от схемата на палетизиране, размер и брой чували на едно ниво и др. Съществува и възможност да организираме транспорт и/или свързване и препрограмиране на софтуера чрез наш техник, като по този начин приспособим работата на палетизатора към специфичните нужди на клиента (срещу допълнително заплащане). ТАГОВЕ: палетизатор, palletizer, робот, подреждач, подреждане, палетизация, пакетиране, пакетираща машина, машинa за пълнене на чували, вертикално, хоризонтално, пакетиращо устройство, депалетизатор, depalletizer, насипни материали, гранулат, пелети, въглища, еко-въглища

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, обща дължина: 15 000 мм, обща ширина: 3 100 мм, обща височина: 3 150 мм, общо тегло: 15 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, № 04553 Барабанен сушилник / Инсталация за сушене на дърва за огрев S&Ü SHT 50 Използван, година на производство 2008 Подходящ за сушене на дърва за огрев, както и други насипни и пакетирани материали, напр. дървесни стърготини, трици или компост Обем на контейнера 58 м³ Обем на пълнене приблизително 50 м³ насипен материал Диаметър на барабана 2500 мм Обща дължина приблизително 15000 мм Обща ширина приблизително 2900 мм Собствено тегло приблизително 12530 кг Зареждане чрез захранваща фуния, напр. с помощта на челен товарач или конвейерна система Вътрешна спирална транспортна система за транспортиране и разбъркване на сушимия материал Kodsztrpzopfx Abpodr Задвижване на барабана чрез електромотор с редуктор и многоверижно задвижване Скоростта на въртене на барабана се регулира чрез честотен инвертор Автоматичен режим на сушене с времево управление Скоростта на вентилатора се регулира чрез честотен инвертор Хидравлично повдигаща се захранваща фуния за изпразване Изпразване чрез обръщане на посоката на въртене на барабана Времето за сушене зависи от входящата влажност, вида на материала, количеството на горещия въздух и температурата Приблизителна стойност за дърва за огрев: около 5 - 7 дни при около 200 kW топлинна мощност Топлообменник: Макс. топлинна мощност приблизително 250 kW при 90 °C температура на входящата вода Обем на потока на средата приблизително 12 м³/ч при 15 °C външна температура Хидравличен агрегат 3 kW Вентилатор 7,5 kW Задвижване на барабана 8 kW Ниво на шума приблизително 98 dB(A) при оптимално запълване Консумация на ток 45 A Предпазител 63 A Напрежение 400 V, 3 фази/нула Честота 50 Hz Обем на хидравличното масло 10 л Транспортни размери приблизително 15000 x 3100 x 3150 мм (Д х Ш х В) Тегло приблизително 15000 кг Продава се от името на клиент, от мястото на съхранение в близост до 63452 Ханау, без демонтаж, без транспорт и монтаж Демонтаж, товарене и транспорт могат да бъдат осигурени от нас по желание Запазваме си правото на грешки в описанието и цената За да се избегнат възможни неразбирателства, е възможна и препоръчителна предварителна проверка на място след уговаряне на час Продажбата се извършва в състоянието, в което се намира Технически данни, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката съгласно спецификацията на производителя или предишния собственик, без гаранция Запазваме си правото на междинна продажба При използвани машини всякаква гаранция е изключена, важи принципът: „купува се в състоянието, в което е проверен“ Снимките и видеоклиповете са само за илюстрация и не представляват действителния обхват на доставката Условия на плащане: Цените са без ДДС, плащане преди изтегляне или изпращане Условия на доставка: от мястото на съхранение

