Употребявани Употребявано Трошачно Оборудване (45 452)

Година на производство: 2024, часове на работа: 200 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Уважаеми господине/госпожо, Компания Planit има възможност да Ви предложи ново оборудване за плазмено нитриране. Оборудването е ново, собствено производство, с технология 'студена стена', използвано само в 10 партиди за тестови цели. Характеристики на оборудването: - Габаритни размери на оборудването: 1400x800x2000 мм - Размери на камерата: Ø500x600 мм - Максимални размери на обработвания детайл: Ø400x500 мм - Оборудването е снабдено със собствен повдигащ механизъм - Размери на електрическото табло: 860x600x2000 мм Lsdpfxjvfdv Io Abpoaf - Захранване: 3x400V, 50 Hz - Номинална мощност: 18 kW - Номинална мощност на плазмата: 15 kW, максимален ток 38A, напрежение 0-800 VDC - Импулсен режим: 0-20 kHz, еднополярен, с регулируем импулс и пауза - Автоматично управление на дъгата - Три газа, подавани чрез MASS FLOW CONTROLLERS (технология за пост-оксидация) В допълнение към оборудването, предлагаме монтаж, предоставяне на цялата необходима технология (нитриране, пост-оксидация) и техническа документация. Произвеждаме също така оборудване по индивидуална заявка на клиента.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Ljdpfx Aozmgccebpjaf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 700 мм, обща ширина: 2 490 мм, Hercules е революционна преносима система за фламено напластяване (Flammspritzbeschichtung) върху метални повърхности, събирателни вани, резервоари, стоманени конструкции, бетонни подове и други повърхности. Това е най-ефективната технология за корозионна защита чрез прилагането на термопластично, екологично покритие директно на място. Ljdezarzlspfx Abpoaf

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: оранжев, тегло без товар: 2 200 кг, спирачки: друго, тип на предаване: друго, клас емисии: няма, дължина на товарното пространство: 5 745 мм, височина на товарното пространство: 2 821 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: допълнителни фарове, хидравлика, TICAB RPS 9000 (9 м³) – машина за разпръскване на пясък и сол | Здрава техника за зимно поддържане на пътища Проектирана за висока производителност и издръжливост, RPS 9000 осигурява равномерно разпръскване дори при екстремни метеорологични условия, като по този начин допринася за поддържането на безопасни и проходими пътища през зимния сезон. TICAB RPS 9000 е високопроизводителна, професионална машина за разпръскване на пясък и сол, предназначена за ефективно зимно поддържане на пътища, премахване на сняг и лед, както и за операции по предотвратяване на заледяване и отстраняване на лед. Създадена за работа в тежки условия, тя осигурява надеждна работа на магистрали, общински пътища, летища, паркинги и индустриални зони. Основни предимства ✔ Голям обем на бункера – 9 м³, за дълга и непрекъсната работа ✔ Хидравлична система за подаване с верига, осигуряваща стабилен и постоянен поток от материал ✔ Дискова система за разпръскване за прецизно и равномерно разпределение на сол/пясък ✔ Регулируема ширина на разпръскване от 4 до 8 метра ✔ Опционален автономен двигател за независима работа ✔ Опционално управление на пропорционалната скорост на диска от кабината за повишена прецизност ✔ Бърза система за монтаж за лесен монтаж на камиони ✔ Здрава конструкция, предназначена за сурови зимни условия Приложения • Зимно поддържане на пътища и премахване на сняг • Операции по предотвратяване на заледяване и отстраняване на лед • Поддържане на магистрали и общински улици • Писти и рулежни пътеки на летища • Паркинги и логистични центрове • Индустриални и търговски зони Създадена за професионални зимни операции TICAB RPS 9000 е проектирана да отговори на изискванията на съвременните автопаркове за зимно поддържане. Високият обем на бункера и прецизната система за разпръскване осигуряват ефективно използване на материалите, намалени оперативни разходи и подобрена безопасност на пътищата при снежни и ледени условия. Защо да изберете TICAB RPS 9000? • Висока производителност с голям работен капацитет • Надеждна работа при екстремни метеорологични условия • Прецизно и равномерно качество на разпръскване • Гъвкав дизайн за монтаж на камиони • Идеална за общински и магистрални автопаркове за зимно обслужване Поискайте оферта още днес Свържете се с нас за цени, опции за доставка и пълни технически спецификации. TICAB RPS 9000 е наличен за бързо производство и доставка по целия свят. Laodpfex Uwp Eex Abpjf

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: оранжев, спирачки: друго, тип на предаване: механичен, клас емисии: няма, окачване: хидравлика, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, допълнителни фарове, ниско ниво на шум, система за контрол на сцеплението, фарове за мъгла, хидравлика, TICAB Разпръсквач за пясък и сол RPS 1500 | 1,5 м³ – Професионално оборудване за зимна поддръжка на пътища и премахване на лед Оборудван с бункер от 1,5 м³, хидравлично задвижване и ефективна система за подаване с четка, този разпръсквач осигурява равномерно разпределение на сол, пясък, дребен чакъл и други материали против хлъзгане, като помага на общините, изпълнителите и службите за поддръжка на пътищата да поддържат безопасни пътища, тротоари и настилки през студения сезон. TICAB RPS 1500 е високопроизводителен разпръсквач за пясък и сол, предназначен за зимна поддръжка на пътища, контрол на сняг и лед, предотвратяване и премахване на лед, както и за осигуряване на безопасност на повърхностите. Основни характеристики • Обем на бункера: 1,5 м³ за удължена работа без често презареждане • Хидравлична система за подаване на веригата на скрепер за надеждно доставяне на материала • Ширина на разпръскване: 3–6 м (варира в зависимост от скоростта на диска) за широко покритие през зимата • Разпръсквач с диск и регулируем наклон