Употребявани Vollautomatische Anlage (461)

Състояние: добро (употребявано), Държач за патрони със спирателен вентил Област на приложение: бутилен екструдер Ширина: 450 мм Диаметър: 80 мм Pgsdpfxoy Tk Tne Ac Don Тегло: 2,6 кг Състояние: добро, употребявано

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Мобилна четворна дозираща инсталация на шейни, употребявана, редов дозатор. Всеки бункер с капацитет около 20 тона, ширина на зареждане за челни товарачи около 3,65 м, производителност при непрекъсната работа около 400 т/час. Комплект с надстройки за бункери, главна транспортна лента, отделна наклонена лента 18 м, моторизирано въртящо се ходово устройство, овлажняване на материала, сензори за липса на материал. За производство на минерални смеси, основни пластове и др. Опция: Надбавка за ново управление. Pgodpfx Aex Rvc Aoc Don

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06742-H101-000-000, ширина на транспортната лента: 1 420 мм, скорост на транспортната лента: 1 700 mm/s, обща ширина: 1 420 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), междуосие: 2 450 мм, строителна ширина: 1 420 мм, Междуосово разстояние: 2.450 mm Ширина на лентата: 1.200 mm Обща ширина: 1.420 mm Височина на страничната греда: 310 mm Скорост на транспортиране: 1,7 m/s Качество на лентата: EP 400/3 3:1,5 mm стандартно качество Профилиране: Стръмен транспортен ремък, PB 900 mm / PH 32 mm Задвижване: Барабанен мотор, марка Van der Graaf Мощност: 4,0 kW Клас на защита/Енергийна ефективност: IP 55 / IE3 Задвижващ барабан: Ø 215 mm (барабанен мотор) Покритие: Метална повърхност Podju S Adropfx Ac Degn Обратен барабан: Ø 190 mm, изпъкнало обработен Лагери: Без поддръжка, обтегателен лагер Ø50 mm Поддържащи ролки: Ø 63,5 mm с буферни пръстени Разстояние между поддържащите ролки: 500 mm Лагери на поддържащите ролки: Без поддръжка Обратни ролки: Ø 63,5 mm / Поддържащ пръстен Ø 108 mm Странични направляващи ролки: Ø 50 mm Обтегателна станция: Винтова шпилка M16

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматизирайте вашия почистващ процес с уредите от серията Superior: повдигащо устройство с носеща решетка за лесно манипулиране на детайлите, филтрационни системи за отделяне на замърсяванията, ексклузивна система за отделяне на масла (OPS) и интуитивен тъчпанел. Стандартни модели с капацитет от 150 L до 7 500 L на разположение. Pgjdpjf A Nq Hofx Ac Den Обем на резервоара: 192L Външни размери: 1330x945x1490 мм Работна площ на решетката: 680x435x330 мм Товароносимост: 80 кг Ултразвукова честота: 40 kHz Ултразвукова мощност: 1200 W

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 382, Линия за разрязване на трупи с входни и изходни транспортьори, 2 x 2 електрически подвижни триона, диаметър на трионите 970 мм, основни електродвигатели 2 x 45kW. Дължина на трупите 0,8 - 8 м, максимален диаметър на трупите 40 см, оригинално електрическо табло, линията е под ток и може да бъде демонстративно стартирана, общо в експлоатация 3-4 години. Pgsdpfxexwyzge Ac Den

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Налично веднага! Обем на резервоара: 192L Външни размери: 1330x945x1490 мм Работна зона на скарата: 680x435x330 мм Максимално натоварване: 80 кг Pgjdpjf A Eg Defx Ac Don Честота на ултразвук: 40 kHz Ултразвукова мощност: 1200 W Филтър с торбичка: ДА Автоматично пълнене: ДА Източване чрез помпа: ДА Изолиран капак: ДА