Състояние: употребяван, Линия за преопаковане на дъски Kdedpfxoykauzs Abpjr Производител: PlanSel/Nordautomation Конвейерна верига за пакетиране Обратен подемник Лифт за дъски Система за обрязване на ръбове Измервателна система Стакиращо устройство с разделители Изходящ конвейер с верига Дъски до 6 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: FA58, Технически данни и производителност Този автоматичен термосвиващ пакетиращ апарат е проектиран за надеждно групиране и термосвиваща опаковка в интензивни производствени среди за напитки и промишлени опаковъчни линии. Произведен от TECMI, моделът BP802ARV 380R осигурява постоянен капацитет и здрава конструкция, подходяща за интегриране в употребявани разливни линии. Производител: TECMI Модел: BP802ARV 380R Година на производство: 2013 Производствен капацитет: 8 000–12 000 bpm Формати: PET бутилки 0,38 л, пакети по 24 броя Kjdpfx Absyhbh Dspodr Видове съдове: PET бутилки Размери (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 мм Тегло: 1400 кг Електрически данни: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Разширени автоматизирани системи и управление Проектиран за автоматична работа, TECMI BP802ARV 380R опростява формирането на пакети и термосвиването с минимална намеса от оператор. Архитектурата осигурява прецизно водене на фолиото, постоянна заваръчна линия и стабилна работа на тунела за дълготрайно качество на пакета при дълги смени. Електрическата система е пригодена за индустриално захранване 440 V, 60 Hz с оптимизирана мощност от 27,25 kW. Оценените по безопасност компоненти и удобните работни места допринасят за надеждна експлоатация и съответстват на съвременните производствени стандарти. Възможности за интеграция в производствени линии Тази термосвиваща машина може да се интегрира безпроблемно като самостоятелна единица или в линия с предходни и последващи машини – включително транспортьори, пълначни, етикетиращи и модули за работа с каси. Подходяща е за производствени линии на напитки с PET-бутилки и чести смени на форматите при многопаковъчни конфигурации. Оформлението на машината предлага стандартизирани интерфейси за транспортьори за ефективен вход и изход, което позволява гъвкав монтаж при модернизация на съществуващи опаковъчни клетки в употребявани линии. Състояние и история на поддръжката Машината е в складово състояние и представлява отлична възможност за предприятия, търсещи употребяван термосвиващ пакетиращ апарат, готов за повторно пускане в експлоатация. Произведена през 2013 г. със здрава индустриална конструкция, базата предоставя надеждна работа след стандартни проверки и въвеждане в експлоатация. Производителност и гъвкавост Оптимизиран за пакетиране на PET-бутилки в 24-бройни конфигурации, BP802ARV 380R предлага равномерен капацитет от 8 000–12 000 bpm и е подходящ за големи производства на напитки. Термо тунелът осигурява стабилен температурен контрол за плътни, визуално еднородни опаковки. Дизайнът поддържа обичайни приложения за напитки, където са критични здравото запечатване и стабилността на пакетите за последваща палетизация и логистика. Изисквания за монтаж и подготовка на мястото Планирайте свободно пространство според размерите (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Осигурете трифазно захранване 440 V, 60 Hz с подходящи предпазни средства за навременно пускане и надеждна експлоатация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Налична е пълна стационарна инсталация за производство на бетонни блокове „Adler“. Съставни части: стационарна машина/преса за блокове, смесител, бункер/захранващо устройство, материални бункери, конвейери, вертикален конвейер, система за обръщане на палети, транспорт на палети, палетизатор, устройства за подреждане и разпределяне на стекове, система за опаковане, управление, хидравличен агрегат, силоз, подаване на материал, дозиращо устройство, транспортиране. Производителност: 1500 цикъла/ден, изход: 3000 палети/час, режим на работа: работа с двойни палети, наличен формат на бетонни блокове X/Y/Z: 500 мм/200 мм/250 мм. Сушилните стелажи са от дърво и вече не могат да се използват. Инсталацията не е използвана през последните 20 години и се нуждае от основен ремонт. Инсталацията е била в експлоатация от 1995 г. до 2005 г. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Инсталацията се намира в Португалия. Kjdpozh Ng Tsfx Abpodr

Състояние: употребяван, Инсталация за разпалетизиране на празни касети с бутилки и повторно палетизиране на пълни касети с бутилки. Системата се състои от следните компоненти: - Разпалетизатор (Matek/Packtech, 2001), робот с манипулатор и щипкови захвати. През 2017 г. са извършени подобрения. - Палетизатор (Matek/Packtech, 2001), робот с манипулатор и щипкови захвати. - Система за контрол на натоварването на палетите (Matek/Packtech, 2001) - 2 броя складове за палети – за добри и за дефектни палети. - Система за етикетиране на палети (2005) за поставяне на етикети „EAN 128“. - Система за обезопасяване на палетите с ленти (Strapex, 2005). Kodpfx Abszizwaspsdr - Транспортни ленти за палети с станции за подаване и извеждане. Машина (допълнително): пълна система за палетизиране и разпалетизиране на касети с бутилки; година на производство приблизително 2001-2017. Производителност: 44 000 бутилки/час. Формати: бутилки от 0,5 л, тип NRW, в касети от 20 и 9 броя. Оборудване: робот за разпалетизиране; робот за палетизиране; система за контрол на палетите; 2 x складове за палети; система за етикетиране на палети; система за обезопасяване на палетите; транспорт на палети; станции за подаване и извеждане на палети.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: C3030, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 900 мм, обща дължина: 4 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 50 A, дължина на подаване ос X: 1 700 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 700 мм, дължина на подаване по ос Z: 300 мм, работна ширина: 1 700 мм, обща височина: 850 мм, повтаряемост: 0,1 мм, скорост на подаване по Х-оста: 80 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 1 м/мин, максимална ширина на рязане: 1 700 мм, максимална височина на рязане: 80 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Пълна линия за кроене и разстилане на текстил – KURIS, ZSK и MAYER – Автоматичен нож, разстилащи машини, преси Професионално оборудване за текстилно производство, достъпно за продажба, включващо автоматични системи за кроене, разстилащи машини, машини за бродерия, индустриални преси и аксесоари. Всички машини са използвани в индустриално производство на облекло и са налични за оглед. На разположение са и над 200 шевни и гладилни машини (Juki, Dürkopp Adler, Veit). За повече информация – моля, свържете се. Местоположение: Русе, България Условия за доставка: EXW (Incoterms 2020) Всички цени са нетни (без ДДС, демонтаж, товарене и транспорт). Оборудване за кроене 1 × KURIS C3030 автоматичен нож KURIS автоматизирана CNC система за кроене на текстил. В отлично състояние, винаги сервизирана с оригинални части, инсталирана октомври 2019 г. Основни характеристики Работна ширина: 1700 мм Максимална височина на кроене: до 80 мм Kdedpfsy Tp Siex Abpor Автоматична серво система за кроене Вакуум маса Индустриално CNC управление Подходяща за текстил и технически тъкани Цена за комплект: EUR 45,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Pionier 322352 разстилаща машина 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 20-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож KURIS лентов нож Цена за комплект: EUR 9,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Pionier 322352 разстилаща машина 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 20-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож Цена за комплект: EUR 8,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 17-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож Цена за комплект: EUR 6,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 17-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож Цена за комплект: EUR 6,000 Маси за разстилане: 1 × 10-метрова маса за разстилане Цена: EUR 500 1 × 8-метрова маса за разстилане Цена: EUR 500 Маса за кроене на каре с шило Специална маса за прецизно подравняване и кроене на каре/ризови тъкани. Цена: EUR 2,500 Бродировъчно оборудване 1 × ZSK 10-глава бродираща машина Индустриална многоглава бродираща машина ZSK. Цена: EUR 5,000 Пресоващо оборудване 1 × MAYER RPS-M 1000 преса Индустриална преса MAYER. Цена: EUR 8,000 1 × MAYER AHV-BM 1370 преса Цена: EUR 4,000 1 × MAYER APM-1150 преса Цена: EUR 4,000 Допълнителна информация – свържете се с мен (Viber, WhatsApp) Машините могат да се тестват под напрежение Професионален демонтаж след уговорка Товарене – по договаряне Транспорт – по отделна уговорка Подходящи за облеклопроизводство, текстилни предприятия, производства на тапицерия и индустриално текстилно обработване Всички цени са нетни (без ДДС, демонтаж, товарене и транспорт) Контакт: Г. Йорданов Местоположение: Русе, България