за оптимизирано разпръскване на сол и пясък • Управляващ панел в кабината с опционално пропорционално управление на скоростта на диска • Може да бъде монтиран на ремарке или шаси на камион по поръчка за универсална употреба Приложения • Зимно разпръскване за премахване и предотвратяване на лед по пътищата • Поддръжка на общински улици, магистрали и градски настилки • Поддръжка на тротоари, паркинги и индустриални повърхности • Разпръскване на пясък, сол и дребен чакъл за безопасност на движението Защо да изберете TICAB RPS 1500 Това е рентабилно решение за общини, фирми, предоставящи зимни услуги, и автопаркове за поддръжка на пътища. TICAB RPS 1500 предлага компактен дизайн, висока ефективност и надеждна производителност – намалявайки ръчния труд, подобрявайки безопасността и увеличавайки производителността по време на зимната поддръжка на пътища, премахването на лед и приложенията против хлъзгане. Lajdpfx Ajx Uql Hobpef Свържете се с нас за цена, възможности за доставка и пълни технически спецификации. Подгответе се за безопасни пътища през зимата с TICAB!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: оранжев, спирачки: друго, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: друго, клас емисии: няма, окачване: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: задвижване на всички колела, ниско ниво на шум, фарове за мъгла, TICAB разпръсквач за пясък и сол RPS 6000 – Оборудване за отстраняване на лед и зимна поддръжка на пътища Разпръсквачът за пясък и сол TICAB RPS 6000 е машина с голям капацитет, предназначена за зимна поддръжка и разработена за мащабно отстраняване на сняг и лед, както и за обработка на пътища срещу образуване на лед на местни, национални и международни пътища, магистрали, улици, паркинги и летищни площадки. Разработен за ефективно и непрекъснато разпръскване на смеси от пясък и сол, този разпръсквач осигурява равномерно покритие и висока производителност по време на зимната поддръжка. Основни характеристики: • Голям капацитет на бункера: 6 м³ за продължителна работа без често презареждане • Хидравлична задвижваща система със верижна система за подаване, осигуряваща надеждно снабдяване с материал • Голяма ширина на разпръскване: 4–8 м – идеална за пътища и магистрали с едно или няколко платна • Управление от кабината: включване/изключване и опционално пропорционално управление на скоростта на диска от кабината на водача • Опционален автономен двигател за независима работа • Лесно демонтиране от шасито на камиона, за да може превозното средство да се използва повторно след зимната поддръжка Lsdpfx Absx U Sv Tjpeaf Приложения: • Зимна поддръжка на пътища и операции за предотвратяване образуването на лед • Разпръскване на сол, пясък, дребен чакъл и вещества за отстраняване на лед • Обработка на магистрали, общински улици, летища, индустриални площи и паркинги • Подготовка на повърхности и предотвратяване образуването на лед за по-безопасно движение Защо да изберете TICAB RPS 6000: TICAB RPS 6000 съчетава висока производителност, надеждна хидравлична задвижваща система, голям капацитет на бункера и регулируема производителност на разпръскване, което го прави отличен избор за изпълнители, общини, фирми за поддръжка на пътища и летищни служби, фокусирани върху ефективна и висококачествена зимна поддръжка на пътища. Свържете се с нас сега за информация относно цени, опции за доставка, подробности за конфигурацията и пълни технически спецификации.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Горещовъздушната ланца HL-1 е висококачествено и ефективно оборудване. Горещовъздушната ланца за подготовка при запечатване на пукнатини в настилките е самостоятелно мобилно устройство за почистване и изсушаване на пукнатини, фуги, дупки и отчупени участъци в асфалтови и бетонни пътни настилки, преди заливане с битум или битумно-полимерни материали. Мощната струя горещ въздух премахва влагата и частиците от отпадъци, трева, почва, прах, мръсотия, камъчета и др., като оставя пукнатините сухи, чисти и готови за запълване с битумни материали. Причини да закупите горещовъздушна ланца от TICAB: • Ниска цена поради липса на посредници; • Винаги налично в склад; • 1 година гаранция; • Пълна поддръжка от производителя. Технически характеристики: - Пропан газ (разход 5 кг/ч); - Работно налягане на газа: 0,2–0,3 бара; - Капацитет на газовата бутилка – 50 л; - Тегло на компресорния агрегат – 107 кг; - Температура на изходящия въздух: не по-малко от 400 °C; - Тегло на горещовъздушната ланца – 6 кг; - Дължина на горещовъздушната ланца: 1500 мм; - Тегло на количката с колела: 4 кг; Lajdpfovpqp Ajx Abpjf - Капацитет на компресора – 600 л/мин; - Мощност на двигателя: 7 к.с.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автономен пясъко-соларен разпръсквач RPS-1500 от ТМ TlSAV - представлява мощно оборудване за висококачествено разпръскване на пътища и тротоари с материали против заледяване, което позволява минимизиране на ръчния труд и намалява риска от произшествия и наранявания. Разпръсквачът е оборудван с бункер с обем 1,5 м³ със скрепер-верижен подаващ механизъм и диск за разпръскване на материалите. Благодарение на автономността и компактните му размери, може да се използва с всякакъв вид транспортно средство. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Ширина на разпръскване, в зависимост от скоростта на диска – 3-6 м. - Хидравлично задвижване на механизмите. - Ръчно регулиране на наклона на диска. - Подаващ механизъм – скрепер-верига. - Система за пропорционално управление на оборотите на диска от контролен блок в кабината на водача (опция). - Управление на оборудването с дистанционно управление от кабината на водача. - Оборудването има собствен коловоз или може да се монтира върху транспортното средство на клиента. TICAB е производител на пътно-строителна техника: битумни емулсионни пръскачки, машини за запълване на фуги и пукнатини, рециклиращи асфалт, улични прахосмукачки, универсални товарачи и друга пътна техника. Високо европейско качество, конкурентни цени. Ако нямаме официално представителство във вашата страна, търсим дистрибутор! Ще се радваме да се свържем с Вас! Пясъкоразпръсквач с капацитет 6 куб. м (9 тона смес) за опесъчаване и обработка на пътното платно с противоплъзгащи материали (пясък, сол, пясъко-солна смес) през зимния сезон и за транспорт на асфалтова смес през лятото. Пясъкоразпръсквачите се монтират в каросерията на камион чрез кран. - Размери: Д-4,5 м; Ш-2,10 м; В-1,85 м - Скорост на движение – до 30 км/ч. - Ширина на обработка до 10 м, плътност на разпръскване – до 350 г/м. - Регулиране на ширината и плътността на разпръскване – от корпуса на разпръсквача. - Дозатор (разпределител) – дисков тип (неръждаема стомана), снабден със защитен капак, регулируема височина, задвижван от хидромотор. - Хидравличната система се захранва от стандартната силова кутия (PTO) на автомобила. - Скрепер-верижното подаване на пясък (сол) е оборудвано с хидромотор и защита срещу попадане на дребни чужди тела. - Регулиране на разпръскването: дясно-ляво-пропорционално. - Управление (ВКЛ./ИЗКЛ.) от кабината на водача. Ljdpfx Abjvpp S Nspoaf

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, RPS-6000/9000 РАЗПРЪСКВАЧ НА СОЛ И ПЯСЪК TICAB (Trade Industrial Company AB) — водещ европейски производител на пътноподдържаща техника — предлага икономически изгодно решение за ефективен локален ремонт и поддръжка на асфалтови настилки. Разпръсквач на сол и пясък RPS-6000/9000 TM TICAB е идеалното решение за обезледяване на улици и пътища. Новите разпръсквачи на сол и пясък RPS-6000/9000 с капацитет 6 m3/9 m3 са предназначени за разпръскване на противообледенителни материали. Допустимата външна температура е до -40°С. Разпръсквачът трябва да се монтира на камион чрез кран. Инвестицията в разпръсквача за сол RPS-6000/9000 е перспективна. Подходящ за всеки камион. Технически характеристики ● Препоръчителна скорост до 30 км/ч. ● Плътност на разпръскване: 350 г/м². ● Ширина на разпръскване: 4-8 м. ● Регулиране на ширината и плътността от корпуса на разпръсквача. Laedpfxjt N Ty Te Abpof ● Дисков разпръсквач от неръждаема стомана с регулируема позиция. ● Автономен (дизелов двигател). ● Подавателен механизъм — конвейерна верига. ● Регулиране на ъгъла на разпръскване. ● Защитен сенник. ● Включване/Изключване от кабината на водача. ● Регулиране на ширината и плътността на разпръскване от кабината. Условия за обслужване ● В наличност ● Гаранция: 12 месеца ● Доставка: от склад на производителя ● Поддръжка: ръководство, техническа помощ, виде инструкции

Състояние: нов, Година на производство: 2026, RPS-1500 RPS-1500 е самостоятелно работеща машина за разпръскване на пясък и сол, произведена от TISAV. Тя е идеалното оборудване за ефективно разпръскване на материали за размразяване по пътищата и тротоарите, като намалява необходимостта от ръчен труд и значително намалява риска от инциденти и телесни наранявания. Машината е оборудвана с бункер с обем 1,5 м³, който включва механизъм за подаване с верига-скрепер и диск за разпръскване на материалите. Благодарение на самостоятелния си дизайн и компактните размери, тя може да се използва с всяко превозно средство. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Ширина на разпръскване, в зависимост от скоростта на диска – 3–6 м • Хидравлично задвижвани механизми • Регулиране на наклона на диска (ръчно) • Механизъм за подаване на сместа – верига-скрепер • Пропорционална система за управление на скоростта на въртене на диска чрез управляващия блок в кабината на водача (по избор) • Оборудването се управлява чрез контролен панел от кабината на водача. • Разполага със собствена ос или може да бъде монтирано на превозното средство на клиента. Laodpfx Abet Ifxlspof

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: LC665, Технически характеристики и данни за производителността Тази асептична линия за пълнене и затваряне на картонени опаковки Tetra Pak A3/Compact Flex е конфигурирана за опаковки Prisma Edge във формат 250 ml. Тя комбинира машина за пълнене на картонени опаковки, машина за поставяне на капачки и оборудване Helix за компактно производство на напитки и промишлени операции по опаковане. Наличното оборудване е проектирано на базата на платформата за пълнене на Tetra Pak и системата за затваряне Cap30 DreamCap. Производител: Tetra Pak Модел на машината за пълнене: A3/Compact Flex Максимален производствен капацитет: 9600 опаковки в час Формат на опаковката: 250 ml Prisma Edge Налична конфигурация: машина за пълнене, машина за поставяне на капачки Cap30 и оборудване Helix Работни часове: 2000 Година на производство на машината: 2020 Съвременни системи за автоматизация и управление Оборудването включва управление на линията за координирана работа на наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка. Контролираната архитектура на линията поддържа постоянен поток на продукта през процеса на пълнене и затваряне, като същевременно позволява на отделните модули да работят като интегрирана система за опаковане. Изброената конфигурация включва компоненти: машина за пълнене, LC40, ACHX30 и Cap30. Възможности за интегриране в производствена линия Това оборудване е подходящо за интегриране в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка могат да бъдат позиционирани с подходящо свързано оборудване за предварителна подготовка на продукта и оборудване за последващо транспортиране, натрупване, кодиране и вторична опаковка на картонените опаковки. Конфигурацията за формат Prisma Edge я прави подходяща за приложения в производството на напитки, изискващи картонени опаковки от 250 ml. Тип машина | Производител / модел | Година Машина за пълнене | Tetra Pak A3/Compact Flex | 2020 Машина за затваряне | Tetra Pak Cap30 DreamCap | 2020 