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE Günther SPLITTER Twin Wave е ситова/сепарираща машина за трудно пресявани материали, предимно за едри, влажни, лепкави или замърсени субстанции. Използва се за разделяне на материала по фракции според зърнометрията и за отстраняване на нежелани примеси като камъни, глина, смесени отпадъци или нераздробен материал. Podjy N Rlvopfx Ac Djgn Машината е особено подходяща за рециклиране и преработка на строителни материали, най-вече при строителни смесени отпадъци, изкопни материали, камъни и почви. Twin-Wave конструкцията задържа материала по-дълго върху ситовата палуба, което позволява по-доброто отделяне на залепнали или глинести компоненти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, мощност: 2 kW (2,72 к.с.), Общо оборудване Наименование: Инсталация за раздробяване на дървесни отпадъци Машинен номер: 9495 Поръчка №: HZ 5814/14 Година на производство: 2014 Доставна/Референтна №: 3277061 Основна машина Производител / Тип: ZERMA едновалов шредер ZPS 2000 Изпълнение: Едновалов шредер Задвижваща мощност: 2 × 55 kW Сериен номер: #9495 Честотен преобразувател за ZPS 2000 (1 брой) Транспортна техника Изходен лентов транспортьор Тип: WF 4000 x 2500 x 580 Задвижване: 1,5 kW Pedpfoy Dd Hvex Ac Dsgn Транспортьорна лента (наклонена, монтирана на шредера) Широчина на лентата: 980 mm Междуосие: 5000 mm PVC лента със борд Зона без метал Издърпващо въже и аварийно стоп устройство Задвижване отдясно: 1,5 kW Чертеж №: Q0911023 Агрегат №: #9230

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, отоплителна мощност: 200 kW (271,92 к.с.), Предлагаме отоплителна инсталация на реномираната австрийска фирма BINDER. Котел с отоплителна мощност 200 kW. Модел RRK 150. Пещ за биомаса, кора, дървесни стърготини и трици. Комплект с помпи и вентили. Pgjdpfx Aexalfisc Djn