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 3 350 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 21 000 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 3 250 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, работна ширина: 270 мм, Продаваме нашата напълно автоматизирана опаковъчна линия на CSP Engineering поради разширяване на производството и обновяване на машинния парк. Опаковъчната линия е проектирана за максимален капацитет, прецизност и надеждност в индустриални производствени условия. В момента линията функционира в работен процес. Основни характеристики - Автоматична система за броене - Автоматично поставяне на етикети с индикация за количеството в опаковката - Интегрирана система за поставяне на вложка във всяка опаковка - Автоматично опаковане и омотаване с ленти - Интегрирана измервателна система - Висока производителност: до 150 m2 на час - Подходяща за дълги профили Технически спецификации - Максимална дължина на дъска: 3100 мм - Максимална ширина на дъска: 270 мм - Най-широка точка на цялата линия: 3100 мм Конфигурация на машините и енергийни изисквания 1. Strapex система – 5,6 AMP 2. Parscan система – 10 AMP 3. Опаковъчна машина – 6 AMP 4. Фурна – 40 AMP Kedpfjy Rfftex Abpedr 5. Дестакер – 25 AMP Линията може да бъде инспектирана в реална работа и е налична веднага след постигане на споразумение. Ключови думи: етикиране, дестакане, стакане, омотаване с лента, опаковане, пакетиране, паркет, дърво, опаковане с фолио, вложка, термосвиване, термопещ.

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Автомат за производство на корици за книги Hoerauf BDM Speed Година на производство: 2007 Описание: - Цветен монитор - Автоматично настройване - Лента за предварително подреждане на картон - Магазин за картони - Машина за рязане на картони: KS - Подаване на подложка (твърдо) - Подаване на подложка (гъвкаво) - Подавател за използване - Лепилен модул - Контрол на вискозитета - Устройство за обличане и опъване в два етапа - Прес станция - Изходящ стекер - Помпа Палетизатор Solema Cartesio Година на производство: 2006 Описание: - Автоматично настройване - Цветен монитор с тъчскрийн - Подавателна лента - Стеков робот - Станция за въвеждане на палети - Включване на междинен лист - Система за транспортиране на палети Максимален отворен формат: 680 x 380 мм Минимален отворен формат: 190 x 130 мм Kdedpfx Absvcmilspor Механична производителност: До 85 броя/мин Забележка: Техническите данни са предоставени с уговорка за печатни грешки и промени от страна на производителя при сравними модели.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 135 кг, входящо напрежение: 400 V, филтрираща площ: 10 m², смучеща мощност: 1 000 m³/ч, отрицателен натиск: 3 000 Pa, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 3 A, Оборудване: Налична е табела с данни, Аспиратор за заваръчен дим, аспиратор за прах, самопочистващ се филтър, пневматичен, вакуумен – KEMPER. За заваряване, шлайфане и за всички видове сух прах. Филтърът се почиства пневматично с импулси от сгъстен въздух по време на работа, което осигурява висока ефективност на устройството. Модел: Filter-Master XL Година на производство – 11/2013 Вентилатор с мощност 1,5 kW. Kjdpfezu Rm Iex Abpodr Дебит 1000 m³/ч Вакуум 3000 Pa Патронен филтърен елемент Площ на филтрация – 10 m² Изтеглящо рамо с дължина 3,00 м Инвентарен номер – 1163