Различно оборудване | Tetra Pak Helix | 2020 Lodpfezucgmjx Abpjaf Състояние на машината и история на поддръжката Съобщава се, че линията е в експлоатация с 2000 работни часа. Посочената наличност е ограничена до машината за пълнене, машината за поставяне на капачки и оборудването Helix. Това състояние предоставя практична основа за купувачите, планиращи инсталиране на употребявана асептична опаковъчна линия, разширение на линията или проект за замяна в рамките на съществуваща промишлена среда за опаковане. Оперативна производителност и гъвкавост Платформата A3/Compact Flex е предназначена за пълнене на картонени опаковки с висок капацитет и поставяне на капачки. Системата Cap30 DreamCap е съчетана с изброения формат на картонените опаковки, поддържайки постоянен цикъл на пълнене и затваряне за опаковки Prisma Edge. С максимален посочен капацитет от 9600 опаковки в час, оборудването може да поддържа структурирано производство на напитки, където са необходими компактни формати на картонени опаковки за търговията на дребно. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталирането трябва да бъде планирано като част от цялостно оформление на асептична линия за опаковане на картонени опаковки, с подходящо снабдяване с продукти, връзки към комунални услуги, хигиенични интерфейси на процеса и оборудване за последваща обработка на опаковките. Подготовката на обекта трябва да позволява достъп за експлоатация, почистване, поддръжка и обработка на материали, специфични за

Състояние: добро (употребявано), общо тегло: 41 000 кг, Година на производство: 2004, часове на работа: 5 500 h, Едношарнирна челюстна трошачка Входен отвор: 1.000 x 650 мм Краен продукт: приблизително 0/70-0/200 мм Захранващ бункер, вибрационен подавач Електрическо задвижване с генератор 220 kVA Странична и основна изнасяща лента Lsdpfxetpakte Abpsaf Надлентов магнит

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 200 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 1 700 мм, общо тегло: 1 500 кг, ЛЕСНОТРАНСПОРТИРУЕМА ЕЛЕКТРИЧЕСКА ФУРНА, КОЯТО НЕ ИЗИСКВА МОНТАЖ!!! Тази система се състои от индустриална електрическа фурна с вътрешни размери 1700 × 3200 × 2100 мм, проектирана да осигурява постоянен и надежден термичен процес за взискателни приложения. Най-важното при тази фурна е, че може да бъде транспортирана в сглобен вид, без да е необходимо да се монтира. Фурната се захранва от високоефективен електрически котел (2200 × 2100 × 300 мм), оборудван с 3 нагревателни блока (общо 9 нагревателни елемента), осигуряващи обща инсталирана мощност от 27 kW. Тази конфигурация осигурява равномерно разпределение на топлината и предоставя достатъчно енергия за стабилна и ефективна работа при непрекъснато натоварване. За оптимизиране на вътрешната циркулация на въздуха и термичната ефективност, системата включва 2 вентилатора с диаметър Ø350 мм, задвижвани от 2 електрически мотора от 1,5 kW всеки (2 к.с.). Тази конструкция гарантира подобрена динамика на въздушния поток, което допринася за хомогенно разпределение на температурата в цялата камера. Фурната е напълно изолирана с помощта на 180 мм дебели топлоизолационни панели, което значително намалява топлинните загуби, като същевременно осигурява максимална енергийна ефективност и пълно уплътнение на камерата. Тази конструкция поддържа стабилни работни условия и минимизира консумацията на енергия. Освен това, устройството е оборудвано с усъвършенстван контролен панел, който включва всички основни функции и работни параметри. Интерфейсът е проектиран с акцент върху удобството за потребителя и оперативната гъвкавост, което позволява на оператора лесно да настройва и контролира системата в съответствие със специфичните производствени изисквания. Защо тази система се отличава: Висока изходна мощност (27 kW) Оптимизирана система за въздушен поток (двоен мотор + вентилатори) Здрава изолация (180 мм панели) Удобна за потребителя и напълно функционална система за управление Проектирана за надеждност, ефективност и индустриална производителност. Ledpfx Ajyzw Ihebpsaf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване Laedpsx H Thujfx Abpsf - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, общо тегло: 68 кг, налягане: 10 греда, входящо напрежение: 230 V, дължина на пакета маркучи: 5 000 мм, CRYONOMIC COB62+ машина за почистване с сух лед. Демонстрационна машина, използвана за презентации от дистрибутора в Полша, състояние като нова. Използвана е около 20 часа за демонстрации. В комплекта са включени: машина, 5-метров маркуч, пистолет със стандартна дюза. Максимално работно налягане: 10 бара. Консумация на въздух: 0,5 - 5,5 м³/мин. Консумация на сух лед: 20 - 80 кг. Възможност за използване на допълнителен абразивен модул за по-агресивно почистване с абразив. Възможност за използване на LED осветление на пистолета. Lsdpfx Aoq Rvakobpeaf Лесна и надеждна работа и конструкция, подкрепена с над 30 години опит в производството на почистваща техника със сух лед. Произведено в Белгия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада... Laodpfx Abjzrgrnjpjf