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, Мобилната челюстна трошачно-пресяваща инсталация CONSTMACH JC-3 представлява мощно и ефективно решение, проектирано за трошене и пресяване на изключително твърди скали като гранит, базалт и габро, които се характеризират с висока абразивност и съдържание на силиций (SiO₂). JC-3 се произвежда от устойчиви материали, с прецизно инженерство и висококачествено изпълнение, което гарантира дълготрайна експлоатация. Компактната двушасийна конструкция улеснява транспортирането и бързия монтаж в полеви условия. Първата шаси на машината е оборудвана с вибрационен захранващ бункер, челюстна трошачка CJC-110, байпасна лента, подаваща лента, хидравлично поддържано мобилно шаси и система за потискане на праха. Второто шаси включва конусна трошачка METSO HP 300 или еквивалент, 3- или 4-декинг вибрационен сито, връщаща лента, сгъваеми складиращи ленти и усъвършенствана автоматизирана система. Управлението на процеса се осъществява през PLC базирана система с компоненти на SIEMENS и SCHNEIDER, което позволява изцяло автоматична работа. По избор може да бъде интегриран дизелов генератор. JC-3 разполага с производствен капацитет от 250–300 тона/час и може да обработва материал с максимален вход 1 100 x 850 мм. Едновременно се получават три или четири различни фракции на крайния продукт. За по-фини материали или кубични фракции, машината може да бъде конфигурирана като JCV-3, чрез добавяне на мобилна пясакова инсталация V-80 със VSI трошачка. Pgjdpfxexqcv He Ac Don Технически характеристики на мобилна трошачно-пресяваща инсталация JC-3 Производителност: 250–300 т/ч Максимален вход: 1 100 x 850 мм Основна конфигурация: Челюстна трошачка + Конусна трошачка + Вибрационно сито Обща мощност на електромоторите: 450 kW Необходима мощност на генератор: 800 kVA Тегло на инсталацията: 100 тона (общо за двете шасита) Размери на инсталацията: 1-во шаси 13×3.4×4.5 м / 2-ро шаси 20×4.4×4.5 м Тип на шасито: Двушасийна конструкция с хидравлични подвижни крака Защо да изберете мобилната трошачно-пресяваща инсталация JC-3? CONSTMACH JC-3 гарантира максимална ефективност на строителния обект, благодарение на високата производителност, краткото време за монтаж и отличната производителност при трошене. Удобната автоматизация позволява пълен контрол с минимална намеса от оператор, а здравата структура на шасито осигурява години на непрекъсната работа. С инженерната мощ на CONSTMACH, осигурените резервни части и следпродажбеното обслужване, инвестицията в JC-3 се изплаща многократно. Ако търсите мощност, надеждност и мобилност в единна машина, JC-3 е правилният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти за нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачно оборудване, трошачно-пресяващи инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови бази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачки. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach е надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор за професионалистите в бранша, поради издръжливостта, ефективността и дълготрайната им работа.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за обработка на стружки за обезмасляване на стружки от всякакъв вид (можем да я адаптираме според Вашите нужди). Груби и паразитни части не са проблем за тази система! Машините са патентовани и специално проектирани така, че паразитните части в стружките да бъдат изхвърляни. Комплектът съдържа: - SPYRA трошачка за стружки ZE 2000 - AME транспортьор с шарнирна лента (между трошачката и центрофугата) - SPYRA центрофуга за стружки 500H (по желание може да се замени с по-голямата центрофуга 600H) - Допълнителен транспортьор за изнасяне (ако е необходим) Не е включено в офертата, но може да се добави по желание: - Устройство за повдигане и обръщане, за автоматично зареждане на трошачката със стружки - Филтърна система (за филтриране и повторна употреба на маслото от стружките) - Табло за управление Технически данни за трошачката за стружки SPYRA ZE 2000: Обща височина с бункер: прибл. 2.318 mm Размери Д x Ш: прибл. 