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Използван палетизатор KETTNER Robogrip до 2200 кашона/час Този Robogrip предоставя надеждно и здраво решение за бутилиращата и опаковъчната индустрия. Машината е произведена от KETTNER през 1999 г., като е специално проектирана да обработва до 2200 кашона на час, което я прави идеална за линии с висока производителност. Роботизираният палетизатор използва въртящо се рамо за манипулация на кашоните, което гарантира прецизност и стабилност във всеки цикъл на товарене и разтоварване. Технически характеристики и работен режим на KETTNER Robogrip Robogrip палетизира кашоните чрез система с въртящо се рамо. Това позволява бърза и стабилна обработка на контейнери посредством специализирана система за захващане. Механичната конструкция и роботизираните компоненти на машината осигуряват плавни и контролирани движения, като по този начин се минимизира рискът от повреждане на продуктите при позициониране. Прецизност и ефективност на роботизирания палетизатор Използваният палетизатор KETTNER Robogrip до 2200 кашона/час захваща сигурно кашоните, осигурявайки точност при подреждането на всеки слой. Въртящото се рамо работи под различни ъгли и улеснява опаковъчния процес при запазване на високо качество. Технологията за захващане и въртене по този начин обработва големи натоварвания ефективно и максимизира производителността. Възможности за напластяване и системи за уплътняване Палетизаторът разполага със система за напластяване и уплътняване, която автоматично вмъква слоеве между кашоните за повишаване стабилността и сигурността при транспорт. Операторите могат да регулират височината и плътността на слоевете според нуждите на производството. Предимства на използван бързооборотен палетизатор Използваният палетизатор KETTNER Robogrip предоставя на компаниите икономично решение за увеличаване на производствения капацитет, елиминирайки необходимостта от закупуване на ново оборудване. Моделът достига скорости до 2200 кашона на час, отговаряйки на високи експлоатационни стандарти и спестявайки разходи по първоначална инвестиция. Неговата издръжливост и качество го правят подходящ за съвременната индустрия, където скоростта и прецизността са от решаващо значение. Kdedpfx Abjvirzaopjr Поддръжка и издръжливост на KETTNER Robogrip Въпреки годините си, машината демонстрира надеждна работа благодарение на здравата си конструкция и висококачествените компоненти KETTNER. Редовната профилактика включва калибриране на захващащата система и въртящия механизъм, с което се гарантират оптимални работни параметри дори при продължителна експлоатация.

Година на производство: 2024, часове на работа: 1 452 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1. ПРОДУКТОВ АСОРТИМЕНТ (ТИПОВЕ ПРОФИЛИ) Линията е оборудвана с инструменти и валове за изработка на всички стандартни стенни и таванни профили: • Стенни профили: CW50, CW75, CW100 и UW50, UW75, UW100 • Таванни профили: CD60 и UD28 2. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ И ЕФЕКТИВНОСТ Производствена единица (Линия за формоване с валцоване): • Производителна скорост: * До 60 метра/минута (без пробиване) o До 30 метра/минута (с изработване на два отвора в профила) • Входящ материал и дебелина: Поцинкована ламарина DX51D+Z (дебелина от 0,50 мм до 0,70 мм) • Ширина на лентата: Максимално 205 мм • Консумация на енергия и захранване: Обща мощност 14 kW (действителна консумация приблизително 7 kWh), захранващ кабел 5x10 Kedpfozd Efqsx Abpedr • Необходимост от сгъстен въздух: 8 бара (консумация по време на работа само 2 л/мин, капацитет на агрегата 100 л/мин) • План на производствената единица: 15 м (дължина) x 3 м (ширина) x 3 м (височина) Агрегат за автоматично опаковане и палетизиране (Система за опаковане на профили): • Скорост на опаковане: 2,5 пакета/минута • Дължина на крайните профили от 2000 мм до 6000 мм • Консумация на енергия на опаковащата система: Обща мощност 30 kW (действителна консумация приблизително 12 kWh), 3-фазно захранване 380 V • Сгъстен въздух за опаковане: 8 бара (консумация 7 л/мин) 3. ПОДРОБЕН ПРЕГЛЕД НА КОМПОНЕНТИТЕ НА ЛИНИЯТА 1. Развиващо устройство (Развиващ агрегат) • Максимална ширина на бобината: 205 мм, външен диаметър на бобината до 1200 мм • Носеща способност: до 2500 кг • Немеханична система с интегрирана предпазна мрежа. 2. Профилоогъваща машина • Класически конвенционален тип с възможност за смяна на валовете (14–15 профилоогъващи станции) • Диаметър на вала: 40 мм | Максимална ширина между стойките: 197 мм • Валове от закалена и шлифована стомана, поддържани от двете страни. Горните валове са регулируеми в зависимост от дебелината на ламарината с прецизна скала. • Валове от висококачествена легирана стомана S 4140, прецизно обработени и термично обработени до твърдост 55–57 HRC за изключително дълъг експлоатационен живот. 3. Агрегат за пробиване и отрязване (Летящ ножичен резач и пробиващ агрегат) • Летящи ножици, монтирани на плъзгачи и направляващи за транслационно движение, задвижвани от сервомотор и редуктор. • Ножове/резачи от легирана стомана за работа в студено състояние, закалени до 60–62 HRC (изключително чисто и прецизно отрязване без деформации). • Предпазен с предпазна ограда. 4. Автоматична система за подреждане, връзване и палетизиране (GHT-SIC-V3) • Автоматично свързване на профилите: Свързваща система с ленти пренася профилите в група за подреждане. Забележка: По-малките профили (напр. UD28), които не са подходящи за машинно подреждане, се подреждат лесно ръчно на операторската маса. • Автоматична машина за ленти: Високоскоростни безчеткови мотори, скорост до 65 връзвания в минута, електронно управление на силата на опън (1–35 кг) и контрол на температурата на заваряване на лентата (ширина 5, 6 или 9 мм). • Автоматичен електронен палетизатор с вилици (Модел 50 кг): Напълно електронно управлявана система за движение по всички оси чрез електро-задвижване с инвертори, което осигурява изключително плавно ускорение/забавяне и внимателно боравене с пакетите, за да се избегнат повреди на материала. 5. Разширена CNC/PLC система за управление • Вградени компоненти от признати световни марки. • Контролер Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) с лесен вход на параметри (дължина на изделията, количество) чрез централен терминал. • Безстепенна рег