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: R92, Използвана ротационна машина за пълнене на бутилки KOSMEТехнически характеристики и данни за производителносттаТази ротационна машина за измиване и пълнене е разработена от KOSME за прецизно и надеждно пълнене на вино в индустриална среда. Конструкцията с въртележка осигурява постоянен контрол на бутилките и стабилна производителност, което я прави подходяща за производство на напитки, включително и интеграция в линии за пълнене, които са употребявани или втора ръка.Тип машина: Ротационна машина за измиване и пълнене (с въртележка)Производител: KOSMEОсновно приложение: Пълнене на виноПроизводителност: Обикновено няколко хиляди бутилки на час (зависи от конфигурацията)Размер на бутилките: Приблизително 0,25 л до 1,5 л (типично 0,75 л за вино)Контейнери: Стъклени бутилкиПринцип на пълнене: Пълнене по ниво с гравитация или лек вакуум (леко отрицателно налягане)Измиване: Интегрирана машина за измиване с три нива на пръсканеМатериали, които са в контакт с продукта: Неръждаема стоманаЗащитен корпус: Стъклен, заключващ се корпусРазширена автоматизация и системи за управлениеМашината поддържа както автоматичен, така и ръчен режим на работа, за да се адаптира към производствените изисквания и смяната на формата. Елементите за управление осигуряват безопасно и ефективно управление при постоянно високо качество на пълнене.Прекъсвач за избор на автоматичен/ръчен режимРъчен режим с работа с едно докосване, както и стартиране/спиране на машинатаРегулиране на скоростта за въртене на въртележката и оптимизация на процесаБутон за аварийно спиране и нулиранеИндикаторна лампа за показване на състояниетоЗаключваща се врата за достъп и стъклен предпазен корпус за защита на оператораОтделно управление на измиването с три нива на пръсканеВъзможности за интеграция в линияПроектирана е за безпроблемна интеграция в използвана линия за пълнене или за работа като самостоятелно устройство, като тази ротационна машина за измиване и пълнене може лесно да се свърже с предходни и последващи машини, като машини за разпалетизиране/инспекция, както и машини за етикетиране, поставяне на капсули и вторична опаковка. Обработката на стъклени бутилки и стабилното движение на въртележката подпомагат равномерното вкарване и изкарване на стандартни конвейерни системи.Работа в линия или като самостоятелно устройствоСъвместима с конвейери и буферни линииОбхват на размерите, подходящ за често срещани винени бутилки: 0,25 л, 0,75 л, 1,5 лИдеална за производствена среда за напитки, фокусирана върху виноСъстояние на машината и история на поддръжкатаМашината е използвана в добре поддържана среда и има напълно стъклен, заключващ се корпус, който подпомага хигиената и безопасността. Благодарение на инженерните решения на KOSME, резервните части и обслужването са лесно достъпни чрез утвърдени индустриални мрежи. Общото състояние отговаря на оборудване втора ръка, подготвено за надеждно стартиране в професионалното производство на напитки.Производителност и гъвкавостСпециално разработена за вино, системата за пълнене по ниво с гравитация или лек вакуум осигурява постоянно ниво на пълнене в различни бутилки. Laodezrgrbopfx Abpsf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: M346, Употребявана машина за пълнене MBF Synchrofil LV, модел 7000 BPHTeхнически спецификации и характеристики на производителността Този моноблок за пълнене на MBF осигурява надеждна работа при производството на напитки, като може да бъде интегриран в употребявана линия за пълнене или да се използва като самостоятелна станция в индустриална среда за опаковане. Предназначен за процеси на пълнене с горещи и студени течности, той осигурява постоянен дебит и контрол на качеството в предприятия за пълнене, които използват употребявано оборудване и търсят надеждни решения. Производител: MBF Моделен код: LV 1200-35 / 240-4V Година на производство: 2001 Производителност: 7000 бутилки в час Конфигурация на пълнача: 35 клапана Технология на пълнене: Гравитачно пълнене с лек вакуум (нисък вакуум) Затваряне: Алуминиеви капачки MCA 28x15 mm Посока на въртене: По часовниковата стрелка Обработвани формати: Съвместим с 0.5L и 1.0L формати на бутилки Предназначен за работа с бутилки: Цилиндрични контейнери Захранване: 380 V, 50 Hz Консумация на сгъстен въздух: 200 Nl/мин при 0.6 MPa Тегло на машината: 4000 kg Характеристики за безопасност: Интегрирани защитни покрития и предпазители Документация: Налични са ръководства и документи за поддръжка Размери: Ширина x Височина x Дълбочина: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 m Разширена автоматизация и управление Laodpezrgq Defx Abpef Моноблокът е проектиран за плавна работа и лесна употреба при производството на напитки. Защитните вериги, заключващите се предпазни устройства и бутоните за аварийно спиране подпомагат безопасната работа. Смяната на формата между 0.5L и 1.0L се поддържа чрез специфични комплекти за смяна на части и настройки за гравитачно/леко вакуумно пълнене. Електрическото изпълнение с 380 V и 50 Hz отговаря на стандартните индустриални изисквания за машини за опаковане и улеснява интеграцията в съществуващи системи за управление и PLC/HMI системи на линията. Възможност за интеграция в производствени линии Този моноблок за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна употребявана линия за пълнене, като се разполага след станции за изплакване или подготовка на бутилки и преди машината за затваряне. Може да работи като част от по-голяма схема на инсталацията с транспортьори, етикетиращи машини и машини за вторична опаковка, подпомагайки индустриалните изисквания за опаковане в различни сценарии за производство на напитки. Работа в линия или като самостоятелна машина Съвместим със стандартни транспортни системи Гъвкавост на формата за 0.5L и 1.0L бутилки Подходящ за приложения за пълнене с горещи и студени течности Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в експлоатация, което доказва нейното надеждно състояние. Налични са ръководства и документация за поддръжка, които подпомагат инсталирането, експлоатацията и обслужването. Наличността на резервни части е потвърдена и подпомага експлоатационната готовност на машината, както и нейната дългосрочна надеждност в предприятия за пълнене, използващи употребявано оборудване. Експлоатационни показатели...