1.500 x 800 mm Тегло: 2.000 kg Pgedpfsyzhdyox Ac Don Мощност на двигателя: 22 kW Напрежение: 400 V/50 Hz Обороти на раздирващото рамо: 40 об./мин Въртящ момент на раздирващото рамо: 3.500 Nm Вътрешен диаметър на раздирващия бункер (долу): 315 mm Вътрешен диаметър на раздирващия бункер (горе): 782 mm Височина на раздирващия бункер: 412 mm Обем на бункера (раздирващ бункер): 85 литра Хидравличен агрегат Мощност на двигателя: 0,75 kW Дебит на помпата: 2,4 л./мин Обем на резервоара на хидравликата: 5 литра Работно налягане: 10-80 bar Максимално налягане: 160 bar Технически данни за центрофуга за стружки SPYRA PSZ 500 H: Външен диаметър: Ø 1.160 mm Диаметър на барабана: Ø 500 mm Входящ бункер: Ø 700 mm Изходящ бункер: Ø 800 mm Обща височина при височина на стойката 1.160 mm: 2.735 mm Мощност на двигателя: 4 kW Захранване: 400 Volt/50 Hz Обороти на барабана: 1.200/мин Хидравличен агрегат, стандарт Spyra Мощност: 4 kW Напрежение: 400 Volt Обем на резервоара: 100 л Работно налягане (без пълнене с масло): 100 bar Капак за инспекция с винтове. Без електрически контрол. Алтернативна по-голяма центрофуга PSZ 600 H: Външен диаметър: Ø 1.260 mm Диаметър на барабана: Ø 600 mm Входящ бункер: Ø 700 mm Изходящ бункер: Ø 900 mm Височина на машината без стойка: 1.900 mm Височина на изхвърляне: 835 mm Обща височина при височина на стойката 1.160 mm: 2.735 mm (Общата височина е променлива чрез настройка на стойката и бункера) Мощност на двигателя: 5,5 kW Захранване: 400 Volt/50 Hz Обороти на барабана: 1.000/мин Хидравличен агрегат, стандарт Spyra Мощност: 4 kW Напрежение: 400 Volt Обем на резервоара: 100 л Работно налягане (без пълнене с масло): 100 bar При нужда, не се колебайте да ни попитате за устройство за повдигане и обръщане, изнасящ транспортьор (с въртящо рамо), филтърна система, табло за управление.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за пелети и система за опаковане – възможен оглед - Бункер за суровина 4 куб. метра с разтоварване към рязачна мелница, подходящ за дървесен чипс размер до G30 + транспортьорна лента - Рязачна мелница 22,5 kW със шумоизолираща кабина - Бункер за материал 4 куб. метра с разтоварване чрез транспортьорна лента серия LP - Преса за пелети LP22 (интегрирано централно смазване, водна помпа и температурен мониторинг за максимално удобство при работа) - Система за пресяване с транспортьор за LP22 (вкл. сензор за ниво за BigBag с въртяща се стойка и сензорен кабел към пресата за пелети LP22) - Стойка за BigBag Vario 1.5 m³ Pgodpfjw Hrg Nex Ac Den - Опаковъчна система подходяща за системата BigBag Vario За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: ограничена функционалност, обща ширина: 5 840 мм, обща дължина: 15 700 мм, Предлага се комбинация от хладилна и фризерна камера, произведена от Dresdner Kühlanlagenbau. Офертата включва охлаждащите агрегати, както и електрическото оборудване (осветление, електрическо табло и др.). Палетните стелажи, видими на снимките, не са обект на продажба. Охлаждащият агрегат за фризерната част е за съжаление дефектирал. Моля, имайте предвид, че ние не извършваме и не организираме ремонти. Размери на хладилната зона (преддверие): 5,60m x 2,75m = 15,4 m² Размери на фризерната зона: 5,60m x 12,59m = 70,5 m² Свободна вътрешна височина: 3,50 m Дебелина на изолацията: 120 mm Допълнителни размери и информация са налични в приложеното PDF-документ. Psdpfetn U Rpox Ac Dogn Модулът не е демонтиран и може да бъде огледан след предварителна уговорка на производствения обект в Тюрингия. Демонтажът и транспортът не са включени в цената и трябва да бъдат организирани от купувача. Предлага се съдействие при демонтажа и товаренето с мотокар.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Система за изграждане на покриви ROOFBUILDER Специално разработена за производството на покриви, стени или тавани в дървена рамкова конструкция. Индивидуално регулируема Общата дължина (до 15 000 mm) и дълбочината на машината – според изискванията на клиента. Pgjdpfow Uhatox Ac Dsn 60% спестяване на време в сравнение с традиционното производство на място! Предлагат се и отделни компоненти Стандартната система включва: - 3 напречни стоманени греди (горещо поцинковани) с водач за затягащи обувки до 15 000 mm дължина, всяка с 3 сачмени колички с лагер и спирачка - 3 подови шини, всяка с дължина 9 m за водене на количките - Затягащи обувки с обхват за стягане от 0 mm до 180 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Профил T18 Входна широчина 1250 мм Дебелина на материала 0,5 – 0,63 мм Година на производство 2002 Управление Siemens PLC (нова) Pgjdshryh Uopfx Ac Djn Машините могат да бъдат разгледани в работно състояние след предварителна уговорка в нашия завод в 94486 Osterhofen.