Състояние: употребяван, За въпроси относно прикачното устройство, моля, свържете се с г-н Херден (на тел.). Kinshofer палетна щипка / щипка за пакетирани камъни / KM 332 V – 1100 / НОВА Цена: 8.790,00 € без ДДС / 10.460,10 € с ДДС Дълбочина на потапяне (мм): 1.100 – 1.650 Товароподемност при минимална/максимална дълбочина на потапяне (кг): 1.900 / 1.350 Отваряне мин./макс. (мм): 400 – 1.400 Височина (без мотор) (мм): 1.315 – 1.865 Тегло (без притискащи шини) (кг): 340 Работно налягане при дебит: 20 – 26 MPa (200 – 260 bar) при макс. 75 l/min и 20 – 37 MPa (200 – 370 bar) при макс. 40 l/min Kodpfx Aeyfm Ecebpodr Технически усъвършенстваната щипка за пакетирани камъни KM 332 е многофункционална и е подходяща както за палетизирани, така и за непалетизирани строителни материали. - Стабилна или регулируема дълбочина на потапяне с паралелно отварящи и затварящи се хидравлични греди. - Универсално приложение благодарение на диапазон на отваряне от 400 до 1400 мм, напр. за товарене на отделни бетонни елементи като бордюри или цели палети с тухли. - Регулируема дълбочина на потапяне – идеална за товари с различна височина. - Синхронизация на захващащите греди посредством два хидравлични цилиндъра, свързани чрез диференциална система. - Сигурност чрез предпазен клапан срещу преналягане на хидравличната система, който предпазва от претоварване. Възвратен клапан предотвратява разхлабването на прихванатия пакет дори при спад на налягането в носещата машина. - Дълъг експлоатационен живот благодарение на оразмерени лагери, интегриран резервоар за смазка, автоматично компенсиране на износването на главния лагер, сферично централно лагеруване на цилиндрите. В нашия склад разполагаме с голям избор от различни прикачни устройства, налични веднага! Г-н Херден (тел.) е на разположение за съдействие. По желание можем да Ви изготвим и оферта за финансиране. Официален търговски и сервизен партньор сме на: - Westtech - Magni (телескопични товарачи) - Gierking GMT - OilQuick - Weber MT - Holp - DMS - Seppi M. - JCB строителна техника - Mercedes-Benz - Iveco Също така, с наличност от 800 употребявани превозни средства сме един от най-големите търговци на товарни автомобили в Германия. Възможни са грешки и междинни продажби! = Допълнителна информация = Нов: Да Моля, свържете се с Tobias Ebert за повече информация.

Състояние: употребяван, Опаковъчна линия с Transnova-RUF Pick-&-Place, Garvens, Safeline, Mengozzi За продажба се предлага цяла пакетираща и контролна линия от индустриална експлоатация. Основни компоненти: Pick-&-Place пакетираща машина: Transnova-RUF с включени захранване и манипулация на картони Контролна везна: Garvens Детектор за метали: Safeline (Mettler Toledo) Система за подаване и разделяне: Mengozzi Пушер / модул за изхвърляне Транспортна техника и линейни връзки Описание: Системата е използвана за автоматизирано: - Подаване и разделяне на продукти - Тегловен контрол - Откриване на метали - Изхвърляне на дефектни продукти - Pick-&-Place пакетиране в кашони / тарелки Kdedjy Exbdepfx Abpjr Подходяща за приложения в хранително-вкусовата или стоково-потребителската индустрия. Състояние: - Използвана цялостна линия - Системата е извън експлоатация - Функционалността не е проверена - Не се гарантира пълнота - Продажбата е в състоянието, в което е / както е видяна на оглед Условия на продажба: - Предпочита се продажба на цялата линия - EXW (от местоположение), вземане от купувача - Продажба между фирми – без гаранция, рекламации или връщане