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: R94, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Технически данни и показатели за производителност Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки е използвана Tetra Pak TBA 19 V10, конфигурирана за формат 200 ml Slim. Тя е прегледана в сервиз, напълно тествана и подложена на цялостен ремонт през 2026 г., за да се гарантира надеждна работа в промишлени среди за опаковане и производство на напитки. Идеална е за модернизиране на използвана линия за пълнене или като самостоятелна асептична опаковъчна клетка, която се интегрира безпроблемно в последващи инсталации за цялостни решения в края на производствената линия. Производител: Tetra Pak Модел: TBA 19 V10 Тип машина: Асептична машина за пълнене на картонени опаковки Година на производство: Приблизително 1996 г. Работни часове: Приблизително 26 000 Формат/Обем: 200 ml Slim Ремонт: Извършен цялостен ремонт през 2026 г. Общо състояние: Прегледана в сервиз, напълно тествана, добро работно състояние Включени компоненти на линията: Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21; Машина за групиране в тарелки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (съвместима/опционална за опаковане отгоре); Машина за свиване на тарелки Tetra Pak TTS 51; Приблизително 30 м транспортна система с 4 x 90°-завой и 2 x обтегачи на верига Lodpfx Abozrgqwepjaf Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана за постоянна асептична работа, тази машина за пълнене разполага с интегрирана философия на управление, типична за системите Tetra Pak. Тя поддържа ефективно стартиране, стабилен дебит и опростено обработване на формата за линията 200 ml Slim. Централизираното управление чрез HMI рационализира операциите и улеснява ръководените смени на инструменти и диагностика. Машината е напълно тествана в сервизни условия; налични са тестови цикли онлайн в реално време, за да се потвърдят реакциите на автоматизацията и стабилността на процеса с опаковки, пълни с вода. Предпазни блокировки и защитни устройства са монтирани в цялата производствена клетка, за да се предпазят операторите по време на работа и поддръжка. Възможности за интеграция в линия TBA 19 V10 може да работи като самостоятелен асептичен пълнител или като част от пълна използвана линия за пълнене за производство на напитки. Включеният комплект за транспорт – приблизително 30 метра с четири 90°-завоя и два обтегача на верига – осигурява плавен преход към последващи опаковъчни модули. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer е съвместим/опционален за опаковане отгоре, докато TTS 51 Tray-Shrinkpacker предлага гъвкави опции за вторична опаковка. Тип машина/Категория Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 г. (приблизително) Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Lasdpfx Abszrgqqopef Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: SO141, Използвана машина за екструзионно формоване MORETTO EPL 5-8 N – година на производство 2012 Технически характеристики и данни за производителността Тази екструзионна машина за формоване е предназначена за производство на кухи пластмасови контейнери с висока повторяемост и ефективност. Произведена от Magic с изцяло електрическа концепция за задвижване, тя е проектирана за индустриални среди за опаковане и производство на напитки, където прецизността, наличността и енергийната ефективност са от решаващо значение. Подходяща е за модернизиране на използвани линии за пълнене и интегриране на машини втора употреба, които изискват надеждни възможности за формоване. Процес на формоване: екструзионно формоване, изцяло електрическо Максимален обем на формования контейнер: 8000 cm³ Laodpfx Aszrgqkobpof Сила на затваряне: 100 kN Скорост: приблизително 200 единици/час (за контейнери за дестилирана вода) Време за сух цикъл: 2,2 s Ход на отваряне: 250 mm Максимални размери на формата (Д x Ш x В): 425 / 2x130 / 400 mm Обща електрическа мощност: 15 kW Обща инсталирана електрическа мощност: 64 kW Диаметър на шнека на екструдера: 70 mm Съотношение дължина/диаметър на екструдера (L/D): 24 L/D Мощност на двигателя на екструдера: 35 kW Нагревателни зони на екструдера: 5 Мощност на нагряване на екструдера: 10,6 kW Максимален диаметър на дюзата на единична екструзионна глава: 100 mm Нагревателни зони на главата: 4 Мощност на нагряване на главата: 3,8 kW Габаритни размери на машината (Ш x Д x В): 1900 × 5050 × 3250 mm Общо тегло на машината: 7000 kg Ниво на шума: 75 dB(A) Разширена автоматизация и системи за управление Изцяло електрическата архитектура повишава прецизността и повторяемостта, като същевременно намалява консумацията на енергия и разходите за поддръжка в сравнение с хидравличните системи. Бързата работа в сух цикъл подпомага по-високата производителност и стабилните тактови времена. Контролът на температурата чрез множество нагревателни зони на екструдера и главата осигурява равномерно качество на тръбата и стабилен процес за взискателни приложения в индустриалното опаковане. Изцяло електрическо задвижване за ефективна и екологична работа Многозоново управление на температурата на екструдера и дюзовите системи Стабилен и възпроизводим сух цикъл за постоянна продукция Лесни за използване настройки и смяна на инструменти Надеждност на процеса за строги изисквания за качество Възможност за интегриране в линия Тази машина може безпроблемно да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене или производствена среда с различни производители. Доставя се с цялостен пакет от периферни устройства, за да се оптимизира обработката на предходните и последващите процеси и да се поддържат крайни работни процеси в производството на напитки или индустриалното опаковане. Включени периферни устройства: транспортьор за материали, вакуумна система, сушилня, гранулатор, охладител, устройство за смесване на оцветители/мастербач...