Състояние: добро (употребявано), Профил керемиди (покривни керемиди) Входна ширина 1250мм Дебелина на материала 0,5 - 0,75мм Година на производство 2002 Скорост 8 м/сек. Psdpfx Acjxam Rao Dsgn

Година на производство: 2014, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машината е неизползвана и стои на място от няколко години, затова изисква техническа поддръжка преди въвеждане в експлоатация, като този ангажимент е за сметка на купувача. Pgodpfetu U Ebsx Ac Den

Година на производство: 2025, състояние: нов, Дозираща инсталация — реен дозатор за производство на минерални смеси, FSS, STS, KG 1/2 и др., полумобилна единица (дозиране, смесител Blender, Dosind). 4 камери с по около 22 m³ вместимост, ефективен капацитет 720 тона/час, с миксер. SPS управление, възможност за въвеждане на до 900 рецепти. Директно товарене на камион чрез натрупваща лента. Реен дозатор RD1000 — дозиращи системи Сигурно производство на минерални смеси по рецепти. Капацитет: до 700 т/ч Обем на бункера: по 22,5 m³, голям бункер: 42 m³ Отвор на бункера: 4 м SPS дозиращо управление, с програмируема карта за управление Разтоварващи ленти и подвижни ленти — по желание Опционално напълно поцинкована стоманена конструкция Цена при запитване и в зависимост от оборудването Реен дозатор RD700 Електронно управление на дозирането Технически данни: Капацитет: до 700 т/ч Брой бункери: 3–20 бр. по 22,5 m³ Голям бункер 42 m³ Pgodogpk E Dspfx Ac Don Капацитет на бункера: по изискване Отвор на бункера: 4 м SPS управление на дозирането С програмируема карта за управление Разтоварващи ленти и подвижни ленти — по заявка Опция: стоманена конструкция с пълно поцинковане Цена при запитване и според конфигурацията

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: 2 индустриални централни хладилни инсталации в здрава конструкция, оборудвани с няколко бутални компресори Bitzer. Инсталациите са от работещо предприятие и са демонтирани професионално. Подходящи за по-нататъшна експлоатация, преустройство или износ. Pjdpfx Aeyxvqcoc Degn Комплектност: - Пълна битерова централна инсталация - Вградени Bitzer компресори - Ел. табло/управление Състояние: - Употребявани - Демонтирани от работещо предприятие - Следи от употреба, дължащи се на възрастта - Продава се без гаранция

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 976 l, обща дължина: 1 800 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща височина: 1 300 мм, общо тегло: 250 кг, материал на стената: неръждаема стомана, Оборудване: Маркировка CE, Мобилна бензиностанция около 1000 литра / Нова Продава се чисто нова мобилна бензиностанция с капацитет около 1000 литра, производство 2026 година. Съоръжението е идеално за строителни фирми, транспортни компании, земеделие, автопаркове или индустрията. Оборудване и характеристики: - Обем на резервоара: 976 литра дизел - Дюза за зареждане за удобно и чисто зареждане (12V/24V) - Здрава, висококачествена стоманена конструкция - Двойна защита - Подходяща за транспортиране с мотокар - Устойчива на атмосферни влияния конструкция за външна употреба - Нова, неизползвана стока Предимства: - Гъвкаво и независимо зареждане - Спестяване на време и разходи чрез собствено снабдяване - Идеална за строителни обекти, предприятия или автопаркове Pjdpfjy Dt Ehsx Ac Dsgn - Незабавно готова за употреба Състояние: Нова Година на производство: 2026 При интерес или въпроси, моля свържете се. Оглед възможен след предварителна уговорка.