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Предлага се цяла линия за пълнене и опаковане на туби за мехлеми. 1) Устройство за подаване на туби IWK TZK 200, година на производство: 1991. 2) Машина за пълнене на туби IWK TFS 30, година на производство: 1991. 3) Картоньор IWK CPS-R, година на производство: 1991. 4) Система за сериализация Laetus MV-70-F-130-TL, година на производство: 2019. 5) Контролна везна Mettler & Toledo C3570, година на производство: 2019. 6) Пакетираща машина Kiener ASK 450, година на производство: 1993. 7) Пакетираща машина за кашони Skinetta PAL 145, година на производство: 1997. 8) Палетизатор Skinetta PAL 1400, година на производство: 1997. 9) Хоризонтална ламинар-флоу машина Marchhart LF-ZP-Horizontal, година на производство: 2020. 10) Ролков транспортьор с натрупване RBS 140, година на производство: 1998. 11) Помпа за мехлеми Netzsch BEF200/NM045BH, година на производство: 2022. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Kdodpsuf T Nlsfx Abpjr

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 3 000 мм, входящо напрежение: 380 V, тип охлаждане: вода, заваръчен ток при 60% работен цикъл: 1 000 A, заваръчен ток при 100% работен цикъл: 800 A, заваръчен ток (мин.): 250 A, заваръчен ток (макс.): 1 250 A, Продава се употребявана ESAB заваръчна установка за подфлюсово заваряване, производство ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB, Sweden. Установката е предназначена за механизирано подфлюсово заваряване – UP / SAW, включително тандем заваряване AC/DC. Подходяща е за заваряване на дълги прави шевове, греди, профили, листови конструкции, цилиндрични изделия, съдове, резервоари и тежки заварени конструкции. Производител ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB Държава Швеция Процес UP / SAW – подфлюсово заваряване Тип Механизирана заваръчна установка / tandem welding system Надпис UP Tandemschweißen Заваряване DC + AC с ESAB източници Заваръчна глава Налична, с флюсов бункер Работна греда / ходова част Дълга ESAB заваръчна греда / трактор Състояние Демонтирана / съхранявана, за оглед и проверка Заваръчни източници ESAB TAE 800 Параметър Данни Модел ESAB TAE 800 Диапазон 300 A / 28 V – 800 A / 44 V 100% натоварване 800 A / 44 V 60% натоварване 1000 A / 44 V Захранване 400 / 415 / 460 / 500 V, 50 Hz Защита IP23 ESAB LAE 1250 Параметър Данни Модел ESAB LAE 1250 Тип Заваръчен изправител Диапазон 250 A / 24 V – 1250 A / 44 V 100% натоварване 1250 A / 44 V Захранване 220 / 380 / 415 / 500 V, 50 Hz Защита IP22 Тегло 490 kg Данни от табелата за тандем заваряване Режим Ток Напрежение Постоянен ток / DC 520 – 580 A 28 – 30 V Kdodozimbkspfx Abpjr Променлив ток / AC 550 – 620 A 34 – 36 V Скорост на движение: 680 – 800 mm/min. Комплектовка дълга ESAB заваръчна греда / ходова система; заваръчна глава; флюсов бункер; кабели и шлангове; управляващи кутии; ESAB TAE 800; ESAB LAE 1250; оборудване за подфлюсово заваряване. Състояние Установката е употребявана и в момента е демонтирана / съхранявана извън активна експлоатация. Видими са следи от употреба, прах, замърсяване и престой. Продава се в налично състояние, с оборудването, което се вижда на снимките. Препоръчва се оглед на място и техническа проверка от купувача преди покупка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Термолепилен затварач на кашони – Обзор Този използван термолепилен затварач на кашони от TE-CO е предназначен за крайната опаковка в индустриални линии за бутилиране. Моделът 607-98 осигурява надеждно и постоянно затваряне на велпапени кашони чрез система за топъл разтопен лепило, което го прави утвърдено решение за среди за производство на напитки, където кафезите с винени бутилки трябва да бъдат сигурно затворени преди палетизация. Със здрава конструкция и лесна експлоатация, машината се интегрира безпроблемно с оборудване за пълнене и палетизиране, като поддържа непрекъсната работа и оптимизиран капацитет. Произведен от TE-CO, този употребяван агрегат се фокусира върху сигурното затваряне на кашони, като гарантира чисто нанасяне на лепило, плътни уплътнения и минимални изисквания за поддръжка. Особено подходящ е за кашони, съдържащи стъклени бутилки във формати, често използвани от винарни и производители на напитки. Проектиран е да работи като част от цяла използвана линия за бутилиране или самостоятелно с подходящи транспортьори, а моделът 607-98 отговаря на индустриалните стандарти за опаковане по отношение на ефективност и защита на продукта. Технически спецификации и експлоатационни данни Kedpfexywf Ijx Abpjdr - Производител: TE-CO - Модел: 607-98 - Година на производство: 1998 - Метод на затваряне: Термолепилен (лепило) - Приложение: Затваряне на кашони/кутии след пакетиране - Типична употреба: Кашони с винени бутилки в използвана линия за бутилиране - Съвместими формати бутилки в кашони: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л - Конструкция: Индустриална крайна машина за непрекъсната работа - Работа: В линия с пакетиращо оборудване нагоре по потока и палетизатор надолу по потока Разширена автоматизация и системи за управление Термолепилният затварач на TE-CO е проектиран за надеждна автоматизация в индустриалното опаковане. Типични функции включват контрол на температурата на лепилото за