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC664, Използвана, напълно оборудвана линия за производство на крафт бира, 750 л. Технически спецификации и данни за производителността: Тази напълно оборудвана линия за бутилиране на бира комбинира основните машини за опаковане, необходими за производството на крафт напитки, с професионални спомагателни системи, за да осигури постоянен контрол на качеството и минимално съдържание на кислород. Линията, предназначена за малки до средни пивоварни, предлага надеждна работа в компактна, полуавтоматична конфигурация, която поддържа ефективна смяна на форматите и лесна работа. Производителност: 600 бутилки/час (полуавтоматичен цикъл на изплакване, пълнене и затваряне) Етапи на процеса: Изплакване и дезинфекция на бутилките; изобарична подготовка (предварителна вакуумна обработка с помощта на вакуум и промиване с CO2); пълнене и затваряне; етикетиране с вграден принтер Типове контейнери: Подходяща за обработка на стъклени и PET бутилки Формати: 0,33 л - 0,50 л Тип запушалка: Стандартна капачка Глави за изплакване: 6 Глави за пълнене: 6 Глави за затваряне: 6 Съвместимост на продукта: Идеална за приложения в производството на бира Карбонизация: Вградена система за карбонизация на бира за контролирано дозиране на CO2 Спомагателни системи: Компресор за въздух със сушилня; система за охлаждане/замразяване с гликол; CIP система за почистване и дезинфекция Охлаждащ агрегат: Резервоар за гликол 2000 л с охладителна компресорна група Bitzer и гликолова помпа Wilo с променлива честота Конструкция: Материали, подходящи за контакт с храни, с компоненти от неръждаема стомана, които са в контакт с продукта Съвременни системи за автоматизация и управление: Полуавтоматичните модули са проектирани да оптимизират основните работни стъпки, като същевременно осигуряват контрол от оператора. Машината за пълнене и затваряне интегрира двустепенна предварителна вакуумна обработка с помощта на вакуум, промиване с CO2 и създаване на пяна преди затваряне, за да се сведе до минимум разтвореният кислород. Машината за етикетиране разполага със самозалепваща се система с вграден принтер за маркиране по време на работа и идентификация на партидите. Предпазните блокировки и функциите за аварийно спиране осигуряват защита на оператора по време на работа. Полуавтоматично управление на всеки модул за интуитивна работа Вграден принтер на машината за етикетиране за кодиране на дата/партида Цикъл на пълнене с ниско съдържание на кислород: вакуумни цикли, промиване с CO2, създаване на пяна преди затваряне Проектирана за бързо почистване и редовна поддръжка Възможности за интегриране в производствени линии: Laedpfx Abjzrgqdjpef Тази използвана линия за бутилиране може лесно да бъде интегрирана в предварителни процеси на пивоварната, включително резервоари за непастьоризирана бира и системи за карбонизация. Тя може да работи като самостоятелна опаковъчна единица или да бъде свързана към съществуващи конвейери и контролни точки за качество. Полуавтоматичната конструкция поддържа гъвкави формати на бутилки, обичайни в производството на крафт бира, без да е необходима сложна настройка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO142, Използвана машина за екструзионно формоване MAGIC MOD. MGL5Технически спецификации и данни за производителносттаТази екструзионна машина за формоване е предназначена за производство на кухи пластмасови контейнери с постоянно качество и надеждност. Конфигурирана е с единичен плъзгач и единична глава и е оптимизирана за средно големи контейнери до 5,0 литра, като осигурява надеждна работа за индустриални опаковъчни приложения. Машината е преминала цялостен ремонт и е в безупречно състояние, както механично, така и електронно.Максимален обем на контейнера: 5,0 лТип машина: Екструзионно формоване, единичен плъзгач, единична главаСила на затваряне: 83 kNХидравлично работно налягане: 160 бараНалягане на изхода на дюзата за формоване: 0–70 бараДиаметър на шнека на екструдера: 70 ммМощност на двигателя на екструдера: 29 kWМощност на нагревателя на екструдера: 10,6 kWМощност на нагревателя на главата (единична глава): 3,4 kWМаксимален диаметър на дюзата (единична глава): 120 ммХод на отваряне на формата: 210 ммМаксимални размери на формата (Ш – Дебелина – В): 400 / 2×110 / 400 ммХидравлична помпа/задвижващ мотор: 18,5 kWИнсталирана мощност (общо): 62 kWСредна консумация на електроенергия: 40 kWНалягане на въздуха за формоване: 6–8 бараРазход на въздух: 800 Nl/минНалягане на охлаждащата вода: 2–3 бараОхлаждаща мощност (вода): 30 000 Kcal/hКапацитет на резервоара за хидравлично масло: 270 лРазмери на машината (Ш × Д × В): 2200 × 4250 × 2900 ммОбщо тегло на системата: 7000 кгКод на модела: MGL5Разширена автоматизация и системи за управлениеМашината е оборудвана с нов PLC от Gefran и предлага модернизирано електронно управление, както и актуализирана програма за възпроизводими цикли, надеждна температурна регулация и стабилна екструзия. Многозоновата температурна система включва нагреватели за екструдера и главата и позволява прецизен контрол на условията на топене и качеството на дебелината на стената. Удобните за потребителя диагностични инструменти подпомагат бързите процеси на настройка и ефективното отстраняване на неизправности, докато интегрираните блокировки и наблюдение на състоянието осигуряват безопасна и ефективна работа. Архитектурата на управлението поддържа последователна обработка на HDPE с точно задаване на целевите стойности, аларми и преглед на процеса в реално време.Възможности за интегриране в линияПроектирана за лесно интегриране в индустриални опаковъчни линии и линии за пълнене на употребявани продукти, машината разполага с конвейер за чисто изхвърляне на детайлите. Може да бъде комбинирана с последващи процеси като подрязване, тестване за херметичност, визуална инспекция и системи за опаковане, за да се създаде пълна производствена клетка за употребявани продукти. Съвместимостта на формата е ориентирана към контейнери до 5,0 литра, като конструкцията е особено подходяща за HDPE бутилки, кани и други. Ledpfozrgp Tex Abpjaf