Състояние: нов, Basic TWO – Új Szabvány a Szemcseszórásban Bemutatjuk a SAPI Basic TWO-t, egy forradalmi szemcseszóró rendszert, amely dupla konténeres kialakítással maximalizálja a funkcionalitást és hatékonyságot. Tágas kialakításának és innovatív funkcióinak köszönhetően ez az előre telepített rendszer tökéletes azoknak a szakembereknek, akiknek nagyobb munkaterületre van szükségük, anélkül, hogy kompromisszumot kellene kötniük a minőség és teljesítmény terén. Pjdpfxeupzt Us Ac Djgn Az Ideális Megoldás Maximális Hatékonyságra Azoknak a vállalatoknak, amelyek komplett, megbízható és professzionális szemcseszóró megoldást keresnek, a SAPI Basic TWO tökéletes választás. Kiemelkedő tulajdonságainak és átgondolt tervezésének köszönhetően új szintre emeli a termelékenységet és minőséget a szemcseszórás terén. Több Mint Egy Konténer – Teljes Körű Megoldás A SAPI Basic TWO tökéletes egyensúlyt biztosít a munkaterület, funkcionalitás és fejlett technológia között. Innovatív kialakításának és prémium felszereltségének köszönhetően nem csupán egy konténer, hanem egy komplett rendszer, amely a szemcseszórást hatékonyabbá, biztonságosabbá és produktívabbá teszi. Legyen szó nagy ipari projektekről vagy precíziós munkáról, ez a rendszer biztosítja a szükséges teret, eszközöket és technológiát az eredményes, biztonságos és professzionális munkavégzéshez. Főbb Jellemzők ✔ Tágas szemcseszóró tér & különálló műszaki helyiség – Dupla konténeres kialakítás, amely bőséges munkateret és külön műszaki helyiséget biztosít az optimális munkafolyamat és egyszerű eszközhozzáférés érdekében. ✔ Gyors beüzemelés és azonnali használat (Plug & Play) – A SAPI Basic TWO minimális telepítést igényel, így gyorsan megkezdhető a munkavégzés. ✔ Tiszta munkakörnyezet – A SAPI Air Filter segítségével hatékonyan szabályozza a port és a levegőben lévő részecskéket, biztosítva egészségesebb munkakörülményeket. ✔ Kettős tisztítási mód 5kW-os vákuumos turbo rendszerrel – Hatékony szemcseszóró anyag visszanyerés és tisztítás két üzemmóddal, maximális rugalmasság és vezérlés érdekében. ✔ Strapabíró gumiborítású falak – A belső falakat nagy teherbírású gumibevonat védi, ami növeli a tartósságot és ellenáll az intenzív szemcseszórásnak. ✔ Erőteljes LED világítás – Három nagy teljesítményű LED-lámpa biztosítja az optimális megvilágítást, elősegítve a pontosságot és biztonságot a munkavégzés során. ✔ 200 literes nagy teljesítményű szemcseszóró rendszer ciklonos tisztítással – A 200 literes rendszer lehetővé teszi a folyamatos és hatékony szemcseszórást, miközben a ciklonos tisztítás javítja a szemcsék minőségét, csökkenti a hulladékot és növeli a termelékenységet. Szemcseszóró Kabin Méretei ✔ Mélység: 4,40 m ✔ Szélesség: 2,25 m ✔ Magasság: 2,65 m

Състояние: нов, SAPI Mammut szemcseszóró gép QUICK STOP™ rendszerrel A SAPI Mammut ipari szemcseszóró gép a QUICK STOP™ rendszerrel egy nagy teljesítményű berendezés, amelyet olyan iparágakban használnak, mint az autóipar, építőipar és gyártás. A gép gyors és hatékony felületkezelésre, tisztításra és fém, beton, valamint más anyagok megmunkálására szolgál. QUICK STOP™ – Biztonság és Védelem A SAPI QUICK STOP™ egy biztonsági rendszer, amely megakadályozza a baleseteket és védi a gépet a sérülésektől. A rendszer azonnal leállítja a szórási folyamatot, amint az operátor elengedi a vezérlőkart, megszakítva a szóróanyag áramlását és megelőzve a veszélyhelyzeteket, valamint a túlzott kopást. Hatékonyság és Tartósság A QUICK STOP™ csökkenti a levegő- és energiafogyasztást, így a szemcseszórás hatékonyabb és gazdaságosabb. A Mammut szemcseszóró gép kiváló minőségű alkatrészekből készült, biztosítva a megbízható működést még extrém körülmények között is. Minden gépünk CE- és TÜV-tanúsítvánnyal rendelkezik. Rugalmasság és Sokoldalúság A gép különböző méretekben elérhető, hogy különféle szemcseszórási igényeket kielégítsen. Számos szóróanyaggal kompatibilis, a hagyományos homoktól a műanyag és fém szemcsékig. A Mammut QUICK STOP™ rendszerrel ideális felületkezeléshez, tisztításhoz és rozsda, festék vagy bevonatok eltávolításához. Pgodpjupyw Eofx Ac Dsn Pontosság és Felhasználóbarát Kialakítás A Mammut QUICK STOP™ rendszerrel lehetővé teszi a nyomás pontos szabályozását működés közben, biztosítva egyenletes eredményeket és precizitást. Ezen kívül a gép könnyen hozzáférhető ellenőrzési és karbantartási pontokkal van felszerelve. Maximális Biztonság A QUICK STOP™ rendszer biztonsági kapcsolóval garantálja a teljes körű védelmet működés közben. Emellett megakadályozza a nedvesség felhalmozódását a gép belsejében, mivel a nyomás állandó marad a szórás leállítása után is, ellentétben a hagyományos be-/kikapcsoló rendszerekkel. Teljes Felszereltség Minden Mammut szemcseszóró gép QUICK STOP™ rendszerrel teljes felszereltséggel érkezik, amely tartalmazza: ✔ Szemcseszóró tömlő ✔ Fúvóka ✔ Nyomásszabályozó szelep ✔ Vízleválasztó ✔ Szemcseadagoló szelep ✔ Alapvető egyéni védőfelszerelés