постоянни залепвания, синхронизирано въвеждане и извеждане за плавен поток на кашоните, както и защитни блокировки за безопасна работа. Управлението е удобно за операторите, позволявайки бързи настройки и стабилна работа при смяна на формати. Системата за нанасяне на топъл лепило осигурява чисти и повторяеми лепилни пътеки за сигурно, равномерно затваряне. Възможности за интеграция в производствена линия Този затварач на кашони се интегрира естествено в използвана линия за бутилиране, като работи непосредствено след моноблок за пакетиране на кашони и преди палетизиране. Може да се синхронизира с оборудване за оформяне и пълнене на кашони нагоре по линията, както и да се свърже към палетизатори за автоматизирано материално обработване. Машината поддържа работа в линия със стандартни транспортьори и може да работи самостоятелно, ако бъде подходящо захранена. Техническо състояние и история на поддръжка Машината се предлага в готово за работа състояние в контекст на използвана линия за бутилиране. Осигурени са защитни функции и документация, които улесняват въвеждането в експлоатация и регулярната поддръжка. Индустриалното ѝ изпълнение гарантира надеждна служба в производството на напитки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Хоризонтална пакетираща машина тип Flowpack (Хоризонтална пакетираща линия) Производител: ILAPAK International S.A. Модел / Тип: DELTA 3000 LDR B SX Сериен номер: D.230.04.061 Година на производство: 09/2007 Захранване: 400 V / 50/60 Hz / 3 фази Мощност: 7500 W Ширина на подаващата лента: 300 mm Размери на запечатващата зона: Дължина на запечатката: 400 mm Ширина на запечатката: 400 mm Общи размери: 4000 x 1450 x 1950 mm Лазерен принтер Markem-Imaje ЕКСХАУСТНО-ФИЛТРИРАЩА СИСТЕМА ЗА ПАРИ Марка: BOFA International Ltd Модел / Тип: ES400i Сериен номер: 06/07/ES400i-771 Година на производство: 06/2007 Захранване: 220-240 V / 50/60 Hz Номинален ток: 6,20 A Размери: 720 x 440 x 800 mm Съвместими филтърни касети: 0695916 & 10001304 Машината е непълна Kdjdpoy Umlvjfx Abpsr Индустриалният flowpack Ilapak Delta 3000 е една от най-високо ценените на пазара хоризонтални пакетиращи машини HFFS (Horizontal Form Fill Seal), проектирана за непрекъснат режим на работа с висока производителност. Машините от серия Delta 3000 се отличават с конструкция, базирана на технология с многоосни серво задвижвания, което позволява прецизен контрол върху подаването на фолиото, позиционирането на продукта и отрязването на готовите опаковки. Версията LDR с долно подаване на фолиото е идеално решение за пакетиране на продукти с неправилна форма, лепкави или податливи на деформация (например прясно месо, сирена, хлебни изделия в тарелки или без тях, медицински изделия). Предлаганият екземпляр е фабрично интегриран с усъвършенствана лазерна маркираща система на Markem-Imaje. Използването на лазерен кодер позволява безконтактно, трайно и много естетично нанасяне на срокове на годност, партидни номера или баркодове директно върху опаковъчния филм по време на развиването му, без необходимост от скъпи термотрансферни ленти или мастило. За да се гарантират безопасността на оператора и чистотата на работната среда, в комплекта е включена специализирана високоефективна ексхаустна система BOFA ES400i. Нейната задача е незабавно засмукване и неутрализиране на дим и микроскопични частици, възникващи при лазерното обгаряне на фолиото, предпазвайки белите дробове на операторите и оптиката на самия лазер от замърсяване.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, обща дължина: 1 250 мм, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 2 000 мм, общо тегло: 1 850 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машината е върната от лизингова компания поради затваряне на завода. Машина за автоматично и прецизно разделяне или отделяне на печатни платки от отпадъчен материал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Нова цена през 2024 г.: 149 000,00 € (нетно) Обработени печатни платки: 42 680 бр. Размери на палета (Д x Ш x В): 1 250 x 2 000 x 1 900 мм Тегло на машината: приблизително 1 850 кг ОБОРУДВАНЕ Контрол на диаметъра на фрезата Комплект резервни части DIVISIO Автоматично регулиране на ширината на транспортьора Височина на транспортьора SMEMA Модул за разделяне с валов фрезер 500 W Kdedjzvb I Eopfx Abper Хардуерен модул – камера Софтуерен модул – функция за обучение на камерата Софтуерен модул – разпознаване на референтни маркери Разширение – 8-позиционен сменящ се инструмент Маркуч за засмукване – ръчен Мониторинг на мощността на засмукване ASYCAM – преобразуване на CAD данни A Adrep Разместен главен прекъсвач ESD E-вериги и P-маркучи, стандарт Размер на опаковката – група 3, палет • При избора на транспортно средство трябва задължително да се вземат предвид височината и теглото на машината. • За товарене е на разположение мотокар. • В случай на неспазване на срока за получаване, се начислява такса за съхранение в размер на 20,00 € на партида и започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди получаването. • Продажбата се извършва без гаранция и отговорност за качеството. • Не се поема отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните с предоставените снимки или огледайте стоката на място преди края на търга.