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M337, Използван RAVECCO MORAVEC триблоков пълнеж 12-12-1C за вода Технически спецификации и данни за производителност Този използван моноблоков пълнеж от Raveco Moravec обединява процесите на измиване, пълнене и затваряне в една компактна въртяща се платформа, проектирана за ефективно производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран за стъклени бутилки, той е надежден избор за използвана пълнежна линия с гъвкави опции за затваряне и лесна интеграция. Производител: Raveco Moravec Модел: 12-12-1C моноблок Скорост: 2500 бутилки/час Конфигурация: 12 захващащи устройства за измиване, 12 пълнещи клапана, 1 глава за затваряне Lajdpfxjy Uvhme Abpof Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилките: Съвместим с формати 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Изпълнение на гърлото: Дълго гърло Затваряния: Корона Година на производство: 2009–2011 Тип машина: Моноблоков измиващ, пълнещ и затварящ агрегат Разширена автоматизация и управление Машината използва контролна платформа Moravec с ръчно управление, осигурявайки лесен и надежден контрол за операторите. Основните функции – измиване, пълнене и затваряне – са синхронизирани в рамките на моноблока, за да се осигури последователна обработка на бутилките и прецизни времена на процеса. Достъпът за обслужване е проектиран за бързи интервенции и основни настройки на параметрите и подпомага надеждната смяна между видовете затваряния. Контролна система Moravec с ръчно управление Синхронизиран тактов цикъл на моноблока за последователността на измиване, пълнене и затваряне Лесни за използване контроли за смяна на формата Стандартна аварийна спирачка и заключени предпазни корпуси, типични за индустриалните опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствени линии Този моноблоков пълнеж е конфигуриран за линейно транспортиране и позволява безпроблемна интеграция в използвана пълнежна линия или работа като самостоятелен модул. Поддържа широк спектър от формати стъклени бутилки и позволява бърза смяна на форматите и затварянията, което го прави подходящ за гъвкави среди за производство на напитки. Линейна интеграция в прави транспортни линии Самостоятелна или линейна работа в рамките на по-голяма пълнежна техника Гъвкавост на формата от 0,33 л до 1,0 л стъклени бутилки Възможност за смяна на корона Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в периодична експлоатация и през последните години е работила приблизително 25 часа седмично, с останалото време в режим на готовност. През последната година на експлоатация е поддържана редовно. Налични са тестове, включително тестов старт на празен ход и производствен тест, за да се провери работната ефективност преди интегрирането в използвана производствена линия. Статус на работа: Периодична работа Наличност на тестове: Възможен е тестов старт на празен ход и производствен тест Статус на поддръжката: Поддържана редовно през последните години на експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M321, Използвана ротационна машина за пълнене Acma с дозатор с спусък Технически данни и характеристики: 2003 Acma RC15/6-200, включваща ротационен пълнител с 15 клапана (гравитачно пълнене/леко засмукване) и пълнителна глава с 8 позиции за 28 мм пластмасови винтови капачки. Номинална производителност: 5000 бутилки/час. Предназначена за пълнене на препарати за почистване в стъклени или PET бутилки с обеми 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Тази употребявана ротационна машина за пълнене предлага компактно, синхронизирано пълнене и затваряне в един блок. Производител: Acma Модел: RC15/6-200 Година на производство: 2003 Концепция на машината: Ротационен моноблок за пълнене с вграден затварящ механизъм и система за подаване на капачки Категория: Моноблок за пълнене Скорост: 5000 бутилки/час Видове продукти: Препарати за почистване Видове бутилки: Стъкло, PET Размери: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л Пълнител: 15 подвижни дюзи; гравитачно пълнене/леко засмукване Затварящ механизъм: 8 глави; размер на капачката 28 мм; отвор 28 мм; тип капачка: пластмасова винтова капачка Съответствие: CE маркировка Lsdpoymdpzjfx Abpsaf Разширена автоматизация и управление RC15/6-200 комбинира синхронизиран ротационен пълнител и затварящ механизъм с автоматична система за подаване на капачки. Сменяемите части за различните размери позволяват бърза смяна между 0.5 л и 1.0 л. Операторският панел координира работата на въртящата се част и силата на затягане, осигурявайки стабилна производителност. Този моноблок минимизира броя на ръчните операции, като същевременно поддържа постоянна точност на пълнене и качество на затваряне. Синхронизиран ротационен пълнител/затварящ механизъм с вградена система за подаване на капачки Бързо сменяеми части за различни размери бутилки Регулирано прилагане на въртящ момент и възпроизводима точност на пълнене Съответстващо на CE стандартите заграждение и система за безопасност Възможности за интеграция в линия Предназначена за позициониране в линия с предварително подаване на бутилки и последващи агрегати. Чисти интерфейси към входни/изходни транспортьори, етикетираща машина и опаковъчна машина. За приложения със спусък, потока на затваряне може да бъде свързан с последваща машина за затваряне със спусък, ако е необходимо. Работа в линия с предварителни и последващи транспортьори Съвместима със системи за винтови капачки и последващи машини за затваряне със спусък Спектър на размерите: 0.5 л, 0.65 л, 0.75 л, 1.0 л Подходяща за интеграция в съществуващи или нови линии Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се в работно състояние. Тази употребявана ротационна машина за пълнене се предлага като напълно функционална; препоръчват се стандартни процедури за интеграция и въвеждане в експлоатация. Оригиналната CE маркировка е налична. Употребявана, функционална машина Работно състояние Оригинална CE маркировка Производителност и гъвкавост.