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите SAPI пясъкоструйни камери SAPI пясъкоструйни камери и системи с 50-годишна традиция и доказано качество. Пясъкоструйните камери са проектирани за индустриална и търговска употреба и осигуряват безопасна среда за всякакъв вид пясъкоструйни работи. Включват пясъкоструйна камера, система за възстановяване на абразива с филтриращо и обезпрашаващо устройство, осветление и защитни средства за гарантирана безопасност на оператора. Система за възстановяване на абразива Нашата система за възстановяване събира, разделя и рециклира абразива, което намалява разходите и въздействието върху околната среда. Вентилационните и филтрационни системи поддържат въздуха в помещението чист. Достатъчното осветление гарантира оптимална видимост за оператора. Основни компоненти на нашите SAPI пясъкоструйни камери: ✅ Пясъкоструйна камера: Централната зона, където се извършва пясъкоструене. 🌬️ Вентилационни и филтрационни системи: Намаляват праха и осигуряват оптимална видимост. 🔄 SAPI система за възстановяване: Рециклира абразива и намалява разходите и екологичната тежест. 💡 Осветление: Оптимална видимост за безопасна работа. 🦺 Защитни съоръжения: Аварийно изключване, пожарозащита и защитно облекло като каски, гащеризони и ръкавици. ⚙️ Контролен шкаф: Контролен център, обединяващ всички електрически компоненти. 🗑️ Контейнер за събиране на прах: Събира фините абразиви за лесно изхвърляне. 🛠️ Компресор: Мощен компресор за захранване с наляган въздух. 💪 Пясъкоструен апарат Mammut: Проектиран за тежка индустриална употреба. Причини да изберете нашите пясъкоструйни камери: ✅ Висока ефективност: Повишена производителност и намалени оперативни разходи. 🛡️ Безопасна и чиста среда: Минимизиране на екологичното въздействие и осигуряване на безопасна работна среда. ⚙️ Персонализирани решения: Индивидуализирани системи за оптимална производителност. 🔧 Висококачествени компоненти: Дълготрайни части с ниски изисквания за поддръжка. 🛠️ Поддръжка и сервиз: Експертна подкрепа за бързо разрешаване на проблеми. 🌱 Екологична отговорност: Намаляване на отпадъците и въздействието върху околната среда. SAPI система за плосък транспорт: Pedpfxjun R N Aj Ac Degn Абразивът се обработва чрез нашия ефективен почистващ модул, който отделя замърсяванията. Системата изисква минимална поддръжка, работи непрекъснато и консумира изключително малко енергия. Лесно се интегрира допълнително и може да се инсталира върху съществуващи подове с минимални фундаментни работи. Предимства на нашата система за плосък транспорт: ✅ Ниска инсталационна дълбочина, възможност за дооборудване в съществуващи камери 🔇 Безшумна и с ниско триене ⚡ Много ниска консумация на енергия 🏗️ Много ниско износване, тъй като се ползва само гума 🚧 Много ниска строителна височина

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Pgjdpfxowf Dpgj Ac Don Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Pgodpfx Ajun Sd Ujc Dsn Свържете се с нас още днес!