Състояние: много добро (употребяван), демонтажът е включен в цената канал за връщане на въздуха мощност на двигателя на вентилатора: 15 kW Kdedpjzvpxljfx Abper шнеков изхвърлящ механизъм обща камера 72 филтърни торби механично почистване на филтрите транспортен вентилатор за стружки

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Предлагаме автоматичната машина за разделяне на ребра STORK TOWNSEND BBC-1500 W Back Bone Cutter – високоефективно решение за точно отделяне на резервните ребра от разцепения гръбнак. Това е оптимален избор за месопреработвателни предприятия, които желаят да увеличат добива, да подобрят качеството на разфасовките и да сведат до минимум риска от костни стърготини. BBC1500W осигурява чист разрез, по-висок добив спрямо традиционните лентови триони и висококачествени крайни продукти. Машината е проектирана за обработка на свински, телешки и говежди гръбнаци с различни размери. Благодарение на ръчно регулируемия подаващ механизъм и системата с подаващи ролки, гръбнакът се насочва стабилно към хоризонталния лентов трион, което позволява рязане изключително близо до самия гръбнак и извличане на повече ценен продукт. Допълнително предимство е тънката, високоскоростна лента, която прави прецизни разрези без замърсяване на месото с костни фрагменти или стърготини. BBC1500W е безопасна и лесна за употреба машина – с напълно обезопасен лентов трион, осигуряващ ниско ниво на шум, ниски разходи за поддръжка, лесен монтаж и демонтаж и лесно почистване. Това са ключови предимства за предприятия, изискващи надеждна работа и бързо спазване на хигиенните стандарти в ежедневното производство. Средният капацитет на машината е 1 200 – 1 350 броя на час, като максимумът достига приблизително 1 500 броя на час. Разрязаните ребра могат да се транспортират с лента за пакетиране или по-нататъшна обработка. Също така е възможно производство на други продукти като „button ribs“ и свински карета с кост. Технически характеристики: Производител: STORK TOWNSEND B.V / Marel Модел: BBC-1500 W Година на производство: 2007 Захранване: 400 V Фази / честота: 3 / 50 Hz Инсталирана мощност: 1,6 kW Тегло: 250 kg Дължина: 2 000 mm Kdedpfx Aszaaqbobper Ширина: 1 274 mm Ширина с конвейер: 1 613 mm Височина: 1 505 mm Ниво на шум: 75 dB(A) Мощност по брошура: 1,8 kW Основни предимства на BBC1500W: - автоматично рязане на ребра от гръбнака, - чист разрез без костни фрагменти, - по-висок добив спрямо стандартен лентов трион, - обработка на свински, телешки и говежди гръбнаци, - сигурна, напълно обезопасена конструкция, - ниско ниво на шум, - лесно почистване и ниски експлоатационни разходи, - възможност за допълнително увеличаване на добива чрез интеграция със системи за повторно извличане на месо.

Година на производство: 1993, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла свързана херметична пресова линия Hanke с херметична преса. Продукт: бетонни и строителни плочи, пресова сила: 600 т, пресов процес: сух, минимален наличен формат: 400 мм/400 мм, максимален наличен формат: 800 мм/600 мм, производителност при плочи с размер 400 мм/400 мм: прибл. 96 м²/ч. Включително транспортираща и рециклираща система, складова система, инсталации за обработка на повърхности и довършителни обработки, пясъкоструйна машина за структуриране на повърхности, инсталация за импрегниране, инсталация за покритие, техника за манипулиране и автоматизация, портални и захватни системи, директно измиване, автоматични процеси за стифиране и преместване, пакетиране и друга периферия. Това е напълно оборудвана инсталация от типа 0-100. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Kdsdpex S Rbvefx Abper

Година на производство: 2021, часове на работа: 500 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, DLyte PRO500 – Система за сухо електрополиране – пълен комплект – само 500 работни часа Продава се: DLyte PRO500 от GPAINNOVA – пълен комплект за сухо електрополиране / обработка на повърхности. Машината е в отлично състояние, почти като нова, с приблизително 500 работни часа. Използвана е в чиста производствена среда и е напълно функционална. Комплектът може да бъде инспектиран и тестван във фабриката ни преди покупка. Включено в комплекта: * Машина DLyte PRO500 * SMC термо-охладител HRS150-AF-40 * Оригинални приспособления за детайли / система за закрепване, видими на снимките * Мобилна количка / система за съхранение * Аксесоари, видими на снимките Детайли за машината: * Производител: GPAINNOVA / DLyte * Модел: PRO500 * Артикулен номер: GP4012691 Kdodsziln Aepfx Abpjr * Сериен номер: 200300-000081 * Година: 10/2022 * Тегло: приблизително 1600 кг * Номинална мощност: 25 kW * Напрежение: 400 V AC, 3P + N + GND * Честота: 50–60 Hz * Номинален ток: 35 A * Ток при пълно натоварване: 40 A * Захранване с въздух: 6–7 бара Детайли за охладителя: * Производител: SMC * Модел: HRS150-AF-40 * Година: 2023 * Охлаждаща мощност: 5 kW * Захранване: трифазно, 380–415 V, 50/60 Hz * Хладилен агент: R410A * Тегло: приблизително 177 кг Състояние: * Много малко използване: приблизително 500 работни часа * Отлично техническо и визуално състояние * Готова за производство * Възможност за провеждане на тестове във фабриката ни преди покупка Цена: 250 000 €